Brugte Tepro Pdo6001 til salg (17)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 1987, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: PDO6001, Diffusionspumpe Tepro Tedpfxexn Aizj Aizoc

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Komplet osteproduktionslinje – Højkvalitets, halvfast ost Denne fuldt integrerede produktionslinje, inklusive styrings- og elektriske systemer, er konstrueret og designet af Asepto Germany og opført af ASTA Eisman Germany i samarbejde med Schwarte. Linjen er udstyret med Siemens S7-styringer og farvetouchscreen HMI-betjeningspaneler, der sikrer præcis og brugervenlig drift. Installeret i en fabrik, der endnu ikke var fuldt operationel, har linjen kun været brugt minimalt fra 2015 til 2023, primært til demonstrationer, hvilket sikrer fremragende stand og lang levetid. • Produktionsår: 2015 • Ostevægt: 4–5 kg og 10–12 kg • Ostetyper: Halvfaste varianter, herunder Gouda, Edam og lignende Denne produktionslinje tilbyder en driftklar, pålidelig løsning til fremstilling af ost i høj kvalitet med minimalt behov for yderligere opsætning. Tjdpfx Aioxnyr Hezsc

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Denne Duplo DBM-120-hæftemaskine med DBM-120T-skæremodul giver en kompakt og alsidig løsning til fremstilling af professionelt hæftede, foldede og beskårne hæfter. Med en hæftekapacitet på ca. 217.000 har systemet været gennemgået, serviceret og produktionsafprøvet af vores teknikere, hvilket sikrer, at det er klar til at blive taget i brug. Denne specifikke maskine inkluderer også et specialdesignet stativ, der placerer hæftemaskinen i en behagelig arbejdshøjde og gør den betydeligt lettere at betjene, når der manuelt tilføres forudsorterede sæt. DBM-120 er ideel til digitale trykkerier, kommercielle trykkerier og interne efterbehandlingsafdelinger og kan fremstille hæfter med en hastighed på op til 2.400 hæfter i timen. Systemet kan behandle sæt bestående af op til 20 ark papir på 80 gsm og fremstille hæfter på op til 80 sider, mens den integrerede DBM-120T-skæremodul beskærer den åbne kant efter foldningen, hvilket giver hvert hæfte en pæn og professionel finish. Vigtigste funktioner ✅ Ca. 217.000 hæfter ✅ Hæftning, foldning og beskæring i én produktionsproces ✅ DBM-120T automatisk skæremodul ✅ Specialdesignet betjeningsstativ for lettere manuel tilførsel ✅ Op til 2.400 hæfter i timen ✅ Fremstiller hæfter på op til 80 sider / 20 ark på 80 gsm ✅ Automatisk opsætning for hurtige jobskift ✅ 10 forudindstillede og 3 brugerdefinerede programmer ✅ Sadelhæftning, sidehæftning, hjørnehæftning og foldning ✅ Automatisk justering i forhold til arktykkelsen ✅ Finjustering af hæfte-, fold- og skærepositioner ✅ Dobbelt hæftehoved ✅ 5.000 hæfter pr. hoved ✅ Kan bruges som en selvstændig enhed eller integreret med kompatible Duplo-samlemaskiner Ideel til selvstændig digital trykproduktion En af fordelene ved denne specifikke DBM-120 er tilføjelsen af det specialdesignede stativ. Stativet hæver systemet til en praktisk arbejdshøjde, hvilket gør det meget mere behageligt for operatøren at tilføre forudsorterede sæt manuelt direkte til hæftemaskinen. Dette gør systemet særligt velegnet til korte og mellemstore oplag af digitale hæfter, uden at det kræver et separat samletårn. Udskriv og saml blot sættene digitalt, tilfør dem manuelt til DBM-120, og systemet tager sig af hæftningen, foldningen og beskæringen af den åbne kant. Enkel automatisk opsætning DBM-120 er designet til enkel betjening og hurtige jobskift. Operatøren vælger det ønskede program, og maskinen justerer automatisk indstillingerne for jobbet. Finjusteringer af hæftepositionen, foldpositionen og skærepositionen kan derefter foretages, hvis det er nødvendigt, og gemmes til fremtidig brug. Med 13 programpositioner kan gentagne jobs hurtigt kaldes frem, hvilket hjælper med at reducere opsætningstiden og spild mellem forskellige hæfteformater. Professionel efterbehandling af hæfter DBM-120 hæfter og folder automatisk hvert sæt for at producere et ensartet og sikkert færdiggjort hæfte. Den tilsluttede DBM-120T-skæremodul beskærer automatisk den åbne kant af hæftet, når det forlader hæftemaskinen, og fjerner den ujævne kant, der opstår under foldningen, og giver et pænt og professionelt færdigprodukt. Tjdpfx Asz D H Nhoizec Systemet inkluderer Duplo DBM-120 hæftemaskine Duplo DBM-120T skæremodul Specialdesignet betjeningsstativ Serviceret og testet af Glendale Denne DBM-120 er blevet fuldt serviceret, inspiceret og produktionsafprøvet af vores teknikere. Det komplette system er blevet kontrolleret og testet under produktionsforhold for at sikre korrekt drift, før det tilbydes til salg.

