Bauer RTG RG 25 S (A)

Bauer RTG RG 25 S

Produktionsår: 2008, driftstimer: 9.750 h, stand: brugt, Anvendelsesområde: Bygge- og anlægssektoren Kontakt Mohamad Fattah Ahmad for yderligere oplysninger. Ramnings- og boreudstyr Overbygning: Sennebogen BS 80 R Motor: CAT C 18 570 kW Valgfrit udstyr: vibrator MR 125 V, KDK 232 S, DKS 100/200 Udstyr: vibreringsmetode, Kelly-boring og SOB, centralsmøring, luftkompressor, forberedt til CSM Maskinen er i fremragende stand og klar til øjeblikkelig brug. Fgsdpfxsh Tyzxo Ai Sjc

Produktionsår: 2006, driftstimer: 2.500 h, stand: brugt, Anvendelsesformål: Byggeri Kontakt Mohamad Fattah Ahmad for yderligere information. Vibrator MR 100 V til RTG rammeudstyr Inkluderer spændepatron MRZ 105 Fsdpsh Tyzijfx Ai Sogc

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: Fodpoq Nf Uwjfx Ai Ssgc 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Fodjq I Nw Iepfx Ai Segc

Produktionsår: 2010, driftstimer: 9.500 h, stand: brugt, Anvendelsesformål: Byggeri Kontakt Mohamad Fattah Ahmad for yderligere oplysninger. Årgang: 2010 Driftstimer: 9.500 Overvogn: BAUER BT 45 Udstyr: Vibrator MR 70 V (totalrenoveret), forboreaggregat ABI MDBA 3500 Mastens nyttelængde: 14 meter Motor: CAT 313 kW Hjælpevinsch Klimaanlæg Fodpfx Aoh Tyzmoi Sjgc Meget god stand

Produktionsår: 2006, driftstimer: 13.700 h, stand: brugt, Anvendelsesformål: Bygge- og anlægssektoren Kontakt Mohamad Fattah Ahmad for yderligere oplysninger. LIEBHERR LRB 155 med Junttan hammer HHK 5/7 Yderligere information efter anmodning, nuværende placering: M2 GmbH, Wilhelmshaven! Junttan hammer HHK 5/7, årgang 2002 Fjdpfsh Ty Akjx Ai Ssgc

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: diesel, farve: grøn, samlet vægt: 4.740 kg, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: 180992, Produktbeskrivelse Brugt vibrationshammer Fabrikat: ICE Model: ICE416 L Årgang: 2007 Maks. driftstryk: 350 bar Egenvægt: 4.740 kg Maks. frekvens: 1.600 omdr./min. Enkeltklemme: 490 kg For yderligere information, kontakt venligst: Fgodpfx Aioum N T Rj Soc VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd

Stand: meget god (brugt), Installeret som ny i 2022 blev dette transportbånd brugt til at føre produkter fra en lavt placeret multihead-vægter op til en vertikal posepakker i et lokale med begrænset lofthøjde. Fremstår som nyt. Fgedpfx Ajrq Eawei Ssc

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller. Fgsdpfx Aieq Nfbhj Soc Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber. 2. Formalingsproces: - Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet. 3. Typer af møller: - Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller. 4. Gipsdosering: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer. 6. Klinkerkøling: - Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen. 7. Støvopsamling og miljøforhold: - Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: - Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg. Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen. Tekniske detaljer Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 1, tomvægt: 6.800 kg, maksimal lastvægt: 28.200 kg, samlet vægt: 35.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 05/2000, næste syn (TÜV): 09/2020, længde af lastrum: 13.800 mm, læsningsbredde: 2.550 mm, lastepladsvolumen: 62 m³, affjedring: luft, dækstørrelse: 385.65 r 22.5, farve: hvid, Produktionsår: 2000, Udstyr: ABS, Benalu bagtip-silo med bagudtip, kapacitet 62.000 liter, 3 SAF skivebremseakser, elektrohydraulisk tip, aflæsningsslanger, enkelt kammer, 6 øvre påfyldningsstudse + 1 bageste påfyldningsstuds, årgang 2000, aluminiumsfælge, egenvægt 6.800 kg, synet og nationaliseret, FORHANDLER: INTERDRIVE SRL – PARMA. Fgsdoilglvopfx Ai Soc