Brugte Maskinpakke til salg (62)

Produktionsår: 2020, stand: klar til brug (brugt), Træproduktionslinje, fremstillet i 2020. Denne HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 med OFS 850 har en maksimal trykbredde på 548 mm og en systemhastighed på 8 til 65 m/min. Den er designet til højhastigheds-overfladeforædling af store paneler, ideel til gulv- og møbelindustrien. Hvis du leder efter en højkvalitets trykmaskine, bør du overveje HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 med OFS 850, som vi har til salg. Kontakt os for flere detaljer. • Generelle systemdata: • Nominel bredde: 680 mm • Maksimal trykbredde: 548 mm (kan udvides til 680 mm) • Maksimal pladebredde i OFS: 510 mm • Arbejdshøjde: 900 mm (+50 mm) • Bearbejdning: Tryk og overfladebelægning fra oven, bagsidebelægning fra undersiden • Driftsmodus: Dobbeltspors indtil maks. delbredde på 255 mm; ellers enkelspors • Anlægshastighed: 8-65 m/min • Trykhastighed: op til 50 m/min • Jupiter-digitaltryk-enhed (JPT): • Farver: 4 • Print-hoveder pr. farve: 8 (op til maks. 10) • Ledige pladser til ekstra farver: 6 • Print-hoved type: XAAR 2001 • Printerenhed med DLE-struktur: • Print-rækker: 1 Njdpfxezugz Us Acdelh • Print-hoveder pr. række: 8 (op til maks. 10) • Ledige pladser til ekstra rækker: 1 • I alt print-hoveder: 8 • Print-hoved type: XAAR 1003 • Råpladespecifikationer: • Længde: 600-2800 mm • Bredde af råkarton før længdeopdeling: 900-1260 mm • Plader deles i længderetning før digitaltryk og belægning • Tykkelse: 2-12 mm (uden begrænsninger); op til 28 mm med hastighedsbegrænsning • Format-snit-sav: • Længdeopdelingssystem med op til 5 save plus 2 parallelaggregater til fremstilling af slutbredder på 160-510 mm • Færdige pladespecifikationer: • Længde: 600-2800 mm • Bredde: 160-510 mm • Tykkelse: 2-12 mm (uden begrænsninger); op til 28 mm med hastighedsbegrænsning • Madningssystem (indføring): • Type: Vacuumportal • Indfødningsstationer: 2 • Udløbsstationer: 1 • Maksimal indføringskapacitet: 8 cyklusser/min; med dobbeltstabling: 16 plader/min • Identiske stakke pr. station: op til pladelængde på 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1 • Maksimal stakhøjde: 1050 mm • Maksimal stakvægt: 5000 kg (samlet) • Udførelse: uden grube • Transportmåde: beskyttelsesplade eller palle • Beskyttelsesplade (indløb): længde 800-2800 mm; bredde 1000-1260 mm; tykkelse 20-30 mm (op til 150 mm for paller); maks. 80 kg per plade/palle • Stakkesystem (udløb): • Type: faldeskakt • Stakkepladser: 1 • Maksimal stakkekapacitet: 30 cyklusser/min • Identiske stakke pr. position: op til pladelængde på 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1 • Maksimal stakhøjde: 1050 mm (alternativ: 1000 mm) • Maksimal stakvægt: 5000 kg (samlet) / alternativ stakkonfiguration maks. stakvægt: 3500 kg • Udførelse: med grube • Transportmåde: beskyttelsesplade eller palle • Indføringsmetode for beskyttelsesplade: læsning med gaffeltruck, separation via robot • Beskyttelsesplade (stabling): længde 800-2800 mm; bredde 1000-1200 mm; tykkelse 20-30 mm; maks. 80 kg pr. plade; materiale OSB eller HDF • Bearbejdningsaggregater: • Antal aggregater: 35 • Procestrin: indføring, skæring, rengøring, infrarød opvarmning, UV-hærdning, belægning, digitaltryk, strukturering, excimer-mat, stabling • Anvendelse:

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kantlissemaskine – NB860EC - Maskine med 6 kantlissemagasiner og servofremføring • Robust maskinkonstruktion, og størstedelen af maskinens mekaniske dele bearbejdes med avancerede CNC-maskiner for større stabilitet og længere levetid uden deformation; • Kombinerer flere funktioner i én maskine, herunder forfræsning, foropvarmning, forsmeltning, endetrimning, servo-fintrimning, servo-afskrabning, overfladeskrabning og polering samt sprøjtning, alt sammen i én proces. • Intelligent PC-styring, fremføringsstyr, bæltepresruller, fintrimning og afskrabning styres af servomotor. Hjørneafrunding justeres pneumatik. Maskinhastighed 16/20/24 m/min; • 'Nesting kit' design • Finpåfyldning og hjørnerunding via HSK25 TEKNISKE DATA Pladelængde: ≥120 mm; ≥200 mm ved afrundede hjørner Pladebredde: ≥60 mm Min. pladestørrelse: 120 × 120 mm; 120 × 60 mm langside; 200 × 80 mm kortside Pladetykkelse: 9-60 mm Kanttykkelse: 0,4-3 mm Fremføringshastighed: 16/20/24 m/min Strømforsyning: 380 V; 50 Hz Krav til lufttryk: 0,7 MPa Afstand mellem plader: ≥50 mm Betjeningskonsol: 2 stk. Udsugningsudtag: Φ 125 mm × 5 stk. Samlet effekt: 28 kW Vægt ca.: 3.000 kg Samlede mål: 5.930 × 1.050 × 1.850 mm 6-sidet CNC-boreanlæg og dobbelt arbejdsstation ND712DTL ND712D er designet med 2 uafhængige arbejdsstationer på 1.200 + 650 mm og integrerer 2 maskiner i én, hvilket fordobler effektiviteten og sparer plads. Den integrerede, højstive maskinkrop giver maskinen en