Brugte Selektivt Loddesystem til salg (11)

Produktionsår: 2009, stand: klar til brug (brugt), Tilslutningseffekt: 18 kW, men maskinen blev totalrenoveret i 2017. Inspektion er mulig. Hnsdpfx Ajn Htktoifek

Produktionsår: 1997, stand: klar til brug (brugt), En segment-loddemaskine fra Dr. Fritsch til automatisk lodning af segmenter (typisk diamantsegmenter) på bæreværktøjer er tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Hnsdpfsx Ecuxsx Aifsk

Produktionsår: 1998, stand: brugt, Temperatur: 200-210 °C Gennemløbshastighed: 1000 mm/min Maks. emnelængde: 200 mm Samlet effektbehov: 50 kW Maskinens vægt ca.: 2,0 t Konvektions-reflow-loddelinje til printplader Loddeanlæg til printplader (f.eks. SMD og/eller mixed teknologi) samt tørring af SMD-lime Loddeanlægget arbejder med følgende funktioner: Indløb - Forløb - Lodning - Afkøling - Udløb. - med softwarefunktioner - kan integreres i en produktionslinje Yderligere tekniske specifikationer: - Beskyttelsesgas nitrogen 30 m³/h; 6 - 10 bar overtryk - Vandforbrug: 20 l/min; 2 - 5 bar overtryk - Udsugningskapacitet: 1000 m³/h - Elektrisk forsyning: 12 kW - Pladsbehov: L:6500 mm + indføringsstation 2000 x B:1400 x H:2100 mm Ekstraudstyr inkluderet: - Automatisk stablingsenhed LSB 03 med indføringshoved og udløbsbånd til håndtering af fx printplader. - Maskinen er CE98-certificeret Hnodpeu Rwauofx Aifsk Anlægget egner sig som reservedelsgiver eller til om- og udbygning. Sælges som beset, til afgivelsespris.

Produktionsår: 1998, stand: brugt, Tekniske detaljer: Temperatur: 200-210 °C Gennemløbshastighed: 1000 mm/min Maks. emnelængde: 200 mm Samlet effektbehov: 50 kW Maskinens vægt ca.: ca. 2,0 t Konvektions-reflowloddeanlæg til printplader Loddeanlæg til printplader (f.eks. SMD-type og/eller mixed-mode) og tørring af SMD-lim Loddeanlægget arbejder med funktionerne --> Indløb - Forvarme - Lodning - Nedkøling - Udløb. - med softwarefunktioner - kan integreres i en produktionslinje Yderligere tekniske specifikationer: - Beskyttelsesgas med nitrogen 30 m³/t; 6 - 10 bar overtryk Hjdpfx Aeu Rnd Djifsnk - Vandforbrug: 20 liter/min; 2 - 5 bar overtryk - Udsugningsvolumen 1.000 m³/t - Elekt. driftsledning: 12 kW - Pladskrav: L:6500 + indlæsningsstation 2000 x B:1400 x H:2100 mm Inklusiv ekstraudstyr: - Automatisk stablingsenhed LSB 03 med opladningshoved og udløbsbånd til opsamling af f.eks. printplader. - Maskinen er CE98-certificeret Anlægget egner sig som reservedelsdonor eller til ombygning eller udvidelse. Sælges som den står. Til afgivelsespris.

Produktionsår: 2019, driftstimer: 46.318 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 19051296729, Ingen mindstepris - garanteret salg til højeste bud! UDSTYR Stiftekæde-transportmodul; fast, dobbeltsporet Griberhoved med dreje- og vippefunktion Emneholder EDH-ER + G08 Forvarmekassette dobbelt, 8 × kvartsglodetrør Pyrometerstyring til kvartsforvarmning Yderligere udstyrsdetaljer fremgår af den vedlagte PDF. Driftstimer: 46.318 (status: 10.07.2025) Hnodpjwzu Urofx Aifjk Øvrige oplysninger jf. fabrikant - uden garanti TEKNISKE DETALJER Repetérnøjagtighed: ± 0,1 mm Dreje-funktion: 0–270° Loddevinkeljustering: 0–12° via vipning af griberen Maks. emnestørrelse: 500 × 500 mm Maks. loddespidstemperatur: op til 350 °C MASKINEDETALJER Nominel spænding: 230/400 V - 50 Hz Nominel effekt: 18.000 W Mål & vægt Opstillingsmål B x D x H: 2.170 x 2.110 mm Nitrogen- og tryklufttilslutning Nitrogentilslutning: R 1/4″, min. 4 bar Nitrogenforbrug (enkeltmundstykke): ca. 1,5–2,0 m³/h Anbefalet nitrogenværdi: 5,0 Tryklufttilslutning: R 1/4″, min. 6 bar Udsugning: 1 × 500–600 m³/h Bemærkning om idriftsættelse: Maskinen skal ved første opstart forbindes med producenten via VPN, så styringen kan blive genåbnet.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår 04/2008 Hsdpfjv Ta Hlox Aifonk 400 mm arbejdsbredde Fingertransportør Løfte- og sænkestation Sprayfluxer Dynamisk foropvarmning nedenunder Konvektionsvarme

