Brugte Tbi Vc 1060 Smart Mill New Line til salg (42.372)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.000 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 650 mm, fremføringslængde X-akse: 1.000 mm, fremføringslængde Y-akse: 600 mm, fremføringslængde Z-akse: 650 mm, tilførselsrate X-akse: 36 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 36 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 36 m/min, nominel (tilsyneladende) effekt: 35 kVA, drejningsmoment: 70 Nm, controllerproducent: Siemens, controller model: SINUMERIK 828D (z interfejsem ShopMill), emnestykke længde (max.): 1.000 mm, emnestykkebredde (maks.): 600 mm, emne højde (maks.): 780 mm, emne vægt (maks.): 1.000 kg, total højde: 2.800 mm, samlet længde: 2.900 mm, samlet bredde: 2.100 mm, bordbredde: 600 mm, bordlængde: 1.160 mm, bordbelastning: 1.000 kg, omdrejningshastighed (maks.): 10.000 o/min, samlet vægt: 6.800 kg, spindelhastighed (maks.): 10.000 o/min, kølevæskeforsyning: 20 stang, afstand fra bordets centrum til spindelens næse: 780 mm, spindelmotorens effekt: 11.000 W, antal spindler: 1, værktøjets længde: 300 mm, værktøjsdiameter: 80 mm, værktøjets vægt: 7.000 g, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: Typeplade tilgængelig, USB-port, belysning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, kabine, rotationshastighed trinløst variabel, spåntransportør, TBI VC 1060 Smart Mill New Line – vertikalt CNC-bearbejdningscenter Vi har et vertikalt CNC-bearbejdningscenter, TBI VC 1060 Smart Mill New Line, til salg. Det er udstyret med et Siemens 828D + ShopMill-styresystem og en 15-tommers touchscreen. Maskinen har en SK40-spindel med op til 10.000 omdr./min., et 24-positions værktøjsmagasin med hurtig, dobbeltarms værktøjskift og digitale aksedrev. Lineære føringer i X/Y/Z-akserne sikrer hurtige bevægelser op til 36 m/min. Vigtigste tekniske data: - Styresystem: Siemens 828D + ShopMill - Operatørpanel: 15" touchscreen - X-akse bevægelse: 1000 mm - Y-akse bevægelse: 600 mm - Z-akse bevægelse: 650 mm - Bordoverflade: 1100 × 500 mm - Maks. bordbelastning: 1000 kg - T-spor: 5 × 18 × 100 mm - Afstand fra spindelfront til bord: 140–790 mm - Spindelkegle: SK40 - Maks. spindelhastighed: 10.000 omdr./min. - Spindeldrevenes effekt S1/S6: 11/23 kW - Spindeldrev: AC, remdrevet - Hurtig bevægelse X/Y/Z: 36/36/36 m/min. - Positionsnøjagtighed: ±0,005 mm - Positionsgentagelsesnøjagtighed: ±0,003 mm Værktøjsmagasin - Type: tromle - Antal positioner: 24 - Værktøjskifter: hurtig, dobbeltarms - Maks. værktøjsdiameter: 80 mm - Maks. diameter ved ledig tilstødende position: 150 mm - Maks. værktøjslængde: 300 mm - Maks. værktøjsvægt: 7 kg Udstyr - Siemens 828D + ShopMill styresystem med 15" touchscreen - gevindskæring uden kompensatorbøsning - køling gennem spindlen 20 bar - spindeltemperaturstabilisering - spindelblæsesystem - værktøjskøling med luft og væske - lineære rulleføringer i X/Y/Z-akserne - teleskopiske føringsbeskyttelser i X/Y/Z-akserne - pneumatisk aflastning af Z-aksen - digitale aksedrev - olieafskummer - dataoverførsel V.24 / RS232-C / USB - manuelle spulepistoler til arbejdsområdet - køling af el-skab - centralt smøresystem - bundspulesystem for spåner - integreret spåntransportør med vogn Kølesystem - Tankkapacitet: 300 l - Flow: 200 l/min. Gbedpsz Iymzsfx Agpju - Køling gennem spindlen: 20 bar Dimensioner og vægt - Maskinens dimensioner (L × B × H): 2900 × 2100 × 2800 mm - Vægt: 6800 kg - Samlet effektforbrug: 35 kVA Produktionsår: 2020 Placering: Kraków Pris: 45.000 EUR Maskinen er tilgængelig til salg. Mulighed for at få yderligere billeder, teknisk dokumentation og detaljerede oplysninger om udstyr og salgsbetingelser.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, emne højde (maks.): 2.100 mm, emnestykke længde (max.): 2.000 mm, Ideal-Line pulverlakeringslinje | Gema automatisk kabine | 17 påføringspistoler | Kemisk forbehandling | 250 m hængende transportør Komplet pulverlakeringslinje 3-trins kemisk forbehandlingssystem | Tørreovn | Automatisk pulverlakeringskabine med genvindingssystem | Hærdeovn | Hængende transportør Til salg: en komplet, brugt pulverlakeringslinje i god, funktionel stand. Linjen er teknisk driftsklar og designet til kontinuerlig belægning af stål- og aluminiumskomponenter. Linjen består af: • Hængende transportørsystem • Overfladeforbehandlingssektion • Tørreovn efter vask • Automatisk pulverlakeringskabine • Pulvergenvindingssystem med cyklon- og filterenhed • Hærdeovn • Ind- og udlæsningsstationer • Styreskab og automatiseringssystem _____ Tekniske specifikationer • Producent: Ideal-Line, kabine og påføringssystem fra Gema • Fremstillingsår: 2012 / 2015 • Maks. delstørrelser (L × B × H): 2000 × 750 × 2100 mm • Pulverpåføringssystem: Gema automatisk system med 17 pulverpåføringspistoler • Forbehandling: 3-trins kemisk forbehandlingsvasker • Ovnens varmekilde: Direkte gasfyret naturgas • Transportørlængde: ca. 250 m • Strømforsyning: 400 V _____ Teknisk stand Linjen er blevet vedligeholdt regelmæssigt og har været i kontinuerlig drift indtil 30. september 2026. _____ Yderligere information Gedpfez Rnu Tex Agpjbu • Teknisk dokumentation er tilgængelig • Salg grundet fabrikkens lukning • Inspektion kan arrangeres efter aftale • Alle omkostninger i forbindelse med demontering og fjernelse afholdes af køber Lokation • Koszalin, Polen Pris • Pris: 369.000 EUR ekskl. moms

