Brugte Schröder Line Til Afkortning til salg (15.862)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, Tekniske data: Tværdele-anlæg med stansaggregat Båndets løberetning set fra betjeningssiden: fra højre til venstre Spoleskifteside i forhold til båndets løberetning: til venstre Betjeningsside, rettevalse i forhold til båndets løberetning: til venstre Råmateriale: • koldvalsset bånd: S320GD; S350GD; S380GD (båndgalvaniserede konstruktionsstål) • plastbelagt stålbånd • aluminium • grundlæggende tør overflade eller standardoliebehandlet • folieret bånd • rustfrit stål Afviklingsspole: Type: Power Coil M-BS 1600 2 stk. spoleholder Spolefremføringsbanen er udformet, så der mellem 2 spoler med en ydre diameter på 1600 mm er en afstand på 900 mm. Belastning semi-automatisk Båndbredde 200 – 1600 mm Maks. spolevægt: 16 tons Diameter, spole indvendigt (afviklingsspole): 508 - 610 mm Diameter, spole udvendigt (afviklingsspole): 900 - 1600 mm Spredningsområde 470 – 625 mm Maskinens ramme kan flyttes på lineære føringer Spredning hydraulisk Båndafvikling fra spolen automatisk Spolesideføring automatisk, 4-punkts spolesideføring Trykvals, gummibelagt, placeret midt på båndet, hydraulisk Elektrisk låsning af løft- og bevægelsesfunktionen Styring: Styringskoncept LBF – Control Concept LSV SCHULER Tværdele-saks: Type: SCHULER HSU-1600 Klippespaltjustering sker motorisk Saksen bruges til at klippe båndets begyndelse i en ret vinkel, inden den første del af en produktionssekvens bearbejdes. Brovalsesystem: Opsætning af brovalsesystem før rettevalsen Type: VOMA C1600 N Frihøjde, maks. båndbredde 1600 mm Længde, brovalsesystem 1050 mm Materialets højde i rettevalsen 1600 mm Rettevalse: Type: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Rettehastighed, maks. 60 m/min. Rettehastighed, min. 5 m/min. Antal rettevalser 12 stk. Diameter, indføringsvalser 160 mm Diameter, rettevalser 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Sløjferadius 1600 mm Materialets højde i rettevalsen 1600 mm Båndsideføring automatisk Støtteruller til at forhindre, at valserne bøjer sig Fuldvalsedrev Sløjfemekanisme: Indføringsproces i retning af valseforskyvning via sløjfebro, fjernbetjent Automatisk sløjferegulering for kontinuerlig retteproces Sløjfedybde under gulvet ca. 2.500 mm 4-punkts føring via 2 efter hinanden placerede båndsideføringer For at øge nøjagtigheden af fremføringen måles fremføringslængden med et målehjul (placeret foran fremføringsvalserne). Valsefremføring: Type: SCHULER AC-RP-160-1600 Fremføringsvalsers diameter 160 mm Sløjferadius 1600 mm Materialets højde over gulvet 1200 mm Drev, øvre og nedre valse, servomotor via et fælles fordelingsgear Specialbelægning på fremføringsvalserne Maks. acceleration 15 m/s² Bremsvalser: Bremsvalser genererer den nødvendige trækkraft på båndet, når båndmaterialet rulles tilbage fra anlægget på spolen. Positionsstyringssystem, hydraulisk. Stanseenhed med NC-værktøjsholder: Type: SCHULER HSU-1600 Udførelse: Dobbelt C-ramme Stanseenheden er udformet som 2 servomotorstyrede C-rammeenheder, der kan flyttes på tværs af båndets retning, til montering af stanseværktøjerne. Ndedpezzrutsfx Afxjb Antal stanseværktøjer pr. side, maks. 6 stk. Stanseværktøj, servomotorstyret, kan drejes 90° 1 stansecylinder pr. stanseværktøj Stansekapacitet, min. 580 kN Maks. hullets diameter ∅ 90 mm ved en materialetykkelse på 4 mm Producent af stanseværktøjer: Firma WILSON TOOL Løftebord: Type: LAWECO Bordstørrelse 1500 x 8100 mm Nominel belastning 6 tons

Stand: brugt, Hego tværskæreranlæg Arbejdsbredde 500x2 mm Hastighed 10-12 m/min Mekanisk afvikler maks. 1000 kg Indvendig coil-diameter 400/508 mm Rettemaskine med 9 rettevalser samt 2 fremføringsvalser og folieuruller Nodovk D Alopfx Afxjdb Tilbuddet henvender sig udelukkende til erhvervsdrivende i henhold til §14 BGB Ingen salg til private!

