Brugte Songu Serie Mach til salg (25.801)

Stand: ny, Atlas Tre er autoriseret forhandler af Songu Laser i regionerne Abruzzo, Marche og Molise og er specialiseret i levering af højtydende laseranlæg til skæring. Songu Laser – MACH-serien | Fiberlaser (3.000 – 20.000 W) Laserstyrke: 3.000 – 20.000 W MACH-serien fra Songu Laser Technology er en fiberlaser, der er designet til at sikre høj produktivitet, præcision og automatisering. Den er udstyret med et arbejdsbord med automatisk løft og udskiftning samt et integreret højsynkroniseret system til løft og tilførsel af materialet. Bevægelsen varetages af højpræcisions servomotorer med tyske komponenter, og maskinen er udstyret med en automatisk energibesparende funktion. Maskinen understøtter også sekundær skære-funktion, proprietær teknologi til skæring med variabel frekvens og intelligent Zoom Piercing-boring, hvilket sikrer høj ydeevne, selv ved de mest krævende opgaver. Hodpfx Agozq Dm Hjxor Den er særligt velegnet til laserskæring af aluminiumlegeringer og til skråskæring (bevel cutting) af tykke plader i rustfrit stål. Anvendelser Ideel til hurtig skæring af en bred vifte af metalliske materialer, herunder: Kulstofstål Rustfrit stål Aluminiumlegeringer Titanlegeringer Galvaniseret stålplade Aluminium-zink stålplade Messing Kobber Kontakt vores team for at modtage en skræddersyet konfiguration eller et tilbud: Vi hjælper dig gerne med at finde den løsning, der bedst opfylder dine produktionsbehov.

Stand: ny, Songu Laser – NEAT-serien | Storformatlaser (6.000 – 30.000 W) Atlas Tre er autoriseret forhandler af Songu Laser for regionerne Abruzzo, Marche og Molise og er specialiseret i levering af anlæg til laserbaseret skæring med høj ydeevne. NEAT-serien er en storformatlaser, der er designet til at sikre maksimal produktivitet, præcision og pålidelighed i industrielle bearbejdninger. Takket være den modulære konstruktion, det automatiske fokus og den integrerede, professionelle nesting-software er den den ideelle løsning for virksomheder, der søger høj ydeevne og maksimal produktionseffektivitet. Vigtigste egenskaber Laserstyrke fra 6.000 til 30.000 W Modulær konstruktion med høj stivhed Skærehoved med automatisk fokus Professionel software til nesting og materialoptimering Hurtig boring Hurtig skæring af komplekse geometrier Ideel til bearbejdning af store, tykke plader Bearbejdelige materialer Kulstofstål Rustfrit stål Aluminium og aluminiumlegeringer Titan Galvaniseret plade Aluminium-zinkplade Messing Hodpfxszq Dk So Agxer Kobber Takket være det brede udvalg af tilgængelige konfigurationer kan NEAT-serien tilpasses til virksomhedens produktionsbehov. Kontakt vores team for at modtage en skræddersyet konfiguration eller et dedikeret tilbud. Vi hjælper dig gerne med at finde den løsning, der bedst passer til dine produktionsbehov.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, styretype: CNC-styring, controllerproducent: Beckhoff, lasertype: fiberlaser, laserkildemodel: MaxPhotonix, lasertimer: 1.700 h, lasereffekt: 12.000 W, pladetykkelse (maks.): 40 mm, bordlængde: 3.000 mm, bordbredde: 1.500 mm, arbejdslængde: 3.000 mm, arbejdsbredde: 1.500 mm, tilførselsrate X-akse: 100 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 100 m/min, positioneringsnøjagtighed: 0,05 mm, repetitionsnøjagtighed: 0,03 mm, emne vægt (maks.): 1.500 kg, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet vægt: 10.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, køleenhed, nødstopp, røgsug, sikkerhedslysgitter, støvudsugning, Fiberlaser til salg: Maskine: Songu Mach 3015 Årgang 2023 - I drift fra 2024 Effekt: 12 kW MaxPhotonix laser kilde Størrelse: 3x1,5 m arbejdsområde Timer: Total driftstid - 105 dage (2520 t), Total NC driftstid 73 dage (1752 t) Styring: Beckhoff PLC styret via Windows 10 CAM-system: Lantek CAM inkl. postprocessor til maskinen. Nem at bruge og praktisk. Gassystem: Hoerbiger med 3 gasindgange (O2, N2 og trykluft 16 BAR/eller andet) Fuldstændig indkapslet og CE-mærket Sikkerhedssystemer: Åbning af dør stopper maskinen, og lysgitre ved bordskifte stopper ændringsprocessen (stopper dog ikke maskinen under drift) Bordskifter: Hydraulisk bordskifter med to paller. Pallerne forbliver i samme højde, bordene drives af kæder. Hydraulisk løftekapacitet 1410 kg Alpha direkte drev servomotorer til akser med Alpha reduktionsgear. Laserhoved: Precitec ProCutter2.0 - reservedele