Brugte Simar Gmbh Edry 600 til salg (75.789)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 016, driftstimer: 76.421 h, Vi tilbyder denne brugte SIMAR GmbH eDRY 600 eDRY-granulattørrer, fremstillet i 2016, til salg. Den er blevet vedligeholdt regelmæssigt og er fuldt funktionsdygtig. Ibedpfxozqdn De Amnob Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, BA 600-2 CNC, Horisontalt fræse- og borecenter SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Arbejdsgange: X-akse: 600 mm Y-akse (vekselstilling): 600 (975) mm Z-akse: 500 mm Styring: Siemens 840D-styring, monteret på siden Fremførings-/rapidhastighed: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Maks. fremføringskraft X, Y, Z: 15.000 N Middel acceleration: X, Y, Z: 2,5 m/s² Målesystem: Direkte målesystem for X, Y, Z Spindler: Spindelhastighed (trinløs): 20-10.000 omdr./min Moment: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Effekt: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, horisontal parallel placering Spindelafstand: 600 mm Spindellejediameter: 100 mm Motorspindler, væskekølede med AC-teknologi Arbejdsområde: Svingebærer med planfortanding, max. transportlast 2.000 kg Svingetid 0/180 grader ca. 6,0 sekunder 2 NC-rundborde, hydraulisk fastspændt, max. transportlast 700 kg, omløbstal 25 omdr./min Adskillelsesvæg mellem bearbejdnings- og opstillingsområde Værktøjsmagasin: 2 x 50 værktøjer, HSK-A 100 kædemagasin Værktøjsskiftetid (spån/spån): 4,48 sek. Maks. værktøjsdiameter: 100 mm 250 mm ved ledig naboplads Maks. værktøjslængde: 420 mm Maks. værktøjsvægt: 20 kg Ibedpfx Asz Ahmzsmnsb Udstyr: Centralsmøring Minimalmængdesmøring (spindelsmøring) Spåntransportør (hængselsbåndtransportør) Kølevæskefiltrering med kompaktbåndfilter Hydraulikanlæg Serviceenhed Vandkøler Fuld kabine, kranbelastning muligt Dimensioner: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Vægt: ca. 20.000 kg Årgang: 2007 Øvrigt: Meget god stand Ekstern opsætning under hovedtidsbearbejdning Tilgængelig fra december 2023/januar 2024

Produktionsår: 2017, driftstimer: 2.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 51.I613-020-01, IFE SORT er en sorteringsmaskine, der anvender fluidiseringsprincippet til at sortere fint, tørt bulkmateriale efter densitet. Denne luftsorteringsmaskines funktion er baseret på en kombination af vibrationsteknik og luftteknik. Tunge partikler transporteres opad ved hjælp af vibrationer, mens lette komponenter holdes i luften ved hjælp af indblæst luft og dermed flyder nedad. Anvendelsesområdet omfatter genanvendelse og sekundær råmaterialebehandling samt træindustrien, fødevareindustrien og minedriften. Standardudførelse: består af en basisenhed med en perforeret plade, der drives af to excentermotorer og en ventilator med motor. Nominel bredde: 600 mm; maskestørrelse 0,6 mm. Kapacitet: op til 3 tons/time ved genanvendelse – men i høj grad afhængig af materialets densitet og størrelse. Let justeringsmulighed: af slagvinkel, svingamplitude, hældning, omdrejningstal osv. Udførelse: støvtæt. El-skab: er ikke inkluderet; 2 x 500 W excentermotorer og 1 x 4 kW ventilator. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Holland, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne vil blive transporteret til Europa for ejerens regning og kan afhentes i en havn eller på produktionsanlægget i Holland, EXW. Ibsdpjzkup Ejfx Amnjb Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinens pris er eksklusive emballage på palle.