Stand: klar til brug (brugt), Udstyr: åben udførelse, stående på 3 ben, isoleret, kappe kan opvarmes og køles, indvendig belægning af kobber, omrører-/skæreværk, forskellige studse til varmt/koldt vand i kappen, udløbsstuds med nominel diameter DN 65 reduceret til DN 25, kapacitet: 1200 l, udvendig diameter: 1770 mm, indvendig diameter: 1600 mm, højde med omrører: 1550 mm, karhøjde: 1000 mm. Besigtigelse på stedet er mulig. Tedpfx Aoy Uyfisizsc

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne KHS Innopro-varme-/køleenhed er en temperaturregulator til vin, der er monteret på en ramme (skid), og som blev fremstillet i 2006 af KHS AG i Dortmund, Tyskland. Den bringer vinen op på en forudindstillet temperatur, hvor den efter behov opvarmes eller køles, med en kapacitet på op til 9.900 l/t (99 hl/t), og er beregnet til en udløbstemperatur på 18 °C. Kernen i systemet er en tredelt Thermowave-pladevarmeveksler; rustfri stålrør, pumper, pneumatisk betjente ventiler og instrumenteringen er monteret på en ramme og styres af et fritstående KHS-rustfritstålskontrolskab med touchpanel. Enheden er senest blevet brugt i en vinflaskeanlæg. Tekniske data - Producent: KHS AG (Dortmund, Tyskland) - Model: Innopro-varme-/køleenhed - Fabrikationsår: 2006 (kontrolskab 2007) - Maskintype: Temperaturregulator til opvarmning eller køling af vin, monteret på en ramme - Produkt: Vin - Kapacitet: 9.900 l/t (99 hl/t) - Kølefunktion: Vin fra 26 °C til 18 °C, koldt vand fra 10 °C til 14 °C ved 18.328 l/t - Varmeområde: Vin fra 9 °C til 18 °C via et varmtvandskredsløb (25 °C til 21 °C, 20.516 l/t), som opvarmes med varmt vand fra 100 °C til 55 °C - Pladevarmeveksler: Thermowave, 3 sektioner, 71 plader, samlet varmeoverførselsareal 6,1 m² - Pladevarmevekslerens nominelle værdier: Drifttryk 10 bar, testtryk 12,5 bar, maks. driftstemperatur 100 °C - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, nominel strøm 25 A; styrespænding 24 V DC - Samlede dimensioner: ca. 3.100 × 1.850 × H 2.330 mm Udstyr - Thermowave-pladevarmeveksler med køle-, vinopvarmnings- og varmtvandsopvarmningsområder - Varmtvandskredsløb og membranudvidelsestank - Centrifugalpumper, herunder en Hilge-rustfri stål pumpe - Pneumatisk betjente ventiler og en pneumatisk reguleringsventil med positionsregulator - Manometer og procesinstrumentering - Fritstående KHS-rustfritstålskontrolskab med touchpanel - Rustfri stålramek på en ramme med forbindelsesrør Tilstand Brugt. Stadig installeret på stedet og kan efter aftale besigtiges. Tjdsz Hckmspfx Aizoc Tilgængelighed Omgående. Lokation: Belgien.

