Brugte Tfon Machine Co. Leveling Machine || Tf-S 3513 til salg (116.461)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 planeringsmaskine. Tfon Leveltech® S-3513 er en præcisions-planeringsmaskine optimeret til ultratynde materialer, der kombinerer avanceret elektromekanisk styring med nem betjening for ensartede og højtkvalitets planeringsresultater. Nøglespecifikationer: Materialetykkelse: 0 – 0,3 mm. Maksimal materialebredde: 1.300 mm Hodpfxskyrzle Accjt Minimal materialelængde: 70 mm Hurtigudskiftningssystem for retteruller: Standard. Planeringsgap-justering: Elektromekanisk / PC-styret. Maskinens dimensioner (L × B × H): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Totalvægt: 5.000 kg.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® nivelleringsmaskinserie Modeller: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Designet til præcis nivellering af tynde materialer. Disse maskiner er udstyret med avanceret elektromekanisk styring og brugervenlige touchskærmsinterfaces for effektiv drift. -Materialetykkelse: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimal materialebredde: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (bredde ikke specificeret) Minimum materialelængde: 70 mm. Nivelleringsgabjustering: Elektromekanisk / PLC-styret Overbelastningsbeskyttelse: Standard. Betjeningsskærm: Touchskærm Maskinvægt: S-3560: 5.000 kg Hjdpfx Acohwb Utecot S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Maskinmål (L × B × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Rettemaskine. TFON Leveltech® XS-3520 er en kompakt og effektiv løsning til nivellering, designet til tynde materialer og mindre bredder. Maskinen er udstyret med avanceret elektromechanisk styring og brugervenlig touchskærmsbetjening, hvilket sikrer præcis nivellering samt pålidelig overbelastningsbeskyttelse for øget sikkerhed. Vigtige tekniske specifikationer: - Materialetykkelse: 0,3 mm – 5,0 mm. - Maksimal materialebredde: 200 mm. - Minimal materialelængde: 70 mm. - Indstilling af udrettergap: Elektromekanisk / PLC-styret. Hodeityvfjpfx Accjt - Overbelastningsbeskyttelse: Standard. - Betjeningsinterface: Touchskærm HMI. - Maskinvægt: 2.000 kg. - Maskinens dimensioner (L × B × H): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - TFON Leveltech® Afrettermaskine-serie - Model: L-9060 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 600 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 26.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9011 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.100 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 31.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9013 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.300 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 35.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9016 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.500 mm - Minimal materialelængde: 145 mm Hjdpfxjhwb U Te Accet - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 40.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9020 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 2.000 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinmål (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, TFON Leveltech® nivellermaskineserie. -Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Disse modeller er konstrueret til præcis nivellering af materialer med en tykkelse fra 1,0 mm til 15,0 mm og tilbyder fleksibilitet i materialebredde samt avancerede styringsfunktioner for optimal ydeevne. -Materialetykkelse: 1,0 mm – 15,0 mm Hjdpfx Ashwb Uweccst -Maksimal materialebredde: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Minimal materialelængde: 110 mm Planhedsgabsjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret. Maskinvægt: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Maskindimensioner (L × B × H): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 planeringsmaskine Hjdjkyrqfopfx Accjt TF M-5516 er konstrueret til præcis nivellering og håndterer effektivt materialetykkelser fra 1 til 15 mm med avancerede styrefunktioner for optimal ydeevne og brugervenlighed. Nøglespecifikationer: -Materialetykkelse: 1 – 15 mm. -Maks. materialebredde: 1.600 mm -Min. materialelængde: 110 mm -Hurtigskiftesystem for rettevalser: Standard -Udfladningsspaltejustering: Servo hydraulisk / PC-styret -Overbelastningsbeskyttelse: Standard -Betjeningsskærm: Touchskærm -Maskinstørrelse (L × B × H): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Totalvægt: 19.000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® Planeringsmaskine. Hedpfxjkyrphj Accst TFON Leveltech® er en robust og præcis planeringsmaskine, konstrueret til effektivt og nemt at håndtere et bredt spænd af materialetykkelser. Maskinen er udviklet med fokus på driftssikkerhed og ydeevne, og den sikrer flade, glatte overflader på metalplader og bånd i overensstemmelse med strenge kvalitetsstandarder. Nøglespecifikationer: -Materialetykkelse: 1 mm – 30 mm. -Maksimal materialebredde: 1.600 mm. -Minimal materialelængde: 145 mm. -Hurtigskiftesystem til retningsvalser: Standard. -Udrettergap-justering: Servo-hydraulisk med PLC-styring. -Maskindimensioner (L × B × H): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Totalvægt: 40.000 kg.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Præcis affasning til lineære og ikke-lineære applikationer. TFON Bevel Wizard® Linear er en højtydende affasningsløsning, designet til at levere enestående nøjagtighed på både lige og buede pladekanter. Maskinen er konstrueret med fleksibilitet som kerneegenskab og udstyret med et avanceret Trace Tracking System, der automatisk tilpasser sig variationer i materialetykkelse og geometri – og sikrer præcis og ensartet kantbearbejdning, selv ved komplekse emner. Nøglefunktioner 🔹 Avanceret Trace Tracking System: Intelligent system, der i realtid registrerer og tilpasser sig forskellige kantformer og konturer. 🔹 Stort affasningsområde: Justerbare affasningsvinkler fra -30° til +80°, ideel til en bred vifte af anvendelser. - Optimeret til store emner: Kan bearbejde materialer op til 12.000 mm lange og 100 mm tykke. Hedpfxort Tpnj Accet - Industriel holdbarhed: Robust konstruktion med en ramme på 10.000 kg, sikrer driftssikkerhed ved kontinuerlig brug. 🔹 Fremragende overfladefinish: Leverer en ensartet og høj kvalitet med konstant slangebåndshastighed på 30 m/min og Ø135 mm kontakt-hjul. -Tekniske specifikationer: Affasningsvinkel: -30° til +80° Materialetykkelse: 4 – 100 mm Mindste materiale bredde: 250 mm Mindste materiale længde: 250 mm Maksimal materiale længde: 12.000 mm Fremføringshastighed: 1,5 – 5 m/min Bearbejdningshastighed: 3 meter/døgn Maks. del-udskæring: Ø400 mm Slangebåndshastighed: 30 m/min Kontakt-hjul diameter: Ø135 mm Slangebåndstromle diameter: Ø400 mm Maskinvægt: 10.000 kg Konstrueret til præcision. Bygget til ydeevne. Designet til industriel ekspertise. Tfon Bevel Wizard® Linear – hvor nøjagtighed møder effektivitet...

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Nanjing Estun, controller model: E21S, arbejdsbredde: 3.200 mm, skærevinkel (min.): 0,5 °, slaghastighed (min.): 15 omdr/min, slagfrekvens (maks.): 15 omdr/min, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 10 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 4 mm, bordhøjde: 850 mm, justering af bagstop: motordrevet, bagstop: 600 mm, bagstop hastighed R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, styrespænding: 400 V, oli-etankkapacitet: 220 l, samlet vægt: 7.000 kg, samlet længde: 3.950 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.150 mm, antal støttearme: 3, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nødstopp, sikkerhedslysgitter, QC11K-8/3200 Guillotinesaks Rammen er konstrueret i fuldsvejset stålstruktur, som