Brugte Eillert Washer For Sinking Products til salg (21.728)

Stand: brugt, Eillert BL1000 A terningmaskine er beregnet til skæring af rodfrugter, samt løg, peberfrugt eller frugt i strimler, terninger eller skiver. Kapacitet op til 3000 kg/t (afhænger af produktets type, kvalitet og snit). Skærestørrelser ved skiveskæring: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm; skærestørrelser ved strimler/pommes frites: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm; skærestørrelser ved terninger: 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm. Maksimal produktdiameter: 120 mm; Indføringhøjde: 1610 mm; udføringshøjde: 590 mm; Spænding: 400 V (50 Hz); Effekt: 1,5 kW. Lasdpfoy Uazdsx An Hsh Se også mine andre annoncer.

Stand: ny, PRIS: 5000 EUR Søjlelift til kuttervogn Fremstillet af rustfrit stål Løftekapacitet: 250 kg Dimensioner: 1520x1300x2740 mm El-effekt: 1,1 kW Spænding: 380V 50Hz Lasdpevtz U Rofx An Hsh

Stand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter til knivvogn Fremstillet af rustfrit stål Løftekapacitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Lsdpfxovtzzks An Heah Elektrisk effekt: 0,75 kW Spænding: 220V 50Hz

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge Lodpfx Aneq Nf U Ej Heah - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Produktionsår: 2020, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TEKNISKE DETALJER Procesforløb Kontinuerlig tilførsel af kobbertråd via automatisk dobbelt-afvikler med hurtigt spoleskift Induktiv forvarmning af tråden for at fjerne fugt og optimere vedhæftningen Fuldisolering ved hjælp af Rosendahl Automotive-hovedekstruder og højpræcist tværsprøjtehoved Køling og udtræk Flerstegs, temperaturstyret teleskopisk vandkølekanal til spændingsfri størkning af plasten Synkroniseret præcisions-udtrækssystem for konstant linjehastighed Kvalitetssikring og vikling Laserbaseret måling af diameter og ovalitet Måling af excentricitet for at kontrollere konstant vægtykkelse Højspændings-sparktester til fejlfinding i realtid Uafbrudt vikling på procesvalser MASKINDETALJER Maskintype: Højhastigheds-fuldisoleringslinje Udførelse: Fuldt automatisk anlæg til tyndvæggede køretøjsledninger Byggeår: 2020 UDSTYR Automatisk dobbelt-afvikler med hurtigt spoleskift Induktiv forvarmning af tråden Rosendahl Automotive-hovedekstruder Højpræcist tværsprøjtehoved Temperaturstyret teleskopisk vandkølekanal Præcisions-udtrækssystem Laodpfxoz N A Npj An Heh Laserbaseret måling af diameter og ovalitet Måling af excentricitet Højspændings-sparktester Automatisk dobbelt-skiftevikler

Produktionsår: 2020, stand: meget god (brugt), Moba CTW6500 er en automatisk industrimaskine, der er designet til at adskille, vaske, stable og tørre plastbakker til æg. Maskinen har en kapacitet på op til 6.500 bakker i timen. Lajdpfxez D Uuro An Hsh Høj kapacitet: Kan behandle op til 6.500 plastbakker til æg i timen, hvilket sikrer, at der er tilstrækkelig kapacitet til større sorterings- og behandlingsanlæg for æg. Fuldautomatisk proces: Udfører automatisk hele håndterings- og rengøringssekvensen, herunder adskillelse af stablede bakker, vask med vand og rengøringsmiddel, tørring og stabling af rene bakker til genbrug. Hygiejnisk design: Er konstrueret til fjerkræbrug og pakkestationer for at overholde strenge krav til biosikkerhed og fødevaresikkerhed ved at fjerne snavs, ægrester og forurenende stoffer. Komplet og i god stand. Levering kan arrangeres.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Oversigt Denne flaskerensningsmaskine blev fremstillet i 1995 af den schweiziske producent PAC. Maskinen er ikke længere i produktion, men kan efter aftale besigtiges på vores lager. Tekniske detaljer Lsdsvl Huaspfx An Heah - Kapacitet: - 6.000 flasker/time - Min./maks.: 3.000 flasker/time – 6.300 flasker/time - Flasketype: 0,5 liter, Euro, NRW, inkl. reservedelssæt til 330 ml Vichy-flaske - Flasker pr. række: 12 - Flasker i maskinen: 1.080 - Flaskeholder: 96 - Dimensioner: - Længde: 6.000 mm - Bredde: 1.545 mm - Højde: 2.175 mm (uden fødder) - Vægt: ca. 5.800 kg - Vandforbrug: 3,6 m³/time - Varmeforbrug ved 80°C: 480 kJ/time x 1000 - Elektrisk forbrug: 11 kW - Inkl. reservedele - Motorer til bag- og foraksel - Flaskeholder - Sliddele - Maskinens hus er udført i rustfrit stål - Alle varme zoner er isoleret med 5 cm isolering - Bånd til etiketafrivning - Varmeveksler i rustfrit stål til lavtryksdamp 116°C-120°C ved 0,7-1 bar - Selvrengørende sprøjterør i rustfrit stål

