Brugte Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line til salg (23.282)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Itodpfswf Dpgsx Aixek Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Produktionsår: 2024, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet produktionslinje til slibebånd – til salg – fremragende stand (2024) Komplet produktionslinje til fremstilling af slibebånd – klar til brug Vi tilbyder en komplet produktionslinje til slibebånd til salg, som blev købt som ny i april 2024 fra iSharp China. Udstyret er i fremragende driftsstand, er blevet professionelt vedligeholdt og er tilgængeligt med det samme. Følgende udstyr er inkluderet: 1. Maskine til opskæring i længder – CTB-L/W-1800 Antal: 1 Maksimal skærebredde: 1800 mm Skærevinkel: ±55° / 90° Pneumatisk tryk: 0,7 MPa Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 2. Maskine til tilskæring – SKV-C-N Antal: 1 Tilskæringshastighed: 30–200 mm/s Pneumatisk tryk: 0,7 MPa Installeret effekt: 7 kW Anvendelse: tilberedelse/tilskæring af samlinger til slibebånd 3. Presse til slibebånd – PRS-480 Antal: 1 Nominelt tryk: 15 tons Maksimal bredde: 400 mm Pressens overfladetemperatur: 20–60°C Presseholdetid: 0–999 sek. Strømforsyning: 220V / 1PH / 50Hz 4. Rullepresse til slibebånd – PRS-R-1900 Antal: 1 Pressende bredde: 1900 mm Pressetilstand: Rullende tryk: 350 kgf Pressens overfladetemperatur: 20–60°C Installeret effekt: 3 kW Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 5. Maskine til opskæring af store ruller – SLT-R-1650N Antal: 1 Opskæringsbredde: 50–1650 mm Opskæringshastighed: 2–10 m/min Knivtryk: 6–60 kgf Opskæringspræcision: ±0,5 mm Arbejdstryk: 0,7 MPa Installeret effekt: 3 kW Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 6. Maskine til opskæring af smalle bånd – SLT-B-300 Ijdpfx Aozrzk Eeixstk Antal: 1 Anvendelse: opskæring af smalle slibebånd 7. Maskine til opskæring af bånd – SLT-B-650 Antal: 1 Båndbredde: 10–650 mm Båndlængde: 530–4000 mm Knivtryk: maks. 500 kgf Båndspænding: maks. 160 kgf Lufttryk: 0,7 MPa Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maskine til opskæring af brede bånd – SLT-B-1600 Antal: 1 Maksimal opskæringsbredde: 1600 mm Båndlængde: 1400–3200 mm Lufttryk: 0,7 MPa 9. Maskine til udstansning af slibeskiver – PUN-40T1500 Antal: 1 Slaglængde: 5–150 mm Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 10. Mobil gaffeltruck – ELS500-1000KG Antal: 1 Anvendelse: håndtering af materialer/løfteudstyr 11. Forme / Skæreforme Antal: 44 stk. Forskellige forme/skæreforme til fremstilling af slibeskiver Fordele: Komplet produktionslinje Fremragende mekanisk og visuel stand Få driftstimer Klar til øjeblikkelig produktion Ideel til virksomheder, der ønsker at udvide produktionskapaciteten eller starte produktion af slibebånd Den oprindelige købsværdi af maskinerne oversteg 100.000 USD (eksklusive fragt- og importomkostninger). Placering: Oradea, Rumænien Maskinerne kan inspiceres i driftsklar tilstand efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 1980, Tryk . t Samlet effektbehov . kW Maskinvægt ca. . t Isdozfwt Ajpfx Aixetk Pladsbehov ca. . m Der udbydes en komplet smedje til salg i Tyskland. Bestående af smedeværktøjer 10-50 centner Banning Manipulatorer Dango og Dienenthal HSM 12 Hærdeovn Merz, kuppelovn osv. Reservedele til kilepresse osv. Mekanisk værksted Olietank De tekniske data er oplysninger fra producenten eller operatøren og er derfor ikke bindende for os. Vi forbeholder os retten til at sælge inden. Kun vores forretnings- og salgsbetingelser er gældende. Om os mere end 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t mere end 10.000 forskellige artikler og tilbehør til dit værksted Hvis du ønsker at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed, så kontakt os. Du kan finde flere tilbud på vores hjemmeside. Efter aftale er det muligt at besigtige udstyret. Vi ser frem til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består af 3 Hessapp drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 2 – Maus Linje 2 består af 3 Maus drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består af: • 2 EMAG VSC 500 DB maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11 maskiner Isdpfsy S Ty Usx Aixotk • 1 Unisign Univers 6 til tandhjulsbearbejdning • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består af 3 Hessapp drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 2 – Maus Linje 2 består af 3 Maus drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver Iedpfoy S Tx Dsx Aixjtk • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består af: • 2 EMAG VSC 500 DB maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11 maskiner • 1 Unisign Univers 6 til tandhjulsbearbejdning • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd

Stand: god (brugt), Komplet opskæringslinje fra indføring til stabler med en AKE TB2B dobbelt båndsav Isdpem Uylpefx Aixjtk

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet linje: * Fritureanlæg Gea / daglige lagertanke / termiske oliekedler * Spiralfryser Advanced * 2 x kompressorer Sabroe Gea Fritureanlæg Type 1000/6000 Bæltelængde 6000 meter Bæltbredde 1000 mm Indføring med teflon Inklusive CO2-slukningssystem Iodpjzd Tvqjfx Aixotk Inklusive daglige lagertanke og termisk oliekedel. Byggeår 2010 Fryser Advanced Se alle oplysninger og billeder, byggeår 2008 Kompressor, ammoniak, Johnscontrol. Byggeår 2016 Inklusive styring og tanke.

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet brugt produktionslinje til æggebakker (formet papirmasse) – 3.500 stk./time Komplet brugt produktionslinje til fremstilling af æggebakker og en bred vifte af emballage af formet fiber. Linjen er i fremragende stand og er klar til omgående installation og produktion. Produktionskapacitet: Op til 3.500 stk./time (æggebakker med 30 rum) Ca. 77.000 stk./dag Ca. 1.925.000 stk./måned Linjen kan producere: Æggebakker med 30 rum Æggebakker med 20 rum og 20A Æggebakker til 6, 10, 12, 15 og 18 æg (med tilhørende forme) Frugtbakker Holdere til flasker og kopper Skosåler Beskyttende emballage til elektronik og husholdningsapparater Medicinske bakker Små potter til frøplanter Engangsbestik Anden emballage af formet fiber Den komplette produktionslinje omfatter: Hydropulper og komplet system til forberedelse af papirmasse Roterende formningsmaskine Vakuumsystem Luftkompressor og luftbeholder Flerlags gasbaseret tørresystem med varmegenvinding Cirkulation af varm luft og udsugningssystem Ijdpfxszlbm He Aixetk Endelige termopræsningsmaskiner Automatiske etiketteringsmaskiner til æggebakker (6, 10, 12, 15 og 18 æg) Elektrisk styresystem Formsæt Reservedele Komplet teknisk dokumentation Fordele: Lavt strømforbrug Kompakt, industriel design Pålidelig og gennemprøvet teknologi Bredt udvalg af produkter af formet papirmasse Hurtig installation og idriftsættelse Velegnet til både opstartsproduktion og udvidelse af kapaciteten Yderligere tjenester: Installation og idriftsættelse Personaleuddannelse Teknisk support under opstart Produktionsoptimering indtil fuld driftskapacitet er opnået Produktionslinjen er tilgængelig omgående og klar til afsendelse. Inspektion er mulig efter aftale. Videoer, yderligere billeder, tekniske specifikationer og dokumentation kan rekvireres.