Stand: brugt, Båndanlæg med skæreenhed, tværdelingsanlæg, tværskær, løfteskæremaskine, løfteskærer - Tværdelingsanlæg: med ekstra løfteskærer, fra lamel-/jalousiproduktion - Skærebredde: maks. 210 mm Ndedpfx Afeqh Efijxob - Skæretykkelse: maks. 0,5 mm - Løfteskærer: IDEAL 2035 - Transportmål: 1025/500/H1240 mm - Samlet vægt: 122 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Tekniske detaljer: Pladebredde: 1500 mm Pladetykkelse: 1 mm Styring: Ducter 1500 Ndsdeu Tp N Depfx Afxsb Samlet effektbehov: 2,0 kW TVÆRGÅENDE ENHED bestående af: afviklingshaspel, retteværk og klippe-/skæremaskine Klippe-/skæremaskine: - Klippelængde: 1500 mm - Pladetykkelse: ca. 1,0 mm - Betjening via betjeningspanel og fodpedal - Drift: Manuel / Automatisk - Bordstørrelse: 1530 x 400 mm - Bagstop: justeringslængde 1300 mm - Størrelse (LxBxH): 1600 x 2000 x 1350 mm Retteværk: - Standerafstand: 1585 mm - Bordstørrelse: 1700 x 700 mm med sideanslag (1x fast, 1x justerbar manuelt) - 2 indløbsvalser, fritløbende, Ø 50 x 1670 mm - Rettevalser: 2 modstående trækvalser (2x top/2x bund), begge trukket, justering 10 mm lodret - Gennemløbsvalser: 3x øverst, fritløbende, manuel justering 8 mm lodret, og 4x nederst, trukket, faste - Størrelse (LxBxH): 1580 x 2050 x 1260 mm Afviklingshaspel: - Manuel betjening - Udspænding: maks. Ø 520 mm - Størrelse (LxBxH): 550 x 800 x 1550 mm Maskinen er udstyret med manuel tæller. Tilbehør: - 1 stk. reserveskær (skal efterslibes)

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time Nedpfxjxm Rwqj Afxedb 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Produktionsår: 2004, stand: brugt, Højtydende båndsav Möhringer / Braun Canali Model multi-line TB 1250 MF-20 Rullediameter: 1250 mm Rullebredde: 150 mm Savbladshastighed: 28-50 m/s Tilslutningseffekt: ca. 45 kW Fremtræksvalser: 2x4 Ndedpfjdfcrysx Afxeb Valsehøjde: 200 mm Skærehøjde op til underkant af trykstyring: 400 mm eller mere Skærebredde: 250 mm til venstre for savbladet og 250 mm til højre for savbladet med midterskæreenhed Komplet teknisk dokumentation Originale billeder følger

Produktionsår: 2004, stand: brugt, Højtydende båndsav Ndedpfjdfcv Iox Afxeb Möhringer / Braun Canali Model multi-line TB 1250 MF-20 Rullediameter: 1250 mm Rullebredde: 150 mm Savbladshastighed: 28-50 m/s Tilslutningseffekt: ca. 45 kW Fremføringsvalser: 2x4 Valsehøjde: 200 mm Skærehøjde op til underkanten af trykstyringen: 400 mm og derover Skærebredde: 250 mm til venstre for savbladet og 250 mm til højre for savbladet med midtersnittesystem Komplet teknisk dokumentation Originale billeder følger