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 9.000 mm, Limeningscelle med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Inkluderet i limningscellen: Robot (vægt 425 kg, nyttelast 60 kg, produktionsår 2020) 7. akse + stålkonstruktion (i modsætning til illustrationerne er aksen og stålkonstruktionen blevet forlænget til ca. 9 m) Ibodpszz Agmefx Amnjb Limeenheder Beskyttelseshegn osv. Ikke inkluderet: Rulleporte Spændeanordning (kan købes separat) Detaljerede tegninger kan rekvireres.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2024, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4803, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 2.200 kg, samlet bredde: 2.600 mm, samlet længde: 2.600 mm, total højde: 2.300 mm, indgangsspænding: 400 V, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, En næsten ny GKM KTS 2600 DS med mindre end 500 driftstimer. Svingende sigtemaskine med patenteret justering af den tredimensionelle bevægelse, hvilket giver mulighed for individuelt at indstille opholdstiden for hvert produkt på sigterne. Hovedakslens drev sker via elmotor og kilerem. Tekniske data: • Svingende sigtemaskine med 2600 mm diameter og 5 sigtniveauer • Indløb DN 300, udløb DN 300, rustfrit stål • Sigteelevator for nem udskiftning • Ca. 4000 silikonebolde til sigterensning til vanskeligt materiale Ibjdezl U Uwopfx Amnsb • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Udførelse ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zone 20 indvendigt, Zone 22 udvendigt • Udløb kan justeres og tilpasses individuelt • Installerede sigtestørrelser: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Reserve-sigter: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er ekskl. emballering på palle.

Produktionsår: 2023, driftstimer: 1 h, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N.A., Ubrugt CIC 600 inverteret filtercentrifuge i Hastelloy C22 DIN 2.4602. Centrifugen blev leveret og installeret i 2023, men anlægget er, sammen med andet udstyr, aldrig sat i drift. Centrifugen har en tromlediameter på 600 mm, nominelt volumen på 52 liter eller 65 kg, maksimal tromlehastighed 1.940 omdr./min., maksimal centrifugalkraft 1.260 (g), kabinetmateriale i 1.4571, produktberørte dele i 2.4602 – identisk med Heinkel-centrifugerne. Leveringsomfang: a) CIC 600 inverteret filtercentrifuge Ibodpfjyffr Uex Amneb b) Opstillingsstativ c) CIP-system integreret i hovedsystemet d) Quick-lock forreste kabinet, værktøjssæt inkluderet e) Trykovervågning/inertisering integreret i hovedsystemet f) Udløbsarmatur for faststoffer g) Oversvømmelsesfunktion h) Vaskeindsats inkl. belægning Tekniske specifikationer fremsendes gerne på forespørgsel. Kontakt os også for et skriftligt tilbud. Demontering, emballering og læsning på lastbil udføres og overvåges af Cycron GmbH. Vi garanterer dermed en meget professionel udførelse af arbejdet. For yderligere spørgsmål eller kontakt er I altid velkomne – vi ser frem til at høre fra jer. Cycron GmbH, Schweiz

