Brugte Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-Xs Series til salg (85.816)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Rettemaskine. TFON Leveltech® XS-3520 er en kompakt og effektiv løsning til nivellering, designet til tynde materialer og mindre bredder. Maskinen er udstyret med avanceret elektromechanisk styring og brugervenlig touchskærmsbetjening, hvilket sikrer præcis nivellering samt pålidelig overbelastningsbeskyttelse for øget sikkerhed. Vigtige tekniske specifikationer: - Materialetykkelse: 0,3 mm – 5,0 mm. Godpsityvfofx Ah Eouc - Maksimal materialebredde: 200 mm. - Minimal materialelængde: 70 mm. - Indstilling af udrettergap: Elektromekanisk / PLC-styret. - Overbelastningsbeskyttelse: Standard. - Betjeningsinterface: Touchskærm HMI. - Maskinvægt: 2.000 kg. - Maskinens dimensioner (L × B × H): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - TFON Leveltech® Afrettermaskine-serie - Model: L-9060 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 600 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 26.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9011 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.100 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 31.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9013 Gsdpfx Ahjhwb U Ts Esuc - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.300 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 35.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9016 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.500 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 40.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9020 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 2.000 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinmål (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, TFON Leveltech® nivellermaskineserie. -Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Disse modeller er konstrueret til præcis nivellering af materialer med en tykkelse fra 1,0 mm til 15,0 mm og tilbyder fleksibilitet i materialebredde samt avancerede styringsfunktioner for optimal ydeevne. -Materialetykkelse: 1,0 mm – 15,0 mm -Maksimal materialebredde: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Minimal materialelængde: 110 mm Planhedsgabsjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret. Maskinvægt: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg Guedpshwb Uwjfx Ah Ejc M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Maskindimensioner (L × B × H): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® nivelleringsmaskinserie Modeller: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Designet til præcis nivellering af tynde materialer. Disse maskiner er udstyret med avanceret elektromekanisk styring og brugervenlige touchskærmsinterfaces for effektiv drift. -Materialetykkelse: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimal materialebredde: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (bredde ikke specificeret) Minimum materialelængde: 70 mm. Nivelleringsgabjustering: Elektromekanisk / PLC-styret Overbelastningsbeskyttelse: Standard. Betjeningsskærm: Touchskærm Maskinvægt: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Maskinmål (L × B × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm Guedpohwb Utofx Ah Ejc S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® Planeringsmaskine. TFON Leveltech® er en robust og præcis planeringsmaskine, konstrueret til effektivt og nemt at håndtere et bredt spænd af materialetykkelser. Maskinen er udviklet med fokus på driftssikkerhed og ydeevne, og den sikrer flade, glatte overflader på metalplader og bånd i overensstemmelse med strenge kvalitetsstandarder. Nøglespecifikationer: -Materialetykkelse: 1 mm – 30 mm. -Maksimal materialebredde: 1.600 mm. -Minimal materialelængde: 145 mm. -Hurtigskiftesystem til retningsvalser: Standard. Gedpfskyrphsx Ah Eouc -Udrettergap-justering: Servo-hydraulisk med PLC-styring. -Maskindimensioner (L × B × H): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Totalvægt: 40.000 kg.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 planeringsmaskine. Tfon Leveltech® S-3513 er en præcisions-planeringsmaskine optimeret til ultratynde materialer, der kombinerer avanceret elektromekanisk styring med nem betjening for ensartede og højtkvalitets planeringsresultater. Nøglespecifikationer: Materialetykkelse: 0 – 0,3 mm. Maksimal materialebredde: 1.300 mm Minimal materialelængde: 70 mm Hurtigudskiftningssystem for retteruller: Standard. Planeringsgap-justering: Elektromekanisk / PC-styret. Maskinens dimensioner (L × B × H): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Gsdpjkyrzlsfx Ah Ejuc Totalvægt: 5.000 kg.