sikrer tilstrækkelig styrke og stivhed. Indre spændinger fjernes via normalisering og højfrekvent vibrationsbehandling for at sikre maskinens overordnede præcision. Til præcisionsbearbejdning benyttes tysk fremstillet, store gulvstående boring- og fræsemaskiner ved engangs-processering, hvilket garanterer fremragende bearbejdningsnøjagtighed. Maskinen har en hydraulisk svingkonstruktion med retur af øvre knivholder via nitrogencylindre, hvilket muliggør hurtig returhastighed. Det hydrauliske system har et integreret logikkredsløb styret af sekvensventiler, hvilket sikrer stabil drift, lavt støjniveau og nem vedligeholdelse. Knivholderens bevægelse styres præcist af hydrauliske ventiler. Materialetrykanordningen består af et integreret kredsløb og uafhængige, parallelt arbejdende trykcylindre. Ved ujævne plader kan cylindrene frit ud- og indtrækkes for sikkert at fastholde materialet. Trykket justeres efter materiale og tykkelse, for at undgå skader på pladeoverfladen. Der tilbydes motordrevet justering af knivspalten for hurtig indstilling, hvilket gør det let at tilpasse maskinen til forskellig pladetykkelse og -materiale. Styringen sker via numerisk kontrol (NC), som muliggør faste slaglængde-klip. Optisk linjeindretning giver mulighed for præcis klipning efter opskrevne linjer. Hjdpfx Acsy Uquhjcst Elstyringen er centraliseret og driftssikker med følgende funktioner: Alle kraftforsyninger er installeret i maskinkroppen og betjenes via kontrolpanelets knapper. Der medfølger fodpedal for direkte og bekvem aktivering af klippefunktionen. Kernekomponenter i elskabet er fra Schneider, for at sikre kvalitet og driftsikkerhed. Automatsikringer beskytter styrekredsløbet mod kortslutning. Motorens termisk-magnetiske automatsikringer beskytter mod overbelastning og kortslutning. Hydrauliksystemet er designet med henblik på sikkerhed og driftssikkerhed: Hydraulikkredsløbsblokken er udstyret med direktevirkende sikkerhedsventil for præcis trykregulering. Speciel kontra-ventil på pumpens udløb beskytter oliepumpen mod hydraulisk stød. Både over- og underkniv er fremstillet af materialer af høj kvalitet og varmebehandlet for optimal hårdhed og lang levetid. Kugleunderstøttet arbejdsbord og frontmaterialestøtte forenkler indføring og beskytter emnegodset mod ridser under bearbejdningsprocessen. CNC-bagstop er udstyret med højtydende servomotorer, drivere, præcisionskuglespindler og lineære føringsskinner, hvilket sikrer positioneringsnøjagtighed på ≤±0,1 mm. CNC-elsystemet: Bagstop styres af E21S's enkle CNC-system. Brugeren kan indtaste ønsket mål, hvorefter bagstop automatisk positionerer sig. Transmission sker via motorstyret præcisionsspindel/nøgle-samling, med digital visning. Finjustering er ikke indbygget, for at sikre klippepræcision på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearme er fastmonteret på arbejdsbordet for nem placering af plademateriale til klipning.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Hsdpfxsy Uiyvo Accot Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Hodpoy Ugtaefx Accot Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 140 mm/s, bakgearshastighed: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlængde: 3.200 mm, bordhøjde: 850 mm, slrotdybde: 500 mm, stempelpladens bredde: 50 mm, stempel pladens længde: 3.200 mm, afstandstabel til stempel: 460 mm, afstand mellem søjlerne: 2.700 mm, tilbagetrækningskraft: 10 t, oli-etankkapacitet: 230 l, samlet længde: 3.