Brugte Yeong Chin Machinery Industries Co. Ltd. (Ycm) Nfx400A til salg (107.342)

Stand: meget god (brugt), 1 x Machinery Automation Ltd kapsellinje Tekniske specifikationer: ✅ Producent – Machinery Automation Ltd ✅ Model – MA-CET70 kapsellinje ✅ Kapseltyper – skruelåg, glas, skumdispenser, pipette, præfremstillet ROPP ✅ Kapseldiametre – 18–70 mm (udvidet til 90 mm) ✅ Flaskhøjde – 30–300 mm Rcodow E Ey Topfx Ab Neb Bemærkninger: Denne linje er bygget til glasbøtter med tilhørende hætter: 43 mm, 53 mm, 70 mm og 73 mm. Der medfølger 4 skiftekomponenter til elevatoren, så den passer til disse størrelser, mens kapselmaskinen justeres efter kapselstørrelsen uden brug af yderligere skiftekomponenter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 14C1001Y, Automatisk posefremstillingsmaskine – industriel udstyr til produktion af poser af papir med et lag polyethylen, via automatisk skæring og limning. Sikrer høj produktivitet, præcis form og dimensioner, ideel til holdbar og miljøvenlig emballage til fødevare- og handelsindustrien. Rcodpfxjxcxk Ro Ab Nsb

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 1.600 mm, samlet bredde: 1.600 mm, samlet længde: 15.000 mm, samlet vægt: 6.440 kg, Udstyret er brugt meget lidt, er næsten som nyt og har under 1.000 driftstimer. Tre-hjørne-indpakningslimemaskine med automatisk dannelse og limning af kassens bund med koldlim. - Maksimalt format: åbning 98 cm - Linjehastighed: 0-300 m/min, trinløst justerbar - Papirtykkelse: 280-700 g/m² - Kassetyper: automatbundkasse, lige kasse, dobbeltvægsboks. - Foldsmetode: 1. fold ved 180°, 3. fold ved 135°, 2. og 4. fold ved 180°, drejeskive til andre modeller. Andre specifikationer: - Udstyret med sensorer. - Betjening via touchskærm med visning af alle vigtige informationer om maskinens status. - Remme justeres centralt med drejeknapper. - Remmene kan svinges til siden for nem adgang ved intervention for at frigøre kasserne. - Separate, justerbare remme samt stabling og fjernelse. - Afstanden mellem produkterne kan justeres via kobling. - Fjernbetjeningspanel med kabel for nem formatindstilling. - Special drejeplade gør det muligt at lime andre kassetyper, f.eks. CD-emballager. - Kassetyper: automatbundkasse, lige kasse, dobbeltvægsboks - foldsmetode: 1. fold ved 180°, 3. fold ved 135°, 2. og 4. fold ved 180°, drejeskive til andre modeller. - Fødesystem: Automatisk vibrationsfødning, - Slibenhed - Korrigeringssektion - Præfinish-sektion - Motorisering til formatændring - Elektrisk effekt: 11,5 kW - Udvendige mål: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Vægt: 6.440 kg Rcedpfxowqcrqe Ab Nob

Stand: brugt, Produktionsår: 1986, maskine/køretøjsnummer: HM32, Funktionalitet: ukontrolleret, slaglængde: 10.000 mm, spolevægt: 2.000 kg, Komplet brugt produktionslinje til kontinuerlig ekstrudering af aluminium, Conform-processen, mærke: Holthon Machinery, model C300H. Rcedpfxjyic Rte Ab Njb

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modelår: 2007 Bredde: 1100 mm Længde: 410 mm Højde: 640 mm Rjdpfxsx Tt I Uj Ab Nscb Antal akser: 3 Holder: BT50 Spindelhastighed (omdr./min): 6.100 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 4.500 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Modelår: 2013 Patrondiameter: 12" Rodpfx Ajx Nhx Teb Nocb Antal akser: 2 Længde: 500 mm Halsdiameter: 500 mm Spindelhastighed (Omdr./min): 3000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2012 Chuckdiameter: 10" Antal akser: 2 Længde: 500 mm Rcsdpfex Nmm Asx Ab Neb Svangdiameter: 400 mm Spindelhastighed (omdr./min.): 4.000 Bearbejdelige materialer: Stål, Aluminium, Titan, grafit, Kobber, Invar, Komposit, Delrin, Peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, spindelhastighed (min.): 1.500 o/min, vandring på Z-aksen: 650 mm, Modelår: 2010 Pladediamenter: 17" Antal akser: 2 Længde: 650 mm Rcedpfxjx N A A Te Ab Neb Spindeldiameter: 650 mm Spindelhastighed (o/min): 1500 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Y-akse: 500 mm, Modelår: 2013 Chuck-diameter: 10" Akseantal: 3 Længde: 500 mm Svingdiameter: 400 mm Spindelhastighed (omdr./min): 3000 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK Rsdsx Nmuaspfx Ab Njcb

