Brugte Romer Sw til salg (2.734)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Fodpfx Amjfzb Nbotegb Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Fjdpfx Aefzccnsmtegb Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Fgsdpfjfzb Niex Amtob Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fgodpfx Asyg H Dzsmtsb Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. Fgjdpfofz Anpjx Amtsb 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fodpfxsfz I Rxs Amtsgb Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. Fgedpsfzb Rcsfx Amtsb ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, 7" Touchpanel Det store farve-touchpanel ser æstetisk ud og er komfortabelt samt intuitivt at betjene. Alle vigtige parametre kan indstilles herfra. Hukommelse til 20 programmer med 10 hændelser Der er mulighed for at gemme op til 20 programmer og aktivere op til 10 på hinanden følgende tids–temperatur-hændelser, som er arrangeret i opvarmningskurven. Dette er særligt nødvendigt til mere krævende processer. Oplysninger om gas-/olieforbrug Forbruget beregnes ud fra brænderens indstillinger. Med denne funktion kan du estimere omkostningerne for en bestemt cyklus, planlægge forbruget og kontrollere personalet. To-kanals recorder med USB-cyklusparametre Hver ovn er udstyret med en recorder, der registrerer alle tændingsparametre – inklusive to temperaturkanaler – ligesom en flysort boks – på et USB-stik. Fgedpfx Aofz U Tqemtsb

Produktionsår: 2020, stand: ny, 7-tommer touchpanel Det store farvetouchpanel gør indtastningen af parametre endnu nemmere og mere bekvem. 5 programmer á 50 trin Det er muligt at programmere op til 5 opvarmningskurver med maksimalt 50 trin hver. Denne funktion er især nyttig til komplekse processer. Information om gas- og olieforbrug Forbruget af olie og gas beregnes ud fra brænderens indstillinger. Denne funktion gør det muligt at estimere forbruget og omkostningerne ved brændingsprocessen. USB-hukommelse Hver brændingsproces bliver logget og processen kan overføres til et USB-stick og derefter analyseres på en PC. Hver fil oprettes automatisk og er ansvarlig for én brænding; ekstreme temperaturer og præcis tid registreres. Filerne gemmes som *.csv (Excel-regneark). For alle købere indtil udgangen af 2016 er denne funktion gratis. Hos andre leverandører kan dette koste flere tusinde euro. Lagring af de sidste 20 brændinger Noget er galt? Er der for få emner kommet ud af ovnen? Nu kan du kontrollere de præcise parametre for brændingsprocessen, for eksempel hvor lang tid den varede, eller om der har været problemer. Nyhed! Timer Det er muligt at indstille tidspunktet for idriftsættelse, så ovnen kan starte automatisk inden arbejdsdagen begynder. Produceret af fagfolk til fagfolk Automatisk røgsug Røgsuget kan programmeres til at åbne et par minutter før brændingsprocessen afsluttes for at trække røgen ud af kammeret. Røgsuget kan styres fra touchpanelet. Timer for procesvarighed Ved hjælp af opvarmningsdynamik beregnes procesvarigheden, og afslutningen af brændingsprocessen vises på displayet. Selvlukkende døre For at åbne, skal du blot trække i døren. Ved lukning er det nok at trykke på døren, så lukkes den automatisk. Emhætte over døren (ekstraudstyr) For at minimere opvarmningen af hallen ved åbning af døren monteres en emhætte over døren, der suger den varme luft ud. Skillevæg (ekstraudstyr) Fsdpjfz Apqsfx Amtsgb Skillevæggen er velegnet til store ovne, hvor kun dele af ovnen skal anvendes. Ovnen er udstyret med en bevægelig skillevæg og specialstyring. 2 i 1 (ekstraudstyr) Det er muligt at bruge de to kamre uafhængigt af hinanden. For eksempel kan brændingsprocessen finde sted i det første kammer, mens tørringen foregår i det andet.