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, x-akse: 4000 mm y-akse: 2000 mm z-akse: 600 mm Maskindimensioner (LxBxH): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Vægt ca.: 10.500 kg Vandstråleskæremaskine Stein-Moser GmbH Iedpfxswiatis Amnobb CNC 5 akser 4020 x 2020 x 600 mm Tekniske data: - Arbejdsområde X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Oplægsflade X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-akse: 600 mm - Skæringsområde A, B: +/- 46° - Roteringsakse C, 360° drejbar: +/- 3600° - Positioneringshastighed: 10 m/min - Repeteringsnøjagtighed: +/- 0,1 mm - Pneumatisk tilslutning: min. 6,5 bar - Vandtilslutning: 2 – 5 bar - Maskindimensioner LxBxH: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Vægt (med vand): ca. 10.500 kg - Driftstemperatur: +10°C til +40°C - Maks. driftstryk højtrykskomponent vandstråle: 4.000 bar VÆRKTØJER / RESERVEDELE TIL EN VÆRDI AF CA. 25.000 € INKLUDERET. Nypris ca. EURO 300.000,-- for vandstråleanlægget 3 tons skæresand inkluderet. Serie: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Wanne 4.2 PC-skab (Rittal) med hjul og klimaanlæg, indeholdende: Servostyring, TYM NUM AXIUM POWER, drivsystem NUM MDLU 3, styrings-PC, skærm, stænktæt tastatur og mus, håndbetjeningsenhed til manuel betjening af anlægget - Tilslutningsspænding: 400 V AC, 16 A - Styrespænding: 24 V DC Servostyring NUM AXIUM POWER: - Centralenhed til CNC-, PLC- og kommunikationsfunktioner - Decentrale I/O-moduler med 32/32 digitale ind-/udgange via lysleder Drivsystem MDLU 3: - Fuld digital, kompakt, integreret strømforsyning - Integreret position-, hastigheds- og strømregulering - Børsteløse digitale servomotorer - Højopløsnings målesystem med integreret SinCos-enkoder - Nominel motoreffekt: 2 kW CAD/CAM-software Komplet program til oprettelse eller import af tegninger, til indstilling af proces-specifikke parametre for vandstrålen og til styring af maskinen. - Direkte maskinstyring - 32-bit Windows-software - Automatiske indkøringsstrategier - Automatisk korrektursekvens - Fri valg af skæreretning for hver kontur - Strålekorrektion - Materialedatabase - Visuel snitkontrol - HPGL- og DXF-import - Automatisk indstilling af pumpe tryk

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 60 t, påfyldningsåbningens bredde: 1.000 mm, påfyldningsåbnings længde: 1.450 mm, balelængde: 1.800 mm, ballebredde: 1.100 mm, ballehøjde: 750 mm, samlet bredde: 2.500 mm, total højde: 3.500 mm, samlet længde: 9.255 mm, samlet vægt: 14.000 kg, garantiperiode: 12 måneder, transporthøjde: 2.587 mm, transportbredde: 2.500 mm, transportlængde: 6.645 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg udbydes en ballepresse, model EP 6000 V5, fra år 2009. Maskinen gennemgår en fuldstændig renovering og teknisk istandsættelse af vores specialiserede personale, inden den leveres. Vores mål er at levere en pålidelig og umiddelbart driftsklar maskine, der opfylder kravene til daglig drift. Den omfattende renovering omfatter blandt andet følgende ydelser: • Adskillelse og inspektion af de relevante maskinkomponenter • Evaluering af alle komponenter, der er udsat for slitage • Udskiftning eller renovering af slidte komponenter • Kontrol og istandsættelse af presrammen samt de tilhørende føringselementer • Kontrol og eventuel udskiftning af slidplader, glideføringer og lejer • Kontrol af preskanalen samt genoprettelse af de nødvendige tolerancer • Renovering af de hydrauliske komponenter, herunder cylindre, ventilteknologi og hydraulikslanger • Udskiftning af pakninger, sliddele og forbindelseselementer • Kontrol af de elektriske komponenter og sikkerhedsanordninger • Kontrol og justering af bindeanordningen • Rengøring, montering og idriftsættelse af det renoverede anlæg • Udførelse af funktionstests og belastningstests efter afslutningen af arbejdet Iodpfx Aezgf Hgsmnsbb Gennem den omfattende renovering modtager du en teknisk kontrolleret maskine med høj driftsikkerhed og lang levetid. Vi stiller gerne yderligere information, fotos eller et skræddersyet tilbud til rådighed. Hvis du er interesseret, ser vi frem til at høre fra dig.