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Thom Multi-Line-Loader | Pendeltransportør (2 stk.) Producent: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Maskinnummer: 72392-001-00 Produktionsår: 2018 Effekt: 19,75 kW Båndtype: Modulært kunststofbånd Detaljer for transportør nr. 1: Båndbredde: 250 mm Enhedsvægt: ca. 630 kg Dimensioner: 2800 × 800 × 1650 mm Detaljer for transportør nr. 2: Båndbredde: 650 mm Enhedsvægt: 1360 kg Nedpfx Afoy Rhygexjdb Dimensioner: 2650 × 1200 × 1250 mm Thom pendeltransportører (shuttle conveyors) er højkvalitets procesanlæg fremstillet i rustfrit stål, specielt designet til brug i fødevareindustrien. Deres primære funktion er dynamisk at fordele eller samle produktstrømmen på produktionslinjer. Takket være kraftige drivsystemer (næsten 20 kW) tilbyder disse systemer en høj grad af tværgående dynamik, hvilket gør det muligt at styre varestrømmen præcist før pakke- eller fryseprocesser.

Stand: ny, kilometerstand: 1 km, effekt: 420 kW (571,04 hk), farve: hvid, geartype: automatisk, Produktionsår: 2025, Forstærkede Ford Trucks entreprenør- og kommunalkøretøjer fås direkte fra lager! Med forstærket stålchassis og MULTILIFT container-opbygning med enkelt arm. Mulighed for leasing og langtidsleje. Kontakt os gerne for flere oplysninger: Delta-Truck Kft. Nedoxi Ad Uopfx Afxjdb

Produktionsår: 2010, stand: brugt, PROFILFORMNINGSLINJE TIL METALPLADER FOR TAGPANELER ILKWANG Reduceret pris grundet hastesalg Leveringsomfang 1 Afflader 2 For-sakse + indføringsbord for coils 3 Filmapplikator 4 Basissektion til kassettype profilformningsmaskine 5 Profilformningsmaskine for tagprofil "COPPO" 6 Profilformningsmaskine for tagprofil "ATIIKA" 7 Profilformningsmaskine for tagprofil "T177.5" 8 Klippemaskine (skæring): flyvende klippesystem (Flying cut-off) 9 Stræksektion 10 Automatisk stablingsenhed 11 El-styretavle Tekniske specifikationer - Fabrikant: IL Kwang (Korea) - Produktionsår: 2010 - Materiale: Præmalet galvaniseret stålplade (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Trækstyrke: 250 ~ 320 MPa - Maks. coilbredde: 1250 mm - Coiltykkelse: 0,35 – 0,8 mm - Maks. coilvægt: 15 tons - Ydre coil-diameter: Maks. 1300 mm - Indre coil-diameter: 508 mm - Linjehastighed (længde > 5 m): Maks. 8 m/min - Hastighedsstyring: Frekvensstyring via inverter - Driftsspænding: 380 V / 50 Hz 3-faset - Dimensioner (L x B x H): Ca. 30 x 8 x 5 m Komponentfabrikanter - Motor: Siemens (ICE-type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (med C.E.) - Touchskærm: Pro-face (med C.E.) - El-komponenter: L.G (med C.E.) Driftsspænding: 380 V / 50 Hz 3-faset Ndjdpfx Asymbfyjfxjb Linjehastighed (længde > 5 m): Maks. 8 m/min Materiale: Præmalet galvaniseret stålplade (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Trækstyrke: 250 ~ 320 MPa Maks. coilbredde: 1250 mm Coiltykkelse: 0,35 – 0,8 mm Maks. coilvægt: 15 ton Ydre coil-diameter: Maks. 1300 mm Motor: Siemens (ICE-type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (med C.E.) Touchskærm: Pro-face (med C.E.) El-komponenter: L.G (med C.E.) Hastighedsstyring: Frekvensstyring via inverter Indre coil-diameter: 508 mm Dimensioner (L x B x H): Ca. 30 x 8 x 5 m