længere levetid samt hurtig og stabil bearbejdning. Det optimerede borelayout gør borearbejdet mere effektivt. TEKNISKE DATA Samlet effekt: 52,36 kW Maskindimensioner: 7.400 × 4.620 × 2.650 mm Strømforsyning: 380V/50Hz 3 faser Luftforsyning: 0,6-0,7 MPa Totalvægt: 7.850 kg Styringssystem: SYNTEC Pladestørrelse: Længde: 250-2.800 mm / Bredde: 250-650/1200 mm / Tykkelse: 10-60 mm Maksimal travershastighed: (X akse/U) – 135 m/min Y akse – 75 m/min Z akse – 30 m/min Transmissionsform: X akse – tandstang og tandhjul Y akse – tandstang og tandhjul Z akse – kuglespindel Boremotorblokke: Top: 2+2; Bund: 1+1 Vertikale bor (top): 19 × 4 Horisontale bor (top): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Vertikale bor (bund): 9 × 2 Nlsdpfx Asx Uplxscdeh Maksimal borediameter: Φ35 mm Afstand mellem huller: 32 mm Omdrejningstal: 5.000 o/min Skaftdiameter: Φ10 mm Hovedspindel: 4 × ER25 Effekt: 2 × 3,5 kW; 2 × 5,5 kW maks. 18.000 o/min

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2014, driftstimer: 2.041 h, spindelhastighed (maks.): 2.800 o/min, controllerproducent: SIEMENS, controller model: SIEMENS 828D, antal akser: 2, Denne Romi C 510 blev fremstillet i 2014. Den har en hulspindel med en spindeldiameter på Ø 65 mm, et kilepatron-håndspændepatron på Ø 260 mm og hærdede føringsflader. Værktøjsholderen er en Multifix-stålholderhoved B K22. Maskinen arbejder med et standardområde for omdrejningstal på 56-2800 o/min og har automatiske smøre- og cyklusfunktioner for en effektiv drift. Hvis du er på udkig efter en højkvalitetsdrejebænk, bør du overveje Romi C 510, som vi har til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. Ekstraudstyr • Konsol: Automatisk cyklus i længderetningen med aktivering af konsoludsparingen. Nodpfxox D I Iuo Acdolh Fordele ved maskinen Tekniske fordele ved maskinen • Automatisk funktion: Værktøjspænding, hærdning af føringsflader, skift af fræsespindelns omdrejningstal, ramme-cyklusser og smøring af føringsflader. • Specialudførelser: Komplet udstyr, manuel omdrejningstalsregulering, reduceret omdrejningstalsområde, manuel spænding, numerisk visning til ekstern bearbejdning og klimakontrolleret udgave uden styring. • Føringsflader: hærdede og belagte modflader. • Stigfræsning: automatisk indretning inkluderet. • Automatisk værktøjspænding Yderligere oplysninger Specielle maskinudførelser: Øget fræsespindelhus, automatiske ramme-cyklusser og tilpasning til udenlandske standarder efter aftale. Maskinbeskrivelse: CNC-horisontal drejebænk - ROMI C 510 V5.0 – SIEMENS Standardudførelse: Siemens-styring 828D sl, med 10,4” LCD-farvemonitor. ASA A2-6” spindelhoved, moment: maks. 303 Nm eller ASA A2-8”, maks. moment 408Nm, med 520mm svingdiameter over seng, 450 mm svingdiameter over slæde og 255mm svingdiameter over planslæde. Topstøtte med manuel positionering af grundkarrosseriet, med manuel betjening af boredornen (fast center) MK-4. Hurtigt fremføring i længde/tværgående retning med 10.000 mm/min. Udtrækkelig spånebakke. Elektrisk anlæg kan leveres til følgende spændinger/frekvenser: 400V AC / 50-60Hz. Forseglet arbejdsområdebelysning. ROMI RMMP manuelt maskinpakke, bestående af CNC-styret hovedslæde med to elektroniske håndhjul til X- og Z-akse, joystick-kontakter og den brugervenlige Siemens-software "Manual Machine Plus". Adapterplade Multifix K22 Type B med Multifix stålholderhoved B K22. Slædeenhed til topstøtte. Automatisk smøring med inline-filter og niveau sensor. Kølesystem, komplet med kølevæskebeholder og kølevæskepumpe (10 l/min, ved 7 bar, 1,5 kW / 2 hk). Kølevæske-sprøjtepistol med ekstra pumpe. Elektrisk kontrolskab med køling via centrifugalventilator og overtryk. Sprøjteskærm, komplet, beskyttelsesdør med sikkerhedsglas og låsning via elektriske sikkerhedsafbrydere. Skruer og møtrikker til nivellering. Sæt med skruenøgler til betjening af anlægget. Komplet dokumentation for ROMI-produktet på CD. Standardlakering: Epoxymaling struktureret Munsell-blå 10B-3/4 og epoxymaling struktureret grå RAL 7035.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet savværk til palletræ bestående af: Maskinpakker kan også sælges enkeltvist. Nlodpfx Acex T Azwsdeh 1. Rundtræsbane fra Häwa, med rodreduktionsenhed og Valon Kone afbarker VK 90. Kalibreret fabrikstilgangsmåling fra Jörg. Sortering med 28 bokse. Trælængde 2,0 – 5,0 m. Stammens diameter 20 – 90 cm. 2. Savværk: Möhringer båndsav Running Bandsaw med Flexi Drive vogn. Sømopsporer. Rundtræsindføring med trinvis enkeltdelning. Laseropmåling Bidac. Kallfass længdeafkorter. Efterskæring: EWD Optimes med PF 19 barkmaskine og dobbeltakselsav NKU. Brodbaek kantautomat. Stabler til hovedprodukt, tom pallehåndtering til hoved- og sideprodukt. Kuka-robot til pakning af side- og hovedprodukt, fire dimensioner mulige. Komplet mekanisering, elektriske og elektroniske styreskabe mv. Bortskaffelse. Detaljerede planer eller video kan sendes på forespørgsel.