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, PAGO System L600 Pharma-etiketteringsmaskine | Omfattende modernisering | GMP | Klar til levering Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: System L600 Årstal: 2013 Til salg: En højkvalitets PAGO System L600-etiketteringsmaskine til den farmaceutiske industri. Maskinen er velegnet til etikettering af hætteglas, injektionsflasker og andre cylindriske beholdere i et GMP-miljø. Maskinen blev allerede i 2018 udvidet og moderniseret på fabrikken til at kunne håndtere flere produktformater. I 2022 erhvervede vi maskinen brugt og sendte den direkte til producenten Fuji Seal / PAGO Deutschland. Her blev den fuldstændigt kontrolleret, vedligeholdt og omfattende moderniseret. Der blev investeret 60.200 € i disse tiltag. Isdpfx Amjzpzbfsnebb Før levering blev der udført en fuldstændig Factory Acceptance Test (FAT) på Fuji Seals fabrik. Maskinen er teknisk set i meget god stand og er klar til brug med det samme. Udstyr Laetus/Keyence visionsystem til tryk- og kodekontrol Ny Allen / Novexx termotransferprinter Siemens SPS-styring Touchscreen-betjening Viklestation Udsorteringsstation Servo-drev Rustfrit stål, GMP-udførelse Komplet beskyttelsesafdækning Original dokumentation Tekniske data Ydelse op til 120 produkter/min Til hætteglas og injektionsflasker GMP-kompatibelt design Årstal 2013 Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH Hvorfor sælges maskinen? Til vores nye farmaceutiske CMO-fabrik har vi anskaffet to nye etiketteringsmaskiner. Af pladshensyn er denne maskine ikke længere nødvendig. Fordele Omfattende modernisering af Fuji Seal / PAGO Dokumenteret investering på 60.200 € Fabriksopgradering allerede i 2018 Fuldstændig FAT hos producenten Meget velholdt stand Klar til levering Markant billigere end en ny maskine En tilsvarende PAGO/Fuji Seal Pharma-etiketteringsmaskine koster i 2026, afhængigt af udstyr og automatisering, over 450.000 €. Besigtigelse er muligt efter aftale. Yderligere billeder, videoer og teknisk dokumentation sendes gerne på forespørgsel.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, driftstimer: 1 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Overbåndsmagnet Type: UB 600 Magnetfeltstyrke: 2.500 Gauss Arbejdsbredde: 600 mm Driftsspænding: 3x400 V Ijdpfx Asxy Hl Demnobb Frekvens: 50 Hz Nominel driftsstrøm: 5 A Driftshastighed: 30 - 90 omdr./min. Maksimalt lydtrykniveau: 50 dB Maskinvægt: 750 kg Pris ekskl. stativ Placering: Østrig Tilgængelig med det samme

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Særudførelse - rustfrit stål, udskiftelige solddæk, indføringstragt, 3 fraktioner Drivkraft 2x0,7 kW Opstillingsareal 1230x2447 mm Maskinvægt 890 kg Iedpexy Iikefx Amnsbb Beliggenhed: Østrig Tilgængelig med det samme

