Brugte Romer Industrial Composite Oven til salg (29.154)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 12 h, effekt: 30 kW (40,79 hk), indgangsspænding: 380 V, temperatur: 200 °C, indre længde: 1.200 mm, indre bredde: 1.700 mm, indre højde: 2.300 mm, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 2.200 mm, total højde: 2.800 mm, samlet vægt: 400 kg, Antal kamre: 1, styretype: PLC-styret, Udstyr: CE-mærkning, Professionel komposit-hærdeovn – Romer SL Indvendige mål: 1200 × 1700 × 2300 mm Højtydende industriel hærdeovn til komposit fra den anerkendte polske producent Romer, konstrueret til avancerede kompositfremstillingsprocesser såsom hærdning af carbonfiber-prepregs, tørring, efterhærdning samt termisk behandling. Denne elektriske batch-ovn er ideel til luftfarts-, bil-, marine-, motorsport- og industrielle kompositproduktionsmiljøer, hvor nøjagtig og stabil temperaturstyring er afgørende. Ovnen er opbygget med en kraftig stålramme, rustfri stålpaneler i kammeret og slidstærk pulverlakeret udvendig finish og er designet til kontinuerlig industridrift og langtidsholdbarhed. Det intelligente styresystem giver præcis temperaturstyring, effektivt strømforbrug og kontrolleret opvarmning/nedkøling. Det integrerede luftcirkulations- og ventilationssystem sikrer ensartet varmedistribution i hele kammeret for konsekvent hærdningskvalitet. Nøglefunktioner: • Maksimal driftstemperatur: 200°C • Indvendige mål: 1300 × 1800 × 2000 mm • Udviklet til hærdning af komposit-prepreg • Robust industriel konstruktion • Indvendigt kammer i rustfrit stål • Højeffektiv varmluftcirkulation • Præcis programmerbar temperaturstyring • Mulighed for flertrins hærdeprogrammer • Kontrollerede opvarmnings- og nedkølingscyklusser • Ensartet temperaturfordeling • 8 interne vakuumindgange installeret i kammeret • Vakuumpumpe medfølger i handlen • Velegnet til carbonfiber, glasfiber, prepreg, formværktøj og kompositdele Anvendelsesområder: • Hærdning af carbonfiber-prepreg • Fremstilling af kompositdele • Luftfarts- og motorsportskomponenter • Produktion af marinekompositter • Efterhærdning af værktøjer og forme Ncedpfxsy Tvvzj Agqst • Tørring og termisk behandling • Forskning & udvikling og prototypefremstilling Ovnen er i meget god funktionsdygtig stand og kan besigtiges og afprøves på stedet.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Nsdpfx Agjfx Nfmoqjct Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. Nodofz U Nbepfx Agqjct 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. Ncjdefz I Rxopfx Agqjt 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. Ncjdpfx Agoyg H Dzsqot 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. Njdpfxofz Nd Io Agqect 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. Nedsfzb Rcepfx Agqjct 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Nedefy T Spspfx Agqoct Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. Nodofzb Nijpfx Agqsct ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. Nsdpofzccnjfx Agqjct 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, 7 "Touch Panel Det store berøringspanel i farver ser æstetisk ud og er behageligt og intuitivt at bruge. Du indstiller alle vigtige parametre på den. Hukommelse til 20 programmer med 10 begivenheder Det er muligt at gemme op til 20 programmer og aktivere op til 10 på hinanden følgende tidstemperaturhændelser arrangeret i varmekurven. Dette er især nødvendigt for mere krævende processer. Oplysninger om gas / olieforbrug Forbruget beregnes ud fra brænderindstillingerne. Denne funktion giver dig mulighed for at estimere omkostningerne ved en given cyklus, planlægge forbrug og kontrollere personale. Dual-channel-optager af USB-cyklusparametre Hver ovn er udstyret med en optager, der registrerer alle affyringsparametre, inklusive to temperaturkanaler - som i en sort boks på et USB-flashdrev. Systemet muliggør også analyse af månedlige / daglige udsagn, herunder medieforbrug og ydeevne. Hver start af opvarmning, åbning af døren, skal genskabes for et par år tilbage. En sådan dedikeret mulighed tilbydes ikke af nogen producent. Det er et system udviklet fra bunden af ​​vores programmører: automatisk skorstensrøg Skorstenen kan programmeres til at åbne et par minutter inden afslutningen af ​​fyringen for at ryge kammeret. Det kan fjernstyres fra panelet, det behøver ikke at udføres mekanisk som i de fleste strukturer. Minuteprognose indtil slutningen Ncedpfjfz U Hvox Agqet Cyklussen er startet, hvor længe slutter den? Når vi beregner varmedynamikken, tæller vi den og viser på displayet, hvor meget længere tid det tager. For at åbne den skal du bare trække i døren. Låsen har justerbart tryk på døren, for at lukke den skal du bare skubbe den, låsen fanger døren og trækker den automatisk tilbage. For at minimere effekten af ​​opvarmning af hallen, når døren åbnes, installeres en hætte over døren for at fjerne noget af varmen til andre steder. MTS-systemet blev oprettet for at give en reel aflæsning af temperaturen i ovnkammeret. Standardmåling er baseret på en temperaturmåling, som ofte er forkert. MTS er et system med mange sensorer placeret i de yderste dele af kammeret. Multizone-varmesystemet sikrer en fyringskvalitet, der hidtil har været unik.

