Brugte Romer/ Electrostatic Painting Maskiner Til Pulverlakering til salg (49.486)

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® er den største producent af pulverlakbutikker i Polen og en af ​​de største i Europa. Ledpfx Aofz U Tiec Isag ROMER® er over 10.000 producerede enheder, der opererer i over 45 lande rundt om i verden. ROMER® Producerer enkelt teknologisk udstyr til pulvermaling butikker samt komplette fuldautomatiske nøglefærdige malingsbutikker. ROMER® leverer varmeløsninger til fly- og bilindustrien til de største virksomheder i verden. Vi leverer garanti og service efter garanti for de enheder, vi sælger med et komplet sortiment af reservedele.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. Lasdpozduplefx Ac Iog 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® er den største producent af pulverlakudstyr i Polen og en af de største i Europa. ROMER® har produceret over 10.000 enheder, som anvendes i mere end 45 lande verden over. Laedpofzq Ryofx Ac Isg ROMER® fremstiller både separate teknologiske enheder til pulverlakering samt komplette, fuldautomatiske nøglefærdige lakkeringsanlæg. ROMER® tilbyder varmeløsninger til både luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på de maskiner, vi sælger, og har et komplet udvalg af reservedele.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. Lajdpfxeyg H Ere Ac Iog 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Lajdpfoyg H Dhox Ac Ieg Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Ledpfsflk Awsx Ac Isag Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Laodpfx Aofz U Nbsc Iog Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, x-længde: 600 mm y-længde: 300 mm z-længde: 350 mm Bordstørrelse: 1120 x 260 mm Spindeloptagelse: ISO 40 Spindelhastigheder: 67 - 2010 o/min Pinolslængde: 120 mm Borekapacitet i stål: 40 mm Samlet effektbehov: 2,2 kW Maskinens vægt ca.: 1,3 t Pladsbehov ca.: 1,58 x 1,45 x 2,15 m - Præcisionsslebent krydsbord - Alle føringer hærdede og justerbare via kileskinne - Pinol med fremføring Ljdpsf Nb Hcsfx Ac Ioag - Med modholder og optagelse til skivefræser - Justerbart glideleje - Centralsmøring - Hovedafbryder, motorsikringsafbryder, skiftbar højre-/venstreløb - Fremføring på X-Y akser - Z-akse elektrisk hurtiggang Leveringsomfang: ISO 40 spændetangsæt med tang, ISO 40 borepatronoptagelse, tandkransborepatron 1-13 mm, kølemiddeludstyr, 3-akset digitalt målesystem færdigmonteret.

Produktionsår: 1990, stand: meget god (brugt), Mikron WF2S universalfræsemaskine med 3-aksers Elesta-Visulesta digitaldisplay. Fast vinkelbord, SK 40 spindeloptagelse. Meget god, driftklar stand, fra institut. Maskinen kan efter aftale demonstreres under strøm. Lodpfx Asg Nw Rzjc Ijag

Stand: ny, x-vandring 300 mm y-vandring 200 mm z-vandring 350 mm Bordstørrelse 700 x 200 mm Spindeloptag ISO 40 Omdrejningstalområde - horisontalt 150 - 1660 o/min Omdrejningstalområde - vertikalt 110 - 1230 o/min Ledsfrzunepfx Ac Ijag Spindelslag 120 mm Spindelmotor 3,0 kW Maskinvægt ca. 1,15 t Pladsbehov ca. 1,31 x 1,38 x 1,65 m Ideel til uddannelsesformål med følgende udstyr: automatisk fremføring på alle akser modhold til horisontalfræsning overskueligt betjeningspanel borepinol regulerbar med håndtag hærdede og slebne føringsbaner modhold til horisontalfræsning som standardtilbehør 3-akset digitalt display Leveringsomfang (inkluderet i prisen): Spånbakke, monteringsarm til vertikalt hoved, kølemiddeludstyr.

Produktionsår: 1991, stand: god (brugt), Hermle UWF 802 M værktøjsfræsemaskine med Hermle HS banestyring. Maskinen er i god driftsklar stand og kan demonstreres under strøm. Lodpfjdubmkox Ac Isag

Stand: klar til brug (brugt), Lodret rømme-maskine Rausch Type RSIZ 6 / 1000 S Maskinen er brugt Tekniske data: Arbejdsområde: op til 1000 mm Skærehastighed: 3 til 5 m/min Tilbageløbshastighed: 10 m/min Indvendig rømning: maksimal emnediameter 600 mm Udvendig rømning: spændebordsflade 600 x 340 mm Kølevæskeanlæg Trækkraftmåler Automatisk centralsmøring Spindelbeskyttelse via fjederbåndsspiraler Spåntransportør Afbrydningstæller Dimensioner: 1,05 m x 0,9 m x 4,3 m Vægt: 1200 kg Afhentning på stedet eller forsendelse med speditør. Vi hjælper gerne med at finde en omkostningseffektiv speditør. Maskinen kan besigtiges efter aftale. Du modtager en formel faktura. For udenlandske kunder kan der udstedes en nettofaktura. Forudsætning er et gyldigt momsnummer. Mellemsalg forbeholdes. Anførte firmanavne og varemærker tilhører deres rette ejere og tjener kun til identifikation og beskrivelse af produkterne. Maskiner og værktøj sælges som beset. Montering og elektrisk tilslutning af maskinen/udstyret skal foretages eller kontrolleres af en kvalificeret fagmand. Afvigelser fra tekniske data samt fejl i produktbeskrivelsen kan forekomme og forbeholdes. Lasdpfx Acsdyp Rmo Ijg