Stand: meget god (brugt), Gnocchi-linjen omfatter: - GLASS (Tyskland) kogekedel, model PRO-3, kipbar, kapacitet 500 L med omrøring, vakuum og køling - Løftesøjle til 200 L forbindelseskar til dejspåføring til formmaskinen - SANDORE (Italien) formmaskine, model NF 100 C, effekt 8,5 kW Itjdpfx Aijfwmt Uoxek - Segmenttransportør, type Z, der fører produktet til vibrerende tunnel, bredde: 400 cm, højde 200 cm, tørring og rensning af produktet (vibrationssigter, blæseturbiner) - Vibrerende tunnel SARP (Italien), model STR 4107, effekt 4,7 kW - Affalds- og vandseparator SARP (Italien), model FILTRO, med vakuumudsugning fra den vibrerende tunnel, effekt 2,2 kW - Transportør til vægtfyldersystem, type Z, højde 500 cm - Platform til vejefylder med trappe, mål: 500 cm x 500 cm på søjler med en højde på 220 cm - 10-hovedet vægtfylder BVBA (Belgien), model 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 pakkemaskine (Italien), model ETI 422N, linjepakker til vakuumpakning, 2 formstørrelser - Segmenttransportør til færdigvarelevering til kartonpakkelager, spiraltransportør der løfter pakker op til en højde på 260 cm + lige sektion med en længde på 20 m

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 9825, Den omfattende renovering i 2024 omfatter blandt andet valsehovedet, den hydrauliske møtrik, lejerne, hovedakslen, oliepumpen med filter samt syntetisk olie. Kun stålkassen er ældre, men den er i fremragende stand. Billederne af produktionslinjen i hallen er taget før renoveringen. De enkelte billeder af Amandus Kahl-pillepressen viser tilstanden efter renoveringen. TEKNISKE DETALJER Motoreffekt: 110 kW Savkapacitet: 2,5 – 3 t/t Biomassekapacitet: 3 t/t Klidkapacitet: 3,5 – 4 t/t Stråkapacitet: 2 – 2,5 t/t L/D-forhold: 3,67:1 MASKINDETALJER Dimensioner, presse (B x H): 1.450 x 1.900 mm Diameter, presse: 2750 mm Indføringsdybde: 6 mm Presselængde: 22 mm Byggeår, motor: 2024 Byggeår, køler med si: 2015 Byggeår, transportbånd: 2015 Byggeår, forsyningssnegl: 2015 UDSTYR Amandus Kahl C35-780 pillepresse med bundplade Ny 110 kW elmotor Elektrisk styreskab med nødstop Komplet elektrisk dokumentation Transportbånd Sigtesystem med automatisk køling Hydraulisk møtrik Valsehoved Elektrisk kabelføring Doseringssnegl til produkteindføring Automatisk doseringssystem til påfyldning 4 ekstra matricer på 6 mm 60 liter ekstra syntetisk olie 7 nye lejer 2 nye slidringe 1 nyt luftfilter 2 nye oliesejl Iodszaricepfx Aixstk 1 nyt oliefilter 1 ny oliepumpe 20 liter 800/460 syntetisk olie 1 ny trykplade (hovedaksel) Dokumentation af de renoverede og udskiftede dele

Stand: meget god (brugt), Komplet høvlingslinje fra indføring til stablingsanlæg med en Waco 3000 høvlemaskine og tilhørende udstyr fra System Hall Itodpfx Aom Uykneixsk

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Itsdpfxozgtpve Aixek Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2015, Komplet hamburgerproduktionslinje fra VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Tyskland Linemodel: Sætsammensætning Roobot 500 + FM250 + SC261 Stand: Brugt, meget god Produktionsår: 2015 / 2020 Sætbeskrivelse VEMAG burgerproduktionslinje er et fuldt automatiseret system beregnet til formning, portionering og opstilling af oksekøds-, kyllinge-, fiske- eller plantebaserede burgere. Udstyret sikrer høj kapacitet, præcis portionering og fremragende formgentagelse samtidig med, at der opretholdes en høj hygiejnestandard i produktionen. Linjen består af tre hovedelementer: 1. VEMAG ROOBOT 500 påfyldningsmaskine (årgang 2015) Automatisk doseringssystem – hoveddrev for linjen. Styrer bevægelse og dosering af fars til formningsmaskinen. Udstyret med doseringsenhed med præcis portionskontrol. Sikrer stabil ydeevne og nøjagtig vægt. Udført i rustfrit stål med hygiejnisk design til trykvask. Nøgledata: Kapacitet: op til 6000 portioner/time (afhængig af råvare) Portionsstørrelse: fra 20 til 300 g Drivsystem: elektrisk/pneumatisk 2. VEMAG FM250 (årgang 2020) Burgerformer – nyeste element på linjen. Formning af burgere, frikadeller, kødboller, vegetariske og fiskebaserede produkter. Variabel form og tykkelse – hurtig skifte af matricer muligt. Integreret formesystem med justerbare plader. Ideel til præcis formning af produkter med høj overfladekvalitet. Tekniske data: Burgerdiameter: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 cyklusser/min Materiale: rustfrit stål AISI 304 Kompatibel med Roobot 500 3. VEMAG SC261 (årgang 2015) Modtage-/separationsbåndtransportør: Modtager formede produkter og lægger dem i rækker. Variabel båndhastighed og transportretning. Isdpfxjzb I Ece Aixstk Nem afmontering og rengøring. Tekniske data: Materiale: rustfrit stål Styring: elektronisk, kompatibel med FM250