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne flerbanersfordeler fra LM S.p.A. er et banefordelingssystem til transport af flasker, som blev fremstillet af LM S.p.A. (Modena, Italien) i 2009. Den opdeler en enkeltflaskestrøm i op til fire baner og tilbydes sammen med et flasketransportanlæg fra GEA Procomac – fire baner med hver ca. 10 m lange flerbanestræk samt selve fordelingsanlægget. Anlægget er stadig installeret og i drift i et tysk anlæg til påfyldning af vand og læskedrikke og vil fortsat være i produktion indtil den 30. september 2026. Anlægget kan besigtiges under drift. Tekniske data - Producent af flerbanersfordeleren: LM S.p.A. (Modena, Italien) - Producent af flasketransportanlæggene: GEA Procomac - Produktionsår: 2009 - Maskintype: Flerbanersfordeler med flasketransportanlæg Ndodpfezuc Rxsx Afxsb - Baneopdeling: op til 4 baner - Kapacitet: min. 12.500 flasker pr. time - Transportbåndlængde: ca. 4 baner á 10 m (flerbaner) plus fordelingsanlæg Leveringsomfang - LM S.p.A. flerbanersfordeler - GEA Procomac-flasketransportanlæg - Drivaggregater, føreskinner og sikkerhedsanordninger som installeret Tilstand Anlægget er i meget god stand. Det er stadig installeret og tilsluttet strømnettet og vil fortsat være i drift indtil den 30. september 2026; driften kan demonstreres på stedet. Tilgængelighed Tilgængeligt fra den 7. oktober 2026. Anlægget vil blive demonteret af sælgeren mellem den 7. og 10. oktober 2026 og lastet på køberens lastbiler. Placering: Tyskland.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: TEL-178600-558-98, arbejdsbredde: 1.250 mm, Produktionslinjen var fuldt operationel, indtil den blev demonteret. Den blev taget ud af drift udelukkende på grund af en produktionsopgradering/ændring i produktionsteknologien. Maskinen er i øjeblikket demonteret og klargøres til transport, hvorfor en demonstration ikke er mulig. Før demonteringen fungerede linjen problemfrit og blev regelmæssigt vedligeholdt. Nsdpjzmzhmofx Afxsdb Vi tilbyder to komplette valseformningslinjer til salg, som kan købes enten individuelt eller som et samlet sæt. Producent: SAMESOR Fremstillingsår: 1998 SERIENR.: TEL-178600-558-98 Producent: AJV-MACHINE Fremstillingsår: 2006 SERIENR.: AJV24/1100-169

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) Ndedpeyk E Srefx Afxob - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne Njdpfxevgu Tyo Afxjdb PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC579, Brugt, komplet isobarisk tappelinje til stille vine og mousserende vine, op til 4.500 flasker i timen. Denne komplette tappelinje er udviklet og konfigureret til at sikre en højkvalitets, ensartet tappeproces for både stille vine og mousserende vine. Den er baseret på et isobarisk triblok-system og integrerer skylning, påfyldning og forsegling i en kontinuerlig proces, hvilket sikrer høj effektivitet og samtidig bevarer produktets integritet. Linjen er i øjeblikket designet til en kapacitet på 4.500 flasker i timen for stille vine og 3.000 flasker i timen for mousserende vine. Den er allerede teknisk forberedt til produktion af mousserende vin og kræver kun tilføjelsen af en champagne-forsegler, en hættepåføringsmaskine til Spumante-hætter og eventuelt en opvarmningstunnel. Systemet er udstyret med specielle transportbånd, et centralt smøresystem og separate kontrolpaneler til transportbåndsstyring, hvilket muliggør nem vedligeholdelse og integration i eksisterende anlægsautomatisering. Hele layoutet følger en lineær konfiguration, der er optimeret til pladsudnyttelse og sikrer en jævn produktoverførsel mellem stationerne uden unødvendige ophobningspunkter. Tappeproces og hovedmaskiner I begyndelsen af linjen føres tomme flasker automatisk ind i systemet ved hjælp af en depalleteringsmaskine. Denne maskine løfter og overfører forsigtigt flaskerne til et forsyningsbord og bevarer deres intakthed. Flaskerne føres derefter til triblok-systemet, hvor tre kerneprocesser udføres i rækkefølge: skylning, påfyldning og forsegling. Njdpfx Aew Imp Hjfxjdb Den isobariske påfyldningsteknologi sikrer præcise fyldniveauer og en konstant CO2-retention for mousserende vine og er samtidig ideel til påfyldning af stille vine. Påfyldningsventilerne er designet til at minimere ilttilførslen, hvilket er afgørende for at bevare vinens sensoriske egenskaber og holdbarhed. Skyllemaskinen bruger frisk vand eller en desinfektionsopløsning og sikrer, at flaskerne er fri for urenheder før påfyldning. Forseglingstårnet, som i øjeblikket er konfigureret til forseglinger til stille vine, bruger enten BVS-skruelåg eller traditionelle korkpropper afhængigt af formatet. En doseringsenhed til gummi arabicum er integreret i linjen. Dette system muliggør præcis tilsætning af stabilisatorer efter påfyldning, hvilket bevarer vinens klarhed og forhindrer bundfald under opbevaring. En separat dampgenerator er tilgængelig til både linjerenhed og eventuelle nødvendige forvarmningsapplikationer. Før påfyldning er en mikrofiltreringsenhed placeret, der sikrer, at det produkt, der strømmer ind i triblokken, opfylder de ønskede mikrobiologiske standarder. Dette trin er essentielt for produktionen...