og forbrugsdele tilgængelige i EU Automatisk smøring af akser og føringsbaner Røgsuger: Donaldson, store panel-filtre med automatisk rengøringsfunktion. Starter automatisk ved skæring. Maskinrammen har sektionsopdelt udsugning – aflukkere åbner, hvor laserhovedet bevæger sig. Positioneringshastighed: 100 m/min, acceleration 2,4 g Nøjagtighed: Positionering ±0,05 mm, repositionering ±0,03 mm Vægt: Hovedramme ca. 8800 kg, indlæsningsbord ca. 2500 kg Kamera inde i arbejdsområdet Sideadgang via to døre, frontadgang El-tavle monteret på maskinen Bearbejder materialer som: Sort stål, rustfri, aluminium, kobber, messing. Eksempel: 20 mm sort stål - skærehastighed 4 m/min (O2), 3 mm - 28 m/min (N2) Højtryks kompressor: 16 bar kompressor til luftskæring – billig løsning til skæring af sort stål Bruger NC-kode til skæring, emnestørrelse bestemmes fra NC samt skærekompensationsparameter, der kan justeres i maskinen Skæreparametre – Fly cut, film burn, small contour m.m. En enkelt parameter består af 9 forskellige justerbare værdier. Mulighed for dyse-rensning under skæring og programmerbare nanojoints (ekstra små brudpunkter for delefjernelse) Automatisk fokusstyring Automatisk pladepositionsmåling Part-Stop, Contour-Stop, Crash-sensor, lavtryksfølere m.m. MDI-tilstand for enkel kantklipning Maskinbord beskyttet mod varme Affaldsvogne under skære- og læsseområde Hedpfx Aeyk Uuiegxsr Grafisk visualisering af skæreplan Alarm-logfiler Tilkoblet strøm, kan testes Lokation: Tallinn, Estland

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Udleveringsbord til LT-maskinserien Længde 1,8 m Højde 765 cm Bredde 638 cm Hedpfjzn Iu Nex Agxer

Stand: brugt, CNC-drejebænk MONFORTS, type RNC 300 MultiTurn med drevne værktøjer og Y-akse Årstal 2005 CNC-styring FANUC Series 18i-TB Diameter over maskinbedets overflade 380 mm Spindelboring 67 mm Spindelhastighed 25 - 5000 o/min. Værktøjsrevolver 12 positioner Værktøjsholder, cylindrisk VDI 30 mm Motoreffekt, spindeldrev 23 kW Samlet effektforbrug 41 kVA Netforbindelse 400 volt, 50 Hz, 63 ampere - med støttebordsspids, drejepatron og spændetangssystem - 3-bakket drejepatron SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm med et stort antal patronbaksider Hjdpszfau Ajfx Agxsr - Spændetangssystem HAINBUCH 65, uden spændetænger (kun én spændetang som eksempel) - 25 stk. værktøjsholdere VDI 30 - 4 stk. drevne værktøjer med spændetang ER 25 - Spånetransportør med integreret kølevæskeanlæg - ca. 20.000 driftstimer Maskinens areal med spånetransportør L x B x H ca. 4100 x 2600 x 2100 mm Arealbehov for grundmaskinen L x B x H 3000 x 2400 x 2100 mm Vægt ca. 6 ton. Meget god stand.

Produktionsår: 2023, driftstimer: 0 h, stand: ny, H- og M-serien er velegnet til skæring af dit armeringsstål i den ønskede længde. H-serien (hydraulisk): H26, H38S, H45S, H55, SH60 M-serien (mekanisk): M36, M45, M55 Produktinformation: - Spænding: 380 V (16 A) - Motoreffekt: 2,2 kW - 7,5 kW - Justerbar kniv - Støjsvag, sikker og miljøvenlig - Lave vedligeholdelsesomkostninger - Lang levetid Hodpfx Agjm Shxisxor - Ideel til dit byggefirma eller byggepladser - Skærekapacitet afhænger af stålets styrke ifølge tabel (se billede) - Inkluderet tilbehør: 1x ekstra kniv, 1x unbrakonøgle - Hydraulikolieindhold: 12,5 L - 35 L (HLP32) | SH60: 163 L - Nettovægt: 120 kg - 960 kg Mekanisk: - Skæring på 0,8 sek. - Høj skærekapacitet - Betjenes via fodpedal eller håndtag Forsendelse: Europa-dækkende (selvhentning også mulig) Ved spørgsmål står vi gerne til rådighed!

Stand: ny, Produktionsår: 2023, B-serien er velegnet til bøjning af dit armeringsstål i den ønskede form. B-serie: B26, B36, B45X1, B50 BS-serie (dobbeltbøjning): BS36, BS45, BS50, BS60 (MG65 PRO) Produktinformationer: - Spænding: 380 V (16 A) - Motoreffekt: 2,2 kW - 6 kW Hjdpfxjm Shffo Agxsr - Ideel til din entreprenørvirksomhed eller direkte på byggepladsen - Venstre- og højrebøjning muligt (i BS-modellerne) - Ud over enkeltbøjning kan også en bøjningssekvens programmeres - Indsatser til forskellige diameter af armeringsstål medfølger som tilbehør (inkl. tilbehør) - Automatisk eller manuel drift muligt - Bøjningsevne afhænger af stålets styrke iht. tabel (se billeder) - Kan leveres med digitalt betjeningspanel (valgfrit) - Nettovægt: 215 kg - 850 kg Forsendelse: Europa-dækkende (afhentning er også mulig) Har du spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os!