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter: 500 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, Modelår: 2015 Rcjdex Nn Eyjpfx Ab Njb Chuckdiameter: Med spændetang Antal akser: 2 Længde: Med fører Halsdiameter: 35 mm Spindelhastighed (Omdr./min.): 4500 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Patrondiameter: 12" Spindelboring: 500 mm Rcjdpfxsx Nnrye Ab Nob Bearbejdelige materialer: stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2014, spindelhastighed (min.): 2.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2014 Patrondiameter: 15'' Akseantal: 3 Rodpfx Absx Nwphj Nscb Længde: 500 mm Svingdiameter: 450 mm Spindelhastighed (RPM): 2000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Rørdiameter (maks.): 38 mm, Rørlængde (maks.): 3 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 2 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 200 mm, bøjeradius (min.): 2 mm, dornlængde: 150 mm, antal akser: 2, bordlængde: 3 mm, samlet vægt: 1.300 kg, samlet længde: 3.900 mm, samlet bredde: 900 mm, total højde: 1.400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 20 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, oli-etankkapacitet: 80 l, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hurtigskifteenhed, nødstopp, Fuldautomatisk rørbukkemaskine DW38CNC-3A-1S Udstyret med touchskærm og CNC-styringssystem; kan lagre op til 500 sæt parametergrupper. Har et tilbageslagskompensationsprogram med indbygget fortrolighedsbeskyttelse for programmer og procesdata. Servostyring anvendes til hjørnebukning, rørbukning og materialefremføring. Betjeningssystemet er beskyttet med adgangskode og fysiske nøgler og understøtter registrering af producerede emner og driftstid for effektiv produktionsstyring. Leveres med funktioner for langsom bøjning og langsom kerneudtrækning. Fejlmeddelelser vises på skærmen for at hjælpe operatøren med hurtig fejlfinding. Touchskærm Denne rørbukker er forsynet med en Weinview industri-touchskærm som betjeningsflade, hvilket giver en intuitiv oplevelse og gør det let for nye operatører at komme i gang. Du kan redigere rørbukkeparametre direkte på skærmen, såsom fremføringslængde, rotationsvinkel og bukkevinkel, samt individuelt indstille driftshastighed for hvert trin. Under drift vises aktuelle aksepositioner, bukkestatus og produktionstid i realtid på interfacet, og totaloutput samt skifteoutput tælles automatisk til effektiv produktionsstyring. Systemet understøtter også manuel enkeltskridtsfejlfinding, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og opsætning af maskinparametre. Forskellige driftstilstande kan vælges med ét klik, hvilket gør maskinen velegnet til både prøveproduktion og serieproduktion. Hydraulisk magnetventilblok Denne integrerede hydrauliske magnetventilblok fungerer som kontrolcenter for CNC-rørbukkerens hydrauliksystem. Med et industrielt modulopbygget design integrerer den flere magnetventiler, som hver især styrer bevægelsen af fremføringsakse, rotationsakse, bukkearm samt spænding, hjælpefremføring og andre hjælpefunktioner. Sammenkoblet med CNC-systemet omdanner den styrekommandoer til præcis hydraulisk effekt, hvilket muliggør glidende materialefremføring, rotation og formning. Sammen med højtrykshydraulikslanger med tætte forbindelser sikrer den nul lækage og høj driftsstabilitet under fuld belastning, hvilket garanterer driftsikkerhed til langvarig serieproduktion. Rjdpfx Aoy Uuw Tob Nocb Servodrev Disse fire enheder Mitsubishi-servodrev er installeret på rørbukkeren og fungerer som kraftcenter for de vigtigste aksebevægelser, herunder materialefremføring, rørrotation og rørbukning. Maskinen anvender Mitsubishi MR-JE-seriens industriserie high-end servodrev, som er kendetegnet ved høj positionsnøjagtighed og hurtig respons. Både fremføringslængde og rotationsvinkel styres nøjagtigt uden afvigelse. Med enestående stabilitet undgår de næsten altid fejlagtige skridt eller driftsstop under langvarig kontinuerlig drift. Dette sikrer ensartet bukkepræcision for hvert rør og høj færdigvareudbytte.