Brugte Romer / Myjnie Automatyczne Automatiske Drysskamre Med Dryin til salg (19.292)

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Dodpfofy T Szsx Ambokn Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Dksdpfx Amsfzq Stsbsn Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Dkodpfx Aefz Ndyombsn Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Dkjdjflrc Sspfx Ambjn Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Dksdpfxeflmdbo Ambjn Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Stand: ny, Fordeleren kan anvendes til forskellige produkttyper såsom kød, fisk, pasta, saucer og salater. Inkluderer 1 dyse pr. udgang (rund, firkantet, trekantet eller rektangulær) med en maksimal udvendig diameter på 40 mm. Produkttemperatur op til ±80 °C. Med pneumatisk kniv. Med universaltilslutning. Med højdejusterbart stel. Sporvidde 25 cm. 3 udgange. Ny. Dksdpfx Aezazr Tombon

Stand: brugt, Slibemaskine til elektroniske komponenter, mærke Promac, komplet med lydisoleret kabine, brugt. Ideel maskine til grovslibning med kornstørrelse 6 til 50 (afretning) af emner på alle fire sider (se tekniske specifikationer på billederne). Dsdpfey Ud Rvsx Ambokn

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ibg Ring Tester Small er designet til automatisk revnekontrol på inder- og yderringe i lejer med eddyvisor C. Baneløb samt udvendige og indvendige diametre kan hver især kontrolleres med én eller to sonder via en linjescanning. Efter test sorteres emnerne automatisk i OK eller NOK. Testsystemet er opbygget på en robust metalramme, der er ideel til produktionsmiljøer, og rummer stålkabinetter med instrumenter og PLC (inkl. Siemens SPS). Djdpsy H Dghofx Ambokn Inspektionssystemet benytter én eller to sonder til linjescanning af baneløb samt indvendige og udvendige diametre. Rene, opretstående emner adskilles og føres ind i et transporthjul, hvor de accelereres og roteres af remme. Ved teststationen sikrer justerbare ruller lateral fiksering, mens sonderne scanner for overfladefejl, hvorefter emnerne automatisk sorteres i OK og NOK. Ringene skal være fri for partikler og dryppende væske. Systemopsætning foretages efter ibg's good-part-only princip. NOK-mastere bruges kun til at verificere detektionsydelse i forsøg. Indløbshøjde 1350 mm, udløbshøjde 1150 mm. For yderligere information, besøg venligst vores hjemmeside.

Stand: ny, DISPENSA: Automatisk stripsdispenser til pakkeanlæg Optimer dine pakkeprocesser med DISPENSA, det innovative automatiske system til dispensering af mellemlægsstrimler fra EUROMÁQUINA, specielt designet til pakkeanlæg. Denne avancerede løsning automatiserer den præcise indsættelse af adskillende strimler og forbedrer markant både effektivitet og sikkerhed på produktionslinjen. DISPENSA-systemet tilbyder et økonomisk fordelagtigt alternativ til fuldautomatiserede robotsystemer og leverer overlegen ydeevne med en optimeret investering. NØGLEFORDELE Dkjdpoyl Um Ijfx Ambjn 📈 Øget produktivitet: Fremskynd pakkeprocessen med hurtig, automatiseret placering af mellemlægsstrimler. ✅ Forbedret operatørsikkerhed: Mindsker behovet for manuel indgriben i gentagne og potentielt farlige opgaver og skaber et mere sikkert arbejdsmiljø. 💰 Reducerede driftsomkostninger: Optimerer materialeforbrug og arbejdskraft og bidrager direkte til en mere rentabel drift. Sådan fungerer det DISPENSA integreres problemfrit i dit eksisterende pakkeanlæg. Systemet er udstyret med justerbare strimmelmagasiner, som kan tilpasses forskellige pakkelængder og specifikke behov. Hvert magasin har en automatisk dispenser, der garanterer præcis fremføring og nøjagtig placering af strimlerne én ad gangen. For at optimere driftstiden tilbydes der som tilvalg quick-change magasiner, der kan fyldes op offline. Systemet betjenes via et intuitivt HMI-panel, hvilket muliggør nem parameteropsætning og fuld integration med din pakkeanlægsmaskine. Er du klar til at optimere dine pakkeprocesser? Kontakt os i dag for at høre, hvordan DISPENSA kan styrke din produktion. Anvendelse: Designet til automatisk indsættelse af strimler i pakkeanlæg Pris: Mere overkommelig end fuldautomatiserede robotsystemer Komplet integration og synkronisering: Integreres nemt med dit eksisterende pakkeanlæg Antal magasiner: Tilpasses efter maksimal pakkelængde og antal strimler pr. pakke Længdejustering: Præcis, automatisk positionering Magasinkapacitet: Op til 250 adskillere (4 mm tykkelse) Quick-change magasin: Valgfrit Automatisk dispenser: Med automatisk tilførsel og præcis én-ad-gangen-udmating Styringssystem: Pneumatisk ventile modul monteret direkte på systemet Brugergrænseflade: HMI-betjeningspanel for intuitiv parameteropsætning

