Brugte Stone Crushing Production Line Stone Crushing Screening Plant til salg (29.703)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. Hedpfeq N U Dujx Agxsr - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), farve: grå, Produktionsår: 2026, 03 Det er et fuldt mobilt anlæg, et transportabelt stenknuse- og sorteringsanlæg. GNR 03 Mobil Knuse- og Sorteringsanlæg har en kapacitet på 250 / 350 TPH. Anlægget kan nemt knuse sten med forskellige hårdheder. Overholder internationale transportstandarder. Installation og idriftsættelse foretages på kort tid. Lokale medarbejdere oplæres i betjening. Livslang reservedelsservice ydes. EKSTRAUDSTYR: - By-pass system - Magnetseparator Hjdpfowfnlrsx Agxjr - Generatorsystem - Støvfjernelsessystem - Frekvensstyring anvendes i stedet for softstarter - Betjeningskabine med aircondition Kontakt os venligst for information om andre knuseanlæg og skræddersyede løsninger.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. Hsdeq Nxrxepfx Agxor 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 370 kW (503,06 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Udstyr: ABS, hydraulik, kabine, CONSTMACH JCV-1 mobil knuseanlæg er et tre-akslet mobilt system, der er specielt udviklet til professionelle knuse- og sorteringsanlæg med krav om høj kapacitet og suveræn ydelse. JCV-1 sikrer maksimal effektivitet ved knusning af materialer med høj hårdhed som granit, basalt, dolomit og lignende stenarter. Anlægget er desuden ideelt til produktion af store mængder fint materiale samt opnåelse af eminent kubisk formet tilslag. Anlægget er baseret på avanceret ingeniørarbejde, langtidsholdbare komponenter og den robusthed, som CONSTMACH-kvaliteten er garant for. JCV-1 systemet består af en kombination af mobil kæbeknuser, kegleknuser samt en vertikal aksel-stødpudeknuser (VSI-enhed). Denne sammensætning giver mulighed for at udvinde materiale i fem forskellige fraktioner samtidig. Det PLC-styrede automationssystem er udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER og kan betjenes fra én enkelt tablet. Den modulopbyggede og transportable konstruktion gør anlægget egnet til international vejtransport. Det hydrauliske understel muliggør nem installation og idriftsættelse, og valgfrie dieselgeneratorer kan opfylde energibehovet på stedet. JCV-1 Mobil Knuse- og Sorteringsanlæg – Tekniske specifikationer: Produktionskapacitet: 60-80 t/t Maks. tilførselsstørrelse: 610 x 380 mm Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Kegleknuser + VSI + Vibrationssigte Samlet motoreffekt: 370 kW Krav til el-generator: 750 kVA Anlægsvægt: 90 tons (i alt) Dimensioner: 1. Chassis – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Chassistype: Hydrauliske foldbare ben, tre-akslet chassis Hedpoxqgwhjfx Agxer Hvorfor vælge CV-1 Mobil Kæbeknuser? CONSTMACH CV-1 er et fremragende valg for brugere, der ønsker maksimal effektivitet og fleksibilitet i mobile knuseanlæg. Det transportvenlige design, korte opstillingstid og avancerede automationsteknologi sparer tid og arbejdskraft. Med højkvalitetskomponenter leverer anlægget driftsikkerhed i mange år, og det brugervenlige design minimerer vedligeholdelse og driftsomkostninger. Ønsker du slidstærk, kvalitets materialefremstilling og ingeniørmæssig fremragende løsninger, kan du opleve CONSTMACHs forskel i marken med CV-1 Mobil Kæbeknuser. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt produktsortiment, der imødekommer behovene i bygge- og mineindustrien. Vores portefølje inkluderer bl.a. betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høj kvalitet, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes af fagfolk i branchen på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 905 kW (1.230,46 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH JCV-3 er et tre-chassis mobilt knuseanlæg designet til høj effektivitet, specielt udviklet til knusning af hårde stenarter og produktion af kvalitetsfint materiale. Systemet kombinerer JC-3 mobil knuseanlæg med V-90 mobil sandproduktionsanlæg og behandler slidstærke materialer som granit og basalt med overlegen ydeevne. JCV-3 er fremstillet med avanceret ingeniørkunst, slidstærke komponenter og højkvalitets ståldele. Anlægget består af tre hovedmoduler: Første chassis inkluderer et vibrerende fødetragt, et bypass-bånd og en kraftig CJC-110 kæbeknuser. Andet chassis er udstyret med en METSO HP300 eller tilsvarende