Brugte Ultrafilter Gmbh Pf-Eg 0432 til salg (71.143)

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: 67924, Patronfilter til 3 filterpatroner med 20" længde. Fodpfxoz Ri Tws Agpogh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, anvendelig tankkapacitet: 18.000 l, samlet bredde: 2.200 mm, total højde: 4.500 mm, Til salg: Surtdej-fremstillings- og opbevaringssæt 3x IsernHäger kølet og isoleret rustfri stålblandingstank/opbevaringstank + 1x Diosna Isernhager fremstillingsbeholder 3x PABST MF6000 rustfri stålblandingstank - 6.000 l (2016) - Isoleret (IsernHäger) Tekniske specifikationer: Mærke: PABST Type: MF6000 Byggeår: 2016 Kapacitet: 6.000 liter Materiale: Rustfrit stål Isolering: Ja, fuldt isoleret Inspektionsluge: Ja, udstyret med en inspektionsluge Samlet højde: ca. 4.500 mm (4,5 meter) Tankhøjde (uden ramme): ca. 2.800 mm Samlet bredde/diameter: ca. 2.200 mm Nettovægt: 1.650 kg Blandesystem: Ja, udstyret med et indbygget omrøringssystem Omrøringssystemets effekt: 7,5 kW Beskrivelse: Højkvalitets PABST MF6000 vertikal rustfri stålblanding- og opbevaringstank til salg. Disse højkvalitets industrielle tanke fra 2016 har en kapacitet på 6.000 liter pr. stk. og er yderst velegnede til fødevareindustrien, herunder større bagerier, til opbevaring og bearbejdning af flydende ingredienser eller deigprodukter. Udstyret med et kraftigt, integreret omrøringssystem (7,5 kW), som er monteret i toppen, sikrer tanken en meget effektiv blanding og homogenisering. Tanken er fuldt isoleret for at opretholde en konstant produkttemperatur under bearbejdning eller opbevaring. Vigtigste egenskaber: Højkvalitetskonstruktion: Udført i højkvalitets rustfrit stål for maksimal hygiejne og holdbarhed. Kraftigt omrøringssystem: Integreret motor på 7,5 kW håndterer ubesværet væsker med forskellige viskositeter. Fuld isolering: Fremragende temperaturstyring for følsomme ingredienser. Let at vedligeholde: Udstyret med en inspektionsluge i toppen for nem adgang og rengøring. Sikkert design: Robust vertikal konstruktion på kraftige ben. Fodpfxezval Ae Agpsgh 1x IsernHäger Diosna opbevaringstank 1000 syst Mærke: IsernHäger Vægtceller: Ja Inspektionsluge: Ja Egenvægt: 410 kg Rustfrit stål: Ja Samlet dimension Højde: 2000 mm Byggeår: 2016 Type: 1000 syst Omrøringssystemets effekt: 5,2 kW Tankdiameter: 1300 mm Tankhøjde: 1150 mm Det er muligt at besigtige disse tanke hos os. Hvis du har spørgsmål eller kommentarer, er du velkommen til at kontakte os. Med venlig hilsen, Leo Holland

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 2.500 kW (3.399,05 hk), indgangsspænding: 380 V, indgangsstrøm: 53 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 250 t, bordlængde: 4.050 mm, året for sidste hovedreparation: 2007, Udstyr: dokumentation / manual, Vi tilbyder denne brugte Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 kantpresse (dysebukkepresse, kantpresse) til salg. Straks tilgængelig og klar til brug. Afgives grundet nyanskaffelse. Data: 250 tons pressetryk Cybelec DNC880S styring med Windows-operativsystem (ombygget i 2007) Fodpedalbetjening med diverse overværktøjer i forskellige længder (segmenteret) underværktøj (vendematrice) i forskellige længder (segmenteret) hydraulisk værktøjsfastspænding understøtningsbord til emner Tekniske specifikationer: Maskintype: EHPS 25-40 Kapacitet: 2500 kN Årgang: 1992 Arbejdsbredde: 4050 mm Fabriksnummer: 207380 Strømtype: 3~ Fgedpfx Ajy D Sy Rjgpjh Frekvens: 50 Hz Driftsspænding: 380 V Styrespænding: 24/220 V Nominel strøm: 53 A Hovedsikringens nominelle strøm: 80 A Kredsløbsdiagram nr.: 209-178/372 Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os. Maskinens placering på vores adresse: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Tyskland Dette er et uforpligtende tilbud. Mellemsalg, fejl og ændringer forbeholdes.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, garantiperiode: 6 måneder, året for sidste hovedreparation: 2024, Müller online-kanal til tilslutning til en kuverteringsmaskine Fgodpfx Aevdrx Iegpeh - Samling og falsning af enkeltark i A4-format - Stand: gennemgående renoveret med garanti (6 måneder) Består af: - 1 x 6798 Autoloader (S/N: 64580) - 1 x 6686D-30K indføringsenhed, enkeltark, vakuum (S/N: 67159) - 1 x 6995 overførselsenhed inkl. 6815 aflæsningsenhed med stort læseområde (S/N: 69016) - 1 x 6671C saksesamler lige, 11"-12" (S/N: 69695) - 1 x 6975C afstandsmodul til RU100 (S/N: 69215) - 1 x 6822C dobbeltfoldemaskine opadvendt (S/N: 69755) - 1 x 6989D overførselsenhed (S/N: 69086) - 1 x 6815C STOP-funktion til overførselsenhed med blæser (S/N: 69208) +++Fuldstændig renoveret enhed med 6 måneders garanti i henhold til vores vedlagte garantibetingelser+++ +++Afbetalingskøb og leje muligt efter aftale+++

Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21-120004/A, Der er tale om to siloer med ATEX-certificering og et volumen på 15 m³, der er beregnet til håndtering af vanskelige, lette bulkmaterialer med en densitet på op til 300 kg/m³ eller et lavere fyldningsniveau ved højere densitet. Siloerne er fuldt udstyret med et filter ved siloens top og en udløbssnegl ved udgangen med et filter og en celleventil. Det særlige ved siloerne ligger indeni – en snegl, der løber langs bunden og roterer langsomt, hvilket holder materialet i bevægelse. Filterpatronerne er inkluderet i leverancen. Grænseflader: Påfyldning – flange på siloen Udlæsning – transportsnegl med filter og cellehjulslukke Fgodpfx Aoz Nkt Negpsh Der er tale om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere end den anførte stykpris for siloen.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SN210551, samlet vægt: 14.000 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Udstyr: Typeplade tilgængelig, En MIXACO varme-/køleblander er et kombineret system bestående af en varmeblander og en efterfølgende køleblander, der er specielt udviklet til behandling af pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatches). Tekniske data – kort opsummering (detaljer findes i dokumenterne): Varmeblander: • Volumen 3500 liter – brugbart volumen 2500 liter • Spidshastighed 5-50 m/s • Fremstillet i duplexstål – 1.4462 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 400 kW, frekvensstyret • Vakuum op til 150 mbar (absolut). Køleblander: Fgsdpfx Ajz Iww Regpoh • Volumen 9000 liter – brugbart volumen 7650 liter • Spidshastighed 3,5 – 7 m/s • Fremstillet i 1.4541 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 90 kW, frekvensstyret Funktionsmåden er opdelt i to fysisk og apparatmæssigt adskilte procesfaser: 1. Varmeblander-fasen (opvarmning og homogenisering) • Mekanisk friktion: I varmeblanderen roterer et modulært blandeværktøj med en høj omkredshastighed (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømnings- og hvirveldannelse (blandingshvirvel) får partiklerne i blandingen til at gnide intensivt mod hinanden. • Opvarmning: Denne mekaniske friktionsenergi genererer den nødvendige varmeenergi direkte i produktet, hvilket får materialet til hurtigt og jævnt at blive opvarmet til den ønskede mål temperatur (til tider over 100 °C). • Tilsætning af ingredienser: Samtidig fordeles alle ingredienser i opskriften, såsom additiver, farvestoffer eller væsker, perfekt og jævnt. Et integreret sugesystem sørger desuden for at fjerne fugt fra blandingen. 2. Overførslen • Så snart den i procesprogrammet definerede mål temperatur er nået, åbnes en konturformet, dødt zone-fri udløb i varmeblanderen. • Den varme, homogene blanding overføres hurtigt og med minimalt rester til køleblanderen, som er placeret umiddelbart under eller ved siden af. Dette betyder, at varmeblanderen straks er klar til den næste portion. 3. Køleblander-fasen (skånsom nedkøling) • Varmeudveksling: I køleblanderen (kan vælges som en vertikal eller horisontal udførelse) føres det varme materiale forbi afkølede overflader. • Vandkøling: Et præcist kølevandskredsløb i dobbeltvæggen (bund og sidevægge) fjerner effektivt den termiske energi fra tørblandingen. • Undgåelse af agglomerering: En langsom, skånsom røremekanisme holder blandingen i bevægelse, indtil den endelige lagertemperatur er nået. Dette forhindrer, at materialet klumper sammen (kompakthering) på grund af eftervarme, før det føres til siloer eller viderebehandling. Opsummering genereret med AI. Anlægget kan inspiceres i Holland, mens det er i drift. Det system, der er til salg, blev brugt i UBQs forsknings- og udviklingscenter til udviklingsformål. Derfor er det i meget god stand i forhold til det lave antal produktionstimer. Vi har også en stålkonstruktion til rådighed til opbygning. Denne er ikke inkluderet i prisen. Hvis der er interesse herfor, kan den forhandles separat. I øjeblikket befinder anlægget sig uden for Europa – vi skal undersøge, om en direkte transport er hensigtsmæssig, eller om import til Europa skal ske via UBQ (hvilket vil muliggøre salg inden for Europa med omvendt moms).

