Brugte Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert til salg (257)

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica tappelinje til spiritus, glas og PET – 12.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte tappelinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og forsegling. Den er designet til håndtering af forskellige typer emballage og understøtter både flaskeformede og runde flasker af glas og PET. Linjen kan køre med op til 200 flasker/minut (ca. 12.000 flasker/time, afhængigt af format) og er udstyret med et vådlimesystem til påføring af etiketter på både forsiden og bagsiden. Komponenterne dækker de vigtigste emballeringstrin, fra afstabling af paller til opstilling, pakning og forsegling af kartoner, med integreret tryk- og inspektionsteknologi. Produktionshastighed: Op til 200 flasker/minut (formatafhængig). Påfyldningsprincip: Vakuumpåfyldning. Flaskeformater: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker. Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker; flaskeformede og runde former. Hovedmonoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/forsegling). Etiketpåføring: Vådlime, påføring på for- og bagside (Cavagnino & Gatti C4810). Inspektion: Kontrol af fyldniveau (Logilevel plus). Slut på linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonetiketteringsmaskine, spiraltransportør. Strømforsyning: 415 V / 50 Hz (primær) (med 240 V / 50 Hz enheder, hvor angivet). Hovedmodeller/produktionsår: 1994–2022 for de forskellige delsystemer. Avanceret automation og styresystemer. Linjen integrerer automatisk håndtering og kvalitetskontrol for at sikre en ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken tilbyder synkron skylning, påfyldning og forsegling med centraliserede styreenheder til formatstyring. Logilevel plus-inspektionssystemet understøtter automatisk kontrol af fyldniveauet for at sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonhåndtering og etiketpåføringsstationen fungerer med koordineret start/stop-logik og muliggør en problemfri, kontinuerlig proces i hele produktionslinjen. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz, med hjælpeenheder ved 240 V / 50 Hz, hvilket letter den problemfri integration i typiske industrielle strømnet. Adgangspunkter til betjening og omstillingsindstillinger er designet til effektive formatændringer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte industrielle emballageløsning muliggør en fuldstændig inline-drift fra afstabling af flasker til håndtering af de færdige kartoner. Den er konfigureret til PET- og glasbeholdere, inklusive flaskeformede og runde flasker, og er velegnet til flere små formater fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder hvert modul, mens kartonoprettere, kartonpakker, forsegler og trykfunktioner sikrer en fuldstændig emballering ved slutningen af linjen. Vådlimes-etiketteringsmaskinen understøtter påføring på to sider (for- og bagside) for at opfylde kravene til brandidentitet. Spiraltransportøren muliggør niveauforskelle og kompakte layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte tappelinje omfatter komponenter fra de ... Njdoy Szcwopfx Afxodb

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, maskine/køretøjsnummer: R58, Byggeår 1991 Velegnet til påfyldning af mousserende vine og perlende vine Indgang i venstre side Ndsdpovguv Uefx Afxob Fuldt renoveret i alle dele med originale Bertolaso-reservedele (kan dokumenteres) Flaskestørrelser: 85, 88, 90, 112 Kontrolpanel i henhold til CE-standarder Brugs- og vedligeholdelsesmanual samt reservedelsmanual er tilgængelige Produktionshastighed: 9000 flasker/time med mousserende vin Produktionshastighed: 7000 flasker/time med perlende vin