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Heidenhain 355 styring Laedpjd N Smhsfx Ac Isg x-vej 850 mm y-vej 550 mm z-vej 450 mm Værktøjsoptagelse SK50 Maskinvægt ca. 5,5 t +++++ Bemærk venligst, at maskinen er demonteret og last-klar. Derfor er det ikke muligt at demonstrere maskinen med strøm på eller at optage en video. Vores annonce indeholder de mest repræsentative billeder i bedst mulig kvalitet. Det er desværre ikke muligt at sende yderligere billeder. +++++

Stand: brugt, Produktionsår: 1980, x-akse: 500 mm y-akse: 500 mm Ljdpfxjcxxq Ds Ac Ijag z-akse: 400 mm Omdrejningsområde: 30 - 2240 o/min Fremføringer trinløse: 1 - 750 mm/min Hurtiggang: 1500 mm/min Bordopsamlingsflade: 400 x 800 mm Værktøjsoptagelse: SK 40 Samlet effektbehov: 7,8 kW Maskinens vægt ca.: 1,8 t Pladsbehov ca.: 2,1 x 1,6 x 2,2 m Styring: Heidenhain TNC 131, svingeanordning til vertikalhoved, kølemiddelsystem, separate drev til hver fremføringsspindel, automatisk hydraulisk fastspænding af alle akser, den arbejdende akse bliver automatisk frigivet, til manuel drift kan alle akser frigives.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 2819-0517, x-vej: 300 mm y-vej: 300 mm Lajdpfecxxp Tjx Ac Ieg z-vej: 400 (340 med slæde) mm Opspændingsflade: 390 x 620 / Spånbakke mm Omdrejningstal: 40-2500 o/min Fremføringsområde: 0,2 - 3600 mm/min Hurtigfremføring: 4,0 m/min Styring: Contour 3 - 3D bane-styringssystem Spindeltap: SK40 Pinolslag: 60 mm Hoved vippbar +/-: 90° Spindeldrevsmotor: 2,0 kW Samlet effektbehov: 1,6 / 2,0 kW Maskinvægt ca.: 1,3 t Pladsbehov ca.: 1,8 x 1,8 x 1,8 m Universel fræsemaskine fra Deckel har i årtier bevist deres værdi inden for form-, værktøjs- og maskinbygning. CNC-styret værktøjsfræser med Contour 3-styring, vertikalhoved drejeligt +/- 90° med pinolslag 60 mm, horisontalspindel, fremføring & hurtigfremføring på 3 akser, hydraulisk værktøjsopspænding, automatisk centralsmøring, køleanlæg, sikkerhedsnødstop, spånsprøjtebeskyttelseskabine med spånbakke, separat styreskab. Maskinen er i god stand.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 28670, x-akse: ca. 400 mm y-akse: 150 mm z-akse: 340 mm Opspændingsflade: 600 x 210 mm T-noter: 4 T-nutebredde: 12 mm Spindelhastigheder: 20 - 2000 o/min Omdrejningsområde - vertikalt: 60 - 1200 o/min Omdrejningsområde - horisontalt: 95 - 1900 o/min Trin for arbejdsspindel: 12 Tilspændingsområde: 10 - 500 mm/min Lajdjcxxliopfx Ac Ieg Tilspændingstrin: 10 Spindeloptagelse: MK 4 Pinolslag vertikalt: 60 mm Samlet effektbehov: 1,7 kW Maskinens vægt ca.: 0,8 t Pladsbehov ca.: 0,9 x 1,05 x 1,55 m

