Mærkningssystem

Weidmann Maschinen FL-250

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M272, Brugt fylde-monoblok GAI 2405, 1500 flasker i timen Denne monoblok tilbyder en højt specialiseret løsning til påfyldning af stille vin i glasflasker og opfylder kravene til teknisk præcision og kontinuerlig produktion i industrien. Maskinen er produceret af GAI i 2005 og opnår en påfyldningshastighed på 1500 flasker i timen, hvilket sikrer høj effektivitet for mellemstore produktionslinjer. Fyldespecifikationer for brugt GAI monoblok Fyldesystemet i GAI 2405 monoblokken udmærker sig ved høj præcision under produktbehandling og sikrer stabile driftsbetingelser. Denne model benytter 12 fyldeventiler med gravitation eller let vakuumunderstøttelse, hvilket effektivt forhindrer turbulens eller ændringer af den stille vin under forarbejdning. Fyldeventilerne forbliver i fast position og minimerer dermed risikoen for kontaminering eller lækager. Skylle sektion Skylleanlægget i den brugte GAI 2405 monoblok med en kapacitet på 1500 flasker/t indeholder 12 gribere, der sørger for rengøring af hver enkelt flaske. Systemet udfører skylning i én fase, hvorved resterende partikler fjernes fra beholderne før påfyldning. Denne konfiguration optimerer procestiden og øger den samlede hastighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Lukningsfunktioner Lukningssektionen på denne model understøtter lige naturkorkpropper og er udstyret med et korkindsættelseshoved. Dette muliggør produktion af stille vin i formaterne 0,75 L, 1,0 L og 1,5 L. Funktionen sikrer bevarelsen af de traditionelle egenskaber ved slutproduktet og opfylder specifikke markedsbehov. Design og struktur Monoblokken er konstrueret til langvarig drift og nem vedligeholdelse. Alle komponenter er tilgængelige for rengøring og inspektion, hvilket muliggør sikker og effektiv håndtering. Integration af skylle-, fylde- og lukningssektion i én enhed reducerer desuden maskinens pladsbehov og optimerer udnyttelsen af produktionsarealet. Produktionscyklus for brugt GAI fylde-monoblok Denne monoblok sikrer en stabil produktionscyklus ved at minimere temperatur- og trykudsving i flaskerne. Den optimerer styringen af påfyldningsforholdene og synkroniserer hver procesfase. Dette reducerer ventetider og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og alsidighed Nodpfxsvgvcve Acfscr Den brugte GAI 2405 fylde-monoblok med 1500 flasker/t tilpasser sig perfekt produktionen af glasflasker i forskellige formater fra 0,75 L til 1,5 L. Den alsidighed gør maskinen ideel til mellemstore aftapningslinjer, hvor produktionsprocessen optimeres og fleksibiliteten bibeholdes.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt Fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time Monoblok-struktur Den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker pr. time, består af tre separate enheder: en automatisk skyllemaskine, en isobarisk fyldemaskine med dobbelt vakuumsystem og en kapselpåsætter til kronkapsler. Denne konfiguration optimerer håndteringen af skylning, påfyldning og forsegling. Systemet er således velegnet til behandling af øl i 0,5-liters glasflasker. Den modulopbyggede form letter desuden vedligeholdelse og udskiftning af dele, hvilket øger driftssikkerheden. Roterende skyller ZPC-12 Ncodpfx Ajw Tlz Ejcfor Skyllemaskinen i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, opererer med et kontinuerligt rotationssystem og benytter 12 gribeklemmer. Først håndteres flaskernes indføring, dernæst udføres indvendig skylning med behandlet vand, efterfulgt af dryp og endelig udgang. Maskinen håndterer glasflasker med en højde mellem 150 og 330 mm og en diameter mellem 50 og 90 mm, og den kan processe 600 til 800 flasker i timen. Den installerede motor yder 1,5 kW. Desuden muliggør konstruktionen hurtige format-omstillinger, hvilket øger fleksibiliteten i produktionen. Isobarisk fyldning med dobbelt vakuum Fyldeenheden BFP-12, hjertet i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, er udstyret med 12 fyldeventiler og anvender en isobarisk proces med dobbelt vakuum. Systemet udfører to evakueringscyklusser og CO₂-genindblæsninger inden selve fyldningen. Dette reducerer væsentligt restilt indhold af ilt og bevarer øllets kvalitet. Enheden understøtter flaskevolumener fra 250 til 1000 ml. Desuden er den udstyret med centrale komponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskærm, koreansk fremstillede sensorer og AUTONICS pneumatik. Maskinen drives også af en 1,5 kW motor. Det elektriske interface muliggør realtidsjusteringer, hvilket forbedrer præcisionen i produktionen. Kronkapselpåsætter ZDS-3 Kapselpåsætteren i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, påsætter metal kronkapsler på glasflasker. Maskinen er udstyret med 3 kapselhoved og arbejder med kontinuerlig rotation. Den håndterer flasker op til 330 mm i højden og kapsler med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med den almindelige europæiske flaskehals. Bemærk, at kapselpåsætteren kan nå op til 1500 flasker/time, hvilket tilføjer en buffer, så nedstrømsprocessen ikke bremses. Sammenlignet med standard påsættere leverer denne model højere præcision og kapselstabilitet. Den solide ramme mindsker desuden vibrationer ved høje hastigheder. Elektriske egenskaber og kompatibilitet Maskinerne i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, anvender driftssikre og industristandardiserede elektriske komponenter. Hele linjen har et samlet strømforbrug på ca. 4,5 kW. Dette gør systemet velegnet til installationer med mellemstor kapacitet. Systemet håndterer udelukkende 0,5-liters glasølflasker og udfører påfyldning under kontrolleret tryk for at bevare kulsyreindholdet og sikre stabiliteten af det færdige produkt. Samlet set leverer anlægget ensartet ydelse, reducerer iltoptag og sikrer høj emballagekvalitet. Sidst men ikke mindst gør det kompakte design det nemt at installere selv på steder med begrænset plads.

