Pulverovn + pulverkabine + sprøjtepistol⭐

PROTON MINIPBMAT-7-L

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, emne vægt (maks.): 100 kg, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), emne højde (maks.): 1.500 mm, emnestykke længde (max.): 500 mm, isoleringsmateriale: Steinwolle, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 500 mm, Halvautomatisk pulverlakeringsanlæg | Taktanlæg med kemisk forbehandling og hærdningsovn Kompakt, halv-/delautomatisk takt-pulverlakeringsanlæg til stålkomponenter (1.500 x 500 x 500 [mm]). Komplet system inkl. 2-kammer sprøjtetunnel (affedtning/fosfatering/skylning), tørringsanlæg for hæftevand, mobil pulverlakeringstand, hærdningsovn (maks. 220°C), kardanakselkæde-transportør og PLC-styring. Ny anlæg / projekttilbud – specialmål, opvarmningsmetoder, layout osv. kan tilpasses individuelt efter kundens ønsker. Anlægskoncept & kundespecifik tilpasning: Halvautomatisk pulverlakeringsanlæg i taktproces til effektiv lakering af stålkomponenter. Anlægget kombinerer et kompakt areal med en høj gennemstrømningshastighed og er ideelt egnet til små til mellemstore serier. Forbehandlingen foregår automatisk i taktprocessen, og lakeringen påføres manuelt. Bemærkning vedrørende projektering: De nedenfor angivne mål, komponenter og opvarmningsmetoder svarer til det præsenterede standardtilbud. Alle komponenter (f.eks. brugbare længder, kabinemål, kædeforløb, gas i stedet for elektrisk opvarmning) kan fuldstændigt tilpasses dine specifikke komponentdimensioner, pladsforhold og proceskrav. - Maks. komponentstørrelse (standardtilbud): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabel) - Maks. belastning af transportør: 100 kg pr. takt (højere belastning på forespørgsel) - Pladsbehov / gulvareal: ca. 12.000 x 6.500 [mm] (layout kan fleksibelt tilpasses) - Samlet tilslutningseffekt: ca. 88 kW (maks.) - Takt-tid / fremføring: takt-stop ca. 8,5 - 12 minutter ved kædehastighed 3,2 m/min Tekniske data (oversigt over standardprojekt) Anlægstype: Halvautomatisk takt-anlæg Maks. emnestørrelse: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individuelt skalerbar) Belastningsevne / transportør: 100 kg (højere belastning kan projekteres) Ovntemperatur: maks. 220/250°C; arbejdstemperatur 180-200°C Opvarmning af tørringsanlæg/ovn: Gas, olie eller el (indirekte) Maks. effektforbrug: 88 kW (afhængigt af anlægsstørrelse) Styring: PLC (f.eks. Siemens) Anlægskomponenter i overblik: Kemisk forbehandling (3-zoners sprøjterengøring): Kompakt 2-kammer sprøjtetunnel i rustfrit stål til affedtning/fosfatering (alternativt nanokeramik) (40 - 45°C) samt 2-trins skylning. Fuldt udstyret med pumper i rustfrit stål, PPR-dysearmaturer og udsugning (4.000 m³/h). Tørringsanlæg for hæftevand & pulverhærdningsovn: To termisk isolerede kamre (100 - 150 mm mineraluld) med indirekte elektrisk opvarmning (termoblok med 16 eller 30 kW), brændkamre i rustfrit stål og kraftig cirkulation af luft. Tørringsanlæg op til 120°C, ovn op til maks. 220/250°C (automatiske løftedøre som option) Kdedeulwg Nepfx Agdsu Mobil pulverlakeringstand: Mobil, åben lakeringkabine (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] med ATEX-udsugning (6.000 m³/h). Integreret filterenhed med 4 impulsklapventiler til rengøring, absolut-efterfilter og mobil 60-liters pulverbeholder. Bemærk: Fuldstændigt indkapslede pulverkabiner kan også leveres! Transportteknik & styring: Drevet kardanakselkæde-transportør med frekvensomformer og automatisk smøreenhed. Styring via PLC til fuldstændig styring og tilpasning af alle anlægsprocesser (styreskab udstyret med Siemens/Schneider) Leveringsomfang: Komplet anlæg inkl. kundespecifik udformning, montage og instruktion på stedet.