Brugte 3E-Grabtrade Complete Shredding Line til salg (21.873)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linjen består af: - Hovekstruder: BA130 (Cobra), årgang 2008 - Co-ekstruder: CM65, årgang 2008, sælges som reservedele - Embosser, kølevandkar, sømpistol, trækker, perforator, guillotine – alle årgang 1996 TEKNISKE DATA – Ekstruder BA130 (Cobra) - Hovedskrue: Ø130 mm, længde 26 L/D - Centerafstand: 1050 mm - Skrue materiale: XALOY 41CrAlMo7, hårdhed 1000 HV - Gearboks: 1:31:7 R - Aksiale leje: 2 020 000 N - Tøndevarmere: 74,6 kW (7 varmezoner, 6 kølezoner) Djdpoyc Rtxjfx Amtjcg - Hovedmotor: 205 kW, 1460 omdr./min - Udluftning: pumpe 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Fødere: 2x motor 2,2 kW, gearforhold 1:25:4 R, skruens hastighed 112 omdr./min Teknisk stand: Linjen er fuldt funktionsdygtig og klar til produktion Konfigurationen muliggør en komplet produktion af facadebeklædning – fra granulat til færdig profil Individuel prissætning og fremvisning af maskinen på stedet er mulig.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fuld udstyret linje til plastforarbejdning, indeholdende: -Hovekstruder: BA92 NOVEL -Co-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, søjlemonteret. Linje leveres i dele -Egnet til co-extruderingsapplikationer – fx lagdelte profiler, lister, tekniske komponenter TEKNISKE DATA – Ekstruder BA92 (NOVEL) -Snegl: Ø92 mm, længde 24 L/D -Type: B60S4; VB92-24-005 -Hastighedsområde: 3,3 ÷ 33 omdr./min -Cylinder: stål 34CrAlNi7, hårdhed 1000 HV -Gearkasse: udveksling 1:63,4 R -Aksiale lejre: 1.170.000 N -Varmezoner: 6 -Kølezoner: 4 -Motor: 63,8 kW, jævnstrøm, 210–2100 omdr./min -Udluftning: pumpe 2,2 kW, 36 m³/t, vakuum 700 Hg -Føder: jævnstrømsmotor 1,2 kW TEKNISKE DATA – Co-ekstruder ROYAL MACHINE -Snegl: Ø1¾”, længde 21D, kompressionsforhold 2:1, dobbeltskruet -Materiale: stål AISI 4140 (bimetallisk cylinder 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Gearkasse: ROSSI RCI 80 U03A, udveksling 1:16,4 + remtræk 1:1,65 (samlet udveksling 1:27) Dodpfxsyc R U Ae Amtscg -Drivrem: type 3VX560, 3 stk. -Aksiale lejre: kapacitet 20.000 kg -Opvarmning: 6,9 kW, 3+1 varmelegemer -Køling: 1/16 HP, 3 ventilatorer -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 omdr./min Teknisk stand: komplet, funktionsdygtig linje, klar til drift Anvendelse: plastforarbejdning ved co-ekstrudering Teknisk dokumentation tilgængelig efter anmodning. Supplerende reservedele medfølger.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC579, Brugt isobar komplet tappeanlæg til stille- og mousserende vin op til 4.500 flasker/timen Dette komplette tappeanlæg er designet og konfigureret til at sikre en høj kvalitet og konsistens i tappeprocessen for både stille- og mousserende vine. Anlægget er baseret på et isobarisk triblock-system, som integrerer skylle-, fylde- og lukkeenheder i et kontinuerligt flow for optimal effektivitet – samtidig med at produktets integritet bevares. Aktuelt er udstyret programmeret til at kunne behandle op til 4.500 flasker stillevin pr. time og 3.000 flasker mousserende vin pr. time. Tappeanlægget er allerede teknisk forberedt til mousserende vin og kræver blot installation af en svampeprop-maskine, en kapselapplikator til Spumante-hætter og en varmetunnel, hvis dette ønskes. Systemet omfatter specielle transportbånd, et centralt smøresystem samt separate kontrolpaneler til styring af transportbåndene for nem vedligeholdelse og enkel integration i eksisterende procesautomatisering. Hele layoutet følger en lineær konfiguration for optimal pladsudnyttelse og sikrer et gnidningsfrit produktflow gennem alle procestrin uden flaskehalse. Tappeprocessen