kegleknuser, to-dækket vibrationssigte og sammenklappelige lagerbånd. Tredje chassis har en VSI 800 CR vertikal aksel-stødpudeknuser, tremands-vibrationssigte, returbånd og et PLC-styret automationssystem. JCV-3 har en kapacitet på 250–300 tons/time og kan bearbejde materialer op til maksimale dimensioner på 1.050 x 800 mm. Det er muligt at producere fem forskellige produktfraktioner samtidigt. Anlægget kan tages i brug i felten med minimal bemanding takket være hurtig montage og idriftsættelse. Desuden øges dets mobilitet og fleksibilitet med mulighed for el-generator og hydraulisk åbne-system. JCV-3 Mobil Knusnings- og Sorteringsanlæg Tekniske Specifikationer Hsdpfx Ajxqct Esgxer Produktionskapacitet: 250–300 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 1.050 x 800 mm Hovedkonfiguration: Primær kæbe + sekundær kegle + VSI Samlet motoreffekt: 905 kW Krav til el-generator: 1500 kVA Anlægsvægt: 120 tons ( alle tre chassis ) Anlægsmål: 1. Chassis 13x3,4x4,5 m / 2. Chassis 20x4,4x4,5 m / 3. Chassis 19x4,4x4,5 m Chassistype: Tre-hjulet chassis med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge JCV-3 mobil kæbeknuser? CONSTMACH JCV-3 er den mest effektive løsning til moderne stenbrud og minedrift med høj knusningsydelse, stor kapacitet og mobil opbygning. Siemens–Schneider automationssystemet sikrer pålidelig drift og enkel betjening. Den fleksible konstruktion tilpasser sig hurtigt feltforholdene og sikrer uafbrudt produktion. Hos CONSTMACH tilbyder vi høj kvalitet, teknisk support og langtidsgaranti på vores anlæg, alle produceret efter europæiske standarder. Ved at vælge JCV-3 opnår du maksimal effektivitet og minimale omkostninger i produktionen. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment tilpasset deres behov. Vores produktsortiment omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionsmetode og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af fagfolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare drift.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Hos FABO designer og installerer vi stationære stenknusnings- og sigteanlæg, skræddersyet til vores kunders specifikke behov. Produktionskapaciteten for vores stationære anlæg varierer fra 100 til 1000 tons i timen. Knusnings- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrationsføderbunker – 1 stk. • TE-1430 / Mellemsigte (1400x3000 mm – 2 dæk) – 1 stk. • PDK-130 / Primær slagknuser – 1 stk. • TE-2060 / Vaske-sigte (2000x6000 mm – 3 dæk) – 1 stk. • TK-100 / Tertiærknuser – 1 stk. • TE-2060 / Vibrationssigte (2000x6000 mm – 3 dæk) – 1 stk. Hjdpfjyzxctjx Agxsr • Hydraulikenhed til TK-100 • Hydraulikenhed til PDK-130 • Transportbåndssystem (bredder: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Styrekabine, el-tavle, kontrolpanel og automationssystem Alle vores produkter fremstilles med stor omhu og leveres med 1 års garanti. Montering og operatøruddannelse er GRATIS! KONTAKT OS FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO producerer og installerer stationære stenknusnings- og sorteringsanlæg efter kundens ønsker. Produktionskapaciteten på vores stationære anlæg varierer fra 100 til 1000 tons i timen. Knusnings- og sorteringsanlæg med kapacitet på 750 tons/time: - Fødebunker (50 m³) - 1300x5000 mm dobbelttrins wobbler-føder Hedpfxsy Dbc Ue Agxsr - PDK-150 primær slagknuser - 2000x6000x2 vibrerende sigte - DMK-03 sekundær slagknuser - 75 m³ lagerbeholdere - 20 m³ beholder til vertikal aksel-impaktknuser - VSI-1000 vertikal aksel-impaktknuser med åben rotor - 2000x6000x3 horisontal vibrerende sigte - Lager- og recirkuleringsbånd - Styrekabine, el-tavle og kabler FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER, TØV IKKE MED AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH stationære stenknusningsanlæg er designet med fokus på høj effektivitet og lang holdbarhed og tilbyder langtidsholdbare industrielle løsninger. Hvert anlæg konfigureres specifikt ud fra materialets hårdhed og abrasivitet samt den ønskede produktstørrelse. Med produktionskapaciteter fra 50 t/t til 1.000 t/t tilpasses anlæggene perfekt til projekter i forskellige størrelser. De anvendte knusertyper udvælges i forhold til materialets egenskaber for at sikre maksimal ydelse. Vores designteam udarbejder optimerede 3D-layouts, der integrerer fødningsaggregat, knuser, sigte, bunker, vasker og transportørbånd. Dette sikrer høj kapacitet, lavt