Produktionsår: 2014, stand: god (brugt), Højkvalitets Airpad-maskine fra en anerkendt producent. Velegnet til fremstilling af individuelt definerede, luftfyldte beskyttelses- og fyldelementer af PA- og PE-folie samt luftpuder af papir. Normalt produceres der fire luftkudser pr. arbejdscyklus, og forskellige formater kan fremstilles. Til dette formål findes der 10 programmer til lagring af flere parametre. Ved at vælge det relevante program på displayet kan der fremstilles luftpuder fra 4 cm til 16 cm i længden og med individuelt defineret fyldningsgrad. De producerede luftkudsebånd rulles op med en motordrevet anordning. Når rullen er fuld, slukker maskinen automatisk. Den færdige rulle kan derefter fjernes manuelt og anvendes som emballagemateriale. Ncedpskkcqqofx Acfjr Maskinen kan flyttes via hjul og låses fast med bremser. Maskinen kan vises i drift under tilsluttet strøm.

Produktionsår: 2012, stand: klar til brug (brugt), Antal fyldestationer: 8, kapacitet: 30 cyklusser/min, tilslutningseffekt: 6 kW, med opvarmet dobbeltkappe på beholderen, tilbehør, fyldehoveder, snegl, transportbånd og dokumentation. Inspektion på stedet er mulig. Ncedsqygxmspfx Acfor

