Brugte Cylinders, Bottles Used For Gas Oxygen Nitrogen, Argon, Hydrogen, Helium til salg (56.309)

Stand: brugt, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 02/2001, farve: anden, Produktionsår: 2001, Egenvægt: 6.000 kg Aksel 1: venstre 12 mm, højre 12 mm Aksel 2: venstre 12 mm, højre 12 mm Aksel 3: venstre 12 mm, højre 12 mm Kedpfx Aqoyvf Rrsrodt Vi har mulighed for at stable trailere!

Stand: meget god (brugt), Gasflasktørrer / Infrarød-varmeanlæg til gasflasker (nitrogen, CO2 etc.) Kodpfx Ajy Nkqxjqredt Til salg er en professionel gasflasktørrer med infrarød opvarmning, eksempelvis velegnet til nitrogen- eller andre industrigasflasker. Anlægget består af et stort, isoleret kabinet i rustfrit stål med infrarøde stråleapparater, styre- og eltavle samt rampe. Udstyr: - Tørreanlæg til flere gasflasker samtidig (industrielt udførelse) - Infrarød opvarmning med OSRAM THERATHERM 250 W stråleapparater - Isoleret rustfrit stålkabinet med reflekterende indvendig beklædning - Robust grundstel med hjul / transportstel - Styring via separat styreskab: - Temperaturregulator - Amperemeter til varmezonen - Timetæller (varmerør / lamper) - Tørringsfaseskriver - Betjeningsknapper bl.a.: Flasktørring TIL/FRA, Start/Stop, Varmefase TIL, Undertryk, Ventiler, Vacuum, Tømning, Reset - Hovedafbryder - Øvre rørsystem med tilkoblinger og ventiler til gas / undertryk - Aluminiumsrampe for nem indsættelse af flasker i anlægget Anlægget har været brugt i et industrielt miljø. Ved interesse eller yderligere spørgsmål venligst skriv.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 49.800 h, maskine/køretøjsnummer: GZN00767, brændstoftype: gas, motormaskinfabrikant: Caterpillar G3520C, Anvendelsesområde: Byggebranchen Egenvægt: 17.500 kg Generatorstyrke: 2.150 kVA Lastrummets dimensioner: 7 x 2 x 27 cm Kontakt Team DPX for yderligere information. = Yderligere muligheder og tilbehør = Kodpfx Aozpdn Uoqrjdt - Kontrolpanel

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 49.800 h, maskine/køretøjsnummer: CAT0000LGZN00768, brændstoftype: gas, motormaskinfabrikant: Caterpillar G3520C, Anvendelsesområde: Byggeindustrien Egenvægt: 17.500 kg Generatorstyrke: 2.150 kVA Lastrummets dimensioner: 7 x 2 x 27 cm Ksdpfezpdn Iex Aqrodt Kontakt Team DPX for yderligere information. = Yderligere muligheder og tilbehør = - Kontrolpanel

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul Kedpfx Aqsxm Rwqsrjdt 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Stand: brugt, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 03/2009, farve: anden, Produktionsår: 2009, Egenvægt: 9.210 kg Aksel 1: venstre 14 mm, højre 14 mm Aksel 2: venstre 16 mm, højre 16 mm Ksdpswhn S Djfx Aqrodt Aksel 3: venstre 16 mm, højre 16 mm

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, en automatisk flaskeopfyldningsmaskine til øl, bestående af en enkelt enhed til skylning, modtryksfyldning og påsætning af kronemøtrikker på glasflasker. Maskinen har tidligere været i drift på et norsk bryggeri. Efter salget og fjernelsen af etiketteringsmaskinen kræves der en elektrisk motor til at drive opfyldningslinjen. Den elektriske motor er ikke inkluderet i salget. SMB-maskinen til skylning, fyldning og påsætning af kronemøtrikker var operationel før denne ændring og kan besigtiges på dens nuværende placering i Norge. KONFIGURATION * 9-stationers flaskeskyller * 9-hoveds modtryksfylder * 3-hoveds kronemøtrikspåfører * Automatisk overførsel af flasker gennem skylle-, fylde- og påføringsområder * Transportbåndsektioner * CO₂-modtryks-/isobarisk fyldning * Langt fylderør til bundfyldning * Separat system til at tilføre tryk i flaskerne og til at lede returgassen * Automatisk kontrol af fyldeskålens niveau og tryk * Højt tryk-injektor før påsætning af kronemøtrik * Elektrisk