Brugte Romer Pulverudstyr til salg (1.497)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 7525SE-0949-FA, måleområde X-akse: 2.600 mm, antal akser: 7, TEKNISKE DETALJER Akser: 7 Måleområde: 2,6 m Nøjagtighed Acceptancetemperatur: 20 °C Luftfugtighed ved accept: 50 % Tilladt afvigelse for enkeltpunkt: 0,028 mm Fastslået afvigelse for enkeltpunkt: 0,010 mm Maksimalt tilladt volumetrisk længdeafvigelse: ± 0,039 mm Fastslået volumetrisk længdeafvigelse: -0,018 mm Scanner Producent: Hexagon Model: CMS108 Integration: Kalibreret i målearmen Bemærk: Kan anvendes på målearmen med passende scanningssoftware Bemærk: Scanningssoftware er ikke inkluderet MASKINDETALJER Udførelse: Transportabelt målesystem Vægt af målesystem inklusive transportkuffert: ca. 40 kg Eksterne dimensioner af transportkuffert til målearm: ca. 1.350 x 550 x 350 mm Dimensioner af stativ: ca. 750 x 750 x 750 mm Vægt af stativ: ca. 75 kg Dimensioner af scannerkuffert: ca. 600 x 450 x 220 mm Vægt af scanner inklusive bærekuffert: ca. 6 kg Bærbar størrelse: 17 tommer Bemærk: Målearmen er blevet om-mærket før den seneste kalibrering UDSTYR - Målearm Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7-akset - Mobility Pack FP2-1503-FA med trådløs computerforbindelse - Transportkuffert til målearm - Magnetfod - Teststang, længde 700 mm - Testkugle, diameter 25 mm - Tasterboks med 3 tastere - Taster med rubinkugle, diameter 6 mm - Taster med rubinkugle, diameter 3 mm Chsdpfozv Rhuex Aizec - Kalibreringskugle, diameter 15 mm - Støvdæksel - Komplet kabelsæt - Kalibreringscertifikat for målearm, bærbar computer Dell M6600 - Software PowerInspect 11 inklusive hardware-dongle - Hexagon-RDS-software - Brunson 231 rullestativ, højdejusterbart - Højdejusteringsområde for stativ: ca. 700 til 1.100 mm - Scanner Hexagon CMS108 - Bærekuffert til scanner - Kalibreringscertifikat for scanner Bemærk: PowerInspect 11 er kun til kontaktmålinger, kan ikke kobles til scanner Bemærk vedrørende emballageønske: 250 € for specialpalle med kartonkonstruktion og stativ på europalle

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Romer pulverlakeringslinje til salg. Udstyret er fra 2022 og kun lidt brugt. Har været anvendt til lakering af pansrede døre. Pulverlakeringslinjen består af: 1. Ovn (døre på begge sider, 5 lakeringsbaner) Model: Romer SW Indvendige mål: 3000 x 1500 x 2200 mm Ovnen har ikke en opvarmningsbrænder, der blev anvendt gas. Efter behov kan der installeres en gas- eller elbrænder. 2. Romer udsugningsvæg til lakering Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportsystem Samlede dimensioner: længde 5900 mm x bredde 14000 mm, 2 vogne med 5 baner hver. Csdpfx Aoyzw Hwjizehc 4. Traverser med hjul (20 stk.) Linjen er i øjeblikket demonteret og klar til transport.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. Cedpfx Ajfz Ndysizehc At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Cedpfx Aiefz A H Dszehc Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Cedpfx Aijflrc Sozohc Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pulverbeklædningsanlæg til fælge, Romer, Tyskland Chsdpfx Aijq Ixctozsc