energiforbrug og minimale vedligeholdelsesomkostninger gennem hele produktionen. Hvert anlæg designes individuelt for at imødekomme både investeringsbudget og driftsbetingelser. Vores ingeniørteam tilbyder de bedst egnede projekter og løsninger for at undgå unødige omkostninger. CONSTMACH stationære knusnings- og sorteringsanlæg er udstyret med førsteklasses elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørindgreb takket være et PLC-baseret fuldautomatisk system. Dette sikrer en sikker, hurtig og stabil produktion. Tekniske specifikationer for stationært stenknusningsanlæg Produktionskapacitet: 50 – 1.000 t/t Materialetype: Tilpasses iht. ønsket produkttype Slutproduktdimensioner: Justerbare efter ønske Hodpfjxqhzhjx Agxjr Knusertyper: Kæbeknuser, slagknuser, kegleknuser eller vertikalaksel-knuser Hvorfor vælge et stationært stenknusningsanlæg fra CONSTMACH? CONSTMACH skiller sig ud med sin ingeniørtilgang, der tilbyder kundetilpassede løsninger. Vores anlæg kører problemfrit i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive designs og driftssikre automationssystemer. Med vores kundeservice, der vægter kundetilfredshed højt, står vi klar ved alle faser af din investering. CONSTMACH er det rette valg for stationære stenknusningsanlæg, der leverer høj ydelse, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment, skræddersyet til bygge- og mineindustriens behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, sorterings- og knusningsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundecentrerede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 705 kW (958,53 hk), geartype: automatisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, hydraulisk hammer, kabine, CONSTMACH JCV-2 3-akslet mobil knuseanlæg er en optimal kombination af JC-2 mobil knuseanlæg og V-80 mobil sandproduktionsanlæg. Det er den ideelle løsning til knusning af de hårdeste materialer såsom granit og basalt, og til at opnå en høj andel af finmaterialer og kubiske produkter. Hjdpfx Agoxpv A Rjxsr JCV-2 er konstrueret med avanceret ingeniørkunst og leverer enestående ydeevne med sit robuste chassis, langtidsholdbare komponenter og materialer af høj kvalitet. CJC-90 kæbeknuseren fungerer som primærknuser, METSO HP200 eller tilsvarende kegleknuser fungerer som sekundærknuser, og VSI-800-CR vertikal aksel-stødbryderen fungerer som tertiærknuser. Denne kraftfulde opbygning gør det muligt at producere 5 forskellige fraktioner samtidigt i én kompakt enhed. JCV-2, med sin trefundaments-chassiskonstruktion, er let at transportere og kan opstilles hurtigt på pladsen. Det PLC-styrede automationssystem sikrer brugervenlig betjening med mulighed for fjernstyring og tablet-administration. Efter behov kan anlægget forsynes med energi via et integreret dieselgeneratoranlæg. Et effektivt udsugningssystem, hydrauliske støtteben og sammenklappelige udlederbånd maksimerer produktivitet og driftsikkerhed. Tekniske specifikationer for JCV-2 mobil knuseanlæg: Produktionskapacitet: 120 – 150 t/t Maks. tilførselsstørrelse: 850 x 600 mm Hovedkonfiguration: Primær kæbeknuser + sekundær kegleknuser + tertiær VSI-knuser Samlet motoreffekt: 705 kW Generatorbehov: 1.100 kVA Totalvægt: 120.000 kg Chassistype: Tre-akslet, på hjul med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge JCV-2 mobil knuseanlæg? CONSTMACH JCV-2 udmærker sig i branchen med høj kapacitet, robust konstruktion og avanceret automationssystem. Dette anlæg sikrer både effektiv produktion af kvalitetsmaterialer og lave driftsomkostninger – maksimal effektivitet og minimal installationstid på byggepladsen. Langtidsholdbare dele, let vedligeholdelse og et design optimeret til eksport gør JCV-2 til en værdifuld investering. Med CONSTMACH-garanti er JCV-2 det oplagte valg for virksomheder, der ønsker højtydende og driftssikre løsninger til knusning og sortering. Om Constmach: Constmach er førende producent af maskiner til bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment af produkter, der opfylder branchens krav. Porteføljen rummer bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsmaskiner, asfaltanlæg, transportørsystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach en særdeles betroet leverandør på både det danske og internationale marked. Vores produkter er det foretrukne valg blandt branchefolk, netop på grund af deres holdbarhed, effektivitet og lange levetid.