Brugte Romer /Automatyczna Linia Pulverlakeringsudstyr til salg (1.382)

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. Hnodsfz I D Dopfx Ag Hel - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Hodsflmdwepfx Ag Hjnl Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. Hnedpfx Aofzq Stsg Hel • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Automatisk linje til tømning af kassepaller. Linjen er produceret af MEGA og består af rulletransportører, drejebord og tipper. Velegnet til alle former for tømning af grøntsager fra kassepaller / kasser. Hsdpswyliksfx Ag Hjnl

Produktionsår: 2010, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionslinjen omfatter: 1. Traysealer SEALPAC A7 (produktionsår 2010) Taktrate: op til 15 cyklusser/min Kapacitet: op til 100 beholdere/min (vakuum/gas; ved kun forsegling er kapaciteten højere) Vægt: 1700 kg Trykluft: min. 6 bar Strømforsyning: 3 × 400/230V – max. 8 kW Teknisk stand: meget god 2. Automatiske kontrolvægt KWS5472BW3D Velegnet til vejning af enkelte enheder Præcis vægtkontrol Hsdpoy Rqmvefx Ag Hsnl Mulighed for komplet integration med produktionslinjen 3. CASSEL metaldetektor Høj registreringsfølsomhed Beskyttelse mod metalliske forureninger Industriel konstruktion, egnet til kontinuerlig drift Fordele ved linjen: Høj ydelse og procesgentagelse Drift i MAP- eller standardforseglingstilstand Driftssikre, anerkendte maskiner fra velkendte producenter Lave driftsomkostninger Linjen er klar til øjeblikkelig idriftsættelse

Produktionsår: 2015, stand: klar til brug (brugt), Komplet linje til produktion af hamburgere VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Tyskland Linemodel: Udstyrssæt Roobot 500 + FM250 + SC261 Stand: Brugt, meget god Produktionsår: 2015 / 2020 Hnjdsy Rp Tbspfx Ag Hel Beskrivelse af sættet Den tilbudte VEMAG hamburgerproduktionslinje er et fuldautomatisk system designet til formning, portionering og opsætning af oksekøds-, kyllinge-, fiske- eller plantebaserede burgere. Udstyr fra den anerkendte producent VEMAG garanterer høj kapacitet, nøjagtig portionering samt fremragende reproducerbarhed af form, samtidig med at høje hygiejnestandarder opretholdes. Linjen består af tre hovedelementer: 1. VEMAG ROOBOT 500 fyldemaskine (år 2015) Automatisk føringssystem – hoveddrivkraften i linjen. Styrer flow og dosering af fars til formningsmaskinen. Udstyret med et præcist portionskontrolsystem. Sikrer konstant kapacitet og nøjagtig vægt. Fremstillet i rustfrit stål med hygiejnisk design, egnet til højtryksrengøring. Nøgledata: Kapacitet: op til 6.000 portioner/time (afhængig af råvare) Portionsinterval: 20 til 300 g Drivsystem: elektrisk / pneumatisk 2. VEMAG FM250 (år 2020) Formningsmaskine til burgere – nyeste del af linjen. Formning af burgere, kødfrikadeller, kødboller, plante- og fiskeprodukter. Variabel form og tykkelse – nem udskiftning af matricer. Integreret formsystem med justerbar pladestørrelse. Perfekt til præcis formning af produkter med høj overfladekvalitet. Tekniske data: Burgerdiameter: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 cyklusser/min Materiale: AISI 304 rustfrit stål Kompatibel med Roobot 500 3. VEMAG SC261 (år 2015) Transportbånd/udskiller: Modtager de formede produkter og arrangerer dem i rækker. Variabel båndhastighed og transportretning. Nem afmontering og rengøring. Tekniske data: Materiale: rustfrit stål Styring: elektronisk, kompatibel med FM250 Anvendelse af linjen Produktion af oksekøds-, kyllinge-, fiske-, planteskiver Fødevareforarbejdnings-, slagteri- og convenience food-fabrikker Produktion af færdigvarer til fastfood-segmentet Fremstilling af ensartede portioner til frysning eller MAP-indpakning Komplet sæt klar til drift – fuld kompatibilitet mellem enheder Høj kapacitet og ensartet produktkvalitet Lavt støjniveau, rengøringsvenlig konstruktion Mulighed for at arbejde med forskellige farser: kød, vegetarisk, fisk Optimering af råvareforbrug og arbejdskraft Fuldstændig hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål Moderne betjeningspanel og procesparameterregulering

