Brugte Tetra Pak® Brugt Aseptisk Fyldelinje Tetra Pak A3 Flex 1000Sq, 7000 L/T til salg (104.138)

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Pedpfx Aewkux Neg Dspt Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Pjdpfxex H Thuj Ag Dept Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 5.983 h, maskine/køretøjsnummer: LC628, Brugt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappe- og pakkelinje, opbygget omkring et A3/Flex aseptisk kartonsystem, leverer driftssikker performance til drikkevareproduktion og industriel emballering. Linjen er optimeret til 1,0L firkantede kartoner med HeliCap 27-låg og understøtter også Cap30, inklusive fyldning, påsætning af låg samt varmebehandling via en pasteur, der er opgraderet med nyt automationssystem. Linjen har lave driftstimer og udgør derfor et attraktivt og omkostningseffektivt alternativ til kapacitetsudvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartonpakkesystem Pakkeformat: 1,0L firkantede kartoner (A3F 1000SQ) Lukninger: HeliCap 27; Cap30 kompatibel Driftstimer: 5.983,5 t (vejledende tællerværdi) Varmebehandling: Pasteuriser med nyt automationssystem Ekstraudstyr: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensioneret til hele linjen Indbygget lågmodul: TCBP70 Linjestatus: Standset af strategiske årsager; genstartet periodisk siden oktober; pt. stilstand Avanceret automation & styresystemer Pasteurizeren er moderniseret med et nyt automationssystem for øget processtabilitet og brugervenlig betjening. A3/Flex-platformen muliggør høj-repetérbar formning, fyldning og forsegling af kartoner med automatiseret lågmontage. Sikkerhedsafbrydere, nødstop og brugervenlige operatørinterfaces sikrer pålidelig drift og hurtig fejlfinding. Ppjdpfx Ajy N Aaxjg Dst Automationsopgradering: Ny pasteur-automation for ensartet varmebehandling Lågkontrol: Præcis applikation af HeliCap 27 og Cap30 Formatskift: Hurtig omstilling mellem kompatible låg og 1,0L firkantet format Operatørsikkerhed: Afskærmning og nødstop efter moderne maskinstandard Produktionslinje-integration Systemet er konstrueret til inline-drift, hvor kartondannelse, fyldning og påsætning af låg integreres med efterfølgende varmebehandling og forsyninger. Den medfølgende luftkompressor forsyner pasteur, A3/Flex modul og øvrigt udstyr, hvilket letter installation og sikrer stabil pneumatisk ydelse langs hele linjen. Inline konfiguration: A3/Flex med TCBP70 lågmodul og pasteur Forsyningsintegration: Central komprimeret luft (6–8 bar) til hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartoner, lågfleksibilitet (HeliCap 27, Cap30) Anvendelse: Industriel emballage og drikkevareproduktion i aseptisk karton Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Anlægget er rapporteret i meget god stand med lave driftstimer. Standset af strategiske årsager, genstartet periodisk siden oktober og pt. stilstand. Pasteur med nyt automationssystem og medfølgende ny luftkompressor sikrer pålidelig pneumatisk forsyning. Stand: Meget god

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 274 h, maskine/køretøjsnummer: R86, Brugt Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske kartonfyldemaskine er udviklet til højeffektive drikkevareproduktioner og industrielle emballagemiljøer. Produceret af Tetra Pak, er A3 Flex-platformen kendt for sin pålidelighed og konsistente ydeevne i aseptiske processer. Maskinen er konfigureret i 600V-varianten og designet til TBA 500 Slim-formatet, hvilket sikrer høj driftskapacitet for brugte anlæg og nem integration i eksisterende fyldelinjer. Fabrikant: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguration: 600V, TBA 500 Slim Årgang: 2021 Driftstimer: 274 t Produktionskapacitet: op til 8.000 pakker/timen Formatkompatibilitet: 0,5L (500 Slim) Beholdertyper: Karton (aseptisk) Tegningsnummer: 648575-0600 Maskinkategori: Aseptisk fyldemaskine Avancerede automations- og styringssystemer A3 Flex-platformen har integreret automation, som sikrer konsekvent aseptisk ydeevne og brugervenlig betjening. HMI’en leverer realtids-tællere og procesovervågning; profiler som TBA_500_Slim tillader formatspecifikke indstillinger til optimeret drift. Styresystemet understøtter opskriftsbaserede justeringer og guidede workflows for at sikre processtabilitet. - Brugervenlig HMI med tællere og produktionsovervågning - Opskrift-/profilstyring for det valgte format (TBA 500 Slim) - PLC-baseret kontrol med diagnosticering og alarmer - Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter på kritiske områder - Designet til effektive formatskift indenfor de konfigurerede rammer Podpoy Icpwsfx Ag Dept Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne aseptiske fyldemaskine kan integreres problemfrit i komplette emballagelinjer og kan også opereres som en stand-alone enhed i industrielle miljøer. Egnet til drikkevareproduktion med aseptisk kartonhåndtering; integreres let med upstream-udstyr til emballagematerialer og downstream transportsystemer samt slutanlæg (end-of-line udstyr). - Inline- eller stand-alone drift for fleksible anlægsdesign - Interfaces til upstream emballagematerialehåndtering og steriliseringssystemer - Kompatibel med downstream transportbånd, kartonpakker og palleteringsløsninger - Konfigureret til 0,5L Slim kartoner; yderligere formater kan understøttes med relevante kits Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Enheden er brugt, men fuldt funktionsdygtig. Med blot 274 driftstimer og modelår 2021, har den minimal slitage for sin aldersklasse. Visuelle tællere dokumenterer den registrerede driftstid. Maskinen er klar til hurtig genopstart i et professionelt drikkevareemballagemiljø. - Årgang 2021, lavt timetal (274 t) - Brugt anlæg, klar til drift - Kommerciel aseptisk konstruktion