og hovedmaskiner Forrest på linjen tilføres tomme flasker automatisk via en depalleteringsenhed. Denne løfter forsigtigt flaskerne og overfører dem til indføringsbordet, mens flaskerne forbliver intakte. Flaskerne tilføres derefter triblock-systemet, hvor tre centrale processer sker i rækkefølge: skylning, påfyldning og lukning. Den isobariske tapningsteknologi leverer præcise fyldeniveauer og ensartet karbonering til mousserende vine og er også ideel til stillevine. Fyldeventilerne er konstrueret til at minimere iltoptag, hvilket er afgørende for vinens sensoriske egenskaber og holdbarhed. Skylleenheden anvender rent vand eller desinfektionsvæske for at sikre, at flaskerne er fri for urenheder før fyldning. Lukketårnet, som aktuelt er konfigureret til lukning af stillevine, kan udstyres med enten BVS-skruelåg eller traditionelle korkpropper efter den ønskede konfiguration. En doseringsenhed til arabisk gummi er integreret i anlægget. Dette system gør det muligt at tilsætte stabilisatorer præcist efter fyldning, hvilket bevarer vinens klarhed og forhindrer udfældning under lagring. En særlig dampproducent (fordamper) er inkluderet til både desinfektion af ledninger og, hvis nødvendigt, forvarmningsapplikationer. Før tapning er en mikrofiltreringsenhed installeret for at sikre ... Dcedpfx Ajw Imp Hjmtog

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Komplet euroblock-ost produktionslinje designet til effektiv forarbejdning af mælk til Euroblock-oste. Systemet kan nemt udvides til produktion af forskellige størrelser runde oste med en vægt på cirka 4–5 kg. Den kan behandle 6.000 liter mælk pr. batch, op til 4 batch pr. dag. Linjen består af: Mælkemodtagelse (med mobil centrifugalpumpe). Mælkepumpe fra tankvogn, eller tankvogn med integreret pumpe (selvlosning). 1. 2 stk. råmælkstanke (kølede), 6.000 liter pr. tank. • Producent: Mueller • Produktionsår: 2012 • Horisontale, isolerede og kølede mælketanke, CIP-rengøringsbare. • Kølekompressor: Freon 2. Mælkemodtagerventiler • Ventilmanifold til automatisk distribution af mælk til valgt tank, pumpning af mælk fra tank til pasteurisator og til CIP. • Sæt med 4-vejs sommerfugleventiler med styring. • Producent: GEA – Tuchenhagen 3. Komplet pasteuriseringsanlæg Dodpfsyzxdkox Amtecg • Producent: C van ’t Riet • Produktionsår: 1996 • Kapacitet: 6.000 liter • Monteret på skid. • Med buffertank, pumper, varmeveksler, holdetube, varmtvandsregulering, internt rørføring og ventilforbindelser. Styresystem med temperaturregistrator. • Indgang 4-65/75°C holdetube -> 25/35°C ostefremstillingstemperatur. 4. Bufferbeholder til pasteuriseret mælk 6.500 liter. • Producent: Zero • Topisoleret • Funktion: Bufferlager af varm mælk, så pasteurisatoren kan køre kontinuerligt og to batch hurtigt kan behandles efter hinanden. 5. Ostekar • Producent: Damrow (Gea) Double 'O' • Volumen: 6.000 liter pr. batch • Lukket ostekar med valleudtrækssigte fra oven. • Selvsugende pumpe til CIP og valle. • Monteret på rustfrit stål-stel for frit fald til afløbstank. • Separat styresystem. • Ventilmanifold (Tuchenhagen) til overførsel af mælk fra pasteurisator eller buffertank, ventildesignet muliggør uafhængig rengøring af buffertank. 6. Automatisk forpresnings- og skærekar • Producent: C van ’t Riet • Produktionsår: 2010 • Inkl. CIP-pumpe • Kapacitet for ostemasse: 6.000 liter • Overførsel fra ostekar: ved gravitation • Ost fra 6.000 liter: ca. 42 oste á 15 kg 7. Pressesystem • tunnelpresse, 42 positioner for euroblock. • Transportsystem med pneumatiske cylindre til automatisk fremføring og udkørsel af forme samt styring og presseprogram. 8. Forme • Mikroperforerede LAUDE-forme, 15 kg euroblock. • Formene er delvist udskiftet og kun få år gamle. 