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 0266, året for sidste hovedreparation: 2026, emne vægt (maks.): 3.600 kg, fræseenhedens effekt: 10.250 W, skivens diameter: 200 mm, skærelængde (maks.): 30 mm, Detaljerede oplysninger om maskinerne findes i den vedhæftede fil. Itodeztyhropfx Aixok

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 6582018005, året for sidste hovedreparation: 2025, emne vægt (maks.): 2.000 kg, fræseenhedens effekt: 8.400 W, skivens diameter: 250 mm, skærelængde (maks.): 30 mm, Detaljerede oplysninger om maskinerne findes i den vedhæftede fil. Itsdpfjztxv Ujx Aixjk

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 6582016004, året for sidste hovedreparation: 2025, emne vægt (maks.): 2.000 kg, fræseenhedens effekt: 8.400 W, skivens diameter: 250 mm, skærelængde (maks.): 30 mm, Detaljerede oplysninger om maskinerne findes i den vedhæftede fil. Iedpfx Aisztxtaexotk

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lager - Nr.: 2858 1 brugt, delvist renoveret og funktionsafprøvet compounding-granuleringslinje bestående af: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Type ZE 60 A - 34 L/D, dobbelt snegl, co-rotating Ekstrudermotor 160 kW AC Afgasning med vakuumpumpe Laser skærehoved / smeltefilter Smeltepumpe Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 undervandsgranulering, komplet med startventil vand system centrifuge til granulattørring >> 1 års PLASTICO garanti VALGFRIT mod merpris: Materialetransport Gravimetriske doseringssystemer Granulatklassificering Pelleteringsstation (BigBags eller oktabiner) Flere compounding-anlæg, granuleringssystemer, gravimetriske doseringssystemer tilgængelige fra fabrikken i Wuppertal. Itsdpfx Aoy At Iajixok Besøg os eller send os din forespørgsel.