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Nedpjyh E Huefx Afxjdb Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC650, Brugt Sidel-tappelinje til stillt og kulsyreholdigt vand – 14.400 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne brugte tappelinje er konfigureret til håndtering af PET-flasker og optimeret til vandproduktion, både til kulsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk tappeteknologi med robust end-of-line-emballage og leverer pålidelig ydeevne til middelhurtig drikkeproduktion. Produktionshastighed (maks.): 14.400 flasker pr. time med 0,5 L Yderligere hastigheder: 9.000 flasker pr. time med 1,5 L stille vand; 7.000 flasker pr. time med 1,5 L kulsyreholdigt vand Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L flasker Beholdere: Designet til PET-flasker med lufttransportører til transport af tomme flasker Tappeteknologi: Isobar; mundstykke 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Shrink-pakker: SMI LSK45 T (2001) Palletindpakker: TOSA 125 (1995) Kølevandsaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifere enheder: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Elektrotekniske højdepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kølevandsaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen har opgraderede styringer, der sikrer reproducerbar drift og nem betjening. Lufttransportører til tomme flasker samt transportbånd frem til shrink-pakkeren er renoveret og udstyret med nye kontrolpaneler. Ligeledes er kapselmaskinen renoveret og forsynet med et nyt kontrolpanel, hvilket understøtter stabil drift og formatbestandige processer. Renoverede transportbåndsstyringer med nye kontrolpaneler Kapselmaskine renoveret i 2012 med nyt kontrolpanel CE-mærkede komponenter ved vigtige stationer Formatforudindstillinger på etiketteringsmaskinen til flere flaskestørrelser Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Designet til problemfri inline-drift, og denne brugte tappelinje integrerer lufttransportører til håndtering af lette PET-beholdere, præcis etikettering og robust end-of-line-emballage. Hurtige formatændringer understøttes af forudkonfigurerede etiketteringsformater, hvilket muliggør effektive omstillinger mellem almindelige vandflaskestørrelser. Inline-konfiguration fra flaskehåndtering til emballering: Lufttransportører til tomme flasker og transportbånd frem til shrink-pakkeren Etiketteringsopsætning: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multifleksibilitet End-of-line-shrink-emballage med SMI LSK45 T og palle stabilisering med TOSA 125 Nedpfx Afszg In Toxedb Flaskestørrelsesområde: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Velegnet til vandproduktion (stillt og kulsyreholdigt) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen omfatter flere komponenter, der er blevet vedligeholdt og renoveret for at forbedre pålideligheden og tilgængeligheden. Luft- og transportbånd frem til shrink-pakkeren er blevet gennemgået.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 45.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC514, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 flasker i timen (bph) Hovedegenskaber ved tappeanlægget Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand med en kapacitet på op til 12.000 flasker i timen opfylder høje krav til produktivitet og præcision. Systemet producerer 12.000 flasker i timen og er derfor velegnet til produktion med mellem-høj kapacitet. Anlægget håndterer PET-emballage i størrelser fra 0,33 L til 1,5 L. Desuden anvender denne linje et volumetrisk fyldesystem, som sikrer nøjagtig dosering for hver flaske. Den understøtter emballage med halsdiametre mellem 25 og 29 mm, hvilket giver større kompatibilitet med forskellige markedsstandarder. Systemet er udelukkende tilpasset til produktion af stille vand, hvilket sikrer et dedikeret og specifikt produktionsflow. Detaljer om maskineriet på det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 bph Blæseformningsmaskinen Sidel SBO 8, bygget i 2005, står for selve flaskeproduktionen i processen. Maskinen forvandler præforme til færdige flasker ved hjælp af højtrykstrykluft. SIDEL-teknologien sikrer præcis formgivning og optimerer anvendelsen af PET-materiale med minimal spild. Fyldemonoblok