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Ndedpfsyhb Ahex Afxeb Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Ny Fyldemonoblok Bertolaso 30/30/4 – PET/Glas op til 6.500 flasker/time Bemærk: Helt ny Bertolaso-monoblok, aldrig brugt. Ingen driftstimer. Fremstår som ny. En enestående mulighed for at anskaffe en ny monoblok til en brugtpris. Denne nye Bertolaso 30/30/4 monoblok repræsenterer en avanceret teknologisk løsning, specifikt designet til at optimere fyldeoperationer i sirupsfyldningssystemer. Producent og model: Fremstillet af Bertolaso, et førende navn i branchen, kendetegnes denne monoblok ved sin ydeevne og byggekvalitet. Modelbetegnelsen 30/30/4 samt produktionsåret 2021 giver væsentlig information om monoblokkens aktuelle relevans inden for flaskefyldning. Hastighed og kapacitet: Med en hastighed på 6.500 flasker/time kan fyldemonoblokken Bertolaso håndtere både PET- og glasflasker, hvilket sikrer nøjagtighed og ensartethed i fyldeprocessen. Njdpfjvgucbjx Afxjdb Skylleaggregat: Skylleren er udstyret med 30 gribere og tilbyder en enkelt behandling. Fyldehoved: Med 30 ventiler og højvakuum-fyldesystem garanteres præcis og ensartet påfyldning af beholdere. Den mobile dyse understreger monoblokkens fleksibilitet ift. forskellige driftsbehov. Lukkeenhed: Lukkeren/frontkapselapparatet med 4 hoveder kan håndtere forskellige kapseltyper, både aluminiumsskruekapsler og plasttrykkapsler. Muligheden for at håndtere forskellige kapselstørrelser giver monoblokken ekstra fleksibilitet. Yderligere egenskaber: Driftssikkerheden garanteres af integrerede sikkerhedsfunktioner. Urets rotationsretning samt de elektriske data (V: 380 og Hz: 50) understreger de tekniske detaljer. Monoblokken leveres med brugermanualer – afgørende for operatører og vedligeholdelsesteknikere. Konklusion: Fyldemonoblokken Bertolaso 30/30/4 markerer sig som en reference for branchefolk med kombinationen af effektivitet, driftssikkerhed og alsidighed. Dens tekniske specifikationer taler for sig selv og understreger vigtigheden af at vælge en teknologisk avanceret løsning i tappeindustrien. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Produkt: Sirup Flasker: 700 ml glas Alexanderflaske – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – tegning AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – tegning 1304-01-002 1.000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – tegning 3041-01-006 1.000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – tegning 1709-01-003 700 ml glas Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – tegning 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – tegning 2597S087 Maksimal flaskediameter: 100 mm Minimal flaskediameter: 52±2 mm Maksimal flaskehøjde: 360 mm Minimal flaskehøjde: 180 mm Mindste indvendige halsdiameter: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm fyldeventil) Lukninger: a) Pilferproof aluminiumsskruekapsel – Ø 28 x H 18 mm på flaske nr.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Brugt kapselmaskine Bertolaso DELTA 509 R med 9 hoveder, kapacitet 14.500 flasker pr. time (bph), til lige propper. Kapseldiameter: 22-26 mm Kapselhøjde: 35-50 mm Ydelse for lige propper: 3.500-14.500 flasker pr. time Ndedpfx Ajvguw Eofxsb Flasker: Diameter: 50-140 mm Tolerence på diameter: 2 mm Højde: 180-370 mm Tolerence på højde: 10 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Brugt kapselmaskine BERTOLASO Aluminium skruelåg op til 1200 flasker/time Bertolaso aluminiumskapselmaskinen opfylder tydeligt behovene inden for flaskning med aluminiumsskruelåg. Modellen blev desuden gennemgået af teknikere i 2008 og tilpasset til Stelvin-skruelåg, hvilket sikrer både driftssikkerhed og alsidighed. Tekniske specifikationer Maskinen arbejder effektivt med én kapselhoved til påskruning af aluminiumslåg. Systemet udfører en medurs rotationsbevægelse for at sikre en ensartet og præcis forsegling. Dermed kan maskinen håndtere op til 1200 flasker i timen, hvilket gør den ideel til små og mellemstore produktioner. Maskinens kompakte mål på 1200 mm i længden, 900 mm i bredden og 1200 mm i højden giver let integration i eksisterende produktionslinjer. Maskinens vægt på 0 kg giver samtidig en stabil og holdbar konstruktion, der er velegnet til intensiv anvendelse. Sikkerhed og vedligeholdelse Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter operatøren under brug og sikrer, at maskinen lever op til gældende industrielle sikkerhedsstandarder. Maskinens modulopbyggede konstruktion og tilgængeligheden af originale Bertolaso-reservedele gør desuden vedligeholdelsen enkel og omkostningseffektiv. Effektivitet og tilpasningsevne Njdpjvgva Iofx Afxedb Denne maskine er klar til brug og optimerer produktionstiden uden at gå på kompromis med forseglingens præcision. Derudover gør tilpasningen til Stelvin-låg det muligt at imødekomme moderne markedskrav, hvilket giver større fleksibilitet end den oprindelige model. Anvendelsesområder Bertolaso skruelågsmaskinen er velegnet til en bred vifte af industrier, herunder vin-, fødevare- og drikkevaresektoren. Maskinens alsidighed og høje ydelse gør den til et optimalt valg for virksomheder, der har behov for en pålidelig og effektiv løsning til lukning med aluminiumslåg. Konklusion Model VB 40 V 22 byder på robusthed, effektivitet og sikkerhed. Med kapacitet til at forsegle op til 1200 flasker i timen samt mulighed for Stelvin-låg udgør maskinen en yderst konkurrencedygtig løsning for virksomheder i alle størrelser. Bertolasos pålidelighed og overholdelse af sikkerhedsstandarder gør denne maskine til en værdifuld investering i flaskeindustriens segment.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt fyldemonoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flasker/time Introduktion til Brugt fyldemonoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flasker/time er en kompakt og effektiv løsning til tapning af stille vin. Bertolaso, en anerkendt producent, fremstillede denne model, Miniblock Olimpia 12/12/1, i 2012. Maskinen kombinerer derfor skylning, fyldning og lukning i én effektiv enhed. Driftsydelse for Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 kan behandle 2500 flasker i timen og arbejder med urets retning. Systemet er udstyret med fulde sikkerhedsafskærmninger, som overholder gældende industristandarder for maskinsikkerhed. Maskinen leveres med tekniske manualer og komplet dokumentation for udførte eftersyn, hvilket sikrer effektiv installation og vedligeholdelse. Driftsstatus og produktionsanvendelse Den brugte fyldemonoblok kører aktuelt i produktion og anvendes til tapning af stille vin. Skylleenheden anvender 12 tanggribere og udfører én intern behandlingscyklus for at rengøre beholdere før fyldning, hvilket sikrer høj hygiejnestandard. Den modulære opbygning gør det nemt at tilpasse maskinen til forskellige