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Generelt overblik over linjen Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Iodpfxewukuze Aixjtk Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Håndtags- og kapselpåsætning Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: LC445, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte komplette påfyldningslinje fra Krones fra 2015 er designet til høj effektivitet i drikkevareproduktionen. Den er konstrueret til at håndtere op til 48.000 flasker i timen og er ideel til produktionsbehov af mellemstor til stor skala. Produktionshastighed: 48.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Halsdimension: 30/25 Maskinkomponenter: 12 enheder Avanceret automatisering og styresystemer Denne brugte påfyldningslinje er udstyret med avancerede automatiseringsfunktioner og et brugervenligt betjeningspanel, hvilket sikrer høj nøjagtighed under fyldning, etikettering og lukkeprocesser. Anlægget indeholder integrerede sikkerhedsfunktioner, som opfylder strenge industrielle emballagestandarder og udgør derfor en pålidelig investering for operatøren. De elektriske systemer og automatiseringsteknologier sikrer problemfri drift og optimal sikkerhed og effektivitet. Produktionslinjens integrationsmuligheder Påfyldningsanlægget er designet for fleksibilitet og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionsmiljøer, hvilket øger den samlede effektivitet. Dets formatskiftemuligheder faciliterer hurtig omstilling til forskellige flaskestørrelser og -typer, hvilket sikrer kontinuerlig produktion med minimale stilstandstider. Anlægget understøtter fleksibilitet for flere produkter, herunder forskellige stille drikkevarer, og forbedrer dermed dets alsidighed til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette påfyldningsanlæg er i en DRIFTSKLAR stand og er blevet professionelt vedligeholdt for at sikre toppræstation. Medfølgende omfattende manualer sikrer en gnidningsløs og enkel overgang til drift. Dets pålidelighed og klarhed til brug gør den til et fremragende valg for dem, der søger brugt udstyr med dokumenteret driftshistorik. Driftsydeevne og alsidighed Linjens design muliggør effektiv behandling af forskellige stille drikkevarer med PET-beholdere som hovedmateriale. Dens alsidighed omfatter to vigtigste flaskestørrelser og leverer præcision og kvalitet på tværs af forskellige produkttyper. Maskinens evne til at håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med konsekvent ydeevne gør den til en betydningsfuld investering for producenter, der ønsker at udvide deres sortiment af stille drikkevarer. Installationskrav og klargøring af faciliteter Tilstrækkelig plads samt passende forsyningskapaciteter er afgørende for en succesfuld installation af dette komplette påfyldningsanlæg. Korrekt klargøring af lokaliteterne sikrer optimal ydeevne og overholder de industrielle standarder for pladsudnyttelse og forsyningsinfrastruktur. Rådgivning kan hjælpe med at identificere specifikke plads- og driftskrav. Sikkerhedsstandarder og konformitetscertificering I overensstemmelse med... Iedpfx Aievlwpujxjtk