9. Formvask • 2 stk. vaske-bassiner til forme. 10. Saltningsanlæg • 8 stk. saltkar/stativer (uden selve saltlagekasser, da disse er støbt i beton). • 2 stk. kompressorer og tanke til køling af saltlage (på toppen). 11. Valletank • Horisontal valletank (+/- 7.000 liters kapacitet) 12. CIP-anlæg (fuldautomatisk Siemens S7) • Består af én tank med tre kamre • Varmeveksler • Automatiske ventiler • CIP trykpumpe • Hele forfabrikken har fuldautomatisk CIP og Siemens S7 CPU til styring (support fra original leverandør Gea kan leveres).

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 1991, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet komplet ekstruderingslinje til PVC-profiler, fuldstændigt renoveret og testet EKSTRUDER: • IDE 75/25, type ME7/3 • Enkelskruet, PVC-profilgeometri og kappe i god stand • Styring via skærm (eftermonteret af producenten) • Årgang: 1993 • Motor 35 kW, 4 til 40 o/min CO-EKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enkelskruet, Ø30 mm 25LD • Skrue med PVC-profilgeometri og cylinder i god stand • Årgang: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 til 64 o/min Dsdjya Eldjpfx Amtscg KALIBRERINGSBORD: • IDE • Længde: 2 meter • 2 vakuumpumper, 16 ventiler • 14 vandventiler • Manuel justering i horisontal og længderetning TRÆKANORDNING (KATENARY): • IDE ME30/5 • Årgang: 1993 • Kontaktlængde: 1100 mm • Bredde: 100 mm KREDSSAV: • IDE ME52 • Savklinge: 300 mm • Motoriseret fremføring • Pneumatisk vognbevægelse 180 mm • Årgang: 1991 UDSKUBNINGSBORD: • IDE • Længde: 4000 mm • Pneumatisk fremføring Anlægget fremstår i meget god generel stand, maskinerne er meget rene og klar til brug.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 14.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 3294, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 90 kW (122,37 hk), indgangsspænding: 400 V, Vi sælger en presse-linje fra Nova pellet, produceret i 2019 og taget i brug første gang i 2020. - Pillepresse N-MIDI 90 kW, 14.000 timer (meget velholdt og dagligt serviceret, nye valser og matrice klar til 2026) – årgang 2019 - Vertikal transportelevator, ca. 10 m højde – årgang 2019 - Køletårn N-CO700 – årgang 2019 - Styreskab – HELT NYT, UBRUGT Mod merpris sælges tung hammermølle Miller M16 (37 kW elmotor) – HELT NY, UBRUGT – 25.000 € netto Dcjdowahhcjpfx Amtsg Vi sælger kun ovennævnte enheder (uden cyklon, filtre osv.)! Linjen er i meget god stand og har fået daglig vedligeholdelse. For yderligere information, kontakt os venligst skriftligt eller telefonisk.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Direkte fra lukket fabriksanlæg for kødfrie produkter, som åbnede i 2021. Alt maskineri er næsten nyt og fra 2021 og 2022 med meget få driftstimer. Kan sælges som komplet linje. Prissat kun til slutbrugere. Nypris fra GEA £1,66M. Dcodjyvav Nepfx Amtjg

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Direkte fra lukket fabriksanlæg for kødfrie produkter, som åbnede i 2021. Alt maskineri er næsten nyt og fra 2021 og 2022 med meget få driftstimer. Kan sælges som komplet linje. Prissat kun til slutbrugere. Nypris fra GEA £1,66M. Dsdeyvau Espfx Amtjcg

Produktionsår: 2001, stand: klar til brug (brugt), Denne HEESEMANN BÜRKLE træproduktionslinje er fremstillet i 2001. Den har en komplet olieapplikationslinje, herunder RBO vakuumføder Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 med tværgående/længdegående børster og BÜRKLE SLC 1400 rullepåføringsmaskiner. Udvidet med nyt Siemens-styringssystem i 2024 – overvej at investere i denne HEESEMANN BÜRKLE træproduktionslinje. Kontakt os for yderligere information. Dedpox D Rh Rsfx Amtocg Anvendelsestyper: Komplet produktion