produktionsbehov. Tekniske specifikationer for fylderen Fyldesektionen har 12 ventiler. Systemet fylder beholderne ved hjælp af let vakuum, så vinens organoleptiske egenskaber bevares. Brug af faste ventiler sikrer pålidelig drift og gør vedligeholdelse enkel, hvilket minimerer nedetid ved rengøring og udskiftning af dele. Njdpjx H Rn Eefx Afxjdb Lukkesystem for Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flasker/time Lukkeenheden isætter glatte korkpropper ved hjælp af ét lukkehoved, hvilket garanterer ensartet og sikker forsegling af alle flasker. Maskinen håndterer korkpropper med 26 mm diameter og opfylder gængse branchekrav. Siemens PLC-styring sikrer høj præcision og problemfri drift selv under længere produktionsskift, så maskinen let kan integreres i automatiske tappeanlæg uden store ændringer. Mål og konfiguration Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flasker/time har kun kørt 4000 driftstimer og fremstår i fremragende stand. Det gør den til et meget pålideligt valg for virksomheder, der ønsker hurtig produktionsintegration. Maskinen måler 4000 mm i længden, 2450 mm i højden og 1850 mm i bredden, og passer derfor til kompakte produktionsområder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt fyldemonoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 op til 2000 flasker/timen Denne monoblok tilbyder en tappeenhed, fremstillet af Bertolaso i 2006. Selvom den er designet til at arbejde med en maksimal kapacitet på 2000 flasker i timen (BPH), har operatørerne aldrig taget den i brug, hvilket efterlader den i meget god stand. OLIMPIA 12/12/1-monoblokken håndterer effektivt glasbeholdere og muliggør tapning af både 0,75 og 1,5 liter flasker. Den er især velegnet til tapning af stille vin og øl. Skyllefunktion på brugt fyldemonoblok OLIMPIA 12/12/1 Den brugte fyldemonoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 op til 2000 flasker/timen udfører skylning via et gribersystem med 12 klør for glasbeholdere. Dette system sikrer ensartet rengøring af flaskerne inden fyldning. Den ensartede behandling forbereder beholderne effektivt og beskytter produktets kvalitet. Systemet giver stabil styring af skylleflowet og sikrer effektivitet selv under krævende produktionsforhold. Fyldningsteknologi: Tyngdekraftsventiler med let undertryk Monoblokken fra BERTOLASO har 12 fyldeventiler, der arbejder med tyngdekraft og let undertryk. Det giver præcis væskedosering og minimerer luft i beholderne, hvilket bidrager til høj produktkvalitet og forbedret lagerstabilitet for vin og øl. Nodpfxevgvfkj Afxedb Faste dyser for ensartet fyldning De faste fyldedyser på fyldemonoblokken fra BERTOLASO sikrer stabil og kontinuerlig fyldning med ensartet væskefordeling i alle beholdere. Denne konstruktion gør monoblokken særdeles effektiv ved større produktioner, da den minimerer spild og optimerer hele produktionsprocessen. Driftstilstand og lagringsstatus Den brugte fyldemonoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 op til 2000 flasker/timen har aldrig været i drift og står stadig opbevaret. Alle komponenter er derfor i perfekt stand og klar til øjeblikkelig ibrugtagning. Det gør denne model ideel for virksomheder, der ønsker en brugsklar tappeenhed uden slid eller behov for genopbygning. Produktionfordele ved OLIMPIA 12/12/1 BERTOLASO-monoblokken er særligt velegnet til produktionslinjer, der kræver fleksibilitet ved forskellige beholderformater og produkter. Dens mulighed for at håndtere både 0,75 og 1,5 liters flasker udvider anvendelsesmulighederne og gør maskinen meget alsidig. Det overordnede design sikrer effektivitet og høj ydelse i enhver produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, maskine/køretøjsnummer: R88, Brugt COBERT-fyldemaskine til vinTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne Cobert SUPREMA er en isobrisk fyldemaskine, der er designet til præcis fyldning under modtryk af vin. Med 24 fyldeventiler opnås der ensartede produktniveauer, og kulsyreindhold og kvalitet bevares i både stille og mousserende produkter. Maskinens konstruktion understøtter industrielle emballeringsmiljøer, hvor præcision, hygiejne og gentagelighed er afgørende for drikkevareproduktion.Producent: CobertModel: SUPREMAÅr: 1985Hastighed: 3000 flasker/timeMaskintype: Isobarisk fyldemaskineFyldeteknologi: Isobarisk (modtryk)Antal fyldeventiler: 24Produkter: Stille vin, let mousserende vin, mousserende vinBeholdere: GlasflaskerLinjekontekst: Velegnet til integration i en brugt flaskelinje og eksisterende drikkevareproduktionsanlægAvanceret automatik og kontrolsystemerDet isobriske system skaber tryk i hver flaske, før væsken doseres, hvilket muliggør kontrolleret produktoverførsel og stabil fyldning, selv med mousserende vine. Ventilsekvensen sikrer pålidelige start/stop-faser, mens trykudligning beskytter produktets integritet. Maskinen understøtter standardbetjeningspaneler til opsætning og overvågning, hvilket stemmer overens med etablerede procedurer for flaskeudstyr for sikker og gentagelig drift.Muligheder for integration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i en komplet flaskelinje, og SUPREMA fungerer effektivt sammen med opstrøms skyllemaskiner og nedstrøms hættepåføringsmaskiner, kapselpåføringsmaskiner og etiketteringsmaskiner. Den håndterer standard vinflaskegeometrier og flaskehalse, som typisk findes i drikkevareproduktion. Som en del af en industriel emballage- eller drikkevareproduktionslinje kan den fungere i linjen eller som en selvstændig fyldemaskine med dedikerede ind- og udtransportbånd.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne SUPREMA, der er fremstillet i 1985, afspejler robust Cobert-teknik, der er velegnet til langvarig brug i brugte flaskeanlæg. Forebyggende vedligeholdelse fokuserer typisk på rengøring og desinfektion af produktberørende dele, rutinemæssig inspektion af tætninger og pakninger i de isobriske ventiler, verifikation af trykindstillinger og kalibrering af fyldeniveauer for at sikre ensartet ydeevne.Driftsevne og alsidighedDet isobriske fyldeprincip muliggør skånsom håndtering af mousserende og let mousserende vine ved at matche det interne tryk i flasken, hvilket minimerer skumdannelse og bevarer opløst CO2. For stille vine understøtter den kontrollerede fyldecyklus et jævnt flow og stabile niveauer. Dens konfiguration med 24 ventiler balancerer gennemstrømningen med omhyggelig produkthåndtering, hvilket gør den til et alsidigt valg for vingårde, der opgraderer eller udvider en brugt flaskelinje med gennemprøvet fyldeteknologi.Installationskrav og forberedelse af stedetInstallationen følger standardprocedurer for flaskeudstyr: stabilt, plant gulv for præcis justering; adgang til rengøring og service; og passende forsyningslinjer som f.eks. elektrisk strøm, trykluft til aktuatorer og procesvand til desinfektion. Ndsdpfezcf I Rjx Afxsb