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 800 mm, samlet længde: 1.100 mm, total højde: 1.100 mm, Bøjevinkel (max.): 360 °, samlet vægt: 600 kg, Vi tilbyder denne renoverede Peddinghaus Perfekt 32 KA eller 32 PA armeringsjernbukkemaskine, årgang ukendt. Fabrikant: Peddinghaus Type: Perfekt 32 KA/PA PLA Nlsdpoyxc Smjfx Acdoh Serienummer: 350114786/01 Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Produktionsår: 2016, stand: brugt, Antal maskiner: 100 Gennemsnitlig produktionshastighed: . /min Produktionskapacitet: . Styring: . Alt skal sælges på grund af nedlukning af virksomheden: Høj kvalitetsbearbejdningsmaskiner, Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner & tilbehør. Skabe, skruestikke, materialer, slibemaskiner, erosionsmaskine, målemaskine, den 16.07.2026. Kære damer og herrer, kære forretningspartnere og interesserede, på grund af den fuldstændige nedlukning af maskinfabrikken Schröter Maschinenbau GmbH afholder vi et eksklusivt, endags salgsarrangement for hele virksomhedens, maskinernes og værkstedets udstyr. Udnyt muligheden for at erhverve professionelle produktionsanlæg og omfattende tilbehør direkte fra stedet. Oversigt over prospekt og salgsdata: • Dato: Torsdag, 16. juli 2026 • Tidspunkt: 09.00 til 14.00 • Adresse: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Salgsform: Direkte salg mod kontant betaling / eller ved afhentning og lastning. De modtager en faktura. Afhentning på stedet. Udvalg af salgsvarer: • Flere CNC-bearbejdningscentre: Højpræcise fræse- og borecentre i driftsklar stand • Omfattende tilbehør: Værktøjsholdere, spændeelementer, skruestikke, måleudstyr og præcisionsværktøjer. • Virksomhedsudstyr: Tunglastreoler, arbejdsborde, værkstedsvogne samt forskelligt håndværktøj og elværktøj. Få et indtryk: For at give dig et præcist billede af maskinerne, deres tilstand og det tilgængelige tilbehør, har vi udarbejdet en digital oversigt med billeder og tekniske detaljer. Vigtige bemærkninger: Salget foregår udelukkende i den tilstand, som maskinerne befinder sig i ("som beset"), og uden nogen form for garanti. Køberen er selv ansvarlig for afmontering, nedtagning og transport af de købte varer. Nlsdpezk Rc Ijfx Acdjh Planlæg venligst dit besøg i god tid! Vi lukker portene kl. 14.00. Hvis det bliver lidt senere, er du velkommen til at kontakte os telefonisk! Vi ser frem til dit besøg.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Restopsamlingssystem Njdpfx Aceyzbzrjdolh Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering TEKNISKE FORDELE Præcis opslidning Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) Nledpfx Aeyzfi Tocdjh DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tilpassede rulleformningslinjer til standard- og specialstålprofiler med nøglefærdige automatiseringsløsninger. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og rulleformningslinjer og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores specialudviklede rulleformningslinjer er designet til serieproduktion af pladeprofiler direkte fra coil med høj præcision, ensartethed og produktionseffektivitet. Vi producerer komplette anlæg efter kundens profiltegninger, produktionstakt og automatiseringskrav. Fra standardprofiler til fuldt kundetilpassede sektioner leverer Bosporas nøglefærdige rulleformningsløsninger, inklusiv coil-indføring, stanseoperationer, formning, klipning, stabling og fuldautomatiske systemer. Systemerne kan udstyres med avanceret teknologi såsom hurtig kassetteudskiftning, fleksible stansesystemer, automatisk breddejustering og servostyret indføring. ⚙️ PROFILTYPER & BRANCHER Vi producerer rulleformningslinjer til en bred vifte af brancher og anvendelser, herunder: - Produktionslinjer til autoværn - Produktionslinjer til akustiske støjbarrierer - Solcelle-profiler til rammer og montering - C, U og Z-profiler - Kabelbakke- og kabelstigeprofiler - Lagertværgående profiler - Profiler til butiksreoler - Nedhængte metalloftsprofiler - Profiler til belysningsarmaturer - Panelradiator top- og sideafdækninger - Industrigitter- og metalprofiler - Metal- og dørkarmprofiler - PVC-vindues- og gipspladeprofiler - Stolper til vinmarker og frugtplantager - Landbrugskomponenter - Autokomponenter - Panelprofiler til maleranlæg - Hvidevarekomponenter - Stanseoperationer direkte fra coil - Tilpassede specialprofiler ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER - Specialdesignet maskine efter profiltegning - Højpræcisions rulleværktøj - Servostyrede indføringssystemer - Hurtig udskiftning af kassetter - Automatisk breddejustering - Fleksible stanseløsninger - Kraftigt maskinkorpus - Modulopbygning til fremtidige opgraderinger ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Høj effektivitet og serieproduktion direkte fra coil Nlodpfx Acsy Anxajdsh - Ensartet produktkvalitet - Reduceret mandskab og produktionsomkostninger - Fleksible løsninger til mange brancher - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægssektoren - Lager- og logistikløsninger - Solenergi-industrien - Landbrug - Autounderleverandører - Hvidevareindustrien - Metalindretning og -møbler - Infrastrukturprojekter - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Fuld kundetilpasset profildesign - Højhastigheds stansesystemer - Automatisk breddejustering - Hurtig kassetteudskiftning - Specialværktøjspakker - Nøglefærdige fabriksintegrationsløsninger