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, samlet vægt: 7.300 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Dette maskinværktøj er designet og fremstillet med den nyeste teknologi, hvilket sikrer styrke, stivhed og høj sikkerhed. Maskinen er udført i en integreret, kvalitetsstålpladekonstruktion med et kraftigt og højstivt rammeværk. Overfladen er behandlet med importeret rustbeskyttende primer og toplak, så udstyret forbliver i god stand permanent. Maskinværktøjet består hovedsageligt af ramme, øvre slæde, baganslags-system, slædeblok og synkroniseringsstyring, værktøj, hydrauliksystem, styringssystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammesektion Maskinen har rammetype-konstruktion bestående af arbejdsbordets lodrette plader, venstre og højre sideplade samt forbindelsesbjælker. Konstruktionen er fuldsvejset i stålplader, hvilket giver høj stivhed, stor styrke og fremragende modstand mod vridningsdeformation. Indre spændinger fjernes via procestrin som overfladeblæsning, hvilket sikrer langvarig stabilitet af maskinens samlede præcision. Under bukning er deformationen af den øvre slæde og arbejdsbord minimal, hvilket garanterer enestående ligehed og vinkelkonsekvens i emnerne. Hodey Uc Nkepfx Accjt Værktøj og opspænding Består af over- og underværktøj med høj præcision, førsteklasses kvalitet og lang levetid. Overværktøjet er monteret på slædeblokken og fastspændes sikkert med et præcist, hurtigudløseligt spændeanordningssystem. Underværktøjet anvender dobbelt-V koncentrisk design, hvilket muliggør hurtig og nem værktøjsskift, reducerer operatørens arbejdslast og øger produktionens effektivitet markant. Åbningskompensationssystem (deflection compensation) Lineære måleenkodere er monteret på begge sider af maskinen for at måle og tilbagemelde den præcise afstand mellem slædeblok og arbejdsbordet. Ekoderne er forbundet med arbejdsbordet via C-rammer, hvilket effektivt eliminerer påvirkningen fra rammeforvridning på slædeblokkens position. Positionsdata returneres til CNC-styringen, som sender signal til de hydrauliske, proportionale servoventiler og sikrer præcis synkronisering mellem de to cylindre. Baganslagssystem Anvender det nyeste, belgisk-designede baganslag for exceptionel præcision og stabilitet. Drives af servomotorer og kuglespindler, hvilket sikrer høj hastighed og fremragende positioneringsnøjagtighed. Den unikke dobbelt lineærskinne-konstruktion garanterer langtidsholdbar gentagelsesnøjagtighed. Flertrins-positionering udvider arbejdsområdet og giver effektiv værdi for investeringen. Modulkonstruktionen muliggør akselkonfiguration fra enkelt-akse X til multi-akse løsninger. Mekanisk kompensationssystem Benyttter integreret, mekanisk kompensationskile, motorstyret for præcis justering. Systemet finjusterer automatisk arbejdsbordets planhed og udligner deformation forårsaget af bukkekræfter. Dette sikrer ensartet præcision langs hele emnets længde. Systemet giver pålidelig, gentagelig indstilling uden manuel korrektion og forbedrer bukkekvaliteten markant.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - TFON Præcisionssystem til afrunding af kanter og overfladefinish. - TFON-systemet er udviklet til førsteklasses overfladebehandling og kantafrunding på tværs af mange materialetyper og brancher. Systemet kombinerer avanceret automatisering med alsidige konfigurationer, så det kan tilpasses dine præcise produktionsbehov. - Materialekompatibilitet: Egnet til aluminium, rustfrit stål og sort stål. - Bredt tykkelsesområde: Effektiv bearbejdning af materialer fra 0 til 120 mm tykkelse. - Førsteklasses overfladefinish: Konstrueret til at levere overflader af høj kvalitet, som forbedrer produktets udseende og funktionalitet. - Industriel alsidighed: Ideel til medicoudstyr, storkøkkenudstyr, bilkomponenter og metaltilbehør. Hjdpfohq A Txsx Accjt - Præcis kantafrunding: Sikrer præcis Radius 2-afrunding på kanter, hvilket øger sikkerheden og forbedrer det færdige udseende. - Avanceret automatisering: Integreret Siemens-styringssystem sikrer præcision og driftsikkerhed. - Uafhængige bearbejdningsstationer: Giver fleksibel og effektiv flertrinsbearbejdning til komplekse arbejdsgange. - Flere bordbredder: Fås med bordbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for at imødekomme forskellige produktionsbehov. - Tilpasningsmuligheder