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Oversigt Denne kassevaskemaskine fra HORMES blev fremstillet i 1992 og var tidligere installeret i en anlæg til påfyldning af genbrugsflasker. Maskinen bruges til at rengøre drikkevarekasser, før de genbruges i påfyldningsprocessen. Kassevaskemaskiner placeres normalt før udpakkeren i anlæg til påfyldning af genbrugsglasflasker for at sikre, at tomme kasser rengøres korrekt, før de genpåfyldes og returneres til systemet. Hormes-maskiner er kendt for deres robuste konstruktion og lange levetid i drikkevareindustrien. Maskinen er velegnet til integration i anlæg til genbrugsflasker og udgør en funktionel løsning til rengøring af kasser i drikkevareproduktionssystemer. Tekniske data Producent: Hormes Lasdpjytpniefx An Hsh Maskintype: Kassevaskemaskine Årstal: 1992 Anvendelse: Rengøring af drikkevarekasser i anlæg til genbrugsflasker Typisk installationsplacering: Før udpakkeren i anlæg til påfyldning af genbrugsglasflasker Tilstand: Brugt Tilgængelighed: Efter forespørgsel

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 6.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder denne brugte FOR REC roterende klippemaskine FX5000 4x90 KW, fremstillet i 2018. Fabrikat: FOR REC Model: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Fremstillingsår: 2018 Tilstand: brugt Driftstimer: 6000 Leveringen omfatter: - FOR REC FX5000 roterende klippemaskine komplet med indføringstragt og aflastningsrende. - Fjernbetjening - Elektrisk kontrolpanel med HMI-touchskærm og eksisterende tilslutningskabler Ledszf Adgjpfx An Hoah - Hydraulisk aggregat 4x90 KW komplet med oliekølesystem og eksisterende hydraulikslanger - Dokumentation (Brugermanual, elektriske og hydrauliske diagrammer) - 1 sæt reserve-rotorer med monterede nye knive - Andre reserve- og udskiftningsdele Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe.

Stand: god (brugt), Tranklein BP-bogbindemaskine til presning af blokke/ark. Maskinen er i meget god stand, fuldt funktionel og klar til brug. Strømforsyning: 380 V. Lajdpfsz S Utlex An Hsh Hurtig drift. Hydraulisk kraftenhed. Format: 340 x 260 mm. Stakhøjde: 820 mm. Justerbar pressekraft, maks. 2500 kg. Vægt: 250 kg. Monteret på hjul for nem flytning.

Produktionsår: 2015, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Eillert terningeskærer med alle gængse strimmel- og terningindsatser samt transportbånd til opfyldning. Maskinen blev købt som reserve og kun brugt 1-2 gange. Ljdjx Sv N Eopfx An Hoah

Stand: god (brugt), Bramidan MC16-presser til affaldspapir Maskine i perfekt stand, som ny. Købt som lagerudsalg; praktisk talt ubrugt. Lsdpfx Ansz S Unie Heah Ideel til presning af papir, affaldspapir, PET, plastfolie, tøj, generelt affald osv. Beskrivelse: – Kompakt design, der kræver minimal plads – Pressevægt: 250 kg – Stor åbning til påfyldning af affald – System med to kamre – Intuitivt kontrolpanel – Automatisk tilbagetrækning af stempel efter prescyklus – Vedligeholdelsesfrit hydraulisk system – Nem fjernelse af pressede baller takket være et integreret udløsersystem – System til fastgørelse af baller Strømforsyning: 380V, 50 Hz Pressekraft: 16 t Maks. ballestørrelse: 1100 x 800 x 700 mm Eksterne mål: 2540 x 1210 x 2570 mm Effekt: 4 kW Vægt: 1220 kg Fremstillet i Danmark.