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Nanjing Estun, controller model: E21S, arbejdsbredde: 3.200 mm, skærevinkel (min.): 0,5 °, slaghastighed (min.): 15 omdr/min, slagfrekvens (maks.): 15 omdr/min, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 10 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 4 mm, bordhøjde: 850 mm, justering af bagstop: motordrevet, bagstop: 600 mm, bagstop hastighed R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, styrespænding: 400 V, oli-etankkapacitet: 220 l, samlet vægt: 7.000 kg, samlet længde: 3.950 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.150 mm, antal støttearme: 3, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nødstopp, sikkerhedslysgitter, QC11K-8/3200 Guillotinesaks Rammen er konstrueret i fuldsvejset stålstruktur, som sikrer tilstrækkelig styrke og stivhed. Indre spændinger fjernes via normalisering og højfrekvent vibrationsbehandling for at sikre maskinens overordnede præcision. Til præcisionsbearbejdning benyttes tysk fremstillet, store gulvstående boring- og fræsemaskiner ved engangs-processering, hvilket garanterer fremragende bearbejdningsnøjagtighed. Rcedsy Uquhopfx Ab Nsb Maskinen har en hydraulisk svingkonstruktion med retur af øvre knivholder via nitrogencylindre, hvilket muliggør hurtig returhastighed. Det hydrauliske system har et integreret logikkredsløb styret af sekvensventiler, hvilket sikrer stabil drift, lavt støjniveau og nem vedligeholdelse. Knivholderens bevægelse styres præcist af hydrauliske ventiler. Materialetrykanordningen består af et integreret kredsløb og uafhængige, parallelt arbejdende trykcylindre. Ved ujævne plader kan cylindrene frit ud- og indtrækkes for sikkert at fastholde materialet. Trykket justeres efter materiale og tykkelse, for at undgå skader på pladeoverfladen. Der tilbydes motordrevet justering af knivspalten for hurtig indstilling, hvilket gør det let at tilpasse maskinen til forskellig pladetykkelse og -materiale. Styringen sker via numerisk kontrol (NC), som muliggør faste slaglængde-klip. Optisk linjeindretning giver mulighed for præcis klipning efter opskrevne linjer. Elstyringen er centraliseret og driftssikker med følgende funktioner: Alle kraftforsyninger er installeret i maskinkroppen og betjenes via kontrolpanelets knapper. Der medfølger fodpedal for direkte og bekvem aktivering af klippefunktionen. Kernekomponenter i elskabet er fra Schneider, for at sikre kvalitet og driftsikkerhed. Automatsikringer beskytter styrekredsløbet mod kortslutning. Motorens termisk-magnetiske automatsikringer beskytter mod overbelastning og kortslutning. Hydrauliksystemet er designet med henblik på sikkerhed og driftssikkerhed: Hydraulikkredsløbsblokken er udstyret med direktevirkende sikkerhedsventil for præcis trykregulering. Speciel kontra-ventil på pumpens udløb beskytter oliepumpen mod hydraulisk stød. Både over- og underkniv er fremstillet af materialer af høj kvalitet og varmebehandlet for optimal hårdhed og lang levetid. Kugleunderstøttet arbejdsbord og frontmaterialestøtte forenkler indføring og beskytter emnegodset mod ridser under bearbejdningsprocessen. CNC-bagstop er udstyret med højtydende servomotorer, drivere, præcisionskuglespindler og lineære føringsskinner, hvilket sikrer positioneringsnøjagtighed på ≤±0,1 mm. CNC-elsystemet: Bagstop styres af E21S's enkle CNC-system. Brugeren kan indtaste ønsket mål, hvorefter bagstop automatisk positionerer sig. Transmission sker via motorstyret præcisionsspindel/nøgle-samling, med digital visning. Finjustering er ikke indbygget, for at sikre klippepræcision på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearme er fastmonteret på arbejdsbordet for nem placering af plademateriale til klipning.