Stand: brugt, 10'-0" x 84" HARDINGE KONISKE KUGLEKVÆRNE KVÆRNSPECIFIKATIONER Model: 10'-0" x 84" HCBM Samlede dimensioner: 3050 mm i diameter x 5185 mm i længden. Installeret effekt: 400 kW Optaget effekt: 320 kW Kværnehastighed: 20 omdr./min. Foring: Kromjernsstøbte foringsplader Kværnmedie: Stålkugler (der kræves 30 ton) Drivsystem: Tandkrans og tandhjul, gearkasse og slipringmotor Lejer til hovedakslen: Kværn nr. 1 – Cooper splitrullelejer Kværn nr. 2 – Hvidmetal-lejer Kværnene blev drevet af British Chrome & Chemicals Ltd (senere Elementis Chromium) på deres anlæg i Cleveland, Storbritannien, hvor de forarbejdede krommalm til en finhed, hvor 99 % passerer 45 µm. Den første kværn, med hvidmetal-lejerne, blev installeret omkring 1970. Den anden kværn, med Cooper splitrullelejerne, blev installeret i 1980. Denne kværn tilbydes med et nyt sæt Cooper-lejer til hovedakslen. Begge kværne var i drift, indtil anlægget blev lukket i 2009, og har siden været opbevaret. Udstyret tilbydes i "som det er"-stand uden nogen form for garanti, hverken udtrykkelig eller underforstået. PPDS kan tilbyde komplette renoveringstjenester. Inspektion kan foretages på vores lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannien (tæt på East Midlands-, Birmingham- og Manchester-lufthavnene). Powder Process Design Services Ltd har leveret udstyr og systemer til industrien for mineraler i over 20 år. Vi er specialiserede i design og levering af systemer til mineralforarbejdning ved hjælp af en kombination af nyt og brugt, renoveret udstyr. Med næsten 40 års erfaring er vores mål at levere projekter, der opfylder og endda overgår forventningerne. Vi har tilfredse kunder over hele verden, herunder i USA, Sydamerika, New Zealand, Sydafrika, Mellemøsten samt Storbritannien og Irland. Gbedpfozvgdljx Agpou Se venligst vores andre annoncer, og tilmeld dig vores lagerliste.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Slibelængde 1000 mm Slibebredde 600 mm Emnehøjde 600 mm Bordets spændeflade 1360 x 590 mm Fremføringshastighed, X-akse 30 - 30.000 mm/min Fremføringshastighed, Y-akse 1200 mm/min Fremføringshastighed, Z-akse 1500 mm/min Bordslag 1200 mm Spindeldiameter 60 mm Slibeskivens dimensioner 400 x 100 x 127 mm Slibespindelens omdrejningstal, trinløs 1000 - 3500 o/min Maskinvægt ca. 6,5 t Gjdpfjz Icr Tex Agpsbu Pladsbehov ca. 4,10 x 3,70 x 2,85 m Kølevæskeanlæg med båndfilter

Produktionsår: 2023, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 09623212, Lyddæmpende kabinet Motoreffekt: 3 kW Målene på kværnkammeret: 220 x 170 mm Antal rotorblade: 3 Gbsdpfx Ajzimw Eegpju Antal statorblade: 2 Rotordiameter: 170 mm Omdrejningstal: 270 o/min (ved 50 Hz) Sigtens hulldiameter: 5 mm Kværnen er ny og har aldrig været brugt! PRISREDUKTION FRA 5950 TIL 5350 EUR!!!