for transportør: Vælg mellem vakuum-, semimagnetisk- eller semivakuum-transportørsystem til sikker håndtering af emner. - Overfladerens: Effektiv fjernelse af rust, oxider og overfladeforurening for at forberede dele til efterfølgende bearbejdning. - Øget operatørsikkerhed: Kantafrudningsstationen minimerer risikoen for snit og skader fra skarpe kanter. - Højtydende finish: Udstyret med Scotch-abrasivteknologi, der sikrer ensartet, glat overflade. - Forlænget slibebåndslevetid: Pneumatisk oscilleringssystem forlænger levetiden på slibebånd og Scotch-abrasiver, hvilket reducerer nedetid. - Ensartet radius på alle dele: Seks lamelhjul sikrer ensartet kantafrunding med samme radius på alle emner. Konstrueret til ydeevne. Designet med fokus på sikkerhed. Fremstillet til industriel alsidighed. TFON – Perfekt overflade, hver gang.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Kantafrundingsmaskine – Specifikationer: Materialekompatibilitet: Stål, aluminium, rustfrit stål. Proces: Kantafrunding. Materialetykkelse: 0 – 120 mm Maksimal materialebredde: 1.000 mm Hedpfx Ajui Ih Roccet Mindste emnedimensioner: 50 × 50 mm Maksimal materialevægt: 500 kg. Transportbåndshastighed: 0,6 – 4,0 m/min Maskinvægt: 3.000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Kantafrunding & Overfladebehandlingssystem: Dette system er designet til maksimal alsidighed og præcision, og det er konstrueret til at bearbejde blødt stål, aluminium og rustfrit stål med materialetykkelser fra 0 til 120 mm. Systemet tilbyder avanceret kantafrunding og overfladerensning, målrettet krævende industrielle applikationer. -Materialekompatibilitet: -Blødt stål, aluminium, rustfrit stål. -Arbejdstykkelsesområde: -0 – 120 mm Kantafrunding: Radius 2 kantafrunding sikrer glatte, sikre kanter, der både forbedrer æstetik og funktionalitet. Præcisionsstyring: Integreret Siemens-automatiseringssystem sikrer nøjagtig og ensartet styring gennem hele bearbejdningsprocessen. Uafhængige bearbejdningsstationer: Flere stationer muliggør samtidig eller sekventiel bearbejdning og giver fleksible arbejdsgangskonfigurationer. Bordstørrelser: Fås med arbejdsbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for at matche forskellige produktionsbehov. Bordtyper: Magnet-, vakuum- eller magnet/vakuumborde giver sikker og fleksibel understøttelse af forskellige materialer og emnestørrelser. Plasma- & Oxygenteknologi: Avancerede plasma- og oxygensystemer fjerner effektivt grov slagger og grater efter skæring, hvilket sikrer renere overflader. Overfladerensning: Fjerner effektivt snavs, rust, oxider og glødeskal, så emnerne er klar til videre bearbejdning som svejsning eller overfladebehandling. Kantafrunding til overfladebehandling: Producerer ensartede, fejlfri kanter, velegnet til maling og coating. Industrielle anvendelser: Stålservicecentre, energi, minedrift, byggeri, bilindustri – konstrueret til tung, højtydende industriel brug. Ensartet kantresultat: Hjdpfxoi E Tkas Accot 8 lamelhjul arbejder sammen for at levere en konsekvent radiuskant på alle emner. Pneumatisk oscillationssystem: Forlænger levetiden på slibebåndet og opretholder ydeevnen ved at reducere slid gennem pneumatisk oscillation. Udviklet til industriel præcision. Bygget til holdbarhed. Designet til alsidige anvendelser. TFON – Ekspertise i kantbearbejdning og overfladeforberedelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Præcisionssystem til Kantafrunding & Overfladefinish Designet til overlegen overfladebehandling og kantafrunding på tværs af et bredt udvalg af materialer og industrier kombinerer TFON-systemet avanceret automatisering med alsidige konfigurationer, så det matcher dine specifikke produktionsbehov. -Materialekompatibilitet: Egnet til aluminium, rustfrit stål og blødt stål. -Bred tykkelsesrange: Effektiv bearbejdning af materialer fra 0 til 120 mm tykkelse. -Førsteklasses finish: Konstrueret til at levere