Produktionsår: 2020, stand: ny, 7" Touchpanel Det store farve-touchpanel fremstår æstetisk og er komfortabelt og intuitivt at betjene. Alle vigtige parametre indstilles herfra. Lagring af 20 programmer med 10 hændelser Det er muligt at gemme op til 20 programmer og aktivere op til 10 på hinanden følgende tids-temperatur-begivenheder arrangeret i opvarmningskurven. Dette er især nødvendigt for mere krævende processer. Information om gas-/olieforbrug Fsdofy Txyepfx Amtogb Forbruget beregnes ud fra brænderindstillingerne. Med denne funktion kan du beregne omkostningerne for en given cyklus, planlægge forbruget og kontrollere personalet. To-kanals recorder med USB til cyklusparametre Hver ovn er udstyret med en recorder, der logger alle tændingsparametre, inklusiv to temperaturkanaler – som en flyvemaskines "black box" – på et USB-drev. Systemet muliggør også analyse af månedlige/daglige rapporteringer, inklusiv medieforbrug og ydeevne. Hver opvarmningsstart, der åbner døren, kan genskabes flere år tilbage. En sådan dedikeret mulighed tilbydes ikke af nogen anden producent. Systemet er nyudviklet fra bunden af vores programmører. Automatisk røgaftrækskanal Skorstenen kan indstilles til automatisk at åbne nogle minutter før afslutningen af brændingsprocessen for at ventilere kammeret. Den kan fjernbetjenes fra kontrolpanelet og behøver – modsat mange andre opbygninger – ikke at blive betjent manuelt. Minutprognose til afslutning af cyklus Når cyklussen er startet, hvor længe varer den så? Beregner vi opvarmningsdynamikken, vises tilbageværende tid direkte på displayet. For at åbne døren skal den blot trækkes. Låsen har et justerbart tryk mod døren. Ved lukning trykkes døren let ind, og låsen fanger døren og trækker den automatisk til. For at minimere varmetabet i hallen ved døråbning er der monteret en hætte over døren, som leder en del af varmen væk til andre områder. MTS-systemet er udviklet for at give en reel måling af ovnkammerets temperatur. Standardmålingen baseres ofte på én enkelt temperaturmåling, hvilket kan føre til forkert visning. MTS er et system med flere sensorer placeret i ovnkammerets yderområder. Det flerzonede varmesystem sikrer en hidtil uset brændingskvalitet.

Produktionsår: 1997, stand: klar til brug (brugt), En CNC dobbelstation fræsemaskine fra Schwäbische Werkzeugmaschinen med 3 akser er til rådighed. Stationer: 2, vandring X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, positioneringsnøjagtighed: +/-0,02mm, positionsgentagelsesnøjagtighed: +/-0,01mm, hurtigløb: 25m/min, fremføringskraft: 8500N. Maskindimensioner X/Y/Z: ca. 6700mm/3200mm/3200mm, vægt: ca. 11.500kg, styring: Siemens Sinumerik 840. Den venstre overlappende afdækning er defekt, men en anden fra lageret kan tilpasses. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet er mulig. Fodoy Hvrpjpfx Amtogb

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, controllerproducent: Siemens, controller model: 840 Dsl, Beskrivelse: Generelt: Produktionsår: 2020 Styring: Siemens 840 Dsl Vandringer X/Y/Z: 600/630/510 mm Spindelafstand: 600 mm Hurtiggang X/Y/Z: 120 m/min Spindler (2 stk.): Teknologi: Motorspindler Omdrejningstal: 17.500 o/min Effekt: 35 kW Drejningsmoment: 80 Nm Værktøjsoptagelse: HSK-63 Svingbærer: Teknologi: A- eller U-akse med modleje Drivsystem: Direkte drev (torquemotorer) Spænbroer: Teknologi: Spænbroer med hver 2 NC-rundborde Drivsystem: Direkte drev (torquemotorer) Borddiameter: Ø 340 mm Fsdpfx Asy Hntxemtjgb Maks. bordbelastning: 2x 90 kg Maks. opspændingsenhed: 2x Ø 600x400 mm Værktøjsmagasin: Teknologi: Kædemagasin Værktøjsskifter: Pick-up Antal pladser: 2x 72 Maks. værktøjsdiameter: 80 mm Maks. værktøjslængde: 425 mm Udstyr / tilbehør: Målesystemer: Direkte aflæsning på alle akser (glasskalaer) Drivsystemer: Direkte på alle akser (lineærmotorer) Spændhydraulik: 2x 3 kredsløb Spåntransport: Spånbånd Kølemiddelforsyning: IKZ-anlæg, 70 bar Kølemiddeltemperering: Separat køleenhed Opspændingskontrol: Pneumatisk Værktøjsbrudskontrol: Induktiv Automation forberedt: Profinet-interface, aut. dør, aut. skyllecyklus