Produktionsår: 1980, stand: meget god (brugt), 1 stk. borebjælke med 21 bor, centersystem 32 mm Maks. vandring af borebjælken: min. 22 mm til maks. 624 mm Rækkeafstand: min. 125 mm, maks. 603 mm (borelinje) Motor: 4,4 kW Boredybde: 98 mm Hjdjfhn Iropfx Agxer Oliebremsecylinder med slaglængde 70 mm Driftstryk: ca. 6,0 bar Luftforbrug: ca. 3 l/cyklus Vandring: fra min. 20 mm til maks. 650 mm Vægt: ca. 540 kg Mål: 2500 x 1100 x 1700 mm Maskinen bliver aktuelt klargjort og funktionsafprøvet Meget god stand

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Rettemaskine. TFON Leveltech® XS-3520 er en kompakt og effektiv løsning til nivellering, designet til tynde materialer og mindre bredder. Maskinen er udstyret med avanceret elektromechanisk styring og brugervenlig touchskærmsbetjening, hvilket sikrer præcis nivellering samt pålidelig overbelastningsbeskyttelse for øget sikkerhed. Vigtige tekniske specifikationer: Hjdpfx Agoityvfoxsr - Materialetykkelse: 0,3 mm – 5,0 mm. - Maksimal materialebredde: 200 mm. - Minimal materialelængde: 70 mm. - Indstilling af udrettergap: Elektromekanisk / PLC-styret. - Overbelastningsbeskyttelse: Standard. - Betjeningsinterface: Touchskærm HMI. - Maskinvægt: 2.000 kg. - Maskinens dimensioner (L × B × H): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® nivelleringsmaskinserie Modeller: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Designet til præcis nivellering af tynde materialer. Disse maskiner er udstyret med avanceret elektromekanisk styring og brugervenlige touchskærmsinterfaces for effektiv drift. -Materialetykkelse: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimal materialebredde: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm Hodpfxohwb Utj Agxjr -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (bredde ikke specificeret) Minimum materialelængde: 70 mm. Nivelleringsgabjustering: Elektromekanisk / PLC-styret Overbelastningsbeskyttelse: Standard. Betjeningsskærm: Touchskærm Maskinvægt: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Maskinmål (L × B × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - TFON Leveltech® Afrettermaskine-serie - Model: L-9060 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 600 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 26.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9011 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.100 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 31.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9013 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.300 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 35.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9016 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.500 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 40.000 kg Hedpfx Ajhwb U Tsgxjr - Maskinmål (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9020 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 2.000 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinmål (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, TFON Leveltech® nivellermaskineserie. -Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Disse modeller er konstrueret til præcis nivellering af materialer med en tykkelse fra 1,0 mm til 15,0 mm og tilbyder fleksibilitet i materialebredde samt avancerede styringsfunktioner for optimal ydeevne. -Materialetykkelse: 1,0 mm – 15,0 mm Hsdpjhwb Uwjfx Agxor -Maksimal materialebredde: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Minimal materialelængde: 110 mm Planhedsgabsjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret. Maskinvægt: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Maskindimensioner (L × B × H): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 6.500 kg, effekt: 50 kW (67,98 hk), akseldiameter: 800 mm, garantiperiode: 12 måneder, MIZAR Øko-serien - Økologisk kabelgenanvendelsesanlæg og kobbertrådsgranulator Højrent kobbergendannelse med minimalt energiforbrug ERP-serien (Eco Recycling Plant) er Mizars seneste innovation inden for miljøvenlig kabelgenanvendelse. Dette højtydende system er designet til at levere maksimal kobbergendannelse med minimalt energiforbrug og giver en pladsbesparende, bæredygtig løsning til at adskille metal- og plastkomponenter fra skrotkabler med op til 99 % renhed. KERNEKOMPONENTER (Avanceret 3-i-1 system) • Fingranulator (FGR): Præcis størrelsesreduktion for at forberede skrotkabler til optimal adskillelse. • Densimetrisk separator (DES): Præcis, densitetsbaseret tør klassificering til den endelige adskillelse af rent kobber og plast. • Støvsamler (DTF): Centraliseret filtreringssystem, der sikrer et rent, støvfattigt og miljøvenligt arbejdsområde. KERNEFORDELE OG FUNKTIONER • Miljøvenlig og energieffektiv: Optimeret materialeflow reducerer strømforbruget drastisk og opretholder samtidig en høj gennemstrømning. • Smart betjening: PLC-styret touchskærm-interface til overvågning i realtid og nem håndtering. • Kompakt og alsidig: Pladsbesparende design, der fungerer perfekt som en selvstændig kobbertrådsgranulator eller som en del af en større genanvendelseslinje. • Heavy-Duty holdbarhed: CE-certificeret og fremstillet af førsteklasses materialer til langvarig industriel brug. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER Hodpfx Agezg Ikhsxjr • ERP S1: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Knive (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Knive (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knive (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitet: Op til 2.000 kg/t | Samlet effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knive (R+S): 28+8 Er du klar til at optimere din kabelgenanvendelse med miljøvenlig teknologi? Kontakt os for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger eller for at aftale en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 6.500 kg, effekt: 75 kW (101,97 hk), akseldiameter: 1.200 mm, garantiperiode: 12 måneder, MIZAR Øko-serien - Økologisk kabelgenanvendelsesanlæg og kobbertrådsgranulator Højrent kobbergendannelse med minimalt energiforbrug ERP-serien (Eco Recycling Plant) er Mizars seneste innovation inden for miljøvenlig kabelgenanvendelse. Dette højtydende system er designet til at levere maksimal kobbergendannelse med minimalt energiforbrug og giver en pladsbesparende, bæredygtig løsning til at adskille metal- og plastkomponenter fra skrotkabler med op til 99 % renhed. KERNEKOMPONENTER (Avanceret 3-i-1 system) • Fingranulator (FGR): Præcis størrelsesreduktion for at forberede skrotkabler til optimal adskillelse. • Densimetrisk separator (DES): Præcis, densitetsbaseret tør klassificering til den endelige adskillelse af rent kobber og plast. • Støvsamler (DTF): Centraliseret filtreringssystem, der sikrer et rent, støvfattigt og miljøvenligt arbejdsområde. KERNEFORDELE OG FUNKTIONER • Miljøvenlig og energieffektiv: Optimeret materialeflow reducerer strømforbruget drastisk og opretholder samtidig en høj gennemstrømning. • Smart betjening: PLC-styret touchskærm-interface til overvågning i realtid og nem håndtering. • Kompakt og alsidig: Pladsbesparende design, der fungerer perfekt som en selvstændig kobbertrådsgranulator eller som en del af en større genanvendelseslinje. • Heavy-Duty holdbarhed: CE-certificeret og fremstillet af førsteklasses materialer til langvarig industriel brug. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER • ERP S1: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Knive (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Knive (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knive (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitet: Op til 2.000 kg/t | Samlet effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knive (R+S): 28+8 Er du klar til at optimere din kabelgenanvendelse med miljøvenlig teknologi? Kontakt os for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger eller for at aftale en ydelsestest. Hodpjxb A S Njfx Agxor Mizar Recycling Machinery

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplette nøglefærdige produktionslinjer til opdeling, længdeskæring, kombinerede opdelings- og længdeskæringssystemer samt pressetilførselsanlæg. Bosporas Machinery er producent af båndbehandlings- og pressetilførselssystemer og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger over hele verden. Vi tilbyder komplette nøglefærdige båndbehandlingslinjer, udviklet til moderne pladebearbejdningsanlæg. Vores løsninger dækker hele processen fra coilhåndtering og -indføring til skæring, tilbagerulning, stabling og automation. Uanset om det drejer sig om nye fabriksinvesteringer, kapacitetsudvidelser eller moderniseringsprojekter, tilbyder Bosporas pålidelige, effektive og kundetilpassede produktionslinjer, skræddersyet til dine materialspecifikationer, produktionstal og fabriksopbygning. Fra enkeltstående maskiner til fuldt integrerede automatiske systemer leverer vi komplette ingeniørløsninger med international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Opdelingslinjer (Slitting Lines): Til præcis længdedeling af coils i smallere strimler med tilbagerulningssystemer. Længdeskæringslinjer (Cut to Length Lines): Til nøjagtig pladeskæring med stabler for planpladeproduktion. Kombinerede opdelings- og længdeskæringslinjer: Fleksible systemer, der kan opdele coils og producere skårne plader i én integreret linje. Kompakte pressetilførselsanlæg: Integrerede afspoler-, retter- og servoføderløsninger til presseautomatisering og stanseopgaver. 🔧 LINJEKONFIGURATION Afhængig af projektet kan produktionslinjer omfatte: - Hydraulisk coil-ladekærre - Afspoler/opruller - Retter/planer-enheder - Servoføder-systemer - Opdelingshoved - Roterende/hydraulisk/mekanisk sakse - Skrotoprulning - Træk- & separatorenheder - Opruller-systemer - Automatisk stablingssystem - Transportsystemer - PLC- & HMI-automatisering - Sikkerhedssystemer og mulighed for CE-mærkning ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER - Maskindesign efter kundens krav - Præcisionsbearbejdning - Kraftig maskinopbygning - Servo-styret tilførsel og automation - Modulopbygning til fremtidige udvidelser - Brugervenlige kontrolsystemer - Driftssikkerhed til kontinuerlig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Én leverandør af hele projektet - Reducerede arbejds- og produktionsomkostninger - Høj effektivitet og ensartet produktkvalitet - Hurtig installation og idriftsættelse - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Hodpfxoy