Stand: klar til brug (brugt), En åben kobberostegryde med lavt restindhold og planetarisk omrører inklusiv knivharper og skovle står til rådighed. Form: rund, kantmateriale: stål, indvendig diameter: 2600 mm, brugsvolumen: 7000 l, udvendig diameter: 2850 mm, højde: 2950 mm. Osteform: 2x4, formlængde: 820 mm, bjælkens længde: 4400 mm, vallekar-længde: 4400 mm, samlet længde: 5000 mm, bredde: 1500 mm, dybde: 900 mm. Besigtigelse på stedet er mulig. Kobberet er kun skånsomt rengjort. Tjdpfx Asx Db Uusizjc

Produktionsår: 2021, driftstimer: 500 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DLyte PRO500 Tørt elektropoleringssystem – Komplet sæt – Kun 500 driftstimer Til salg: DLyte PRO500 fra GPAINNOVA, komplet tørt elektropolerings-/overfladebehandlingssystem. Todpfxeziln Aj Aizsc Maskinen er i fremragende stand, næsten som ny, og har kun omkring 500 driftstimer. Den er blevet brugt i et rent produktionsmiljø og er fuldt funktionsdygtig. Sættet kan inspiceres og testes på vores fabrik inden køb. Medfølger i sættet: * DLyte PRO500-maskine * SMC Thermo Chiller HRS150-AF-40 * Originale emneholdere/fikseringssystem, som det ses på billederne * Mobil holder-vogn/opbevaringssystem * Tilbehør, som det ses på billederne Maskinedetaljer: * Producent: GPAINNOVA / DLyte * Model: PRO500 * Artikelnummer: GP4012691 * Serienummer: 200300-000081 * År: 10/2022 * Vægt: ca. 1600 kg * Mærkeydelse: 25 kW * Spænding: 400 Vac, 3P + N + GND * Frekvens: 50–60 Hz * Mærkeeffekt: 35 A * Fuldt belastet strøm: 40 A * Luftforsyning: 6–7 bar Chillerdetaljer: * Producent: SMC * Model: HRS150-AF-40 * År: 2023 * Kølekapacitet: 5 kW * Strømforsyning: 3-faset, 380–415 V, 50/60 Hz * Kølemiddel: R410A * Vægt: ca. 177 kg Tilstand: * Meget lavt forbrug: ca. 500 driftstimer * Fremragende teknisk og visuel tilstand * Klar til produktion * Mulighed for at udføre tests på vores fabrik inden køb Pris: 250.000 €

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Damak 176-rums hævekammer til mellemopbevaring med justerbare tidsindstillinger til dejen. Udstyret med aftagelige rum for nem rengøring. Producent – Damak Makina. Model – DM IP 176. Fremstillingsdato – 2021. Indgangshøjde – 800 mm. Udgangshøjde – 1550 mm. Elektriske krav – 415 V / 50 Hz / 3-faset. Effekt – 5 kW / 13 ampere. Bemærk – frontpanelet mangler på denne maskine (som vist på billederne). Tsdpfxsx I Sn Ne Aizsc

Stand: brugt, Brugt disolver fra Drais (Tyskland), model RN 3-45 AS VAC. Kontaktdele er fremstillet af magnetisk rustfrit stål (ferritisk stål). Maskinen er designet til vakuumdrift. Mixeren har en enkelt aksel med en arbejdslængde på 105 cm, udstyret med en tandet skive med en diameter på 690 mm. Akslen drives af en elmotor på 45 kW, 1460 omdr./min., 400/690 V, 50 Hz. Arbejdsomdrejninger for akslen op til ca. 600 omdr./min. Mixeren har en skraber til karrets sidevægge, drevet via gear af en elmotor på 1,5 kW, 1410 omdr./min., 440 V, 50 Hz. Skraberens arbejdsomdrejninger op til 26 omdr./min. Maskinen er udstyret med øverste låg og kar med en samlet kapacitet på 2000 l. Indvendige dimensioner på karret: diameter 1465 mm x væggens rette linje 1160 mm. Karret har to bundudløb, hver ved sidevæggen, udstyret med ventiler og er placeret på to nederste glideskinner til brug med gaffeltruck. Disolveren hæves/sænkes hydraulisk. Løftehøjde ca. 145 cm. Hydraulisk drev med elmotor på 1,5 kW, 1420 omdr./min., 230/400 V, 50 Hz. Medfølgende vakuumpumpe fra Tepro (Polen) og kontrolpanel. Maskinen har senest været anvendt i kemisk industri. Tsdpfjykn U Nex Aizjc