Stand: brugt, Består af: 1) Dejopbevaringstragt Mod. 'STAR' 2) Transportør L=500 Mod. 'TRL' 3) Dejekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melingsenhed til dej L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalseenhed Mod. 'MUL 700' 7) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fatekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' Produktionsår 2006 Djdpowxwiaofx Amtjcg

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleløsning på ramme – Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne rammeopbyggede pladevarmeveksler-pasteuriseringslinje er konstrueret til højkapacitets termisk behandling med integreret køling og CIP-funktionalitet. Produceret af FISCHER (EUROCAL-serien) og opbygget på rustfri stålramme for hurtig installation og pålidelig ydelse til drikkevareproduktion og industriel emballering. Type: Pladevarmeveksler-pasteurisator (EUROCAL serien) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet: 6.000 L/t Sektioner: 4-sektioners pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Designtryk: 6 bar Produktionsår: 2004 Opbygning: Rustfri stålramme med procesberørte dele i høj kvalitet Kølemodul: Luftkølet varmepumpe (køling: 30,0 kW, opvarmning: 32,0 kW, kølemiddel: R407C) Avanceret styrings- og automationssystem Pasteurisatoren er udstyret med centraliseret automation for præcis termisk styring og ensartet produktkvalitet gennem alle skift. Styring: Central el-tavle i rustfri stål med PLC og touchscreen HMI Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til lukket reguleringssløjfe Procesanalyse: Inline overvågning af kvalitet for løbende kontrol af væsentlige produktparametre CIP-automation: Pneumatiske ventiløer og styrehoveder koordinerer automatiske rengøringscyklusser Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldning; denne brugte enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyninger og kombineres med både brugte flaskelinjer og nye pakkelinjer. Inline/standalone: Kan anvendes selvstændigt eller som en integreret del af en komplet emballagelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før fyldning på PET, glas eller andre beholdere Nem installation: Pipersystem og forsyningsstudser på rammen muliggør hurtig idriftsættelse og omstilling Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Professionelt vedligeholdt og leveres klar til drift; understøtter øjeblikkelig flytning og hurtig opstart i drikkevare- eller fødevareproduktion. Status: Klar til umiddelbar drift Vedligeholdelse: Løbende serviceret med industrikomponenter til kontinuerlig drift Drift og alsidighed Idéel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energiudnyttelse, der sikrer ensartet pasteurisering med bevarelse af sensoriske egenskaber. Anvendelser: Mælkepasteurisering, frugtjuice, sirup og køling af brygvæske Energioptimering: Regenereringssektionen øger energieffektiviteten og reducerer forsyningsforbrug Kvalitetssikring: ... Dcodpfjy Ai Hlsx Amtsg

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder SELO GROEP / Selo Food Technology BV's industrielle forarbejdningslinje, designet til forberedelse, termisk behandling, nedkøling og transport af fødevareprodukter. Dette er et komplet forarbejdningssystem i rustfrit stål, ideelt til virksomheder, som producerer saucer, supper, fars/blandinger, færdigretter, grøntsagspuréer, halvflydende produkter og andre varer, der kræver både kogning og køling under kontrollerede forhold. Linjen er udformet som et integreret arbejdssystem med platforme, procestanke og sektioner til produkttransport. Dette design optimerer produktionsprocessen, øger