A Ia De Agxjr 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdningsvirksomheder - Leverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Produktionen af byggematerialer - Producenter af ventilations- og klimaanlæg (HVAC) - Produktion af metalmøbler og komponenter - Generel industriel fremstilling 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONER - Tilpassede linjekapaciteter - Forskellige tykkelses- og breddeområder - Komplette automatiseringspakker - Projektudvikling af fabriksopbygning - Fjernsupport-løsninger - Reservedels- og træningspakker 📸 REFERENCEPROJEKTER Du kan se og gennemgå vores færdiggjorte (producerede og installerede) projekter på vores Youtube-kanal. For maskinvideoer og referencer, besøg vores YouTube-kanal. Søg på Youtube efter Bosporas Makina / Ayika Group.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet rundbukkelinje til produktion af solar C-profiler med stansning, breddejustering og nøglefærdig automation. Bosporas Machinery er en producent af spalte- og rundbukkemaskiner og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne solcelle-C-profil produktionslinje er designet til fremstilling af højkvalitets C-profiler, anvendt i solcellemontagestrukturer og projekter inden for vedvarende energi. Systemet tilbyder en nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdigt profiludløb. Linjen er konstrueret for præcision, holdbarhed og produktionsfleksibilitet og sikrer stabil drift, nøjagtig stansning, ensartet bukkeproces og langsigtet industriel ydeevne. ⚙️ PRODUKTIONSOMRÅDE Systemet kan producere forskellige C-profilstørrelser efter projektkrav: Båndbredde: 80 – 200 mm Flange: 40 – 60 mm Læbe: 20 – 25 mm Materialetykkelse: 3 – 4 mm Kundedefinerede profilmål tilbydes efter forespørgsel. 🔧 LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: Hydraulisk coil-læsevogn Hydraulisk afcoiler Indklemningsenhed Retter- & svejsestation Servoføder 40 tons excenterpresse Rundbukkemaskine Hydraulisk fastklipssaks Transportsystem Hjdpey Any Refx Agxjr Valgfrit automatisk stakkesystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER Servostyret fødesystem for præcise stansepositioner Programmerbar indføring med multi-job hukommelse Højpræcisions stansning og bukkeproces Rundbukkemaskine med NC-breddejustering Hærdede valser for lang levetid Kraftigt maskinstel til kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC & HMI ⚡ DRIFTSFORDELE Komplet nøglefærdig løsning til solcelleprofiler Fleksibel produktion af flere profilstørrelser Høj produktskonsistens og gentagelsesnøjagtighed Reduceret bemanding og forbedret effektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Montagesystemer for solenergi Solcelleanlæg og -struktur Projekter inden for vedvarende energi Produktion af stålsupportprofiler Infrastrukturprojekter 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER Automatisk stakkesystem Forskellige profildimensioner Værktøjer til kundetilpassede hulmønstre Opgraderinger af automation Nøglefærdige fabriksløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til solcelleprofiler, som med succes er produceret og installeret i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, videoer og tekniske oplysninger kan fremsendes efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tilpassede rulleformningslinjer til standard- og specialstålprofiler med nøglefærdige automatiseringsløsninger. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og rulleformningslinjer og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores specialudviklede rulleformningslinjer er designet til serieproduktion af pladeprofiler direkte fra coil med høj præcision, ensartethed og produktionseffektivitet. Vi producerer komplette anlæg efter kundens profiltegninger, produktionstakt og automatiseringskrav. Fra standardprofiler til fuldt kundetilpassede sektioner leverer Bosporas nøglefærdige rulleformningsløsninger, inklusiv coil-indføring, stanseoperationer, formning, klipning, stabling og fuldautomatiske systemer. Systemerne kan udstyres med avanceret teknologi såsom hurtig kassetteudskiftning, fleksible stansesystemer, automatisk breddejustering og servostyret indføring. ⚙️ PROFILTYPER & BRANCHER Vi producerer rulleformningslinjer til en bred vifte af brancher og anvendelser, herunder: - Produktionslinjer til autoværn - Produktionslinjer til akustiske støjbarrierer Hsdpfx Aey Anxaogxjr - Solcelle-profiler til rammer og montering - C, U og Z-profiler - Kabelbakke- og kabelstigeprofiler - Lagertværgående profiler - Profiler til butiksreoler - Nedhængte metalloftsprofiler - Profiler til belysningsarmaturer - Panelradiator top- og sideafdækninger - Industrigitter- og metalprofiler - Metal- og dørkarmprofiler - PVC-vindues- og gipspladeprofiler - Stolper til vinmarker og frugtplantager - Landbrugskomponenter - Autokomponenter - Panelprofiler til maleranlæg - Hvidevarekomponenter - Stanseoperationer direkte fra coil - Tilpassede specialprofiler ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER - Specialdesignet maskine efter profiltegning - Højpræcisions rulleværktøj - Servostyrede indføringssystemer - Hurtig udskiftning af kassetter - Automatisk breddejustering - Fleksible stanseløsninger - Kraftigt maskinkorpus - Modulopbygning til fremtidige opgraderinger ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Høj effektivitet og serieproduktion direkte fra coil - Ensartet produktkvalitet - Reduceret mandskab og produktionsomkostninger - Fleksible løsninger til mange brancher - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægssektoren - Lager- og logistikløsninger - Solenergi-industrien - Landbrug - Autounderleverandører - Hvidevareindustrien - Metalindretning og -møbler - Infrastrukturprojekter - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Fuld kundetilpasset profildesign - Højhastigheds stansesystemer - Automatisk breddejustering - Hurtig kassetteudskiftning - Specialværktøjspakker - Nøglefærdige fabriksintegrationsløsninger