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 67.130 h, Brugt Fyldemaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Opgraderet i 2024, fremragende stand og garanti på den udskiftede reservedel. Oversigt over Brugt Fyldemaskine A3 Flex Ppjdowbhdaopfx Ag Det Den brugte fyldemaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph leverer avanceret aseptisk påfyldningsydelse til mejeribaserede drikkevarer og frugtjuice. Oprindeligt blev denne A3 FLEX 100V-model fremstillet af Tetra Pak i 2006, men i 2024 blev maskinen opgraderet til 100V-versionen. Derfor opfylder maskinen nu moderne standarder for processtyring, ydeevne og driftssikkerhed. Det gør den til en yderst relevant og pålidelig løsning til nutidige produktionsbehov. Emballageformat og teknisk konfiguration Den brugte fyldemaskine A3 Flex understøtter 1000 ml Edge-formatet, en udgave af Tetra Brik-emballagen med skrå overkant. Dette design forbedrer den ergonomiske håndtering og letter påsætning af skruelåg. Systemet benytter én enkelt fyldeventil, hvilket svarer til standardarkitekturen for A3 Flex-maskiner. Disse maskiner udfører påfyldning vertikalt under aseptiske forhold, og installationen sikrer sterilitet gennem alle trin: formning, fyldning og forsegling. Kapacitet og driftstimer Maskinen yder en nominelt output på 7000 pakker i timen og hører dermed til blandt de mellem- til højeffektivitetssystemer i det aseptiske fyldesegment for ikke-kulsyreholdige drikke. Den har registreret 67.130 driftstimer, hvilket er et vigtigt teknisk nøgletal for vurdering af maskinens stand. Trods alderen sikrer den dokumenterede vedligeholdelseshistorik og opgraderingen i 2024, at maskinen fortsat kan yde effektivt i krævende produktionsmiljøer. Produktanvendelse og hygiejnisk design A3 Flex-maskinen håndterer uden problemer både mejeriprodukter og juice. Den opfylder alle krav til aseptisk emballering, herunder sterilisering og hermetisk forsegling. Den indvendige kredsløb og fyldekammeret er udført i rustfrit stål, hvilket sikrer effektiv rengøring og fuld kompatibilitet med CIP (clean-in-place) procedurer. Det hygiejniske design lever op til gældende fødevaresikkerhedsstandarder i drikkevareindustrien og egner sig derfor til følsomme applikationer. Integration og styresystem Fyldemaskinen tilbyder et kompakt fodaftryk og en modulopbygget struktur, hvilket muliggør problemfri integration i eksisterende tappe- og emballeringslinjer. Maskinen er udstyret med et centraliseret HMI-betjeningspanel, som operatørerne benytter til styring af daglige driftsopgaver. Panelet forenkler arbejdsgangen, muliggør hurtige justeringer i produktionsparametre og emballageformater, og det intuitive interface øger effektiviteten med realtidsovervågning af processen.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLET LINJE INDEHOLDER: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FYLDER V200, Årgang 2010 15.120 driftstimer Kapacitet: 9.000 kartoner i timen 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONAKKUMULATOR V400, Årgang 2010, 17.431 driftstimer 3. TETRA PAK SUGERØRSAPPLIKATOR TS30 U-FORM Opgraderet til V300, Årgang 2010 4. TETRA PAK KAPSELAPPLIKATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, Årgang 2010, 10.914 driftstimer 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, Årgang 2010, ALDRIG BRUGT, KUN 45 TIMER! Psdpoya Nf Iofx Ag Dopt 6. TETRA PAK PAPKASSEPAKKER CBP 32 V400, Årgang 2010, wrap around 7. TETRA PAK LINJESTYRING LC30+ 8. TRANSPORTBÅNDSYSTEM 9. INKL. PRINTER VIDEOJET 1620 Linjen er i som-ny stand. Placering: Sverige. Klar til nedtagning og omgående levering. PRIS EFTER FORESPØRGSEL.

Produktionsår: 2012, driftstimer: 500 h, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT107, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Dette UHT-system med integreret homogenisator er designet til kontinuerlig ultrahøjtemperaturbehandling i drikkevareproduktion og industrielle pakningsmiljøer. Enheden tilhører kapacitetsklassen 6,3T og er velegnet til aseptisk påfyldning som efterfølgende led i en brugt fyldelinje eller som et selvstændigt, brugt procesmodul. Systemet er konstrueret til høje steriliseringstemperaturer og sikrer produktsikkerhed og forlænget holdbarhed uden køling i kombination med aseptisk håndtering. Procestype: Kontinuerlig indirekte UHT-behandling med integreret homogenisering. Kapacitetsklasse: 6,3T. Maksimal procestemperatur: Op til 144°C. Konfiguration: UHT-modul plus homogenisator. Drift: Kontinuerlig behandling for høj anlægstilgængelighed. Konstruktion: Industrielt, hygiejnisk design til drikkevare- og mejerianvendelser. Avanceret automatisering og kontrolsystemer Systemet er forberedt til moderne automationsarkitekturer og understøtter PLC/HMI-baseret drift med receptstyret kontrol og overvågede procesparametre. Operatørvejledning og sikkerhedslåse sikrer stabile temperaturprofiler og ensartede homogeniseringsresultater. Automatisk temperaturstyring for varme-, holde- og kølezoner. Receptbaserede setpunkter for reproducerbare produktomstillinger. Operatør-HMI for realtidsstatus, alarmer og trendvisning. Låsefunktioner for sikker drift og procesintegritet. Integrerbarhed i produktionslinjer Denne enhed kan integreres med råvaremottagelse på indgangssiden og aseptiske tanke, fyldningsmaskiner samt pakkelinjer på udgangssiden. Den kan bruges som et selvstændigt skid eller integreres i en større drikkevareproduktionslinje. Inline- eller stand-alone-drift for fleksible anlægsopstillinger. Kompatibel med aseptiske tanke og fyldningsmaskiner. Understøtter multiprodukt-workflows (fx mælk og juice) med receptstyring. Designet for effektiv omstilling mellem produkter inden for samme kategori. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret tilbydes som brugt enhed i as-is-stand uden manglende dele. Med kun 150 driftstimer er maskinen i fremragende, funktionsdygtig stand. Den nye modelgeneration sikrer tidssvarende konstruktionsprincipper, mens as-is-salget muliggør hurtig ibrugtagning for virksomheder, der ønsker afprøvet teknologi med korte leveringstider. Stand: As-is (kun 150 driftstimer). Fuldt udstyret: Ingen manglende dele. Modelgeneration: Ny model. Driftsydelse og alsidighed Kombinationen af UHT-behandling og integreret homogenisator sikrer både mikrobiel stabilitet og kontrolleret produkttekstur. Dermed er systemet ideelt til drikkevareproduktion, der kræver lang holdbarhed med bibeholdte sensoriske egenskaber. Velegnet til procesanvendelser med mælk og juice. Podpfx Aoy Uc T Nsg Dept