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24480, indgangsspænding: 400 V, Amandus Kahl fladmatrix-pillepresseren, type 37–850, er en robust industrimaskine, der fremstilles af den tyske maskinproducent Amandus Kahl til komprimering af forskellige materialer. Vigtigste tekniske data (type 37–850) • Matrixdiameter: 850 mm • Rullerdiameter/-bredde: 350 mm / op til 130 mm • Antal ruller: 4 stk. • Rullerhastighed: ca. 2,5 m/s Fsdoz I Tktepfx Agpogh • Motoreffekt: 132 (ved 1500 omdr./min.)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, aksellængde: 1.064 mm, lasereffekt: 30 W, type af køling: luft, samlet vægt: 35 kg, garantiperiode: 12 måneder, scanningsarealets længde: 220 mm, scanningsområde bredde: 220 mm, Integra fiberlaser – Højteknologisk mærkningslaser til serieproduktion og automatisering GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Made in Germany • Automatiseret • Industri 4.0-klar Integra fiberlaser er et fuldt integreret lasersystem til industriel seriefremstilling, designet til høj cyklushastighed, præcision og processtabilitet. Ved at kombinere fiberlaserteknologi, integreret PLC og modulær maskinopbygning er Integra ideel til produktionslinjer, specialanlæg og automatiserede mærkestationer. Tekniske egenskaber • Effekt: 20 – 200 W • Galvoskanner-hoved med F-Theta-optik for maksimal graveringhastighed • Arbejdsområde: 100×100 mm til 300×300 mm • Integreret PLC med TCP/IP-kommunikation og I/O-interfacer Fgsdpfoxvtu Dox Agpoh • Kompatibel med LightBurn, EZCAD eller kundespecifik software • Valgfrit: Kamerasystemer, palletering, transportbåndsintegration • CE-certificeret, lavt vedligehold, egnet til kontinuerlig drift Fordele • Integrationssystem "Made in Germany" – direkte fra producenten • Specialmaskinbygning & automatisering efter kundespecifikation • Fuld integration i eksisterende produktionsmiljøer • Højeste mærkningskvalitet på metal, rustfrit stål, aluminium, messing, plast og meget mere • Tysk support, online- og on-site træning, reservedelsforsyning Typiske anvendelser • Serienummer- og typeskiltmærkning • Stregkoder, QR-koder, DataMatrix • Kabel- og stikmærkning • Værktøjs- og autobranche • Elektronik- og plastforarbejdning • Kontraktsmærkning og specialanlæg Levering & service • Leveringstid: 3 – 6 uger • Levering, installation og idriftsættelse i hele Europa • Livslang after-sales-support inkl. fjernvedligeholdelse

Produktionsår: 2023, driftstimer: 1 h, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N.A., Ubrugt CIC 600 inverteret filtercentrifuge i Hastelloy C22 DIN 2.4602. Centrifugen blev leveret og installeret i 2023, men anlægget er, sammen med andet udstyr, aldrig sat i drift. Centrifugen har en tromlediameter på 600 mm, nominelt volumen på 52 liter eller 65 kg, maksimal tromlehastighed 1.940 omdr./min., maksimal centrifugalkraft 1.260 (g), kabinetmateriale i 1.4571, produktberørte dele i 2.4602 – identisk med Heinkel-centrifugerne. Leveringsomfang: a) CIC 600 inverteret filtercentrifuge b) Opstillingsstativ c) CIP-system integreret i hovedsystemet d) Quick-lock forreste kabinet, værktøjssæt inkluderet e) Trykovervågning/inertisering integreret i hovedsystemet f) Udløbsarmatur for faststoffer g) Oversvømmelsesfunktion h) Vaskeindsats inkl. belægning Tekniske specifikationer fremsendes gerne på forespørgsel. Kontakt os også for et skriftligt tilbud. Demontering, emballering og læsning på lastbil udføres og overvåges af Cycron GmbH. Vi garanterer dermed en meget professionel udførelse af arbejdet. Fgjdpoyffr Ujfx Agpeh For yderligere spørgsmål eller kontakt er I altid velkomne – vi ser frem til at høre fra jer. Cycron GmbH, Schweiz