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Romer pulverlakeringslinje til salg. Udstyret er fra 2022 og kun lidt brugt. Har været anvendt til lakering af pansrede døre. Hnodpfsyzw Hwsx Ag Hsl Pulverlakeringslinjen består af: 1. Ovn (døre på begge sider, 5 lakeringsbaner) Model: Romer SW Indvendige mål: 3000 x 1500 x 2200 mm Ovnen har ikke en opvarmningsbrænder, der blev anvendt gas. Efter behov kan der installeres en gas- eller elbrænder. 2. Romer udsugningsvæg til lakering Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportsystem Samlede dimensioner: længde 5900 mm x bredde 14000 mm, 2 vogne med 5 baner hver. 4. Traverser med hjul (20 stk.) Linjen er i øjeblikket demonteret og klar til transport.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2010, Linjen blev produceret i 2010. Den komplette modernisering fandt sted i 2020. ZEMAN CZS-LINJE – SPECIFIKATIONER Den fuldautomatiske "PURLIN"-linje, ZEMAN’s flagskibsprodukt, er designet til produktion af åbne, koldformede profiler såsom C-, Z- og Sigma-profiler i forskellige bredder og former. Dette muliggøres via fuldautomatisk justering af profilvalserne. Som råmateriale kan der forarbejdes coils med en bredde på op til 750 mm og plader med tykkelser fra 1,25 mm til 3 mm i kvalitet S-390 eller lavere. Maskinen er konstrueret til produktion af komponenter med en længde på op til 15 m. Valsens bredde, som er specialhærdet, kan trinløst indstilles via specialsoftware. Et fuldt integreret stanseværktøj laver alle typer fastgørelseshuller. Hele processen kører kontinuerligt; materialet standses ikke for enkelte processer såsom stansning eller tværsnit. For at sikre høj produktionseffektivitet optimeres linjehastigheden dynamisk. Maskinen bremser og accelererer automatisk uden operatørens indgriben. En coilafvikler med en maksimal arbejdslast på 15 ton er monteret på en vogn, hvilket muliggør præcis centrering af båndet før indføring i retteren. Rettemaskinen sikrer sammen med et segmentsystem, at materialet bliver rettet, opnår den ønskede pladens planhed og mindsker buet form på transportbåndet. 2. Stanseområde Dette område har fem dobbelte, “flyvende” stanseportaler, der kan udstyres med 20 små (op til 40 mm) eller 10 store (op til 100 mm) værktøjer (stempler og matricer) til stansning af fastgørelseshuller. En kombination af disse værktøjer er også mulig. 3. Forskæresaks En “flyvende” forskæresaks bruges til forskæring af huller for klippeprocessen. Denne metode sikrer materialekontinuitet og resulterer i mere præcis profilform, især i begyndelsen og slutningen. Det er en adaptiv guillotine, der tilpasser hulbredden til båndets bredde. 4. Fører-vogn/SIGMA-moduler Førervognen centrerer båndet før indløb i profileringsmaskinen. Den kan udskiftes med moduler til produktion af Sigma-profiler. Hnodpfx Agsymampe Hel Til fremstilling af S+-profiler fjernes førervognen, og to Sigma-moduler indsættes. Disse moduler positionerer sig automatisk og uafhængigt i venstre og højre side. 6. Roterende skæreskive Den roterende skæreskive med krogknive adskiller til sidst profilen fra båndet. Her udnyttes hullerne fra forskæreskiven. Det er en “flyvende” skæreskive, så pladen standses ikke under skæreprocessen. Alt efter ønsket profil benyttes et passende skærekassette. 7. Afslutningsbord Afslutningsbordet bruges til automatisk udskubning af de færdige profiler fra rullebanen. Elementerne samles derefter manuelt til et bundt. Konstruktionen muliggør enkel bundtning. Bordet er dimensioneret til 15 meter lange profiler og gør det muligt at tilgå profilbundtet med enten en gaffeltruck eller en traverskran.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, måleområde X-akse: 2.500 mm, året for sidste hovedreparation: 2024, Udstyr: dokumentation / manual, ROMER Absolute Arm er et 3D-koordinatmåleapparat med flere led. Den er fremstillet af høj-kvalitets, temperaturstabilt kulfiber. Det er en 7-akset målearm med et målevolumen på 2500 mm. Vi tilbyder gerne også software og oplæring. Hnsdpfsxyw Rdox Ag Hel Sidste recertificering var i 2024. Mod merpris kan aktuel recertificering tilbydes.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Hodpfxsfzb Nbj Ag Honl Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. Hnedpfx Ajfzccnog Hel 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. Hnodpfxefzb Nie Ag Hel 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Hjdpfx Asflk Aweg Hsnl Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Hedpfsyg H Dzsx Ag Honl Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug. Hjdpfx Agjfz Nd Ie Henl