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Rjdpfx Aoy Uiyvob Nocb Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Rjdsy Ugtaepfx Ab Necb Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 140 mm/s, bakgearshastighed: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlængde: 3.200 mm, bordhøjde: 850 mm, slrotdybde: 500 mm, stempelpladens bredde: 50 mm, stempel pladens længde: 3.200 mm, afstandstabel til stempel: 460 mm, afstand mellem søjlerne: 2.700 mm, tilbagetrækningskraft: 10 t, oli-etankkapacitet: 230 l, samlet længde: 3.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, samlet vægt: 7.300 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Dette maskinværktøj er designet og fremstillet med den nyeste teknologi, hvilket sikrer styrke, stivhed og høj sikkerhed. Maskinen er udført i en integreret, kvalitetsstålpladekonstruktion med et kraftigt og højstivt rammeværk. Overfladen er behandlet med importeret rustbeskyttende primer og toplak, så udstyret forbliver i god stand permanent. Maskinværktøjet består hovedsageligt af ramme, øvre slæde, baganslags-system, slædeblok og synkroniseringsstyring, værktøj, hydrauliksystem, styringssystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammesektion Maskinen har rammetype-konstruktion bestående af arbejdsbordets lodrette plader, venstre og højre sideplade samt forbindelsesbjælker. Konstruktionen er fuldsvejset i stålplader, hvilket giver høj stivhed, stor styrke og fremragende modstand mod vridningsdeformation. Indre spændinger fjernes via procestrin som overfladeblæsning, hvilket sikrer langvarig stabilitet af maskinens samlede præcision. Under bukning er deformationen af den øvre slæde og arbejdsbord minimal, hvilket garanterer enestående ligehed og vinkelkonsekvens i emnerne. Værktøj og opspænding Består af over- og underværktøj med høj præcision, førsteklasses kvalitet og lang levetid. Overværktøjet er monteret på slædeblokken og fastspændes sikkert med et præcist, hurtigudløseligt spændeanordningssystem. Underværktøjet anvender dobbelt-V koncentrisk design, hvilket muliggør hurtig og nem værktøjsskift, reducerer operatørens arbejdslast og øger produktionens effektivitet markant. Åbningskompensationssystem (deflection compensation) Lineære måleenkodere er monteret på begge sider af maskinen for at måle og tilbagemelde den præcise afstand mellem slædeblok og arbejdsbordet. Ekoderne er forbundet med arbejdsbordet via C-rammer, hvilket effektivt eliminerer påvirkningen fra rammeforvridning på slædeblokkens position. Positionsdata returneres til CNC-styringen, som sender signal til de hydrauliske, proportionale servoventiler og sikrer præcis synkronisering mellem de to cylindre. Baganslagssystem Anvender det nyeste, belgisk-designede baganslag for exceptionel præcision og stabilitet. Drives af servomotorer og kuglespindler, hvilket sikrer høj hastighed og fremragende positioneringsnøjagtighed. Den unikke dobbelt lineærskinne-konstruktion garanterer langtidsholdbar gentagelsesnøjagtighed. Flertrins-positionering udvider arbejdsområdet og giver effektiv værdi for investeringen. Modulkonstruktionen muliggør akselkonfiguration fra enkelt-akse X til multi-akse løsninger. Mekanisk kompensationssystem Benyttter integreret, mekanisk kompensationskile, motorstyret for præcis justering. Systemet finjusterer automatisk arbejdsbordets planhed og udligner deformation forårsaget af bukkekræfter. Dette sikrer ensartet præcision langs hele emnets længde. Systemet giver pålidelig, gentagelig indstilling uden manuel korrektion og forbedrer bukkekvaliteten markant. Rcsdpfxoy Uc Nke Ab Nsb

Stand: næsten som ny (brugt), Enkelt fladbordsmaskine - modelnummer CEL-FB3500-1900-1R Velegnet til tanke med Ø1,8 m Ringdiameter – anslået 2300 mm indvendig diameter Enkelt fladbordsmaskine - modelnummer CEL-FB3600-1050-1R Velegnet til følgende værktøjer: Klarifier, blæserbeholder og stigrørs-værktøj Rjdpfen E S Idjx Ab Njcb eller svejseblokke, grønne låg og blæserboks Ringdiametre anslået til 1 x 1400 mm indvendig diameter