låste sikkerhedsdøre * Automatisk overvågning af, om der er flasker til stede FYLDNINGSPROCES Multima er designet til at fylde øl på glasflasker. Flaskerne skylles, før de overføres til fyldningsområdet. Før fyldning tryksættes flaskerne, normalt med CO₂. Derefter fyldes øllen fra bunden gennem lange fylderør. Systemet bruger separate kanaler til trykgas og returgas og er designet til at minimere turbulens, skumdannelse og optagelse af ilt. Efter fyldning passerer flaskerne en højt tryk-injektor, som skaber kontrolleret skumdannelse for at hjælpe med at fortrænge luft fra flaskehalsen umiddelbart før påsætning af kronemøtrik. TEKNISKE DATA Producent: SMB Technik GmbH, Mannheim, Tyskland Model: Multima 9R/9L/3K År: 2000 Serienummer: 68370 Elektrisk forsyning: 400 V / 50 Hz Strøm: 12 A Beholder: Glasflasker Produkt: Øl Lukning: Kronemøtrikker Fyldningsprincip: Modtryks-/isobarisk Skyller: 9 stationer Fylder: 9 fyldeventiler Kronemøtrikspåfører: 3 hoveder En 400 V til 230 V-omformer er inkluderet i salget. DOKUMENTATION Omfattende original SMB-teknisk dokumentation er tilgængelig, herunder driftsinstruktioner, procedurer for opsætning og justering, oplysninger om udskiftning af flasker, procedurer for rengøring og desinfektion, oplysninger om vedligeholdelse og fejlfinding samt teknisk dokumentation for fyldeventiler. VIGTIGT Etiketteringsmaskinen er solgt separat og er IKKE inkluderet. En elektrisk motor er nødvendig for at drive opfyldningslinjen, og den er IKKE inkluderet. Tanke og andet bryggeriudstyr, der er synligt på fotografierne, er ikke inkluderet, medmindre det specifikt aftales. Maskinen er placeret i Norge og kan besigtiges efter aftale. Kjdpez Dhrqofx Aqredt Demontering, pålæsning og transport kan drøftes separat.

Stand: ny, tomvægt: 9.600 kg, Produktionsår: 2026, Ny gastank-sættevogn til CO2 (kuldioxid) Producent: CRYOBASE GmbH Volumen: 23 m³ Arbejdstyrk: 22 bar Med pumpe Egenvægt: 9.600 kg Førstegangsregistrering: År 2026 Kdjdpfeymza Dsx Aqrjt Vi har også andre tanktrailere til LIN, LOX, LAR, LNG og CO2, argon, ilt, nitrogen, kuldioxid, LNG, brint og metan. For yderligere spørgsmål står vi gerne til rådighed pr. telefon eller e-mail.

Stand: brugt, Brugt hydrogenanlæg, der er designet til at producere hydrogen af høj renhed og kulilte fra naturgas. Anlægget er bygget af Air Liquide og blev taget i brug første gang i 2015, men er blevet lukket ned i august 2024. Produktionskapacitet som følger: - Hydrogen: 60.000 Nm³/time med en renhed på 99,99 %. - Kulilte: 14.500 Nm³/time med en renhed på ca. 99 %. (Den faktiske renhed afhænger af mængden af kvælstof i den anvendte naturgas). - Overophedet damp ved 40 bar som biprodukt. HyCO-anlægget omfatter følgende (5) hovedsektioner: - Syngasproduktion / dampreformering og dampgenerering - Gaskøling - CO2-fjernelsesenhed / CO2-rensning - Gastørring og kryogen adskillelse - Tryksvingadsorption (PSA) Kdodey Ryrbopfx Aqrjt Derudover er følgende inkluderet: undersystemer til levering af driftsressourcer, afbrændingsanlæg, processtyring og sikkerhedsafbrydelsessystem.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 3.000 kg, driftsvægt: 3.000 kg, maksimal lastvægt: 3.000 kg, tomvægt: 3.000 kg, lastepladsvolumen: 18 m³, læsningsbredde: 2.000 mm, længde af lastrum: 3.000 mm, lastepladshøjde: 3.000 mm, Produktionsår: 2022, driftstimer: 2.000 h, maskine/køretøjsnummer: K22092001, ## Komplet nitrogenproduktionssystem – generator + højtryksforstærker + køleenhed Til salg: Komplet industrielt nitrogenproduktions- og højtryksforsyningssystem, designet til brug sammen med kraftige fiberlaserskæremaskiner. Systemet muliggør, at nitrogen produceres på stedet og leveres til laseren med det nødvendige høje tryk, hvilket reducerer afhængigheden af leverancer af flydende nitrogen