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt vinkelaggregat til Holz-Her CNC-bearbejdningscentre Byggeår: 2018 Udstyr og tekniske data: - Optagelse HSK 63 F - Med momentstøtte - Med 2 horisontale værktøjsspindler - Egnet til optagelse af et CLAMEX-notværktøj samt et savklinge Gbsdpszk Nluefx Agpsu Tekniske data: - Maks. driftsomdrejningstal 8.000 o/min. - Maks. udgangsomdrejningstal 12.000 o/min. - Tilladt driftstemperatur 85° - Aggregatet kan drejes 360° omkring drivaksen - Lydniveau 80 dB(A) Vægt: 3,257 kg Tilgængelighed: på kort sigt Opbevaringssted: Röllbach

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.600 mm, samlet længde: 75.000 mm, samlet bredde: 17.000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/efterbehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner til panelbearbejdning *Maksimal arbejdsbredde: 1650 mm *Automatisk læssesystem med integreret robot *Linjemål: 75 x 17 m *Linjekonfiguration: Gbsdpjyv Hzgefx Agpou *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/malingsmaskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo efterbehandlingsmaskine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-hærdningstunneller (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-hærdningstunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-hærdningstunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motoriseret transportbåndslinje *Cefla automatisk panelvender *Costa topslibemaskine med 1 rulle og 1 slibepad *Automatisk læssesystem med 2 x ABB robotter

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Storti-sømmaskine GSI/150-AL2 – palleteringslinje Storti GSI/150-AL2 er en palleteringslinje designet til effektiv palleproduktion. En robust industriel maskine, der er velegnet til automatiseret pallemontage, med pålidelig ydeevne og højere produktionskapacitet. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – afkortningssav / optimeringslinje Gjdpfx Aezgayusgpjbu En industriel maskine designet til præcis og effektiv afkortning af træ. Velegnet til træbearbejdningsproduktion, hvor der kræves pålidelig drift, høj ydeevne og præcis materialeskæring.

Stand: klar til brug (brugt), Vaskelinje til plastfolie med ekstruder Gbjdpfxszylxis Agpeu Tilgængelig i Irland. Kan efter behov demonstreres i drift. Sænkebassin Centrifugalvaskemaskine Tørremaskine Ekstruder Granulator Makulator Alt nødvendigt udstyr til vask og genanvendelse af plastmateriale. 1 ton pr. time.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 5.263 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1704080210, vandring X-akse: 2.200 mm, vandring på Y-aksen: 900 mm, vandring på Z-aksen: 900 mm, emne vægt (maks.): 3.000 kg, spindelhastighed (maks.): 6.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 2.200 mm Slaglængde Y-akse: 900 mm Slaglængde Z-akse: 900 mm Spindelhastighed, maks.: 6.000 o/min Spindelkegle: SK50 Spindeldrev: Gearspindel / ZF-gear Intern køling via spindlen er tilgængelig Bordbelastning, maks.: 3.000 kg Bordstørrelse: ca. 2.350 × 850 mm T-spor: 5 × 22 mm Antal pladser i værktøjsmagasin: 40 Værktøjskegle: SK50 Gbjdpfozy Ny Dsx Agpsu Maskinvægt: ca. 23.000 kg Driftstimer: ca. 5.263 timer UDSTYR 3 værktøjsvogne med værktøj