Produktionsår: 2015, stand: klar til brug (brugt), Tilbudt er en ufuldstændig returgalsaft-påfyldnings- og pakkelinje, bestående af følgende maskiner og aggregater: Aflæsser: Kettner, Kassettevasker: Bohrer, indsats-sigter, 1x zone, 2 vendere, udpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 årg. 2002, afskruer: Adelski, rengøringsmaskine: Krones Einend KESK årg. 1994, ca. 19.303 driftstimer, EBI-inspektionsmaskine: Heuft Spectrum Inline IR årg. ca. 2015, fyldemaskine: Cobert, 60 fyldepositioner, ca. 15.000 flasker/timen ved 1,0l, 1 stk. SV 10-cifret, 2 stk. KK 10-cifret, twist-off lukker: SWC årg. 2008, recirkulationskøler: NIKO årg. 2015, temperaturstyring: ca. 85°C - 30°C, etiketteringsmaskine: Krones Prontomatic K090-A43, etikettering af forside, bryst og bagside, datomærkning: Markem Image, læsser: Kettner Bojok, Born Binder. Håndterbare emballager/formater: Flasker 0,2l/30'er kasse, 0,25l (RW), 0,5l/24'er kasse, 0,7l juiceflaske, 0,75l (EW), 1l VdF/6'er/12'er kasse, kasser/formater: 1l VdF/12'er/6'er plastkasser, 0,75l VdF/12'er plastkasser, 0,2l/30'er plastkasser, 1l/12'er karton. Besigtigelse mulig efter aftale. Njdpfx Afex Aupvsxodb