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Komplet anlæg – straks til levering Dsdpfefnuklex Ambekn Pulverboks KPZ-4 PSN Automatisk vaskeanlæg (2 zoner) Gasovn med recirkulation SGS-800 Manuel skubbebane Pris fra 99.999,00 € netto

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Indvendige mål / arbejdsrum: 1500 B x 1500 D x 1500 H mm Udvendige mål: 1800 B x 1600 D x 1800 H mm Drift: Elektrisk Effekt: 9 kW Spænding: 380 V Frekvens: 50-60 Hz Vandtryk: 160 bar Kemikalietryk: 15 bar Fase I – Kemikalie: 200 liters opvarmet kemikalietank, lukket kredsløb Fase II – Vand: Netværks-/ledningsvand Ydelse: 7-10 l/min Dksdjbvht Dopfx Ambsn Varmeeffekt: 30 – 80 °C Vandfiltrering: tredobbelt Tankkapacitet: 200 l Styring: manuel / automatisk Betalingsbetingelser: Forskudsbetaling med 30% forudbetaling, resterende 70% ved meddelelse om forsendelsesparathed Leveringstid ca. 12 til 18 uger efter bestilling Garanti: 12 måneder DANSKTALENDE KONTAKTPERSONER I TYSKLAND SPØRG BARE! YOUTUBE VIDEO WNQBex4Coc

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pris ved køb af et pulverlakeringsanlæg - Forhandles! • Elektriske data: 100-240V, 50-60Hz • Pulveroptagelse op til: 200 g/min • Luftforbrug op til: 250 L/min ved 6 bar • Luftkvalitet / fugt: mindre end 1,3 g/nm³ • Luftkvalitet / olie: mindre end 0,1 mg/nm³ Data for pulverlakpistolen • Udgangsspænding: 100 kV • Maks. udgangsstrøm: 100 µA • Slangelængde: 6 m – antistatisk slange • Polarisering: Negativ • -Overensstemmelse: ATEX 2mJ Beskrivelse • Applikator til hurtige farveskift direkte fra kassen • Intuitiv 7" touchskærm • Automatisk rensefunktion – pistolsrensning • Op til 20 brugerdefinerede programmer • 3 automatiske programmer • Fjernstyring af pulvermængde og programskift fra pistolen --- Udstyr • Controller af PSS-serien Djdpfx Amsg U I Ugjbekn • ProfiJector RI-1 injektor til pulver • ProfiGun pulverpistol med lynkobling og fjernbetjening • Sæt slanger • Stativ med vibrator og udsugningsenhed med fluidisering PSS-styring • 7" touchpanel, der kan betjenes med handsker • 3 automatiske programmer (overlakering, vanskeligt tilgængelige områder, plane flader) • Finindstilling i 0,1 kV- og 0,1 μA-trin • Avancerede pneumatiske ventiler til luftdosering (romer – patentansøgt) • Præcis luftstrømsmåling, reagerer på fejl som tryktab eller tilstopning • Udvidede diagnostiske værktøjer • Mulighed for at navngive programmer • Mulighed for styring af eksterne mastercontrollere via ModBus-protokol (A-serien) ProfiGun PM-1 pistol • Letvægts ergonomisk pistol, perfekt afbalanceret med kontureret greb • Keramisk kaskade med op til 100.000 V for effektiv opladning af alle typer pulver • Den nye generations dyse sikrer perfekt pulverindtrængning i komplekse former • Formet møtrik giver godt greb • Ledende greb med højt kulstofindhold for optimal jordforbindelse • Pistol udført i materialer med høj slagfasthed • Fuldt adskillelig konstruktion med udskiftelig pulvervejledning • Patenteret design i USA og EU • Kaskadepolarisering – negativ ProfiJector pulverlakpumpe Beskrivelse • Design af effektiv ny injektor • Den mest effektive indføringsvinkel dokumenteret af forskning • Spar maling og luft sammenlignet med injektorer med ret vinkel • Lavere driftsomkostninger end andre pumper • Injektor er underlagt europæisk patent