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hjdeq Nyy Eopfx Agxer Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. Hedpfx Agjq Nyuvoxer 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: Hodpfx Agoq Ngb Djxsr - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Produktionsår: 2022, driftstimer: 1 h, maskine/køretøjsnummer: 268955558, GREMAC e1 tromlesorteringsanlæg Tandem-chassis / aksler 2x kg (tilladt totalvægt) kg egenvægt uden aggregat påløbsbremse køretøjsbelysning i henhold til StVzO TÜV-godkendelse Tromle Længde: mm Diameter: mm 4,0 kW el-drev hastighed justerbar via frekvensomformer medbringersnegl justerbar rengøringsbørste Bunker med transportbånd gummibånd med chevronprofil 0,75 kW el-drev hastighed justerbar via frekvensomformer Finkornssamlebånd bevægelig ophængning glat gummibånd 1,5 kW el-drev hastighed justerbar via frekvensomformer Finkornsbånd bevægelig ophængning gummibånd med chevronprofil 2,2 kW el-drev hastighed justerbar via frekvensomformer 25° hældningsvinkel manuel wirevinde til vinkeljustering Groftmaterialebånd bevægelig ophængning gummibånd med chevronprofil 1,5 kW el-drev hastighed justerbar via frekvensomformer 25° hældningsvinkel manuel wirevinde til vinkeljustering Styring SPS Siemens Logo betjeningspanel med knapper og potentiometre 400V lastkredsløb 24V styrekredsløb hovedafbryder Ceekon 16A stik nødstop-relæ uden strømaggregat Kapsling varmforsinkede rammekomponenter tromle lakeret paneler pulverlakeret i RAL7005 og RAL5018 Yderligere information Hjdpfx Agjl Hbcfoxjr Anvendelsesområde: byggeri, Generel stand: meget god, Teknisk stand: meget god, Visuel stand: meget god, Leveringsbetingelser: EXW,

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Behandlingsanlæg til (spor)ballast 40 m³ indfødningsbunker med skubbevogn Stødmølle OMT 120 kW med indfødnings- og udløbsrende Dobbeltdækket soldanlæg 1.400 x 4.000 m med transport- og lagerbånd komplet el-installation Hjdpfx Ajtpamgegxer

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2015, Til salg: Semi-mobil knus- og sigteanlæg bestående af: -Beholder Hsdpfszcm I Sex Agxer -Stjernesigte 0/60 -Binder Bivitec sigte 4000/1600 -Slagknuser 1000/500 -Magnet -Strømgruppe 500 kVA Denne maskine er designet og fremstillet af os selv her i Belgien og er af meget professionel kvalitet. Den er fuldt autonom og kan endda drive andre komponenter. Den er i stand til i én enkelt arbejdsgang at sortere jord til 0/20 og knuse affald til den ønskede fraktion. Det komplette anlæg er blevet gennemgået og sat i orden før salg. Klar til brug. Pris på forespørgsel og kan forhandles. Hvis du har flere spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 390 kW (530,25 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Udstyr: kabine, CONSTMACH V-80 mobil lodret aksel-stødpudeknuser er et fuldt udstyret, mobilt sandproduktionsanlæg, der er specielt udviklet til produktion af højkvalitets finkornet tilslag og kubisk sand. Anlægget leverer enestående ydeevne i 0–5 mm kornstørrelser takket være VSI 800 CR lodret aksel-stødpudeteknologi, udviklet med avancerede ingeniørløsninger. Det kompakte design, nem transport og høje effektivitet giver fremragende resultater, især ved forarbejdning af sten med varierende hårdhed såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten. V-80 kan forsynes med natursten på op til 40 mm efter primær eller sekundær knusning. Anlægget har en kapacitet på 150 til 200 ton i timen, afhængig af stenens hårdhed. Under produktionen kan der opnås tre forskellige fraktioner samtidig, ud over materiale under 5 mm. Det hydrauliske fodsystem, korte montage­tid og PLC-baseret automationsstruktur giver maksimal brugervenlighed for operatøren. Desuden sikrer Siemens – Schneider elektronik pålidelig og driftssikker drift i lang tid. V-80 Mobile Lodret Aksel-Stødpudeknuser – Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 150-200 t/t Maksimal fødestørrelse: 40 mm Fødehøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: VSI-knuser + vibrationssi Samlet motoreffekt: 390 kW Elgenerator krav: 700 kVA Hodpfx Agexqbgdjxor Anlægsvægt: 40 ton Anlægsmål: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistype: Enkelt chassis med hjul, udstyret med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge V-80 mobil lodret aksel-stødpudeknuser? Hos CONSTMACH tilbyder vi maksimal effektivitet, lave vedligeholdelsesomkostninger og hurtig installation i knusnings- og sigteprocesser. V-80 modellen tilbyder fleksibilitet og nem drift i felten med både høj kapacitet og mobil udførelse. Det kompakte chassis kan flyttes med blot en traktor og muliggør hurtige overførsler mellem forskellige byggepladser. Desuden garanterer det uafbrudt produktion i alle forhold med støvreduktionssystem, fjernbetjening og mulighed for dieseldreven generator. Med sin holdbarhed, energieffektivitet og ingeniørkvalitet på højt niveau er V-80 symbolet på driftssikkerhed og ydeevne inden for sandproduktion. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende producent til bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment skræddersyet til deres behov. Produktporteføljen omfatter maskiner til fremstilling af betonblokke, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sigteanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsmaskiner, asfaltværker, transportbåndssystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Constmach er kendt for høj kvalitet, innovativ tilgang og kundetilpassede løsninger, og er et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes af fagfolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne. Information: Priserne i annoncen er baseret på gældende oplysninger, men kan variere grundet markedsforhold og udbudsprocesser. Vi anbefaler derfor at indhente et tilbud for nøjagtig pris.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH stationære stenknusningsanlæg er designet med fokus på høj effektivitet og lang holdbarhed og tilbyder langtidsholdbare industrielle løsninger. Hvert anlæg konfigureres specifikt ud fra materialets hårdhed og abrasivitet samt den ønskede produktstørrelse. Med produktionskapaciteter fra 50 t/t til 1.000 t/t tilpasses anlæggene perfekt til projekter i forskellige størrelser. De anvendte knusertyper udvælges i forhold til materialets egenskaber for at sikre maksimal ydelse. Vores designteam udarbejder optimerede 3D-layouts, der integrerer fødningsaggregat, knuser, sigte, bunker, vasker og transportørbånd. Dette sikrer høj kapacitet, lavt energiforbrug og minimale vedligeholdelsesomkostninger gennem hele produktionen. Hvert anlæg designes individuelt for at imødekomme både investeringsbudget og driftsbetingelser. Vores ingeniørteam tilbyder de bedst egnede projekter og løsninger for at undgå unødige omkostninger. CONSTMACH stationære knusnings- og sorteringsanlæg er udstyret med førsteklasses elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørindgreb takket være et PLC-baseret fuldautomatisk system. Dette sikrer en sikker, hurtig og stabil produktion. Hsdpjxqhy Rjfx Agxer Tekniske specifikationer for stationært stenknusningsanlæg Produktionskapacitet: 50 – 1.000 t/t Materialetype: Tilpasses iht. ønsket produkttype Slutproduktdimensioner: Justerbare efter ønske Knusertyper: Kæbeknuser, slagknuser, kegleknuser eller vertikalaksel-knuser Hvorfor vælge et stationært stenknusningsanlæg fra CONSTMACH? CONSTMACH skiller sig ud med sin ingeniørtilgang, der tilbyder kundetilpassede løsninger. Vores anlæg kører problemfrit i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive designs og driftssikre automationssystemer. Med vores kundeservice, der vægter kundetilfredshed højt, står vi klar ved alle faser af din investering. CONSTMACH er det rette valg for stationære stenknusningsanlæg, der leverer høj ydelse, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment, skræddersyet til bygge- og mineindustriens behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, sorterings- og knusningsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundecentrerede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH stationære stenknusningsanlæg er designet med fokus på høj effektivitet og lang holdbarhed og tilbyder langtidsholdbare industrielle løsninger. Hvert anlæg konfigureres specifikt ud fra materialets hårdhed og abrasivitet samt den ønskede produktstørrelse. Med produktionskapaciteter fra 50 t/t til 1.000 t/t tilpasses anlæggene perfekt til projekter i forskellige størrelser. De anvendte knusertyper udvælges i forhold til materialets egenskaber for at sikre maksimal ydelse. Hjdjxqgwzspfx Agxor Vores designteam udarbejder optimerede 3D-layouts, der integrerer fødningsaggregat, knuser, sigte, bunker, vasker og transportørbånd. Dette sikrer høj kapacitet, lavt energiforbrug og minimale vedligeholdelsesomkostninger gennem hele