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Hnjdpfsfz U Nbsx Ag Hjl Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Hnodpfxsfy T Spj Ag Hel Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Hedofx Nfmepfx Ag Henl Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ekstra beregnet til små virksomheder og fælg-lakeringer. Anlægget er komplet og består af: Pulderovn, bredde x højde x dybde 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW; Pulverkabine, bredde x højde x dybde 2000 x 2240 x 920 mm; Nyeste pulverpistol fra ROMER ProfiSpray-serien. Samlet pris 16.990,00 € netto, ekskl. fragt og montering. Hsdpjg Ngt Nofx Ag Honl

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2000, Linjen er fuldt funktionsdygtig og blev moderniseret i 2019. Følgende er blandt andet blevet opgraderet: det hydrauliske system og styringen. mindste materialetykkelse - 20 mm maksimal materialetykkelse - 130 mm Hjdpfx Asim Ez Dog Honl mindste materialebredde - 30 mm maksimal materialebredde - 130 mm mindste indføringslængde - 250 mm maksimal indføringslængde - 1600 mm mindste udgangslængde - 250 mm maksimal udgangslængde - 300 mm

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Komplet anlæg – straks til levering Pulverboks KPZ-4 PSN Automatisk vaskeanlæg (2 zoner) Hjdjfnuklspfx Ag Henl Gasovn med recirkulation SGS-800 Manuel skubbebane Pris fra 99.999,00 € netto

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Indvendige mål / arbejdsrum: 1500 B x 1500 D x 1500 H mm Udvendige mål: 1800 B x 1600 D x 1800 H mm Drift: Elektrisk Effekt: 9 kW Spænding: 380 V Frekvens: 50-60 Hz Vandtryk: 160 bar Kemikalietryk: 15 bar Hnsdpfx Asbvht Deg Hsl Fase I – Kemikalie: 200 liters opvarmet kemikalietank, lukket kredsløb Fase II – Vand: Netværks-/ledningsvand Ydelse: 7-10 l/min Varmeeffekt: 30 – 80 °C Vandfiltrering: tredobbelt Tankkapacitet: 200 l Styring: manuel / automatisk Betalingsbetingelser: Forskudsbetaling med 30% forudbetaling, resterende 70% ved meddelelse om forsendelsesparathed Leveringstid ca. 12 til 18 uger efter bestilling Garanti: 12 måneder DANSKTALENDE KONTAKTPERSONER I TYSKLAND SPØRG BARE! YOUTUBE VIDEO WNQBex4Coc

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Model KPZ-2 Type Lukket Arbejdsdimensioner 900 B x 1300 H x 900 D Udvendige mål 980 B x 2100 H x 1600 D Drift Elektrisk Effekt 0,69 kW x 2 Spænding 380 V Frekvens 50-60 Hz Filter Polyester Hsdpfsb Al Sbjx Ag Hjnl Antal filtre 3 Filterareal 22,5 m² Blæser Aluminium Blæserstøjniveau 74 dBa Luftforbrug 10.200 m³/h Garanti 12 måneder Andre modeller KPZ-4 / 6 / 8 / ... på forespørgsel