batchkonsistensen og reducerer manuelt arbejde. Hele systemet er udført i rustfrit stål, hvilket gør det yderst velegnet til fødevarebehandling og letter vedligeholdelse af hygiejnen. SELO-linjer er udformet til et meget bredt produktsortiment: fra glatte til stykkeholdige saucer, klassiske opskrifter til premium- og specialvarianter. Systemerne sikrer ensartet kvalitet, farve, viskositet, tekstur og smag i hver eneste batch. Fuld procesautomatisering til kogte, pasteuriserede og afkølede produkter, med kapacitet fra 250 til 9.000 kg/t. En væsentlig fordel ved SELO-linjen er de avancerede blande- og homogeniseringssystemer, som sikrer ensartet struktur og høj produktstabilitet. Linien muliggør også drift af flere opskrifter i ét intelligent system, samt er CIP-kompatibel (Clean-In-Place), hvilket understøtter fødevaresikkerhed, overholdelse af hygiejnekrav og høj oppetid. Systemet inkluderer bl.a.: Kooktank 2 – koge-/kogetank Koude saus tank – tank til kolde saucer Koeltank 3 – køletank Alle tanke har en kapacitet på 600 liter. Dedoy Epk Topfx Amtscg En stor fordel ved denne linje er at flere procestrin kan kombineres i én produktionslinje – fra forberedelse og blanding af produktet, via kogning, til nedkøling og videre transport til næste produktionsled. Denne løsning forbedrer procesorganisering, øger kontrollen over procesparametre og sikrer mere ensartede slutprodukter. Nøglefordele ved SELO-linjen: - Industriel forarbejdningslinje i rustfrit stål - Integrerede sektioner til både kogning og nedkøling - Velegnet til saucer, supper, fyld og convenience produkter - Procestanke på 600 l - Design med adgangsbroer og serviceadgang - Løsning til kontinuerlig drift i fødevareindustrien - Producent: Selo Food Technology BV, Holland. Tekniske data synlige på linjekomponenterne: Producent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Produktionsår: 2003 Tanktyper: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tankkapacitet: 600 liter Tankvægt: 600 kg SELO-forarbejdningslinjen er en fremragende løsning for virksomheder, der søger et brugt, komplet system til tilberedning og forarbejdning af fødevareprodukter på en organiseret og effektiv måde, der samtidig opfylder kravene til moderne produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Samlet trykkraft: 1000 t Slaglængde: 170 mm Indbygningshøjde (slag nede, indstilling oppe): 490 mm Stemplejustering: 16 mm Maks. slag pr. minut: 32 min⁻¹ Bordets spændeflade ca.: 800x800 mm Dimension på øverste spændeplade: 825x860 mm Dcsdpeywztgsfx Amtjg Afstand mellem søjlene (L-R): 900 mm Øvre udstøder slag: 16 mm Øvre udstøder kraft: 10 t Nedre udstøder slag: 80 mm Nedre udstøder kraft: 32 t Mål (LxBxH): 2950x1950x4090 mm Maskinens vægt: 26 kg Hoveddrift: 33,5 kW Ekstraudstyr

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 1.800 mm, samlet længde: 16.500 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Stoflægger – Komplet skærebordsanlæg Beskrivelse Til salg tilbydes et GERBER Spreader SY 101 industrielt stoflæggesystem inklusive læggemaskine og komplet bordanlæg. Systemet er designet til effektiv og præcis lægning af stoflag på lange skæreborde i beklædningsproduktionen. Det sikrer ensartet materialeføring, nøjagtig lagkontrol og øger produktiviteten betydeligt i skæreafdelingen. Anlægget blev anvendt som del af en fuld produktionslinje sammen med en Gerber automatisk stoffeeder (enhed 31 C) og et Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skæresystem (enhed 29 C). Denne konfiguration muliggør en sammenhængende arbejdsgang fra rullehåndtering over lægning til skæring og reducerer manuelt arbejde, samtidig med at kapaciteten øges. Maskinen var i brug