Brugte Tidland G890E til salg (4)

Produktionsår: 2020, stand: god (brugt), Opviklingsrulle, opviklingsaksel, spændaksel, pneumatisk ekspansionsaksel, haspel, haspelstang, trapezgevindspindel, spindel, afløbningshaspel, afviklingshaspel, pladeafvikler - Fabrikat: Tidland, opviklingsaksel - Type: G890E - Trækaksel: Ø 40 x 80 mm Godpeyxmrdjfx Apdjuf - Optagelse: hulkrans Ø 220 x 11 mm - Antal: 8 stk. opviklingsaksel på lager - Pris: pr. stk. - Dimensioner: Ø 250 x 855 mm - Vægt: 53 kg/stk.

Produktionsår: 2008, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, papirbredde (maks.): 1.800 mm, Afviklingsdiameter: 1.000 mm Oprulningsdiameter: 800 mm Maksimal hastighed: 400 m/min Friktionsaksler til 3 og 6 tommer Hydraulisk løft ved afviklingsstationen Påklæbningsbord Banekantstyring Gujdjywl D Nepfx Apdjf Tidland-knivholdere, 20 stk. Halvautomatisk knivindstillingssystem fra Tidland Opskriftsstyring Laserpositionering Vi kan også demontere og laste maskinen på lastbil eller i en skibscontainer for egen regning.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MPS EF 510/4 FLEKSOTEKNISK ETIKETTRYKMASKINE Maskineoversigt Producent: MPS Model: EF 510/4 Årgang: 2009 Bane bredde: 510 mm Trykteknologi: UV-flexo / vandbaseret flexo Antal farver: 4 UV-trykenheder + 4 vandbaserede tørovne Stand: Brugt, professionel produktionsmaskine Tilgængelighed: Indikativt november/december, endelig bekræftelse afventes Teknisk konfiguration • 4 x UV-fleksotrykenheder • 4 x tørovne til vandbaserede blæk • Bane bredde: 510 mm • Dobbelt stanseenhed • Konfiguration til brede baner til etiketter og fleksible emballager • Velegnet til selvklæbende etiketter og udvalgte folie-materialer Tilbehør og udstyr • Dobbelt stanseenhed • Tidland langsgående skæreenhed • Interface til tilslutning af ABG Vectra opruller • Konfiguration til UV- og vandbaseret tørring • Professionel fleksotryk-opsætning til brede baner Magnetcylindre • Z163, Z173, Z178, Z180, Z182 Gujdjy N Tdnopfx Apdjf Trykcylindre: • 4 x Z130, Z136, Z140, Z144, Z150, Z156, Z163, Z166, Z170, Z173, Z178, Z18, Z182 Sleeves • 4 x Z163, 4 x Z173, 5 x Z178, 4 x Z180, 4 x Z182 Aniloxvalser • 1 x 120 L/cm – 8 cm³/m² • 4 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 2 x 140 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x GTTL anilox Hovedfordele: • 510 mm banebredde • UV- og vandbaseret tørresystem • Dobbelt stanseenhed • Interface til ABG Vectra • Omfattende værktøjspakke med magnetcylindre, sleeves og aniloxvalser • Velegnet til etiketter og konverteringsapplikationer

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Maksimal moderrullebredde: 1420 mm Minimal moderrullebredde: 600 mm Maksimal moderrullediameter: 1500 mm Maksimal moderrullevægt: 2500 kg Maksimal afviklingsspænding (Ø1500 mm): 600 N Minimal afviklingsspænding (Ø1000 mm): 40 N Minimal standard snitbredde: 100 mm Maksimal oprulningsbredde: 1400 mm Maksimal oprulningsdiameter: 1050 mm Maksimal oprulningsvægt: • Ø76 mm aksel: 600 kg • Ø152 mm aksel: 1000 kg Maksimal oprulningsspænding: 600 N Maksimal produktionshastighed: 600 m/min Strømforsyning: 3 x 400V 50Hz Installeret effekt: 30 kW Trykluft: 6 bar, tør Gedpfx Apoyx Uy Asdeuf Materialer til opskæring: • Papir- og linerbaserede emballagelaminater. • Karton fra 80 til 300 g/m². Afviklingssektion: Separat mellemcentret afvikler, type T9, 1500 mm diameter, inklusive: • Hydraulisk cylinderstyring til løft af moderruller fra gulvet. • To motorer, der driver afviklingsrullen, styret af ultralydsdimetersensor og spændingsregulerende dancer-vals. • To pneumatiske ekspansionsadaptere, SVECOM, til 70/76 mm (3”) kerner. • To pneumatiske ekspansionsadaptere, SVECOM, til 150/152 mm (6”) kerner (monteret på de pneumatiske endeadaptere). • Flydende kantkorrektionsrulle. • Automatisk baneleder, FIFE DP20, med SE26A fotoelektrisk sensor, ±100 mm korrektion via elektrisk aktuator – til styring af arkkant eller sammenhængende printlinje. • Forbindelsesgang, der muliggør banetrådning i gulvniveau med fuld adgang til skærestationen. • Alle banevalser er anodiserede. • Sikkerhedsafskærmning for operatørbeskyttelse. Opskæringssektion: En opskæringsstation med individuelle pneumatiske knive og cirkulære modknive: • Skiveskæring udføres mod modknivene. • Modknivaksel drevet af selvstændig motor; modknivaksel er pneumatisk. • Pneumatiske knivholdere monteret på en bjælke med svalehaleskinne (TIDLAND) og luftmanifold til individuel aktivering. • 10 opskæringsenheder, hver bestående af: individuel TIDLAND pneumatisk knivholder (25 mm bredde) og dobbeltfaset cirkulær kniv Ø 90/60 mm. • Sæt af multirillede modknivringe, 5 mm stig, 50 mm længde. Baneadskillelsessektion: • Separationsrulle drevet af opskæringsmotoren; vinkel og krumning er fuldt justerbare. Presserulle: • Presserulle af anodiseret slebet aluminium eller polyurethan (afhængig af materiale). • Trykket er justerbart og synkroniseret med oprulningsdiameter. • Rullen er aftagelig. Automatisk sammensplejsnings-/tværgående skæresystem: • Hydraulisk svingarm med tværgående kniv med lineær bevægelse og modholdsplade, der fikserer banen på de nye kerner. Restkanaludsugningssystem: • Kantudsugningsenhed med to breddejustérbare dyser. • Turbine indbygget i støjisoleret kabinet, transporterer trim til centralt system eller container (ikke inkluderet). Oprulningssektion: • Motoriseret tårn (to positioner) med to oprulningsaksler. • Oprulningsakseldrift via overdimensioneret asynkronmotor. • Hydraulisk centrering af aktiv oprulningsrulle. • To pneumatiske ekspansionsaksler Ø76 mm (3”), maks. belastning 600 kg hver, udstyret med gennemgående gummilister med separate blærer. • To pneumatiske ekspansionsaksler Ø152 mm (6”), maks. belastning 1000 kg hver, også udstyret med gennemgående gummilister med separate blærer.