Stand: meget god (brugt), Maskinpakke med 30 stk. 110V. En spændingsomformer (110V til 230V), et robust forlængerledning og en 4-dobbelt stikdåse er inkluderet i prisen. Nodpfxjvzcrms Acdolh 1. Hilti TE35 2. Hilti TE 40 AVR 3. Hilti DEG 4. Hilti WSR 1400-PE 5. Hilti DC 230 6. Hilti SD 2500 7. Hilti ST 1800 8. Hilti SD 2500 9. Hilti SD 2500 10. Hilti SI 100 11. Kress HMX 24 600W 12. Kress HMX 24 600W 13. Kress HMX 24 600W 14. Hilti TE 6S 15. Hilti DEG 16. Hilti TE2 17. Hilti WSJ 850-ET 18. Hilti WSJ 850-ET 19. Hilti SR 16 20. Hilti SR 16 21. Hilti SR 16 22. Hilti SR 16 23. Hilti SR 16 24. Hilti UD 30 650W 25. Hilti UD 30 650W 26. Hilti UD 30 650W 27. Hilti TE2 650W 28. Hilti TE2 600W 29. Hilti DEG 30. Hilti ST 1800 600W

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højpræcisions planjernsystem til pladebearbejdning med servodrevet teknologi og fleksible konfigurationer for tykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en producent af linjer til coilbearbejdning, profilvalsning og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores præcisionsplanjernmaskiner er udviklet til at eliminere interne spændinger og sikre perfekt planhed i pladebearbejdningsapplikationer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi leverer systemet synkroniseret, stabil og gentagelig planjerningsydelse, selv under krævende industrielle forhold. Maskinen er konstrueret som en højtydende løsning, der kombinerer præcisionsplanjern, materialestabilitet og kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er udstyret med flere præcisionsretteruller understøttet af bakkeruller, hvilket sikrer optimal planhedsudretning og aflastning af interne spændinger over hele materialets bredde. Denne avancerede konstruktion muliggør ensartet og højpræcis planjerningsydelse, selv til de mest krævende opgaver. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURATION) Systemet kan leveres i forskellige konfigurationer afhængigt af applikationskrav: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Der tilbydes kundespecifik produktion efter materiale, tykkelse og projektkrav. ENGINEERING & DESIGN Højpræcis planjerningspræstation Servomotor-drevet system for stabil og nøjagtig drift Avanceret kassette-type opbygning for nem vedligeholdelse og hurtig justering Heavy-duty geartransmissionssystem To-vejs drift (venstre-højre / højre-venstre) YDEEVNE Høj nøjagtighed i planhed Kontinuerlig og stabil drift Reducerede interne spændinger i materialet Nsdpfx Acjyzbmzedolh Optimeret til industrielle produktionsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Præcisionsplanjernsenhed Kassettekonstruktion Geartransmissionssystem El- og automationssystem Indløbs-/udløbstransportør (valgfrit) DRIFTSFORDELE Fremragende planhed og overfladekvalitet Høj gentagelsesnøjagtighed og processtabilitet Reducerede fejl i efterfølgende bearbejdning Fleksibelt design til forskellige brancher Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Ståltjenestecentre Afkortningslinjer (cut-to-length) Coilbearbejdningslinjer Bil- og metalindustrien Pladeproduktion VALGFRIT UDSTYR Indløbs-/udløbstransportørsystemer Opgraderinger af automation og styring Integration med coilbearbejdningslinjer (særligt afkortningslinjer) Kundespecifikke ingeniørløsninger

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet nøglefærdig produktionslinje til akustiske støjskærmspaneler med profilvalsnings-, stanse- og klippesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er producent af spolebehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger på verdensplan. Nodoyy Spkopfx Acdjlh Denne produktionslinje til akustiske barrierer er designet til fremstilling af støjskærmspaneler af høj kvalitet til anvendelse ved motorveje, jernbaner og infrastrukturprojekter. Systemet tilbyder en komplet og integreret løsning fra spoleindføring til færdigt paneludløb. Linjen omfatter hydraulisk spolevogn, hydraulisk opruller, retter-føder med svejseenhed, hydraulisk presse, stanse- og hulsystem, profilvalsemaskine, klippesystem og udløbstransportører og sikrer kontinuerlig og effektiv produktion. Materialeegnethed: Koldvalset og