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT102, Brugt Tetra Pak steriliseringsanlæg UHT 5000 LPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette UHT-steriliseringssystem, Steritherm, er designet til højkapacitets termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer og leverer en konsekvent ultrahøjtemperaturbehandling til aseptisk downstream-emballering. Udviklet af Tetra Pak engineering, tilbyder anlægget driftssikker ydelse til drikkevareproduktion og industrielle emballagemiljøer, hvor hygiejne og pålidelighed er afgørende. Producent: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Årgang: 2017 Proceskapacitet: 5000 L/t Systemkonfiguration: UHT-system med homogenisering, varmeoverførsel, pumpestation, CIP-regulering og computerunderstøttet styring Homogenisator: SHL-20, maks. tryk 250 bar, kapacitet tilpasset 5000 L/t Pladevarmeveksler: H7-RC, volumen 198 L, maks. arbejdstryk 10 bar(g), maks. arbejdstemperatur 140°C, prøvetryk 13 bar(g) Pumpestation: Sanitære centrifugalpumper inkl. LKH-10 (2018) og LKH-107, plus NM038 monolobepumpe Nomineret driftsområde: Højtemperaturdrift op til ca. 148°C med vakuum- og overtryksfunktion (applikationsspecifik) Podpfxsy Ut Nhs Ag Dspt Netfrekvens: 50 Hz Avanceret automatisering & kontrolsystemer Systemet omfatter en integreret computerbaseret styreplatform for præcis processtyring. Automatiseret temperatur-, flow- og holdingtidskontrol sikrer ensartet UHT-performance på tværs af batches. En dedikeret CIP-regulering understøtter automatiserede rengøringssekvenser, reducerer stilstandstid og øger fødevaresikkerheden. Betjeningsfladen letter opskriftsstyring, alarmhåndtering og trendvisualisering for at sikre konstant kvalitet og driftssikkerhed. - Computerstyret processtyring for UHT-parametre - Automatiseret CIP-regulering - Procesovervågning med konfigurerbare setpunkter og alarmer - Designet til hurtig opstart og stabile termiske profiler Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte UHT-enhed kan problemfrit integreres med opstrøms råvarehåndtering og nedstrøms aseptiske tanke eller påfyldningsmaskiner. Den egner sig til selvstændig drift eller som del af en brugt påfyldningslinje til drikkevareproduktion. Med en kapacitet på 5000 L/t understøtter den mellemhøje gennemstrømning og kan konfigureres til en bred vifte af produktviskositeter og proceskrav. - Inline- eller standalone-drift - Interfaces for indføring, recirkulation og produktafgang - Kompatibel med aseptiske lager- og tappeanlæg - Velegnet til mælkebaserede drikkevarer, juice og andre flydende fødevarer Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Dette er et brugt UHT-anlæg, som tilbydes i funktionsdygtig og driftsklar stand, bygget med industrielt design for lang levetid.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC561, Brugt UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h Teknisk oversigt over systemet Den brugte UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h tilbyder en komplet løsning til aseptisk forberedelse af UHT-mælk, drikkeyoghurt, juice og aromatiserede drikke. Linjen er aktuelt lagerført og klar til geninstallation, og systemet leverer både høj termisk og mikrobiel effektivitet. Det modulære design gør det muligt at køre ved ydelser på 2640 L/h, 3850 L/h og op til 6600 L/h i fuld konfiguration, hvilket giver optimal tilpasning til forskellige produktionsbehov. Homogeniseringssektion I hjertet af det brugte UHT-forberedelsesrum står en Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, som sikrer effektiv reduktion af fedtglobulernes størrelse og en ensartet produktstruktur. Dette stabiliserer komplekse emulsioner såsom aromatiseret mælk eller drikkeyoghurt og forhindrer faseseparation under lagring. Vigtigt at bemærke er, at homogenisatoren ikke er aseptisk og er placeret før UHT-sterilisationsprocessen, hvilket eliminerer eventuelle mikrobiologiske belastninger, der måtte introduceres under homogeniseringen. Desuden understøtter homogenisatoren høje driftstryk og muliggør enkel vedligeholdelse. Den robuste opbygning sikrer endvidere langvarig driftssikkerhed. Integreret afgasningssystem Systemet er udstyret med en Tetra Pak Deraerator (2005) med hjælpemotor og tank. Denne enhed fjerner effektivt opløst ilt og uønskede gasser fra produktet før den termiske behandling. Dette forbedrer produktets stabilitet og reducerer oxidation. Den vertikale konstruktion muliggør effektiv fjernelse af gasser. Samtidigt minimeres produkttab, og en kontinuerlig flow til næste procestrin sikres. Højtydende UHT-modul Den termiske sterilisering udføres vha. en rørformet UHT-varmeveksler fra Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Denne komponent steriliserer produkterne indirekte gennem varmeoverførsel og bevarer samtidig de sensoriske egenskaber. Modulet er udstyret med en holdesløjfe, der sikrer opretholdelse af temperatur over en defineret periode og opfylder fødevaresikkerhedskrav for mikrobiel inaktivisering. Modulets modulopbyggede design muliggør desuden nem integration i eksisterende linjer. Elektrisk styring og automatisering Systemet råder over et elektrisk styreskab med Siemens PLC samt betjeningspaneler for præcis styring af samtlige procestrin. Detaljerede elektriske diagrammer, Festo-pneumatikventiler og Danfoss-frekvensomformere muliggør dynamisk kontrol af pumper og varmevekslere. Automatiseringen sikrer kontinuerlig produktion, optimerer CIP-cyklusser, minimerer driftsstop og øger sporbarheden. Systemet leverer pålidelig ydelse under varierende driftsforhold. Konklusion Samlet set tilbyder den brugte UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h et komplet, yderst effektivt system til forberedelse af UHT-mælk og drikkevarer. Med førsteklasses komponenter og et skalerbart design er denne linje et ideelt valg til producenter, der ønsker fleksibilitet, effektivitet og høj driftssikkerhed. Ppedpfxowqxhho Ag Dst

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. Podsyvpt Eepfx Ag Dopt - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC611, Brugt Tetra Pak UHT-system 5000 LPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette Tetra Pak UHT-system Steritherm (Model VTIS C-4) er et robust, brugt procesanlæg designet til at levere ensartet ultra-højtemperaturbehandling til drikkevareproduktion og industrielle emballageprocesser. Systemet er konstrueret for høj driftssikkerhed og nem integration med efterfølgende tappe- og emballeringsanlæg, og tilbyder stabil termisk ydelse samt hygiejnisk drift til moderne drikkevareproduktionslinjer. Fabrikant: Tetra Pak Ppjdpfx Agey Ef T To Djt Model: VTIS C-4 Steritherm Produktionsår: 2017 Kapacitet: 5.000 L/t Maksimal procestemperatur (vejledende): op til 148 °C (afhængigt af det inspicerede trykafsnit) Medfølgende udstyr: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC pladevarmeveksler (198 L) - Pumpestation med Alfa Laval LKH-10 og LKH-107 - ABB-drev og CIP-controller Designkoncept: Kontinuerlig UHT-behandling med integreret homogenisering og pladevarmeveksler Opbygning: Hygiejnisk procesudstyr i rustfrit stål Avancerede automations- & reguleringssystemer Systemet omfatter computerstyring for præcis processtyring, hvilket sikrer stabile tid-temperatur-profiler og ensartet produktkvalitet. Automatisk overvågning af nøgleparametre