Produktionsår: 2019, stand: god (brugt), Aluminiumsrør med diametre på 140 mm og 90 mm, vægtykkelse 5 mm; en spændering fastgør en 50 mm akselstub, der er drejet ned til 45 mm; skallelængde: minimum 2720 mm, maksimum 2800 mm. 27 stk. cylindre med 90 mm diameter, 6 stk. cylindre med 140 mm diameter. Prisen gælder for hele mængden. Ljdpey Nc H Esfx An Hjah

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Lsdpfx Aneq Nw Uqj Heah Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Produktionsår: 2026, stand: ny, ProFruit industrielle rodfrugtvasker, -skraber og -polerer kombinerer tre forberedelsestrin i én maskine. Den er velegnet til forberedelse af kartofler, gulerødder, søde kartofler, ingefær, taro og andre rodfrugter til saftudvinding, kommercielle køkkener og fødevareforarbejdningsvirksomheder. KAPACITET 300–1500 kg/t. DRIFTSPRINCIP Rodfrugterne passerer gennem nylonbørsteruller, som fjerner det yderste lag og polerer produktets overflade. Et integreret vandforsprøjtningssystem vasker grøntsagerne under behandlingen og resulterer i et rent, ensartet færdigt produkt. FUNKTIONER OG FORDELE • Vask, skrælning og polering i én maskine • Nylonbørsteruller giver ensartet skrælning og en glat overflade • Kontrolleret børstevirkning hjælper med at minimere unødvendigt produktspild • Integreret forsprøjtningssystem rengør effektivt og sparer vand • Velegnet til kartofler, gulerødder, søde kartofler, ingefær, taro og lignende rodfrugter • Høj kapacitet reducerer manuelt forberedelsesarbejde TEKNISKE SPECIFIKATIONER • Behandlingskapacitet: 300–1500 kg/t • Skrælle- og poleringssystem: nylonbørsteruller • Vaskesystem: integreret vandforsprøjtning Lsdpjz Ndx Hefx An Hjah • Materialer i kontakt med produktet: rustfrit stål eller fødevaregodkendte materialer HYGIEINISK KONSTRUKTION OG RENGØRING Maskinen har en robust konstruktion i rustfrit stål. Alle overflader, der er i kontakt med produktet, er fremstillet af rustfrit stål eller fødevaregodkendte materialer, hvilket understøtter hygiejnisk grøntsagsbehandling og regelmæssig rengøring.

Stand: brugt, Itec-fod- og sålevasker Aktiveres ved bevægelsessensor ved ind- og udgang Fremstillet udelukkende i rustfrit stål Indbygget system til dosering af sæbe/vaskemiddel Nødstop Ledpfez Nx Iusx An Hjah Klar til brug