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Øg din produktion med vores industrielle krokette-maskine, designet til maksimal effektivitet og pålidelighed. Denne produktionslinje i rustfrit stål fremstiller op til 3.600 kroketter i timen og kan indstilles fra 20 g til 60 g pr. styk. - Alsidigt 3-i-1-system: 15 L elektrisk fyldemaskine, kroketteformer samt brød- og paneringsmaskine i én løsning – ideel til kroketter, frikadeller, kartoffelkroketter, fiskepinde, grøntsagskugler og mozzarella-sticks. - Hygiejnisk design: Fuldt udført i 100 % fødevaregodkendt rustfrit stål, let at adskille uden værktøj for hurtig og nem rengøring i henhold til tyske og EU-standarder. - Variabel hastighedsregulering: Båndhastighed 9–20 m/min, udskiftelige dyser (22 mm, 25 mm, 28 mm) til forskellige former og størrelser. Tjdpfx Aioww Uagszec - Maksimal ydeevne: Ensartede, professionelle resultater for din fødevareforarbejdning. Opgrader nu til vores industrielle krokette-produktionslinje og skab konkurrencefordele på det krævende fødevaremarked. Mere kapacitet, højeste kvalitet og nem rengøring – alt samlet i én maskine!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Damak 176-rums opbevaringsenhed til mellemopbevaring af dej med justerbare tidsindstillinger til dejen under hævning. Udstyret med aftagelige rum for nem rengøring. Producent – Damak Makina. Model – DM IP 176. Fremstillingsdato – 2021. Todpoy Aicmofx Aizsc Indgangshøjde – 800 mm. Udgangshøjde – 1550 mm. Elektriske krav – 415 V / 50 Hz / 3 faser. Effekt – 5 kW / 13 ampere.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Cormaks kantpresser er avancerede maskiner, der muliggør præcis bukning af plader ved hjælp af omhyggeligt udvalgte stempler og matricer. Vores sortiment omfatter modeller, der er udstyret med DELEM DA-53TX-styringer som standard, og som ekstraudstyr DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T og CYBELEC 12-styringer, som giver et bredt udvalg af funktioner, der muliggør udførelse af de mest krævende bukkeopgaver. Vigtigste egenskaber: * Forreste støtter: 2 stk., der sikrer stabilitet under bukprocessen * X-akse: AUTOMATISK SERVO * Y1, Y2-akser: AUTOMATISKE (som ekstraudstyr en SERVO-motor) * R-akse: Automatisk SERVO * Automatisk justering/kompensation af bukkediameteren * Forreste støtte på lineære føringer * Som standard er maskinen udstyret med hærdede, delte stempler og 4V-matricer (42CrMo) Maskinbeskrivelse Ultimate-kantpressere er avancerede værktøjer, der anvendes i industrien til kantbearbejdning og bukning af materialer. Det er en alsidig maskine, der muliggør præcis og effektiv kantbearbejdning af forskellige materialetyper, såsom stål, aluminium og plast. Ultimate-kantpressere er designet med fokus på effektivitet og pålidelighed. Den er udstyret med en robust konstruktion, der sikrer stabilitet under drift. Maskinerne har også avancerede styresystemer, der muliggør programmering af forskellige driftsparametre, såsom kantbearbejdningshastighed, bukkevinkel og trykkraft. En af de største fordele ved Ultimate-kantpressere er dens brugervenlighed. En intuitiv brugergrænseflade gør det nemt for operatøren at programmere og kontrollere bearbejdningsprocessen. Derudover er presserne udstyret med avancerede sikkerhedssystemer, der sikrer sikker brug. Takket være deres høje effektivitet er EASY-kantpresserne den ideelle løsning for producenter, der kræver hurtig og præcis kantbearbejdning. De kan anvendes i forskellige industrier, såsom metalindustrien, træbearbejdning, møbelproduktion og plastindustrien. Tekniske parametre * Maks. tykkelse på bukket plade (S235): op til 6,0 mm * Nominelt tryk: 1300 kN * Maksimal længde på bukket plade: 3200 mm * Indhakdybde i bjælkerne (hals): 550 mm (mulighed for 620 mm) * Maksimal bevægelse af den bevægelige bjælke: 200 mm (mulighed for 300 mm eller 400 mm) * Maksimal åbningshøjde: 390 mm * Afstand mellem bjælkerne: 2700 mm * Afstand for bagstop: 650 mm (mulighed for 1000 mm) * SERVO-motoreffekt: 7,5 kW * Længde: 3870 mm * Bredde: 1600 mm * Højde: 2600 mm Tsdpfx Asuwqbxoizsc * Vægt: 7500 kg *En offline stationlicens (oprettelse af bukkesekvenser på en pc) fås som ekstraudstyr! Prisen inkluderer: Elektrisk bukkediametermåler - 2380 € Støtter på lineære føringer - 480 € Hydraulikolie - 440 €