Produktionsår: 2022, stand: ny, Tjenesteydelse – Udarbejdelse af tilbud på et pulverlakeringsanlæg fra Romer. Chjdpfofnk H Sex Aizoc Direkte fra producenten romer-deutschland Producent af pulverlakeringsanlæg og industrovne, maskin- og anlægsbygning Leveringstid ca. 10 til 16 uger Forsendelsesomkostninger skal beregnes særskilt.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. Csdpjfz Dt Nsfx Aizohc - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. Cjdpsfz Dubefx Aizshc På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Codpfxsfz I Edo Aizshc Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: brugt, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 10/2026, farve: anden, Produktionsår: 1985, Lastkapacitet: 22.850 kg Chsdpsz Ip Alsfx Aizoc ROBUST TRAILER I MEGET GOD STAND. BREMSEAKSLER. FORAKSLEN ER IKKE I GOD STAND.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Chjdpfx Aoyg H Ereizoc Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 12 h, effekt: 30 kW (40,79 hk), indgangsspænding: 380 V, temperatur: 200 °C, indre længde: 1.200 mm, indre bredde: 1.700 mm, indre højde: 2.300 mm, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 2.200 mm, total højde: 2.800 mm, samlet vægt: 400 kg, Antal kamre: 1, styretype: PLC-styret, Udstyr: CE-mærkning, Professionel komposit-hærdeovn – Romer SL Chodpfey Tvvzox Aizjc Indvendige mål: 1200 × 1700 × 2300 mm Højtydende industriel hærdeovn til komposit fra den anerkendte polske producent Romer, konstrueret til avancerede kompositfremstillingsprocesser såsom hærdning af carbonfiber-prepregs, tørring, efterhærdning samt termisk behandling. Denne elektriske batch-ovn er ideel til luftfarts-, bil-, marine-, motorsport- og industrielle kompositproduktionsmiljøer, hvor nøjagtig og stabil temperaturstyring er afgørende. Ovnen er opbygget med en kraftig stålramme, rustfri stålpaneler i kammeret og slidstærk pulverlakeret udvendig finish og er designet til kontinuerlig industridrift og langtidsholdbarhed. Det intelligente styresystem giver præcis temperaturstyring, effektivt strømforbrug og kontrolleret opvarmning/nedkøling. Det integrerede luftcirkulations- og ventilationssystem sikrer ensartet varmedistribution i hele kammeret for konsekvent hærdningskvalitet. Nøglefunktioner: • Maksimal driftstemperatur: 200°C • Indvendige mål: 1300 × 1800 × 2000 mm • Udviklet til hærdning af komposit-prepreg • Robust industriel konstruktion • Indvendigt kammer i rustfrit stål • Højeffektiv varmluftcirkulation • Præcis programmerbar temperaturstyring • Mulighed for flertrins hærdeprogrammer • Kontrollerede opvarmnings- og nedkølingscyklusser • Ensartet temperaturfordeling • 8 interne vakuumindgange installeret i kammeret • Vakuumpumpe medfølger i handlen • Velegnet til carbonfiber, glasfiber, prepreg, formværktøj og kompositdele Anvendelsesområder: • Hærdning af carbonfiber-prepreg • Fremstilling af kompositdele • Luftfarts- og motorsportskomponenter • Produktion af marinekompositter • Efterhærdning af værktøjer og forme • Tørring og termisk behandling • Forskning & udvikling og prototypefremstilling Ovnen er i meget god funktionsdygtig stand og kan besigtiges og afprøves på stedet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Chodpfxszdupls Aizec Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KAP1, luftbehov: 16.000 m³/t, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugekapacitet: 16.000 m³/t, Udstyr: kabine, Dielektrisk automatisk pulverkabine KAP1 Pris: 492.693,30 PLN + moms Elektriske og energimæssige data • Spænding: 400 V (3P + N + PE) • Effektforbrug: 36,34 kW • Pneumatisk tilslutning: 1" • Lufttryk: min. 6 bar • Luftkvalitet: olie < 0,1 mg/m³, vanddamp < 1,3 g/m³ • Luftforbrug: 1.710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 • Luftrank: 1.800 L Lakeringens parametre • Malehastighed: 1.933 mm/min • Emnemål: 800 x 1.800 mm • Bøjlens højde: 500 mm • Lagtykkelse: 100 µM • Pistolsystem: vertikalt Chjdsv Rpx Sjpfx Aizec Tekniske data og konfiguration • Konstruktion: dielektrisk plast • Passage-dimensioner: 1.000 x 2.400 mm • Luftstrøm: 12.348–16.000 m³/h • Pulvercenter: ProfiCenter CP02 • Manipulatorer: 2 stk. • Pistoler: 8 automatiske, 2 manuelle (ProfiSpray) • Emnedetektering: ja (højde, bredde) • Systemer: cyklonseparator, ProfiControl, traversudtræk • ATEX: zone 22, II 3D Platforme og kabinekrop • Platforme: indgang, udgang, gulv i rustfrit stål, skridsikre trapper • Beklædning: dielektrisk plast, LED-belysning, slots til manipulatorer Luftknive og udsugningskanal • Automatisk gulvrengøring • Udsugningskanal med pneumatisk spjæld Pistolerensning og styring • Automatisk pistolsrensning • 10" touchpanel, 50 programmer, manipulatorstyring, støvudsugning, kørehastighed X-akse og udtrækssystem • Automatisk pistolindstilling • Emneudtræk: hastighed 570–2.830 mm/min, 2 udtræk Maskinen inkluderer også: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 controller • PM-1 pistoler • ProfiCenter CP-02 pulvercenter • CK-D1400L cyklonstøvudsuger • MA1-180 manipulator og MX1-10 X-akse • OZ-12H støvudsuger • ProfiControl 10" styring • BP-H2000 W900 emnemålesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. Chodpfoyg H Dhjx Aizec 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Csdpfofz Nb Tox Aizehc Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 18.985 h, samlet vægt: 2.600 kg, Denne FERROMATIK MILACRON K-TEC 40 sprøjtestøbemaskine bliver bortauktioneret online i forbindelse med vores industrielle auktion/maskinauktion, hvor en kendt legetøjsproducents lager og udstyr afvikles – sprøjtestøbemaskiner, lagerudstyr, logistikudstyr – TRIN 3. Csdpfjz H R Erjx Aizjhc Denne og mange andre emner kan du finde på vores platform.

Stand: brugt, PROMEOS-gasfyret kammerovn Til salg: En gasfyret industriovn med en maksimal ovntemperatur på 750 °C og en specificeret nominel varmeeffekt på i alt 40–80 kW. Anlægget er designet til drift med naturgas eller propan og har to brænderhoveder af typen ECO 03-40. Ovnen er fra 2016. Den seneste kendte vedligeholdelse blev udført i 2021. Udstyr og egenskaber Gasfyret industriovnanlæg Maksimal ovntemperatur på 750 °C To brænderhoveder Drift med naturgas eller propan i henhold til tekniske specifikationer Elektrisk tilslutning med 400/230 V Industriel udførelse Tekniske data Producent: PROMEOS Anlægsbetegnelse: BA 31010.0484.0000 Byggeår: 2016 Maksimal ovntemperatur: 750 °C Brænderhoveder: 2 × ECO 03-40 Nominel varmeeffekt: 4 × 10–20 kW Brændstof: Naturgas type H, E og L / Propan Gastilslutningstryk: 50 mbar Propanforbrug: ca. 3,9 m³/t Forbrændingsluftbehov: ca. 120 m³/t Udledningsmasseflow: ca. 165 kg/t Lufttal: 1,35 ± 0,05 NOₓ-emissioner ved nominel belastning: ca. 20 ppm CO-emissioner ved nominel belastning: ca. 10 ppm Elektrisk tilslutning: 400/230 V AC, 3L/N/PE Elektrisk tilslutningseffekt: 4 kW Beskyttelsesklasse: IP54 Codpfx Ajz Ipcxeizehc Vægt: ca. 4.700 kg Lydtryksniveau: ≤ 70 dB(A) Dimensioner på PROMEOS-kammerovnen - Bredde: 2.800 mm - Dybde: 2.700 mm - Højde inklusive løfteport: 3.400 mm "Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt." Andre varer – nye og brugte – kan findes i vores shop! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Chsdjyg H Dzspfx Aizoc Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. Chsdpeflmdwsfx Aizsc På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, driftstimer: 1 h, Cirkulations-olie-/gas-kammerovn, model SOS 80 O Demonstrationsmaskine Tekniske data: Brugbart rummål: Bredde ca. 1200 mm, højde ca. 1800 mm, dybde ca. 3000 mm Vogn til materialet kan leveres efter ønske Materiale: Codpfx Ajc Nbiteizehc Indvendigt kabinet: Stålplade 0,8 mm, tæt svejset eller nittet Udvendigt kabinet: Stålplade 0,8 mm, bundplade: stålplade 1,5 mm Lakering: RAL 1013, standard, pulverlakeret Isoleringsmateriale: Kendt mærke, mineraluld Isoleringstykkelse: Vægge – 160 mm, loft: op til 240 mm, 100 kg/m3, tæt Ydelsesdata: Opvarmningstype: Olie, varmeeffekt: ca. 80 kW 1 stk. oliebrenner á 80 kW Samlet tilslutningseffekt: ca. 5,4 kW Temperaturområde: op til 200°C, trinløs regulering Ændringer og fejl i de tekniske data, angivelser og priser samt forbehold for mellemsalg.

Stand: brugt, Promeos Industrigasovn 850 °C Til salg: En kraftfuld, gasdrevet PROMEOS industriovn, modelår 2018. Anlægget opnår en maksimal ovntemperatur på 850 °C og har en nominel varmeeffekt på 300 kW. Ifølge de tilgængelige tekniske data er anlægget beregnet til drift med naturgas type H, E og L samt propan. Ovnen har en hæveport og er velegnet til industrielle varmebehandlings- og produktionsprocesser. Tekniske data Producent: Promeos Anlægsbetegnelse: BA 31010.0561.0000 Modelår: 2018 Maks. ovntemperatur: 850 °C Nominel varmeeffekt: 300 kW Brænderhoveder: 2 × (3 × 40-03 CEO) Brændstof: Naturgas type H, E og L / Propan Gastryk ved tilslutning: 100 mbar Propanforbrug: ca. 11 m³/h Forbrug af forbrændingsluft: ca. 335 m³/h Masseflow af udstødningsgas: ca. 453 kg/h Lufttal: 1,35 ± 0,05 NOₓ ved nominel belastning: ca. 20 ppm CO ved nominel belastning: ca. 10 ppm Elektrisk tilslutning: 400/230 V AC, 3L/N/PE Elektrisk tilslutningseffekt: 4 kW Beskyttelsesklasse: IP54 Vægt: ca. 4.700 kg Dimensioner (B × D × H): ca. 3.000 × 3.000 × 3.400 mm (højde inkl. hæveport) Indvendige/brugbare dimensioner (B × H × D): 1.500 × 950 × 1.500 mm Brugbart volumen: ca. 1,58 m³ Seneste kendte vedligeholdelse: 2021 Producent: Promeos Anlægsbetegnelse: BA 31010.0561.0000 Modelår: 2018 Maks. ovntemperatur: 850 °C Nominel varmeeffekt: 300 kW Brænderhoveder: 2 × (3 × 40-03 CEO) Brændstof: Naturgas type H, E og L / Propan Gastryk ved tilslutning: 100 mbar Propanforbrug: ca. 11 m³/h Forbrug af forbrændingsluft: ca. 335 m³/h Masseflow af udstødningsgas: ca. 453 kg/h Lufttal: 1,35 ± 0,05 NOₓ ved nominel belastning: ca. 20 ppm Csdpfx Aisz Ipuuozshc CO ved nominel belastning: ca. 10 ppm Elektrisk tilslutning: 400/230 V AC, 3L/N/PE Elektrisk tilslutningseffekt: 4 kW Beskyttelsesklasse: IP54 Vægt: ca. 4.700 kg Dimensioner (B × D × H): ca. 3.000 × 3.000 × 3.400 mm (højde inkl. hæveport) Indvendige/brugbare dimensioner (B × H × D): 1.500 × 950 × 1.500 mm Brugbart volumen: ca. 1,58 m³ Seneste kendte vedligeholdelse: 2021 "Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt." Yderligere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses efter forespørgsel!