produktionen. Hvert anlæg designes individuelt for at imødekomme både investeringsbudget og driftsbetingelser. Vores ingeniørteam tilbyder de bedst egnede projekter og løsninger for at undgå unødige omkostninger. CONSTMACH stationære knusnings- og sorteringsanlæg er udstyret med førsteklasses elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørindgreb takket være et PLC-baseret fuldautomatisk system. Dette sikrer en sikker, hurtig og stabil produktion. Tekniske specifikationer for stationært stenknusningsanlæg Produktionskapacitet: 50 – 1.000 t/t Materialetype: Tilpasses iht. ønsket produkttype Slutproduktdimensioner: Justerbare efter ønske Knusertyper: Kæbeknuser, slagknuser, kegleknuser eller vertikalaksel-knuser Hvorfor vælge et stationært stenknusningsanlæg fra CONSTMACH? CONSTMACH skiller sig ud med sin ingeniørtilgang, der tilbyder kundetilpassede løsninger. Vores anlæg kører problemfrit i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive designs og driftssikre automationssystemer. Med vores kundeservice, der vægter kundetilfredshed højt, står vi klar ved alle faser af din investering. CONSTMACH er det rette valg for stationære stenknusningsanlæg, der leverer høj ydelse, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment, skræddersyet til bygge- og mineindustriens behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, sorterings- og knusningsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundecentrerede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 472684923, Gasparin kæbeknuser GI107CV Vesuvio, mobil kæbeknuser på larvebånd Hedehd I Rzepfx Agxsr Den mobile knuser GI107 VESUVIO er kendetegnet ved sin alsidighed og kan konfigureres på to forskellige måder. Udstyret med Grizzly-vibrationsindføreren (GI107C) er den velegnet til traditionelle applikationer, mens maskinen (GI107CV) med vibrationsindfører og forudsigte egner sig til krævende opgaver med højt indhold af finkorn og stor materialefugtighed. Takket være den standardmonterede, patenterede HCS-teknologi (Hydraulic Crushing System) er VESUVIO det bedste svar på kravene fra både professionelle og udlejere. Produktionskapacitet: ca. 320 t/t Patenteret HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" til optimering af systemet og reduktion af brændstofforbruget med ca. 30 %. Spalteåbning justerbar hydraulisk – også under knuseprocessen Hurtigt blokkeringssystem med kiler og klapcylindre Aflæsningshøjde: 3.000 mm Støvudsugning Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maksimalt driftstimer fra idriftsættelse Tekniske data: Kæbeknuser: 1020 x 700 mm Spalteåbning: 45 – 180 mm Fødebunker: 5 m³ – 2.000 x 3.960 mm Vibrationssigte med to dæk: 1020 x 1800 mm Hovedbånd: 800 x 9.600 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal, 82 HK / 60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Larvebåndsundervogn: 400 x 3.310 mm Vægt: kg Transportlængde: 12.900 mm Transportbredde: 2.530 mm Transporthøjde: 3.200 mm Yderligere information Anvendelsesområde: Entreprenørarbejde Generel stand: meget god Teknisk stand: meget god Optisk stand: meget god

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 180965471, Yderligere muligheder og tilbehør Bemærkninger Mobil slagknuser på larvebånd K1 slagknuseren med bæltechassis, det nye medlem i produktserien, udstyret med slagmølle og en kapacitet på 250 t/t. Kan udstyres med efter-sigte med recirkulation i lukket kredsløb for perfekt kalibrering af slutproduktet. Maskinen er værdsat for den fremragende kvalitet af det knuste produkt og yder fremragende driftssikkerhed og økonomi. Hedpfx Agshd Naioxjr Produktionskapacitet: ca. 250 t/t Proportionalfordeler med "Load Sensing" for optimering af systemet og reduktion af brændstofforbruget med ca. 30 %. Spalteåbning hydraulisk justerbar selv under knuseprocessen Hurtigt blokkeringssystem med kiler og klapcylindre Støvudsugning Tankpumpe Magnetskiller Garanti: 1 år eller op til det maksimale antal driftstimer fra anlægsstart Tekniske data: Slagknusertype M x 700 mm Knusningsspalteindstilling fra 30 (20) til 100 mm (spaltejustering til 20 mm kun mulig med 3. slagbane) Indfødningsbunker 4 m³ – 1800 x 3700 mm Grizzly-feeder 900 x 3400 mm Hovedtransportør 800 x 9600 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal 82 hk/60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Bæltechassis 400 x 2900 mm Vægt: kg Transportlængde 12.560 mm Transportbredde: 2.550 mm Transporthøjde 3.200 mm Yderligere information: Anvendelsesformål: byggeri, Generel stand: meget god, Teknisk stand: meget god, Visuel stand: meget god.