Stand: klar til brug (brugt), Mærke: HERAEUS Maksimal temperatur: 1200 °C Indvendige ovnmål: 390 x 200 mm, dybde: 650 mm Ncedpfx Agjy Nlfdoqet

Stand: meget god (brugt), Vötsch Vötsch industriel temperovn VTL 200/250/225 250°C 11,25 m³ 58 kW – varmeskab Ovnen vil være tilgængelig på et senere tidspunkt. Beskrivelse: Til salg tilbydes en industriel temperovn / varmeskab fra Vötsch Industrietechnik GmbH. Enheden er ideel til industrielle tempererings-, tørre- og varmebehandlingsprocesser. På grund af det store brugsrum kan også store eller flere komponenter behandles samtidigt. Ovnen styres via en JUMO IMAGO 500-controller og muliggør præcis temperaturstyring samt automatiserede programmer. Typiske anvendelsesområder: - Industriproduktion - Plast- og metalforarbejdning - Komponenttørring - Varmebehandling - Testteknik / materialetestning - Laboratorie- og forsøgsapplikationer Anlægget er solidt bygget i industriel kvalitet og designet til kontinuerlig drift. Tekniske data: Producent: Vötsch Industrietechnik GmbH Type: VTL 200/250/225 Maksimal temperatur: 250 °C Temperatursikkerhedsklasse: TB klasse 1 TWB klasse 2 Indvendige mål: Nyttigt rumvolumen: 11,25 m³ Indvendige mål: Bredde: 2000 mm Højde: 2500 mm Dybde: 2250 mm Udvendige mål: Bredde: 2900 mm Højde: 3530 mm Dybde: 2700 mm Belastning: Bæreevne, inderkabinet: 400 kg Maksimal gulvbelastning: 1000 kg Nedpfx Aeytrzfogqect Vægt: Nettovægt: 1850 kg Elektriske data: Tilslutning: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominal strøm: 90 A Nominal effekt: 54 kW Tilslutningseffekt: 58 kW Yderligere data: Minimum aftræksvolumenstrøm: 600 m³/h Reduceret aftræksvolumenstrøm: 150 m³/h Spuletid: 465 s Samlet dampvolumen: 14,9 m³ Lydtryksniveau: < 70 dB(A) Temperaturbegrænser afbrydelsestemperatur: 280 °C Temperaturvælgerbegrænser: 270 °C Vægt: 1850 kg Stand: brugt Omfang af levering: (se billede) (Rettelser og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvares gerne telefonisk.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Vakuumtørreskab Indvendige mål: 700 x 700 x 600 mm (dybde) Varmeeffekt: 3 kW Temperaturområde: 1-120°C Udvendige mål: 1280 x 950 x 1280 mm Trykområde: Atmosfærisk tryk til 0 bar (ikke egnet til overtryk) En passende vakuumpumpe leveres afhængig af anvendelsen. Njdpfx Aefbl T Nogqsct Tilslutning: 3-faset, N, PE 400V, 50Hz, CEE-stik Den indvendige opbygning kan naturligvis fjernes helt!