Produktionsår: 2019, stand: ny, Gravitationsfælgeovn (uden recirkulation) Model SLS - 18/27 1 - 27 kW (trinløs ydelsesregulering) * Straks tilgængelig - juni/juli 2017 Indvendige mål (B x H x L): 1200 x 1700 x 2000 mm Udvendige mål: 1400 (B) x 2060 (H) x 2200 (D) mm Isoleringstykkelse: 80 mm Opvarmningstid: 15-40 minutter op til 180°C Maks. temperatur: 230°C Luftfordelingstype: Gravitation Volumen: 5.400 liter Transport: Burevogn Gravitationsbaseret varmesystem – lave driftsomkostninger, fejlfri drift Eksplosionssikre låse i overensstemmelse med PN-EN Automatisk styring Dksdpfec Nbkcox Ambon Ændringer og fejl i tekniske data, specifikationer og priser samt mellemsalg forbeholdes.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Romer pulverlakeringslinje til salg. Udstyret er fra 2022 og kun lidt brugt. Har været anvendt til lakering af pansrede døre. Dkedpfx Asyzw Hwjmben Pulverlakeringslinjen består af: 1. Ovn (døre på begge sider, 5 lakeringsbaner) Model: Romer SW Indvendige mål: 3000 x 1500 x 2200 mm Ovnen har ikke en opvarmningsbrænder, der blev anvendt gas. Efter behov kan der installeres en gas- eller elbrænder. 2. Romer udsugningsvæg til lakering Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportsystem Samlede dimensioner: længde 5900 mm x bredde 14000 mm, 2 vogne med 5 baner hver. 4. Traverser med hjul (20 stk.) Linjen er i øjeblikket demonteret og klar til transport.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. Dksdpfxsfx Nfme Ambsn 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Dkedpsfy T H Iofx Ambon Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER-virksomheden er også involveret i produktionen af ​​suspenderede transportsystemer. Cross traverses (Cross transports) er designet og fremstillet til specifikke installationer Eksempler på udstyr præsenteres nedenfor: Transportsystemer Afhængigt af kundens krav kan transportsystemerne bevæge sig på gulvet eller hænges på stænger. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværbjælker (krydstransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, der ikke stopper og er en god løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og repeterbarhed i processen. Dkodpfxofzcdtj Ambon - For virksomheder, der fremstiller forskellige varer på samme tid og for eksempel har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med brug af en kraftfri transportør. Dette er den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Skiver Ultralydsbade til vask, fosfatering, kromering, affedtning, fjernelse af malingsovertræk Dkedpfefzk Ewjx Amben Materialer I Ultrasonic Cleaners fra ROMER anvendes rustfrit stål, som giver beskyttelse mod syrer. Badekarret har en ekstra isolerende væg, så de ikke mister temperaturen og varmes hurtigere op. Materialer af god kvalitet sikrer en lang levetid for de vibrerende elementer Varmelegeme, der bruges i ROMER badekar, er lavet af materialer af højeste kvalitet, lavet af keramiske elementer, der er modstandsdygtige over for høj temperatur. Det anvendte varmesystem sikrer stor termisk effektivitet, varmt vand blandes automatisk med koldt vand og opvarmer hele badekarret. Ultralydstransducere Ultralydselementer, der bruges i ROMER-skiver, er monteret i nedsænkningsmoduler, som bedre reflekterer vibrationer og kan udskiftes. Området for ultralyd er 20-40 kHz afhængigt af det vaskede element, lavere frekvenser bruges til store elementer med høj styrke, lavere frekvenser bruges til smykker, følsomme mekaniske systemer osv. Alle transducere er forbundet med højtemperaturbestandige kabler.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • Elektriske data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Teoretisk kapacitet: 12.000 m3/time • 1/4" pneumatisk tilslutning • Antal filtre: 8 stk. • Filterareal: 160 m2 • Automatisk filterrengøring • Luftforbrug maks. 12L, 6-8 bar per skud • 50 l affaldsbeholderkapacitet Beskrivelse • Støvopsamler med et effektivt radialhjul • To driftsmodi – fuld effekt og ECO • Basisvægten på det anvendte filtermateriale er op til 260 g/m2 Dsdjfz Dqxjpfx Ambskn • Høj sugeeffekt ved lavt energiforbrug • Affaldsbeholder for nem fjernelse af malingrester • Inspektionsdør til filterskift • Hvert filter har egen magnetventil