Stand: brugt, KRONES-ANLÆG TIL RUNDE GLASFASKER 500/600 flasker pr. minut, 700 ml, 750 ml, 1 liter STORK-MINIANLÆG 200 flasker pr. minut, 50 ml, glas og PET BERTOLASO-ANLÆG Nsdpfx Ajzrf A Eefxjdb 200 flasker pr. minut, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, glas og PET STORK-ANLÆG TIL GLASFASKER 200 flasker pr. minut, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 liter

Stand: god (brugt), Automatisk ROPP kapsellukker Nodpfx Afog Dvfwoxjdb Mærke: Bertolaso Type: Automatisk ROPP (tyverisikret) kapsellukker Model: Alfa 110-VH40 Kapacitet: Op til 2.000 kapsler/time Dimensioner: L x B x H = 1.800 x 800 x 1.800 mm Eltilslutning: 380 Volt – 50 Hz Værktøj: Tilpasses efter kundens valg Særlige funktioner: Inkluderet kapselsortering Leveres som beset eller tilpasses efter kundens behov

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Generelt - Fylde- og lukkeanlæg Bertolaso, årg. 2006 - Velholdt anlæg med årlig inspektion Ndsdpju A Imvjfx Afxob - Køreretning venstre/højre - Kapacitet op til 8.000 flasker/timen 63-stations klammer-overheadskyller - Sterilisationsmedium: ozon - Fuldt automatisk sterilisering før fyldestart - Centralt justerbare stjernehjul, let udskiftning af indføringssnegl 40-stations vakuumfylder - Med nyt gear - Centralt justerbare indføringssnegle - Let udskiftning af indføringssnegl - Fuldt automatisk dæmpning - Central højdejustering 6-stations naturkorklukker - Med separat korkforsyning 6-hovedet skruelukker til BVS 30/60 og MCA 28 - Central forsyning af skruelåg - Med central kontrolstation - Automatisk udsortering af fejlflasker og opsamlingsstation - Fuldt automatisk stjernehjulsjustering og let snegleudskiftning Fylde- og lukkeanlægget er straks tilgængeligt og kan til enhver tid besigtiges efter aftale. Brugte maskiner til drikkevareindustrien Hans Biedert

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1989, - Beholdervolumen: 900 liter - Med fordelingsventil til tredobbelt udgang Njdswifxkepfx Afxodb - Til naturkork, kapsler og skruelåg - Med 1 terminal

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1989, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 336.067, Lukker til glasflasker, 3 hoveder Ndodpfow R Tvxsx Afxsb

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, x-akse bevægelse 730 mm Nedpfowpw E Nex Afxodb y-akse bevægelse 560 mm z-akse bevægelse 560 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Hovedspindelens omdrejningstal maks. 18.000 omdr./min. Spindelmotor effekt hovedspindel 10 / 15 kW Maks. drejningsmoment 130 / 87 Nm Værktøjsoptagelse HSK-A63 Drejebar NC: ° Bordopsplans flade 1.000 x 600 mm T-noter 9x 14 x 63 mm Borddiameter 600 mm Drejebar C-akse: 360° Maksimal bordbelastning 500 kg Antal værktøjspladser 60 pos. Værktøjsoptagelse HSK-A63 Samlet tilslutningseffekt 40 kVA Maskinenvægt ca. 11,0 t Pladsbehov ca. 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC Bearbejdningscenter Universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 akser - NC-rundbord - Svingfræsehoved