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, controllerproducent: Siemens, controller model: 840 Dsl, ----- Fgodey Ha A Espfx Amtsb Beskrivelse: Generelt: Produktionsår: 2020 Styring: Siemens 840 Dsl Vandring X/Y/Z: 600/630/500 mm Hurtigløb X/Y/Z: 120 m/min Spindel: Teknologi: Motorspindler Omdrejningstal: 17.500 o/min Effekt: 35 Nm Drejningsmoment: 80 Nm Værktøjsoptagelse: HSK-63 Svingekonsol: Teknologi: A- eller U-akse med modleje Drift: Direkte drev (momentmotorer) Spændebro: Teknologi: Spændebro med hver 1x NC-rundbord Drift: Direkte drev (momentmotorer) Borddiameter: Ø 340 mm Maks. bordbelastning: 150 kg Maks. fiksturmål: Ø 675x450 mm Værktøjsmagasin: Teknologi: Kædemagasin Værktøjsskifter: Pick-up Antal stationer: 105 Maks. værktøjsdiameter: 80 (160) mm Maks. værktøjslængde: 450 mm Udstyr / Tilbehør: Målesystemer: Direkte på alle akser (linjaler med glasstreg) Drivsystemer: Direkte på alle akser (lineærmotorer) Spændehydraulik: 2x 3-kredssyst. Spåntransport: Spåntransportør Kølemiddelforsyning: IKZ-anlæg, 70 bar Kølemiddeltemperering: Separat køleaggregat Kontaktkontrol: Pneumatisk Værktøjsbrud overvågning: Induktiv Emnemåling: Forberedt til måleprobe Automationsforberedelse: Profinet-interface, automatisk dør, skyllecyklus

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Dobbeltspindel bearbejdningscenter med svingbom til optagelse af spændebroer Arbejdsgange x-akse: 800 mm / y-akse: 900/1200 mm / z-akse: 650 mm Spindelafstand: 800 mm Fsdpfxoyw R Ndo Amtjgb Spindelhastighed op til 12.500 o/min Effekt 10% - 40% - 100% ED = 42 / 35 / 28 kW Moment 10% - 40% - 100% ED = 200 / 165 / 135 Nm Værktøjsveksler 2 x 42 værktøjspladser Værktøjsholder: HSK 80 Hurtiggang: 120 m/min - CNC-styring Siemens 840 Dsl - Central kølemiddelanlæg

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: 1160821, BA 600-2 CNC, Vandret fræse- og borecenter SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Maskinnr. 166 0821 Årgang 2008 Brugt, klar til brug Aksevandringer: X-akse 600 mm Y-akse (omvekslingsposition) 600 (975) mm Z-akse 500 mm Styring: Siemens 840D-styring, monteret på siden Fremførings-/rapidhastighed: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Maks. fremføringskraft X, Y, Z 15.000 N Gennemsnitlig acceleration: X, Y, Z 2,5 m/s² Fodpsy Ah Rcjfx Amtogb Målesystem: Absolut positionsmåling X, Y, Z Spindler: Spindelhastighed (trinløs) 20-10.000 omdr./min. Drejningsmoment 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Effekt 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK –A 100, horisontal parallelt anbragt Spindelafstand 600 mm Spindellejediameter 100 mm Motorspindler væskekølet i AC-teknik Arbejdsområde: Svingbom med planfortanding, maks. transportlast 2000 kg Svingetid 0/180 grader ca. 6,0 sek. Adskillelse mellem bearbejdnings- og bestykningsområde Værktøjsmagasin: 2 x 40 værktøjer HSK-A 100 kædemagasin, pladsrefereret Automatisk pickup Værktøjsskiftetid (chip til chip) 4,9 sek. maks. værktøjsdiameter 100 mm 250 mm ved fri naboplads maks. værktøjslængde 350 mm maks. værktøjsvægt 20 kg Udstyr: Centralsmøring Minimalmængdesmøring af olie (spindelsmøring) Spåntransportør Tilslutning til central kølevandsanlæg Hydraulikanlæg Vedligeholdelsesenhed Vandkøler Fuld afdækning, kranindlæsning mulig Mål med papirbåndfilter: Ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Vægt: ca. 20.000 kg Mål uden papirbåndfilter: Ca. 5,15 x 6,60 x 4,20 m Diverse: - I henhold til alder i god stand - Årlig service er blevet udført regelmæssigt af tidligere ejer --- Sælges uden spændemidler --- --- uden fundamentdele --- Kan leveres straks, tidspunkt efter aftale EXW 72793 Pfullingen Demonteret i hovedkomponenter Transport til opstillingssted foretages af kunde/køber! Mål/transportmål på hovedmaskindele: 1 stk. Maskinenhed (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 ca. 13.000 kg 1 stk. Bord/arbejdsenhed mm 4400 x 2400 x 3400 ca. 10.000 kg Derudover periferiudstyr som f.eks. spåntransportør, smådele, afdækninger m.m. Hurtig levering mulig!!!!! Tidspunkt efter aftale

