Brugte Smartvac Gmbh Performance Line til salg (79.639)

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 23-034, samlet bredde: 1.100 mm, samlet længde: 4.570 mm, total højde: 2.060 mm, En emballeringsmaskine fra Smartvac, som har været udstillet på messer. Ledjq H R Taopfx Ahrehl - Bundfoliebredde: 320(+2/+4) mm - Topfoliebredde: 302(+/-1) mm - Aftrækslængde: 220 mm - Dybtræk: 100 mm - Maskinudførelse for vakuumemballering Maksimal pakkestørrelse: 281 x 202 x 100 mm

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: Lhjdszizkyspfx Ahrel ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 0-279-09-0107, Udstyr: belysning, dokumentation / manual, Vi tilbyder en komplet lamineringslinje, FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Systemet er beregnet til påføring af lim og efterfølgende laminering af pladematerialer med folie eller andre overfladematerialer. Teknisk dokumentation og yderligere information kan rekvireres. Lsdpfjzxq Umex Ahrohl

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Tekniske detaljer: Driftsspænding: 400/50 V/Hz Tryklufttilslutning: - bar Styring: - Gennemstrømning: 150 kg/t Beskyttelsesklasse: IP 20 Temperaturområde: 0 - 40 °C Støjniveau: Lhsdsy N R Hmjpfx Ahrsl

Produktionsår: 2016, stand: god (brugt), CMC PROFI-LINE R-320 Roterende / Halvroterende maskine til udstansning og efterbehandling af etiketter 320 mm | Servoteknologi | Registreringsstyret udstansning | Optagelse | Professionel etiketteringsproces Kære kunde, vi er glade for at kunne tilbyde følgende CMC PROFI-LINE R-320, en professionel roterende udstansnings- og etiketteringsmaskine, der er designet til at bearbejde selvklæbende etiketter og smalle baner. Maskinen er fremstillet i 2016 og tilbyder en kompakt, men yderst funktionel konfiguration til professionel etiketteproduktion. Med en arbejdsbredde på 320 mm, servo-styret baneføring, registreringsstyret udstansning og flere opspolingspositioner repræsenterer maskinen en attraktiv løsning for etiketteproducenter, der søger et fleksibelt efterbehandlingssystem til digitalt eller konventionelt trykte etiketter. Maskinen er i øjeblikket installeret og kan inspiceres efter forudgående aftale. _____ MASKINENS SPECIFIKATIONER Producent: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Maskintype: Roterende udstansnings- / etiketteringsmaskine År: 2016 Maskinnummer: 100 586 Arbejdsbredde: ca. 320 mm Elektrisk forsyning: 400 V Frekvens: 50 Hz Installeret effekt: 20,5 kW Maksimal maskinhastighed ifølge maskineskilt: 90 m/min Lhedpfjz Ea N Rjx Ahrel Maskinvægt: ca. 1.800 kg CE-mærket _____ UDSTANSNINGSSYSTEM Maskinen er udstyret med en professionel roterende udstansningssektion, der er velegnet til efterbehandling af trykte, selvklæbende etiketter. Synligt udstyr inkluderer: • Roterende udstansningsstation • Magnetisk cylindersystem • Modtryksvalse • Justerbart udstansningstryk • Kraftigt udstansningsstel • Servo-styret materialetransport • Registreringsstyret produktion • Velegnet til trykte etiketbaner • Adskillelse af affald Maskinen er især velegnet til efterbehandling af digitalt trykte etiketter, hvor præcis registreringsstyret udstansning er påkrævet. _____ REGISTRERINGSKONTROL Maskinen er udstyret til registreringsstyret drift, hvilket gør det muligt for udstansningsprocessen at følge fortrykte materialer. Dette gør maskinen velegnet til: • Digital etiketteproduktion • Fleksografisk trykte etiketter • Fortrykte, selvklæbende materialer • Korte og mellemstore serier af etiketter Det servo-styrede system bidrager til at opretholde stabil baneplacering under produktionen. _____ BANEHÅNDTERING Maskinen er udstyret med en omfattende banevej og flere komponenter til banehåndtering. Synligt på maskinen: • Elektronisk banejusteringssystem • Banejusteringssensor • Flere føringsruller • Kontrolleret materialetilførsel • Justerbar banespænding • Pneumatiske aksler • Flere opspolings-/affaldsspolingspositioner Banejusteringssystemet bidrager til præcis materialepositionering før og under udstansningsprocessen. _____ AFVIKLING Maskinen inkluderer en professionel afviklingssektion til rullefodret produktion. Funktioner synlige på maskinen inkluderer: • Pneumatisk afviklingsaksel • Håndtering af rullefodret materiale • Kontrolleret banespænding • Justerbar banevej • Materialestyringssystem Maskinen er velegnet til typiske etiketmaterialer, papir og filmbaserede, selvklæbende materialer. _____ OPSPOLING