overfladefinish af høj kvalitet, der forbedrer både æstetik og funktionalitet. Industriel alsidighed: Ideel til medicinsk udstyr, storkøkkenmaskiner, bilindustrikomponenter samt metaltilbehørsproduktion. Præcis kantafrunding: Leverer nøjagtig Radius 2-kantafrunding, hvilket øger sikkerheden og forbedrer det færdige produkts udseende. Avanceret automatisering: Integreret Siemens-styring sikrer præcis kontrol og driftssikkerhed. Uafhængige bearbejdningsstationer: Giver fleksibel, effektiv flertrinsbearbejdning skræddersyet til komplekse produktionsforløb. Forskellige bænkbredder: Tilbydes med bænkbredder på 650 mm, 1.000 mm eller 1.300 mm – passer til forskellige produktionsbehov. Hodpfx Aehq Dbmoccot Tilpassede transportbandsmuligheder: Vælg mellem vakuum-, semimagnetisk- eller semivakuum-transportband for sikker håndtering af emner. Overfladerensning: Fjerner effektivt rust, oxider og overfladeforurening før videre bearbejdning. Forbedret operatørsikkerhed: Kantafrundingsstationen mindsker risikoen for skæreskader på grund af skarpe kanter. Effektiv højpræcisionsfinish: Udstyret med Scotch-abrasivteknologi for glatte og jævne overflader. Forlænget slibemidlers levetid: Pneumatisk oscilleringssystem forlænger levetiden på slibebånd og Scotch-abrasiver, hvilket reducerer stop og omstilling. Ensartet radius på alle emner: Seks lamelhjul sikrer ensartede kantafrudningsradier for kontinuerlig kvalitet. Konstrueret til ydeevne. Designet med fokus på sikkerhed. Skabt til industriel alsidighed. TFON – Perfekte overflader. Hver gang.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - TFON Kantrundings- & Overfladerensningssystem - Materialekompatibilitet: Velegnet til sort stål, aluminium og rustfrit stål - Arbejdsstykketykkelse: Bearbejder materialetykkelser fra 0 til 120 mm. - Kantrunding: Leverer radius 2 kantrunding for glatte og sikre kanter, hvilket forbedrer både udseende og funktionalitet af emnet. - Præcisionskontrol: Udstyret med Siemens automationssystem for præcis og ensartet styring gennem hele processen. - Uafhængige stationer: Flere bearbejdningsstationer muliggør alsidige operationer, så forskellige opgaver kan udføres samtidigt eller sekventielt. - Bordmuligheder: Tilgængelige arbejdsbordstørrelser: 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm – tilpasset specifikke produktionsbehov. - Bordtyper: Fleksible løsninger, herunder magnet-, vakuum- eller magnet-vakuumborde, sikrer stabil understøttelse af forskellige materialer og emnestørrelser. - Plasma- og ilt-teknologi: Udnytter avanceret plasma- og oxygenskæring for effektiv fjernelse af kraftige grat og slagger efter skæring – for renere og glattere overflader. - Overfladerens: Fjerner effektivt overfladeforurening såsom rust, oxid og glødeskaller, hvilket klargør emner til videre forarbejdning. - Kantrunding til lakering: Forbereder emner optimalt til maling og coating, da der sikres en ensartet og fejlfri overflade. - Brancheanvendelser: Ideel til stålservicecentre, energi-, minedrift-, bygge- og bilindustrien og tilbyder skræddersyede løsninger til krævende opgaver. - Ensartede resultater: Seks lamelhjul arbejder synkront og sikrer ensartede kantradiusser på alle dele. - Pneumatisk oscillationssystem: Forlænger levetiden på slibebåndene ved at minimere slid og opretholde en stabil ydeevne over tid. Hedjhq A T Uspfx Accjt