indtil fabrikkens lukning, blev serviceret den 27.02.2026 og er dokumenteret i en driftsvideo fra 05.03.2026. Omfang • GERBER Spreader SY 101 • Skinneført motoriseret drivsystem • Integreret betjeningspanel • Lange lægborde (ca. 16,5 m) • Stofrulleholder • Transportsystem med transportbånd eller luftkudebord • Interface til integration med loader- og skæresystemer Tekniske data • Fabrikat: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Stoflægger • Anvendelse: Skærerum / lægelinje Kapacitet • Maks. rullebredde: ca. 1800 mm • Maks. rullevægt: ca. 100 kg • Maks. rullediameter: ca. 500 mm • Maks. laghøjde: ca. 230 mm Ydelse • Læggehastighed: op til 100 m/min • Længdepræcision: ±2 mm Tilslutninger • Spænding: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca. 2,5 kW Djdpfx Aoy Avqdomtjcg • Trykluft: ca. 6 bar Systemfunktioner • Luftkudebord for friktionsfri håndtering af tunge stoftlag • Spændingsfri stofindføring • Præcis længdemåling til minimering af materialeaffald • Kompatibel med automatiske federe og CNC-skæresystemer Fordele • Høj præcision reducerer materialespild • Kontinuerlig produktionsflow • Mindre manuelt arbejde • Velegnet til denim, arbejdstøj og tekniske tekstiler • Modulopbygget system for fleksibel layout Stand Brugt industristand Fungerede før nedlukning Normale brugsspor Besigtigelse før demontering muligt Sælges som beset ("as-is, where-is"), uden garantier Placering Valga, Estland Demontering og transport Skal organiseres af køber Faglig demontering anbefales

Stand: brugt, URBAN-linje til PVC-svejsning og -rengøring til salg. Firehovedet svejsemaskine komplet med CNC-rensemaskine, brugt dagligt gennem mange år, regelmæssigt vedligeholdt, egnet til forskellige profiler og serier. Dcedpfx Amjy Nyfxotog Mindste størrelse på det svejsede emne er 380 x 380 mm, og den maksimale er 3300 x 2100 mm.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Emne & Ydeevne Panelmål: • Længde 1.200–1.400 mm • Bredde 195 mm • Tykkelse 5–12 mm Linjeydelser (udvalg): • Flerskærsav fremføring: 2–48 m/min • Pakkeopsamling: maks. 100 emner/min • Pakning: op til 12 pakker/min • Pallettering: op til 12 cyklusser/min Indføring & Opmåling 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalindføring Vakuumportal til råpladeindføring (fast kant til højre) • Emnevægt op til 100 kg • Kapacitet op til 5 cyklusser/min • Palletilbageføring + lysgitterbeskyttelse 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S pallemagasin Klargøring af tomme paller til føder • Kapacitet ca. 12 paller • Stakhøjde maks. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekortilretning Justering af plader til dekorationsmæssig viderebearbejdning 4. Flerskærs rundsav K34/G/2200 Længdedeling med kantbearbejdning Djdpjywxrajfx Amtjcg • Fremføring 2–48 m/min • Snithøjde op til 58 mm • Hovedmotor 22 kW • 9 savklinger + 2 fræsere 5. Børsteenhed (efter længdesnit) Hestehårsbørste, arbejdsbredde 2.200 mm, med udsugning 6. BARGSTEDT tværsavestation HPp11 Tværsnit i gennemløb med trykbom • Skærebredde 2.200 mm • Pneumatiske overtryksruller Separering & Overførsel 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 separeringsstation Fagvender (2×8 rum) til opløsning af flere forbindelser • Transporthastighed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT vinkeloverførsel (TW) 90° afbøjning med båndtransportører, fremføring op til 130 m/min Til overførsel til profileringslinje Profilbearbejdning (lydisoleret) 9. HOMAG FR 20/08/10/S længdeprofilering Dobbeltformatsbearbejdning • 6 enheder pr. side • 6,6 kW pr. enhed • Værktøjsdiameter op til 200 mm • Fugefarvepåføring + tørring 10. HOMAG FL 20/08/15/S tværprofilering Dobbelt