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Rørafskæringsanlæg med optisk lasermarkeringsdetektion FZH Vario Flex er et fuldautomatisk rørafskæringsanlæg. Det er specielt designet til præcis og processtabil afskæring af rustfri stålrør (f.eks. til brændstof-, bremse-, klima- eller hydraulikle­dninger). Anlægget har en optisk lasermarkeringsdetektion. Via betjeningspanelet kan det vælges, om afskæringen skal udføres mekanisk (f.eks. på bagsiden af en muffe) eller fuldautomatisk ved hjælp af optisk detektion af en laserpåført markering på røret. Ljdpfxjzw Ukce Ahrjhl Takket være det integrerede, roterende 3-bakkers afskæringshoved og en mikrosprøjteenhed (minimalt smøremiddelforbrug) udføres bearbejdningen med minimalt værktøjsslid. Rørene forbliver stort set helt tørre og fri for grovere forureninger. Hele processen, fra påfyldning over spænding, afskæring og aflastning, foregår i høj grad automatisk i et materialebesparende taktisk system. Fuldt integreret etiketterings- og sporbarhedssystem: Anlægget er designet til moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Efter afskæringsprocessen genereres, tildeles og udskrives stregkodelabellen automatisk for en komplet sporing af delene (sporing og systemregistrering er direkte integreret). Via to separate kasseudleveringsstationer (bagside-sluser med skydedøre) skifter anlægget automatisk til den anden station, når kassen er fuld. Udlæsningen af de færdige KLT-kasser foregår parallelt med hoveddriften uden maskinstop. Tekniske data og kapaciteter Maksimal rørlængde (tilførsel): 1.000 mm Materials­pecifikation: Optimeret til rustfri stålrør (også med for­monterede overgangsmøtrikker eller klemmer) Sensorik og positionering: Optisk sensorik til automatisk detektion af lasermarkeringer på emnet Tilførselssystem: Automatisk tromlemagasin / vertikal skivedrevet tilførsel (til manuel eller automatisk påfyldning) Længdejustering: Manuelt via et mekanisk håndhjul, trinløs justerbar til forskellige rørlængder Afskæringsmetode: Fræsebaseret savning / Roterende afskæringshoved med tre-bakkers spænd- og skære mekanisme (op til 600 omdr./min.) Køle-/smøresystem: Integreret mikrosprøjteenhed (MMS) til minimal smøremiddelforbrug Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-pc med TFT-skærm, tastatur og mus Indstillingsdrift: Mobilt Siemens Teach-In-terminal til manuel akselkonfiguration og positionslagring Integreret etiketterings- og stregkodeprintsystem Kabinet: Aluprofilsystem med sikkerheds-makrolonskiver Logistik / Udlevering Integreret kasseudleveringsstation 2 separate kasseudleveringsstationer til bagsideudlevering via beskyttede slusesystemer med skydedøre Velegnet til standardiserede KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Type / Platform: Vario Flex År: 2017 Materiale: Rustfrit stål Afskæringshoved: Vario flex Særlige forhold: Rør med overgangsmøtrikker Diameter: Ø 6-76 mm Udgangslængde: L = 150-1.000 mm Afskæring baseret på lasermarkering Vægtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlægget er i fremragende, ren stand, både optisk og mekanisk. "Alt fra én hånd: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt." komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Laserkilde: Producent: SYNRAD, et Novanta-selskab Model: FSV40SFD Lhedpfx Asxzuimjhrol Type: V40 Serie: firestar Årgang: 2018