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Romer pulverlakeringslinje til salg. Udstyret er fra 2022 og kun lidt brugt. Har været anvendt til lakering af pansrede døre. Pulverlakeringslinjen består af: 1. Ovn (døre på begge sider, 5 lakeringsbaner) Model: Romer SW Indvendige mål: 3000 x 1500 x 2200 mm Ovnen har ikke en opvarmningsbrænder, der blev anvendt gas. Efter behov kan der installeres en gas- eller elbrænder. 2. Romer udsugningsvæg til lakering Model: Romer KPO-3ZN Fodpoyzw Hwsfx Amtjgb 3. Transportsystem Samlede dimensioner: længde 5900 mm x bredde 14000 mm, 2 vogne med 5 baner hver. 4. Traverser med hjul (20 stk.) Linjen er i øjeblikket demonteret og klar til transport.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, maskine/køretøjsnummer: A18D003.000174, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 499 h, Pulverovnen er fuldt funktionsdygtig, og de viste ophængningsanordninger er inkluderet i tilbuddet. Fgodoyyv Scspfx Amtjb

Produktionsår: 2014, driftstimer: 20.914 h, stand: brugt, Endress GSW67 generator Årgang: 2014, Driftstimer: 20.914 t, Nominel effekt: 61 KVA, Sidste service: 18.08.2025, Motor: Perkins 1104D, Mål (LxBxH): 2.285 mm x 920 mm x 1.150 mm. Fsdpeyxkmxefx Amtegb Vi tilbyder gerne et leasing- eller finansieringstilbud på forespørgsel. Hr. Mihm (tlf.) står til rådighed for yderligere assistance. Flere oplysninger findes på vores hjemmeside. Forbehold for fejl og mellemsalg! = Yderligere oplysninger = Kontakt venligst Tobias Ebert for yderligere information.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Dobbeltspindel-bearbejdningscenter – 4 akser Arbejdsveje x/y/z = 400 x 500 x 425 mm 2 x drejeakse Fsdpfx Amjycqp Hotjgb Værktøjsmagasin 2 x 36 pladser Værktøjsoptagelse: HSK 63 Spindelhastighed op til 17.500 o/min Siemens 840D Spåntransportør Kølevæskeanlæg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, x-akse 550 mm y-akse 450 mm z-akse 375 mm Fgsdexxmmfopfx Amtjb Styring SIEMENS 840D SL Spindelhastigheder 1-17.500 o/min Maskinvægt ca. 10 t Pladsbehov ca. H 6,30 x 3,85 x 3,70 m Maskinen er konstrueret til friktionomrøringssvejsning Forstærket Z-akse (5000 N) nødvendig til svejseprocessen Spindelhastighedsforøgelse til 1-17.500 o/min inkl. vippeakse Driftstimer: ca. 11.111 t. Spindeldriftstid: ca. 4.116 t.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Tekniske data: Fgodeibl Eyjpfx Amteb System: SSI Schäfer Type: K-SW-4300 Leveringsomfanget inkluderer: 01x sidevange, 2. sortering Længde: ca. 4.294 mm Profiltype: C115/22/2 C-profil: ca. 115 x 22 x 2 mm Vægt pr. stk.: ca. 13,23 kg Oplysninger: - til KDR-niveauer i PR- og WR-systemer fra SSI Schäfer, til montering af langsgående & tværgående profiler samt rullebaner - egnet også til knæk - kan anvendes både skrå og i vater