endebearbejdning • 6 enheder pr. side • identisk ydelsesstruktur • integreret kantforsegling 11. Sonolit lydkabine Indkabinet begge HOMAG-profilmaskiner • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Efterbearbejdning 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 tørrevender Emnevending i gennemløb • op til 100 cyklusser/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S børsteenhed Dobbeltsidet finrengøring med udsugning Pakning 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 pakkedannelsesstation Automatisk pakkedannelse med 1./2. sortering • Paneler 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Pakkehøjde op til 80 mm • Kapacitet 100 emner/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonstation Folding og klargøring af karton før pakning • Kapacitet op til 12 pakker/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papirudlægger Automatisk udlægning af beskyttelsespapir • op til 10 pakker/min garanteret 17. Etiketteringsstation Automatisk pakkeidentifikation (formatsområde iht. pakningsdata) Pakning 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 krympeanlæg Fuldautomatisk folieindpakning med krympeovn • Tilslutningseffekt 36–40 kW • Kapacitet op til 12 pakker/min • Foliebredde op til 800 mm 19. BARGSTEDT båndtransportør TFB20/017/04 med luftkøling Kølerute efter krympeovn Pallettering 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 pakke-omstabling Automatisk stabling på paller • Pakker op til 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitet maks. 12 cyklusser/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S svingarmsstabler Lagsvis palleopbygning med vakuumsugere • op til 6 cyklusser/min • Pakkevægt op til 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 pallemagasin Automatisk tilførsel af tomme paller til slutpalletering

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Komplet UV-lakeringslinje Dcodpsyw Icnsfx Amtsg Slibemaskine COSTA CXTT Påføringsmaskine RCL – BY2 Konvektionsovn Dry JET Påføringsmaskine RCF UV-tunnel med 1 lampe Påføringsmaskine RCL UV-tunnel med 2 lamper Slibemaskine COSTA TT Påføringsmaskine RCL UV-tunnel med 1 lampe Påføringsmaskine RCL UV-tunnel med 2 lamper – 1 lampe med justerbar højde

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Produktionsår: 2020. Svejsningsteknologi: ContourLine-Classic samt i V-system. Maskinen er i kontinuerlig drift og fuldt funktionsdygtig. Mulighed for svejsning af rammer og fløje samt rammer med bundtrin. Minimum svejsestørrelse: 490 mm x 497 mm. Maksimum svejsestørrelse: 2690 mm x 3100 mm. Svejseproces 100% servostyret. Dcedpfx Aow U Nlwjmteg Programmering via touchskærm. Svejsning ved høj temperatur. System til hurtig udskiftning af svejsefolie. System til hurtig udskiftning af belægninger. Processen kan udføre skrå eller parallel samling. Individuelt programmerbare svejseparametre. Sikkerhedsanordning i henhold til CE. Horisontalt udtagningssystem.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Produktionsår: 2022. Maskinen er i kontinuerlig drift og fuldt funktionsdygtig. Svejsnings-teknologi: ContourLine-Classic samt V-system. Mulighed for svejsning af rammer og fløje. Minimum svejsestørrelse: 450 mm x 450 mm. Maksimum svejsestørrelse: 2900 mm x 2900 mm. Svejsningsprocessen er 100% servostyret. Programmering via touchskærm. Højt-temperatursvejsning. Dcsdpfjw U Rycox Amteg System til hurtig udskiftning af svejsefolie. System til hurtig udskiftning af belægninger. Mulighed for både vinkel- og parallelsamling. Individuelt programmerbare svejseparametre. Sikkerhedsanordning i henhold til CE. Vandret udtagningsenhed. Rengøringsenhed udstyret med hængselboremaskine.