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 134.157 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 7.500 mm, vandring på Y-aksen: 3.500 mm, vandring på Z-aksen: 2.300 mm, tilførselsrate X-akse: 55.000 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 55.000 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 55.000 m/min, samlet længde: 12.200 mm, bordbredde: 2.050 mm, samlet bredde: 8.000 mm, total højde: 7.800 mm, hurtig fremføring X-akse: 55 m/min, hurtig travers Y-akse: 55 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 55 m/min, fræsehovedets position: vertikal, drejningsmoment: 32 Nm, værktøjets vægt: 6.000 g, styretavlens længde: 600 mm, kontrolskabshøjde: 2.200 mm, styretavlens bredde: 3.600 mm, værktøjsdiameter: 100 mm, Som producent er vi glade for at kunne tilbyde Dem denne portalfræsemaskine fra FOOKE GmbH. Denne maskine forener dynamik og præcision på perfekt vis og er derfor det ideelle valg til bearbejdning af store komponenter. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Gaffelfræsehoved 5 med CNC-styret A- og C-akse Trykluft ved fræsehovedet Lhsdpfxoz Da Tms Ahrol Højfrekvens-fræsespindel (HSK63A, 24.000 o/min, 32 kW) CNC-styring HEIDENHAIN iTNC 530 (renoveret i 2015) Lineærmotorer i X-, Y- og Z-aksen Eksklusiv maskinbord Maskinens dimensioner: Bredde ca. 8,00 m Dybde ca. 12,20 m Højde ca. 7,80 m Vægt ca. 120 tons Driftstimer for maskinen: 134.157 Driftstimer for spindlen: 36.706 Kontakt: Har De spørgsmål eller brug for yderligere information om en skræddersyet opgradering? Send os da gerne en besked via platformen eller ring til os. Som producent ser vi frem til at hjælpe Dem videre!

Stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, Ultralydssvejsemaskine, type Ecoline 20L - Ultralydgenerator K5, 2000 W/20 kHz - Levering mod et tillægsgebyr. Lsdpfx Ahjzlchlorjhl

Produktionsår: 2002, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-koordinatmålemaskine Wenzel RS 1012 er en CNC-3D-koordinatmålemaskine (KMM) med en horisontalarmskonstruktion, der er designet til præcis måling af mellemstore til store emner, såsom komponenter og samlinger. Maskinens koncept er baseret på en stabil støbt eller granitplade som målebord med et sideliggende føringssystem, hvilket muliggør åben adgang til emnet fra tre sider. Tekniske hovedkomponenter og specifikationer Maskintype: Horisontalarm-3D-koordinatmålemaskine (KMM) Producent: WENZEL Präzision GmbH Model/År: RS 1012 / 2002 Serienummer: 023116 Måleområde (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Tastsystem: Renishaw PHC10-3 PLUS (interface/styring til motoriseret dreje- og svingehoved PH10) Konstruktion: Horisontalarm-måleinstrument (standermålemaskine) med integreret bundplade Målenøjagtighed (MPE): 15,0 mu+ (L / 45,0 mm. Den samlede maksimale længdemålefejl inden for måleområdet er ca. 50,0 mikrometer) Sensorsystem (standardkonfiguration): Leveres uden pc. Vigtigste egenskaber ved RS-serien Høj fleksibilitet: Maskinen kræver normalt ikke et specielt fundament og kan fleksibelt integreres i eksisterende produktions- og laboratorierum. Let adgang: På grund af den sideliggende føring af horisontalarmen er målebordet frit tilgængeligt, hvilket gør det lettere at placere tunge emner med en kran eller gaffeltruck. Multisensor: Udover taktisk styrede systemer (såsom TP20) kan serien også ofte udstyres med optiske linjelasere eller scanningssensorer fra producenten. "Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende finansieringsløsning til dit projekt." komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel! Lhjdpfx Ajzz Hywehrsl

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt: Denne pålidelige, 24-hoveds maskine til påsætning af trådbøjleforseglinger blev fremstillet i 2004 af det tyske firma Dr. Datz Maschinenbau GmbH og er designet til sikker påsætning af trådbøjleforseglinger på flasker. En maskine af høj kvalitet, fremstillet i Tyskland, ideel til effektive og præcise påsætningsprocesser i tappeanlæg. Tekniske detaljer: - Producent: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Type: BVM 24R - Produktionsår: 2004 - Antal påsætningsstationer: 24 - Forseglingstype: Trådbøjleforseglinger Lhedpfjyb R Rnox Ahrsl - Maskinens retning: Fra venstre mod højre