Stand: brugt, Kompakt støjudsuger, støjudsugningssystem HURRICAN, type Tonga BG32 / ST / 27-3000 Filteranlæg, udsugningsanlæg, centraludsugning, patronimpulsfilter, støvudsugning Patronfilteranlæg, rektangulært filteranlæg, centraludsugning af svejserøg Ideel til plast, metal, træ osv. Producent: DAMBAUER GmbH Luft- og miljøteknik Mærke: HURRICAN Model: Tonga Maskinnummer: 50313000 62187, produktionsår: 2014 Nominel volumenstrøm: 3000 m³/h Nominel volumenstrøm: 50 m³/sek. Filterareal: 27 m² (9 stk. med hver 3 m²) Differentialtryk: 3699 Pa Udsugningsforbindelse ved filterindløb: Ø 250 mm Udsugningsdiameter: maks. 355 mm (fabrikkens oplysning) Afluftforbindelse ved filterudløb: 600 x 600 mm Trykluftforbindelse: 5 bar Trykluftbehov: 60 normallitre pr. rengøringsimpuls Motoreffekt: 5,5 kW Netforbindelse: 400 volt, 50 Hz - Filterstyring via SIEMENS SPS S7-1200, med touchpanel - pneumatisk filterrensning, automatisk via styring - Styreskab fastmonteret på udsugningsanlægget - 9 stk. filterpatroner, type 51065081200, Ø 160 mm, længde 1180 mm - Vedligeholdelseslem til filterudskiftning - Radialventilator monteret indvendigt i toppen, type VUVI 500 DF - 2 stk. mobile støvopsamlingsbeholdere, hver ca. 106 liter (ECO-beholdere) - elektrisk koblingsskema tilgængeligt Pladsbehov: L x B x H 1850 x 1560 x 4050 mm Vægt: 820 kg (fabrikkens oplysning) Ibsdez Db Nijpfx Amnjb Vægt: 1070 kg (vejret) Meget god stand

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Rørafskæringsanlæg med optisk lasermarkeringsdetektion FZH Vario Flex er et fuldautomatisk rørafskæringsanlæg. Det er specielt designet til præcis og processtabil afskæring af rustfri stålrør (f.eks. til brændstof-, bremse-, klima- eller hydraulikle­dninger). Anlægget har en optisk lasermarkeringsdetektion. Via betjeningspanelet kan det vælges, om afskæringen skal udføres mekanisk (f.eks. på bagsiden af en muffe) eller fuldautomatisk ved hjælp af optisk detektion af en laserpåført markering på røret. Takket være det integrerede, roterende 3-bakkers afskæringshoved og en mikrosprøjteenhed (minimalt smøremiddelforbrug) udføres bearbejdningen med minimalt værktøjsslid. Rørene forbliver stort set helt tørre og fri for grovere forureninger. Hele processen, fra påfyldning over spænding, afskæring og aflastning, foregår i høj grad automatisk i et materialebesparende taktisk system. Fuldt integreret etiketterings- og sporbarhedssystem: Anlægget er designet til moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Efter afskæringsprocessen genereres, tildeles og udskrives stregkodelabellen automatisk for en komplet sporing af delene (sporing og systemregistrering er direkte integreret). Ijdpfx Amozw Ukconjbb Via to separate kasseudleveringsstationer (bagside-sluser med skydedøre) skifter anlægget automatisk til den anden station, når kassen er fuld. Udlæsningen af de færdige KLT-kasser foregår parallelt med hoveddriften uden maskinstop. Tekniske data og kapaciteter Maksimal rørlængde (tilførsel): 1.000 mm Materials­pecifikation: Optimeret til rustfri stålrør (også med for­monterede overgangsmøtrikker eller klemmer) Sensorik og positionering: Optisk sensorik til automatisk detektion af lasermarkeringer på emnet Tilførselssystem: Automatisk tromlemagasin / vertikal skivedrevet tilførsel (til manuel eller automatisk påfyldning) Længdejustering: Manuelt via et mekanisk håndhjul, trinløs justerbar til forskellige rørlængder Afskæringsmetode: Fræsebaseret savning / Roterende afskæringshoved med tre-bakkers spænd- og skære mekanisme (op til 600 omdr./min.) Køle-/smøresystem: Integreret mikrosprøjteenhed (MMS) til minimal smøremiddelforbrug Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-pc med TFT-skærm, tastatur og mus Indstillingsdrift: Mobilt Siemens Teach-In-terminal til manuel akselkonfiguration og positionslagring Integreret etiketterings- og stregkodeprintsystem Kabinet: Aluprofilsystem med sikkerheds-makrolonskiver Logistik / Udlevering Integreret kasseudleveringsstation 2 separate kasseudleveringsstationer til bagsideudlevering via beskyttede slusesystemer med skydedøre Velegnet til standardiserede KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Type / Platform: Vario Flex År: 2017 Materiale: Rustfrit stål Afskæringshoved: Vario flex Særlige forhold: Rør med overgangsmøtrikker Diameter: Ø 6-76 mm Udgangslængde: L = 150-1.000 mm Afskæring baseret på lasermarkering Vægtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlægget er i fremragende, ren stand, både optisk og mekanisk. "Alt fra én hånd: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt." komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Stand: meget god (brugt), WEISS SWT 600/800 Sprøjtevandsprøveanlæg IPX3 IPX4 Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Type: SWT 600/800 Maskintype: Sprøjte- og sprøjtevandsprøveanlæg Driftstimer: ca. 755,9 timer ifølge display Til salg: Et brugt WEISS SWT 600/800 sprøjtevandsprøveanlæg til reproducerbar test af kabinetter, elektriske produkter, komponenter og moduler mod indtrængende vand. Prøveemnet placeres på drejepladen i det rustfrie prøverum. Et svingbart rør med flere sprøjteåbninger bevæger sig rundt om prøveemnet og påfører det vand fra forskellige retninger. Vandvolumenstrøm og prøvetid kan indstilles og overvåges via den integrerede styring. Tekniske data: Prøvemedium: Vand Prøvesystem: Svingbart rør / drejeplade Kapslingsgradsprøvninger: IPX3 / IPX4 i henhold til DIN EN 60529 Svingvinkel: justerbar Svinghastighed: ca. 60°/s ifølge produktseriens dokumentation Prøvebord: drejeligt / højdejusterbart Driftstyper: Manuel / Automatisk Netforbindelse: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominel effekt: 0,6 kW Nominel strøm: 6,0 A CE-mærkning til stede Vandtilslutninger: Vandtilførsel: maks. 6 bar Vandafløb: uden modtryk Justerbar vandvolumenstrøm Flowmåler Regulerventil Manometer Styring / Udstyr: Touch-betjeningspanel Programeditor / justerbar prøvetid Visning af driftstimer, status og alarm Ibsdpfx Amjzzk Tbsneb Rustfrit prøverum Stor, gennemsigtig prøverumsdør Svingbart rør med sprøjteåbninger Drejeplade / prøvebord Højdejusterbar prøveholder Vandtilførsel og -afløb Side-monteret kontrolskab Siemens SITOP-strømforsyning Lenze-drevkomponent Muligheder for udvidelse: Med passende ekstraudstyr er yderligere kapslingsgradsprøvninger mulige i SWT-produktserien, f.eks. IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 og IPX9K. De yderligere prøveapparater eller højtryksenheder, der er nødvendige herfor, er ikke inkluderet i dette tilbud. Anvendelsesområder: Sprøjte- og sprøjtevandsprøvning IP-kapslingsgradsprøvning Elektronik og elektriske komponenter Automobilkomponenter Sensorer og styreenheder Kabinetter og lamper Kvalitetssikring Udvikling og prøvelaboratorier Dimensioner / Transportdata: Prøvekammer (L × B × H): ca. 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Uden hængsler / dørlås: ca. 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Vægt af prøvekammer: ca. 650 kg Transport via fragtfirma Tilstand: Brugt / Used Driftstimer: ca. 755,9 timer Visuel tilstand som vist på billederne. Leveringsomfang: WEISS SWT 600/800 sprøjtevandsprøveanlæg Svingbart rørsprøjtesystem Drejeplade / prøvebord Touch-styring Side-monteret kontrolskab Udstyr som vist på billederne Tilgængelighed: Efter aftale. Leveringsomfang som afbildet. Ændringer, fejl og mellemsalg forbeholdes.