Produktionsår: 2019, driftstimer: 1 h, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Cirkulations- olie-/gas-kammerovn model SOS 80 O Udstillingsmaskine Tekniske data: Nyttemål: Bredde ca. 1200 mm, Højde ca. 1800 mm, Dybde ca. 3000 mm Transportvogn mulig på forespørgsel Hnsdsc Nbitspfx Ag Hel Materiale: Indvendigt kabinet: Stålplade 0,8 mm FAL, tætsvejset eller nittet Udvendigt kabinet: Stålplade 0,8 mm, Bundplade: Stålplade 1,5 mm Lakeret: RAL 1013, standard, pulverlakeret Isoleringsmateriale: Fabriksmærket mineraluld Isoleringstykkelse: Vægge - 160 mm, Loft: op til 240 mm, 100 kg/m3 tæt Ydelsesdata: Opvarmningstype: Olie, Opvarmningseffekt: ca. 80 kW 1 stk. oliefyr á 80 kW Samlet tilslutningseffekt: ca. 5,4 kW Temperaturområde: op til 250°C, trinløst justerbar Ændringer og fejl i de tekniske data, angivelser og priser samt mellemsalg forbeholdes.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pris ved køb af et pulverlakeringsanlæg - Forhandles! • Elektriske data: 100-240V, 50-60Hz • Pulveroptagelse op til: 200 g/min • Luftforbrug op til: 250 L/min ved 6 bar • Luftkvalitet / fugt: mindre end 1,3 g/nm³ • Luftkvalitet / olie: mindre end 0,1 mg/nm³ Data for pulverlakpistolen • Udgangsspænding: 100 kV • Maks. udgangsstrøm: 100 µA • Slangelængde: 6 m – antistatisk slange • Polarisering: Negativ • -Overensstemmelse: ATEX 2mJ Beskrivelse • Applikator til hurtige farveskift direkte fra kassen • Intuitiv 7" touchskærm • Automatisk rensefunktion – pistolsrensning • Op til 20 brugerdefinerede programmer • 3 automatiske programmer • Fjernstyring af pulvermængde og programskift fra pistolen Hodpeg U I Ugefx Ag Hjnl --- Udstyr • Controller af PSS-serien • ProfiJector RI-1 injektor til pulver • ProfiGun pulverpistol med lynkobling og fjernbetjening • Sæt slanger • Stativ med vibrator og udsugningsenhed med fluidisering PSS-styring • 7" touchpanel, der kan betjenes med handsker • 3 automatiske programmer (overlakering, vanskeligt tilgængelige områder, plane flader) • Finindstilling i 0,1 kV- og 0,1 μA-trin • Avancerede pneumatiske ventiler til luftdosering (romer – patentansøgt) • Præcis luftstrømsmåling, reagerer på fejl som tryktab eller tilstopning • Udvidede diagnostiske værktøjer • Mulighed for at navngive programmer • Mulighed for styring af eksterne mastercontrollere via ModBus-protokol (A-serien) ProfiGun PM-1 pistol • Letvægts ergonomisk pistol, perfekt afbalanceret med kontureret greb • Keramisk kaskade med op til 100.000 V for effektiv opladning af alle typer pulver • Den nye generations dyse sikrer perfekt pulverindtrængning i komplekse former • Formet møtrik giver godt greb • Ledende greb med højt kulstofindhold for optimal jordforbindelse • Pistol udført i materialer med høj slagfasthed • Fuldt adskillelig konstruktion med udskiftelig pulvervejledning • Patenteret design i USA og EU • Kaskadepolarisering – negativ ProfiJector pulverlakpumpe Beskrivelse • Design af effektiv ny injektor • Den mest effektive indføringsvinkel dokumenteret af forskning • Spar maling og luft sammenlignet med injektorer med ret vinkel • Lavere driftsomkostninger end andre pumper • Injektor er underlagt europæisk patent