Stand: reparationskrævende (brugt), Til salg til bedste bud: Send os venligst dine prisforslag. Madrasproduktionslinje til renovering eller udskiftning af dele. Producent: KSM, ca. 25-30 år gammel. Anlægget er blevet ældre og kræver en grundig renovering, men er ellers funktionelt. Det er kun blevet brugt sjældent af os. Men også interessant som en kilde til reservedele, styring med Lenze frekvensomformere, Siemens PLC, transportbånd, mange motorer, sensorer, metal, aluminiumsprofiler, nålegreb osv. Består af: Lsdpfxe Aba Nce An Heah Portalkonstruktion: Pladeplaceringsenhed med nålegreb (til automatisk placering af de enkelte skumplader på en justeringsstation med transportbånd) Rullelimningsanlæg (her føres skumpladerne gennem transportbåndet og påføres lim med en rulle) Polsterbærerplaceringsenhed med nålegreb (til automatisk placering af polsterbærere (filt) på de med lim påførte skumplader) Limtunnel, spraylim med justerbare dyser (her sprayes de forberedte plader med lim på transportbåndet for at kunne lime rammen) Derefter kan materialet tages fra transportbåndet, så madrasserne kan samles. Mulighed for at producere flere hundrede madrasser pr. skift. Anlægget sælges kun som et samlet sæt. Nedtagning og transport skal påtage sig af køberen. (EXW)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Industrielt produktionsanlæg til fremstilling af lagdelte og fyldte produkter. Komplet industrielt produktionsanlæg fra RADEMAKER / RONDO, der er beregnet til udvalsning, kalibrering, formning, fyldning og udskæring af dejprodukter. Anlægget er tidligere blevet anvendt til industriel fremstilling af laks i butterdej (Salmon en Croûte). På grund af dets modulære design og mange arbejdsstationer kan det tilpasses til andre typer bagværk, wienerbrød og salte eller søde lagdelte produkter, afhængigt af de nødvendige værktøjer og tilpasninger. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Industrielt udstyr til gradvis reduktion af dejblokke til en homogen strimmel, især til behandling af butterdejsblokke. Type: Block Processor År: 2006 Serienummer: 280053 Arbejdsbredde: 650 mm Båndbredde: 650 mm Vægt: 1.725 kg Strømforsyning: 240/415 V, trefaset, 50 Hz, 17 A Dokumenterede dimensioner: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Industrielt produktionsanlæg til formning og forberedelse af fyldte produkter. Model: Topline ASTec.W Linjenummer: D2147 Producentdokumentation: udgave 01/2012 Hygiejnisk ASTec-design, der er egnet til vådrengøring. Dokumenteret sammensætning: Transportbånd til tilførsel og transport af dej. To RONDO-bestøvningsanordninger. RONDO-valseværk, arbejdsbredde 740 mm, båndbredde 700 mm. Industrielt formningsbord på 15 meter, båndbredde 700 mm, med markerings-, udskærings- og sprayanordninger. RONDO Rondofiller-doseringsmaskine til påføring af fyld. Transportbånd til lagdeling, der giver mulighed for at arbejde med to lag dej. Kalibreringsenhed. RONDO ZST600-udskæringsstation. RONDO-station, model ZKWA605A.A, år 2011, maskinnummer D1221401, arbejdsbredde 660 mm. RONDO-skæremaskine, model ZGEM700W.A, år 2009, maskinnummer C9273305, med dokumenteret værktøj bestående af fem forme på 80 × 125 mm. System til opsamling af dejskrot. El-kontrolskab og Siemens-styringsinterface. 