Stand: meget god (brugt), Weiss Sprøjtevandstestanlæg Type: SWT 600/800-S Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Til salg er et professionelt sprøjtevandstestanlæg fra Weiss Umwelttechnik. Anlægget anvendes til standardiserede vand-, sprøjtevands- og kapslingsklasse-tests i henhold til IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K samt IPX9K. Ideelt til industri, automobilsektoren, elektronik, kvalitetssikring, udvikling, testlaboratorier samt forskning og materialetest. Betjeningen foregår via et integreret touch-betjeningspanel. Testforløb kan udføres automatisk. Anlæg Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Type: SWT 600/800-S Sprøjtevandstestanlæg / Spray Water Test Unit Testtyper: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Rustfrit stål testkammer Roterende prøvebord Svingarmsystem Vandcirkulation Foreliggende testtilbehør Elektriske data Forsyningsspænding: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frekvens: 50 Hz Nominel effekt: 17 kW Nominel strøm: 30 A Koblingsplan-nr.: 82962 CE-mærkning tilstede Vandforsyning Vandindgang: R 3/4" Vandudgang: R 1 1/4" Forsyningstryk: ca. 2 til 6 bar Testtryk IPX9K: ca. 80 til 100 bar justerbar Tekniske data Drejbords hastighed: ca. 1 til 5 o/min Svinghastighed: ca. 60°/s Tilladt omgivelsestemperatur: ca. 10 °C til 35 °C Støjniveau: ca. 88 dB(A) Varmeafgivelse til omgivelser: Gennemsnitligt ca. 1 kW Maksimalt ca. 3,5 kW Udstyr Touch-betjeningspanel Rustfrit stål testkammer Roterende prøvbord Svingarm / Swivel Arm Vandcirkulationspumpe Dysering / sprøjtering Højtryksenhed Flowmåler ESD jordforbindelsespunkt CE-mærkning Robust industridesign Dimensioner / Vægt Testkammer SWT 600/800: ca. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Testkammer uden hængsler og dørlås: ca. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Vægt testkammer: ca. 650 kg Dimensioner højtryksenhed: ca. 850 x 1.200 x 800 mm Vægt højtryksenhed: ca. 380 kg Samlet vægt: ca. 1.030 kg Dokumentation Betjeningsvejledning / Operating Manual EF-overensstemmelseserklæring Kvalitetskontrolcertifikat Teknisk dokumentation jf. billeder Tilbehør Dysering / sprøjtering Test- og sprøjtekomponenter Svingarms-tilbehør Flowmåler Forbindelseskomponenter Værktøj og nøgle Dokumentation og papirer Stand Brugtanlæg fra industriel anvendelse. Visuel stand jf. billeder. Anlægget kan tændes. Display og betjeningspanel er funktionelle og synlige. En yderligere teknisk test, kalibrering eller fuldstændig funktionsprøve er ikke udført. Besigtigelse og afprøvning på stedet mulig og ønskelig efter aftale. Leveringsomfang Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S sprøjtevandstestanlæg Højtryksenhed Drejeskive og svingarm Test- og sprøjttilbehør som vist på billederne Ibsdpfxszachcs Amneb Betjeningsvejledning og dokumentation Tilbehør jf. billeder Bordet på billederne medfølger ikke. Læsning efter aftale mulig. Transport og forsendelse kræver egnet fragtmand. Mål, vægte og tekniske data delvist overtaget fra dokumentation. Oplysninger kan afvige. Erhvervsmæssigt salg uden garanti. Forbehold for ændringer, fejl og mellemsalg.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Vi tilbyder her et brugt rundt drejebord af mærket Weiss. Drejebordet har en bæreevne på ca. 30 tons og en diameter på ca. 3,5 m samt en egenvægt inklusive motor på omkring 6.500 kg. Styringen til drejebordet medfølger ligeledes, inkl. SEW-frekvensomformer, bremsemodstand m.m. Al dokumentation er tilgængelig. Ibjdpfx Amsni Awponob