Stand: ny, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BHK-TECH MW50-2V Mikrobølgeanlæg Anlægs- og funktionsbeskrivelse Mikrobølgeanlægget består af to mikrobølgemoduler MW50 V, en indvendig rullebane og to udvendige rullebaner. Selve mikrobølgekammeret er fremstillet af 3 mm rustfrit stålplade og har faste styreskabsegmenter monteret langs siderne. Heri er højfrekvenskomponenterne installeret bag mekanisk og elektrisk sikrede dæksler. Rullebanesystemet til transport af paller inden for anlægget er udført i mikrobølgeindkapslet design. Mikrobølgeanlægget er udstyret med i alt 32 magnetroner, der leverer energien direkte ind i kammerets indvendige område. Denne teknologi sikrer en jævn energifordeling i kammeret. Magnetronerne kan kun aktiveres, når døren er lukket og presset til. Tætningssystemet ved døråbningen forhindrer mikrobølge-lækagestråling. Eventuelle dampe udsuges via 2 udsugningsventilatorer med en samlet kapacitet på 17.000 m³/t (fritblæsende). Den nødvendige køling af højfrekvenskomponenterne sker via luftstrømmen fra udsugningsventilatorerne, assisteret af 4 tilluftventilatorer (fritblæsende kapacitet ca. 3.500 m³/t hver). Foran anlægget er der en rullebane med egen drivmotor. Pallen læsses og aflæsses manuelt af kunden. Med initiatorer kontrolleres det, om pallen er korrekt placeret på rullebanen. Programmet startes med en kontakt på betjeningspanelet. Den læssede palle transporteres ind i mikrobølgeanlægget og positioneres via lysgitter. Dørene til mikrobølgeanlægget lukkes, og mikrobølgebehandlingen startes. Efter behandling åbnes døren, og pallen transporteres til afløbsrullebanen. Indkoblingstiden for magnetronerne kan forudindstilles i fire effekttrin på hovedbetjeningspanelet. Producent: BHK-TEC Mikrobølgeovn, type: MW50-2V Antal magnetroner: 32 Spænding: 400 V, 50/60 Hz Tilkoblingseffekt: 70 kW Forsikring: 250 A Frekvens: 2450 MHz Trykluft: 6-10 bar Produktionsår: 2016 Emissioner Lydtryk: 80 dB Frekvens: 50/60 Hz Udsugning: 2 x 8500 m³/h Tilluft: 4 x 3500 m³/h Tillufttilslutning: 2 x 346 mm ø Udsugningstilslutning: 1 x 465 mm ø Dimensioner og vægt Mikrobølgeovn: (LxBxH) 3735 x 2373 x 4756 mm Min. rumhøjde: 5000 mm Brugbart indvendigt rum: (LxBxH) 3100 x 1200 x 1200 mm Maks. tilladt belastning på rullebanen: 3000 kg Maks. tilladt totalvægt: 9000 kg Egenvægt: 6000 kg Styreskab: (LxBxH) 3800 x 520 x 2250 mm Vægt: 700 kg Maskinen er i absolut ny stand Maskinen har aldrig været i brug Nypris: 300.000 € Finansiering via vores bank er også mulig. komplett-konzept.leasingo.de Ncsdpfx Agowhvcwjqot Flere ovne i andre størrelser – nye og brugte – findes i vores shop! Internationale fragtpriser oplyses ved forespørgsel!

Stand: god (brugt), For 1 vogn Maks. temperatur: 400ºC Gasdrift. FLAXMER-brænder Vogndimensioner: 600 x 800 mm. Højde: 1800 mm (15 plader) Inkluderer 3 vogne Nodowcfqaepfx Agqsct

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: AYA320NY3006, samlet vægt: 950 kg, samlet længde: 1.700 mm, samlet bredde: 1.650 mm, total højde: 2.120 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 28 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, Mazzali Intensys Lab Burn-in industriel (klima)t ovn, inklusive manual Type: Intensys Lab 12+12HD Kode: AYA320NY3006 Årgang: 2007 Ncodpfxswm Htqe Agqot Nettilslutning: 400V Temperaturområde: -40°C / +180°C (ekstern køling) Lastekapacitet: 12 plader Ovnmål: 72 x 50 x 72 cm Mål: 170 x 165 x 212 cm Vægt: ca. 950 kg

Stand: brugt, Vi tilbyder denne brugte Snijstaal S175LH klippemaskine, årgang ukendt. Model: S175LH Spænding: 380 V Ncodpfx Aoya D Haogqst Faser: 3 Serienummer: 2401 Effekt: 12 kW Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: god (brugt), Industrieovn, tørreovn Type: PKL-1 Ncodpfxjd Tiu Ij Agqot Maksimal temperatur: 180 °C Temperaturen kan justeres Antal bakker: 10 Bakkestørrelse: 70x50 cm Elektrisk lås, der kan aflåses individuelt Ovnens dimensioner: Højde: 1450/1900 mm Bredde: 1250 mm Dybde: 850 mm Vægt: 350 kg Vi har 3 stk. på lager!