Stand: brugt, Linearenhed, lineærakse, portalakse med magnetdrev, lineærføring til magnetisk lineærmotor, elektrisk slæde Lhjdpozinxqofx Ahrsl Producent: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Type: Motion Liner 20.0 Serienummer: 228773 2207 02659 Fabrikationsår: 2022 med 2 x lineærføring REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Længde af føringsskinnen: 3790 mm Længde af grundkarosseriet – samlet længde: 3980 mm - Standard lineærføring BOSCH REXROTH serie R1605 – føringsskinne 15 mm - Grundkarosseriprofil i stål 200 x 95 mm - Målesystem med metalbånd RSF MS 40.x6 MK (målelængde 3440 mm) - Grundkarosseri med permanentmagnetbase til lineærmotor Samlede dimensioner L x B x H: 3790 x 200 x ca. 140 mm Vægt: 162 kg (vejret) Meget god stand – som nyt, ubrugt fra lagerbeholdning.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, garantiperiode: 6 måneder, året for sidste hovedreparation: 2024, Müller online-kanal til tilslutning til en kuverteringsmaskine - Samling og falsning af enkeltark i A4-format - Stand: gennemgående renoveret med garanti (6 måneder) Består af: - 1 x 6798 Autoloader (S/N: 64580) - 1 x 6686D-30K indføringsenhed, enkeltark, vakuum (S/N: 67159) - 1 x 6995 overførselsenhed inkl. 6815 aflæsningsenhed med stort læseområde (S/N: 69016) - 1 x 6671C saksesamler lige, 11"-12" (S/N: 69695) - 1 x 6975C afstandsmodul til RU100 (S/N: 69215) - 1 x 6822C dobbeltfoldemaskine opadvendt (S/N: 69755) - 1 x 6989D overførselsenhed (S/N: 69086) - 1 x 6815C STOP-funktion til overførselsenhed med blæser (S/N: 69208) +++Fuldstændig renoveret enhed med 6 måneders garanti i henhold til vores vedlagte garantibetingelser+++ Lhsdpfsvdrx Iox Ahrsl +++Afbetalingskøb og leje muligt efter aftale+++

