Brugte Zerma Fine Møller til salg (3.592)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 450 kg, samlet længde: 1.600 mm, samlet bredde: 1.100 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), type indgangsstrøm: trefaset, Til salg tilbydes en pulviser, der hidtil er anvendt til forsøgsbaseret finformaling inden for fødevareindustrien. Maskinen er robust, pålidelig og kraftfuld. Tedpfoudvt Rsx Ahgoc Tekniske data: + Effekt: 7,5 kW + Kapacitet: 20-50 kg pr. time + Vægt: 450 kg Ved brug af flydende nitrogen er maskinen straks klar til drift – blot tilslut og start. Maskinen fremstår stadig i næsten ny stand og kan efter aftale besigtiges. Sælges ekskl. 19% moms. Ved interesse eller spørgsmål ser vi frem til din henvendelse.

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: Baureihe PM / Neumaschine, Pulveriseringsmøllerne (finmøller) i PM-serien er højhastigheds-centrifugalmøller til finformaling af næsten alle termoplastiske plasttyper. Typiske anvendelser omfatter finformaling af formalet materiale eller primærvare fra profil-, rør- eller pladeekstrudering. Derudover kan disse møller også anvendes inden for fødevare-, kemikalie- og farmaceutisk industri. Todpoyr I Hhofx Ahgsc Materialet tilføres centralt via den stationære slibeskive med doseringsenhed. Finformalingen finder sted mellem den roterende og den stationære slibeskive. Udlæsningen sker ved hjælp af pneumatisk udsugning.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 39 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MZ-7321/19 / 11024, total højde: 2.198 mm, samlet bredde: 1.648 mm, samlet længde: 3.500 mm, samlet vægt: 3.500 kg, rotordiameter: 400 mm, rotorbredde: 850 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, omdrejningshastighed (maks.): 100 o/min, effekt: 30 kW (40,79 hk), Næsten ny enkeltakslet shredder / opskæringsanlæg med lette brugsspor. Kun anvendt til testformål. Rotorakslen er udstyret med en flad pansring. Kassette-teknologi til rotorknivene 34 x 34 mm. E-motor 30 kW, samlet installeret effekt 37 kW, hydraulisk ydelse 3,75 kW, 400 V, 3-faset. Desuden medfølger nye rotor- og statorknive som reservedele. Betjeningsvejledning på tysk. Statorknivene er tredelte og justerbare. Tragt kan aflåses, hulplade 40 mm. Maskinen kan demonstreres under strøm. Ingen garanti efter køb. Fri læsning ab fabrik – Raesfeld. Detaljerede billeder tilgængelige på anmodning. Mellemsalg forbeholdes. Priserne er nettobeløb. Tedpfx Ahey E S S Ajgec

Stand: brugt, Herbold finmølle PU 500 er velegnet til finformaling af plast og bløde til mediumhårde materialer. Drivkraft: 55 kW Tedpfx Ahsz Hxhujgsc Skivediameter: 500 mm Kapacitet: ca. 200-800 kg/t, afhængigt af materiale og finhed

Stand: brugt, Herbold finmølle PU 500 er velegnet til finformaling af plast og bløde til mediumhårde materialer. Tjdpfx Ajz Hxc Eshgjc Drivkraft: 55 kW Skivediameter: 500 mm Kapacitet: ca. 200-800 kg/t, afhængigt af materiale og finhed