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 499957954, Mobil Gasparin GI1010CVR K1R slagknuser på larvebånd K1R-maskine med bælteundervogn, den nyeste tilføjelse i produktporteføljen, udstyret med slagmølle og kapacitet på 250 t/t. Kan udstyres med efter-sigte og recirkulering i lukket kredsløb for perfekt kalibrering af slutproduktet. Maskinen er værdsat for den fremragende kvalitet af det knuste materiale og yder sit bedste også med hensyn til driftsøkonomi. Produktionskapacitet: ca. 250 t/t. Proportionel fordeler med "load sensing" for systemoptimering og brændstofforbrug nedsat med ca. 30%. Spalteindstilling hydraulisk – også under knusningsprocessen. Hurtigt låsesystem med kiler og hændelsescylindre. Støvudsugning. Tankpumpe. Magnetseparator. Garanti 1 år, maksimalt antal driftstimer fra første idriftsættelse. Tekniske data: Hedpfxehd Namo Agxsr Slagknuser type M x 700 mm Spaltetilpasning fra 30 (20) op til 100 mm (spalteåbning på 20 mm kun mulig med tredje knusebane) Indføringsbunker 4 m³ – 1800 x 3700 mm Enkelt dæk vibrationssigte 950 x 1500 mm Hovedtransportørbånd 800 x 9600 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal, 82 HK/60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Bælteundervogn 400 x 3310 mm Vægt: kg Transportlængde: 15.400 mm Transportbredde: 2.550 mm Transporthøjde: 3.300 mm Recirkulationssystem: enkelt-dæk sigtemaskine 1200 x 2500 mm, svingbart udløbsbånd under sigtemaskinen til recirkulering i kredsløbet. To-dæks vibrationssigte med båndtransportør for finmateriale. Yderligere oplysninger: Anvendelse: Byggeri. Generel stand: meget god, Teknisk stand: meget god, Visuelt indtryk: meget god. Transportmål (L x B x H): 15,4 x 2,55 x 3,3 m.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 732335740, Mobil kæbeknuser på larvebånd Knuseren Diablo er den mest avancerede maskine i 30-tons klassen. Takket være styrings- og betjeningssystemer af nyeste generation er den brugervenlig, let at betjene og desuden miljøvenlig. HCS-styringssystemet (Hydraulic Crushing System) understøtter automatisk drift af maskinen, hvilket sikrer maksimal rentabilitet i forhold til driftsomkostninger og produktivitet og gør maskinen uovertruffen. Den strukturelle forstærkning mellem ramme og knuser giver maskinen maksimal robusthed mod belastninger. Det særlige design af bærestrukturen sikrer fremragende adgang til alle maskindele ved vedligeholdelse. Produktionsevne: ca. 220 t/t Patenteret HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" for systemoptimering og reduktion af brændstofforbrug på ca. 30 % For-separator er mulig som ekstraudstyr Spalteåbningen justeres hydraulisk – også under knuseprocessen Hurtig blokering med kiler og svingcylindre Aflæsningshøjde: 3.000 mm Støvudsugning Tankpumpe Magnetskilleanlæg Garanti: 1 år eller op til maksimalt arbejdstimer fra ibrugtagning Tekniske data: Kæbeknuser: 1.000 x 600 mm Knusespalte: 40 - 170 mm Fødebunker: 4 m³ – 1.820 x 3.700 mm Grizzly føder: 900 x 3.300 mm Hovedtransportør: 800 x 9.600 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal, 82 hk / 60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Larvebånd: 400 x 2.920 mm Vægt: kg Transportlængde: 12.500 mm Hsdpfxohd I Sxo Agxjr Transportbredde: 2.530 mm Transporthøjde: 3.150 mm Yderligere oplysninger: Anvendelsesområde: Byggeri, Generel stand: meget god, Teknisk stand: meget god, Visuel stand: meget god, Leveringsbetingelser: EXW,

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 145568556, Gasparin Backenknuser GI129C Everest Mobil kæbeknuser på larvebånd 55 tons maskine med ekstremt robust knuser og meget højt potentiale. Maskinen kendetegnes ved sin robuste konstruktion i alle dele og er uden tvivl det bedste svar på de mest krævende opgaver. Med udstyr som Grizzly-vibrationsføder (GI129C) er den velegnet til traditionelle opgaver, mens maskinen (GI129CV) med vibrationsføder og forudsigte egner sig til krævende opgaver med højt finindhold og stor materialefugtighed. Med det patenterede HCS-system (Hydraulic Crushing System) som standardudstyr er EVEREST det bedste svar på kravene i stenbrud. Produktionskapacitet: ca. 400 t/t Patenteret HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" for systemoptimering og reduktion af