Stand: brugt, kilometerstand: 562.000 km, effekt: 261 kW (354,86 hk), første registrering: 01/2018, brændstoftype: diesel, samlet vægt: 20.500 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, næste syn (TÜV): 01/2027, farve: blå, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, Produktionsår: 2018, Udstyr: ABS, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), klimaanlæg, sodfilter, Information på tysk: Yderligere information: * Nyttelast: 12177 kg * Højde: 3950 mm * Bredde: 2600 mm * Længde: 6000 mm * Type | Første aksel: Continental R * Dækstørrelse | Første aksel: 385/55 R22.5 * Dækmønsterdybde indvendigt, venstre side | Første aksel: 20% * Dækmønsterdybde indvendigt, højre side | Første aksel: 20% * Maksimal aksellast | Første aksel: 8000 kg * Type | Anden aksel: Goodyear R * Dækstørrelse | Anden aksel: 315/70 R22.5 * Dækmønsterdybde udvendigt, venstre side | Anden aksel: 20% * Dækmønsterdybde indvendigt, venstre side | Anden aksel: 20% * Dækmønsterdybde udvendigt, højre side | Anden aksel: 20% * Dækmønsterdybde indvendigt, højre side | Anden aksel: 20% * Maksimal aksellast | Anden aksel: 11500 kg * Akselafstand: 380 cm * Kabine: Ja * Pris på forespørgsel: Ja * Position | Første aksel: Foran * Mærke | Første aksel: Andet * Bremsetype | Første aksel: Skivebremser Gjdpfjz Nuuqsx Agpjbu * Affjedring | Første aksel: Parabelfjedre * Styrbar | Første aksel: Ja * Letmetalfælge | Første aksel: Ja * Position | Anden aksel: Bag * Mærke | Anden aksel: Andet * Bremsetype | Anden aksel: Skivebremser * Affjedring | Anden aksel: Luftaffjedring * Reduktion | Anden aksel: Enkelt reduktion * Dobbeltmonterede hjul | Anden aksel: Ja * Drivende | Anden aksel: Ja * Differentialespærre | Anden aksel: Ja * Letmetalfælge | Anden aksel: Ja Yderligere udstyr: * 2-pedal betjening * Aluminium brændstoftank * Anhængertræk * Antiblokeringssystem (ABS) * Antislipregulering (ASR) * Automatgear * Automatisk klimaanlæg * Kameraforbindelse til kamera på trailer * Tagspoiler * Differentialespærre * Elruder * Eljusterbare sidespejle * Elektronisk bremsesystem (EBS) * ESP * Hjemmeside * Klimaanlæg * Luftaffjedring * Tågeforlygter * Partikelfilter * Radio/CD-afspiller * Skivebremser * Sideskørter * Spoiler Semtrade B.V. Kontakt | Martin Klaaijsen | Tlf: | Whatsapp: | E-mail: Eksportomkostninger | Vi beder dig om at undersøge omkostningerne og procedurerne i dit land på forhånd Beliggenhed | Maasdijk (NL) | 140 km fra grænsen | 20 km fra Rotterdam The Hague Lufthavn Ansvarsfraskrivelse: Ændringer, mellemsalg og fejl forbeholdes. ----Information på engelsk: (Som ovenfor)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2023, vandring X-akse: 4.000 mm, vandring på Y-aksen: 2.000 mm, vandring på Z-aksen: 250 mm, total højde: 4.100 mm, samlet bredde: 5.800 mm, samlet vægt: 2.100 kg, produktlængde (max.): 7.500 mm, antal akser: 3, Denne 3-aksede vandstråleskæremaskine af typen CMS Smartline 2040 blev fremstillet i 2023. Den har et imponerende X-akse-vandring på 4.000 mm, en Y-akse-vandring på 2.000 mm og en maksimal skæretykkelse på op til 220 mm. Maskinen har et robust arbejdsbord med en størrelse på ca. 4.150 × 2.080 mm og er udstyret med en højtryks-trykforstærkerpumpe. Hvis du leder efter højtydende skæreløsninger, bør du overveje den CMS Smartline 2040, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Maksimal arbejdsbordstørrelse: ca. 4.150 × 2.080 mm • Skæresystem • Teknologi: Abrasiv vandstråle • Skærehoved: 3-akset vandstråleskærehoved (CMS Tecnoucut) • Maksimal skæretykkelse: op til 220 mm (afhængigt af materialet) • Interpoleret CNC-skæring for komplekse former • Automatisk Z-akse-højdejustering • Akser og bevægelse • CNC-styrede akser: X, Y, Z • Motorer: børsteløse • Styringer: Lineære styringer med kuglelejer • Drivsystem: Tandstang og tandhjul (X/Y), kuglelejespindel (Z) • Positionsnøjagtighed: ±0,05 mm • Gentagelsesnøjagtighed: ±0,03 mm • Vandstråle-tryksystem • Maksimalt driftstryk: ca. 4.150 bar (60.000 psi) • Pumpeeffekt: ca. 22,5 kW • Bemærk: Højtryks-trykforstærkerpumpe (30 CP) medfølger; se ekstraudstyr • Styring og software • CNC-styring: OSAI Open • HMI: CMS Active-interface • CAD/CAM: Kompatibel med EasyCut / EasyPump • Touchscreen-betjeningspanel på mobil stander • Arbejdsbord og belastning • Materialeholder: Stålgitterbord • Maks. bordbelastning: ca. 500 kg/m² • Elektrik og tilslutninger • Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 3-faset • Tilslutningseffekt: ca. 35–40 kVA (afhængigt af konfiguration) • Beskyttelsesklasse: IP54 (styreskab) • Sikkerhed og udstyr • Sikkerhedsanordninger og lysbarrierer Gbjdpfjzh Itxsx Agpju • Automatisk smøresystem (X, Y, Z) • Kollisionsdetektionssystem for skærehovedet • Laserpeger til nulpunktindstilling • Styreskab og betjeningspanel Ekstraudstyr • Højtryks-trykforstærkerpumpe (30 CP) • Slidende materialesystem (kapacitet 270 kg) • Luftkompressor