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Compact-serien De nye Wanner-knusere i C-serien („C” står for „compact”, „s” står for „silent”, dvs. støjnedsat) tilbyder praktiske løsninger til næsten alle problemstillinger ved inline-genanvendelse af spruer og defekte emner i produktionsprocessen. Takket være det modulære design kan knuserne i C-serien nemt tilpasses til det specifikke anvendelsesformål eller behovene i virksomheden. Afhængigt af hvordan spruerne tilføres, hvordan det knuste materiale bortskaffes, eller hvilken sprøjtestøbemaskine der anvendes, tilbyder C-serien fra Wanner optimale og tilpassede løsninger til jeres specifikke drift, ved hjælp af en bred vifte af standardkomponenter. Den optimerede skæregeometri og den lave rotorhastighed garanterer et knust materiale af høj kvalitet med et lavt støvindhold, lyddæmpede indføringsskakte, og den i forhold til strukturlyd og egenfrekvens optimerede knuserkonstruktion bidrager til et lavt støjniveau. Det stor dimensionerede gear sikrer en lang levetid for knuserne og muliggør samtidig yderst kompakte dimensioner. Knuserkammeret kan åbnes meget nemt med få trin, hvilket sparer tid og dermed omkostninger, f.eks. ved rengøring i forbindelse med farve- eller materialeændringer. Fordelene ved C-serien nem tilpasning til det specifikke anvendelsesformål gennem et modulært system det kompakte design betyder, at der kun kræves lidt plads ved siden af sprøjtestøbemaskinen robust støbt/stålbundramme med hjul Tjdpfx Ahezc Nydegec robust motor-/gearenhed for lang levetid markant reduceret støjniveau takket være skråskæringsrotor og vibrationsoptimeret knuserkonstruktion nem håndtering og let rengøring knuseren sparer tid og omkostninger forbedret indføringsadfærd for omfangsrige spruer og knuste emner gennem optimal rotorgeometri knuserkammer med hærdede indsatser for minimalt slid ved GF-materiale knust materiale af høj kvalitet og med lavt støvindhold takket være optimeret skæregeometri. Den medroterende skive i sidevæggen reducerer friktion og dermed opvarmning og beskadigelse af det knuste materiale. Knive kan nemt slibes uden specialudstyr lyddæmpede og sikrede indføringsskakte Tekniske data Producent: Wanner Type: C17.26sv Knuserkammeråbning: 170 x 260 mm² Rotordiameter: 170 mm Rotor-knive: 12 Statorknive: 2 Gennemstrømning: 20-25 kg/t Sigtåbning: 3-8 mm Spænding: 400 volt/50 Hz Opsamlingsbeholder: Vol. ca. 6 l Egnet til GF-materiale som standard Styring: Relæstyring med overstrømsbeskyttelsesafbryder elektrisk redundant udført med selvkontrollerende sikkerhedsrelæ iht. EN 12012 5 m tilslutningskabel Vægt: 155 kg Byggeår: 04/2019 Produktvideo „Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende finansiering til dit projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Du finder flere nye og brugte artikler i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Produktionsår: 1976, stand: klar til brug (brugt), Malefinhedsområde: 50µm-5mm, rotordiameter: 630mm, vægt: ca. 1200kg. Besigtigelse på stedet er mulig. Tedpeyarrkefx Ahgoc

Stand: meget god (brugt), Jeg sælger en fuldt funktionel mølle/knuser fra Müller Maschinen, model SM 152. Maskinen er udstyret med en påfyldningstragt, et knusningskammer med knive, en sigte og et kontrolpanel med en nødstopknap. Billederne viser maskinens visuelle tilstand og udstyr. Data fra typeskiltet: - Producent: Müller Maschinen GmbH, Tyskland - Type: SM 152 - Produktionsår: 2003 - Forsyning: 400 V, 50 Hz - Effekt: 2,2 kW - Strøm: 5,2 A - Beskyttelsesklasse: IP54 - Maskinnummer: 15203023 Tedpfx Ahsz Ezt Regsc

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux kværn i helt original stand. Har kun været brugt til at male krydderier. Motor: Siemens 22 kW 40,5 A 2945 omdr./min. Todpfoudygbox Ahgec Kværn: Har højst været i drift i 2 år Inkl. kværnskive Inkl. kværnrotor Inkl. rørføring for sug og falskluft Sluse: Coperion 150 mm sluse. Hosokawa kværn

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Todpfx Asq Nf Uwshgoc Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: GSH, ZERMA GSH-seriens granulatorer er ekstremt robuste maskiner, der er designet til de hårdeste opgaver og de alsidige behov i en moderne genbrugsvirksomhed. De sværttstål-/svejsekonstruktioner, som husene er fremstillet i, modstår selv ekstraordinære belastninger. Lejer, knivbefæstelser og rotorskaft er kraftigt dimensionerede og derfor yderst holdbare. Ved enkelt omstilling kan både massive klumper, tykvægget rør samt hullegemer og folier nemt forarbejdes. Afhængigt af den aktuelle opgave (også for temperatursensitive materialer), tilbydes forskellige rotortyper – men de har alle det tilfælles, at de benytter den moderne og overlegne V-skæreteknologi. Alle maskiner i GSH-serien leverer altid et højkvalitets granulat – uanset om det er fra flaskekasser, profiler, plader, folier eller opstartsrester og rør. De er økonomiske, særdeles driftssikre, lette at rengøre og har en lang levetid. Kombineret med det omfattende ZERMA-tilbehørsprogram, optioner (f.eks. udsugningsanlæg, transportbånd, metaldetektorer, fines-separatorer, rulleindtrækningssystemer osv.) og reservedele, kan der konfigureres et individuelt optimeret granuleringsanlæg. Fordelene viser sig i væsentligt lavere omkostninger, tid og personaleforbrug. Gennemtænkt kabinetdesign Huset er delt skævt på midten og overdelen med indfødningstragt kan åbnes hydraulisk, så rotoren er helt frit tilgængelig for knivskift og rengøring. Sigten indsættes og fastholdes af en hydraulisk svingbar sigtekurv, og adgangen er dermed optimal for ud- og indmontage. Sigtesættet er vendbart. Robust, udvendigt leje Et andet gennemtænkt konstruktionsfokus er den udvendigt anbragte lejring. Kraftige rullelejer i lejehuse af stål sikrer lang levetid og ideel styrke til krævende drift. Den udvendige lejring forhindrer indtrængning af fedt i granuleringsrummet såvel som granulat eller fines i lejet – hvilket især giver en fordel ved våddrift. Svinghjul For at udligne stød under granuleringsprocessen fås et svinghjul som option. Rotoren har standardmæssigt et andet akseludtag til montering. Høj driftssikkerhed Tjdoyr Thdjpfx Ahgjc Alle granulatorer overholder EU-maskindirektivet og har CE-mærkning. Driftsikkerhed sikres gennem for eksempel eftersløbssikringer med endestop og hydraulisk aflåselige kontraventiler.