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ID BYP01 Vi sælger en brugt kinesisk PP-meltblown-stof ekstruderingslinje til meltblown, fabrikat: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., Årgang 2020. Udnyttet i en kort periode, i fremragende stand. Alle EU-importafgifter er betalt. Kapacitet maks. 400 kg pr. 24 timer. Generel beskrivelse: 1. Produktstørrelse: PP meltblown-stof med bredde 600 mm (efter trimning 17m*3) 2. Hovedmateriale: PP-compound 3. Ekstrudertype: SJ65/33 Single-screw ekstruder 4. Kapacitet: 350-400 kg/24 timer 5. Strømforsyning: 3-faset, 380V, 50Hz 6. Ekstra udstyr: • Automatisk vakuumføder • Råmaterialetørrer • Manuel filterenhed • T-dyse til meltblown-stof • Udstyr til statisk afladning • Bælte-type formning 850 mm • Opsamling og oprulningsenhed • Opruller og slitter Model L/D Output Skruehastighed Effekt Centerhøjde SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 o/min 18,5 kW 1000 mm Denne linje inkluderer følgende maskiner: Rcedpfsuiq Dhox Ab Neb Automatisk vakuum-loader ZJ-400 og beholdertørrer RHONG RDM-25, årgang 2020; Single-screw ekstruder, model SJ65/33, årgang 2020; Opvarmningsovn til varm luft, model HJGF101-4, årgang 2020; Ekstruderende T-dyse, model: SUS630 (Japan), årgang 2020; Formeenhed, årgang 2020; Opruller og slitter-system, årgang 2020; Oliefri kompressor, årgang 2020. PP meltblown nonwoven produktionslinjen extruderer polymermassen med en skruekstruder, derefter udstrækkes polymeren kraftigt med højhastighedsvarm luft eller andre metoder til ultrafine korte fibre. Fibrene samles til et slør på en rulle eller filterbånd og forstærkes til sidst via selvklæbning eller termisk binding. De unikke egenskaber gør materialet velegnet til maskefilter, isoleringsfyld, medicinske tekstiler, aftørringsmaterialer mv. Det færdige produkt kan opfylde N95-standarden som kernemateriale i ansigtsmasker. Proces for meltblown nonwoven-produktionslinje: Polymerklargøring --- Smelteekstrudering --- Doseringspumpe --- Meltblown-dysehoved --- Udtrækning af smeltestrøm --- Fiberkøling --- Hjælpenet --- Elektrostatisk elektret --- Forstærket færdigprodukt. Meltblown-stof produceres med meltblown-processen. Udstyret inkluderer: skruekstruder, smeltepumpe, filterenhed, meltblown-enhed, opruller, luftsystem (varmluftsblæser og varmelegeme) osv. Skruekstruderens funktion er at smelte råmaterialet; smeltepumpen måler præcist, styrer output og fibrenes finhed og overfører smelten jævnt til dysehovedet. Filterenheden fjerner urenheder for at undgå tilstopning af dyseåbningerne. Oprullerens funktion er at pakke meltblown-stoffet i ruller. Luftsystemet leverer den nødvendige varme og tryk til at danne fibrene i spindeprocessen. Pris: 39.200 EUR + moms, forhandlingsbar, FCA Oradea/Rumænien Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg. Vi taler engelsk, tysk, ungarsk, fransk og rumænsk.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand, der opvarmes af tre elektriske varmeelementer. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterierne. Tilgængelige kapaciteter: 300 L/t, 500 L/t Pasteuriseringsanlægget er velegnet til opvarmning af forskellige væsker, herunder viskøse væsker: juice, puré, vin, bouillon, mælk og andre. Den maksimale opvarmningstemperatur for den elektriske pasteurisator er 90 ºC (194 °F). Juicen ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Rcjdpfjizbcnsx Ab Njb Den rørformede spiral er fremstillet af rustfrit stål. Kedlen har en integreret spiral. Dette sparer plads og forhindrer varmetab ved pumpning af vand til en ekstern varmeveksler. Resultatet er, at denne teknologi sparer op til 15-20 % på opvarmningsenergien. Opvarmningseffekten er 30 kW. Den elektriske pasteurisator har et touch-skærmpanel med digital termostat, som muliggør automatisk regulering af vandtemperaturen. Automatisk regulering af væskens temperatur sikrer nem justering af tapningstemperaturen via det digitale display. Pasteuriseringsanlægget er hurtigt og nemt at rengøre. Det kan rengøres med CIP-rengøring (Cleaning in Place) sammen med vores Bag in Box påfyldere. Maskinen er udstyret med drejelige hjul. Pasteuriseringsanlægget er nemt at rengøre og vedligeholde. Elektriske pasteuriseringsanlæg fungerer optimalt sammen med vores Bag in Box påfyldere. De har en specialtilslutning, som forhindrer overfyldning af væsken og sikrer enkel betjening.