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 planeringsmaskine TF M-5516 er konstrueret til præcis nivellering og håndterer effektivt materialetykkelser fra 1 til 15 mm med avancerede styrefunktioner for optimal ydeevne og brugervenlighed. Nøglespecifikationer: -Materialetykkelse: 1 – 15 mm. -Maks. materialebredde: 1.600 mm -Min. materialelængde: 110 mm Gujdpfx Ahokyrqfe Esc -Hurtigskiftesystem for rettevalser: Standard -Udfladningsspaltejustering: Servo hydraulisk / PC-styret -Overbelastningsbeskyttelse: Standard -Betjeningsskærm: Touchskærm -Maskinstørrelse (L × B × H): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Totalvægt: 19.000 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 150.030.006.000 W, skærehastighed: 110 mm/min, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Økonomisk & højhastighed Integreret strømlinet konstruktion Stabil transmission, lav vibration Avanceret højpræcisions-laserhoved Miljøvenligt design Egnede brancher: Små produktionsværksteder, metalhåndværk, HVAC, autoværksteder, små pladebearbejdningsværksteder. Gujdpfxsza Rhws Ah Eoc Anvendelsesscenarier: Laserindskæring på begynderniveau; omkostningseffektiv småserieproduktion; fleksibel multitype-bearbejdning; til særligt nystartede og små virksomheder.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Præcis affasning til lineære og ikke-lineære applikationer. TFON Bevel Wizard® Linear er en højtydende affasningsløsning, designet til at levere enestående nøjagtighed på både lige og buede pladekanter. Maskinen er konstrueret med fleksibilitet som kerneegenskab og udstyret med et avanceret Trace Tracking System, der automatisk tilpasser sig variationer i materialetykkelse og geometri – og sikrer præcis og ensartet kantbearbejdning, selv ved komplekse emner. Nøglefunktioner 🔹 Avanceret Trace Tracking System: Intelligent system, der i realtid registrerer og tilpasser sig forskellige kantformer og konturer. 🔹 Stort affasningsområde: Justerbare affasningsvinkler fra -30° til +80°, ideel til en bred vifte af anvendelser. - Optimeret til store emner: Kan bearbejde materialer op til 12.000 mm lange og 100 mm tykke. - Industriel holdbarhed: Robust konstruktion med en ramme på 10.000 kg, sikrer driftssikkerhed ved kontinuerlig brug. Guedpfx Aort Tpneh Eoc 🔹 Fremragende overfladefinish: Leverer en ensartet og høj kvalitet med konstant slangebåndshastighed på 30 m/min og Ø135 mm kontakt-hjul. -Tekniske specifikationer: Affasningsvinkel: -30° til +80° Materialetykkelse: 4 – 100 mm Mindste materiale bredde: 250 mm Mindste materiale længde: 250 mm Maksimal materiale længde: 12.000 mm Fremføringshastighed: 1,5 – 5 m/min Bearbejdningshastighed: 3 meter/døgn Maks. del-udskæring: Ø400 mm Slangebåndshastighed: 30 m/min Kontakt-hjul diameter: Ø135 mm Slangebåndstromle diameter: Ø400 mm Maskinvægt: 10.000 kg Konstrueret til præcision. Bygget til ydeevne. Designet til industriel ekspertise. Tfon Bevel Wizard® Linear – hvor nøjagtighed møder effektivitet...

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: manuel, automatiseringsgrad: halvautomatisk, aktueringstype: elektrisk, Servostyret kantpresse er fleksibel, pålidelig og avanceret. Den servoelektriske kantpresse kombinerer høj præcision, fleksibilitet og pålidelighed. Dette koncept giver lavt strømforbrug, mindre vedligeholdelse og kræver hverken hydraulikolie eller hydrauliske komponenter under drift. Guedpeza Rm Tjfx Ah Eoc

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, lasereffekt: 150.020.000 W, skærehastighed: 110 mm/min, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Dobbeltstation non-stop produktion Fuldinddækket sikkerhedsbeskyttelse Beskyttelse mod laserstråling og gnister Intelligent sikkerhedssystem Langvarig stabilitet til tung drift Godpfxsza Rmyo Ah Esuc Velegnede brancher El-tavler, præcisionspladearbejde, køkkenudstyr, biltilbehør, rene produktionsmiljøer. Anvendelsesscenarier Stabil bearbejdning af mellemstore serier; støvkontrolleret miljø; semilukket og sikker drift; nem på- og aflæsning.