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 458 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1536582684A, vandring X-akse: 500 mm, vandring på Y-aksen: 450 mm, vandring på Z-aksen: 400 mm, tilførselsrate X-akse: 30 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 30 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 30 m/min, nominel (tilsyneladende) effekt: 30 kVA, drejningsmoment: 83 Nm, emne højde (maks.): 550 mm, emne diameter (maks.): 630 mm, emne vægt (maks.): 200 kg, total højde: 3.200 mm, samlet længde: 4.500 mm, samlet bredde: 3.500 mm, omdrejningshastighed (min.): 20 o/min, omdrejningshastighed (maks.): 12.000 o/min, samlet vægt: 4.700 kg, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 3, antal pladser i værktøjsmagasinet: 30, værktøjsdiameter: 80 mm, værktøjets vægt: 8 g, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, Vi tilbyder dette universelle DMG MORI CMX 50 U bearbejdningscenter, i næsten ny stand. Driftstimer: Aktuel drift: 458 timer / Spindel: 330 timer, produktionsår 2022. TEKNISKE DATA Aksens vandring: • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm Gsdpfjz Epnvsx Agpobu • B = -5° / +110° • C = n × 360° Arbejdsbord: • Drejbart og vipbart bord 630 × 500 mm • 7 T 14 H7 spor, afstand 63 mm • Centralt hul Ø 30 H6 • Tilladt belastning på bordet: 200 kg • Afstand mellem aksen og bordet: 150–550 mm Hovedaksel (inline-spindel): • Omdrejningstal: 20 – 12.000 o/min • Effekt: 13 kW (40% DC) / 9 kW (100% DC) • Drejningsmoment: 83 Nm (40% DC) / 57 Nm (100% DC) • Værktøjskonus: SK40 DIN 69871 • Fastspænding iht. DIN 69872, hydraulisk styret • Fastspændingskraft SK40/BT40: 10 kN Værktøjsmagasin: • 30 positioner, kæde med dobbeltgreb • Maks. værktøjsdiameter: 80 mm (130 mm med tilstødende frie lommer) • Maks. værktøjslængde: 300 mm (fra aksens ende) • Maks. værktøjsvægt: 8 kg • Maks. belastning af magasinet: 120 kg • Værktøjskiftetid: 2,7 s Fremføring og præcision: • Hurtig fremføring X/Y/Z: 30 m/min • Maks. fremføringskraft (40% DC): 4,5 kN • Lineære styringer med ruller på alle aksler • Direkte målesystem på X, Y, Z (inklusive luftrensning) • Positionsnøjagtighed X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Gentagelsesnøjagtighed X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Nøjagtighed B/C: A = 16 sekunder (ISO 10791-4) • Gentagelsesnøjagtighed B/C: R = 12 sekunder (ISO 10791-4) MEDFØLGENDE UDSTYR Basemaskine: • Universelt bearbejdningscenter CMX 50 U (C-A3390F) • DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" kontrol / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Kølevæske eller luft, kan skiftes via M-funktioner • Beholder / spånebakke • Kabine med skydedør • DMG MORI IoTconnector inkluderet som standard Produktionspakke 20 bar med spånetransportør (C-K3661F): • Intern 20 bar kølevæsketilførsel • Spånetransportør af racletype, 250 l beholder (venstre side) • Spindelhus og ATC-armvask via M-funktion • Kølevæskesprøjtepistol • Ekstern elektronisk håndhjul • Kabinetag • 4-farvet signallampe • Dobbeltpatronfilter (filterudskiftning uden at maskinen stopper) Måling / overvågning: • Renishaw-målesæt til Siemens (C-K4222F): PP40-sonde med optisk transmission, TS27R-værktøjssonde, målesyklusser med værktøjsbrudsovervågning, instrument og kalibreringsring • 3D QuickSET til CMX U (C-K2530F) – kontrol og kompensering af kinematisk nøjagtighed i 5 akser Software og dokumentation: • DXF Import-option på Siemens-kontrollen (C-G3067F) • Dokumentation på rumænsk • Skærmtekst på rumænsk Digitale DMG MORI-produkter: • Digital produktionspakke: IoTconnector, maskindatakonnektor MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (fjernanalyse) • Messenger V4 – maskinens status i realtid • DMG MORI Service Agent – forebyggende serviceadvarsel • 3D-model af maskinen i STEP-format (ved underskrivelse af NDA) NUMERISK KONTROL – Siemens SINUMERIK 840D SL • TCU30.3 konsol, NCU720.3B PN • Safety Integrated • 19" multi-touch skærm, 1024 × 1280 • Blokbehandlingstid: 1,5 ms • Brugerhukommelse 16 MB + 4 GB udvidelse (EES) FORBINDELSER • Standard 12.000 o/min: 30 kVA / 47 A / 50 A sikring ved 400 V • Med 20/40/80 bar pakke: 32 kVA / 50 A / 63 A sikring ved 400 V • Spænding: 400 V / 230 V, 50/60 Hz, ±10% • Luft: 6–8 bar, gennemsnitligt forbrug ca. 30 m³/h