bidrager til at reducere produkttab og optimere energiforbruget. Sikkerhedslåse og måleinstrumenter understøtter sikker drift under opvarmning, holdetid og nedkøling. - Central computerstyring af procesforløb og alarmer - Integreret CIP-controller til optimering af rengøringsprocedurer - Procesinstrumentering til tryk-, temperatur- og flowkontrol - CE-mærkning på komponentniveau for Alfa Laval-udstyr Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til problemfri integration i brugte tappeanlæg eller nye produktionsopsætninger kan dette UHT-system nemt forbindes med opstrøms råvarehåndtering samt efterfølgende tappe- og pakketeknologi. Det understøtter industrielle emballeringsworkflows til PET- og glasflaskeproduktion ved at levere termisk behandlet produkt til fyldemaskiner. - Inline-kompatibilitet med fyldere, buffertanke og transportører - Ideel til drikkevareproduktion med kontinuerligt behov for 5.000 L/t kapacitet - Fleksible procesforbindelser til integration i eksisterende rørledninger og CIP-kredsløb - Velegnet til opgradering af brugt udstyr eller kapacitetsudvidelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne enhed præsenteres som et funktionsdygtigt og brugt UHT-system. Tilbehørskomponenterne viser tegn på professionel vedligeholdelse, herunder aktuel service-mærkning på Alfa Laval-pumpen (dato 04/24) og inspektionsprotokoller for trykbærende dele. Driftsstatus: Funktionsdygtig Inspektionsmærker på trykførende sektioner til stede

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC562, Brugt UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t Pedpfx Asyhbudeg Dspt Driftskapacitet og produktfleksibilitet Det brugte UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t tilbyder en optimeret aseptisk termisk behandling til mejeri- og drikkevareanvendelser. Anlægget arbejder med variable flowhastigheder fra 2000 til 4000 liter i timen og er derfor egnet til standardmælk, smagsat mælk, drikkeyogurt og kondenseret mælk. Derudover kan anlægget efter tilpasning af programmet også behandle frugtsafter, nektarer og læskedrikke. Denne fleksibilitet gør anlægget ideelt til produktion af flere forskellige produkter. Anlægget opbevares aktuelt på lager og er derfor klar til flytning og installation på et nyt produktionssted. Aseptisk inline-homogenisering Det brugte UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t er udstyret med en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, model Tetra Alex, årgang 2006. Enheden er placeret direkte efter forvarmningen og arbejder under sterile forhold for at sikre nedbrydning af fedtkugler og en ensartet fordeling af faste og flydende faser. Dette bidrager til at opretholde emulsionsstabiliteten i aromatiserede mælkedrikke og yoghurtprodukter. Desuden reducerer det aseptiske in-line-design risikoen for kontaminering efter varmebehandlingen og sikrer produktets fysiske og kemiske stabilitet gennem hele processen. Den robuste konstruktion gør rengøring og rutinemæssig vedligeholdelse enkel. Clean-in-Place (CIP) system Anlægget integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), leveret af Gemak i 2009, bestående af fire dedikerede tanke: salpetersyre, kaustisk soda, varmt vand og skyllevand. Systemet sørger automatisk for desinfektion af alle produkberørte overflader under kontrollerede parametre og sikrer overholdelse af hygiejnestandarder i alle rengøringscyklusser. Det styrer desuden genindvinding af rengøringsopløsninger og optimering af vandforbrug. Dermed minimerer CIP-systemet nedetid og understøtter kontinuerlig produktion, samtidig med at produktintegriteten opretholdes mellem cyklusserne. Termisk behandling og opholdstidskontrol Sterilisationsprocessen baseres på en opholdsslange leveret af Tetra Pak i 2006, som holder produktet ved måltemperaturen i den nødvendige tid. Kombineret med en rørformet UHT-varmeveksler muliggør denne slange en indirekte og ensartet varmebehandling, hvilket sikrer præcise opholdstider og optimal mikrobiel reduktion. Anlægget bevarer ligeledes de organoleptiske egenskaber gennem en jævn varmeoverførsel og tilbyder dermed pålidelig behandling af både mejeriprodukter og plantebaserede produkter. Afgasning og aseptisk lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak afgasningsenhed fra 2006, som fjerner opløst ilt og uønskede gasser før UHT-processen. Dette forbedrer holdbarheden og minimerer oxidativ nedbrydning. Yderligere information tilbydes gerne på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 18.625 h, maskine/køretøjsnummer: LC598, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linje er en integreret aseptisk pakkeløsning, udviklet af Tetra Pak til applikationer med flydende fødevarer. Kernepåfyldningsmaskinen blev fremstillet i 2006 og suppleres af downstream-emballeringsudstyr. Udviklet til industriel pakning og drikkevareproduktion tilbyder den pålidelig ydelse som brugt udstyr med hygiejnisk forarbejdning og effektiv materialehåndtering. Podpoyh E Apofx Ag Dspt Produktionshastighed: Op til 3.600 pakninger/time Beholdertype: Kartonbaserede aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-serien) Understøttede volumener: 1,0 L Aktuelt hovedprodukt: Mælk Byggeår for hovedpåfyldningsmaskinen: 2006 Yderligere modul: SOCO System-enhed, byggeår 2014 Tilbehør: Vogn til emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m kædetransportør Avanceret automatisering og styresystemer Linjens industrielle kontrolpanel muliggør central styring af påfyldning og downstream-håndtering. Den aseptiske fyldemaskine integrerer automatiske procestrin til sterilisering, påfyldning og forsegling under kontrollerede forhold. Sikringskredsløb for operatører og maskinafdækninger understøtter sikker drift, mens en standardiseret HMI-navigation forenkler valg af opskrifter og formatændringer. Linje-arkitekturen er konstrueret til hurtig genstart og konstant tilgængelighed i krævende miljøer. Produktionslinjeintegration Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til inline-drift og forbinder den aseptiske fyldemaskine med transportører og et SOCO System-emballeringsmodul. Den tillader integration af typiske perifere enheder som produktudleveringssystemer, lukke- eller sugerørsapplikatorer samt slutpakningsmaskiner. Formatændringer muliggør flere kartonvolumener i området 0,2 L til 1,0 L og tilbyder multiproduktfleksibilitet til mælk- og juiceproduktion. Transportøropsætningen sikrer blide produktoverførsler og balanceret buffer mellem stationerne. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret er i drift og samlet set i god stand. Kontinuerlig drift med mælk indikerer stabil ydeevne og konsekvent opfyldelse af hygiejnekrav. Fyldemaskinen fra 2006 og nedsræksmodulet fra 2014 bliver vedligeholdt for at bevare den aseptiske integritet og emballagekvaliteten, hvilket gør denne brugte industrielle pakkelinje til en stærk kandidat for hurtig genidrift. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til flydende fødevarer understøtter linjen aseptisk pakning af produkter som mælk og juice i pude-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Hovedfordele omfatter forlænget holdbarhed ved stuetemperatur uden konserveringsmidler, flerlagshøjspærringsmaterialer og hermetisk forsegling. Layoutet giver pålidelig fyldepræcision, skånsom produktbehandling og ensartet kvalitet, velegnet til drikkevareproduktion med lang holdbarhed og stabil logistik. Installationskrav og lokaleforberedelse …