3. Anvendelsesområder Anlægget er blevet brugt til fremstilling af produkter med laks, der er indpakket i dej. Det giver også mulighed for tilpasning til forskellige lagdelte produkter, småkager, delikatesseprodukter, fyldte specialiteter og opskrifter med to lag dej. Andre anvendelsesområder kan undersøges afhængigt af de tilgængelige eller installerede skære-, formnings- og doseringsværktøjer. 4. Generelle egenskaber Producenter: RADEMAKER / RONDO Årstal for de vigtigste komponenter: 2006, 2009 og 2011 Total længde af den dokumenterede konfiguration: ca. 24 meter Maksimal dokumenteret bredde: ca. 2 meter Maksimal dokumenteret højde: ca. 2,85 meter Bredde på produktionsbåndene: op til 700 mm afhængigt af sektionen. Teknisk dokumentation og producentmanualer er tilgængelige. Industrielt produktionsanlæg bestående af flere moduler, som kan undersøges med henblik på tilpasning til andre produktionsopgaver. Ljdpfj Abz D Ijx An Hsah Den nøjagtige sammensætning, det tilgængelige tilbehør og produktionsmulighederne skal bekræftes under den tekniske inspektion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: 230804/9440, samlet vægt: 133 kg, samlet bredde: 697 mm, samlet længde: 1.210 mm, total højde: 1.350 mm, indgangsspænding: 240 V, tankkapacitet: 200 l, indgangsstrøm: 13 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: Typeplade tilgængelig, Freddy ECOVAC 200, en industriel støvsuger og genbrugsenhed til kølevæske, fremstillet i 2023 af Freddy Products Limited, Storbritannien. Freddy ECOVAC er designet til at suge kølevæske fra maskinværktøjsbeholdere, maskinborde, opsamlingsbakker, transportbånd og værkstedsgulve, samtidig med at den adskiller metalspåner og -rester og returnerer den rensede kølevæske til genbrug. I modsætning til en standard industriel støvsuger er ECOVAC specifikt designet til genindvinding og genbrug af kølevæske og bruger en separat pumpe til at returnere kølevæsken. Tekniske data: Producent: Freddy Products Limited Model: ECOVAC 200 Fremstillingsår: 2023 Serienummer: 230804/9440 Tankkapacitet: 200 liter Effekt: 3 kW Spænding: 240 V Strømforsyning: enfaset Frekvens: 50/60 Hz Indgangsstrøm: 13 A Tomvægt: ca. 133 kg Dimensioner: - Længde: ca. 1.210 mm - Bredde: ca. 697 mm - Højde: ca. 1.350 mm Fremstillingsland: Storbritannien CE-mærket UKCA-mærket Udstyr og funktioner: - 200 liters kølevæsketank - separat pumpe til retur af kølevæske - 37 liters perforeret ståkkurv - fleksibel sugeslange - metalsugestav - bredt gulvsugehoved - yderligere værktøjer og slanger - mobil design med drejelige hjul - stålkonstruktion med olie- og syrefast pulverlakering Vigtigste anvendelser: Lasdpfx Anez Dx Tle Hsh - CNC-bearbejdningscentre - drejebænke og fræsemaskiner - kølevæskebeholdere til maskinværktøjer - produktionsanlæg - vedligeholdelsesafdelinger - industrielle værksteder Fordele: - genvinder og genbruger kølevæske - bidrager til at reducere kølevæskeforbruget - fjerner spåner og -rester fra kølevæsken - bidrager til at forlænge kølevæskens levetid - reducerer omkostningerne til bortskaffelse af affald - forbedrer renligheden på maskiner og arbejdspladsen - bidrager til at reducere bakterievækst og forurening i kølevæskesystemer Tilstand: Brugt maskine i meget god teknisk og visuel stand. Enheden er komplet og klar til brug. Inspektion og funktionalitetstest er muligt før køb. Salgsoplysninger: Momsfaktura er tilgængelig. Transport kan arrangeres i hele Polen og Europa efter forudgående aftale. Yderligere billeder, video og tilbud på transport er tilgængelige efter anmodning.

Stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, A-15025-Benhil Packing Machine Type Junior Manufacturer: Benhil Capacity: Approx. 2,400 portions/hour Power: 0.85 kW Weight:1.500 kg Foil wrapping machine for packing butter, margarine, and cheese into aluminum foil or parchment paper. The format on the machine size is 125 grams, 100 x 36 x 35 mm. Capacity: up to 40 portions per minute. Machine inspection required. Ljdpfxjyu H Ezo An Hjah Machine is incomplete (hopper) and has not been technically inspected or tested by us Condition: Used Availability: In stock Delivery: Worldwide shipping available

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne ensidige KHS Innoclean-flaskevaskemaskine til genbrugsglasflasker blev fremstillet i 2007. Den renser og fjerner etiketter fra tomme flasker før påfyldning: Flaskerne føres ind i en transportkasse og bevæger sig gennem et blødgøringskar, to forvarmningskar, hovedkaustikbadet med etiketskylning under og over kaustikopløsningen samt tre vandstrålezoner og overføres ved udgangen igen til flaskebåndet. I 4.275 celler bevæger der sig 19 flasker over maskinens bredde; ydelsesområdet og den nominelle ydelse er angivet nedenfor under "Tekniske data". Ved den nominelle ydelse er den samlede opholdstid 18,7 minutter, inklusive 10,8 minutter i kontakt med kaustik. I 2022 moderniserede KHS drivværket og betjeningspanelet: Triple-i-Drive og et kapacitivt multi-touch-panel med RFID-login, som beskrevet under "Udstyr". Et KHS-supplerende manual fra november 2022 omhandler moderniseringen. Tekniske data - Producent: KHS - Model: Innoclean - Maskintype: Ensidig flaskevaskemaskine (blødgøringsmaskine) - Årstal: 2007 - Modernisering af drivværk og styring af KHS: 2022 - Ydelsesområde: 2.800 – 14.500 flasker/time - Nominel ydelse: 13.200 flasker/time, 0,75-liters glasflaske, 0,68 kg - Flasker over maskinens bredde: 19 - Transportkasser: 225, hvoraf 217 er fyldt - Celleafstand: 105 mm; afstand mellem transportkæder 169 mm - Flaskediameter: 54,0 – 89,5 mm (plastceller) - Flaskehøjde: 180 – 340 mm - Karvolumener: Hovedkaustikkar 23,0 m³, forvarmningskar 0,9 og 1,1 m³, efterkaustikkar 0,3 m³, strålezoner hver 0,4 m³ - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A nominel strøm, 125 A træg sikring; styrespænding 24 V DC - Vandforbrug: 3,56 m³/time, 270 ml pr. flaske - Trykluft: 1,0 Nm³/time ved 3 bar - Samlede dimensioner: 11.040 x 4.470 x H 3.438 mm (inkl. indløbsbånd) - Transport højde: Indløb 720 mm, udløb 1.690 mm - Vægt ca.: 33,5 t maskine, 62,6 t driftsvægt - Største transportsegment: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, ca. 7,3 t - Beskyttelsesklasse 12; CE-mærket Udstyr - Triple-i-Drive: Snekkedrev med individuelle gearmotorer, hver med sin egen servo-frekvensomformer med synkronisering og individuel overbelastningsbeskyttelse - Servo-styrede ind- og udløbssegmenter med bremsemotorer - Kapacitivt multi-touch-betjeningspanel, grafisk brugergrænseflade med visninger af komponenter, RFID-kortlæser - Overvågning af gearkassen med momentbeskyttelse - To forvarmnings- og hovedkaustikkar med etiketskylning under og over kaustikbadet samt strålerensning af flaskebunden Ledpfozzz Ivsx An Heah - Automatisk etiketaflejring via et sigtebånd i fuld bredde med børsteafkast - Automatisk niveau- og kaustikdosering; sigtetromlefiltrering og efterkaustikkredsløb for lang levetid af kaustiken - Tre vandstrålezoner, indvendig og udvendig, med roterende friskvandsstråle - Dampudsugning og pladevarmeveksler - Siemens SIMOTION D og SINAMICS-drevskab - Original KHS-dokumentation: Brugsanvisning, tillæg 2022, reservedelsliste Tilstand Brugt, teknisk komplet. Stadig installeret på produktionsstedet og under spænding; billeder og video viser maskinen i drift. Tilgængelighed Straks. Maskinen vil blive adskilt og transporteret til Tyskland. Inspektion efter aftale; et tilbud kan udarbejdes på forespørgsel for adskillelse, læsning og transport.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: 211014/8655, samlet vægt: 133 kg, samlet bredde: 697 mm, samlet længde: 1.210 mm, total højde: 1.350 mm, indgangsspænding: 240 V, tankkapacitet: 200 l, indgangsstrøm: 12 A, indgangsfrekvens: 60 Hz, Udstyr: Typeplade tilgængelig, Freddy ECOVAC 200, en industriel støvsuger og genbrugsenhed til kølevæske, fremstillet i 2023 af Freddy Products Limited, Storbritannien. Freddy ECOVAC er designet til at suge kølevæske fra maskinværktøjsbeholdere, maskinborde, opsamlingsbakker, transportbånd og værkstedsgulve, samtidig med at den adskiller metalspåner og -rester og returnerer den rensede kølevæske til genbrug. I modsætning til en standard industriel støvsuger er ECOVAC specifikt designet til genindvinding og genbrug af kølevæske og bruger en separat pumpe til at returnere kølevæsken. Tekniske data: Producent: Freddy Products Limited Model: ECOVAC 200 Fremstillingsår: 2023 Serienummer: 230804/9440 Tankkapacitet: 200 liter Effekt: 3 kW Spænding: 240 V Strømforsyning: enfaset Frekvens: 50/60 Hz Indgangsstrøm: 13 A Tomvægt: ca. 133 kg Dimensioner: - Længde: ca. 1.210 mm - Bredde: ca. 697 mm - Højde: ca. 1.350 mm Fremstillingsland: Storbritannien CE-mærket UKCA-mærket Udstyr og funktioner: - 200 liters kølevæsketank - separat pumpe til retur af kølevæske - 37 liters perforeret ståkkurv - fleksibel sugeslange - metalsugestav - bredt gulvsugehoved - yderligere værktøjer og slanger - mobil design med drejelige hjul - stålkonstruktion med olie- og syrefast pulverlakering Vigtigste anvendelser: - CNC-bearbejdningscentre - drejebænke og fræsemaskiner - kølevæskebeholdere til maskinværktøjer - produktionsanlæg - vedligeholdelsesafdelinger - industrielle værksteder Fordele: - genvinder og genbruger kølevæske - bidrager til at reducere kølevæskeforbruget - fjerner spåner og -rester fra kølevæsken - bidrager til at forlænge kølevæskens levetid - reducerer omkostningerne til bortskaffelse af affald - forbedrer renligheden på maskiner og arbejdspladsen - bidrager til at reducere bakterievækst og forurening i kølevæskesystemer Tilstand: Brugt maskine i meget god teknisk og visuel stand. Enheden er komplet og klar til brug. Inspektion og funktionalitetstest er muligt før køb. Lodjz Dx Trjpfx An Hsah Salgsoplysninger: Momsfaktura er tilgængelig. Transport kan arrangeres i hele Polen og Europa efter forudgående aftale. Yderligere billeder, video og tilbud på transport er tilgængelige efter anmodning.