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilhåndtering, pressetilførsel og metalbearbejdningssystemer, som leverer højeffektive og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores presseudstyr er designet til stansning, perforering, prægning og formning af pladeemner. Afhængig af produktionskrav tilbyder vi avancerede servo-stansepresser til fleksibel, programmerbar produktion samt højhastigheds mekaniske presser til kontinuerlig serieproduktion. Disse maskiner kan leveres som selvstændige enheder eller integreres i komplette, coil-fødte, automatiske produktionslinjer. ⚙️ TILGÆNGELIGE PRESSELØSNINGER 🔹 SERVO STANSEPRESSE Servo Stansepressen er udviklet til høj præcision, fleksibilitet og intelligent produktionsstyring. Nøglefunktioner: - 40 tons stansekapacitet - 6 værktøjsstationer for multi-værktøjsdrift - Dobbeltservo-styret X-Y stansesystem - Stanser ved programmerede koordinater - 22 kW hydraulisk stansemekanisme - Op til 90 slag pr. minut - Automatisk affaldstransportsystem Fordele: - Højpræcisions stanseydelse - Programmerbare bevægelsesprofiler - Støjsvag drift og reduceret vedligeholdelse - Energieffektiv funktion - Hurtig omstilling til forskellige emnetyper 🔹 PERFORATIONSHØJHASTIGHEDS MEKANISK PRESSE Højhastigheds Mekanisk Presse er ideel til kontinuerlig perforering, prægning og gentagne stanseoperationer ved serieproduktion. Velegnet til: - Pladestansning - Perforering - Prægning - Værktøjs- & formopgaver - Højvolumen produktionslinjer Fordele: - Høj produktionshastighed - Stabil kontinuerlig drift - Driftssikker mekanisk fremføring - Ideel til gentagne operationer - Økonomisk løsning til masseproduktion 🔧 MASKINTEKNOLOGISKE EGENSKABER - Robust industriel maskinkonstruktion - PLC- & HMI-styringssystemer - Nemt integrerbar med fødere og automationslinjer - Fleksibel værktøjsanvendelse efter produktdesign - Lang levetid og lavt vedligeholdelsesbehov ⚡ DRIFTSFORDELE - To teknologier til forskellige produktionsbehov - Fleksible løsninger fra specialdele til masseproduktion - Mulighed for både stand-alone og nøglefærdig linjeintegrering - Optimeret effektivitet og minimeret nedetid - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Pladebearbejdning - Produktion af perforerede paneler - El-skabe - HVAC produkter - Bygningsdele Hsdey Anr Tepfx Agxjr - Autokomponenter - Hvidevareindustrien 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Integration af coiltilførsel - Afviklere & fødesystemer - Specialværktøjer og værktøjsdesign - Transportsystemer - Automationsopgraderinger - Nøglefærdige produktionsløsninger 📸 REFERENSPROJEKTER Billeder og videoer kan deles, der viser forskellige presseudstyr succesfuldt i drift i forskellige industrielle applikationer. Yderligere referencer og tekniske detaljer fås efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Modulære, kompakte presfødelsessystemer inklusive opruller, retterfremfører og integrerede opruller-retteranlæg. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilhåndtering, presfødning og profilvalsning, og leverer højtydende, kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores kompakte presfødelsessystemer er designet til effektiv coil-fødning, materialeretning og automatisering af presser til en bred vifte af industrielle anvendelser. Systemerne kan leveres som komplette, kompakte linjer eller som enkeltstående enheder til modernisering og retrofit-projekter. Uanset om det gælder nye produktionsinvesteringer eller opgradering af eksisterende udstyr, tilbyder vi fleksible løsninger, herunder oprullere, servofremførere, retterfremførere og integrerede opruller-rettermaskiner. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Kompakte presfødelinjer Komplette systemer, der inkluderer: Opruller Retter servo-fremfører Presintegration Automatiseringssystem Enkeltstående maskiner: Oprullere Servofremførere Retter servo-fremførere Opruller-rettermaskiner Presfødende enheder 🔧 SERIEVALG De kompakte systemer fås i tre ydelsesklasser: L-serien – Løsninger til lav kapacitet M-serien – Løsninger til mellemkapacitet H-serien – Kraftige løsninger Kapacitet, coil-bredde og konfiguration tilpasses efter kundens ønsker. ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Kompakt, pladsbesparende design Servomotorstyrede fødesystemer Præcis fødning og synkronisering med presseoperationer Rettesystem for forbedret materialefladhed Integreret automationssystem (PLC & HMI) Modulært design til fremtidige opgraderinger Retrofit-kompatibilitet til eksisterende produktionslinjer ⚡ DRIFTSFORDELE Komplette, nøglefærdige presfødelsessystemer Ideelle til nye investeringer og linjemodernisering Reduceret nedetid og øget produktivitet Hedpfx Agoy Ak Iqjxjr Fleksible maskinkombinationer Nem installation og brugervenlig betjening Kortere leveringstid end europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Pressestuer Metalstansningsproduktion Fødeforberedelse til profilvalsningslinjer Leverandører til bilindustrien Hvidevareindustrien Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRIE KONFIGURATIONER Nøglefærdige løsninger inklusive presser Tilpassede oprullerkapaciteter Forskellige fremførerbredder og tykkelsesområder Opgraderinger af automatisering Skræddersyede ingeniørløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser forskellige kompakte presfødelseskonfigurationer, som med succes er produceret og idriftsat til forskellige lande og industrielle anvendelser. Yderligere referencer og tekniske oplysninger kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kompakte og pålidelige mekaniske afviklere til håndtering af lette og mellemstore coils med flere kapacitetsmuligheder. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilforarbejdning og pressetilførsel og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores mekaniske afviklere er designet til effektiv, stabil og omkostningseffektiv coilhåndtering i forskellige industrielle anvendelser. Maskinerne tilbyder pålidelig afviklingsydelse med kompakt design og nem betjening, hvilket gør dem ideelle til pressetilførsel og let coilforarbejdning. Systemet er opbygget omkring en mekanisk ekspansionsspindel kombineret med motoriseret rotation og justerbar hastighedskontrol, hvilket sikrer kontrolleret og stabil coiltilførsel. TILGÆNGELIGE MODELLER 750 kg Mekanisk Afvikler 2.500 kg Mekanisk Afvikler 4.000 kg Mekanisk Afvikler TEKNISK OMFANG Coilvægtskapacitet: 750 kg – 4.000 kg Coilbredde: 20 mm – 1.300 mm (afhængig af model) Ydre diameter: 700 – 1.300 mm Indre diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelafhængig) TEKNISKE EGENSKABER Mekanisk ekspansionsspindelsystem Motoriseret rotationssystem Frekvensomformer til hastighedsregulering Rem- og remskivedrev Bremsekontrolleret spindelsystem Højre-/venstrekørsel TILVALG Pneumatisk øvre arm (snubberarm) Nedholder til coil Skræddersyede spindelløsninger Integration med pressetilførsel Hjdpoyzd I Iofx Agxjr DRIFTSFORDELE Kompakt og pladsbesparende design Omkostningseffektiv løsning til lette og mellemstore coils Let installation og betjening Minimal vedligeholdelse Fleksible konfigurationsmuligheder ANVENDELSESOMRÅDER Pressetilførselslinjer Stanse- og metalformning Pladebearbejdning Profilvalsning Almindelige industrielle anvendelser REFERENCER & ERFARING Billederne i denne annonce viser referencemontager af tilsvarende mekaniske afviklere, der er produceret og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede tekniske kompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer og tekniske detaljer kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilvalselinjer og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger til kunder verden over. Vores kompakte coilslyttelinjer er designet til effektiv og præcis opskæring af tynde og mellemtykke materialer. Systemerne fås i fleksible konfigurationer – fra grundlæggende kompakte linjer til avancerede løsninger med integrerede retteenheder. Linjerne er konstrueret til stabil drift, ensartet slytkvalitet og optimeret produktionseffektivitet med et kompakt fodaftryk og et attraktivt investeringsniveau. TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Kompakt pitløs slittydning 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slyttelinje med retteenhed 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) KONFIGURATIONSVALGMULIGHEDER Afhængigt af produktionskrav kan linjen leveres med: - Retteenhed for forbedret materialefladholdning og stabil indføring - Pinch roller-tilførselssystem for kompakt og omkostningseffektiv drift - Enkel pit- eller pitløs konstruktion efter layoutbehov TEKNISK OMRÅDE Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Hjdpfsyzbm Uex Agxsr Coilbredde: op til 1300 mm Coilvægt: 4 – 6 ton Slyttenøjagtighed: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER I LINJEN - Hydraulisk afvikler (ekspanderende spindelsystem) - Coillæsningssystem (option) - Indføringssystem med pinch rollers eller retteenhed - Slyttehoved med præcis knivjustering - Affaldsoprulningssystem - Trækenhed og separator - Opruller med hydraulisk spindel - Elektrisk styre- og automationssystem (HMI-styret) TEKNISKE EGENSKABER - Slyttning med høj præcision - Justerbare slytteknive med præcist positioneringssystem - Robust slyttehoved med gearkassedrift - Stabil trækkontrol - Kompakt og modulopbygget maskindesign - Mulighed for drift i begge retninger DRIFTSMÆSSIGE FORDELE - Fleksible konfigurationer til forskellige budgetter og behov - Kompakt design til begrænset fabrikationsareal - Stabil og kontinuerlig produktion - Nem betjening og vedligeholdelse - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdende virksomheder - Ventilations- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metalbearbejdningsindustrier