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet vægt: 6.500 kg, effekt: 75 kW (101,97 hk), akseldiameter: 1.200 mm, garantiperiode: 12 måneder, ERP-serien – Eco Recycling Plant er Mizars nyeste innovation inden for kabelgenvinding og er udviklet til at levere maksimal ydeevne med minimalt energiforbrug. Dette kompakte og kraftfulde system består af to hovedkomponenter: FGR – Fin-granulator og DES – Densimetrisk Separator. Sammen tilbyder de en avanceret, miljøvenlig løsning til separation af metaller og plast med høj renhedsgrad. ERP-serien imponerer med sit lave energiforbrug, optimerede materialeflow og præcis separationsteknologi – alt sammen integreret i et pladsbesparende design. Uanset om det anvendes som en selvstændig enhed eller som en del af en større linje, leverer ERP effektivitet uden at gå på kompromis med kvaliteten. Operatører drager fordel af et intelligent, PLC-styret touchskærmsinterface, som muliggør nem betjening og realtids-overvågning. Alle komponenter er CE-certificerede og fremstillet af materialer i høj kvalitet for lang levetid. ERP-serien fås i tre størrelser, der matcher forskellige behov: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Med ERP-serien opnår du maksimale genvindingsrater, højeste materialerenhed og energieffektiv drift – alt samlet i et miljøvenligt system. Gusdpfxsxb A S Ne Ah Eec

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2012 Chuckdiameter: 10" Antal akser: 2 Længde: 500 mm Svangdiameter: 400 mm Guedpfx Aex Nmm Ajh Esc Spindelhastighed (omdr./min.): 4.000 Bearbejdelige materialer: Stål, Aluminium, Titan, grafit, Kobber, Invar, Komposit, Delrin, Peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 4.500 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Modelår: 2013 Patrondiameter: 12" Antal akser: 2 Længde: 500 mm Halsdiameter: 500 mm Spindelhastighed (Omdr./min): 3000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek Gsdpfsx Nhx Tjx Ah Eouc

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, spindelhastighed (min.): 1.500 o/min, vandring på Z-aksen: 650 mm, Modelår: 2010 Pladediamenter: 17" Antal akser: 2 Længde: 650 mm Spindeldiameter: 650 mm Spindelhastighed (o/min): 1500 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK Gusdpfx Ahox N A A Tj Ejc

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Y-akse: 500 mm, Modelår: 2013 Gusdpfxsx Nmuao Ah Ejc Chuck-diameter: 10" Akseantal: 3 Længde: 500 mm Svingdiameter: 400 mm Spindelhastighed (omdr./min): 3000 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modelår: 2007 Gujdpfxex Tt I Uj Ah Eoc Bredde: 1100 mm Længde: 410 mm Højde: 640 mm Antal akser: 3 Holder: BT50 Spindelhastighed (omdr./min): 6.100 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter: 500 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, Modelår: 2015 Chuckdiameter: Med spændetang Antal akser: 2 Længde: Med fører Halsdiameter: 35 mm Spindelhastighed (Omdr./min.): 4500 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek Godpox Nn Eyofx Ah Eeuc

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Patrondiameter: 12" Gusdpfx Asx Nnryjh Ejc Spindelboring: 500 mm Bearbejdelige materialer: stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2014, spindelhastighed (min.): 2.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2014 Patrondiameter: 15'' Gsdpfjx Nwphjx Ah Eeuc Akseantal: 3 Længde: 500 mm Svingdiameter: 450 mm Spindelhastighed (RPM): 2000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Rørdiameter (maks.): 38 mm, Rørlængde (maks.): 3 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 2 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 200 mm, bøjeradius (min.): 2 mm, dornlængde: 150 mm, antal akser: 2, bordlængde: 3 mm, samlet vægt: 1.300 kg, samlet længde: 3.900 mm, samlet bredde: 900 mm, total højde: 1.400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 20 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, oli-etankkapacitet: 80 l, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 36 måneder, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hurtigskifteenhed, nødstopp, Fuldautomatisk rørbukkemaskine DW38CNC-3A-1S Udstyret med touchskærm og CNC-styringssystem; kan lagre op til 500 sæt parametergrupper. Har et tilbageslagskompensationsprogram med indbygget fortrolighedsbeskyttelse for programmer og procesdata. Servostyring anvendes til hjørnebukning, rørbukning og materialefremføring. Betjeningssystemet er beskyttet med adgangskode og fysiske nøgler og understøtter registrering af producerede emner og driftstid for effektiv produktionsstyring. Leveres med funktioner for langsom bøjning og langsom kerneudtrækning. Fejlmeddelelser vises på skærmen for at hjælpe operatøren med hurtig fejlfinding. Touchskærm Denne rørbukker er forsynet med en Weinview industri-touchskærm som betjeningsflade, hvilket giver en intuitiv oplevelse og gør det let for nye operatører at komme i gang. Du kan redigere rørbukkeparametre direkte på skærmen, såsom fremføringslængde, rotationsvinkel og bukkevinkel, samt