Brugte Romer Annealing For Spannungsfreitempern til salg (4.749)

Produktionsår: 2019, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: BI3, Tempereringsovn til spændingsfri hærdning og formgivning af akrylglas Ovnen har to døre på den ene side og to smalle døre med skinnesystem på bagsiden. Pladerne hænges op dér og fastspændes eller løsnes pneumatisk med fodpedal. Iedpfxob Nzycj Aiveih - Ovnen har en maksimal temperatur på 230°C samt en konstant afvigelse omkring indstillet temperatur på +/-3°C ved 75°C. - Indvendige mål: ca. bredde 1600 x dybde 2000 mm. I højden kan ovnen i skinnesystemet optage en frit hængende plade op til 1800 mm. - Skinnesystemet kan ses på de vedlagte billeder. Skinnesystemet kan også monteres på frontsiden. Det kan modtage pladetykkelser fra 1,5 til 25 mm og bære en pladevægt på maks. 150 kg. - Ydelsen kan indstilles i flere trin. - Luftcirkulation ca. 3.000 m³/t - Af sikkerhedsmæssige årsager kan dørene også åbnes indefra - Sikkerhedsanordning, som ved ventilatorfejl også afbryder varmen.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. Iiedpfxeq Nf U Es Aivoh - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Produktionsår: 1998, stand: brugt, Slibemaskine til værktøjsslibning GRIFO F36 M til værktøjer til træindustrien med hydraulisk pumpe og slibebånd, velegnet til opdeling af kæder, save og fræseværktøjer. Isdpfx Aeb Umtkjiveih

Produktionsår: 1980, stand: brugt, Transportbånd til skum BULLMER WERK 7759 Placering: Gorzów Wielkopolski. Leveringsbetingelser: Afhentning af kunde Leveringsomkostninger: Iodpjcr Ru Defx Aivsih Kunden betaler Opstartstype: Forhandles Beskrivelse/Kommentarer: Maskine til skæring af polstringsskum. Motor: 1 kW, 220/380 volt. Udstyret med næsehjul til båndsav, båndlængde: endeløs, 4050 mm. Skærebredde: 1100 mm. Bordlængde: 2250 mm, bordbredde: 1170 mm.

Stand: ny, PRIS: 5000 EUR Søjlelift til kuttervogn Fremstillet af rustfrit stål Løftekapacitet: 250 kg Iodpfxjvtz U Rj Aivjih Dimensioner: 1520x1300x2740 mm El-effekt: 1,1 kW Spænding: 380V 50Hz

Stand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter til knivvogn Fremstillet af rustfrit stål Løftekapacitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spænding: 220V 50Hz Iodpfx Asvtzzkoivjih

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. Iodpfx Aeq Nw Uqeiveih 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: god (brugt), Bramidan MC16-presser til affaldspapir Maskine i perfekt stand, som ny. Købt som lagerudsalg; praktisk talt ubrugt. Ideel til presning af papir, affaldspapir, PET, plastfolie, tøj, generelt affald osv. Beskrivelse: Iedpfx Asz S Unieiveih – Kompakt design, der kræver minimal plads – Pressevægt: 250 kg – Stor åbning til påfyldning af affald – System med to kamre – Intuitivt kontrolpanel – Automatisk tilbagetrækning af stempel efter prescyklus – Vedligeholdelsesfrit hydraulisk system – Nem fjernelse af pressede baller takket være et integreret udløsersystem – System til fastgørelse af baller Strømforsyning: 380V, 50 Hz Pressekraft: 16 t Maks. ballestørrelse: 1100 x 800 x 700 mm Eksterne mål: 2540 x 1210 x 2570 mm Effekt: 4 kW Vægt: 1220 kg Fremstillet i Danmark.