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I driftklar stand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Gbsdpfx Agsy Iyw Sepju

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, API-rørværk 355mm x 14mm (A3801) er en produktionslinje designet til fremstilling af rør til olie- og gasindustrien, hvilket kan være den ideelle løsning for at udvikle din virksomhed. API Tube Mill (fremstillet i Kina), Formningsmaskinen er lavet i Japan. Ydre diameter: 114–355 mm Godstykkelse: 4–14,3 mm Stålkvalitet: N80 Rørlængde: 6–15 m Standard: API 5CT N80 Leveringsomfang: – Strygelinje; – Rørværk; – To planskæremaskiner; – To hydrostatisk testere; – 1 rørretter; – Valsesæt (Ø114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Maskinen er produceret i 2006 og stoppede driften i 2016. Anvender brugt søm-annealer og HF-svejser, mærke: Thermatool. Brugt splittere, kinesisk fabrikat. Materialetykkelse: 4–14 mm, N80, Q235, varmvalsede stålbånd. Maksimal coilbredde: 1600–1700 mm. 2+5 retteværk, DC-motor: 55 kW. Splittmotor, DC: 160 kW. Leveringsomfang: – Coilbil; – Opruller (med 4 søjler); – Nedholderulle; – Fræserbord; – 2+5 retteværk; – Klipper; – Transportør og løkke; – Føreanordning; – Splitter; Gbedpfx Asv Hcwtsgpou – Trækanordning; – Opruller med støttearm; – Coilbil; – Ca. 12 slitteknive; – El-skab, hydrauliksystem. Splitteren er dimensioneret til brug med rørværket.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 9.001.700 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N/A, PACE beningslinje til slagteridrift. Dobbeltsidet PACE slagterikonveyorlinje, der fortsætter til en trimme- og pakkelinje, ca. længde 28 m. Plads til 16 slagtere, 8 på hver side, med central benfjerningsbane. Plads til båndsav og afsværingsmaskiner integreret i processen. Variabel hastigheds-konveyor for bestemmelse af linjens arbejdstempo. Gedpfx Agoy Uk A Sjpjbu

Stand: brugt, Det system, der tilbydes, er et komplet MAREL SmartLine-sorterings- og vejesystem i en tosporet konfiguration, der består af to uafhængige transportbånd, hvor hvert bånd har sin egen række af sorteringsudløb i siden af maskinen. Dette giver mulighed for en højere gennemstrømning end et system med kun ét spor. Systemet omfatter desuden 2 indføringstransportbånd, model INF-PROL 031-02, 2 dynamiske vægningsstationer (Dynamic Weighing Unit, model DWU, år 2014, vægtområde 250 g–6 kg) og 2 sorteringsstationer (målbatcher). Systemet er primært designet til fiskeprodukter, men fungerer også godt med de fleste andre fødevarer. Hvordan fungerer MAREL SmartLine-sorteringssystemet med to spor? Produktet føres ind i systemet via to indføringstransportbånd, model INF-PROL 031-02, som leverer råmaterialet til vægningsstationerne på en jævn og kontrolleret måde. Hver af de to dynamiske vægningsstationer (DWU) måler vægten af de enkelte produkter inden for et område fra 250 g til 6 kg og sender dataene videre til styresystemet. Baseret på den målte vægt og de programmerede sorteringskriterier dirigerer de to sorteringsstationer (målbatcher) produktet til de relevante udløb, hvilket muliggør præcis batching til en målvægt med minimalt spild. Den åbne, hygiejniske konstruktion med IP69K-klassificering muliggør hurtig adskillelse og rengøring under tryk, mens et intuitivt touchscreen-panel giver løbende overvågning og kontrol af sorteringsprocessen. Væsentlige fordele ved MAREL SmartLine-sorteringssystemet med to spor Den tosporede konfiguration, med to uafhængige transportbånd og separate rækker af sorteringsudløb, håndterer betydeligt højere produktionsvolumener end systemer med kun ét spor, samtidig med at den høje sorteringspræcision opretholdes. Det dobbelte sæt af indføringstransportbånd, vægningsstationer og sorteringsstationer gør det muligt at køre to uafhængige linjer parallelt eller at fordoble gennemstrømningen i en enkelt proces. Den høje vægningsnøjagtighed i DWU-stationerne minimerer produkttabet, hvilket direkte resulterer i besparelser på råmaterialer i den samlede produktion. Den hygiejniske, åbne konstruktion med IP69K-klassificering, kombineret med hurtig adskillelse og samling, gør det lettere at opretholde de høje hygiejnestandarder, der kræves i fødevareindustrien, mens integrationen med MAREL-software giver indsigt i produktionen i realtid og mulighed for at spore batcher. Tekniske specifikationer for MAREL SmartLine-sorteringssystemet med to spor MAREL SmartLine-sorteringssystem med to spor Producent: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – tosporet konfiguration Antal spor: 2 uafhængige transportbånd, hvert med sin egen række af sorteringsudløb Gjdpsz Haq Dofx Agpjbu Beskyttelsesgrad: IP69K Kontrolpanel: touchscreen med software til overvågning og rapportering i realtid Anvendelse: primært fiskeprodukter, men fungerer også godt med de fleste andre fødevarer Indføringstransportbånd (2 x INDFØRINGSTRANSPORTBÅND) Model: INF-PROL 031-02 Antal: 2 enheder Dynamiske vægningsstationer (2 x DWU) Model: DWU (Dynamic Weighing Unit) Fremstillingsår: 2014 Vægtområde: 250 g – 6 kg Antal: 2 enheder Sorteringsstationer (2 x målbatcher) Antal: 2 enheder Anvendelse af MAREL SmartLine-sorteringssystemet med to spor