varmvalset stål, galvaniseret stål (HDG), rustfrit stål og højkvalitets aluminiumslegeringer Materialetykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialetykkelse (aluminium): Op til 4,00 mm Maks. spolebredde: Op til 1250 mm (kompatibel med internationale standard spoleformater) Spolevægtskapacitet: Op til 10 ton (integration med højkapacitets oprullere) Produktionshastighed: Variabel op til 30 m/min (optimeret til højvolumenproduktion) Profileringstolerance: Højpræcisions profilvalsning med avanceret servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk spolindlæsningsvogn Hydraulisk opruller Retter-føder med end-to-end svejsesystem Hydraulisk presse (20 ton) Hulstansnings- og hakningssystem Profilvalsemaskine (mulighed for 22–28 stationer) Hydraulisk klippesystem Udløbstransportsystem TEKNISKE EGENSKABER CNC-bearbejdet, robust maskinramme Profilvalseanlæg med høj præcision Servostyret fødesystem Hærdede valser (58–60 HRC) Modulært og kundetilpasset design Integreret automationssystem FORDELE Fuldt nøglefærdig produktionsløsning Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed Kontinuerlig og stabil produktion Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Tilpasset design efter projektkrav ANVENDELSESOMRÅDER Støjskærme til motorveje Akustiske paneler til jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprojekter VALGFRIE KONFIGURATIONER Forskellige antal stationer (22 / 26 / 28) Kundetilpasset paneldesign og værktøj Opgraderinger af automatisering og styring Integration med spolebehandlingssystemer REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til akustiske barrierer, der med succes er leveret og idriftsat i de senere år. Projekterne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projektoplevelse. Yderligere referencer kan fremsendes efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Modulære, kompakte presfødelsessystemer inklusive opruller, retterfremfører og integrerede opruller-retteranlæg. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilhåndtering, presfødning og profilvalsning, og leverer højtydende, kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores kompakte presfødelsessystemer er designet til effektiv coil-fødning, materialeretning og automatisering af presser til en bred vifte af industrielle anvendelser. Systemerne kan leveres som komplette, kompakte linjer eller som enkeltstående enheder til modernisering og retrofit-projekter. Uanset om det gælder nye produktionsinvesteringer eller opgradering af eksisterende udstyr, tilbyder vi fleksible løsninger, herunder oprullere, servofremførere, retterfremførere og integrerede opruller-rettermaskiner. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Kompakte presfødelinjer Komplette systemer, der inkluderer: Opruller Retter servo-fremfører Presintegration Automatiseringssystem Enkeltstående maskiner: Oprullere Servofremførere Retter servo-fremførere Opruller-rettermaskiner Presfødende enheder 🔧 SERIEVALG De kompakte systemer fås i tre ydelsesklasser: L-serien – Løsninger til lav kapacitet M-serien – Løsninger til mellemkapacitet H-serien – Kraftige løsninger Kapacitet, coil-bredde og konfiguration tilpasses efter kundens ønsker. ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Kompakt, pladsbesparende design Servomotorstyrede fødesystemer Præcis fødning og synkronisering med presseoperationer Rettesystem for forbedret materialefladhed Integreret automationssystem (PLC & HMI) Modulært design til fremtidige opgraderinger Retrofit-kompatibilitet til eksisterende produktionslinjer ⚡ DRIFTSFORDELE Komplette, nøglefærdige presfødelsessystemer Ideelle til nye investeringer og linjemodernisering Reduceret nedetid og øget produktivitet Fleksible maskinkombinationer Nem installation og brugervenlig betjening Kortere leveringstid end europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Pressestuer Metalstansningsproduktion Fødeforberedelse til profilvalsningslinjer Leverandører til bilindustrien Hvidevareindustrien Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRIE KONFIGURATIONER Nøglefærdige løsninger inklusive presser Tilpassede oprullerkapaciteter Forskellige fremførerbredder og tykkelsesområder Opgraderinger af automatisering Skræddersyede ingeniørløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser forskellige kompakte presfødelseskonfigurationer, som med succes er produceret og idriftsat til forskellige lande og industrielle anvendelser. Yderligere referencer og tekniske oplysninger kan leveres efter anmodning. Nsdpfx Acey Ak Iqsdslh