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, PÅFYLDNINGSMONOBLOK MBF 20.25.4.3 SYNCHROFILL 20-25-4-3 model Årgang: 2006 Køreretning: med uret Kapacitet: 5.500 flasker/time (BPH) Skyller med 20 klør Fast dyse Enkel behandling Ncjdpfswdiufsx Acfer Elektrisk højdejustering Vandfiltreringssystem ved indløb til skyller Påfylder med 25 ventiler Let overtryk Elektro-pneumatiske fyldeventiler Elektrisk højdejustering af tank Justerbart flaskeniveau fra betjeningspanel Vakuumanlæg før påfyldning 4-hoveds korkningsenhed til lige kork Elektrisk højdejustering Vakuumsystem, inertgasindsprøjtning og vakuum før korkning Kapsel-elevator medfølger 3-hoveds aluminiumsskruelågskorker til Stelvin-kapsler (30x60) Elektrisk højdejustering Pneumatisk kapselløfter medfølger Hastighedsregulering via frekvensomformer Touchscreen betjeningspanel PLC HAKKO ELECTRONICS

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Aftapnings- og emballagelinje til 50 ml hætteglas 1. Tilførsel af hætteglas Maskine: Drejebord, SSS transportteknik, årgang 2007 Tom eller allerede fyldte og forseglede 50 ml hætteglas placeres manuelt på et drejebord. Herfra transporteres de enkeltvis videre på transportbåndet og ind i linjen. 2. Etikettering med print- og kamerakontrol Maskine: Pago System 520, årgang 2007 Printsystem: Domino 320i termotransferprinter Kamerasystem: Cognex (integreret i Pago) Hætteglassene etiketteres med selvklæbende etiketter. Under etiketteringen påføres batchnummer, udløbsdato m.m. direkte på etiketten via termotransfer (Domino). Samtidig udføres der kamerabaseret kontrol (Cognex) af de trykte data. Kontrolresultaterne vises på et integreret display. Print- og kamerasystemet er fuldt integreret i Pago-etiketmaskinen. 3. Omlægning af hætteglas (fra vertikal til horisontal) Maskine: FlexLink transportør XH, SSS transportteknik, årgang 2016 De etiketterede hætteglas lægges ned i horisontal position ved hjælp af en flaskelægger, så de kan indsættes i kartonmaskinen. 4. Kartonering med indføring af indlægsseddel Maskine: MK-120, Harro Höfliger, årgang 2007 I kartonmaskinen rejses præformerede foldeskåle automatisk. Samtidig foldes en indlægsseddel med en GUK-foldemaskine og gøres klar. Et 50 ml hætteglas samt en indlægsseddel indsættes automatisk i æsken. I den viste konfiguration limes æskens bund med varm lim, og toppen lukkes med indstikstap. Alternativt kan der (med de tilgængelige formatdele) også omstilles til dobbelt indstik uden lim. 5. Serialisering og kamerakontrol Maskine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, årgang 2015 Efter kartonmaskinen påføres serienumre og variable data på æskerne (termotransfer), som fuldt kontrolleres af et kamerasystem fra Laetus. Stationen blev eftermonteret i 2015. Harro Höfliger MK-120 har desuden et integreret Wölke-printsystem, som ikke anvendes her. 6. Tamper-evident etikettering Maskine: Pago System, årgang 2007 De serialiserede æsker forsegles på flapperne med tamper-evident etiketter. Æskerne rettes og føres præcist via sidebånd. 7. Case-packing Maskine: IMA CP18BA Case Packer, årgang 2007 De færdige enkeltpakninger skubbes pneumatisk i yderkartoner. Case packeren limer yderkartonerne med varm lim. 8. Slutmærkning af yderkartoner Maskine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketteringsmaskine, årgang 2015 De færdige yderkartoner etiketteres med termotransferprint. Der foretages ingen kamerabaseret kontrol på denne station. Enheden bruges udelukkende til etikettering af yderkartoner (ingen serialisering eller aggregering). 9. Kontrol (valgfri) En manuel kontrolvejeenhed er også tilgængelig, men er ikke inkluderet i salgsudbuddet og blev kun brugt til interne slutkontroller. Nedpfsxb Uptjx Acfscr Anlægget er tilgængeligt fra jan. 2026. Flere oplysninger følger.