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Færdigt slagteri Komplet slagterilinje – systemet integrerer specialiserede maskiner i alle processens faser – fra modtagelse og bedøvelse af dyr, via skoldning og organudtagning, til slagtning, køling og pakning. Den modulære opbygning sikrer skalerbarhed, så løsningen kan udvides eller tilpasses efter ændrede produktionsbehov. Avanceret automatisering og ergonomiske løsninger minimerer manuel arbejdskraft, forbedrer operatørsikkerheden og øger arbejdseffektiviteten. Denne nøglefærdige løsning er designet til drift med høj ydeevne og pålidelighed i henhold til EU-regulativer, hvilket gør den til en ideel investering for moderne slagterier. Kapacitet: • Linjekapacitet: 80–120 grise/time • Skalerbarhed via uafhængige delsystemer og automatisering Linjen omfatter følgende elementer: 1. Modtagelse og håndtering af dyr Placering: dyrevægte, kontor-forrum, adskillelse af dyr Udstyr: – Dyrevægte – præcis vejning af levende dyr (kapacitet: op til 120 stk/time) – Vaskeanlæg til hænder og forklæder – sikkerhed for personalet 2. Bedøvelse og afblødning Placering: hængeskivevasker, tilførselsenhed Udstyr: – Elektrisk bedøvelsesanlæg til svin – Afblødningsbane – Bakkesystem til opsamling af blod – Hængeskivevasker med sænkefunktion – kapacitet: 100-120 stk/time 3. Skoldning og børstning Placering: skoldning og børstning Udstyr: – Skoldningskar – Børstemaskine (stjernebørste) – Automatisk positioneringssystem – 80-120 stk/time 4. Foropdeling og organudtagning Placering: tarmseparator, maveudtømningsbord Udstyr: – Linjer til tarm- og maverens – Mavecentrifuge – Blæsningssystem – op til 120 stk/time 5. Opdeling Placering: opdelingsafsnit Udstyr: – Øvre opskæringslinje – Inspektionsplatforme – Kropsbaneløber – Kvalitetsmærkningsstationer – Forklæder, desinfektionsudstyr 6. Køling og separation Placering: separationskøler Udstyr: – Ophængningssystem – Loftsbaneanlæg – Område til palletering og slutvejning 7. Rengøring, affald og pakning Placering: pakke- og affaldsområde Udstyr: – Materialeseparator – Bakke-ompakker – Palleomvikler Fordele ved komplet svineslagterilinje: Vores komplette slagterilinje til svin har kapacitet til at behandle op til 120 grise i timen med optimal hygiejne og effektivitet. Hvert procestrin – fra bedøvelse til færdig pakning – er fuldt udstyret med specialmaskiner i overensstemmelse med branchestandarder. Det modulære system gør udvidelse og tilpasning nemt, når produktionen vokser. Automatisering og ergonomisk design reducerer manuelt arbejde og maksimerer kapacitet og sikkerhed for operatørerne. Præcisionsudstyr sikrer nøjagtig vejning, rene snit og pålidelig håndtering af organer. Flere desinfektionsstationer og værktøjssterilisatorer sikrer fødevaresikkerhed og overholdelse af EU’s krav. Itjdpfx Aewu U Ireixok Denne nøglefærdige løsning integrerer den nyeste teknologi for effektiv kødforarbejdning fra levende dyr til kølerum.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time Denne brugte fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time udgør en komplet løsning til håndtering af 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produceret af Specijalka i Serbien i 2006. Ejeren afmonterede anlægget for otte år siden, men bekræfter, at det fortsat er i ordentlig stand. Der er desuden mulighed for inspektion i tørkørsel. Tekniske specifikationer for fyldelinjen Fyldelinjen til PET-beholdere 5L har en nominel kapacitet på 800 flasker/time med 5,0-liters beholdere. Anlægget består konkret af en 10-ventil skyller, en 8-ventil fylder og en 4-hoveds kapselpåsetter, alt sammen integreret i en monoblok. Derudover påsætter en koldlim-etiketteringsmaskine papiretiketter. Dermed varetager opsætningen skylning, fyldning, kapsling og etikettering i et kompakt layout. PET-flaskeproduktionsenhed Ud over selve fyldelinjen omfatter tilbuddet en semi-automatisk PET-flaske-blæsemaskine fra 2004. Maskinen benytter formværktøjer med to kavitet og kan producere 800 flasker/time ved 0,5 liter, 600 flasker/time ved 1,5 liter og 400 flasker/time ved 5 liter. Systemet benytter vandkøling for at sikre stabil drift. Prisen inkluderer forme til 0,5-liters runde flasker samt 5-liters firkantede flasker. Denne enhed er derfor et optimalt supplement til fyldelinjen og gør det muligt at blæse flasker fra preforms internt. Itodowr T E Dspfx Aixsk Højtydende kompressor til blæsning Til understøttelse af ovenstående maskineri medfølger desuden en BOGE kompressor fra Tyskland (2006), der leverer 11 kW effekt, 35 bar tryk og en luftgennemstrømning på 1.290 liter/minut. Systemet indeholder desuden en 1.000-liters lufttank godkendt til 40 bar. Kompressoren har kun kørt 500 driftstimer og fremstår derfor i særdeles god mekanisk stand. Denne komponent sikrer pålidelig og effektiv trykluftsforsyning til PET-flaskeblæsning. Teknisk konklusion Sammenfattende giver denne brugte fyldelinje til PET-beholdere 5L 800 flasker/time små til mellemstore producenter mulighed for selvstændigt at håndtere hele tappeprocessen. Linjen dækker skylning, fyldning, kapsling og etikettering, mens den tilhørende blæsemaskine og kompressor muliggør egen produktion af flasker fra preforms. Derved kan producenter have fuld kontrol over hele processen fra flaskeproduktion til færdigvareemballering.

Stand: brugt, Består af: 1) Dejopbevaringstragt Mod. 'STAR' 2) Transportør L=500 Mod. 'TRL' 3) Dejekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melingsenhed til dej L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalseenhed Mod. 'MUL 700' 7) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fatekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' Produktionsår 2006 Isdpewxwiajfx Aixstk

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KOMPLET SAVLINJE - VTZ 1400 PLUS stammebåndsav med BM 900 barkhøvl og alle nødvendige transportører - FRC kantmaskine med 3D-scanning og optimering + alle nødvendige transportører - Automatisk stabler - Affaldstransportører Isdpfexlym Ejx Aixstk