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og personlige graveringer. Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ År: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Lhsdpfx Asz D Htgjhrol Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr: Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kabelbaseret håndbetjeningsenhed Udsugningsanordning ved bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindel-kit til IQ-serien i henhold til ordrebekræftelsen fra november 2017 Maskinen blev købt i december 2016. Især fremhæves den fremragende vedligeholdelsestilstand og den begrænsede brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 14.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med det samme Hvis du er interesseret, ser vi frem til din henvendelse.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13100019, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 1.000 kg, Til salg: Professionel afkortningssav (optimeringssav) fra det anerkendte tyske firma Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, regelmæssigt serviceret og klar til brug med det samme. Den er ideel til hurtig og præcis udskæring af defekter og til fremstilling af emner med faste længder i snedkerier. Vigtigste funktioner og fordele: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel, der gør programmeringen nemmere. Multifunktionalitet: Mulighed for sekventiel skæring (hukommelse til 10 dimensioner) og skæring af linjer, der er markeret med fluorescerende kridt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbejdet for flere personer og tilbyder en hastighed på op til 80 cyklusser pr. minut. Præcision: Meget høj skærepræcision på +/- 1 mm. Lhedpfjzzw Ulsx Ahrjl Tekniske data: Savmotorens effekt: 7,5 kW. Fremføringsmotorens effekt: 2,0 kW (trinløs justerbar fremføring op til 80 m/min). Skærehøjde: maks. 100 mm. Skærebordsdiameter: Ø 455 mm (boring 30 mm). Minimum materialelængde: 300 mm. Strømforsyning/lufttryk: 400 V / 8 bar.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Robotbaseret håndtering af bakker til dybtrækker – automatisk op til 120 cyklusser/time JAC Automation & Robotik tilbyder en automatiseret håndteringsløsning til plastbakker, der kan integreres i eksisterende eller nye produktionsanlæg. Anlægget overtager den automatiske håndtering af bakkerne mellem de enkelte proces trin, hvilket markant reducerer den manuelle indsats i produktionen. De viste billeder stammer fra et allerede implementeret referenceanlæg, der er i drift. Det tilbudte anlæg vil blive individuelt planlagt og bygget specifikt til din applikation. Funktionsomfang: • KUKA industrobot • produktspecifikt griber system • Ind- og udløbs transportør • automatisk optagelse og placering af bakker • centrerings- og positioneringsudstyr • styreskab og anlægsstyring • Siemens HMI til betjening og opskriftstyring • sikkerhedshegn og sikkerhedsteknik Afhængigt af produktet kan forskellige håndteringskoncepter implementeres med klem- eller sugegriber. Anlægget kan via en opskrift- og parameterstyring fleksibelt indstilles til forskellige bakkevarianter. Ydelsesdata: • Bakkestørrelser: ca. 400 x 300 mm til 800 x 600 mm • Ydelse: op til ca. 120 cyklusser pr. time • forskellige bakkehøjder og produktvarianter mulige • automatisk produktomstilling via opskriftstyring • manuel og automatisk drift af anlægget • individuel tilpasning til eksisterende produktionsanlæg Den angivne ydelse gælder uden tampontryk og er afhængig af produkt, griberkoncept, bevægelsesbaner og anlægs layout. Lsdpjz D H H Tefx Ahrjhl Valgfrie udvidelser: • automatisk stansanlæg • tampontrykanlæg • automatisk afgratning • vendeanordning til bakker • yderligere transportør • buffer- og stablepladser • yderligere inspektions- og bearbejdningsstationer Det eksisterende referenceanlæg kombinerer blandt andet robotbaseret håndtering, transportør, stans, tampontryk og en separat afgratningsstation. Betjening og styring: Via det centrale Siemens HMI kan forskellige produkter og opskrifter administreres. Produktrelaterede parametre og positionskorrektioner kan indstilles direkte via brugergrænsefladen. Styringen tilbyder blandt andet: • opskriftstyring • automatisk og manuel drift • indstillelige produktparametre • offsetkorrektioner • anlægs- og robotdiagnose • fejl- og meddelelseshistorik • brugeradministration • oversigt over vedligeholdelse Fordele: • reduktion af manuelle håndteringsoperationer • mindre behov for personale • reproducerbare procesforløb • mindre risiko for håndteringsfejl • konstant produktionskvalitet • mere ergonomiske arbejdspladser • fleksibel bearbejdning af forskellige bakkeformater • nem udvidelse med yderligere procestrin • integration i eksisterende produktionslinjer Vigtig bemærkning: Det tilbudte anlæg er ikke det referenceanlæg, der er vist på billederne. Hvert anlæg vil blive nyudviklet og fremstillet i henhold til den kundespecifikke opgave, de tilgængelige maskiner og de produkter, der skal bearbejdes. Pris: efter forespørgsel JAC Automation & Robotik påtager sig, hvis det ønskes, den komplette implementering fra konstruktion og robotprogrammering over styreskabskonstruktion og montage til idriftsættelse af anlægget.