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2460062, Tekniske karakteristika: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 roterende bordaksel A indekseringshoved med direkte vinkelmålesystem, 50 omdr./min, præcision +/- 5". # Maks. emnestørrelse: Ø 575 x 830 mm; Maks. vægt: 360 kg # Hurtigkørsel X/Y/Z: 65/75/75 m/min, Positioneringspræcision Tp: 0,008 mm # Afstand mellem spindler: 300 mm # Spindelhastighed: 1-17.500 omdr./min # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med indvendig køling) Fgjdpfx Amjxw Syueteb # Automatisk værktøjsskifter: 2x32 værktøjer / værktøj til værktøj ca. 2,5 sek # Maks. værktøjsdiameter Ø75 mm / længde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensioner: # Installationsplads: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyr omfatter: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineært målesystem: Heidenhain lineærskalaer # Spånudsugning: Knoll Type 550 K-1 # Oliekølesystem # Oliefiltersystem maks. 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Kølesystem for aksel, føringer og elskab # 2 oliesmøresystemer # Olie- og dampsugningssystem: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Brandsikring: Kraft & Bauer # Emneovervågning P/Y: lavtryks luftrør detektorer # Proceskontrol: Marposs T25 # Værktøjsbrudskontrol og længdemåler: induktiv sensor # Værktøjsunderstøttelsesdetektion i spindlen Maskinens status: I DRIFT

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2460061, Tekniske specifikationer: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 rotationsakse (A-bord) + indekserbar drehkopf (dividerhoved) med direkte vinkelmålesystem, omdrejningstal 50 min⁻¹, præcision +/- 5" # Maks. emnedimension / opspænding: Ø 575 x 830 mm; maksimal vægt: 360 kg # Hurtigbevægelse: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positioneringspræcision Tp: 0,008 mm # Afstand mellem spindler: 300 mm # Spindelomdrejninger: 1-17500 rpm # Spindelkonus: DIN69893-HSK-A63 (med intern køling) # Automatisk værktøjsskifter: 2x32 værktøjer / chip-to-chip gennemsnitlig 2,5 sek. # Maks. værktøjs-Ø: 75 mm / længde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensioner Fsdpfx Amexw R Udstegb # Opstillingsmål: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyret består af: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineært aksemålingssystem: Heidenhain lineære målebånd # Spånudtrækker: Knoll Type 550 K-1 # Oliekøleanlæg # Kølesystem for aksler, føringer og tavle # 2 oliesmøresystemer # Olie-damp-absorptions/genvindingssystem: ELBARON Vario E2000 (2000m³/h) # Oliefilteranlæg med papirfilter, maks. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Brandsikring: Kraft & Bauer # Emnedetektering P/Y: med lavtryksluftdetektorer # Procesovervågning: Marposs T25 # Overvågning af værktøjsbrud og længdekontrol: induktiv sensor # Værktøjsstøtte-detekteringssystem i arbejdsspindlen Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Motordrevet last-/lossedør # Bord A-aksel # Kædemagasin til værktøjer # Sikkerhedsafbryder Euchner på læsseport # 5 hydraulikafbrydere (Parker) # 2 pneumatiske cylindre til adgang for værktøjsmagasin # 2 pneumatiske cylindre til værktøjsfastspænding # Komplet hydraulikanlæg # Motor til hydraulikmotor (kan også eftermonteres) # Trykluftsregulator # Spåntransportør – kræver reparation # Lineærmålebånd Z-akse # Lineærmålebånd X-akse # Flash-kort til NC-styring # Kommunikationsmoduler Murr, 4 stk. # 1 ud af 2 spindler defekt – i reserve, klar til installation