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 28.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 235 kg, arms rækkevidde: 2.550 mm, lastcentrum: 300 mm, drejningsmoment: 1.324 Nm, positioneringsnøjagtighed: 0,07 mm, Der tilbydes et maskinpakke bestående af 10 robotarme fra producenten ABB samt det nødvendige tilbehør! Pakken omfatter følgende: 8 x svejserobotter til ekstern tilslutning 2 x håndteringsrobotter 10 x styreskab 10 x hovedledning til robotskab 10 x kommunikationsledning til robotskab 10 x panel med tilslutningsledning til skabet 1 x 40" HC søcontainer TEKNISKE DETALJER Rækkevidde: 2,55 m Håndteringskapacitet: 235 kg Tyngdepunkt for nyttelast: 300 mm Håndledsmoment: 1.324 Nm Positionsgentagelsesnøjagtighed: 0,07 mm Bane-gentagelsesnøjagtighed: 0,7 mm MASKINOPLYSNINGER Styreskab, type: IRC5 M2004 Betjeningspanel: FlexPendant Betjeningspanelmodel: DSQC 679 Indgangsspænding: 3 × 400 V AC Frekvens: 50–60 Hz Strømforbrug: 20 A Driftstimer: mellem 28.500 og 39.000 timer Nljdjz D H Hyjpfx Acdjh UDSTYR Kabelsæt til hovedforbindelse, skab–robot Leoni-montering Kabelsæt til håndtering eller svejsning Bemærkning vedrørende demontering og pålæsning: Manipulatorerne befinder sig, som det fremgår af billederne, i 40"-HC-containeren. Robotterne er skruet fast på pallerne (med 2 skruer pr. robot), og styreskabet er fastgjort til pallen med spændebånd. Yderligere fastgørelser/spændebånd skal foretages af køberen.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet, nøglefærdig valseanlægslinje til produktion af perforerede stilladsplanker med høj præcision og automatisering. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og valseanlæg, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Denne valseanlægslinje til stilladsplanker er designet til produktion af perforerede stålplanker, der anvendes i stilladssystemer og byggebranchen. Systemet tilbyder en komplet nøglefærdig løsning fra coilindføring til færdigt plankudløb. Linjen er konstrueret til kontinuerlig industriel produktion og sikrer højpræcis formning, ensartet hulbilledekvalitet og driftssikkerhed over tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet er designet til produktion af: - Perforerede stilladsplanker - Skridhæmmende plankoverflader - Forskellige bredder og længder af planker (tilpasselige) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Opruller (decoiler) - Retter (straightener) - Servoindføring (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og prægerværktøj/form - Valseanlæg (flerstationsdesign) - Klippesystem - Transport- og stablesystem TEKNISKE EGENSKABER - Præcist perforerings- og prægesystem - Servo-styret indføring for nøjagtig hulning - Flerstations-valseanlægsstruktur for stabil formning - Kraftig maskinramme til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasses efter behov - PLC- og HMI-styret automationssystem DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj effektivitet og produktionshastighed - Ensartet produktkvalitet Nedpfxoyzfyfo Acdjlh - Fleksibel produktion til forskellige plankedesigns - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægsbranchen - Producenter af stilladssystemer - Produktion af industrielle platforme - Infrastrukturprojekter REFERENCEPROJEKTER Medfølgende billeder viser referenceinstallationer af stilladsplanke-produktionslinjer, der med succes er fremstillet og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Flere referencer og tekniske detaljer kan fremlægges efter forespørgsel. EKSEMPLER PÅ ANLÆG VI HAR ERFARING MED: - Autoværnsproduktionslinjer - C, U, Z og solcelleramme-produktionslinjer - Traverseproduktionslinjer til logistiklagre - Kabelbakke-produktionslinjer - Markeds-/butiksreol-produktionslinjer - Nedhængt metallofter-produktionslinjer - Solcelleophæng og rammelinjer - Armaturhus- og dæksel-produktionslinjer - Panelradiator top- og sidenkapslingslinjer - Metalnet- og planke-produktionslinjer - Metal- og dørkarm-produktionslinjer - PVC-vindue- og gipsprofil-linjer - Maskiner til landbrugs- og husdyrpraksis - Anvendelser i landbrugskøretøjer - Produktionslinjer til malingsanlægspaneler - Løsninger til bilbranchen - Coil-stanseapplikationer - Anvendelser i husholdningsapparatbranchen

Stand: brugt, Maskine 15 pos. Tilbehør: pos. Elektriske måleinstrumenter 1 Til salg udbydes en komplet produktionslinje til masse- og smådeleproduktion, bestående af: 1x INDEX GS30 med stanglader SAMECA 8x INDEX ER25 med stanglader LNS Hydrobar 2x INDEX B60 2x BOLEY 2x INDEX ER25 1x Index 18 Værktøjsforindstillingsapparat fra Ulmer Njdpfxjyqtlmj Acdelh Et komplet magasin med tilbehør, reservedele og værktøjer, delvist i næsten ny stand. De tekniske data stammer fra producent- eller operatøroplysninger og er derfor uforpligtende for os. Mellemsalg forbeholdes; udelukkende vores forretnings- og salgsbetingelser gælder. Om os: Mere end 400 egne maskiner på lager Over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t Mere end 10.000 tilbehørsartikler til dit værksted Ønsker du at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed? Kontakt