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2013, Arbejdsområde X/Y/Z: 1800mm/900mm/900mm, borddimensioner X/Y: 1950mm/900mm, maks. bordbelastning: 3000kg, værktøjsoptagelse: SK40, maks. spindelhastighed: 12000 o/min, fremføring: 12m/min, gentagelsesnøjagtighed: +/-0,003mm, positioneringsnøjagtighed: +/-0,005mm, vægt: ca. 17000kg, styring: Heidenhain. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet mulig. Gbodjxp Rb Uopfx Agpou

Stand: ny, Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KSB Etaline ETL 032-032-160 | Ny in-line pumpe nr. 6 Producent: KSB SE & Co. KGaA Model: ETL 032-032-160 GGSAV66D200222 (ETALINE) Kapacitet (Q): 17,00 m³/t Løftehøjde (H): 18,00 m Omdrejningstal (n): 2921 1/min Løberdiameter: Ø 132 mm Produktionsår: 2018 Gsdey I Dn Iopfx Agpobu Viskositet (v): 5,5 mm²/s MEI-indeks: ≥ 0,70 Materialenummer: 01216137 KSB Etaline er en højeffektiv centrifugalpumpe med in-line-konstruktion (suge- og trykstuds er placeret på samme akse), hvilket muliggør direkte installation på rørledningen. Denne model er kendetegnet ved en meget høj energieffektivitetsindeks (MEI ≥ 0,70), hvilket giver lave driftsomkostninger. Pumpen er beregnet til brug i varmeinstallationer, klimaanlæg samt industrielle cirkulationssystemer. Det robuste pumpehus er rødmalet, og den præcist afstemte løber med en diameter på 132 mm sikrer stabile driftsparametre ved en kapacitet på 17 m³/t.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Direkte fra lukket fabriksanlæg for kødfrie produkter, som åbnede i 2021. Alt maskineri er næsten nyt og fra 2021 og 2022 med meget få driftstimer. Kan sælges som komplet linje. Prissat kun til slutbrugere. Nypris fra GEA £1,66M. Gjdpfx Aoyvau Eegpebu