Stand: god (brugt), Automatisk stofopruller til trykmaskiner til offsettryk Producent: Vliesstoff Kasper I meget god stand. 380V strømforsyning, betjening via fodpedal. Laedjz R Ir Espfx An Heh Egnet til maskiner i B1- og B2-format.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Item: D-8700-GEA-Heat Exchanger Stainless Steel Heat Exchanger VT20 COL-S-10 Pressure: -1 / 6,0 bar Temp. 0.0 / 100 C Volume: 11.14 Year: 2006 Food industry Laedpfx Ajw T Tk Usn Hsh

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En spiralformet sandvaskemaskine, også kendt som en spiral sandvasker eller skruesandvasker, er en maskine designet til vask, klassificering og afvanding af sand og andre granulære materialer. Denne type sandvasker er typisk udstyret med en spiral- eller skrueformet konstruktion, der bruges til at løfte, transportere og vaske materialerne. Nøglefunktioner og egenskaber for en spiral sandvasker: 1. Spiralstruktur: Maskinens kernekomponent er en spiral- eller skrueformet aksel, ofte indkapslet i en kar- eller trughusning. Spiralimpelleren løfter, transporterer og vasker sandet, efterhånden som den roterer. 2. Kar- eller trugdesign: Spiralen er placeret i et kar eller trug, som holder vand-sand-blandingen. Dette design muliggør effektiv vask og separation af urenheder fra sandet. 3. Flere vinger: Spiralimpelleren har typisk flere vinger eller flights, som giver mekanisk omrøring af sandet for grundig rengøring. 4. Vandtilførsel: Vand tilføres i karret/truget for at understøtte vaskeprocessen. Kombinationen af vand og den roterende spiral fjerner urenheder fra sandet. 5. Justerbare overløb: Nogle spiral sandvaskere har justerbare overløb eller sluser, der styrer vandgennemstrømningen og opholdstiden af sandet i maskinen, så vaskeprocessen kan tilpasses. 6. Klassificering og afvanding: Spiral sandvaskere har ofte funktioner til klassificering og afvanding af sandet, f.eks. via et særskilt kammer eller mekanisme til fint sand-genindvinding og dræning af vand. 7. Variabel hastighed: Spiralens rotationshastighed kan ofte justeres for at optimere vaskeprocessen til forskellige materialetyper og partikelstørrelser. 8. Kapacitet: Kapaciteten på en spiral sandvasker afhænger af faktorer som maskinens størrelse, spiralens stigning og vaskeprocessens effektivitet. Der findes modeller med forskellig kapacitet tilpasset forskellige produktionsbehov. Lodpfxoq Nf S Rs An Heah 9. Materialehåndtering: Spiral sandvaskere anvendes bredt inden for bl.a. råstofbehandling, minedrift, betonproduktion og andre industrier, hvor det er vigtigt at rense sand for urenheder. 10. Vedligeholdelsesvenlig: Mange spiral sandvaskere er designet med henblik på nem vedligeholdelse med lettilgængelige komponenter og inspektionspunkter. Spiral sandvaskere er effektive redskaber til rengøring og forarbejdning af sand og sikrer, at det endelige produkt lever op til kvalitetskravene til brug i byggeri, betonproduktion m.m. De specifikke egenskaber og funktioner kan variere afhængigt af model og producent.