Adaptiv multi-værktøjs laserrobotcelle

Rohmann-Automation GmbH LaserCubeX GIGA

Maskinbeskrivelse

Det tilbudte anlæg er en adaptiv, robotstyret lasersvejsecelle til højpræcis bearbejdning af store metalemner. Cellen er baseret på en modulopbygget maskinplatform og er konstrueret til krævende industrielle applikationer inden for både additiv og subtraktiv laserbearbejdning.

Anlægget er specielt designet til bearbejdning af rotationssymmetriske emner samt til komplekse svejse-, reparations- og pålægningsprocesser på store metaldele. Gennem kombinationen af kraftfuld robotteknologi, intelligent styringssoftware og integreret sensorteknologi muliggør cellen en reproducerbar, automatiseret og omkostningseffektiv produktion.

Anlægsopbygning & mekanik

Storformat, lukket lasersvejsecelle med sikkerhedsafskærmning
Robotstyret lasersvejseanlæg med høj bæreevne og rækkevidde
Integreret drejeenhed til kontinuerlig 360° bearbejdning af emnet
Dimensioneret til tunge emner (flere tons, afhængigt af konfiguration)
Ergonomisk ind- og udlæsning via stor-dimensionerede adgangsdøre

Laser- og procesudstyr

Højtydende lasersvejsehoved til præcisionssvejse- og pålægningsprocesser
Understøttelse af additive processer (f.eks. pålægssvejsning, reparationssvejsning)
Mulighed for kombination med andre laser- eller plasmaprocesser
Automatiseret værktøjs- eller proceshovedskifte (afhængig af konfiguration)

Adaptiv styring & software

Integreret CAD/CAM-system til automatisk generering af bearbejdningsprogrammer fra 3D STEP-data
Kollisionsovervåget forudsimulering af alle robotbevægelser og værktøjsbaner før bearbejdning
Offline programmering med digital procesvalidering
Automatisk tilpasning af procesparametre under bearbejdning

Sensorik & procesovervågning

3D-følesensor til præcis banejustering i realtid
Kompensation for tolerancer i emner og termisk udvidelse af materialer
Permanent procesovervågning for høj svejsekvalitet og repeterbarhed

Typiske anvendelsesområder

Lasersvejsning af store stål- og metalemner
Additiv reparation og vedligeholdelse af store komponenter
Pålægssvejsning og opbygning af funktionsflader
Produktion og efterbearbejdning af rotationssymmetriske komponenter
Tung industri, maskinbygning, energi- og turbineproduktion

Fordele ved anlægget

Bsdpfxeyhhude Aa Aewh
Fuldautomatisk bearbejdning i stedet for manuelle svejseprocesser
Høj processtabilitet via simulering og sensorsystemer
Markant reducerede omstillings- og idriftsættelsestider
Stor fleksibilitet ved forskellige varianter og emnegeometrier
Økonomisk alternativ til udskiftning af store komponenter

Annoncen blev oversat automatisk, og der kan forekomme nogle oversættelsesfejl.