Testmaskine til gear

KLINGELNBERG PNC 35

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2007, Hjuldiameter – maks. 500 mm Hypoidjustering ±70 mm Akselkrydsvinkel 90 ° Afstand Y-akse 150 - 350 mm Afstand Z-akse 120 - 340 mm Omdrejningstal – trinløst 0 - 5000 o/min Moment ved spindel 57 Nm Konus 99,2 mm Indspændingskraft – værktøjsopsætning 23.000 N Bremsemoment maks. 93 Nm Samlet tilsluttet effekt 20 kVA Samlet effektbehov 15 kW Maskinvægt ca. 6 t Pladsbehov ca. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Arbejdsområde: Kronhjulsdiameter maks. – 500 mm Hypoidjustering X (v) – ±70 mm Akselvinkel – 90° Afstand Y-(H) akse kronhjul/flange – pinjongspindel – 150 ... 350 mm Afstand Z-(J) akse pinjong/flange – kronhjulspindel – 120 ... 340 mm Pinjongspindelstock: Omdrejningstal, trinløst – 0 ... 5000 o/min Moment – 57 Nm ved n = 0 ... 1240 o/min Moment – 54 Nm ved n = 1240 ... 5000 o/min Hpsdpfx Afjukitxehsa Indvendig konus (med adapter) – Ø99,2 mm (#39) Indspændingskraft til værktøjsopsætning maks. – 23.000 N Kronhjulspindelstock: Omdrejningstal, trinløst – 0 ... 3000 o/min Moment – 95 Nm ved n = 0 ... 750 o/min Moment – 93 ... 24 Nm ved n = 750 ... 3000 o/min Indvendig konus (med adapter) – Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Indspændingskraft – Maks. 23.000 N Maks. bremsemoment på kronhjul – 93 Nm op til 3000 o/min pinjonghastighed ved i = 1:4 Maks. bremsemoment på kronhjul – 93 Nm op til 1200 o/min pinjonghastighed ved i = 1:1,6 Maks. bremsemoment på kronhjul – 59 Nm op til 1200 o/min pinjonghastighed ved i = 1:1 Elektricitet: Samlet tilsluttet effekt – 20 kVA (effektiv maskineffekt) Spænding – 3 x 400V (andre på forespørgsel) Spændingstolerance – ±10 % Frekvens 50 Hz (andre på forespørgsel)

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2004, Spændbar knivhoved-type (max.) 460 mm Maks. knivhovedvægt 150 kg Optagepladetallerken-diameter for knivhoveder (Ø) 360 mm Optagekonus for knivhoveder nomineldiameter Ø 58,227 mm Z-akse bevægelseslængde 200 mm Diagramforstørrelse ±10 - ±500 µm Hodpfsul Efmjx Afhepa Maskinvægt ca. 2,3 t Pladsbehov ca. 2 x 1,5 x 2,03 m I fremstillingsprocessen for spiralfortandede keglehjul spiller kvaliteten af de anvendte fortandningsværktøjer en afgørende rolle. Især ved tørfræsning kan en høj fortandningskvalitet og lang levetid kun opnås ved præcist indstillede knivhoveder. Oerlikon-knivhoved-indstille- og testudstyr CS 200 muliggør hurtig og nem justering af individuelle knive, kontrollerer deres position og dokumenterer måleresultaterne. Måleprocessen på det CNC-styrede testudstyr er delvist automatiseret: De enkelte handlinger til procesgennemførsel vises på skærmen via brugerassistenten. Positioneringen af de enkelte knive i knivhovedet samt indstilling af knivspidsernes højde sker overvejende automatisk gennem en særlig proces og dokumenteres samtidigt via et planløbsdiagram. En efterfølgende måleproces kontrollerer den radiale position af de indre og ydre skæreeg på samtlige knive i knivhovedet. Hvis enkelte målte parametre på knivene ikke flugter med tolerancespecifikationerne, kan de efterjusteres individuelt. Ved at kombinere delvist automatiseret justeringsproces, brugerstyrede opsætningsaktiviteter og automatiseret måleproces kan knivhoveder justeres komfortabelt, hurtigt og med høj præcision. Brugerstyret justerings- og testproces - Grafisk visning af knivhovedets konfiguration og måleresultater inkl. tolerancekontrol - Intuitive, letforståelige instruktioner til operatøren (ingen krypterede koder) - Nem tildeling af måleresultater til knivene - Dokumentation af justerings- og måleresultater via printer - Justerings- og testprocedure egnet til stangknivhoveder af typerne ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface for neutralt datatransfer

Betingelse: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Keglehjulstestmaskinen Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) blev designet som en universalmaskine til fleksibel bearbejdning af tandhjul og anvendes til enkeltsidede rulningsprøver af keglehjul med evaluering. Billedet viser maskinen i nuværende stand som retrofit/moderniseret. Ydeevnebeskrivelse: Hjuldiameter: 450 (300) mm Hodpstncnhsfx Afhspa Akselvinkel: 90 grader Hypoid: +/- 60 mm Pladsbehov ca.: 1,4 x 0,8 x 1,5 m Maskinvægt ca.: 1.100 kg Yderligere oplysninger om de mulige optioner og aktuel salgspris kan fås på forespørgsel. *Oplysninger og tidsfrister er uforpligtende. Forbehold for mellemsalg.

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2002, Spændbar knivhoved-type (max.) 460 mm Maks. knivhovedvægt 150 kg Optagepladetallerken-diameter for knivhoveder (Ø) 360 mm Optagekonus for knivhoveder nomineldiameter Ø 58,227 mm Z-akse bevægelseslængde 200 mm Diagramforstørrelse ±10 - ±500 µm Maskinvægt ca. 2,3 t Pladsbehov ca. 2 x 1,5 x 2,03 m I fremstillingsprocessen for spiralfortandede keglehjul spiller kvaliteten af de anvendte fortandningsværktøjer en afgørende rolle. Især ved tørfræsning kan en høj fortandningskvalitet og lang levetid kun opnås ved præcist indstillede knivhoveder. Oerlikon-knivhoved-indstille- og testudstyr CS 200 muliggør hurtig og nem justering af individuelle knive, kontrollerer deres position og dokumenterer måleresultaterne. Måleprocessen på det CNC-styrede testudstyr er delvist automatiseret: De enkelte handlinger til procesgennemførsel vises på skærmen via brugerassistenten. Positioneringen af de enkelte knive i knivhovedet samt indstilling af knivspidsernes højde sker overvejende automatisk gennem en særlig proces og dokumenteres samtidigt via et planløbsdiagram. En efterfølgende måleproces kontrollerer den radiale position af de indre og ydre skæreeg på samtlige knive i knivhovedet. Hvis enkelte målte parametre på knivene ikke flugter med tolerancespecifikationerne, kan de efterjusteres individuelt. Ved at kombinere delvist automatiseret justeringsproces, brugerstyrede opsætningsaktiviteter og automatiseret måleproces kan knivhoveder justeres komfortabelt, hurtigt og med høj præcision. Brugerstyret justerings- og testproces - Grafisk visning af knivhovedets konfiguration og måleresultater inkl. tolerancekontrol Hsdpfxjw N S E As Afhopa - Intuitive, letforståelige instruktioner til operatøren (ingen krypterede koder) - Nem tildeling af måleresultater til knivene - Dokumentation af justerings- og måleresultater via printer - Justerings- og testprocedure egnet til stangknivhoveder af typerne ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface for neutralt datatransfer