Stand: klar til brug (brugt), ALFA LAVAL VELVES, komplet behandlingsenhed med intelligent styring og kontrolboks. Årstal: 2015. Omfatter 30 VELVES-enheder. Enheden er i fremragende stand. Tjdpjz Hwhtefx Aizoc Enheden er designet til automatisk og sikker adskillelse af produktstrømme, styring af forskellige produktstrømme og sikker rengøring af én produktionslinje uden at afbryde produktionen på den anden.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: S40Basic, Kompakt og højtydende grøntsagsforarbejdningsmaskine: Den kommercielle grøntsagsforarbejdningsmaskine, kålskærer S40, er en produktiv og kompakt maskine, designet til kommerciel forarbejdning af grøntsager som snitning og skæring af kål. Maskinen har en høj kapacitet – 500-1000 kg/t – og er fremstillet af materialer i høj kvalitet, herunder fødevaregodkendt rustfrit stål AISI 304. Særligt velegnet til små og mellemstore virksomheder. Generelle egenskaber: - Kapacitet: 500-1000 kg/t - Skæreklinger i høj kvalitet og lang levetid (op til 100 tons mellem slibninger) - Skivediameter: 40 cm, hvilket gør det muligt at forarbejde mindre kålhoveder, som deles i halve Tedjffwgvspfx Aizsc - Universal skæremaskine, fremragende til skivning, rivning, mosning og fremstilling af julienne-stænger (ekstra tilbehør) - Kompakt konstruktion, kan udstyres med hjul for nem transport - Nem at rengøre og kan vaskes med lavtryksspuling - Alle fødevareberørte dele er i rustfrit stål - Maskinramme pulverlakeret med trelags lak som standard, eller fuld rustfri udgave som tilvalg - Industrimotor på 0,75 kW (standardversion) - Elektrisk forbindelse: 400/220/120 Volt, 50-60 Hz. For andre tilslutningsmuligheder, kontakt os venligst

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Mange af vores maskiner er tilgængelige fra lager. Ring og hør nærmere! Tilbuddet omfatter maskinens basisversion. Alle specialudstyr og deres priser findes på vores hjemmeside. Elektrisk kantpresse PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Tekniske specifikationer - Maksimal tykkelse af plademateriale (S235): op til 3,0 mm - Nominelt tryk: 400 kN - Maksimal længde på bukkemateriale: 1250 mm - Dybde (afstand mellem værktøj og bagvæg): 300 mm - Maksimal slaglængde for bukkebjælke: 210 mm - Maksimal åbningshøjde: 410 mm - Afstand mellem bjælker: 2600 mm - Maksimal baganslagsafstand: 750 mm - Motoreffekt: 2,0 kW - Længde: 1960 mm - Bredde: 1450 mm - Højde: 2610 mm - Vægt: 4000,0 kg Værktøjer - Automatiske anslag på linearføringer, servostyret: 2 stk. - Frontstøtter: 2 stk. - Justering af baganslagsafstand (X-akse): Elektromotor - Bjælkejustering (Y-akse): Elektromotor - Stempelfastgørelse: Hurtigskift (AMADA-type) Todpfxsrp Dp Ts Aizoc Faglig support Vi sørger for at være i løbende kontakt med vores kunder. Derfor tilbyder vi i forbindelse med køb af en maskine en timepakke med faglig support fra Otinus-teknikere. Kom og prøv vores maskiner Deltag i en eksklusiv demonstration, hvor en kvalificeret Otinus-tekniker gennemgår hele maskinens funktionalitet. Du kan medbringe tekniske tegninger og prøvematerialer. Leveringsomfang: 2-dages operatørkursus og idriftsættelse - 1. dag (op til 8 timer): Idriftsættelse og undervisning i styringen. - 2. dag (op til 8 timer): Selvstændigt arbejde ved maskinen under tilsyn af vores tekniker – mulighed for programmering af konkrete emner. Telefonisk rådgivning fra specialist - Fra 7.30 til 21.00 (man-lør) – en 8-timers pakke skal bruges inden for 12 måneder. Gratis udlån af transporthjul og to donkrafte for nemmere placering af maskinen hos kunden. Hjul og donkrafte leveres efter forudgående anmodning (mindst 7 dage før levering). Samarbejdsvilkår - 24 måneders garanti. - Leveringstid: ca. 6-8 uger. Gælder ikke for maskiner markeret som lagervarer. - Maskinen er fabriksny - Garanti- og eftergarantiservice fra sælger - Kunden har ansvaret for maskinen under aflæsning og transport på eget område.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: Tsdpjq Ngb Dofx Aizjc - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. Tsdpfeq Nxz Djx Aizsc 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.