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, x-akse: 735 mm Nodpfx Afozipzyexjdb y-akse: 650 mm z-akse: 560 mm Styring: 840D sl FD, Siemens Omdrejningstal - hovedspindel, maks.: 18.000 min⁻¹ Motoreffekt - hovedspindel: 35 / 24 kW Maks. drejningsmoment: 119 Nm Værktøjsoptagelse: HSK-A63, DIN 69893 Borddiameter: 680 mm Maks. bordbelastning: 600 kg Maks. emnedimensioner: 650 x 650 x 500 mm Kan drejes +/- 120 ° Kan roteres 360 ° Antal værktøjspladser: 30 stk. Værktøjsoptagelse: HSK-A63 Maks. værktøjsdiameter: 80 mm Maks. værktøjsdiameter ved fri naboboks: 160 mm Maks. værktøjslængde: 315 mm Maks. værktøjsvægt: 8,0 kg Udskiftningstid, spån-til-spån: ca. 4,9 sek. Fremføringshastighed, maks.: 40.000 mm/min Hurtiggang: 40 m/min Samlet effektbehov: 65 kVA Maskinvægt: ca. 11,6 t Pladsbehov: ca. 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5-akset CNC-bearbejdningscenter, universal DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Dreje- og vippebord - Uden værktøjer - Kun 8.444 driftstimer - Kun 2.246 spindeltimer - Køling via luftstråle gennem spindelmidten - Deckel Maho-pakke MDynamics - Sikkerhedspakke ved strømsvigt - Kølemiddelringsdyser: 7 x luftdyser, 13 x vanddyser - Tropisk pakke (35° - 50° Celsius) - Køleenhed (ICS) med to trin, 40 og 80 bar - Anvendelse af specialværktøjer, 18 kg / 370 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, x-akse vandring 880 mm y-akse vandring 630 mm z-akse vandring 630 mm Styring iTNC 530 Heidenhain Omdrejningsområde - hovedspindel maks. 18.000 omdr./min Drivkraft - hovedspindel 28 / 19 kW Maks. drejningsmoment 121 / 82 Nm Værktøjsoptagelse HSK-A 63 Svingbar B: +30° / -120° Bordfastspændingsflade Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. bordbelastning 650 kg Drejbar C: 360° Maks. emnediameter 850 mm Maks. emnehøjde 550 mm Antal værktøjspladser 32 pos. Værktøjsoptagelse HSK-A 63 Maks. værktøjsdiameter 80 mm Maks. værktøjsdiameter ved fri naboplads 160 mm Maks. værktøjsvægt 8,0 kg Skiftetid spån til spån 10 sek Førehastighed maks. 30.000 mm/min Hurtiggang 30 m/min Acceleration 5 m/s² Samlet strømforbrug 48 kVA Nedpfx Asvn Ur Esfxodb Maskinvægt ca. 14,0 t Pladsbehov ca. 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5-akset CNC-bearbejdningscenter, universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-rundbord (C-akse) integreret i fast bord - Svingfræsehoved (B-akse) - kun 6.100 spindeltimer

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, x-akse vandring 1.135 mm y-akse vandring 1.050 mm z-akse vandring 750 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Omdrejningstal – hovedspindel maks. 14.000 o/min Drivkraft – hovedspindel 19 kW Maks. drejningsmoment 100 Nm Værktøjsoptagelse HSK-A 63 Bordets opspændingsflade 1.400 x 1.050 mm Maks. bordbelastning 2.500 kg Maks. emnebredde 1.400 x 1.240 mm Maks. emnehøjde 750 mm Antal værktøjspladser 30 pos. Værktøjsoptagelse HSK-A 63 Maks. værktøjsdiameter 80 mm Maks. værktøjsdiameter med ledige nabopladser 160 mm Maks. værktøjslængde 365 / 395 mm Maks. værktøjsvægt 8,0 kg Span-til-span skiftetid 6,1 sek. Fremføringshastighed maks. 40.000 mm/min Hurtigløb 40 m/min Acceleration 6 m/s² Føringskraft (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Samlet effektbehov 44 kVA Maskinvægt ca. 14,4 t Pladsbehov ca. 6,0 x 5,0 x 3,3 m Njdjyztyaspfx Afxsdb CNC bearbejdningscenter vertikal DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Spindeltimer: ca. 9.518 t - Produktionspakke: (Spånfører, kølevandsanlæg 600 l, papirbåndsfilter, indvendig kølevandstilførsel 40 bar / 23 l/min gennem spindelmidte) -Air Clear: Luftgardin til beskyttelsesglas

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, x-længdebevægelse: 630 mm y-længdebevægelse: 560 mm z-længdebevægelse: 560 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Omdrejningstalområde, hovedspindel: maks. 12.000 omdr./min. Drivkraft, hovedspindel: 10 / 15 kW Maks. drejningsmoment: 130 / 87 Nm Værktøjsoptagelse: HSK-A 63 Svingbar NC: ° Bordets opspændingsflade: 1.000 x 600 mm Borddiameter: Ø 600 mm T-noter: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. bordbelastning: 500 kg Drejbar C-akse: 360° Antal værktøjspladser: 2x12 (24) pos. Værktøjsoptagelse: HSK-A 63 Maks. værktøjsdiameter: 80 mm Maks. værktøjsdiameter ved ledig naboposition: 130 mm Maks. værktøjsvægt: 8,0 kg Maks. værktøjslængde: 315 mm Samlet effektbehov: 45 kVA Maskinvægt ca. 6,8 t Pladsbehov ca. 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC-bearbejdningscenter, universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK Ndodpfx Aeyz Dcfjfxob - Svingbar fræsehoved - Tropisk pakke