Produktionsår: 2015, stand: meget god (brugt), Ref: 11161. 2015 Pack-Smart IPF 30-27-4 Integreret efterbehandlingssystem Fgjdpfx Ajz Iz Sfsgpoh Ideelt til direkte adresseret post, gavekort og sikkerhedsemballage, medieemballage, kuvertering, udstansning af vinduer, foldning, limning og andre specialiserede efterbehandlingsopgaver inden for trykkeri. Udstyret med: Roterende vakuum-papirføder Præcis produktjustering og -registrering Dobbelt servo-drevet vakuumtransportbånd Dobbelt varmelimssystem Servo-drevet system til påføring af koldt lim Rillerings-/perforeringsmodul Frontfoldværktøj 3 x foldestationer Vendemodul / gennemføringsmodul Transportbånd Stablingstransportbånd 10-akset servo-styresystem 10" farveberøringsskærm Lagring og genkaldelse af opskrifter Integreret vakuumsystem Sammenkoblet sikkerhedsafskærmning Specifikationer: Maksimal produktionshastighed: 12.000 produkter pr. time Maksimal transportbåndshastighed: 122 m/min Bærermål: 102–762 mm bred x 102–813 mm lang Materialetykkelse: 145 g/m² op til 0,86 mm Sekundær roterende pick & place-føder Sekundære produktmål: 54 x 54 mm til 150 x 150 mm Sekundær føderhastighed: op til 500 produkter/min Elektrisk: 230V / 3-faset Lufttryk: 4,1–7 bar

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Briketdiameter: 40 mm Tilkoblingseffekt: 4 kW Pressetryk/kapacitet pr. time: afhængig af materiale Beholderstørrelse: 1.044 x 1.044 mm PLC-styret Fgsdpfx Aovptrtogpeh Hydrauliktank kapacitet: 100 l Ny udstillingsmaskine med 5 driftstimer

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsspænding: 400 V, brændstof: husholdningsgas H, samlet vægt: 2.200 kg, nominel effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsstrøm: 72 A, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg: Ny og ubrugt 2G g box 50plus kraftvarmeanlæg fra 2022. Det drejer sig om en 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguration as70 4, der er egnet til samtidig produktion af elektricitet og varme ved hjælp af naturgas. Anlægget har aldrig været i drift og er i ny stand. Kraftvarmeanlægget leverer ved fuld belastning 50 kW elektrisk effekt og ca. 104 kW termisk effekt. Anlægget er konstrueret til 400 V og 50 Hz og er udstyret med en Liebherr G924 naturgasmotor og en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniske data: • Producent: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Konfiguration: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Årstal: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: ca. 104 kW • Nominel spænding: 400 V • Nominel frekvens: 50 Hz • Nominel strøm: 72 A • Vægt på kraftvarmeanlægsmodul: ca. 2.200 kg • Brændstof: naturgas • Elektrisk virkningsgrad: ca. 34,5 procent • Termisk virkningsgrad: ca. 71,8 procent • NOx-emission: mindre end 125 mg pr. Nm³ • Lydtrykniveau kraftvarmeanlæg: ca. 55 dB(A) ved 1 meter Den udbudte enhed består ikke kun af kraftvarmeanlægsmodulet. Anlægget omfatter også to Viessmann kedellegemer, én Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrænder, et separat kontrolskab og forskellige røggas komponenter, fittings og tilhørende dokumentation. Den oprindelige nypris for det samlede anlæg var ca. 189.000 €. Anlægget stammer fra et projekt, hvor det i sidste ende ikke blev taget i brug. De forskellige hovedkomponenter er fra 2022 og har været opbevaret uden at være blevet taget i brug. På grund af anlæggets omfang og sammensætning anbefaler vi, at interesserede kontakter os på forhånd for at få yderligere tekniske oplysninger, billeder, dokumentation og en oversigt over de tilgængelige komponenter. Besigtigelse er naturligvis mulig (lokation Winterswijk, NL). Fgjdpfx Agoz Hngmepjh Pålastning på købers transportmiddel kan ske på stedet.