betydeligt. Kdsdpfszv T Abox Aqrjt ### Det komplette system omfatter: * Nitrogengenerator * Højtryksnitrogenforstærker * Industrikøleenhed/kølesystem * Kontrolsystem * Filtrering og nødvendige systemkomponenter ### Tekniske specifikationer: Nitrogengenerator * Nitrogenrenhed: op til [99,99%] * Nitrogenkapacitet: [30 Nm³/t] * Udgangstryk: [8 bar] * Automatisk drift Højtryksforstærker * Maksimalt nitrogentryk: [200 bar] * Kapacitet: [25 Nm³/t] * Designet til kontinuerlig industriel drift * Velegnet til fiberlaserskæreanvendelser Køleenhed * Kølekapacitet: [XX kW] * Designet til at køle nitrogenforstærkeren/systemet * Industriel design til kontinuerlig drift ### Anvendelse Systemet blev brugt til at forsyne en kraftig fiberlaserskæremaskine med nitrogen. Velegnet til laserskæring af: * Rustfrit stål * Aluminium * Kulstofstål og andre materialer, hvor højtryksnitrogen-skæring er påkrævet Udstyret sælges som et komplet system. Stand: Brugt, fuldt funktionelt Placering: Litauen Tilgængelighed: Tilgængeligt med det samme Systemet kan inspiceres og testes på stedet. Flere billeder, videoer og detaljerede tekniske specifikationer er tilgængelige efter anmodning. Verdensomspændende transport kan arrangeres.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 68.702 h, maskine/køretøjsnummer: LC624, Brugt KRONES vandpåfyldningsanlæg – 32.000 BPHTekniske specifikationer og ydelsesdataDette komplette, brugte påfyldningsanlæg er designet til højeffektiv PET-flaskebehandling og drikkevareproduktion. Det er fremstillet af Krones i 2006 og tilbyder pålidelig ydeevne til industrielle emballageprocesser i stor skala. Linjen integrerer strækblæsning, påfyldning, etikettering, kodning, krympeindpakning, håndtagsmontering, palletering og palleetikettering og udgør dermed en robust, komplet produktionsløsning, der er velegnet til brugtmaskinmarkedet og leverer pålidelig tilgængelighed samt konstant produktionskvalitet.Produktionshastighed: op til 32.000 flasker pr. timeFlaskeformater: Kompatibel med 0,5 l og 1,5 l flaskeformaterBeholdere: Designet til PET-flaskerProducent (kerne maskiner): KronesFremstillingsår (kerne linje): 2006Registrerede driftstimer: 68702Styringssystem: Siemens PLC'erPåfyldningsstyring: Elektronisk styret med flowmålere (volumetrisk)Væsentlige modeller og moduler:Krones Contiform S20 strækblæsemaskine (2006)Krones Volumetic påfyldningsmaskine (2006)Krones lukke maskine (2006)Krones Checkmat flaske inspektionsmaskine (2006)Krones SynCo flaske transport system (2006)Krones Etima etiketteringsmaskine (2006)Markem Smart Lase C350 laser kodningsmaskine (2015)Ocme Vega N70/2 krympeindpakkerComag/Decimo HM 100/2 håndtags monteringsmaskine (2006)Ocme Pegasus M400 palleteringsmaskine (2006)Bema Silkworn Turbo palle strækfolie maskine (2006)Eidos 7P6ERLP palle etiketteringsmaskine (2020)M. Tanner AG/Prologic preform tragt (2018)M. Tanner AG preform orienteringsmaskine (2006)Gassner låg tragt (2006)Cryotech International nitrogen doseringssystemEuropool Pack transportørAvanceret automatiserings- og styringssystemAnlægget er udstyret med Siemens PLC-baseret automatisering, som muliggør koordineret styring af strækblæsning, påfyldning, etikettering og processer i slutningen af linjen. Påfyldningsmaskinen bruger elektronisk styrede flowmålere for at sikre præcis volumetrisk dosering og ensartede påfyldningsniveauer ved høje hastigheder. Centraliseret styring, synkroniserede transportbånd og integreret inspektion øger effektiviteten og reducerer nedetid samt kompleksiteten af omstillingen.Siemens PLC-arkitektur langs hele produktionslinjenVolumetrisk påfyldning med elektronisk flowkontrolIntegreret inspektion via Krones CheckmatKoordineret transportlogik med Krones SynCoLaser kodning med Markem Smart Lase C350Integrationsmuligheder for produktionslinjenDenne produktionslinje kan problemfrit integreres fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo- og Europool-transport systemerne sikrer en jævn ... Kdsdpoy Icpqjfx Aqrjt