Fyldemonoblokken Sidel 36 36 9, også fra 2005, udfører skylning, fyldning og lukning i en kompakt enhed. Denne konstruktion maksimerer pladsudnyttelsen og reducerer overførselstider mellem procestrin. Det volumetriske fyldesystem giver præcis dosering og sikrer derved ensartet kvalitet af det færdige produkt. Ndedpfx Asvgva Ujfxsb Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC fra 2005 påfører wrap-around etiketter på emballagen. Den avancerede teknologi placerer etiketterne præcist og forbedrer det færdige produkts udseende. Systemet er ideelt til PET-vandflasker og opfylder kravene til både linjehastighed og kvalitet. Krympfoliemaskine Krympfoliemaskinen Sidel Cermex fra 2005 håndterer sekundær emballering. Maskinen bruger krympefilm til at skabe kompakte og sikre pakker. Denne proces forbedrer logistikken og distributionen samt beskytter produkterne under transport. Transportører i den brugte SIDEL tappeanlægslinie til stille vand op til 12.000 bph Anlægget arbejder med et komplet system af transportører, både luft- og bundtransportører. Disse sikrer en kontinuerlig og uafbrudt strøm mellem produktionsstadierne. Transportørerne minimerer stilstandstid og sørger for høj driftseffektivitet. Tekniske fordele ved anlægget Dette brugte tappeanlæg tilbyder pålidelighed og robusthed på trods af produktionsåret 2005. Alle maskiner sikrer lang driftstid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger. Systemet tapper stille vand effektivt og garanterer en specifik, kontamineringsfri proces. Yderligere kan SIDEL-anlægget integreres problemfrit med tilhørende komponenter som etiketterings- og krympfoliemaskine, hvilket giver en ensartet produktionsstrøm. Med en kapacitet på 12.000 flasker i timen understøtter denne linje pålidelige og effektive aftapningsløsninger til moderne vandproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC564, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker, 25.200 flasker/time Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med en kapacitet på 25.200 flasker/time tilbyder en komplet løsning til påfyldning af stille vand. Anlægget er stadig tilsluttet strømforsyningen, så købere kan teste det direkte på stedet. SIDEL udviklede systemet i 2006 til håndtering af PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, hvilket sikrer høj produktivitet og fleksibilitet. Generelle linjeoplysninger Det anvendte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker behandler op til 25.200 flasker i timen. Der anvendes flasker med 30/25-hals, hvilket overholder standardformatet indenfor branchen. Afblæsningsmaskinen SB014 fra SIDEL, udstyret med 14 kavitationer, indgår i linjen. Fylde- og kapselmonoblokken har 40 fyldeventiler og 10 kapselhoder, specielt egnet til stille produkter. Nøgleudstyr i installationen Serien inkluderer bl.a. en AF-højtrykskompressor (model CE46A) og en Fusheng lavtrykskompressor (model SA110A). Et BAC-køletårn regulerer effektivt procestemperaturerne. SIDEL SB014 blæsemaskinen, som har tragt, elevator og støvfjerner, er direkte forbundet med SIDEL SFGL40/10 tappeanlægget og sikrer optimal effektivitet gennem hele processen. Etikettering og pakning SIDEL-integreret Rollquattro etiketteringsmaskine påfører nøjagtigt rundum-etiketter i Rollfed. En krympefolie-enhed fremstiller stabile multipak-bundter af plastfolie. Kartonpakkeren VANTA WSD-B350 fra 2011 kan håndtere op til 35 kartoner i minuttet. En palleteringsmaskine automatiserer slutprocessen og forbereder produkterne til forsendelse. Nedpow Ahfyjfx Afxjdb Transportudstyr og intern logistik Transportsystemet er forsynet med transportbånd, bygget af SIDEL, gennem hele processen. Dette sikrer en uafbrudt strøm fra blæsemaskinen til palleteringsmaskinen. Automatiseringen reducerer manuelle indgreb og forbedrer ensartethed. I modsætning til fragmenterede anlæg forbedrer denne konfiguration driftsstyringen og minimerer nedetid. Driftsforhold og fordele Dette brugte SIDEL-tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med 25.200 flasker/time er elektrisk tilsluttet og kan afprøves på stedet. Integrationen af SIDEL-maskiner forbedrer ydeevnen og forenkler vedligeholdelsen. Operatørerne kan dermed regne med ensartet kvalitet og driftssikkerhed på lang sigt. Anvendelser og kompatibilitet