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, x-akse: 630 mm y-akse: 560 mm z-akse: 560 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Omdrejningstal – hovedspindel: maks. 18.000 omdr./min. Motoreffekt – hovedspindel: 10 / 15 kW Maks. drejningsmoment: 130 / 87 Nm Værktøjsspændepatron: HSK-A63 NC-styret drejning: ° Bordoverflade: 1.000 x 600 mm T-spor: 9x 14 x H7 Maks. bordbelastning: 700 kg Antal værktøjspladser: 60 stk. Værktøjsspændepatron: HSK-A63 Ndsdpfex A H Rljx Afxjb Samlet effektbehov: 49,7 kVA Maskinvægt: ca. 11,0 t Pladsbehov: ca. 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC-bearbejdningscenter, universel DECKEL MAHO – DMU 60 monoBLOCK - 4 akser (+ NC-delapparat) - Drejelig fræsehoved - Spindel renoveret - NYE X-, Y- og Z-akser - NYE kuglegevinddrev (KGT) - NY bølgeformet beskyttelsesdækse på X-aksen

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder: Producent: DMG MORI Type: DMU 95 monoBlock Byggeår: 2019 Styring: Siemens 840D sl Operate Tekniske data: Slaglængder: X-akse: 950 mm Y-akse: 850 mm Z-akse: 650 mm Rotationsområde C-akse: 360° Svingningsområde A-akse: +/- 120° Hovedspindel: Værktøjsoptagelse: HSK-63A Omdrejningstal – hovedspindel: 20.000 o/min Motoreffekt – hovedspindel (100/40%): 35 / 25 kW Moment: 130 / 86 Nm Rundbord: Borddimensioner: C-akse d850 x 750 mm integreret i Njdpfsz Ap N Dox Afxedb Fast bord 1.000 mm x 750 mm Maks. bordbelastning: 1.000 kg Maks. emnedimensioner: d 1.040 mm (kan spændes fast) / d 850 mm (kan bearbejdes) h 590 mm Værktøjsskifter: Antal værktøjspladser: 60 Maks. værktøjsdiameter: 80 / 160 mm Maks. værktøjslængde: 420 mm Maks. værktøjsvægt: 8 kg Skiftetid spån-til-spån: 5,9 s Fremføring: Hurtiggange (x/y/z): 40 m/min Fremføringshastighed (x/y/z): 40.000 mm/min Tekniske egenskaber & tilbehør: - Værktøjsskiftesystem med dobbeltgribearm - MPC Machine Protection Control - Produktionspakke: - Spånetransportør med kølevæskeenhed 600 l / 160 gallon, - Papirbåndsfilter - Intern kølevæsketilførsel, 40 bar / 23 l/min, gennem spindlens midte (AD) - Ekstern kølevæsketilførsel, 4 bar – 40 l/min (teoretisk pumpeydelse) - Spåneskylning i kabinedøren (ikke standard kølevæskeenhed) - Sprøjtepistol 3 bar – 40 l/min - Olie- og emulsionspartikelfilter, mekanisk filter, gennemstrømningshastighed 600 m³/h - Infrarød måletast Renishaw PP60 optisk (OMP 60) (hvis tilgængelig) - Blum-laser, værktøjsmåling i bearbejdningsområdet - 3D quickSET forberedelse - Elektronisk håndhjul (hvis tilgængelig) Tilbehør, afbildede værktøjer og spændeanordninger er kun inkluderet i leveringsomfanget, hvis dette er angivet i de supplerende oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer samt forbehold for mellemsalg!