Stand: god (brugt), Tranklein BP-bogbindemaskine til presning af blokke/ark. Maskinen er i meget god stand, fuldt funktionel og klar til brug. Strømforsyning: 380 V. Hurtig drift. Hydraulisk kraftenhed. Format: 340 x 260 mm. Stakhøjde: 820 mm. Justerbar pressekraft, maks. 2500 kg. Vægt: 250 kg. Iisdpjz S Utljfx Aivjh Monteret på hjul for nem flytning.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet anlæg bestående af: Bi-skinne overhængende transportør med to punktstangsunderstøtninger, løfte- og rotationsenhed; Sprøjtekabine til robot med fuld recirkulation og automatisk forfilterskiftesystem; Højtryksbefugter til sprøjtekabine og flash-off rum; Robotbaseret sprøjtesystem til vinduer med jakkenozlerensningsenhed og automatisk farveskift (3 uafhængige), elektrostatiske sikkerhedssystem og lakmængdemåler; Tørretunnel med LDP-system og aksialventilatorer; Supervisorsystem med datainterface og datamatisk læser. Linjen er pakket til transport. Den har været installeret før, men aldrig taget i drift. Iodpfxsxw Ux Hj Aivsih

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 6.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder denne brugte FOR REC roterende klippemaskine FX5000 4x90 KW, fremstillet i 2018. Fabrikat: FOR REC Model: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Iedpozf Adgsfx Aivsih Fremstillingsår: 2018 Tilstand: brugt Driftstimer: 6000 Leveringen omfatter: - FOR REC FX5000 roterende klippemaskine komplet med indføringstragt og aflastningsrende. - Fjernbetjening - Elektrisk kontrolpanel med HMI-touchskærm og eksisterende tilslutningskabler - Hydraulisk aggregat 4x90 KW komplet med oliekølesystem og eksisterende hydraulikslanger - Dokumentation (Brugermanual, elektriske og hydrauliske diagrammer) - 1 sæt reserve-rotorer med monterede nye knive - Andre reserve- og udskiftningsdele Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 12 h, effekt: 30 kW (40,79 hk), indgangsspænding: 380 V, temperatur: 200 °C, indre længde: 1.200 mm, indre bredde: 1.700 mm, indre højde: 2.300 mm, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 2.200 mm, total højde: 2.800 mm, samlet vægt: 400 kg, Antal kamre: 1, styretype: PLC-styret, Udstyr: CE-mærkning, Professionel komposit-hærdeovn – Romer SL Indvendige mål: 1200 × 1700 × 2300 mm Højtydende industriel hærdeovn til komposit fra den anerkendte polske producent Romer, konstrueret til avancerede kompositfremstillingsprocesser såsom hærdning af carbonfiber-prepregs, tørring, efterhærdning samt termisk behandling. Denne elektriske batch-ovn er ideel til luftfarts-, bil-, marine-, motorsport- og industrielle kompositproduktionsmiljøer, hvor nøjagtig og stabil temperaturstyring er afgørende. Ovnen er opbygget med en kraftig stålramme, rustfri stålpaneler i kammeret og slidstærk pulverlakeret udvendig finish og er designet til kontinuerlig industridrift og langtidsholdbarhed. Det intelligente styresystem giver præcis temperaturstyring, effektivt strømforbrug og kontrolleret opvarmning/nedkøling. Det integrerede luftcirkulations- og ventilationssystem sikrer ensartet varmedistribution i hele kammeret for konsekvent hærdningskvalitet. Nøglefunktioner: • Maksimal driftstemperatur: 200°C • Indvendige mål: 1300 × 1800 × 2000 mm • Udviklet til hærdning af komposit-prepreg • Robust industriel konstruktion • Indvendigt kammer i rustfrit stål • Højeffektiv varmluftcirkulation • Præcis programmerbar temperaturstyring • Mulighed for flertrins hærdeprogrammer • Kontrollerede opvarmnings- og nedkølingscyklusser • Ensartet temperaturfordeling • 8 interne vakuumindgange installeret i kammeret • Vakuumpumpe medfølger i handlen • Velegnet til carbonfiber, glasfiber, prepreg, formværktøj og kompositdele Anvendelsesområder: • Hærdning af carbonfiber-prepreg • Fremstilling af kompositdele • Luftfarts- og motorsportskomponenter Iisdpfx Aisy Tvvzevjh • Produktion af marinekompositter • Efterhærdning af værktøjer og forme • Tørring og termisk behandling • Forskning & udvikling og prototypefremstilling Ovnen er i meget god funktionsdygtig stand og kan besigtiges og afprøves på stedet.