os gerne. Flere tilbud findes på vores hjemmeside. Besigtigelser er mulige efter aftale. Vi ser frem til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Denne ERREBI TM5 blev produceret i år 2000. Den er designet til fremstilling af træpaller og emballager og arbejder på flere arbejdsstationer for samtidig sømning af komponenter. CNC-systemet sikrer, at alle bevægelser styres automatisk uden behov for manuelle indstillinger, hvilket muliggør hurtige formatændringer. Valgfrit ekstraudstyr såsom bor og save kan tilføjes. Kontakt os for yderligere oplysninger om denne maskine. • Model: TM5 CNC-sømmaskine til træpaller og emballager Nljdpfozug Dvsx Acdjh • Flerstationsdrift: arbejder på to eller flere arbejdsstationer • Muligheder: gentagen produktion af samme emne eller samtidig sømning af forskellige emner • Styring: CNC-styrede bevægelser, ingen manuelle indstillinger påkrævet • Hurtig omstilling: formater kan hentes fra CNC-hukommelsen for hurtig opsætning • Indstillingshjælp: produktionen kan påbegyndes i løbet af få minutter ved hjælp af fiksturer/skabeloner Ekstra udstyr • Valgfrit værktøj: bor, fræseenheder, rundsave og andre enheder • Hjælpeværktøjer/fiksturer: halvautomatiske fiksturer eller præfabrikerede skabeloner (hvis tilgængelige)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Jeg sælger en CNC-tilbehørsindsatsmaskine med limindsprøjtning BIESSE COMIL INSIDER IT2G, årgang 2001. 2 stk. CNC-skuffeskinneindsatse ovenfra. 6 stk. limindsprøjtningshoveder. 1 stk. vibrations-tilbehørsindsatsanlæg. Nljdpfx Acst N N Aqjdeh Del af en Biesse-linje bestående af: COMIL Insider dyvel – fræs – rille – dyvelindsats – limindsats – tilbehørsindsats – linje Årgang 1999–2001. Det er muligt at sælge maskinerne separat. Vibrationsautomater og motoriske transportører medfølger. For flere fotos og detaljer, send venligst en forespørgsel.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Virksomheden ROMER er også involveret i produktionen af ophængte transportsystemer. Tværgående overførsler (tværtransport) er designet og fremstillet til specifikke installationer. Eksempler på udstyr er anført nedenfor: Transportsystemer. Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemerne bevæge sig på gulvet eller være ophængt på skinner. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværdragere (tværtransport). - I automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som arbejder uden stop og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og reproducerbarhed i processen. - Til virksomheder, der producerer forskellige emner samtidigt og for eksempel har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med en ikke-elektrisk transportør. Dette er dog den dyreste løsning. Nlodsfz Difepfx Acdoh

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Nljdpfxofz Dube Acdeh Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Fuld borediameter / mm Boredybde / mm Antal spindler / 2-maskine-pakke: Froriep dybhulsboremaskine & Irle efterbehandlingsmaskine Perfekt afstemt duo til dybhulsboring og præcis efterbearbejdning af store emner Til salg tilbydes en specialiseret maskinpakke – to fuldt koordinerede anlæg til komplet bearbejdning af lange, tunge emner, der stiller de højeste krav til præcision og effektivitet. MASKINE 1 Froriep CNC dybhulsboremaskine – Forbearbejdningsekspert Årgang: 2006 Styring: Siemens Sinumerik 840D Maks. boredybde: 8.850 mm Emnediameter: 150 – 900 mm Omdrejningsområde: 1 – 300 o/min Fremføring: 0,5 – 4.500 mm/min Drivkraft: 129 kW Drejediameter over leje: 1.000 mm Spændediameter planskive: 900 mm Vægt: ca. 47.000 kg Ideel til præcis forboring af dybe huller – inkl. planskive, bakkeholder Nedpfx Aouddimocdjlh MASKINE 2 Irle maskine – Højpræcis efterbearbejdning Effekt: 129 kW Styring: Siemens NC-styring Omdrejningsområde: 2 – 300 o/min (trinløs) Fremføring: 3 – 4.500 mm/min (trininddelt) Centrumafstand: 11.000 mm Drejediameter over leje: 1.250 mm Spændområde bakkeholder: 150 – 1.100 mm Emnelængde: op til 11.000 mm Emnevægt: op til 10 tons Maks. udvendig diameter: 850 mm Med op til 50.000 Nm drejningsmoment perfekt til glatboring, honing og krævende efterbearbejdningsprocesser. Dine fordele på et overblik - Kompletløsning fra én leverandør – fra forboring til færdigbearbejdning - Store emner op til 11 meter og 10 tons - Høj procestilfredshed via perfekt maskinsynkronisering - Klar til brug, vedligeholdt og stadig i drift - Ideel til maskinbygning, energisektoren, olie & gas, hydraulik og storserieproduktion