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 2880, x-vej: 290 mm y-vej: 120 mm z-vej: 350 mm Bordopsætningsflade: 690 x 175 mm Spindelholder: SK40 Omdrejningstrin: 17 Lodpfx Acscxxnte Ijag Fremføringsområde: 42 - 680 mm/min Fremføringstrin: 14 Omdrejningsområde: 50 - 2240 o/min Maskinvægt ca.: 0,6 t Universal værktøjsfræsemaskine med drejelig vertikalhoved +/- 90°, tophastighedsomskiftende spindeldrev med højre-/venstreløb. Maskinen er udstyret med håndhjul fra Nolius til alle 3 akser + hurtigjustering via drejekryds i x-retningen, elektrisk fremføring i x-retningen, fremføringstrin indstilles via udskiftelige tandhjul, overbjælke til horisontal fræsning, 3-positions kamkontakt i x-retningen til afviklingsprogram, nødstop i betjeningspanelet og hovedafbryder.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 0736, x-akse: 800 mm y-akse: 300 mm z-akse: 400 mm Arbejdsbord: 1000 x 440 mm Lasdpscxxyhsfx Ac Isg Spindelhastigheder: 40 - 2000 omdr./min Trinantal for omdrejningstal: 18 Fremføringsområde: 10-500 mm/min Fremføringstrin: 18 Hurtiggang: 1,50 m/min Fræsehoved-konus: SK40 Samlet effektbehov: 2,2 kW Maskinvægt ca.: 2 t Pladsbehov ca.: 1,57 x 1,68 x 1,85 m Universal værktøjsfræsemaskine i kørevognsudførelse, specielt egnet til meget tunge og store emner, med svingbart, vertikalt hoved og borepinol, slaglængde 85 mm, horisontal spindel med borepinol slaglængde 120 mm, skråbedsopbygning med fast, præcis vinkelbord, automatiske fremføringer i 3 akser, spånbakke, kølesmørepumpe og -anlæg, separat styreskab. Maskinen er i god stand.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 2806-0743, x-akse vandring: 800 mm y-akse vandring: 550 mm z-akse vandring: 500 mm Opspændingsflade (B x D): 1000 x 550 mm Spindelhastigheder - trinløs: 0 - 5000 omdr./min Fremføringshastighed, direkte programmerbar: 2 – 6000 mm/min Hurtigløb: 6,0 m/min Pinolslag: 80 mm Værktøjsholder: SK40 Laodpfocxxngex Ac Ijg Totalt elektrisk effektbehov: 12 kW Maskinvægt ca.: 3,9 t Pladsbehov ca. (LxBxH): 2200 x 2800 x 2400 mm

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 420285, x-akse bevægelse: 1120 mm y-akse bevægelse: 420 mm z-akse bevægelse: 620 mm Spindeloptagelse: SK 40 Spindelhastighedsområde: 30-2000 o/min Bordstørrelse - længde: 1600 mm Laodpfjcxxm Iex Ac Ijg Bordstørrelse - bredde: 400 mm Universel værktøjsfræsemaskine med digitalt display, betjeningsvejledning med smøreplan, elektriske diagrammer, hydraulikdiagram, WIZARD digitalt display – programmerbart.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 52326/08, x-løb: 250 mm Lasdpfscxxrvjx Ac Ieg y-løb: 150 mm z-løb: 305 mm Bordets opspændingsflade: 600 x 210 mm Spindelomdrejningsområde: 40 - 2000 o/min Spindelomdrejninger: 16 Spindeloptagelse: SK 40 Fremføring: 10 - 500 mm/min Antal fremføringshastigheder: 16 Vertikalhoved svingbart: +/- 90 grader Samlet effektbehov: 1,0 / 1,4 kW Maskinvægt ca.: 0,8 t Pladsbehov ca.: 1,0 x 1,25 x 0,85 m Universalværktøjsfræser type Deckel FP1 med: - Svingbar vertikalspindel, - Vertikalt svingbart hoved +/- 90°, - Spindeloptagelse SK40, - Automatiske fremføringer, - Polomskiftelig motor og - Separat styreskab med hovedafbryder.

Stand: brugt, Produktionsår: 1989, maskine/køretøjsnummer: 0153, x-akse: 400 mm y-akse: 300 mm z-akse: 400 mm Omdrejningstal: 40 - 2000 o/min Bord: 750 x 320 mm Pinolslag: 60 mm Bakkebredde: 160 mm Fremføringsområde: 10 - 500 mm/min Spindelkegle: SK 40 Ljdpfx Ajcxxvqec Ieag Maskinvægt ca.: 2 t Pladsbehov ca.: 1,22 x 1,81 x 1,71 m Universal værktøjsfræsemaskine med 3-akset RSF-Electronic Z503 digitaldisplay, vertikalhoved kan svinges ±90°, fremføringer på alle 3 akser, borepinol (60 mm), tilkoblingsbar spindelbremse, køleanlæg, boretilførsel 0,03; 0,12; 0,06 mm/omdr., maskinlampe, vinkelbord, omfattende tilbehør (modleje, fræsespindler med afstandsskiver, værktøjsopspændinger osv.).

Stand: brugt, x-akse vandring: 600 mm y-akse vandring: 400 mm z-akse vandring: 640 mm Omdrejningstal: 30 - 1800 o/min Bordstørrelse: 880 x 495 mm Samlet tilslutningseffekt: 4 kW Maskinvægt ca.: 2 t Laedpfx Acscxxx To Ieg Pladsbehov ca.: 2,2 x 1,8 x 2,1 m Inkl. maskinlampe og smøreanlæg, vertikalt fræsehoved kan svinges +/- 90°, opsamlingsbakke

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Lsdpfjflrc Sox Ac Ieag Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Laodpfx Acefz A H Dj Iog Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.