Stand: meget god (brugt), Komplet høvlingslinje fra indføring til stablingsanlæg med en Waco 3000 høvlemaskine og tilhørende udstyr fra System Hall Djdpfx Aem Uyknsmtjcg

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 43.950 h, maskine/køretøjsnummer: LC614, Brugt KRONES PET kompletlinie til ESL 12000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappe- og emballeringslinje er konfigureret til PET ESL-applikationer med UV-hættebehandling og egnet til aseptiske processer. Udviklet på baggrund af Krones-udstyr leverer anlægget pålidelig drift til 0,5 L og 1,0 L formater. Linjen er ideel til industriel emballering og drikkevareproduktion, særligt til følsomme produkter med krav om forlænget holdbarhed. Linetype: PET ESL med UV-hættebehandling; aseptik-kompatibel Maksimal linjehastighed: 12.000 flasker/time (baseret på 1,0 L) Formater: Kompatibel med 0,5 L og 1,0 L flaskestørrelser Halsdiameter: 38 mm Beholdere: Konstrueret til PET-flaskehåndtering Blæseformmaskine: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyldemaskine: Krones VODM-PET modtryk-volumetrisk fylder, 32 hoveder Etiketmaskiner: Krones rundetiketteringsmaskine med 10 plader (10.000 flasker/time) og Krones rundetiketteringsmaskine med 8 plader (8.000 flasker/time) Slutning af linjen: Kassepakkemaskine og Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Driftstimer: Ca. 43.950 timer Produktionsår (hovedudstyr): 2006 Modelreferencer: Contiform S8, VODM-PET Avancerede automatiserings- og styresystemer Produktionslinjen integrerer moderne automatisering med central HMI til opskriftsstyring, produktionsoptælling og realtids-overvågning af ydelse. Automatisk ventil- og pumpekontrol sikrer konstante fyldeforhold og stabil drift ved ønsket kapacitet. Automatiserede produktionsfunktioner med HMI-baseret styring Setpunktstyring af ydelse og visualisering af produktionsoptællinger Integreret UV-hættebehandlingssystem til ESL-overholdelse Designet for hygiejnisk drift og stabil fyldning Hurtig opskriftsvalg for 0,5 L og 1,0 L formater Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte komplette tappe- og emballeringslinje er konfigureret til inline-drift fra PET-preform-blæsning til fyldning, etikettering, kassepakning og robotpalletering. Inline-konfiguration fra blæsning til palletering To rundetiketteringsmaskiner til optimering af output ved forskellige formater Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Formatomskift mellem 0,5 L og 1,0 L med dedikerede udskiftelige dele Dsdpfx Amjywk Srotjcg Velegnet til produktionsmiljøer med krav til ESL-betingelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Linjen var i drift indtil december 2025. Den er fortsat tilsluttet strøm og kan demonstreres under drift. De samlede driftstimer er ca. 43.950, hvilket indikerer et velanvendt, men serviceret system typisk for industriel emballering. Der er ikke rapporteret om renoveringer, og udstyret har været i brug frem til de seneste operationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Dcedsyhbibspfx Amtjg Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Dsdpfoydpa Tsx Amtocg Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Dodpfxoyhb Ahe Amtecg Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ekstremt højtydende skærelinje bestående af: * POLAR 137 X papirkutter årgang 2005 Nyttig arbejdsbredde: 137 cm. 2 HSS-knive, rustfrit ståls blæsebord 80x100 cm med sideblæseborde forbundet med luftruller og udskubningssystem * POLAR RA 4 udjævner årgang 2005 med luftrulle og sikkerhedsbarrierer * Automatisk udskubningssystem (palleteringsanlæg) Polar TR130ER-4 HØJRE, årgang 2005 * Stabeløfter Polar LW 1000/4, årgang 2005 Dcjdpfx Aoyzxlhsmteg Anlægget er installeret og klar til enhver test. Teknisk og kosmetisk stand som ny. Klar til omgående levering.