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2021, driftstimer: 250 h, Siden 2021 har vi anvendt den til kundetryk, produktdemonstrationer og messer. Fuldt funktionsdygtig, klargjort af IGO3D, Desktop Metal-partner. Kan besigtiges i Hannover (gerne også via videokald). Kontorvenlig 3D-metaldprint i kun to trin: Print. Sintering. Desktop Metal Studio System 2 er designet fra bunden til nem installation og brug. Printprocessen minder om Fused Filament Fabrication (FFF), den sikreste og mest udbredte 3D-printteknologi. I modsætning til laserteknologi, der selektivt smelter metalpulver, ekstruderer Studio System 2 bundne metalstave, hvilket eliminerer de sædvanlige krav og sikrer nye funktioner som gyroid-infill for let og stærk udfyldning. Teknologi Printteknologi: Bound Metal Deposition Støtteteknologi: Aftagelige støtter Hsdpfsm Rgzasx Aifonk Interface-teknologi: Keramisk separationslag Ydeevne Lagtykkelse (grønt stadium): 50-150 µm, højopløst print-hoved / 150-300 µm, standard print-hoved Maksimal byggevægt (grønt stadium): 6,5 kg Dimensioner Ydre mål: 948 x 823 x 529 mm Vægt: 97 kg Bygningskammer: Opvarmet Ekstruderingsenhed: Dobbelt quick-swap printhoved Byggevolumen: 300 x 200 x 200 mm Byggeplade: Opvarmet, op til 70°C / vakuum-egnet printbed Printark: Polypropylen, aftageligt Dysediameter (byggemateriale): 0,40 mm, standardopløsning / 0,25 mm, høj opløsning Strømkrav: 100-130 VAC, 50/60 Hz, 15 A, 1-faset / 200-240 VAC, 50/60 Hz, 10 A, 1-faset Onboard styring: 7” touchscreen Kamera i kammeret: Build-plate camera Medier Indsæt/udskift medier: Hot-swap, push-to-release, genopfyldelige kassetter Materiale: Bundne metalstænger (metalpulver + polymer binder) Interface materiale: Bundne keramiske stænger Platform Netværksforbindelse: Trådløst og Ethernet Software: Fabricate Cloud (lokale løsninger fås mod gebyr) Understøttede filtyper: STL, IGES, JT, STEP, VDA-FS, U3D, VRML og native filformater (SolidWorks, ProE, mv.)

Stand: brugt, Lodestation, loddekolbe, chipsolder, loddesystem, aflodningsstation - Producent: Weller, aflodningsstation type WDD 81V - Spænding: 230/24 V Hnsdstu Rk Eepfx Aifok - Arbejdstryk: 4-6 bar - Dimensioner: 190/120/H110 mm - Vægt: 2,3 kg