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: ukontrolleret, effekt: 196 kW (266,49 hk), total højde: 2.570 mm, samlet længde: 3.500 mm, samlet bredde: 1.200 mm, 2G / WEIER gasdrevet CHP-anlæg – motor-/generatoraggregat Gasdrevet blokkraftvarmeanlæg fra 2G. Anlægget er lydisoleret og indkapslet og har et gasreguleringssystem, et varme- og motorkredsløb samt en varmeveksler. Aggregat/motor: WEIER Type: GEN.DASGM 250/4L Årstal: 2009 Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 400 A Effekt: 196,0 kW Omdrejningstal: 1.514 o/min Effektfaktor: cos φ 0,86 Kdjdpjzzbhpefx Aqrjt Kapslingsklasse: IP54 Isolationsklasse: F Maks. omgivelsestemperatur: 70 °C Maks. driftstryk: 6 bar Mærkning: CE / EN 60034/05 Tændingsanlæg: Producent: Altronic Inc. Type: CD200 – Programmerbar tænding P/N: 791070-6 S/N: 3218 Forsyning: 12–24 V DC Maks. omgivelsestemperatur: 105 °C Placering: Neuenkirchen-Vörden, Tyskland En inspektion af anlægget er mulig efter forudgående aftale. Hvis du er interesseret eller har tekniske spørgsmål, er du velkommen til at sende os en forespørgsel. Vi stiller gerne yderligere oplysninger og dokumentation til rådighed efter anmodning.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, aktueringstype: elektrisk, Nova Gas Industrie – Kvælstof 5.0 til en uslåelig pris Nova Gas Industrie tilbyder moderne og økonomiske løsninger til fremstilling af kvælstof 5.0 og blandingsgasser direkte på stedet. Vores anlæg kombinerer højeste gaskvalitet med en særligt økonomisk drift – og det til et uslåeligt forhold mellem pris og ydeevne. Med mere end 200 installerede anlæg i drift i Europa og Asien har vi omfattende erfaring inden for udvikling, design og implementering af kvælstofproduktionsanlæg til en bred vifte af industrielle anvendelser. Vores anlæg overbeviser med komponenter af høj kvalitet, robust teknologi og en særligt vedligeholdelsesvenlig konstruktion. Dette reducerer vedligeholdelsesomkostningerne og sikrer høj driftssikkerhed i mange år. En anden afgørende fordel er den energieffektive drift. Gennem en optimeret luftfaktor og moderne teknologi kan kvælstof fremstilles behovsstyret og omkostningseffektivt direkte hos brugeren. Dette kan reducere behovet for omfattende eksterne gasleverancer og de dermed forbundne logistik- og distributionsomkostninger. Et intelligent overvågningssystem muliggør kontinuerlig overvågning af vigtige driftsParametre. Anlæggets status og de relevante driftsdata kan kontrolleres til enhver tid. På denne måde har du altid overblik over din kvælstofproduktion og kan reagere hurtigt, hvis der opstår afvigelser. Hvert anlæg tilpasses individuelt til kundens behov – fra gasmængde og renhed til tryk og driftsforhold. Kvælstof 5.0 eller blandingsgas – maksimal kvalitet, minimale driftsomkostninger Nova Gas Industrie tilbyder kvælstof 5.0 samt individuelle blandingsgasløsninger til krævende industrielle anvendelser. Takket være moderne teknologi kan op til 50 % af energiforbruget spares, afhængigt af anvendelsen og anlægskonfigurationen. Dermed får vores kunder en kombination af højeste gaskvalitet, lavt energiforbrug, vedligeholdelsesvenlig teknologi og attraktive investeringsomkostninger. Nova Gas Industrie – mere end 200 anlæg i succesfuld drift i Europa og Asien. Kjdpfx Asxrcaujqrodt Kvælstof 5.0 og blandingsgas – pålideligt, vedligeholdelsesvenligt og til et uslåeligt forhold mellem pris og ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt, komplet fyldelinje til stille vand og kulsyreholdige drikkevarer, 300 flasker pr. time, 18,9 liter, CapSnap. Kdodpfjvgud Sex Aqrst CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til flaskevask, fyldning og forsegling. Det er den ideelle løsning til mellemstore anlæg til fyldning af drikkevand i beholdere. Designet med henblik på fleksibilitet – disse maskiner kan konfigureres til at håndtere både 3- og 5-gallon flasker. Dette komplette system kan effektivt håndtere 300–600 flasker pr. time. Producent: CAP SNAP – Portola – USA Produktionsår: 1999 (fuldstændigt renoveret i 2015, og siden da har den kun kørt 500 timer) Kapacitet: 300 flasker pr. time Nødvendige energikilder: luft 6 bar, strøm 40 kW, tilslutning til rensevand 2 bar og tilslutning til fyldevand. Sammensætning af linjen: Halvautomatisk afmontering af låg: Denne enhed bruges til at fjerne låg fra flasker. Indføringsbånd: På dette bånd placeres flaskerne manuelt. Forvask med koldt vand gennem dyser: Dette er det første rengøringstrin med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel gennem dyser: Dette er det andet rengøringstrin med varmt vand ved 50°C og rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel gennem dyser: Dette er det sidste rengøringstrin med koldt vand og desinfektionsmiddel. Udførselsbånd fra fyldemaskinen: Her fyldes flaskerne, to ad gangen. UV-filter: Vandet føres gennem et UV-filter, som er integreret i flaskens vandindløb. Transport af de fyldte flasker til forseglingsmaskinen: Her transporteres flaskerne fra fyldemaskinen til forseglingsmaskinen. Dosering af låg med desinfektionsmiddel på flasken: Her desinficeres lågene og klargøres til montering. Forseglingscylinder: Her påsættes låget på flasken. Udførselsbånd: Herfra læsses flaskerne manuelt på paller. Hver komponent i dette system udfører en specifik opgave i flaskefyldningsprocessen, og sammen udgør de en fuldt funktionel, komplet fyldelinje til vand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, driftstimer: 5.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 210054, tankkapacitet: 225 l, anvendelig tankkapacitet: 200 l, samlet længde: 800 mm, samlet bredde: 1.600 mm, total højde: 1.020 mm, indre diameter: 1.498 mm, samlet vægt: 315 kg, væggemateriale: rustfrit stål, væggtykkelse: 10 mm, væggens struktur: dobbeltvægget, Antal kamre: 1, mandhul diameter: 50 mm, brøndplacering: foran, modtagelseshøjde: 250 mm, aflæsningshøjde: 250 mm, driftstemperatur: 300 °C, drifttryk: 20 stang, indgangsspænding: 230 V, indgangsstrøm: 10 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, Udstyr: CE-mærkning, Firex Easybratt 200L gasmodel (BM1G200I) er en robust industriel sauterpande med vippefunktion, der er udviklet til tilberedning af store mængder mad, braisering, stegning og kogning. Selvom den markedsføres som en 200-liters model, består den præcise volumenfordeling af en samlet geometrisk kapacitet på 225 liter med en brugbar arbejdsområdekapacitet på 170 til 200 liter. Den omfattende oversigt over dimensioner, vægt og tilslutninger, som er hentet fra producentens tekniske specifikationer, omfatter: 📐 Fysiske dimensioner og samlet bredde på sauterpanden: 1600 mm Samlet dybde: 900 mm Samlet højde (med låg lukket): 1020 mm Indvendig bredde på sauterpanden: 1498 mm Indvendig dybde på sauterpanden: 564 mm Indvendig højde på sauterpanden: 250 mm Kogefladeareal: 84 dm² 🏋️ Vægt og konstruktionsdetaljer: Netvægt: 315 kg. Tykkelse på pandebunden: 10 mm til 15 mm tykt, sammensat stål for en jævn varmefordeling. Kjdpfx Aoz Ad Stoqrsdt Chassis- og tankmateriale: Høj kvalitet AISI 304 rustfrit stål overalt. Vippemekanisme: Dette er en model med motor; suffikset er BM1G200I. Låg: Dobbeltvægget låg med modvægt og fjeder, der reducerer varmetab og giver mulighed for åbning uden brug af hænderne. 