individuelt indstille driftshastighed for hvert trin. Under drift vises aktuelle aksepositioner, bukkestatus og produktionstid i realtid på interfacet, og totaloutput samt skifteoutput tælles automatisk til effektiv produktionsstyring. Systemet understøtter også manuel enkeltskridtsfejlfinding, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og opsætning af maskinparametre. Forskellige driftstilstande kan vælges med ét klik, hvilket gør maskinen velegnet til både prøveproduktion og serieproduktion. Hydraulisk magnetventilblok Gusdjy Uuw Tspfx Ah Eoc Denne integrerede hydrauliske magnetventilblok fungerer som kontrolcenter for CNC-rørbukkerens hydrauliksystem. Med et industrielt modulopbygget design integrerer den flere magnetventiler, som hver især styrer bevægelsen af fremføringsakse, rotationsakse, bukkearm samt spænding, hjælpefremføring og andre hjælpefunktioner. Sammenkoblet med CNC-systemet omdanner den styrekommandoer til præcis hydraulisk effekt, hvilket muliggør glidende materialefremføring, rotation og formning. Sammen med højtrykshydraulikslanger med tætte forbindelser sikrer den nul lækage og høj driftsstabilitet under fuld belastning, hvilket garanterer driftsikkerhed til langvarig serieproduktion. Servodrev Disse fire enheder Mitsubishi-servodrev er installeret på rørbukkeren og fungerer som kraftcenter for de vigtigste aksebevægelser, herunder materialefremføring, rørrotation og rørbukning. Maskinen anvender Mitsubishi MR-JE-seriens industriserie high-end servodrev, som er kendetegnet ved høj positionsnøjagtighed og hurtig respons. Både fremføringslængde og rotationsvinkel styres nøjagtigt uden afvigelse. Med enestående stabilitet undgår de næsten altid fejlagtige skridt eller driftsstop under langvarig kontinuerlig drift. Dette sikrer ensartet bukkepræcision for hvert rør og høj færdigvareudbytte.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Nanjing Estun, controller model: E21S, arbejdsbredde: 3.200 mm, skærevinkel (min.): 0,5 °, slaghastighed (min.): 15 omdr/min, slagfrekvens (maks.): 15 omdr/min, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 10 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 4 mm, bordhøjde: 850 mm, justering af bagstop: motordrevet, bagstop: 600 mm, bagstop hastighed R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, styrespænding: 400 V, oli-etankkapacitet: 220 l, samlet vægt: 7.000 kg, samlet længde: 3.950 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.150 mm, antal støttearme: 3, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nødstopp, sikkerhedslysgitter, QC11K-8/3200 Guillotinesaks Rammen er konstrueret i fuldsvejset stålstruktur, som sikrer tilstrækkelig styrke og stivhed. Indre spændinger fjernes via normalisering og højfrekvent vibrationsbehandling for at sikre maskinens overordnede præcision. Til præcisionsbearbejdning benyttes tysk fremstillet, store gulvstående boring- og fræsemaskiner ved engangs-processering, hvilket garanterer fremragende bearbejdningsnøjagtighed. Maskinen har en hydraulisk svingkonstruktion med retur af øvre knivholder via nitrogencylindre, hvilket muliggør hurtig returhastighed. Det hydrauliske system har et integreret logikkredsløb styret af sekvensventiler, hvilket sikrer stabil drift, lavt støjniveau og nem vedligeholdelse. Knivholderens bevægelse styres præcist af hydrauliske ventiler. Materialetrykanordningen består af et integreret kredsløb og uafhængige, parallelt arbejdende trykcylindre. Ved ujævne plader kan cylindrene frit ud- og indtrækkes for sikkert at fastholde materialet. Trykket justeres efter materiale og tykkelse, for at undgå skader på pladeoverfladen. Der tilbydes motordrevet justering af knivspalten for hurtig indstilling, hvilket gør det let at tilpasse maskinen til forskellig pladetykkelse og -materiale. Styringen sker via numerisk kontrol (NC), som muliggør faste slaglængde-klip. Optisk linjeindretning giver mulighed for præcis klipning efter opskrevne linjer. Elstyringen er centraliseret og driftssikker med følgende funktioner: Alle kraftforsyninger er installeret i maskinkroppen og betjenes via kontrolpanelets knapper. Gsdpfxjy Uquho Ah Ejuc Der medfølger fodpedal for direkte og bekvem aktivering af klippefunktionen. Kernekomponenter i elskabet er fra Schneider, for at sikre kvalitet og driftsikkerhed. Automatsikringer beskytter styrekredsløbet mod kortslutning. Motorens termisk-magnetiske automatsikringer beskytter mod overbelastning og kortslutning. Hydrauliksystemet er designet med henblik på sikkerhed og driftssikkerhed: Hydraulikkredsløbsblokken er udstyret med direktevirkende