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Dsdpfxjfz Dubo Ambokn Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Dedpfx Amsfz Dvcebekn ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask Dedpfsfz I Hxox Ambskn • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, Ultralydsvaskemaskiner til vask, fosfatering, kromatering, affedtning og fjernelse af lakbelægninger. Materialer I ROMER ultralydsvaskemaskiner anvendes rustfrit stål, som beskytter mod syrer. Karbade er forsynet med en ekstra isoleringsvæg for at undgå varmetab og for at sikre hurtigere opvarmning. Kvalitetsmaterialer garanterer lang levetid for de vibrerende komponenter. Varmelegeme Dksdpfofz I N Tox Amben Varmelegemerne, der bruges i ROMER-karbade, er fremstillet af materialer af højeste kvalitet og varmebestandige keramiske elementer. Det anvendte varmesystem sikrer høj termisk effektivitet, hvor varmt vand automatisk blandes med koldt vand for at opvarme hele karret effektivt. Ultralydsomformere Ultralydselementerne i ROMER-vaskemaskiner er installeret i dykmoduler, hvilket giver bedre refleksion af vibrationer og gør dem udskiftelige. Arbejdsfrekvensen for ultralyden er 20-40 kHz afhængigt af det vaskede element; lavere frekvenser anvendes til store, robuste emner, mens højere frekvenser bruges til smykker, følsomme mekaniske systemer osv. Alle omformere er forbundet med temperaturbestandige kabler.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld Djdpofz Nbljfx Ambskn • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, Pneumatisk forbindelse 1 " • Betjener 7 "farvetouchpanel • Malingstankens kapacitet er 6-7 kg Dksdpofz U Nusfx Ambjn • Luftforbrug under maling 15Nm3 / h • Luftforbrug til rengøring 350Nm3 / h • Beholderens malingsniveausensor Ja • Ultralydsskærm Ja • Pulverinjektorer op til 12 stk Beskrivelse • RP-01 pumpe til påfyldning af maling med frisk maling fra pap • To driftsformer, malinggenvinding med blanding eller totalt affald • Forseglet beholder til fluidiseringsmaling • Automatisk program til rengøring af tank og injektorer med trykluft • Montering af beholderpulverniveau • Automatisk genopfyldning af bakken med maling fra pap • Mal niveausensor i påfyldningsboks • En akustisk alarm advarer operatøren, når der er lav maling i kartonen • Centret er forbundet med kabinen via ModBus-protokollen • Programmerbar pulversugeventil, der holder pulverets centrum rent