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Oversigt Denne O+H / KHS Hansacan-dåsefyldemaskine, udstyret med en Ferrum-dåselukker, er en roterende monoblok til fyldning og forsegling af drikkevaredåser. Fyldemaskinen og lukkeren er kombineret i én enhed, så dåserne i en kontinuerlig proces direkte føres fra fyldningen til forseglingen. Maskinen er designet til standarddåser på 330 ml (dåsetype 211 / 202) og opnår afhængigt af produktet og fyldetemperaturen en nominel kapacitet på ca. 20.000 dåser pr. time. Monoblokken har tidligere været i brug i et kommercielt bryggeri, hvor den fyldte 330 ml-dåser, og gennemgår i øjeblikket en komplet renovering på værkstedet inden levering. Fyldeparametre og produktionsdata administreres via en Siemens SIMATIC Touch-HMI, og maskinestyringen sker via en Siemens S7-PLC. Tekniske data - Producent: O+H / KHS - Model: Hansacan-dåsefylder - Lukkemaskine: Ferrum-dåselukkemaskine, F 505 G - Produktionsår: Fyldemaskine 1992, lukkemaskine 2010 - Maskintype: Roterende dåsefylder og -lukker som monoblok - Fyldeventiler: ca. 30 (type Hansacan) - Lukkemundstykker: 5 - Kapacitet: ca. 20.000 dåser pr. time ved 0,33 l (produkt- og temperaturafhængigt) - Dåseformat: 330 ml standarddåser, dåsetype 211 / 202 - Produkter: Øl, kulsyreholdige drikkevarer - Styring: Siemens S7-PLC med Siemens SIMATIC Touch-HMI Udstyr - Fyld- og lukkemaskine leveres som en enhed - Nyt kontrolskab med Siemens S7-PLC og SIMATIC Touch-HMI (ombygningsforanstaltning) - Nyt pneumatikskab med fornyede pneumatikventiler (ombygningsforanstaltning) - Ølreguleringsventil før ølindsugningen, CIP-studse og CO₂-tilførsel før forseglingen - Indstillet til dåser af type 211 / 202, 330 ml - Brugsanvisninger, reservedelsliste og elektrisk dokumentation til fylde- og lukkemaskinen (inkluderet i maskinens leveringsomfang) - CE-overensstemmelseserklæring udstedes efter afslutningen af renoveringen Njdpszlqu Hefx Afxodb Tilstand Brugt – gennemgår i øjeblikket en komplet renovering på værkstedet og leveres som en komplet renoveret, integreret fylde- og lukkemaskine. Omfanget af renoveringen og CE-overensstemmelseserklæringen er en del af salget og er endnu ikke afsluttet. Maskinen har tidligere været i brug i et kommercielt bryggeri og fyldte 330 ml-dåser. Tilgængelighed Efter anmodning, efter afslutningen af renoveringen. Placering og fast leveringsdato oplyses efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Påfyldningsanlægget til glasflasker (engangs- og genbrugsemballage) var indtil for nylig i drift hos et lille bryggeri i Tyskland. Anlægget er designet til 0,33 l longneck-flasker og kan fylde op til 2.500 flasker i timen. Maskinen er fortsat i drift og kan besigtiges efter nærmere aftale. Flaskevaskemaskinen og udpakkeren kan også købes separat. Tekniske specifikationer Kapacitet: 2.500 flasker/time Formater: Forberedt til 0,33 l longneck Fyldetemperatur: 6°C Emballering: 0,33 l longneck i 24-styks foldbar karton 0,33 l longneck i 24-styks modulbakke Nsdpfol Hx Rpjx Afxedb Individuelle maskiner / anlægskomponenter Nyglas-afløfter | Füllmeister | - | 2016 Filler + Lukker | H&K | VVF 14/3 | 1966 - komplet renovering 2016: for-evakuering, ny drejekugleforbindelse, nyt rustfrit stålbord, ny el-teknik, nyt ventilstyringsskab i rustfrit stål, 0,33 l føringssæt, Sihi vakuumpumpe Pakninger på løftesylindre og fyldeventiler udskiftet i 2023 Vakuum- og overtryksventiler med nye pakninger og fjedre monteret i 2023 Flaskeudpakker | Joha | - | 1982 Pakkehoved til 24 flasker i modulbakke Flaskevaskemaskine | Silmo | Praktika | 1983 Flasker per række: 12 Etiketteringsudtræk Etiketteringsmaskine | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Etiketteringsstation til bagetiketter, brystetiketter og halsbånd Tre limplader og gribersvampe pr. station Limplader, gribersvampe og svamrulle ved flaskefrakørsel nye 2023 Limpumpe Krones Unipump-H med limopvarmning Packer | Pexco | - | - 1 hoved til 24 flasker i modulbakke Ny el-teknik installeret og maskinen renoveret i 2016 Restvæske- og mundingskontrol | Miho | LC2000 | Detektering af restvæske fra flaskevaskemaskinen Kontrol af flaskemunding for kapsel/metal Inkl. lysafskærmning fra Silmo til visuel inspektion af rengjorte flasker Kassevaskemaskine | Fleischer | - | - Til rengøring af tomme plastkasser, gennemløb tværs én vej Modulstørrelse: 300x400mm Renoveret 2016 Kompressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oliefri, 4.897 driftstimer Transport Flaske-transport: forskellige transportbånd + 90°-bøjninger Kasse-transport/rullebane: renoveret 2016 med sidevægge og fødder i rustfrit stål

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, Styring: Heidenhain MillPlus IT Slaglængder X/Y/Z: 730 x 510 x 510 mm Spindelomdrejningstal: 12.000 omdr./min. Værktøjsmagasin til 60 værktøjer, SK 40 Ndedpsz Dk I Uefx Afxsb NC-rundbord integreret i et fast bord, dia. 600 mm / 1000 mm x 600 mm Styret NC-svingfræsehoved (B-akse) inkl. hydraulisk spændeanordning Svingområde -120/+30° 3D quick SET Produktionspakke 40 bar/23 l/min. (teoretisk pumpeydelse) Tank 600 l Papirbåndfilter roterende inspektionsrude spåntransportør