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: Baureihe GSP, Når der skal findeles lange rør og profiler, står konventionelle snitmøller over for betydelige udfordringer. I de fleste tilfælde er der behov for grave eller podier for at muliggøre indføringen af de lange og uhåndterlige emner. Tedpjyr Thkjfx Ahgoc Derfor har ZERMA udviklet GSP-serien. Takket være det næsten vandrette indføringsskakt kan lange emner nemt tilføres, og risikoen for blokering udelukkes, da maskinen doserer materialet automatisk. Hvis kværnrummet bliver overfyldt, optages der ikke yderligere materiale, før driften kan genoptages uden motoroverbelastning. ZERMA tilbyder desuden en række muligheder såsom udsugningsanlæg, transportbånd, metaldetektorer, sigter til finmateriale mv.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Denne maskine udstilles indtil den 22.03 på messen Anuga Tec i Köln. Vi inviterer Dem til at besøge vores stand i Hal 9, stand B079, PVS Systemtechnik. Finforarbejder til alle flydende og let viskøse produkter. Tsdpfei Daztjx Ahgjc

Produktionsår: 1980, stand: klar til brug (brugt), En Alpine finstødmølle fra kemikalieindustrien med AEG-motor er til rådighed. Rotordiameter: 630 mm, formalingsfinhedsinterval: 0,25 mm-2 mm, formalingskapacitet: ca. 250-400 kg/time, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 2000 mm / 1400 mm / 2600 mm, vægt: ca. 800 kg. Motormærke: AEG, motortype: eAM 180 MR 4 Ex, årgang: 1981, effekt: 15 kW, omdrejningstal: 1420 o/min, effektfaktor: 0,82, motorvægt: 150 kg. Fødeenheden i den røde ramme sælges ikke. Besigtigelse på stedet er mulig. Tjdpfxjyyy Nxo Ahgsc

Stand: ny, Finmølle / slagskivemølle Slibeskive diameter: 800 mm Drivkraft: 90 kW Ny maskine Anvendelsesområde: NEUE HERBOLD Impact Disc Mills i ZM-serien er hurtigtkørende finmøller til pulverisering af skøre, mellemhårde eller slagfaste materialer og granulat. Typisk anvendelse er finslibning af H-PVC / PE / PC / osv. Impact Disc Mills fra NEUE HERBOLD Proces f.eks.: - Rør og profil efterslibning fra ekstrudering - Forrevet panel- og kantstrimmelaffald - rutsjebaner - Amorfe og skøre produkter fra fødevareindustriens områder Tjdpsi E St Sefx Ahgoc Kemi og farmaci

Produktionsår: 1966, stand: ukontrolleret (brugt), Grob SM præcisionsboreværk, boreværk Tjdohg Nxxopfx Ahgec -WKG 385- Tilbuddet omfatter et præcisionsboreværk fra Grob. Tekniske data: Fabrikant: Grob Model: SM Årgang: 1966 Maksimal spindelforlængelse: 450 mm Spindelomdrejningstal min.: 205 omdr./min Spindelomdrejningstal maks.: 610 omdr./min Antal spindler: 2 stk. Bordlængde: 300 mm Bordbredde: 550 mm Afstand fra bord til spindel: 750 mm Fremføring: hydraulisk