Produktionsår: 2013, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: GE-KEK-100L, Komplet pulverlakeringsanlæg til salg, inklusiv kemisk forbehandlingskabine, pulverlakeringskabine og hærdeovn. Systemet er fuldt operationelt, velholdt og straks til rådighed. Ideelt til metalbearbejdningsværksteder, små industriproduktioner eller underleverandører inden for pulverlakering. Udstyret opfylder EU’s industristandarder og omfatter komplet elektrisk styring. Medfølgende udstyr 1️⃣ Kemisk forbehandlingskabine Manuel sprøjteforbehandlingsenhed til overfladebehandling før pulverlakering. Kabine størrelse: 1600 × 1600 × 2200 mm Kemikalietank kapacitet: ~800 L Pumpe/sprøjteaggregat: ST84 HE Varmeelementer: 2 × 6 kW Vandtemperatur: 45–60°C Motoreffekt: ~1,5 kW Eltilslutning: 3×380/220 V Lukket cirkulationssystem Kemikalieresistent udførsel 2️⃣ Industriel pulverlakeringskabine Udvendige mål: 1850 × 1600 × 2600 mm Luftgennemstrømning: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Filterpatroner: 2 stk. med automatisk rensning Luftstrømningshastighed: 0,2–0,5 m/s Maksimal ophængningsstørrelse: 250 × 1000 mm Sprøjteåbning: 1100 × 1100 mm Medfølgende udstyr: - Udsugningsventilation med lyddæmper - Forberedelsesenhed til trykluft - Automatisk filtersystemrens - Pulvergenbrugstank - EU-kontrolskab Stand: God teknisk stand, regelmæssigt serviceret 3️⃣ Industriel walk-in pulverhærdeovn Indvendig størrelse: 1300 × 1300 × 2200 mm Arbejdstemperatur: 180–200°C Typisk hærdetid: 15–25 minutter Varmeeffekt: 2 × 12 kW (el) Cirkuleret luft: 1250 m³/h Udsugningsluft: 100 m³/h Motoreffekt: ~1,5 kW Isoleringstykkelse: 150 mm Produktionsår: 2013 Medfølgende udstyr: - Isoleret kammer med dør Nsdpfxoygg Rne Agqect - Ventilationssystem - Varmeelementer - Overophedningsbeskyttelse - Luftstrømsensor - EU-kontrolskab - Stålramme Stand: Fremragende driftsstand, komplet dokumentation tilgængelig Generel information Systemtype: Pulverlakeringslinje Stand: Meget god År: 2013 Dokumentation: Tilgængelig Driftsstatus: Fuldt funktionsdygtig Tilgængelighed: Kan leveres straks Pris 💰 19.900 EUR (komplet anlæg) Lokation Ungarn – EU Ideel til - metalbearbejdningsværksteder - små pulverlakeringsanlæg - industrielle vedligeholdelsesværksteder - underleverandører inden for overfladebehandling

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fremstillet i 2014, dette udstyr er kun blevet brugt 50 gange og blev derefter taget ud af drift. Det er i næsten ubrugt stand (så godt som nyt). Tekniske data for ovn – MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Nyttelastens dimensioner: 800 x 650 x 1.400 mm Maksimal driftstemperatur: 999 °C Maksimal ovntemperatur: 1.000 °C Reguleringszoner: 3 thyristor-styrede zoner Elektrisk spænding: 3 x 400 V, 50 Hz Installeret elektrisk effekt: 54 kW Njdpfx Aeyniz Eogqect Driftseffektforbrug: 30 kW Nitrogentryk (N2): 5 bar Nitrogenforbrug til skylning og sikkerhed: 4-5 Nm3/t ved strømsvigt eller i 10 minutter ved start og stop Nitrogenforbrug under drift: 3-3,5 Nm3/t under cyklus Vandtryk: Minimum 2 bar Driftsvandforbrug: 0,1-0,2 m3/t ved indløbstemperatur på 20 °C Ovnens vægt: 5,3 ton