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Gennemstrømningskutter/Emulgator Mærke: Inotec GmbH Model: I175CDI-75 Maskinnummer: 103-00605 Årgang: 2007 Spænding: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Effekt: 91 kW, 106 kVA Dimensioner: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Iedpfx Aswxza Nsmnebb Med styreskab Skabets dimensioner: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Produktionsår: 2022, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Q230213, Til salg: Et ubrugt system til flammebaseret trykaflastning ved eksplosioner, mærket REMBE. Enheden er i absolut ny stand, stadig pakket i den originale transportkasse af træ, og leveres inklusive originaldokumentation samt tilbehør. Tekniske data (ifølge typeskilt): Producent: REMBE GmbH Safety+Control Type: Q-Rohr-3-G-24 Nominel diameter: DN 600 / 24" Aflastningsareal: 2700 cm² Materiale: Rustfrit stål Tætning: Grafit Brudtryk (ved 22 °C): nom. 0,700 bar g (min. 0,595 / maks. 0,805) Certificering: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Signalenhed: ROSE Systemtechnik (type 15.061003, maks. temp. 200 °C) Leveringsomfang: 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (i original trækasse) 1 x Original driftsvejledning 1 x PHOENIX CONTACT strømforsyningsenhed (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, originalemballeret) Ibodpfx Amjzxgtfjneb Systemet er ideelt til industrielle processanlæg, der kræver de højeste ATEX-sikkerhedsstandarder. En inspektion på stedet kan arrangeres efter aftale.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 880 mm, samlet bredde: 700 mm, Udstyr: Typeplade tilgængelig, Båndtransportør/Transportbånd/Fladbånd Fabrikant: Transtechnik GmbH Årgang: 04/2004 Stand: Brugt Modeltype: 80/600 Samlet længde: 880 mm Samlet bredde inkl. motor: 700 mm Samlet bredde uden motor: 650 mm Båndbredde: 595 mm Båndtype: Glat Farve: Rustfrit stål/sort Materiale: Rustfrit stål/Aluminium Rammehøjde: 100 mm Drivtype: Tromlemotor Ijdpeyg Nqqsfx Amnsbb Intern artikelnummer: 2026013003 Takket være den fremragende forarbejdning i denne transportteknologi glider dit materiale skånsomt til bestemmelsesstedet, selv under høj belastning. Skræddersyede løsninger til din intralogistik Vi er din kompetente partner, når det gælder rullebaner, båndbaner, skråtransportører eller teleskoptransportører til ind- og udlevering af varer! Vi udarbejder gerne et individuelt tilbud eller rådgiver dig omkring koncept eller montage. Oplys os blot om dine behov og de lokale forhold. Udnyt vores mangeårige erfaring og vores fremragende netværk af fagfolk. Vi har allerede med succes gennemført projekter for virksomheder i en bred vifte af brancher, såsom logistik, farmaceutisk industri, håndværk eller elektronikbranchen. Sammen finder vi løsninger, der optimerer dine processer og materialeflow omkostningseffektivt og bæredygtigt. Selv fuldautomatiske sorteringssystemer eller supplerende komponenter som plukkehylder eller beholdere kan vi tilbyde.

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Ijdpoz Ap R Iofx Amnsbb Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. Ijdjz Agw Ejpfx Amnjbb - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. Ijdoz Ag Rrepfx Amnsbb - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Ibjdpfx Amez Agv Uensb - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Tekniske detaljer: X-akse: 600 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 500 mm Styring: Mitsubishi M70 Bordstørrelse: 2 × 700 × 400 mm Bordbelastning: 2 × 250 kg Værktøjsspændepatron: SK40 / ISO40 Omdrejningstal: 12.000 o/min. Værktøjsmagasin med: 24 pladser (+1 værktøjsskifteposition) Samlet effektbehov: 25 kW Maskinvægt ca.: 6,6 t Maskinens dimensioner ca. L x B x H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 er et moderne, vertikalt CNC-bearbejdningscenter til præcis kompletbearbejdning af emner i enkelt-, småserie- og serieproduktion. Maskinen har en kraftfuld hovedspindel med op til 12.000 o/min., en Mitsubishi M70 CNC-styring samt et integreret dreje-/skiftebord for effektiv og produktiv fremstilling. Ibjdpfxezzyg Ds Amnjb Takket være den robuste maskinkonstruktion og de præcise lineære føringer er Müga S6040 velegnet til krævende fræse-, bore-, gevind- og bearbejdningsopgaver inden for værktøjsfremstilling, maskinbygning, formfremstilling samt generel metalbearbejdning. 4-akset CNC-bearbejdningscenter med skiftebord – 2 arbejdsstationer (A/B), hver med sin egen CNC-styrede 4. akse og spændetang.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Ibjdpfxjzz Rpcs Amnob - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.