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsenhed, 12.000 l/tDen brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsenhed med en kapacitet på 12.000 liter i timen behandler flydende fødevarer gennem termisk behandling og homogenisering, hvilket sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i industriel produktion. Ved at kombinere et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator tilbyder den optimal behandling til forskellige fødevare- og drikkevareapplikationer. Desuden gør designet det let at integrere enheden i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør den til et praktisk valg for producenter.Generelle egenskaberSystemet arbejder med en kapacitet på 12.000 liter i timen (l/t) og leverer både høj ydeevne og konstante resultater ved termisk behandling og partikelstørrelsesreduktion. Tetra Pak, en førende producent inden for fødevareforarbejdningsteknologi, producerede denne enhed i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret teknologi. Den robuste konstruktion garanterer desuden langsigtet holdbarhed og reducerer behovet for hyppig vedligeholdelse.Tetra Pak UHT SterilisatorUHT-sterilisatoren anvender høje temperaturer for at sikre mikrobiologisk stabilitet i flydende produkter. Det kontrollerede varmesystem holder sterilisationstemperaturen mellem 95°C og 138°C alt efter produktionskravene. Derudover kan operatøren indstille holdetiden på flere niveauer, fx 5, 10, 15 sekunder for initiale faser og 30, 45, 60 sekunder for videregående faser, hvilket muliggør præcis kontrol af den termiske behandling.For at optimere varmevekslingen regulerer systemet flowet af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t og sikrer således ensartet sterilisering. Enheden opretholder en udløbstemperatur mellem 85°C og 95°C, hvilket muliggør kontrolleret afkøling før yderligere forarbejdning.Et vigtigt fortrin er, at designet giver mulighed for sømløs integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning In Place) og aseptiske pakkelinjer. Det betyder, at producenter kan effektivisere deres produktionsprocesser og samtidig overholde hygiejne- og kvalitetskrav.Tetra Pak Alex 30 HomogenisatorTetra Pak Alex 30 homogenisatoren arbejder ved tryk op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen samt forbedrer produktets stabilitet. Med en kapacitet mellem 6.000 og 14.000 l/t er den ideel til at forbedre konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter.Derudover er systemet udstyret med kegleventiler og stempler af rustfrit stål eller keramik, hvilket sikrer lang levetid og slidstyrke. Profilerede og V-formede pakninger indgår også og giver effektiv tætning, som reducerer vedligeholdelsesbehovet.Homogeniseringsprocessen forløber i to trin; første trin står for 42% af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58%. Begge styres elektronisk via VDC-signaler for optimal præcision. Dette giver maskinen mulighed for konsekvent at levere produkter af høj kvalitet.Yderligere drives enheden af en ABB ... Pedsv Di Itopfx Ag Dept

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 36.090 h, maskine/køretøjsnummer: LC626, Brugt Tetra Pak Cap30flex - årgang 2014 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte Tetra Pak Cap 30 Flex er en caps-applikator med høj driftssikkerhed, udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til Square 1000-pakkeformatet, svarende til 1,0L kartoner. Maskinen er designet til kontinuerlig drift og understøtter moderne opgraderinger af eksisterende tappelinjer samt integration med eksisterende kartonfylde- og efterfølgende pakkemaskiner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Årgang: 2021 Pedpfx Aoy I R Hqeg Dopt Lågetype: HeliCap 26 Pro Pakkeformat: Square 1000 (1,0L karton) Container-kompatibilitet: Kartoner Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågmontering/capping til kartonemballage Avanceret automatisering og styringssystemer Cap 30 Flex er konstrueret med avanceret automatiseringsarkitektur for præcis og gentagelig lågpåføring. Standardfunktioner omfatter PLC-baseret styring, HMI til opskriftsvalg og formatstyring samt synkroniserede drev for nøjagtig positionering og momentstyring. Integrerede sensorer overvåger lågtilstedeværelse og fejl, hvilket minimerer nedetid. Hurtig adgang til vedligeholdelsespaneler og guidet fejlfinding forenkler rutinetjek, mens opskriftsparametre reducerer menneskelige fejl ved skift. Produktionslinjeintegration Maskinen er designet til problemfri integration med Tetra Pak påfyldningsmaskiner og standard transportsystemer og kan nemt indgå som komponent i en komplet emballageløsning. Låg-mater og -rende er optimeret for stabil, højkapacitets lågtilførsel med minimal risiko for blokeringer. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering med opstrøms fyldning og nedstrøms inspektion, kartonpakning og palletering, hvilket gør maskinen fleksibel i brugte tappelinje-konfigurationer. Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er aktuelt frakoblet og er således klar til relokering og geninstallation. Den bærer CE-mærkning og har et nyere produktionsår, hvilket giver et godt udgangspunkt for pålidelig drift efter standardinstallation, opstilling og valideringsprocedurer ved igangsætning af brugt bottling-udstyr. Driftsydelse og alsidighed Cap 30 Flex er optimeret til HeliCap 26 Pro-låg på Square 1000-kartoner og leverer ensartet påføringskvalitet, der lever op til strenge emballagekrav i drikkevareindustrien. Konstruktionen muliggør præcis lågjustering og sikker påføring, så produktets integritet opretholdes gennem hele forsyningskæden. Systemets modulopbygning sikrer fleksibel tilpasning til forskellige linjeopsætninger og understøtter kontinuerlig drift i industrielle miljøer. Installationskrav og forberedelse af installationssted Installation kræver typisk et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til lågmagasin og operatøradgang samt standard forsyninger til emballeringsmaskiner, herunder el og trykluft. Rigtig linjehøjdejustering mod påfylder og transportører er afgørende for glat pakkehåndtering ved opstart og idriftsættelse af brugt bottling-udstyr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 20.233 h, Brugt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex til Helicap23, årgang 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex til Helicap23 er en lukkeenhed, der er designet og produceret af Tetra Pak® i 2012. Maskinen er specialudviklet til påsætning af plastskruelåg på beholdere og sikrer en pålidelig forsegling samt en effektiv produktionsproces. Med en kapacitet på 9.600 flasker i timen (BPH) er den en stærk løsning til emballageindustrien. Specifikationer: Producent: Tetra Pak® Model: 30 Flex til Helicap 23 Årgang: 2012 Kapacitet: 9.600 BPH Denne lukker er egnet til 1000 slim-format. Lågetype og rotationsretning: Maskinen er kompatibel med plastskruelåg og sikrer en driftssikker lukning. Rotationsretningen er med uret, hvilket giver korrekt montering af låg på beholderne. Nuværende tilstand og sikkerhedsfunktioner: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex til Helicap23 er p.t. opbevaret på lager. Maskinen er udstyret med sikkerhedsfunktioner, der værner om operatørernes sikkerhed og sikrer et trygt arbejdsmiljø. Manualer og driftstimer: Maskinen leveres med tilhørende manualer, som indeholder instruktioner om drift, vedligeholdelse og fejlsøgning, hvilket sikrer effektiv anvendelse og vedligehold. Maskinen har været i drift i cirka 20.233 timer. El-tekniske data: Forsyningsspænding: 400 V, effekt: 6,7 kW, frekvens: 60 Hz. Disse specifikationer sikrer optimal ydeevne og korrekt energiforbrug inden for de angivne rammer. Ppsdpfx Asvgufpjg Djt Konklusion Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex til Helicap23 er en pålidelig lukkemaskine produceret af Tetra Pak® i 2012. Med sin evne til at påsætte plastskruelåg med en hastighed på 9.600 flasker i timen tilbyder den en højkapacitetsløsning til effektive emballageprocesser. Maskinen er udstyret med sikkerhedsfunktioner og leveres med komplette manualer, så du får en driftssikker forsegling og ensartet ydeevne – en værdifuld investering til emballageindustrien.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Sættet til fuld volumenkonvertering fra Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, maskinversion 100/150. Pakket i originale Tetra Pak trækasser. Fremragende stand. Ppsdpfxsf Th Sxo Ag Dst Placering: Polen.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX er en højtydende maskine designet til aseptisk påfyldning af væsker i 500 ml brik-kartoner, især velegnet til mejeri-, juice-, drikkevare-, sauce- og koncentratproduktioner. Denne model kombinerer driftssikkerhed, energieffektivitet og produktionsfleksibilitet. Fremragende tekniske specifikationer: - Produktionskapacitet: op til 6.000 enheder i timen (bph) i 500 ml format. - Intuitiv operatørgrænseflade: Tetra Pak touch-panel. Psdjw Hf Efspfx Ag Djpt Udbyttet kan variere afhængig af formatet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 3.862 h, maskine/køretøjsnummer: LC619, Brugt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyldemaskine Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette aseptiske kartonpakningslinje er baseret på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og tilbyder pålidelig drift til produktion af drikkevarer af høj kvalitet samt industrielle emballeringsapplikationer. Linjen er designet til 1,0L kartonformater og integrerer fyldning, lukning, transport, kartonering og krympeindpakning i en sammenhængende brugt fyldelinje, der henvender sig til operatører, som søger stabil driftstid og ensartet ydeevne. Hovedfyldemaskine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer). Produktionshastighed: Op til 5.000 pakninger i timen Ppjdpfx Agsy Ef Sce Det Beholdertype: Karton (Tetra Pak design) Formatkompatibilitet: 1,0L kartoner Lukkesystem: Tetra Cap Applicator 88 Lid (til Stream Cap-lukning) (7.709 driftstimer) Sekundærpakning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympe tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Akkumulationstransportsystem med Dicolube TP-smøring Producent: Tetra Pak engineering Linjeapplikation: Drikkevareproduktion og industriel emballering Avancerede automatiserings- & styresystemer: Hele linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tværs af alle moduler for koordinerede processer og optimeret output. Den aseptiske TBA/8-1000 SQ-enhed sikrer kontrollerede fyldebetingelser, mens lukkeenhed, transportører og end-of-line-udstyr synkroniseres for fejlfri håndtering og minimale flaskehalse. Sikkerhedskredsløb og CE-mærkede sikkerhedsforanstaltninger sikrer høj driftssikkerhed. Hurtige omstillinger på lukker og kartoner muliggør effektive formatændringer inden for 1,0L-segmentet. - Centraliserede modulstyringer for synkroniseret linjedrift - Automatiseret påføring af Stream Cap-låg - CE-kompatibel sikkerhedsarkitektur på hovedmodulerne - Smøringsoptimeret transportdrift med Dicolube TP Produktionslinjeintegrationsmuligheder: Denne brugte pakkelinje er udviklet som et sammenhængende maskinsæt og tilbyder plug-and-produce-integration på tværs af fyldning, lukning, transport, kartonering og krympeindpakning. Akkumulationstransportsystemet stabiliserer produktflowet mellem enhederne og beskytter både den foranstillede aseptiske enhed og den efterfølgende sekundæremballage. Konfigurationen er ideel for producenter, der ønsker at standardisere produktionen på 1,0L kartoner. - Inline-konfiguration fra aseptisk fyldning til slutpakning - Transportsystem med akkumulation for balanceret flow og reduceret stilstand - Velegnet til drikkevareproduktion med aseptisk kartonemballage - Optimeret til 1,0L kartoner; nem omstilling inden for dette format Maskinstand & vedligeholdelseshistorik: Systemet tilbydes i fremragende driftsstand og er straks klar til brug; den udgør en pålidelig brugt løsning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Pedpfjwga Iujx Ag Dspt Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Driftsfordele Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne 20.000 L aseptiske tank er konstrueret til hygiejnisk lagring og bufferfunktion i drikkevareproduktion samt industrielle emballagemiljøer. Den kombinerer en nyfremstillet trykbeholder med dokumenteret aseptisk systemarv, hvilket gør den til en robust løsning til opgradering af brugte anlæg og tappelinjer. Nominel kapacitet: 20.000 L Konstruktionstryk: 0,09 til −0,1 MPa (positivt tryk og fuldt vakuumområde) Trykprøvning: 0,12 MPa Designtemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfrit stål (fødevaregodkendt korrosionsbestandighed) Produktionsår (tanklegeme): 2025 Psdjx E Tbfepfx Ag Djpt Tankår: 2011 fra Tetra Pak Ingeniørstandard: GB/T 150-2024 (trykbeholdere) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modul til drikkevareapplikationer Avanceret automatisering og styresystemer Tanken er forberedt til problemfri integration i automatiserede processtyringssystemer, som det ses på moderne drikkevareproduktionslinjer. Instrumenteringstilslutninger og ventilflanger understøtter niveaumåling, tryk- og temperaturkontrol samt aseptiske SIP- og CIP-rutiner. Dokumentationspakken omfatter aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikationsbeskrivelse til S7-baseret styring, hvilket muliggør PLC/HMI-forbindelse, sikkerhedsblokeringer og opskriftsstyret drift. PLC-klare signaler for niveau, tryk/vakuum og temperatur Grænseflader for aseptiske ventilklynger samt CIP/SIP-kredsløb Sikkerhedsinterlocks for tryk- og vakuumbeskyttelse Dokumentation for idriftsættelse og parameterisering Produktionslinje-integrationsevne Designet til at fungere som aseptisk buffertank eller lagertank mellem termisk behandling (f.eks. UHT) og efterfølgende tapning. Kan anvendes både som selvstændig enhed eller integreret i en komplet emballagelinje – ideel til håndtering af PET, glas eller kartonpakning. Formatændringer er minimale, idet lagerkapacitet og procesparametre er opskriftsstyrede. Inline integration med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyldere Selvstændig drift til batch-buffering og steril opbevaring Kompatibel med CIP/SIP-forsyning og sanitært rørarbejde Velegnet til modernisering af brugte tappelinjer Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Trykbeholder (tanklegeme) er nyfremstillet i 2025 og kombineret med systemdokumentation samt aseptisk procesarv fra et 2011 Tetra Pak-system. Enheden udbydes som brugt udstyr og er klar til drift ved korrekt installation og idriftsættelse. Tilgængeligheden af tekniske manualer understøtter vedligeholdelsesplanlægning, forebyggende vedligeholdelse og effektiv opstart. Tanklegeme er nyt (2025) med dokumenteret trykprøvning og designparametre Leveres med tekniske manualer, vedligeholdelsesreferencer og flow-/layoutdokumenter Forberedt til hurtig genidriftsættelse i industrielle emballagemiljøer Driftsydelse og alsidighed Konstrueret til hygiejniske og aseptiske forhold, tilbyder tanken stabilt tryk-/vakuumniveau til steril lagring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Brugt krympefolieanlæg Tetra Pak, årgang 2003, 1200 bundter/time Denne brugte krympefolie-maskine fra Tetra Pak (år 2003) pakker effektivt produkter med en kapacitet på op til 1200 bundter i timen. Maskinens fuldautomatiske opbygning sikrer høj ydeevne og driftssikkerhed. Tekniske og funktionelle specifikationer Maskinen arbejder med et kontinuerligt bevægelsessystem, hvilket sikrer en stabil produktionsstrøm uden afbrydelser. Krympefolieringsprocessen anvender standard krympefolie og kan således emballere flasker, kartoner og andre beholdere effektivt. Systemet understøtter højhastigheds-produktionslinjer, hvilket reducerer nedetid og optimerer driften. Ppsdev Ew Iwepfx Ag Djt Udstyret har en direkte, lige indløbsbane, hvilket gør det muligt at tilpasse sig forskellige transportbåndshastigheder og let integreres i eksisterende tappeanlæg uden behov for omfattende bygningsmæssige ændringer. Krympefolie-egenskaber Maskinen benytter standard krympefolie uden behov for printet folie, hvilket øger fleksibiliteten i valg af emballagemateriale og reducerer driftsomkostningerne væsentligt. Denne fleksibilitet gør anlægget velegnet til mange forskellige industrielle formål. Pakke- og bundlingsmuligheder Bundlingssystemet kan danne pakker både med og uden bakke, afhængigt af valgt konfiguration. Maskinen håndterer forskellige emballageformater såsom flasker, murstenspakker og kartoner, hvilket giver stor fleksibilitet i produktionen. Ved en output på 20 bundter pr. minut leverer systemet op til 1200 bundter i timen og er dermed ideelt til højeffektive anlæg med fokus på optimeret arbejdsgang og produktivitet. Krympe tunnel Dette udstyr inkluderer en effektiv krympe tunnel, som sikrer ensartet forsegling og opspænding af folien omkring pakken. Systemet styrer temperaturen nøjagtigt for optimal krympning uden at skade produkterne. Dette bidrager til høj emballagekvalitet og minimerer spild. Driftsforhold og sikkerhed Den brugte Tetra Pak krympefolie-maskine fra 2003 er i øjeblikket opbevaret og klar til geninstallation og drift. Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, der beskytter operatørerne og sikrer overholdelse af gældende industristandarder. Tetra Pak krympefolieanlægget fra 2003 tilbyder fortsat en effektiv, robust og let integrerbar pakke-løsning. Den modulære opbygning og kompatibilitet med forskellige emballagematerialer gør den til et alsidigt valg for fødevare- og drikkevareindustrien, hvor optimering af pakkedriften samt høj sikkerhed og effektivitet er i fokus.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt Tetra Pak HELIX 30 akkumulatormaskine, årgang 2018 Akkumulering og Flowstyring Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 optimerer akkumulering og flow i produktionslinjer med avanceret teknologi. Maskinen håndterer store mængder emballage effektivt og sikrer driftskontinuitet ved nedsat hastighed eller stop i efterfølgende trin i produktionslinjen. Tekniske specifikationer for Tetra Pak HELIX 30 Maskinen, model H236-ACHX, behandler 200S-formatet med høj alsidighed til industrielle anvendelser. Tetra Paks Helix-teknologi muliggør jævn og uafbrudt akkumulering, reducerer risikoen for beskadigelse af beholdere og øger produktiviteten. Modellen opnår en nominel kapacitet på 44M, hvilket gør den særligt velegnet til højhastighedsproduktionslinjer. Innovation i beholderakkumulering med Tetra Pak HELIX 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 effektiviserer beholderflow og sikrer stabil produktion