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - Smart sikkerhed, ren luft, øget effektivitet. - Forøg sikkerheden på din arbejdsplads med TFON Airwet-serien — et avanceret vådluft-udsugningssystem, der er designet til at eliminere gnister og støv, som opstår under afgratningsprocesser. Airwet-serien reducerer markant risikoen for brand og eksplosion og beskytter således både personale og produktionsanlæg. - Brand- og eksplosionssikring: Hedpovg U Dxjfx Accjt Minimerer effektivt farlige partikler og antændelseskilder direkte ved kilden. - Forbedret luftkvalitet: Opfanger og fjerner luftbårne forurenende stoffer, hvilket skaber et renere og sundere arbejdsmiljø. - Let integration: Kompakt, pladsbesparende design giver nem installation i eksisterende maskiner og arbejdsgange. - Øget sikkerhed og overholdelse af lovkrav: Støtter overholdelse af arbejdsmiljøregler og hæver det generelle sikkerhedsniveau i driften.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Lite SURFACER®-serien Hodpfx Aceqzxhyscjt TFON Lite SURFACER®-serien muliggør samtidig bearbejdning af flere emner og tilbyder uovertruffen alsidighed gennem et udvalg af forbrugsmaterialer og et effektivt vakuumbord-system. Maskinen er designet med brugervenlighed for øje og har hurtig udskiftning af børster samt mulighed for montering af to forskellige børstetyper, der kan tilpasses specifikke applikationer. Med børster, der er monteret parallelt med bordet, garanterer systemet fejlfri slibepræstation hver gang. Maskinen er ergonomisk udformet, så motorvægten understøttes af selve rammekonstruktionen, hvilket betydeligt reducerer operatørens belastning og forbedrer arbejdssikkerheden. SURFACER®-serien, der er dækket af TFON’s anerkendte garanti, kombinerer optimal driftssikkerhed med minimaliserede driftsomkostninger og maksimal overfladekvalitet. Nøglespecifikationer: -Mindste emnestørrelse: 80 × 80 mm Materialetykkelse: 3 – 200 mm Maksimal emnebredde: 800 mm Maksimal emnelængde: 500 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastiske squeeze-tørrere / agglomeratorer er en essentiel del af vaskeanlæg til plastfolie. Normalt tilbageholder vaskede folier op til 40 % fugtighed efter vaskeprocessen. En høj fugtighed vil påvirke effektiviteten og kapaciteten af den efterfølgende ekstruderings- og pelleteringsproces negativt. Det er derfor nødvendigt at have en plast squeeze-tørrer/agglomerator for at dehydrere den vaskede folie og øge densiteten af det genanvendte folie- og fibermateriale. Dette øger også ekstruderingskapaciteten og forbedrer kvaliteten af de færdige plastpiller. Selv plastfolie, der er vandvasket og behandlet i en centrifugetørrer, indeholder stadig over 10 % fugt, hvilket gør det økonomisk uforsvarligt at agglomerere i en konventionel batch-agglomerator. Ved at reducere fugtindholdet så markant øges både ekstruderens produktivitet og kvaliteten af pillerne væsentligt. Den nyeste udvikling indenfor tørring og samtidig agglomerering af vaskede folier er plastfolie squeeze-tørrere, som kan reducere fugtigheden til et minimum, så det færdigt pressede materiale maksimalt indeholder 3 % og oftest kun 1 % restfugt. Driftsomkostningerne er langt lavere end ved varmlufttørring, hvor materialet stadig er i letvægts flageform, og resultatet er bedre, da outputtet løbende agglomereres direkte fra vaskeanlæg med over 40 % væskeindhold ved indløb i tørreren, til et kompakt, fritflydende agglomerat som output. I denne form er det ikke nødvendigt med ekstrudere med cutter-kompaktorer, hvilket sparer yderligere energi, da materialet er så tørt og tæt, at det kan fødes direkte til ekstrudere til pilleproduktion. Med over 30 års erfaring med produktion af recirkuleringstørrere og ekstrudere, har GENIUS solgt mere end 600 af disse tørrere til plastgenanvendelsesmarkedet. Der findes fire modeller i serien, med kapacitet fra 250 kg pr. time op til 1200 kg pr. time. Hodpfowg Sgcjx Accjt