🔥 Gas og brænderspecifikationer: Samlet gasydelse: 40 kW. Brændertype: Højtydende, flerrørs gasbrændere i rustfrit stål. Gasanslutningsstørrelse: 1/2" tilslutning. Termostatstyret kontrol: Mikrojusterbart område mellem 45°C og 300°C. Sikkerhedsfunktioner: Automatisk sikkerhedsafspærring af pilotventil; når tanken vippes/løftes, falder brænderne ned i en kun-pilot-tilstand og antændes automatisk igen, når de sænkes ned igen. 🚰 Krav til vand- og strømforsyning Vandanslutningsstørrelse: 1/2" koldt vandtilslutning Vandtryk: 50 til 300 kPa Vandsystem: Integreret drejelig vandhane, der er indbygget i toppen, til automatisk påfyldning af gryden og problemfri rengøring. Strømforsyning: Kræver en standard 230V / 1-faset strømforsyning, der udelukkende bruges til at drive den elektroniske tændingsfunktion og det interne kontrolsystem.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Badpasteuriseringsoptionen er den perfekte løsning til pasteurisering af dine flasker eller dåseprodukter efter påfyldning. Vores badpasteurisatorer fås i to varianter: 1. Autonom badpasteur med elektriske varmeelementer og integreret betjeningspanel. 2. Badpasteur som en mulighed sammen med HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorer. I dette setup opvarmes vandet af vores pasteurisator, og det samme betjeningspanel styrer begge enheder. Egenskaber: - Monteret på svingbare hjul. - Isoleret varmebad for energi- og temperaturbesparelse. - Kan anvendes til glasflasker, glas, dåser og alle andre varmebestandige emballager. - Velegnet til forskellige produkter såsom juice, marmelade, puré, saucer mv. - Automatisk temperatur- og tidskontrol. - Beskyttelse mod vandoverløb. - Hurtig og nem ind- og udlæsning af flaskebakker. - Fremstillet udelukkende af rustfrit stål. Kdjdpfxsrif Sms Aqrjt Flasker, dåser eller glas placeres i bakkerne, hvorefter bakkerne indsættes i badet. Den ønskede pasteuriseringstemperatur og holdetid kan nemt indstilles via det integrerede betjeningspanel eller på HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorerne. Ved start af processen placeres flasker eller glas i badet, og der fyldes vand op til flaskehalsen. Herefter tilsluttes pasteuriseringsanlægget, temperatur (maks. 90 °C) og tid indstilles. Anlægget begynder at opvarme vandet i badet. Når den ønskede temperatur er nået, aktiveres timeren, og pasteuriseringen begynder. Imens kan nye fyldte flasker klargøres i næste bakke for at fremskynde udskiftningsprocessen. Når tiden er udløbet, tømmes vandet fra badpasteuriseringsanlægget, og flaskerne tages ud. Da temperaturen kun måles i badet, er det vigtigt at overvåge kernetemperaturen af dit produkt for at sikre, at tilstrækkelig pasteurisering er opnået.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. Kdedeq Nf U Espfx Aqrjt - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2018, STORK VS 24/8 monoblok tappeanlæg efter hovedrenovering udført af det professionelle firma Z.M. ROBAK. Maskinen er stort set uden brugsspor – beskyttelsesfolien sidder stadig på kabinettet. Maskinen har senest været klargjort til påfyldning af alkohol i glasemballage som test. Kjdpfeu Nhiqox Aqrjdt Antal påfyldningsventiler: 24 stk. (med let vakuum til ikke-kulsyreholdige drikke) Antal kapselhovedere: 8 stk. (tilpasset aluminiumsskruelåg) Kapacitet: ca. 7.000 flasker/time (700 ml) Mulighed for anvendelse af flasker i følgende størrelser (efter tilpasning til format): - Diameter: Ø 45 – Ø 110 mm - Højde: 105 – 400 mm - Standard halsdiameter: Ø 28 mm - Alternativ halsdiameter (efter formattilpasning): Ø 18 – Ø 43 mm Maskinens dimensioner: - Bredde: 2900 mm - Højde: 2200 mm - Dybde: 2200 mm Vægt: 3.200 kg Installeret effekt: 5,5 kW Nødvendigt lufttryk: 0,6 MPa Produktions-/moderniseringsår: 2018 – maskinen har ikke været i produktion siden modernisering. Stand: Maskinen er stort set uden brugsspor. Maskinen leveres med original elektrisk dokumentation.