Produktionsår: 2019, stand: god (brugt), Aluminiumsrør med diametre på 140 mm og 90 mm, vægtykkelse 5 mm; en spændering fastgør en 50 mm akselstub, der er drejet ned til 45 mm; skallelængde: minimum 2720 mm, maksimum 2800 mm. 27 stk. cylindre med 90 mm diameter, 6 stk. cylindre med 140 mm diameter. Prisen gælder for hele mængden. Iodpfxey Nc H Ee Aivoih

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2005, AFHENTNING ER MULIGT. Føringshovedet er monteret på føringer med hærdet, cylindrisk overflade og yderligere slebet finish. Motoreffekt: 3HP, 2800 o/min. Udskiftelige savklinger med skærehoveder. Strømforsyningsdiske. fragtomkostninger betales af kunden SEMI-AUTOMATISK DOBBELT GERINGSAV Tekniske data: Højre hoveds bevægelse ved hjælp af håndhjul Aflæsning af skærelængden på en præcis metrisk skala med mikrometrisk justering Bevægelse af det bevægelige hoved ved hjælp af recirkulerende kuglelejer på rektificerede og hærdede føringer Radial bevægelse af savegruppen Fuldt beskyttelse af savklingerne ved hjælp af sikkerhedsbeskyttelseshætter med automatisk lukning Pneumatiske hoveder, der kan vippes 90°/+45°/-45° Mulighed for at montere savklinger Ø 500 - 530 - 550 mm 2,2 Kw (3 HP) 3-fasede motorer - 2800 o/min. Savklingsaksel Ø 30 mm Skærelængder 4000/5000/6000 mm Arbejdstryk 7 bar Samlede dimensioner 524-624-724x139x155 cm Vægt 1200 - 1350 - 1500 kg Standardudstyr: Horisontale pneumatiske spændeklemmer Automatisk smøring ved hjælp af forstøver Luftfilter Trykluftpistol Serviceværktøj Ekstraudstyr: Aflæsning af skærelængden på et digitalt display Sæt til vertikal spændeklemme Pneumatisk central støtte Manuel central støtte, højre hoved i rulletransportør Isdpfeb Rnv Sjx Aiveih Semi-automatisk modificeret funktion for forkortet snit, inklusive rulletransportør V-hak-anordning til PVC-profiler Mikro-sprayforstøver Pneumatisk støtte til lange emner starttype forhandles Beskrivelse Manual GAMMA 2-hoveds sav til præcisionsskæring af aluminiumsprofiler. Præcis dobbelthovedsav til serieproduktion af snit i 90° og 45°. Nem og sikker udførelse af flere skæreoperationer. Automatisk positionering af det bevægelige skærehoved. Justerbare savklinger. Skærevinkler 45°, 90°, let justerbare pneumatisk. Mellemvinkler justeres manuelt ved hjælp af en anslag og en vinkelindikator. SKÆRELÆNGDE = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm, vægt 1200 kg.

Stand: god (brugt), Transportbånd til affaldsbortskaffelse, passer til guillotine, treknivsmaskine og automatisk stansemaskine. Produktion: Tyskland. Arbejdsbredde: 52 cm, transportbåndslængde ca. 300 cm. Udledning af udskæringsaffald fra under maskinen direkte til container. Iodjz N Sfmjpfx Aivoih

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 7525SE-0949-FA, måleområde X-akse: 2.600 mm, antal akser: 7, TEKNISKE DETALJER Akser: 7 Måleområde: 2,6 m Nøjagtighed Acceptancetemperatur: 20 °C Luftfugtighed ved accept: 50 % Tilladt afvigelse for enkeltpunkt: 0,028 mm Fastslået afvigelse for enkeltpunkt: 0,010 mm Maksimalt tilladt volumetrisk længdeafvigelse: ± 0,039 mm Fastslået volumetrisk længdeafvigelse: -0,018 mm Scanner Producent: Hexagon Model: CMS108 Integration: Kalibreret i målearmen Bemærk: Kan anvendes på målearmen med passende scanningssoftware Bemærk: Scanningssoftware er ikke inkluderet MASKINDETALJER Udførelse: Transportabelt målesystem Vægt af målesystem inklusive transportkuffert: ca. 40 kg Eksterne dimensioner af transportkuffert til målearm: ca. 1.350 x 550 x 350 mm Dimensioner af stativ: ca. 750 x 750 x 750 mm Vægt af stativ: ca. 75 kg Dimensioner af scannerkuffert: ca. 600 x 450 x 220 mm Vægt af scanner inklusive bærekuffert: ca. 6 kg Bærbar størrelse: 17 tommer Bemærk: Målearmen er blevet om-mærket før den seneste kalibrering UDSTYR - Målearm Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7-akset - Mobility Pack FP2-1503-FA med trådløs computerforbindelse - Transportkuffert til målearm - Magnetfod - Teststang, længde 700 mm - Testkugle, diameter 25 mm - Tasterboks med 3 tastere - Taster med rubinkugle, diameter 6 mm - Taster med rubinkugle, diameter 3 mm - Kalibreringskugle, diameter 15 mm - Støvdæksel Ijdpozv Rhuefx Aiveih - Komplet kabelsæt - Kalibreringscertifikat for målearm, bærbar computer Dell M6600 - Software PowerInspect 11 inklusive hardware-dongle - Hexagon-RDS-software - Brunson 231 rullestativ, højdejusterbart - Højdejusteringsområde for stativ: ca. 700 til 1.100 mm - Scanner Hexagon CMS108 - Bærekuffert til scanner - Kalibreringscertifikat for scanner Bemærk: PowerInspect 11 er kun til kontaktmålinger, kan ikke kobles til scanner Bemærk vedrørende emballageønske: 250 € for specialpalle med kartonkonstruktion og stativ på europalle