Produktionsår: 2020, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Horisontal transportør med servostyret skråtstillet transportbånd. Denne transportør har et avanceret servosystem med en tilpasset motor og drev, som kun fungerer med Ethercat PLC-systemer. Ideel til præcist arbejde, hvor der kræves hyppige start- og stopfunktioner. Producent – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Serienummer – 1661962. Hodpozdvb Njfx Accjt Fremstillingsdato – 2020. Transportbåndets dimensioner – 3900 mm (L) x 600 mm (B). Elektriske krav – 220 V / 50 Hz / 1 fase.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2019, driftstimer: 50 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 19101105, rullebredde: 1.100 mm, Udstyr: Typeplade tilgængelig, fuld servicehistorik, Rulle-til-rulle lamineringsmaskine SDFM-1100 er en multifunktionel maskine til laminering. Den er beregnet til både kold- og varmlaminering. Papiret lamineres på den ene side med film, hvorefter banen rulles op igen på en oprulningsrulle. Ved koldlaminering påføres filmen en lim baseret på vand og tørres derefter via en opvarmet valse med varmlufttørringssystem. Oprulningssystemet fører papiret ind i lamineringssektionen, hvor film påføres papiret ved hjælp af opvarmning og tryk fra valsen. Valsesystemet er udstyret med cirkulation af opvarmet vand og konstant temperaturkontrol. Papirrullen holdes på plads med aksler, der styres via en pneumatisk bremse. Papiret føres til en baneretter, der automatisk justerer papirbanen inden laminering, hvilket sikrer ensartet påføring af folien. I laminatoren påføres lim på limfri film med en vandbaseret lim, som derefter tørres med en opvarmet cylinder; eller en allerede limbelagt film føres til lamineringscylinderen. Lamineringscylinderen opvarmes med induktionsvarmere. Under lamineringscylinderen samles papiret og filmen med varme og tryk, genereret af en nedre gummivalse, der presser film og papir mod lamineringscylinderen. Den laminerede bane rulles op på en kerne i opsamlingssektionen og kan derefter transporteres videre til næste trin i produktionsprocessen. Specifikationer SDFM-1100 Maksimal rullebredde: 1100 mm Maksimal rullediameter: 1100 mm Papirvægt: 80 - 500 g/m2 Filmbredde: 10-50 mikron Arbejdsfart: 10 - 65 m/min El-tilslutning: 380V 50Hz Total effekt: 78 kW Maksimalt energiforbrug: 30 kW Hodpfevy Aipjx Accot Samlet vægt: 8000 kg Maskinmål: 10130×2130×2960 mm

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, offset- og flexografisk roterende trykmaskine BST-justeringskamera afvikler semi-roterende UV-flexo-trykkenhed nr. 1 semi-roterende UV-flexo-trykkenhed nr. 2 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 1 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 2 enhed til koldprægning til offset semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 3 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 4 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 5 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 6 semi-roterende UV-flexo-laktrykkenhed nr. 3 semi-roterende udstansningsenhed Hedpfx Aewgittoccot opvikler maksimal hastighed 50-180 m/min antal farver 4-10 maksimal tryklængde 350 mm maksimal papirbredde 320 mm maksimal trykbredde 300 mm maksimal afviklingsdiameter 700 mm maksimal opviklingsdiameter 600 mm maskinen inkluderer et procesløst CTP-system, Agfa PT - R4300S

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ papirkopper Hodpfx Aeignz Hjccet Maskinen er udstyret med en inspektionsenhed, der registrerer, om kopperne er korrekt forseglet og rene. Hvis der opdages en fejl, bliver koppen automatisk fjernet. Bordet til opsamling af kopper medfølger. Maskinens reelle arbejdshastighed er 90 - 100 kopper/minut. SMD-90 er designet til fremstilling af enkeltbelagte papirkopper, velegnet til både kolde og varme drikke. Maskinen er i perfekt stand og kan ses i drift når som helst.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, stansekraft: 300 t, samlet vægt: 18.000 kg, Udstyret er brugt meget lidt, det fremstår næsten som nyt og har under 1.000 driftstimer. Maks. arkstørrelse: 1060×740 mm Min. arkstørrelse: 400×360 mm Materialeområde: Pap 157~2000 g/m² Bølgepap (E, B bølge) Min. gribekant: 4 mm Maks. stanseformat: 1040×730 mm Maks. tryk: 250 tons Maks. hastighed: 7.500 ark/t Regelhøjde: 23,8 mm Hovedmotorkapacitet: 11 kW Samlet effekt: 23 kW Dimensioner (L×B×H): 6000×4200×2400 mm Hjdpfjwhvq Ijx Accjt Nettovægt: 18.000 kg