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejehøjde: 2.300 mm, emne vægt (maks.): 12.000 kg, drejediameter over tvangssleden: 2.650 mm, drejediameter: 2.700 mm, frontpladens diameter: 2.000 mm, total højde: 7.100 mm, samlet bredde: 5.500 mm, samlet længde: 8.500 mm, drejebordsdiameter: 2.000 mm, omdrejningshastighed (maks.): 250 o/min, omdrejningshastighed (min.): 1 o/min, spindelhastighed (min.): 5 o/min, spindelhastighed (maks.): 2.500 o/min, bordbelastning: 12.000 kg, borddiameter: 2.000 mm, garantiperiode: 24 måneder, samlet vægt: 63.000 kg, frontpladens drejningsmoment: 43.000 Nm, repetitionsnøjagtighed: 0,015 mm, REM SCR 27 1SF — CNC Vertikalt Dreje- og Fræse-/Borecenter 🔴 MASKINEN ER PT. UNDER SAMMENBYGNING — LEVERING MAKS 3 MÅNEDER 🔴 24 MÅNEDERS GARANTI — LÆNGSTE I SIN KLASSE 🔴 USLÅELIG PRIS PÅ EUROPÆISK CNC-KVALITET Gbedozb Ufvspfx Agpju ━━━━━ MASKINENS HOVEDPUNKTER ━━━━━ ✓ Komplett drejning + fræsning + boring i ÉN opspænding ✓ 12-positions automatisk værktøjsskifter — bivejs, 30 sek. værktøjsskift ✓ Live spindle ISO 50 — 5 til 2.500 Omdr./min | 37 kW ✓ C-akse til fuld konturfræsning ✓ FANUC 0i-TF PLUS CNC — global service ✓ Heidenhain absolut målesystem (X: LC 195F) ✓ CE-godkendt, fuldt kabinet — 3.300 mm højde ✓ Kraftig Meehanite støbejernskonstruktion ━━━━━ TEKNISKE SPECIFIKATIONER ━━━━━ • Max bearbejdningsdiameter: 2.650 mm | Sving: 2.700 mm • Max bearbejdningshøjde: 2.300 mm • Borddiameter: 2.000 mm (8 T-noter + 4 spændekæber) • Max emnevægt: 12.000 kg • Bordhastighed (drejning): 1–250 Omdr./min • Hovedmotor: 100 kW FANUC servo | Moment: 43.000 Nm • Skranketværsnit: 250×250 mm • X/Z hurtigfremføring: 10.000 mm/min | Fremføring: 0,02–6.000 mm/min • X/Z trykkraft: 35.000 N • ATC: 12-positions skive | Max værktøjsdiameter 300mm | L 400mm • Køling: 2.000 L tank | Ekstern 10 bar | Gennem spindle 40 bar • Spåntransportør: SARIGÖL hængslet, 500mm bred • Nøjagtighed: ±0,020 mm/m | Repeterbarhed: ±0,015 mm • El: 400V/50Hz | 140 KVA | Fanuc 0i-TF PLUS • Vægt: 63.000 kg | 8.500×5.500×7.100 mm ━━━━━ IDEELLE ANVENDELSER ━━━━━ Større tandhjulsplader | Kranhjul | Vindenergi nav & ringe Tunge støbe- & smededele | Olie/gas flanger Mineindustrikomponenter | Store rumfartøjsdele ━━━━━ KOMMERCIELLE BETINGELSER ━━━━━ Levering: MAKS 3 MÅNEDER fra bestilling Garanti: 24 MÅNEDER reservedele + arbejdsløn Incoterms: EXW Bacău, Rumænien Betaling: 50% forudbetaling + 50% før forsendelse Installation og idriftsættelse: inkluderet Producent: REM Bacău, Rumænien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Gbedpfxeyzbzrs Agpeu Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Restopsamlingssystem Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering TEKNISKE FORDELE Præcis opslidning Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Gbedovzx Auspfx Agpju Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2012, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 100.000 kg, Pilleproduktionslinje, italiensk fremstilling. Ansete maskinmærker som General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL og andre mærker. Linjens kapacitet: 1,3 ton pr. time Pillepresse General Dies TAU4 – 110 kW Beholder med bevægeligt bund og hydraulisk enhed Trepasse-rotortørrer, katalogkapacitet 2,5 ton (effektiv kapacitet op til 1,5 ton/time) Transportsektion til adskillelse af biomassen Pezzolato PTH 660/700 (træhakker, kan efter købers ønske fjernes fra linjen) Forbrændingsanlæg til rotortørreren og supplerende udstyr Hammerkværn „Miller SRL“ – 75 kW Transportbånd til transport af biomasse Gedpfei Akrkox Agpjbu Cyklon til støvafskillelse Kølesilo til støvafskillelse Væge- og pakkeanlæg Elskabe til hele linjen inklusive kabler Ventilationsrør til transport af savsmuld og træflis Skruekompressor, 860 l Pumpe til smøremiddelforsyning i presseens centrale smøresystem Derudover medfølger yderligere udstyrskomponenter som filterslangeposer, metalforbindelser osv. (Hele linjen omfatter i alt ca. 4 til 5 fuldt lastede lastbil-ladninger med udstyr.)

Stand: brugt, Komplet indføringslinje, fremstillet af OTO MILLS - Dobbelt afruller med øvre/nedre spændevalse - Spiralåbner og trækruller - Automatisk båndlimemaskine - Ekstra stort vandret akkumulatormagasin Leveringsomfanget omfatter: Dobbelt afruller AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotation af spindel – Hydraulisk rotation/låsning af afruller – Hydraulisk vandring af afruller for justering. – Pneumatisk betjent skivebremse OTO Mills Pinch-Roll og retter PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk positionsstyring af valser OTO Mills Gjdsymatijpfx Agpjbu Fuldt automatisk for-/bagsvejsenhed GG566 – Fuldautomatisk samlings- og svejseproces – Udgangsbord med encoder – Motordrevet udgangspinchrulle OTO Mills Vandret akkumulatormagasin – Kraftig vandret akkumulering – Motordrevet indføringspinchrulle – 106 kW – Rotationsbord med hovedmotor 106 kW – Udvendigt bord ca. 6,5 meter – Båndudgangsvejledning med revolver Rørdiameter: 76,1 - 168,3 mm Materialetykkelse: 2 - 6,3 mm Dobbelt afruller: AD508SD Pinch-Roll og retter: PRS566 Fuldt automatisk for-/bagsvejsenhed: GG566 Akkumulator: Kraftig vandret akkumulatormagasin