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Ny maskine Lodret udfræsningsmaskine VADARI GmbH TYPE SRM 2027-60 KN – også 90 KN eller 120 KN er muligt! UDFRÆSNINGSMASKINER, LAVET I TYSKLAND. I øjeblikket tilgængelig til attraktive specialpriser! Bemærk: Maskinen kan også leveres og fremstilles i en variant med en trækkraft på 90 KN (9 ton) eller 120 KN (12 ton). ==> Information til produktionsvirksomheder eller forhandlere med egen produktion: Tegninger, rettigheder, reservedele, kunde- og interessentdata samt planlægnings- og produktionsdokumentation (også planlægning for en variant med 9 tons trækkraft) til udfræsningsmaskinen kan eventuelt købes af os. Kontakt os, hvis du er interesseret. ==> De nye maskiner fremstilles efter ordre og leveres hurtigt. ==> Reservedele, såsom spindler og spindelmøtrikker, til Wolff SRM og VADARI SRM udfræsningsmaskiner er i øjeblikket hurtigt leveringsklare. Ledpfxjuqbnho Ahrshl Omkostningseffektiv og yderst robust lodret udfræsningsmaskine til langvarig brug. Udfræsningsværktøj (også specialnåle til indvendige tandhjul osv.) og tilbehør er tilgængeligt. Kontakt os for et separat tilbud. Alle udfræsningsværktøjer og -holdere fra andre producenter kan fortsat anvendes i vores udfræsningsmaskine! Komplet produktion og samling foregår på vores fabrik i Tyskland. Desuden tilbyder vi reservedele til Wolff- og VADARI-SRM udfræsningsmaskiner (spindler, spindelmøtrikker, motorer, tandhjul samt alle andre nødvendige komponenter – inklusive elektronik). Lodret udfræsningsmaskine, type SRM 2027 – NY MASKINE: 60 KN-variant: Anvendelsesområdet omfatter primært fremstilling af pasfedernoder fra 3-28 mm (men også større) og profiler med lignende dimensioner. Den kompakte maskine, der ikke kræver meget plads, kan derfor anvendes med succes i små, mellemstore og store virksomheder. Den lave pris berettiger til køb, selv ved små serier og enkeltfremstillinger. Drivsystemet består af en polskiftbar gearbremsemotor. Det vedligeholdelsesfrie dobbeltspindel-drivsystem sikrer en jævn drift og et centralt trækkpunkt samt konstant skæreydelse. Det frie værktøjsbord giver mulighed for at placere også store emner uhindret. De emner, der skal udfræses, behøver i de fleste tilfælde ikke at blive spændt fast. Slaglængden justeres via justerbare slutkontakter med slaglængdebegrænsning. Ved korte nav/emner kan flere emner placeres oven på hinanden. Udfræsningsnåle, styrenavle og reservedele leveres efter forespørgsel. Tekniske data: Trækkraft: 60 KN ved 3 m/min., 40 KN ved 6 m/min. Udfræsningshastighed: 3 m/min. + 6 m/min. (Valgfrit: trinløs hastighedsregulering (fra 0 m/min. til 6 m/min. ved hjælp af avanceret elektronik). Tilbageløbshastighed: 6 m/min. Slaglængde: 1050 mm Længde på udfræsningsværktøj: 1200 mm Emnerdiameter: ubegrænset Arbejdsbord: 450 x 350 mm Bordåbning: 140 mm Vægt: ca. 510 kg Gulvareal: 750 x 570 mm Totalhøjde på maskinen: 1510 mm Driftseffekt: 3,7 / 4,4 KW Elektrisk udstyr: 400 / 230 volt, 50 Hz Styrespænding: 230 volt Driftsspænding: 400 volt, 50 Hz Lakering: Ydre RAL 7035/7036/7016, indre RAL 3000 Sikkerhedsdør: Standardudstyr Kølemiddelsystem: Standardudstyr Maskinen overholder det aktuelle maskindirektiv og er CE-mærket.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, HECK DVAS 180 køleanlæg, 180 kW Professionelt, industrielt køleanlæg fra den førende producent, HECK Kältetechnik GmbH. Anlægget er i en meget velholdt stand, der svarer til dets alder, og har indtil nu fungeret pålideligt. Takket være det moderne kølemiddel R513A er anlægget fremtidssikret og opfylder de aktuelle miljø- og effektivitetsstandarder. Lodpfjzrlzzex Ahrehl Tekniske data (ifølge typeskiltet): Producent: HECK Kältetechnik GmbH Model/Type: DVAS 180 Maskinnummer: T-19307 Byggeår: 2019 Kølemiddel: R513A (maks. påfyldningsvægt: 98 kg) Driftsspænding: 400 V / 50 Hz Driftsstrøm: 85,4 A (maks. driftsstrøm: 141 A) Maks. driftstryk: ND 19 bar / HD 28 bar CE-certificeret: Ja (nummer 0036) Ydelsesdata og anvendelsesområde Kølekapacitet: 180 kW – Ideel til effektiv køling af store haller eller kommercielle arealer. Varmeeffekt: 290 kW – Højeffektiv opvarmning af luft ved smart udnyttelse af kølevarme. Affugtningskapacitet: ca. 100 liter pr. time – Perfekt til præcis fugtighedsregulering. Anvendelsesområder: På grund af disse kombinerede ydelsesdata er anlægget fremragende egnet til industrielle produktionshaller, store lagerhaller, logistikcentre eller til krævende