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Ndodpfsyhbhqjx Afxob Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: klar til brug (brugt), To specialfremstillede maskiner til automatisk produktion af præfabrikerede fliseplader er tilgængelige. Bindemiddel: tokomponent PU-fugemasse, maks. produktionskapacitet: ca. 50 m²/time, min. flisestørrelse: 97 mm/97 mm, maks. flisestørrelse: 197 mm/197 mm, spaltpladestørrelse: 244 mm/119 mm. Dette omfatter en komplet produktionslinje frem til emballering. PU-ledningerne er efter lang tids brug blevet nedbrudt og skal udskiftes. Inkluderer diverse reservedele. Dokumentation er tilgængelig. En inspektion på stedet er mulig. Nsdpfxszli Tzs Afxjdb

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Båndbredde: maks. 1.600 mm Båndtykkelse: 0,4 - 3 mm Antal strimler: maks. 11 Coilvægt: maks. 25 t Coil-udvendig Ø: maks. 2.000 mm Dorn-Ø: 508/610 mm Nedpfx Afjy Nypkjxedb Byggeår: 1990/2002/2006/2016/2019

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1988, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), Vippebord til horisontal udtransport (f.eks. til en Lisec KFL). Vippebordet kan integreres i en Lisec-presse. Ndodpfsrvxbijx Afxeb

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2013, Brugt svingbukemaskine fra Schroder Type: SPB Evo 3200 4,0 UD Kapacitet: 3200 x 4 mm Opad- og nedadbukning Årgang: 2013 POS 3000 CNC-styring (grafisk) Ndjdpfxoyhdz Ts Afxob Hydraulisk topklemning CNC bagstop med 4 fingertyper (normal, klem, sideklem) Ekstra underkniv

Stand: meget god (brugt), Katalognummer 7882 TEKNISKE DATA - Spindeldiameter: 30 mm - Spindelens arbejdshøjde: 200 mm - Udskiftelig spindel - Spindellås - Justerbar op/ned - Gnistafleder af støbejern med fuld justering - 3 omdrejningshastigheder + højre/venstre løb Nedpfxoztqupe Afxedb - Bordmål: 1000x950 mm - Arbejdsbord i støbejern - Med sidevogn: 1100x330 mm - Presseenhed - Motor: 3,7 kW - Bremse - Sugeportdiameter: 120 mm - Mål (l/b/h): 1750x1400x1250 mm - Vægt: 683 kg FORDELE – Tysk produceret – Med sidevogn – Brugte fræser – Meget god stand Netto pris: 7.900 PLN Netto pris: 1.880 EUR baseret på kurs 4,2 EUR (Priser kan ændres ved større kursudsving)