SlibemølleAbrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
Microsilica powder Grinding Mill
Slibemølle
Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
Microsilica powder Grinding Mill
Startpris uden moms
350.000 US$
Produktionsår
2025
Betingelse
Ny
Beliggenhed
Zheng Zhou Shi 

Vis billeder
Vis kort
Oplysninger om maskinen
- Maskinbeskrivelse:
- Slibemølle
- Fabrikant:
- Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
- Produktionsår:
- 2025
- Betingelse:
- ny
- Funktionalitet:
- fuldt funktionsdygtig
Pris og placering
Startpris uden moms
350.000 US$
- Beliggenhed:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Ring
Detaljer om tilbuddet
- Noterings-id:
- A145-36093
- Sidst opdateret:
- d. 05.04.2025
Beskrivelse
Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller:
1. Mølletyper:
- Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning.
- Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica.
2. Slibeproces:
- Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver.
3. Partikelstørrelsesfordeling:
- Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen.
4. Mølledesign og komponenter:
- Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica.
5. Luftklassificering (valgfrit):
- I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt.
6. Styringssystemer:
- Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed.
7. Materialehåndtering:
- Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer.
8. Kølesystemer:
- Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval.
Nwsdpfsq Nxp Ssx Adwsp
9. Støvopsamling:
- Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø.
10. Kvalitetssikring:
- Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet.
Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.
Annoncen blev oversat automatisk, og der kan forekomme nogle oversættelsesfejl.
1. Mølletyper:
- Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning.
- Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica.
2. Slibeproces:
- Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver.
3. Partikelstørrelsesfordeling:
- Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen.
4. Mølledesign og komponenter:
- Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica.
5. Luftklassificering (valgfrit):
- I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt.
6. Styringssystemer:
- Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed.
7. Materialehåndtering:
- Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer.
8. Kølesystemer:
- Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval.
Nwsdpfsq Nxp Ssx Adwsp
9. Støvopsamling:
- Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø.
10. Kvalitetssikring:
- Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet.
Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.
Annoncen blev oversat automatisk, og der kan forekomme nogle oversættelsesfejl.
Udbyder
Bemærk: Registrer dig gratis eller log ind, for at få adgang til alle oplysninger.
Registreret siden: 2024
Send anmodning
Telefon & Fax
+86 150 9... annoncer
Du kan også være interesseret i disse annoncer.
lille annonce
Wilhelmshaven
312 km
Bauer RTG RG 25 S (A)
BauerRTG RG 25 S
BauerRTG RG 25 S
lille annonce
Ungarn
1.223 km
Rulleformningslinje
API tube mill 355x15mm (A3801)API tube mill 355x15mm (A3801)
API tube mill 355x15mm (A3801)API tube mill 355x15mm (A3801)
lille annonce
Irland
1.203 km
Patronfyldningslinje
Coffee Cartridge Filling & Packaging Lin€ 10,000 Euro
Coffee Cartridge Filling & Packaging Lin€ 10,000 Euro
lille annonce
Đakovo
1.369 km
Hot danner Line
HMC
HMC
lille annonce
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Pulver slibemaskine
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
lille annonce
Nauen
453 km
Vollrath EFC 200 kuglemølle
Kugelmühle VollrathEFC 200
Kugelmühle VollrathEFC 200
lille annonce
Cormano
1.193 km
Pasteuriseringslinje til fyldt pasta
SarpSPA610V - SIR4105
SarpSPA610V - SIR4105
lille annonce
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Rulleformningslinje
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
lille annonce
Heerjansdam
589 km
Knusehammer
AJCEABH400M JCB 3cx
AJCEABH400M JCB 3cx
lille annonce
Suffolk
723 km
Lommetransportør af Z-typen
Conveyor Lines Ltd2021 Z type conveyor from multihead weighing line
Conveyor Lines Ltd2021 Z type conveyor from multihead weighing line
Din annonce er blevet slettet
Der opstod en fejl

















































