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Rørafskæringsanlæg med optisk lasermarkeringsgenkendelse FZH Vario Flex er et fuldautomatiseret rørafskæringsanlæg. Det er specielt designet til præcis og processtabil afskæring af rustfri stålrør (f.eks. til brændstof-, bremse-, klimaanlægs- eller hydraulikledninger). Anlægget er udstyret med en optisk lasermarkeringsgenkendelse. Via kontrolpanelet kan det vælges, om afskæringen skal udføres mekanisk (f.eks. ved bagsiden af en overgangsmøtrik) eller fuldautomatisk ved hjælp af optisk genkendelse af en på røret påført lasermarkering. Takket være det integrerede, roterende 3-bakkers afskæringshoved og en mikrosprøjteenhed (minimalmængdesmøring) udføres bearbejdningen på en meget værktøjsvenlig måde. Rørene forbliver næsten helt tørre og fri for grove forureninger. Hele processen fra indlægning over spænding, afskæring og udlægning udføres i høj grad automatiseret i en materialebesparende takt. Fuldt integreret etiketterings- og sporbarhedssystem: Anlægget er designet til moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Efter afskæringsprocessen genereres, tildeles og udskrives et stregkodelabel automatisk til problemfri sporbarhed af dele (sporbarhed og systemregistrering er direkte integreret). Takket være to separate kassestationssystemer (bagsideporte med skydedøre) skifter anlægget automatisk til den anden station, når den første kasse er fuld. Udtagningen af de færdige KLT-kasser sker samtidigt med hovedprocessen uden maskinstop. Fordele ved Vario-afskæringshovedserien sammenlignet med konventionelle afskæringsmetoder Korteste omstillingstider ved spånløs afskæring Materialebesparende og fri for forureninger Spånløs Vedligeholdelsesvenlig Intet behov for køle- og smøremidler Korte bearbejdningstider Afskærer alle almindelige materialer Kan kombineres med almindelige rørmagasiner eller fra spole Specialudførelser er mulige Tekniske data og kapaciteter Maksimal rørlængde (tilførsel): 1.000 mm Materialespecifikation: Optimeret til rustfri stålrør (også med forsamlede overgangsmøtrikker eller klemninger) Sensorik og positionering: Optisk sensorik til automatisk genkendelse af lasermarkeringer på emnet Tilførselssystem: Automatisk tromlemagasin / vertikal disk tilførsel (til manuel eller automatisk påfyldning) Længdejustering: Manuelt via et mekanisk håndhjul, trinløs justerbar til forskellige rørlængder Afskæringsmetode: Spåntagende savning / Roterende afskæringshoved med 3-bakkers spænd- og skære mekanisme (op til 600 omdr./min) Køle-/smøresystem: Integreret mikrosprøjteenhed (MMS) til minimalmængdesmøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-pc med TFT-monitor, tastatur og mus Opsætningsdrift: Mobil Siemens Teach-In-terminal til manuel aksekonfiguration og positionslagring Integreret etiketterings- og stregkodeprintsystem Indkapsling: Alubordprofilsystem med sikkerheds-Makrolon-skiver Logistik / udgang Integreret kasseudlægningsstation 2 separate kasseudgangsstationer til udtagning fra bagsiden via beskyttede sluse systemer med skydedøre Velegnet til standardiserede KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Fsdpfx Aozw Ukcegpsgh Producent: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfrit stål Afskæringshoved: Vario flex Særlige forhold: Rør med overgangsmøtrikker Diameter Ø 6-76 mm Udgående længde L = 150-1.000 mm Afskæring baseret på lasermarkering Vægtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlægget er i fremragende optisk og mekanisk stand