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den resterende frugt-, bær- eller grøntsagsmasse føres ind i sneglevognens fyldetragt. Skruen inde i maskinen roterer kontinuerligt og transporterer således massen fra fyldetragten op til udgangsåbningen på maskinens top. Massen forlader herefter maskinen. Rcsdpoizbffofx Ab Nob Sneglevognen er fremstillet i rustfrit stål. Maskinen har en lukket tunnel. Sikrer nem og effektiv transport af presset restmasse fra pressemaskinen.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Flere forskellige modeller tilgængelige! 1. Ballestørrelse: 400 mm x 400 mm x... 2. Pressekassens dimensioner (B x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Måldimensioner for indfødningsbunkeren (B x L x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Indføringsåbning (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapacitet: 4-6 tons/time (aluminium), 12-19 tons/time (kobber), 11-17 tons/time (stål) 6. Cykeltid: 30 sekunder 7. Foreløbigt kompressionskraft: 140 tons 8. Sekundær kompressionskraft: 210 tons 9. Hovedkompressionskraft: 290 tons 10. Arbejdstryk: 300 bar 11. Elektrisk motor: 150 kW Rcodpjdfcqajfx Ab Nob 12. Maskinvægt: 60.000 kg 13. Fjernbetjening tilgængelig 14. Buet form på pressekammerets plader

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Forskellige modeller er også tilgængelige! 1. Ballestørrelse: 400 mm x 400 mm x ... 2. Pressekasse-dimensioner (B x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Fodringsbunker-dimensioner (B x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Indføringsåbning (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapacitet: 3-4 tons/time (aluminium), 13-15 tons/time (kobber), 9-10 tons/time (stål) 6. Cykeltid: 45 sekunder 7. For-kompressionsstempelets tryk: 120 ton 8. Sekundært kompressionsstempeltryk: 120 ton 9. Hovedkompressionskraft: 220 ton 10. Arbejdstryk: 300 bar Rcsdpfsd Iya Nox Ab Nsb 11. Elektromotor: 75 kW 12. Maskinvægt: 32.000 kg 13. Fjernbetjening er tilgængelig. 14. Buet form på kompressionskammerets plader 15. Maskinen er CE-certificeret og opfylder europæiske retningslinjer for produktsikkerhed, sundhed og miljøbeskyttelse. 16. Maskinen er omfattet af garanti fra AYMAS Makina San. Tic. og Ltd. Sti. i ét (1) år eller 2.500 driftstimer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet vægt: 6.500 kg, effekt: 75 kW (101,97 hk), akseldiameter: 1.200 mm, garantiperiode: 12 måneder, ERP-serien – Eco Recycling Plant er Mizars nyeste innovation inden for kabelgenvinding og er udviklet til at levere maksimal ydeevne med minimalt energiforbrug. Dette kompakte og kraftfulde system består af to hovedkomponenter: FGR – Fin-granulator og DES – Densimetrisk Separator. Sammen tilbyder de en avanceret, miljøvenlig løsning til separation af metaller og plast med høj renhedsgrad. ERP-serien imponerer med sit lave energiforbrug, optimerede materialeflow og præcis separationsteknologi – alt sammen integreret i et pladsbesparende design. Uanset om det anvendes som en selvstændig enhed eller som en del af en større linje, leverer ERP effektivitet uden at gå på kompromis med kvaliteten. Rcodpfjxb A S Nex Ab Nob Operatører drager fordel af et intelligent, PLC-styret touchskærmsinterface, som muliggør nem betjening og realtids-overvågning. Alle komponenter er CE-certificerede og fremstillet af materialer i høj kvalitet for lang levetid. ERP-serien fås i tre størrelser, der matcher forskellige behov: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Med ERP-serien opnår du maksimale genvindingsrater, højeste materialerenhed og energieffektiv drift – alt samlet i et miljøvenligt system.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 4 enheder tilgængelige af denne model Rcjdpfxoya D Iqe Ab Njb