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet industriel pulverlakeringslinje til salg Vi tilbyder en komplet industriel pulverlakeringslinje i god, driftsklar stand. Installationen er blevet professionelt vedligeholdt og er egnet til at lakerer et bredt udvalg af stål- og metalprodukter. Udstyret omfatter: Forbehandlingssystem Tørreovn Pulverlakeringsboks Pulversprøjteudstyr Hærdeovn Transportbåndsystem Elektrisk styresystem Den komplette linje er tilgængelig til øjeblikkeligt salg og kan besigtiges efter aftale. Tilstand: Velholdt Fuldt funktionsdygtig før demontering Egnet til industriel produktion GEMA OptiStar CG07 pulverlakeringspistol Chedpfxozqur Hj Aizsc

Stand: brugt, SAMO-snitlinien, år 2001, behandler materiale med en bredde på op til 1.000 mm og er integreret med PROMEC-pakkelinjen, år 2019. (N19). Installeret elektrisk effekt: 451 kW; Areal: 365 m². Funktioner omfatter: Indvendig spolediameter: 400 / 500 Udvendig spolediameter: 1.500 mm Strimmelbredde: Indløb: 350–1.040 mm Udløb: 20–1.020 mm Tykkelse: 0,3–3,0 mm Linjeretning: Fra venstre til højre Siemens S7-400 PLC Installation omfatter: Spoleholder – 3 spoler Afvikler med bremserulle Motor: 26,5 kW DC Kantstyring, EMG Papirrullemaskine Afskæringsbord Klemrulle Afskæringssaks Vollmer kontaktmåler til tykkelsesmåling, Snitaggregat Motordrevet: 72 kW, DC 400 Volt Kantstyring med automatisk justering før snitaggregatet Horisontale føringsruller før snitaggregatet Aksel, ydre diameter: 180 mm Snitknive, ydre diameter: 280 mm Affaldsrullemaskine Kantstyring ved udløbet Roterende værktøjsstyrestol på skinner – 4-sidet med 2 arme pr. side Grube med transportvogn Spændingsholder: Spændingsholder på lineære skinner Materialebord med horisontal og vertikal positionering 4 horisontale føringsruller – pneumatisk aktiveret 3-rullers spændingssystem som materialeafbryder Spændingsholder-motor: 138 kW DC Afskæringssaks Materialebord Genopviklingsmaskine: Fuldt hydraulisk tromle Overliggende afskæringsarm Motor: 190 kW DC-drevet Jordniveau, L-formet transportvogn til spoler med overliggende holdearm 4-arms styrestol til spoler med udskydningsarm (5) Transportvogne til spoler, placeret over jorden Alle hydrauliske systemer og styringer PROMEC-pakkelinje: (Se nedenfor) Underjordisk transportvogn til spoler foran styrestolen Vægt PROMEC-PAKKE LINJE, 2019 Layoutkode: N19 Chsdpfxsz Iq U Ns Aizoc Automatisk pakkesystem, der betjener SAMO-snitlinien. Installeret elektrisk effekt: 65 kW. Behandler strimmelbredder fra 40–200 mm og tykkelser fra 0,2–3,0 mm. Siemens S7-400 PLC Første bord: Vippebord med dorn til håndtering af spoler Signode-stropmaskine Overliggende manipulator – horisontal håndtering af spoler med udvidende dorne til indvendig diameter eller 3-arms udvendig diameter-klemning Pakker i lodret eller vandret retning. Alle hydrauliske systemer og styringer