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højpræcisions planjernsystem til pladebearbejdning med servodrevet teknologi og fleksible konfigurationer for tykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en producent af linjer til coilbearbejdning, profilvalsning og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores præcisionsplanjernmaskiner er udviklet til at eliminere interne spændinger og sikre perfekt planhed i pladebearbejdningsapplikationer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi leverer systemet synkroniseret, stabil og gentagelig planjerningsydelse, selv under krævende industrielle forhold. Maskinen er konstrueret som en højtydende løsning, der kombinerer præcisionsplanjern, materialestabilitet og kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er udstyret med flere præcisionsretteruller understøttet af bakkeruller, hvilket sikrer optimal planhedsudretning og aflastning af interne spændinger over hele materialets bredde. Denne avancerede konstruktion muliggør ensartet og højpræcis planjerningsydelse, selv til de mest krævende opgaver. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURATION) Systemet kan leveres i forskellige konfigurationer afhængigt af applikationskrav: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Der tilbydes kundespecifik produktion efter materiale, tykkelse og projektkrav. ENGINEERING & DESIGN Højpræcis planjerningspræstation Servomotor-drevet system for stabil og nøjagtig drift Avanceret kassette-type opbygning for nem vedligeholdelse og hurtig justering Heavy-duty geartransmissionssystem To-vejs drift (venstre-højre / højre-venstre) YDEEVNE Høj nøjagtighed i planhed Kontinuerlig og stabil drift Reducerede interne spændinger i materialet Optimeret til industrielle produktionsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Præcisionsplanjernsenhed Kassettekonstruktion Hedpfx Aoyzbmzogxer Geartransmissionssystem El- og automationssystem Indløbs-/udløbstransportør (valgfrit) DRIFTSFORDELE Fremragende planhed og overfladekvalitet Høj gentagelsesnøjagtighed og processtabilitet Reducerede fejl i efterfølgende bearbejdning Fleksibelt design til forskellige brancher Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Ståltjenestecentre Afkortningslinjer (cut-to-length) Coilbearbejdningslinjer Bil- og metalindustrien Pladeproduktion VALGFRIT UDSTYR Indløbs-/udløbstransportørsystemer Opgraderinger af automation og styring Integration med coilbearbejdningslinjer (særligt afkortningslinjer) Kundespecifikke ingeniørløsninger

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen Hsdpjyy U Suofx Agxjr - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Presselinjer og indføringssystemer - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilbehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og presseservosystemer og leverer højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne hydrauliske afvikler er designet til tunge coil-håndteringsopgaver og sikrer stabil, sikker og effektiv afvikling af stålspoler i industrielle produktionslinjer. Systemet leveres med kapaciteter fra 6 tons op til 20 tons, afhængig af produktionsbehov. Maskinen er udstyret med hydraulisk mandrelekspansion og højtryks nedholdningsarm, hvilket giver kontrolleret og balanceret spoleføring selv under høj belastning. KONFIGURATIONER 6 tons hydraulisk afvikler 10 tons hydraulisk afvikler 15 tons hydraulisk afvikler 20 tons heavy-duty hydraulisk afvikler Konfiguration tilpasses efter spolevægt, bredde og linjekrav. VIGTIGSTE FUNKTIONER Hydraulisk mandrelekspansionssystem Hydraulisk nedholdningsarm (snubber arm) for stabil afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Lastevogn til spoler for sikker og hurtig spolepositionering Spolecentreringssystem Valgfri mandrelstøtte for tunge spoler Hsdoyy Sf Ejpfx Agxjr DRIFTSFORDELE Sikker og stabil spolehåndtering Reduceret operatørindgreb Forbedret produktionseffektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Lang levetid med robust konstruktion ANVENDELSESOMRÅDER Presseservosystemer Coilbehandlingslinjer Pladebearbejdning Bilindustrien og stålsalgscentre EKSTRAUDSTYR Følgende ekstraudstyr tilbydes: Hydraulisk lastvogn for sikker og effektiv håndtering af spoler Hydraulisk nedholdningsarm (press arm) til kontrolleret afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Mandrelstøttesystem til heavy-duty applikationer REFERENCEPROJEKTER De billeder, der er inkluderet i denne annonce, repræsenterer referenceinstallationer af lignende hydrauliske afviklere leveret og idriftsat de seneste år i forskellige lande. Disse projekter afspejler vores dokumenterede produktionskapacitet og internationale erfaring. Yderligere referencer kan fremsendes på forespørgsel.

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Specifikation Kapacitet 30 ton Arbejdslængde 1300 mm Slaglængde 100 mm Åbningsdybde Maksimal åben højde uden værktøj Hurtig bevægelseshastighed for bjælken Bøjningshastighed Returhastighed 200 mm 300 mm Hsdpoziahdjfx Agxor 100 mm/s 10 mm/s 90 mm/s Tilbagetrækkelig anslagslinje 300 mm Længde 1500 mm Bredde 1200 mm Højde 1910 mm Omtrentlig vægt 2000 kg Maskinen er udstyret med: Cybelec CybTouch 8-styresystem (X- og Y-akse) Øvre og nedre værktøjer Lysbarrierer