Produktionsår: 2008, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet industriel genanvendelseslinje til sortering af plastik og ikke-jernholdige metaller Præsentationsvideo er tilgængelig. En præsentationsvideo af den komplette genanvendelseslinje, optaget før demontering, er tilgængelig og kan stilles til rådighed for interesserede købere efter anmodning. Videoen viser hele opsætningen af installationen før demontering. En komplet industriel genanvendelseslinje, der er velegnet til behandling af stive plasttyper og andre genanvendelige materialer, sælges. Installationens generelle tilstand er god, med et robust industrielt design og højkvalitets europæiske komponenter. Vigtigste komponenter: Indfødningstragt MEM 46 MG hammermølle (Italien) Itjdpeznmgqefx Aixek IFE vibrationsføder/vibrationssigte Eddystrømseparator Transportbånd Elektriske kontrolskabe Stålunderstøttende konstruktion Teknisk information Hammermølleproducent: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italien) Model: MEM 46 MG Fremstillingsår: 2008 Hammermøllens vægt: ca. 7.080 kg Velegnet til behandling af: Stive plasttyper (PVC, PE, PP, ABS, PC osv.) Plastprofiler Plastbeholdere Blandede genanvendelige materialer Genanvendelse af ikke-jernholdige metaller Aluminiumseparation Fordele Komplet genanvendelseslinje Kraftig industriel konstruktion Europæiske producenter Robust og pålideligt udstyr Klar til installation Ideel til genanvendelsesvirksomheder, der ønsker at øge deres behandlingskapacitet Linjen kan inspiceres efter aftale. Yderligere billeder og videoer er tilgængelige efter anmodning.

Produktionsår: 2000, stand: brugt, Komplet produktionslinje til fremstilling af skoblokke Vi tilbyder en fuldt integreret og sammenhængende teknologisk produktionslinje til fremstilling af skoblokke – et industrisystem designet til pålidelig og kontinuerlig produktion. Hele linjen er vedligeholdt i meget god teknisk stand. Alle maskiner er kendetegnet ved: • Høj produktionskvalitet • Robust industriel konstruktion • Lavt slidniveau • Langsigtet driftssikkerhed • Stabil produktionsevne Dette produktionssystem muliggør en kontinuerlig og optimeret arbejdsgang – fra råmaterialehåndtering, over mellemprodukter, til færdigbearbejdning og montage. Linjen repræsenterer en komplet og gennemprøvet industriel proces, klar til øjeblikkelig drift under produktionsforhold. Europæisk Industrikvalitet Alt udstyr stammer fra anerkendte italienske producenter, herunder: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Disse producenter er kendt for: • Præcisionsmekanik • Høj holdbarhed • Industriel ydeevne • Dokumenterede europæiske produktionsstandarder LINJESTRUKTUR Isdsza Ak Ropfx Aixetk 1. Råmateriale Forberedelsesafdeling 1.1 Granulator 1.2 Materialeblander 2. Produktion af Mellemprodukter 2.1 Sprøjtestøbemaskine (til blokke) 2.2 Standardiseringsenhed 3. Forbearbejdningsafdeling 3.1 Skoblok-sav 3.2 Præ-kopifræsere (2 stk.) 3.3 Færdigkopifræsere (2 stk.) 4. Specialbearbejdningsafdeling 4.1 V-notfræser 4.2 V-sav 4.3 Fransk skæresav 4.4 Fransk skærefræser 4.5 Kædefræser til låse 4.6 Indsætningsmaskine til låsebolte 5. Bore-, Bearbejdnings- og Samleafdeling 5.1 Bøsningboremaskine 5.2 Bøsningmonteringsmaskine 5.3 Multispindel boremaskine til bolte 5.4 Skoblokplade-skæremaskine 5.5 Stansemaskine 5.6 Sekundær stansemaskine 5.7 Maskine til stålbearbejdning 5.8 Pladeformningsmaskine 5.9 Automatisk afskæringsmaskine 5.10 Skoblok-monteringsværktøj 6. Færdiggørelsesafdeling 6.1 Tåafskæringsmaskine 6.2 Hæl-afskæringsmaskine 6.3 Slibemaskiner (2 stk.) 6.4 Rensemaskiner (2 stk.) 7. Genanvendelses- og affaldshåndteringssystem 7.1 Spånsliber 7.2 Industrielt udsugningsanlæg 8. Værktøjsafdeling 8.1 Knivslibemaskine