proceskøling og kommerciel luftaffugtning. "Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt." komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Emne & Ydeevne Panelmål: • Længde 1.200–1.400 mm • Bredde 195 mm • Tykkelse 5–12 mm Linjeydelser (udvalg): • Flerskærsav fremføring: 2–48 m/min • Pakkeopsamling: maks. 100 emner/min • Pakning: op til 12 pakker/min • Pallettering: op til 12 cyklusser/min Indføring & Opmåling 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalindføring Vakuumportal til råpladeindføring (fast kant til højre) • Emnevægt op til 100 kg • Kapacitet op til 5 cyklusser/min • Palletilbageføring + lysgitterbeskyttelse 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S pallemagasin Klargøring af tomme paller til føder Lodpjywxrasfx Ahrjhl • Kapacitet ca. 12 paller • Stakhøjde maks. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekortilretning Justering af plader til dekorationsmæssig viderebearbejdning 4. Flerskærs rundsav K34/G/2200 Længdedeling med kantbearbejdning • Fremføring 2–48 m/min • Snithøjde op til 58 mm • Hovedmotor 22 kW • 9 savklinger + 2 fræsere 5. Børsteenhed (efter længdesnit) Hestehårsbørste, arbejdsbredde 2.200 mm, med udsugning 6. BARGSTEDT tværsavestation HPp11 Tværsnit i gennemløb med trykbom • Skærebredde 2.200 mm • Pneumatiske overtryksruller Separering & Overførsel 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 separeringsstation Fagvender (2×8 rum) til opløsning af flere forbindelser • Transporthastighed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT vinkeloverførsel (TW) 90° afbøjning med båndtransportører, fremføring op til 130 m/min Til overførsel til profileringslinje Profilbearbejdning (lydisoleret) 9. HOMAG FR 20/08/10/S længdeprofilering Dobbeltformatsbearbejdning • 6 enheder pr. side • 6,6 kW pr. enhed • Værktøjsdiameter op til 200 mm • Fugefarvepåføring + tørring 10. HOMAG FL 20/08/15/S tværprofilering Dobbelt endebearbejdning • 6 enheder pr. side • identisk ydelsesstruktur • integreret kantforsegling 11. Sonolit lydkabine Indkabinet begge HOMAG-profilmaskiner • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Efterbearbejdning 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 tørrevender Emnevending i gennemløb • op til 100 cyklusser/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S børsteenhed Dobbeltsidet finrengøring med udsugning Pakning 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 pakkedannelsesstation Automatisk pakkedannelse med 1./2. sortering • Paneler 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Pakkehøjde op til 80 mm • Kapacitet 100 emner/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonstation Folding og klargøring af karton før pakning • Kapacitet op til 12 pakker/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papirudlægger Automatisk udlægning af beskyttelsespapir • op til 10 pakker/min garanteret 17. Etiketteringsstation Automatisk pakkeidentifikation (formatsområde iht. pakningsdata) Pakning 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 krympeanlæg Fuldautomatisk folieindpakning med krympeovn • Tilslutningseffekt 36–40 kW • Kapacitet op til 12 pakker/min • Foliebredde op til 800 mm 19. BARGSTEDT båndtransportør TFB20/017/04 med luftkøling Kølerute efter krympeovn Pallettering 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 pakke-omstabling Automatisk stabling på paller • Pakker op til 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitet maks. 12 cyklusser/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S svingarmsstabler Lagsvis palleopbygning med vakuumsugere • op til 6 cyklusser/min • Pakkevægt op til 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 pallemagasin Automatisk tilførsel af tomme paller til slutpalletering

Stand: brugt, (1) Industrielt, flertrins vaske-/rengøringsanlæg til emner, (1) rulletransportør til indføring (Ullmann Fördertechnik GmbH), flere transportkurve af trådgitter, (1) teknisk manual, (1) centrifugerings-/olieseparationsenhed (type SMR100-BO-2) Tekniske detaljer: Data Lodpszwf Tbefx Ahrshl Industrielt, flertrins vaske-/rengøringsanlæg til emner: samlede dimensioner ca. 9020 x 2610 x 3390 mm, maks. belastningsvægt ca. 100 kg, samlet effekt for varme og motorer ca. 67,4 kW, forsyning 400V 50Hz Data Centrifugerings-/olieseparator (type SMR100-BO-2): maskinnummer 993 019 010, år 2001, hovedmotor 5,5 kW

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme Lhedpfez Agw Ejx Ahrol - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Lhedpfx Asz Ag Rrshrsl - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Lhsdpez Agv Usfx Ahrjl - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Lhsdpsz Ap R Iefx Ahrjl Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. Ledpfx Ahezz Rpcjrehl - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.