sikkerhedsventil for præcis trykregulering. Speciel kontra-ventil på pumpens udløb beskytter oliepumpen mod hydraulisk stød. Både over- og underkniv er fremstillet af materialer af høj kvalitet og varmebehandlet for optimal hårdhed og lang levetid. Kugleunderstøttet arbejdsbord og frontmaterialestøtte forenkler indføring og beskytter emnegodset mod ridser under bearbejdningsprocessen. CNC-bagstop er udstyret med højtydende servomotorer, drivere, præcisionskuglespindler og lineære føringsskinner, hvilket sikrer positioneringsnøjagtighed på ≤±0,1 mm. CNC-elsystemet: Bagstop styres af E21S's enkle CNC-system. Brugeren kan indtaste ønsket mål, hvorefter bagstop automatisk positionerer sig. Transmission sker via motorstyret præcisionsspindel/nøgle-samling, med digital visning. Finjustering er ikke indbygget, for at sikre klippepræcision på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearme er fastmonteret på arbejdsbordet for nem placering af plademateriale til klipning.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Gusdpfx Aey Uiyvjh Eec Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Guedpfxsy Ugtas Ah Ejc Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 140 mm/s, bakgearshastighed: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlængde: 3.200 mm, bordhøjde: 850 mm, slrotdybde: 500 mm, stempelpladens bredde: 50 mm, stempel pladens længde: 3.200 mm, afstandstabel til stempel: 460 mm, afstand mellem søjlerne: 2.700 mm, tilbagetrækningskraft: 10 t, oli-etankkapacitet: 230 l, samlet længde: 3.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, samlet vægt: 7.300 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Dette maskinværktøj er designet og fremstillet med den nyeste teknologi, hvilket sikrer styrke, stivhed og høj sikkerhed. Maskinen er udført i en integreret, kvalitetsstålpladekonstruktion med et kraftigt og højstivt rammeværk. Overfladen er behandlet med importeret rustbeskyttende primer og toplak, så udstyret forbliver i god stand permanent. Maskinværktøjet består hovedsageligt af ramme, øvre slæde, baganslags-system, slædeblok og synkroniseringsstyring, værktøj, hydrauliksystem, styringssystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammesektion Maskinen har rammetype-konstruktion bestående af arbejdsbordets lodrette plader, venstre og højre sideplade samt forbindelsesbjælker. Konstruktionen er fuldsvejset i stålplader, hvilket giver høj stivhed, stor styrke og fremragende modstand mod vridningsdeformation. Indre spændinger fjernes via procestrin som overfladeblæsning, hvilket sikrer langvarig stabilitet af maskinens samlede præcision. Under bukning er deformationen af den øvre slæde og arbejdsbord minimal, hvilket garanterer enestående ligehed og vinkelkonsekvens i emnerne. Værktøj og opspænding Består af over- og underværktøj med høj præcision, førsteklasses kvalitet og lang levetid. Overværktøjet er monteret på slædeblokken og fastspændes sikkert med et præcist, hurtigudløseligt spændeanordningssystem. Underværktøjet anvender dobbelt-V koncentrisk design, hvilket muliggør hurtig og nem værktøjsskift, reducerer operatørens arbejdslast og øger produktionens effektivitet markant. Åbningskompensationssystem (deflection compensation) Lineære måleenkodere er monteret på begge sider af maskinen for at måle og tilbagemelde den præcise afstand mellem slædeblok og arbejdsbordet. Ekoderne er forbundet med arbejdsbordet via C-rammer, hvilket effektivt eliminerer påvirkningen fra rammeforvridning på slædeblokkens position. Positionsdata returneres til CNC-styringen, som sender signal til de hydrauliske, proportionale servoventiler og sikrer præcis synkronisering mellem de to cylindre. Gjdpfx Ahsy Uc Nkj Esuc Baganslagssystem Anvender det nyeste, belgisk-designede baganslag for exceptionel præcision og stabilitet. Drives af servomotorer og kuglespindler, hvilket sikrer høj hastighed og fremragende positioneringsnøjagtighed. Den unikke dobbelt lineærskinne-konstruktion garanterer langtidsholdbar gentagelsesnøjagtighed. Flertrins-positionering udvider arbejdsområdet og giver effektiv værdi for investeringen. Modulkonstruktionen muliggør akselkonfiguration fra enkelt-akse X til multi-akse løsninger. Mekanisk kompensationssystem Benyttter integreret, mekanisk kompensationskile, motorstyret for præcis justering. Systemet finjusterer automatisk arbejdsbordets planhed og udligner deformation forårsaget af bukkekræfter. Dette sikrer ensartet præcision langs hele emnets længde. Systemet giver pålidelig, gentagelig indstilling uden manuel korrektion og forbedrer bukkekvaliteten markant.