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2460039, Tekniske specifikationer: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 rotationsakse, A-indekseringsdelingshoved med direkte vinkellmålesystem, omdrejningstal 50 min⁻¹, præcision +/- 5'' # Maks. emnedimension/spænding: Ø 575 x 830 mm; maks. vægt 360 kg # Hurtigbevægelse: X/Y/Z 65/75/75 m/min, positioneringspræcision Tp: 0,008 mm # Afstand mellem spindler: 300 mm # Spindelhastighed: 1-17.500 omdr./min. # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med indvendig køling) # Automatisk værktøjsskifter: 2x32 værktøjer, værktøjsskifte tid (chip-til-chip): 2,5 sek. # Maks. værktøjsdiameter: Ø75 mm / længde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensioner: # Installationsareal: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m Fsdpfx Amjxxrnbotjgb # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyr inkluderer: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Linear-aksemålesystem: Heidenhain-linealskalaer # Spånudsuger: Knoll Type 550 K-1 # Oliekøleanlæg # Køling af aksel, føringer og styreskab # 2 oliesmøresystemer # Oliefiltersystem op til 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Kan betjene 2 maskiner samtidigt) # Oliefordampnings-/genvindingssystem: IFS Vario E2000 (2000 m³/t) # Brandsikring: Kraft & Bauer # Emnedetektering P/Y: med lavtryksluftsensorer # Proceskontrol: Marposs T25 # Værktøjsbrudskontrol og længdekontrol: induktiv sensor # Spindelværktøjsholderdetektion Maskinstatus: IKKE FUNGERENDE # Sensore for værktøjstilstedeværelse i spindel & emnetilstedeværelse # Værktøjsbrudssensorer # Værktøjsmagasin-stempel og dørlukkesystem 2 enheder # Værktøjsmagasin-stempler og værktøjsholdersystem - 2 enheder # Positionsencoder for A-akse # Induktive og magnetiske sensorer, hver 4 stk. # Spåntransportør skal repareres # Køleenhed til spindel/varmeveksler # Kommunikationsmodul Murr # Linealmåling X-akse # Niveau-føler til emulsion/spåntransportør # Hydraulikpumpe # Motor til hydraulikpumpe (kan repareres) # Varmeveksler # Elektriske Siemens-kontaktorer til elskab, 3 enheder # Sikkerhedsdørlås Euchner # Emulsionsfiltreringsenhed deles med en anden maskine (SW BA321 2460038)

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2460038, Tekniske egenskaber: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 roterende bordaksel A (indeksfordelerhoved) med direkte, vinkeldigitalt målesystem, omdr./min. 50, præcision +/- 5" # Maks. opspændings-/emnedimension: Ø 575 x 830 mm; maksimal vægt 360 kg Fgodpfxsxxrc Sj Amtob # Hurtigbevægelse: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positionsnøjagtighed Tp: 0,008 mm # Afstand mellem spindler: 300 mm # Spindelhastighed: 1-17.500 o/min # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med intern køling) # Automatisk værktøjsskifter: 2 x 32 værktøjer / chip-til-chip gennemsnit 2,5 sek. # Værktøj maks. Ø75 mm / længde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensioner: # Installationsareal: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyr omfatter: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineærmålesystem: Heidenhain lineære skalaer # Spånudsuger: Knoll Type 550 K-1 # Oliekølingssystem # Køling af aksel, føringer og styreskab # 2 Olie-smøresystemer # Oliefordampnings- og genvindingssystem: IFS Vario E2000 (2000m³/t) # Brandbeskyttelse: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelse P/Y: med lavtryksluftdetektorer # Proceskontrol: Marposs T25 # Kontrol af værktøjsbrud og længde: induktiv sensor # Værktøjsunderstøttelsesdetektering i arbejdsspindel Maskinstatus: IKKE FUNGERENDE # Sensorer for værktøj-/emnetilstedeværelse i spindel # Hydraulikpumpe # Parker niveau- og temperatursensor til hydraulikenhed # Stempel og skydedør i værktøjsmagasin, åben/luk 2 enheder # Kommunikationsmodul Murr # Positionsenkoder A-akse # 4 Parker hydraulikventiler # Emulsionsfiltreringsenhed deles med en anden maskine (SW BA321 2460038) # Højtrykspumpe fra emulsionsfiltreringssystem