Produktionsår: 2015, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: B115.0548, Tekniske specifikationer: Kerneegenskaber Temperaturområde: +20 °C til +300 °C Temperaturregulering: PID-mikroprocessor med enkelt DISPLAY (TFT-farveskærm) Sensor: 1 × Pt100 DIN Klasse A i 4-leder kredsløb Indstillingsnøjagtighed: Op til 99,9 °C: 0,1 °C Fra 100 °C: 0,5 °C Volumen: 32 liter Indvendige mål (B × H × D): 400 × 320 × 250 mm Udvendige mål (B × H × D): 585 × 704 × 434 mm Maks. belastningskapacitet: 60 kg (20 kg pr. hylde) Antal hylder: 1 rustfri trådrist (op til 3 mulige) Ventilation & Opvarmning Konvektionstype: Naturlig luftcirkulation Varmeanlæg: Storfladet opvarmning på fire sider Friskluftstyring: Elektronisk justerbar luftspjæld Ventilationsforbindelse: Med reguleringsspjæld El- & Miljødata Strømforsyning: 230 V, 50/60 Hz, ca. 1600 W 115 V version også tilgængelig Omgivelsestemperatur: +5 °C til +40 °C Fugttolerance: Maks. 80 % RH, ikke-kondenserende Maks. højde: Op til 2.000 m over havets overflade Styring & Sikkerhed Timer: 1 minut til 99 dage Setpoint WAIT-funktion: Timer starter kun når indstillet temperatur er nået Overtemperaturbeskyttelse: Elektronisk overvågning Mekanisk grænsevælger (TB), DIN 12880 klasse 1 Kalibrering: 3 frit valgbare temperaturværdier Dokumentation: Atmo CONTROL-software via USB eller Ethernet Sprog: Engelsk, tysk, spansk, fransk Konstruktion & Materialer Indvendigt: Rustfrit stål, elektro-poleret Udvendigt: Struktureret rustfrit stål (bagside: galvaniseret stål) Dør: Fuldisoleret med 2-punkts tryklås Vægt: Netto: Ca. 45 kg Denne ovn er ideel til tørring, opvarmning, ældning og hærdningsprocesser i forskning, kvalitetskontrol og industrielle laboratorier Maskinstatus: Ncsdpfoyana Dex Agqst FUNKTIONEL

Produktionsår: 2020, driftstimer: 300 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: T033, Vi tilbyder denne ovn – tørreovn – varmeskab France Etuves XUE686, nærmest som ny, fra 2020. Producent: France Etuves Model: XUE686 Årgang: 2020 Stand: næsten som ny Maskintype: Ovn – Tørreovn – Varmeska Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at kontakte os enten på mail eller telefon. Ventilerede universelle etuvedeovne til mange forskellige applikationer. Temperatur op til +300°C. Velegnet til alle former for tørring, opvarmning, varm opbevaring, sterilisering, komponentældning, hærdning eller enhver anden termisk test... i laboratorier såvel som i alle industrielle sektorer. 8 størrelser fra 32 til 980 liter. Robust konstruktion. Yderbeklædning i stål med hvid og blå epoxylakering. Indvendig tank i blankpoleret rustfrit stål, korrosionsbestandig. Kabelgennemføring Ø 20 mm med silikoneprop. Let at rengøre takket være indvendige afrundede hjørner. Fremragende termisk isolering, som sikrer lavt strømforbrug og hurtig opvarmning. Justerbart luftcirkulation. Udløb, der kan tilsluttes til udsugningssystem. Præcis og pålidelig elektronisk PID-temperaturregulator. Temperatur fra omgivelserne +10°C op til 300°C. Nøjagtighed 0,1°C, stabilitet ±0,2°C. Nsdpfx Agjywcahsqect Visning af både ønsket og faktisk temperatur samt anvendt varmeeffekt. 1 program med 8 segmenter (4 temperatur-rampetrin og 4 holdeperioder). Repeat loop-funktion. Alarm for temperaturoverskridelser. Overtemperatur-sikkerhed klasse 3.1 med både visuel og akustisk alarm. Leveres med to bakker (maks. belastning 30 kg).

Stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, samlet vægt: 20 kg, samlet bredde: 500 mm, samlet længde: 800 mm, total højde: 900 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Afgivelse af bud forpligter til afhentning inden for perioden 23.06.2026 til 26.06.2026! Nodjy D Nfwopfx Agqect MASKINDETALJER Dimensioner (L x B x H): 800 x 500 x 900 mm Vægt: 20 kg Ekstern reference: 63

Produktionsår: 2015, stand: god (brugt), Afgratningsmaskine, brugt Fabrikat: NS Maquinas Industrial Model: DM 1600 DC Årgang: 2015 Arbejdsbredde: 1600 mm Minimal emnestørrelse: 50x50 mm Effekt: 8 kW Antal tværbånds-stationer: 1 Tværbåndhastighed: 2-8 mm/s Fremføringshastighed: 0,6-3,2 mm Udsugning: Donaldson Udfører kantafrunding og fjerner skarpe kanter på både ydre og indre konturer af dele lavet af rustfrit stål, stål eller aluminium, som er skåret på en laser-, klippe- eller stansemaskine. Dimensioner: 2730x1740x1940 mm Vægt: 1790 kg. Nodpfx Aeikm Tkegqsct