Stand: meget god (brugt), Desktop Metal 3D-printer komplet system Her tilbyder vi et komplet Desktop Metal 3D-printer system. 3D Metalprinter Studiosystem fra Desktop Metal Komplet system: 3D-printer + affbindingsmaskine + sinterovn Desktop Metal Hnsdpfok Hz Nqox Aifjk Den tredelte løsning omfatter 3D-printer, debinder og ovn Fabrikant: Desktop Metal Model: Desktop Metal Studio System Driftsstatus: Brugte (gode) Årgang: 2019 Desktop Metal Studio System inkluderer: 1.1 Desktop Metal Studio 3D-printer Bound Metal Deposition (BMD) teknologi Egenskaber: Printede materialer: Metal Teknologi: FDM Anvendelse: Industriel Andre egenskaber: Kontorbrug X-akse: 30 cm (12 in) Y-akse: 20 cm (8 in) Z-akse: 20 cm (8 in) Beskrivelse: I modsætning til laserteknologier, der selektivt smelter metalpulver, ekstruderer denne printer bundne metalstænger – på samme måde som en FDM-printer. Dette eliminerer de sikkerhedskrav, som ofte er forbundet med 3D metalprint, og muliggør samtidig nye funktioner såsom brug af lukkede cellefyld til lavvægts styrke. 1.2 Desktop Metal Studio Debinder (affbindingsmaskine) Fuldautomatisk affbinding Rensetank: 17,4 L (proces) / 22,5 L (opbevaring) Beskrivelse: Debinderen forbereder greenparts ved at opløse det primære bindemiddel før sintring. Det emissionsfattige design kræver ingen ekstern ventilation og er sikkert til kontormiljøer. Automatisk væskedestillation og -genanvendelse betyder, at genopfyldning mellem cyklusser ikke er nødvendig. 1.3 Desktop Metal Studio Sinterovn Hybrid teknologi (mikrobølgeovn og traditionelle varmeelementer) Kammerstørrelse: 305x205x205mm Karbonkapsling Gastilførsel: 2 x 900 L gasflasker Varmeeffekt: 20 kW Egenskaber: Funktion: Sintring Konfiguration: Kammer Varmekilde: Gas Andre egenskaber: Højtemperatur, automatisk Maks. temperatur: 1.400 °C (2.552 °F) Beskrivelse: Fuldautomatisk og dimensioneret til at passe gennem en kontordør, leverer ovnen industriel sintring i et kontorvenligt format. Indbyggede temperaturprofiler, tilpasset hver konstruktion og hvert materiale, sikrer ensartet opvarmning og køling uden de indre spændinger, der opstår i laserbaserede systemer. Stand: brugt / used Omfang af levering: (se billede) (Ret til ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvarer vi gerne telefonisk.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, HESSEMANN 3-HOVEDS SLIBEMASKINE: Bånddimensioner: 2.620 x 1.400 mm 1 langsgående slibeenhed (med kontaktvalse til kalibreringsarbejde (stål)) Diameter: 250 mm Båndhastigheder: ca. 18 m/s, 22 kW Anti-slitage bremseenhed, automatisk længdejustering Støvudsugning styret i forhold til emnet, modløbende slibebånd, kornkompensation af bånd via computer Hnodsx Rdn Tepfx Aifsk Båndhastighed: 1,0 - 18 m/s Drivkraft: 15 kW 1 langsgående slibeenhed Båndhastighed: 1,0 - 18 m/s Drivkraft: 15 kW Inkl. trinløs regulering af slibehastighed via elektronisk frekvensomformer, med tilkobling af dobbelt antal udsugningsstudse. Anti-slitage bremseenhed, automatisk længdejustering på eventuelt forskellige båndkanter, støvudsugning styret afhængigt af emnet, kan frakobles, modløbende slibebånd. 2 trykbjælker med selektivt trykjusteringssystem – CSD®-system Trinløs trykjustering af de enkelte trykelementer, til fri og flerfoldig indføring. Afstand 32 mm. Tolerancekompensation af emner op til 2 m via vedligeholdelsesfrie trykmagneter. Arbejdsbredden samt start og slut på trykbjælken indstilles elektronisk. Trykelementerne aktiveres via elektromagnetiske løftemagneter, som kontinuerligt kan variere trykket på hver enkelt slibesko, mens emnet passerer maskinen. Denne innovative CSD®-teknologi sikrer altid proportionalt ensartet tryk med hensyn til overlappet mellem slibeskoen og emnet. Risikoen for at slibe igennem på kanterne elimineres næsten fuldstændigt takket være denne dynamiske og kontinuerlige trykstyring.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Automatisering Brug af fotocelle Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle emnets længde og dermed aktivere pistolerne, når objektet befinder sig inden for rækkevidde, samt straks deaktivere pistolen, når emnet er færdigbehandlet. Fotocellen er inkluderet i standardudstyret. Identifikation af emner med specielle tags En plade med identifikationshuller placeres på ophænget. Baseret på dette genkender PLC-styringen i forbindelse med fotocellen den lakerede detalje, aktiverer og deaktiverer pistolerne rettidigt og reducerer på den måde energiforbruget og pulverforbruget. Vertikal registrering af emnets detaljer Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan PLC’en analysere emnets vertikale form. PLC’en beregner tidspunktet, hvor detaljen skal befinde sig i pistelområdet, så pistolerne kan ind- eller udkobles selektivt. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer horisontalt og vertikalt Denne løsning muliggør præcis måling af emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorerne præcist. Hnsdpfeflq Spsx Aifek Fordele ved brug af lysgitre og fotoceller De primære fordele ved brug af fotoceller eller lysgitre er energibesparelse og reduktion i pulverforbruget. Det forhindrer maling i områder uden detaljer. Ved brug af lysgitre kan pistolerne styres med høj præcision. Vores anlæg kan valgfrit udstyres med fotoceller eller lysgitre. Rekke med pistoler vertikalt: 8 stk. pistoler Styring: profiControl 10" Cyklon: CK-D1250 Støvopsamler: OZ-8H Center: RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 stk. Os X MX-100 x 2 stk. Horisontalt lysgitter: Horisontalt mål W400 x 2 stk. Vertikalt lysgitter: H2000 vertikalt mål Maksimal lakkeringshastighed: 1,66 m/min 0 trækkraftmaskiner Påkrævet luftmængde: 10.188 m³/h til udluftning Mindste nødvendige kabineåbning: B900 mm H2100 mm Rørdiameter: 500 mm – minimum 16,9 m/s, ønsket 16 m/s Luftforbrug: 1.210 l/min + anbefalet SC-20 kompressor Min. St