brændstofforbruget med ca. 30 %. Spaltejustering hydraulisk – også under knuseprocessen. Hjdpfjhd Na Hex Agxer Hurtig blokadestop med kiler og klapcylindre Støvsugning Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maks. driftstimer fra opstart af anlægget Tekniske data: Kæbeknuser 1150 x 850 mm Knuserspalte fra 75 til 200 mm Indfødningsbunker 7 m³ – 2850 x 4960 mm Grizzly-føder 1120 x 4250 mm Hovedtransportbånd 1100 x 10000 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal 82 hk/60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Larvebånd 500 x 3900 mm Vægt: kg Transportlængde 12.950 mm Transportbredde 3.000 mm Transporthøjde 3.400 mm Yderligere oplysninger Anvendelsesområde: Byggebranchen, Generel stand: meget god, Teknisk stand: meget god, Visuel stand: meget god,

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 857226635, Gasparin kæbeknuser GI107C VESUVIO Mobil kæbeknuser på larvebånd. Den mobile knuser GI107 VESUVIO står for alsidighed og kan konfigureres på to forskellige måder. Udstyret med Grizzly vibrationsføder (GI107C) egner den sig til traditionelle anvendelser. Med vibrationsføder og forsigte (GI107CV) egner maskinen sig til krævende opgaver med højt indhold af finkorn og stor materiale-fugtighed. Standardudstyret med det patenterede HCS-system (Hydraulic Crushing System) gør VESUVIO til det bedste svar på kravene fra både fagfolk og udlejere. Produktionskapacitet: ca. 300 ton/time Patenteret HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" for optimering af systemet og reduktion af brændstofforbruget med ca. 30 % Spaltejustering hydraulisk, også under knusningsprocessen Hurtigt låsesystem med kiler og vippecylindere Aflæsningshøjde: 3000 mm Støvudsugning Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller max. driftstimer fra anlæggets opstart Tekniske data: Kæbeknuser: 1020 x 700 mm Knusningsspalte: 45 til 180 mm Fødebunker: 5 m³ – 2000 x 3960 mm Grizzlyføder: 970 x 3600 mm Hovedtransportbånd: 800 x 9600 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal, 82 hk / 60 kW, emissionsniveau V Kontrolpanel Larvebånd: 400 x 3310 mm Vægt: kg Hedpfxjhd I Rwj Agxjr Transportlængde: 12.900 mm Transportbredde: 2.530 mm Transporthøjde: 3.200 mm Yderligere information Anvendelsesformål: Byggeri Generel stand: meget god Teknisk stand: meget god Optisk stand: meget god Leveringsbetingelser: EXW

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 421159679, Mobil kæbeknuser på larvebånd Knoglen VULCANO er den mest moderne og kompakte maskine af nyeste generation i 25-tons klassen. Fødebunkeren med vejgodkendte lastrumsmål og mulighed for indklappeligt transportbånd, der muliggør transport selv på trailere, gør maskinen alsidig ved transport og hurtig at klargøre til drift. Fra ankomst på byggepladsen til begyndelsen af knusearbejdet går der blot den opvarmningstid, der kræves. Udstyret med avancerede styre- og betjeningssystemer er den let at bruge og miljøvenlig. HCS-styringssystemet (Hydraulic Crushing System) muliggør automatisk drift, sikrer maksimal rentabilitet med lave driftsomkostninger og høj produktivitet, hvilket gør maskinen enestående. Den strukturelle forstærkning mellem ramme og knuser giver maksimal robusthed under belastning. Det unikke design af rammekonstruktionen sikrer fremragende adgang til alle maskindele ved service. GI CRUSHER VULCANO tilbyder overbevisende og enestående ydeevne både til naturstensarbejde, genbrug og udlejning. Produktionskapacitet: ca. 190 t/t Patenteret HCS-system Proportionalventiler med "load sensing" til optimering af systemet og reduktion af brændstofforbruget med ca. 30% Forudsigtesigte kan tilvælges Spaltbredde hydraulisk justerbar under drift Hurtiglåsesystem med kiler og vippecylindre Afladningshøjde på 2750 mm Hjdshd I Sbopfx Agxer Støvudsugning Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller op til maksimalt driftstimer fra anlægsstart Tekniske data: Kæbeknuser: 830 x 580 mm Knusespalte: 30 til 160 mm Fødebunker: 3,5 m³ – 1800 x 2970 mm Grizzlyføder: 770 x 2750 mm Hovedbånd: 800 x 8700 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal, 82 hk/60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Larvebånd: 400 x 2920 mm Vægt: kg Transportlængde: 10.850 mm eller 9.170 mm med sammenklappeligt udløbsbånd Transportbredde: 2.520 mm Transporthøjde: 3.100 mm Yderligere information Anvendelsesområde: Bygge- og anlæg Drivsystem: Larvebånd