Produktionsår: 2022, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10038587, Pasteuriseringsanlæg PA500-RWT-Gas brugt Kdjdpfxjtpcm Is Aqret Mellemsalg forbeholdes!

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: 136149500092-0273, Tilbud 24109 Tekniske data: - 4 opbevaringspladser til 50L flasker Kodpfstwnlhjx Aqredt - Gennemgående flaskeholder - Udluftningsåbning - Skabet er aflåseligt, nøgle medfølger - Pladsbehov: B 1400 x D 465 x H 2150 mm - Vægt ca. 120 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Kdsdpfx Aqeyhbiboret Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, Brugt Vale Engineering Services reaktor/hydrogenationsbeholder i 316L rustfrit stål med en vertikal konstruktion og en brugskapacitet på ca. 12.000 liter (total kapacitet 13.110 liter). Enheden måler ca. 1.750 mm i diameter og 5.000 mm i lige sidehøjde. Enheden har svejsede, buede top- og bundplader. Den er designet til et internt tryk på 18 bar og et fuldt vakuum ved -10 til 180 °C. Enheden har en ekstern spiralformet beklædning i 304L rustfrit stål, designet til et tryk på 11 bar ved -10 til 180 °C. Enheden har en topmonteret 316L rustfri stål-omrører med 4 niveauer og 6 blade, drevet af en 15 kW, 1465 o/min, 50 Hz elmotor med mekanisk tætning og reduktionsgear. Enheden er monteret på (4) sidebøjler. Specifikationer: Kapacitet: 12.000 L Type af rustfrit stål: 316L (kontaktdele) Kedpfxjzun D Dj Aqredt Internt tryk: 18 bar Intern temperatur: -10 til 180 °C Beklædningstryk: 11 bar Diameter: 1.750 mm Lige sidehøjde: 5.000 mm Type af plader: Bueformede Bøjler: 4

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Kodpoyhb R Sofx Aqrsdt Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Glasflaske-påfyldningslinje til 0,33 l Longneck-flasker, 0,5 l Euro-flasker, flasker med kronkapsler og 0,5 l og 0,75 l flasker med metalclips, bestående af: - Flaskepåfyldningsmaskine og kronkapsel-lukningsmaskine med lange påfyldningsventiler Producent: Markl Årstal: 2011 - Metalclips-lukningsmaskine Producent: Rico - Etiketteringsmaskine Producent: Krones / KOSME Årstal: 2011 - Lasermærkningsprinter til datostempling Producent: Domino - Flaskesamlebånd Maskine (ekstra): Påfyldningsanlæg (påfyldningsmaskine med lange ventiler, forskellige flaskeformater, forskellige lukningsmaskiner) Kdodpfx Aszu Rw Teqrst Kapacitet: 3000 flasker/time Formater: 0,33 l Longneck-flasker, 0,5 l Euro-flasker, flasker med kronkapsler og 0,5 l og 0,75 l flasker med metalclips Udstyr: Markl flaskepåfyldningsmaskine og kronkapsel-lukningsmaskine med lange påfyldningsventiler og metalclips-lukningsmaskine; Krones/KOSME etiketteringsmaskine; Domino lasermærkningsprinter til datostempling; flaskesamlebånd

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, trykklufttilslutning: 6 stang, året for sidste hovedreparation: 2025, garantiperiode: 12 måneder, indgangsfrekvens: 50 Hz, Nyttigt printformat: 150x300. Rammen løftes parallelt med trykpladen. Trykpladen er justerbar i alle tre akser. Lift-O-Mat (enhed til gradvis løsning af rammen) kan justeres trinløst fra betjenersiden. Justering af trykkets slaglængde ved hjælp af magnetiske mikrokontakter. Trykhastighed og blækoverførsel kan justeres trinløst og uafhængigt af hinanden. Fremføringen af trykpladen i tværretningen er ekstremt jævn, selv ved høje hastigheder. Mikrometrisk justering af trykket fra trykpladen og raclet. Justering af trykpladens hældning. To driftscyklusser: enkelt og impuls for finjustering. Trykplade med bikubestruktur og et overtræk af anodiseret aluminium. Trykplade udstyret med vakuumenhed med forvakuum- og blæsefunktioner. Hurtig udtagning af trykpladen og raclet. Kdsdpfszqf D Tjx Aqrot Pneumatisk låsesystem til rammen.