Brugte Vaskeudstyr til salg (5)

Stand: brugt, Eillert flume-vaskemaskine, Mere information følger snart. Se venligst billeder og videoer. Kdjdpfx Aotp Rr Rspmjn

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske data: Vaskekabine: Producent: Hege Byggeår: 2017 Vaskeudstyr: Dampstråler, elektrisk opvarmet Ventilation: Tilførsel og udsug Opvarmning: Gasbrænder Dimensioner: (lxbxh) 8000x5000x3000 mm Forberedelsesrum Producent: Walther Pilot Byggeår: 2008 Ventilation: Tilførsel og udsug Opvarmning: Gasbrænder Dimensioner: (lxbxh) 5140x4120x3000 mm Lakkeringskabine Producent: Walther Pilot Byggeår: 2008 Ventilation: Tilførsel og udsug/Mulighed for recirkulation Opvarmning: Gasbrænder Dimensioner: (lxbxh) 6250x4120x3000 mm Tørring 1 Producent: Walther Pilot Byggeår: 2008 Ventilation: Recirkulation Opvarmning: Gasbrænder Dimensioner: (lxbxh) 6250x4120x3000 mm Tørring 2 Producent: Hege Byggeår: 2017 Ventilation: Recirkulation Opvarmning: Pumpeopvarmet varmt vand Dimensioner: (lxbxh) 5840x4120x3000 mm Løfte- og sænkeplatform Producent: Hege Byggeår: 2017 Løftekapacitet: 980 kg Kedpfszdc D Sox Apmedn Manuelt skubbesystem: Byggeår: 2008/Udvidelse 2017 Belastningskapacitet: 400 kg/m Driftstype: Manuel

Produktionsår: 2025, stand: ny, RC1100G5 GRATIS FRAGT TIL EUROPA Produkt fra Serbien 100 %. 1. Platformdiameter: 1100 mm 2. Maksimal højde: 650 mm (fra platform til dyser) 3. Maksimal belastning: 350 kg 4. Pumper: 2 pumper, hver på 2,2 kW 400 L/min 3,7 bar. Rustfrit stål AISI304 5. Specialformede dyser skåret med laser (optimal forhold mellem tryk og strålens bredde) 6. Platformdrev: Step SERVO MOTOR med kollisionsdetektering 7. Varmelegemer: 2x(2x3 kW) = 12 kW rustfrit stål AISI304 8. Dæksensor: JA Ksdsgd Ucgjpfx Apmedn 9. Væskesensorer: JA 10. Overbelastningsdetektering af platform: JA 11. Olieudskiller: JA 12. Digitalt kontrolpanel med farveskærm, 3D-alarmer, tidsregulator (op til 80 min.) og temperaturregulator (op til 80°C) 13. Transportkasse: Sikker træemballage. GARANTI 24 måneder ----- Vi tilbyder også mindre maskiner fra denne serie med en platformdiameter på 700 mm og 900 mm ----- 35 ÅRS ERFARING MED PRODUKTION AF VASKEUDSTYR TIL AUTOSERVICE

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: Kdodjq N U Duepfx Apmon - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): Kedpoq Nxz Defx Apmsdn - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.