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet øldåsetapningslinje til øl (standard 330 og 500 ml dåser): 10.000 dåser i timen (500 ml), fuldt optimeret og kalibreret. Kun 4 operatører/medarbejdere kræves til tapningsprocessen. Tilbuddet omfatter: Depalletisering, dåseskyllemaskine, fyldemaskine, lukkemaskine (seamer), RTG-niveaukontrol, tørrer, kartonneringsmaskine, palletering, CIP-anlæg, flashpasteurisator fra Padovan, HGB, chiller, kompressor m.m. Ijdpeuq Sb Ssfx Aivoih

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I dette tilbud køber du en brugt efterbehandlingsenhed "Xerox full bleed trimming" Salgsgenstand: 1 x komplet Xerox efterbehandling til brochureproduktion med følgende udstyr: - inkl. A-FN13 booklet finisher - inkl. RCT II - inkl. CZ-modul A-FN08 - inkl. 2-sidet beskæring A-GW07 - inkl. Plockmatic Pro35 - UDEN IDM Du får en komplet efterbehandlingsløsning til fuldendt brochureproduktion. Plug & Play – kan tilsluttes forskellige Xerox-maskiner: Xerox Versant 3100 Xerox Versant 4100 Xerox Versant 180 Xerox Versant 280 og andre ... Ijdpfexnxy Nsx Aivjih Stand: Dette tilbud drejer sig om et brugt apparat, som kan have brugsspor (mindre ridser eller gulning). Apparatet er funktionstestet. Emballage og forsendelse: Du er velkommen til at besigtige apparatet inden for vores åbningstider. Venligst aftal en tid! Søstærk emballering og verdensomspændende forsendelse muligt efter forespørgsel. For nærmere information er du selvfølgelig også velkommen til at kontakte os personligt.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Ijdpfx Aiefz Ndysvoih Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Iiedofz A H Dspfx Aivjh Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. Iedpfx Ajflrc Sjivjih At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Romer pulverlakeringslinje til salg. Udstyret er fra 2022 og kun lidt brugt. Har været anvendt til lakering af pansrede døre. Pulverlakeringslinjen består af: 1. Ovn (døre på begge sider, 5 lakeringsbaner) Model: Romer SW Indvendige mål: 3000 x 1500 x 2200 mm Ovnen har ikke en opvarmningsbrænder, der blev anvendt gas. Efter behov kan der installeres en gas- eller elbrænder. 2. Romer udsugningsvæg til lakering Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportsystem Samlede dimensioner: længde 5900 mm x bredde 14000 mm, 2 vogne med 5 baner hver. Isdpfx Aijyzw Hwovoih 4. Traverser med hjul (20 stk.) Linjen er i øjeblikket demonteret og klar til transport.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pulverbeklædningsanlæg til fælge, Romer, Tyskland Isdpfx Aoq Ixctoivsih

Produktionsår: 2022, stand: ny, Tjenesteydelse – Udarbejdelse af tilbud på et pulverlakeringsanlæg fra Romer. Iijdpjfnk H Sofx Aivsh Direkte fra producenten romer-deutschland Producent af pulverlakeringsanlæg og industrovne, maskin- og anlægsbygning Leveringstid ca. 10 til 16 uger Forsendelsesomkostninger skal beregnes særskilt.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. Iedszduplopfx Aivjih 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.