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og individuelle graveringer. Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Årstal: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kablet håndbetjeningsenhed Afsugningsanordning på bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindelkit til IQ-serien, jf. ordrebekræftelse fra november 2017 Maskinen blev anskaffet i december 2016. Det er værd at bemærke, at den er i fremragende stand og har haft begrænset brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12.500 EUR Fgsdpfxjz D Htgs Agpsh Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med øjeblikkelig virkning Hvis du er interesseret, modtager vi gerne din henvendelse.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 16274986/1, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Multiripsav til kanter af træplanker, maksimal skærehøjde 125 mm, maksimal passagebredde 950 mm, el-effekt 75 kW, betjeningspanel, transportbånd. Fgodpjz N Tfujfx Agpeh

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WDW-70056, WDW-godkendte beholdere. Kontinuerlig vægt til vejning af træpiller eller andre pelleterede bulkprodukter med udløsningsenhed. Ydelse/gennemløb: 15,6 ton/time; vejepræcision: +/- 0,01 kg; cyklustid: ca. 2 vejninger pr. minut; billedet er et symbolbillede; maskinen er originalt pakket. Fgodpsz Ixc Iefx Agpjh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Fgjdpfxezuw Eqe Agpsh Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1997, På billedet ses en Fanuc Series 0-M (en populær CNC-styring, der blev brugt i 80’erne og 90’erne). Den understøtter interpolation af X-, Y- og Z-aksen samt værktøjsmagasin. CRT-skærm, klassisk tastatur med trykknapper. 3. Elektriske parametre (typeskilt) Strømforsyning: 3-faset, 380 V, 50 Hz Styrespænding: (ukendt aflæsning, men standard for Fanuc er 110/220 V med transformer) Hjælpespænding: 24 V Fjdpfx Agew Uab Aopsgh Sikring: 16 A (hurtig) El-diagramsnummer: 711 792 01 01 4. Maskinkonstruktion Vertikalt CNC-bearbejdningscenter (fræser) med lukket kabinet. Arbejdsbord med rasterhuller til fastgørelse af emner. Karusselværktøjsmagasin (synligt på billedet) – typisk til 12, 20 eller 24 værktøjer (afhængigt af versionen). Automatisk værktøjsskift (ATC). Z-aksen arbejder lodret (føringssystem og beskyttelsesbelg er synlige). 5. Typiske tekniske data (for Chiron FZ 12/15 maskiner fra denne periode) (værdierne kan variere afhængigt af model, men nedenstående er omtrentlige specifikationer): Slaglængder (X/Y/Z): ca. 500–700 / 400 / 400 mm Bordstørrelse: 800 × 400 mm (eksempel) Bordbelastning: 200–300 kg Spindelhastighed: 20 – 6000 o/min (nogle versioner op til 8000 o/min) Spindelkonus: SK 40 (DIN 69871) Spindeldrev: 7,5 – 15 kW (afhængigt af version) Værktøjsmagasin: 12 – 24 værktøjer Positioneringsnøjagtighed: ±0,005 mm Hurtig aksebevægelse: 30 m/min (X/Y/Z) 6. Anvendelse Metalbearbejdning (stål, aluminium, støbejern, lette legeringer). 📌 Generelle oplysninger: • Producent: CHIRON, Tyskland • Type: CNC-bearbejdningscenter • Styring: Synlig på billedet (Fanuc Series 0-M) • Automatisk værktøjsskifter • Solidt arbejdsbord med fikseringsmuligheder • Stabil, industriel konstruktion 📌 Maskinens stand: • Brugtmaskine, i god stand • Regelmæssigt serviceret • Normale brugsspor • Fuld funktionalitet 📌 Anvendelsesområder: • Præcisionsfræsning • Bearbejdning af metalemner • Enkeltstyks- og serieproduktion

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, Lineærvægte: Skånsom og præcis fyldningsteknologi Vores lineærvægt er den ideelle løsning til nem og præcis dosering og fyldning af produkter. Den kombinerer nøjagtighed med en skånsom håndteringsproces. Takket være den minimale faldhøjde undgås produktskader effektivt, hvilket sikrer varens kvalitet – selv for sarte produkter. Fleksibel og effektiv funktionsprincip Kernen i vores teknologi er et enkelt, men yderst effektivt funktionsprincip: Produkterne transporteres via lineære transportbånd eller vibrationsrender og doseres målrettet i veje-beholdere. Egenskaber: - Nem betjening og rengøring - Brugervenlig styring via farvetouchskærm - Hukommelse til forskellige vejeopskrifter - Præcise vejeresultater gennem tretrinsvejning (grov/mellem/fin), individuelt programmerbar - Formatskift uden brug af værktøj - Intuitiv konstruktion muliggør hurtig omstilling og ukompliceret rengøring - Skånsom produkthåndtering – den lave faldhøjde beskytter følsomme og skrøbelige produkter - Alsidig – kan bruges fleksibelt både til fødevarer og non-food - Præcis dosering sikrer ensartet produktkvalitet - Robust og hygiejnisk – dele i rustfrit stål 304 og let at rengøre - Kompakt konstruktion og lang levetid sparer plads og reducerer vedligeholdelse Med vores lineærvægt får du en driftssikker, præcis og hygiejnisk løsning, der effektiviserer dine produktionsprocesser. Tekniske data Fjdpfjwymlysx Agpsgh - Vejeområde: 20 g til 2000 g - Nøjagtighed: op til 0,5 g – afhængig af produkt - 4,5 liter veje-beholder - Maks. hastighed: 30 vejninger/min. (2-hovedvægt) - Materiale: rustfrit stål 304 - Tilslutning: 220V / 50Hz / 6A Oplev flere vejesystemer fra Impuls Packaging: - Lineærvægte (1-hoved, 2-hoved, 4-hoved inkl. blandesystemer til blanding af 2-4 produkter) - Flerhovedvægt med 10 til 32 hoveder og blandesystemer til op til 8 produkter (styring direkte på anlæg eller fjernbetjening via netværk, opgradering til live-kamera muligt) - Multipack-systemer med op til 36 hoveder og op til 8 samtidige udslip - Systemer til klistrede, frosne eller kødprodukter - Specialvægte til stavformede produkter (fx saltstænger), inkl. orientering af produktet - Vejesystemer til store produkter som salater - Finsystemer med nøjagtighed op til 0,1 gram - Sneglefylle (1-trins eller 2-trins vejning) og pulverfyldning (nøjagtighed 0,3%-1%, inkl. automatisk dekalibrering i forbindelse med vejesystem) - og meget mere.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Fgjdpfx Agsz Agv Ujpsh Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Fgodjz Agw Eopfx Agpoh - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Fjdpfx Agjz Ag Rropsgh - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F50, Til salg tilbydes en FiberFlow F50 køledyse (produktionsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en specialudviklet løsning til at strukturere alternative proteiner i High Moisture Extrusion (HME). FiberFlow F50 er især designet til forsknings- og udviklingsformål (F&U), produktudvikling samt pilotforsøg. Med en kapacitet på op til 50 kg/time er den ideel til udvikling og optimering af opskrifter og processer inden for alternative proteiner, f.eks. til plantebaserede eller hybride kød- og fiskalternativer. Ved at køle ekstrudatet målrettet kan der skabes fibrøse og kødagtige produktstrukturer. Systemet er modulopbygget og kan konfigureres med et eller to segmenter afhængigt af behovet. Derudover er der et eller to separate kølekredsløb til rådighed, hvilket sikrer en præcis temperaturkontrol og dermed en konstant høj produktkvalitet. Integration af inline-målesystemer er mulig og giver mulighed for kontinuerlig procesovervågning og -optimering. Der er lagt særlig vægt på et hygiejnisk design, hvilket betyder, at anlægget opfylder de høje krav, der stilles i fødevareindustrien. Takket være det gennemtænkte design er rengøringen enkel og hurtig, hvilket er en stor fordel, især i udviklingsprocessen. Fgedpezr Hq Rjfx Agpoh FiberFlow F50 kan kombineres med en lang række forskellige ekstrudertyper og -producenter. Ved behov kan der fremstilles en kundetilpasset adapter til den mekaniske forbindelse til den pågældende ekstruder (tilbydes individuelt afhængigt af den eksisterende ekstruder). Vi undersøger gerne på forhånd den tekniske kompatibilitet med dit eksisterende ekstrusionsanlæg.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Fedpfx Ajzz Rpcogpogh - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr Fgedjzqucfspfx Agpeh CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.