selv ved spidsbelastninger. Dens kompakte design muliggør nem integration i eksisterende produktionslinjer uden væsentlige strukturelle ændringer. Dette sikrer hurtige og effektive løsninger til industrielle anlæg. Podpfx Asvgvahsg Dopt Industrielle anvendelser af Tetra Pak HELIX 30 Maskinen håndterer effektivt 200S-emballageformatet, som bruges bredt i fødevare- og drikkevareindustrien. Akkumuleringssystemet klargør hurtigt beholdere til efterfølgende processer, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 lever op til kravene i moderne produktion med driftssikkerhed og høj ydeevne. Vedligeholdelse og bæredygtighed Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 forenkler vedligeholdelsen takket være let tilgængelige komponenter, som reducerer indgrebstider og forbedrer maskinens levetid. Det bæredygtige design minimerer energiforbruget og driftsomkostningerne, samtidig med at miljøpåvirkningen reduceres. Virksomheder får dermed gavn af langsigtet omkostningseffektivitet og miljøvenlig drift. Konklusion på Tetra Pak HELIX 30 Sammenfattende tilbyder Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 driftssikkerhed, effektivitet og bæredygtighed for virksomheder i tappeindustrien. Det fleksible design understøtter forskellige produktionslinjekonfigurationer, mens den robuste konstruktion bekræfter Tetra Paks ry for kvalitet. Maskinen udgør dermed en målestok for effektivitet i branchen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: TP111, Brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påsætter plastskruelåg på kartonemballager. Tetra Pak producerede denne model i 2007 og har konfigureret den til formatet 1000 Slim. Det udbredte Slim-format har et rektangulært tværsnit og en reduceret profil, hvilket optimerer emballagen til væsker ved at forbedre holdbarheden og mindske materialeforbruget. Tekniske detaljer for brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23-modellen er udstyret med skruelåget CAP 47, som sikrer hermetisk lukning og giver forbrugeren nem åbning. Skruelågssystemet opretholder desuden et konstant drejningsmoment, hvilket forhindrer lækager og forseglingsfejl. Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med 400/230 VAC, hvilket tillader brug på både industrielle trefasede installationer og konfigurationer med nul- og jordlederen. Elsystemet arbejder med 50/60 Hz, hvilket gør det kompatibelt med forskellige elstandarder. Den justerbare 20 A hovedsikring styrer maksimal optagelse, mens styringskredsløbene opererer med 24 V DC for at levere sikker driftsspænding. På det pneumatiske område kræver systemet trykluft mellem 6 og 7 bar for korrekt funktion af lukkemekanismer og håndtering af låg. Sikkerheds- og lagerbetingelser Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger og opfylder dermed gældende industristandarder. Systemet forebygger ulykker under vedligeholdelse og drift, hvilket minimerer risikoen for fejl eller driftsstop. Maskinen er aktuelt i god stand på lager, klar til geninstallation i et tappeanlæg. Konfigurationen muliggør også problemfri integration med andre Tetra Pak-enheder, hvilket sikrer høj driftseffektivitet uden strukturelle ændringer. Ppodpsyhbygefx Ag Det Anvendelser og driftsmæssige fordele ved brugt lukkeanlæg Tetra Pak Dette brugte lukkeanlæg Tetra Pak kan håndtere op til 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er det særligt egnet til emballering af drikkevarer i Tetra Pak-beholdere til stordistribution. Fordelene inkluderer: Den påsætter CAP 47 skruelåg med høj præcision. Den styrer drejmom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 28.000 h, maskine/køretøjsnummer: TP117, Tekniske data og ydeevneoplysninger Den brugte Tetra Cap Applicator TCA45 er en robust, enkelt-hovedet lukkepåfører fra Tetra Pak®, konstrueret til pålidelig drift i drikkevareproduktion og til problemfri integration i en brugt tappe-/fyldelinje. Den er specielt designet til kontinuerlig industriel emballering og leverer ensartet ydeevne med præcis påføring af låg efter fyldning og før palletering/videre emballering. Producent: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Årgang: 2004 Nominel kapacitet: op til 7.500 bricks/time Antal hoveder: 1 Lukketype: OEM-kode 4 (ifølge fabriksspecifikation) Rotationsretning: OEM-kode 0 (ifølge fabriksspecifikation) Kategori: Lukke-/cap-applikator Placering: nedstrøms for Tetra Pak fyldemaskinen, opstrøms for slutanlægget Beholderkompatibilitet: Tetra Pak bricks med tilhørende formatdele Typiske produkter: Vand, juice, øl, vin og andre ikke-kulsyreholdige drikkevarer Dokumentation: Betjeningsvejledninger tilgængelige Sikkerhed: Integrerede beskyttelsesanordninger til stede Avancerede automatiserings- og styresystemer TCA45 er opbygget omkring en industriel PLC med brugervenlig HMI, hvilket muliggør stabil og reproducerbar cap-applikation. Opsætningsændringer kan foretages via opskriftsbaserede indstillinger, hvilket understøtter hurtig formatkalden, og procesalarmer hjælper operatøren med at opretholde konstant ydeevne. Drejningsmomentstyring, cap-tilstedeværelseskontrol og fejldiagnose bidrager til høj lukkekvalitet og minimerer omarbejde ved høj hastighed. PLC/HMI-styring for nem betjening og overvågning Automatisk fejldetektering med guidet fejlsøgning Integrerbar I/O til synkronisering med upstream-fylder og downstream-pakning El: Tilpasset almindelige industrielle strømforsyninger (detaljer i manualen) Maskinsikkerhed med låsbare døre og nødstop Mulighed for linjeintegration Pjdpfoyhblvox Ag Dopt Denne cap-applikator egner sig godt til brugte eller rekonstruerede tappe-/fyldelinjeprojekter. Den kan effektivt forbindes med indfødnings-/udfødningsbånd, emballagerettere, fyldemaskiner og etiketteringsmaskiner for at sikre et balanceret linjeflow og minimere nedetid. Kompatibel med Tetra Pak fyldere. Kommunikationsklar til linjestyring og buffer-håndtering. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Enheden er aktuelt under service, hvor den inspiceres og vedligeholdes for at kontrollere alle nøglefunktioner og sikkerhedssystemer. Sliddele kontrolleres og udskiftes om nødvendigt for at garantere den forventede kapacitet på op til 7.500 bricks/time. OEM-manualer er tilgængelige for at understøtte igangsætning, drift og forebyggende vedligeholdelsesplaner. Driftspræstation & alsidighed Optimeret for en ensartet og høj kvalitet af cap-applikation, håndterer TCA45 et bredt udvalg af drikkevareformater som er almindelige i industriel emballering. Med de rette formatdele kan den...