Produktionsår: 2017, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: PII n. 1681, Slagforfiningsmølle type P-II Fodring: Møllen skal tilføres materiale regelmæssigt, kontinuerligt og konstant Indføringsåbning på frontdækslet, nyttig åbning 305x250 mm Kapsel i støbejern med frontdæksel, der kan åbnes via hængsel og er forsynet med sikkerhedsmikroafbryder Udskiftelige beskyttelsesplader på for- og bagdæksel Tandede perifere foringer til formaling, støbt i højkromlegering, med mulighed for justering af afstanden til hamrene Diskrotor med 4 faste mejsler af stor masse, støbt i manganstål Rotoren kan fjernes gennem frontdækslet Aksel monteret i rulle- og kuglelejer, smurt med fedt og beskyttet af labyrint-tætninger mod støv Sigte med huller, sigten kan fjernes gennem fronten Omdrejningstal pr. minut: 1800-2400 Remskive til kilerem Nødvendig motoreffekt: 22-30 kW Tedpfx Ahoxrk Itogoc Motorisering: 1 stk. motor på 30 kW med remskive, remme, slæde og beskyttelsesdæksel Stativ til mølle og motor komplet med tilslutning til udsugning

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: Baureihe GSC / Neumaschine, GSC-seriens kompakte granulatorer er fuldstændigt lydisolerede og derfor særligt støjsvage. Den integrerede lydisolering sikrer, takket være det gennemtænkte design, optimal adgang til granulatoren samt nem udskiftning af knive og sold. Lydbeskyttelsen er baseret på brugen af moderne lydisoleringsmaterialer. Tedpfeyr I E Dsx Ahgec De stabile kabinetter i stål-/svejsekonstruktion muliggør, i kombination med V-skærsrotorer (undtagen GSC 300/300), lang levetid og alsidig anvendelighed. Den tangentielle opbygning af kabinettet gør det muligt for rotoren effektivt at tage imod og kværne selv voluminøse materialer. Alle GSC-modeller leverer altid et højværdigt granulat – uanset om materialet er støbe- eller blæseaffald, profiler, plader eller folier. GSC-seriens modeller er omkostningseffektive, meget pålidelige, lette at rengøre og har lang levetid. Integreret lydisolering: Den integrerede lydisolering giver et behageligt arbejdsmiljø med lavt støjniveau. Optimeret design sikrer nem adgang til maskinen. Mobil, kompakt konstruktion: Den integrerede lydisolering gør granulatorerne kompakte og mobile. Maskinerne kan nemt transporteres til ethvert ønsket anvendelsessted ved hjælp af en palleløfter eller gaffeltruck. ZERMA tilbyder et bredt udvalg af tilbehør som udsugningssystemer, transportbånd, metaldetektorer og fines-separatorer.

Produktionsår: 2010, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MFT 30/300S – Brugt professionelt udstyr Til salg: Professionelt sæt i fremragende stand, klar til øjeblikkelig brug. Sættet inkluderer: MFT 30/300S Tedpfx Aozncrpehgoc Big Bag FAS 300 med mobil sugeenhed Dette sæt udgør en komplet løsning, der er ideel til professionelle, der søger et effektivt, robust og driftsklart udstyr til brug i et værksted eller på en byggeplads. Valgmulighed: Rapid Vario 70 Primus kan tilkøbes for yderligere 2.600 €. Udstyret er omhyggeligt vedligeholdt og tilbyder et fremragende forhold mellem pris og kvalitet sammenlignet med nyt udstyr. Salg som et samlet sæt foretrækkes.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Du kan besigtige denne maskine indtil den 22.03 på Anuga Tec i Köln, Hal 8, Stand B 079 hos PVS. Der er tale om en findelings- og emulgeringsmaskine til forskellige produkter såsom kød, saucer, supper, pesto, ketchup, mayonnaise, rework-applikationer (bageriprodukter og andet), nøddepastaer samt farmaceutiske anvendelser (fx i heparin-produktion). Tsdpfx Ahjivikxjgsc

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Mikroschneider / Feinstzerkleinerer für Soßen, Suppen, Ketchup, Mayonnaise, Pesto, Früchte, Gemüse, Nüsse, Mandeln sowie Kokosraspel und weiteres Tsdpfxoi A U Tqj Ahgec

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Tjdpfxsq Nf U Ee Ahgsc Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion Tedpoq Ngafsfx Ahgec I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 12979, Rotordiameter: 300 mm Rotorbredde: 200 mm Rotorknive: 3 Stator knive: 3 Tsdpfx Ahoyr Tw Sjgsc Indløbstværsnit ca. 220×320 mm Drivmotor: 5,5 kW

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 12677, Rotordiameter: 400 mm Rotorbredde: 600 mm 3-knivsrotor 2 rækker statorknive Indløbstværsnit ca. 600 x 660 mm Tsdjyr Tqljpfx Ahgec Drivmotor: 30 kW