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. Nedpfx Acsyy U Sujdslh TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Presselinjer og indføringssystemer - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplette nøglefærdige produktionslinjer til opdeling, længdeskæring, kombinerede opdelings- og længdeskæringssystemer samt pressetilførselsanlæg. Bosporas Machinery er producent af båndbehandlings- og pressetilførselssystemer og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger over hele verden. Vi tilbyder komplette nøglefærdige båndbehandlingslinjer, udviklet til moderne pladebearbejdningsanlæg. Vores løsninger dækker hele processen fra coilhåndtering og -indføring til skæring, tilbagerulning, stabling og automation. Uanset om det drejer sig om nye fabriksinvesteringer, kapacitetsudvidelser eller moderniseringsprojekter, tilbyder Bosporas pålidelige, effektive og kundetilpassede produktionslinjer, skræddersyet til dine materialspecifikationer, produktionstal og fabriksopbygning. Fra enkeltstående maskiner til fuldt integrerede automatiske systemer leverer vi komplette ingeniørløsninger med international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Opdelingslinjer (Slitting Lines): Til præcis længdedeling af coils i smallere strimler med tilbagerulningssystemer. Længdeskæringslinjer (Cut to Length Lines): Til nøjagtig pladeskæring med stabler for planpladeproduktion. Kombinerede opdelings- og længdeskæringslinjer: Fleksible systemer, der kan opdele coils og producere skårne plader i én integreret linje. Kompakte pressetilførselsanlæg: Integrerede afspoler-, retter- og servoføderløsninger til presseautomatisering og stanseopgaver. 🔧 LINJEKONFIGURATION Afhængig af projektet kan produktionslinjer omfatte: - Hydraulisk coil-ladekærre - Afspoler/opruller Nsdpfxey A Ia Ds Acdjlh - Retter/planer-enheder - Servoføder-systemer - Opdelingshoved - Roterende/hydraulisk/mekanisk sakse - Skrotoprulning - Træk- & separatorenheder - Opruller-systemer - Automatisk stablingssystem - Transportsystemer - PLC- & HMI-automatisering - Sikkerhedssystemer og mulighed for CE-mærkning ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER - Maskindesign efter kundens krav - Præcisionsbearbejdning - Kraftig maskinopbygning - Servo-styret tilførsel og automation - Modulopbygning til fremtidige udvidelser - Brugervenlige kontrolsystemer - Driftssikkerhed til kontinuerlig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Én leverandør af hele projektet - Reducerede arbejds- og produktionsomkostninger - Høj effektivitet og ensartet produktkvalitet - Hurtig installation og idriftsættelse - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdningsvirksomheder - Leverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Produktionen af byggematerialer - Producenter af ventilations- og klimaanlæg (HVAC) - Produktion af metalmøbler og komponenter - Generel industriel fremstilling 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONER - Tilpassede linjekapaciteter - Forskellige tykkelses- og breddeområder - Komplette automatiseringspakker - Projektudvikling af fabriksopbygning - Fjernsupport-løsninger - Reservedels- og træningspakker 📸 REFERENCEPROJEKTER Du kan se og gennemgå vores færdiggjorte (producerede og installerede) projekter på vores Youtube-kanal. For maskinvideoer og referencer, besøg vores YouTube-kanal. Søg på Youtube efter Bosporas Makina / Ayika Group.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilhåndtering, pressetilførsel og metalbearbejdningssystemer, som leverer højeffektive og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores presseudstyr er designet til stansning, perforering, prægning og formning af pladeemner. Afhængig af produktionskrav tilbyder vi avancerede servo-stansepresser til fleksibel, programmerbar produktion samt højhastigheds mekaniske presser til kontinuerlig serieproduktion. Disse maskiner kan leveres som selvstændige enheder eller integreres i komplette, coil-fødte, automatiske produktionslinjer. ⚙️ TILGÆNGELIGE PRESSELØSNINGER 🔹 SERVO STANSEPRESSE Servo Stansepressen er udviklet til høj præcision, fleksibilitet og intelligent produktionsstyring. Nodpfsy Anr Tox Acdjlh Nøglefunktioner: - 40 tons stansekapacitet - 6 værktøjsstationer for multi-værktøjsdrift - Dobbeltservo-styret X-Y stansesystem - Stanser ved programmerede koordinater - 22 kW hydraulisk stansemekanisme - Op til 90 slag pr. minut - Automatisk affaldstransportsystem Fordele: - Højpræcisions stanseydelse - Programmerbare bevægelsesprofiler - Støjsvag drift og reduceret vedligeholdelse - Energieffektiv funktion - Hurtig omstilling til forskellige emnetyper 🔹 PERFORATIONSHØJHASTIGHEDS MEKANISK PRESSE Højhastigheds Mekanisk Presse er ideel til kontinuerlig perforering, prægning og gentagne stanseoperationer ved serieproduktion. Velegnet til: - Pladestansning - Perforering - Prægning - Værktøjs- & formopgaver - Højvolumen produktionslinjer Fordele: - Høj produktionshastighed - Stabil kontinuerlig drift - Driftssikker mekanisk fremføring - Ideel til gentagne operationer - Økonomisk løsning til masseproduktion 🔧 MASKINTEKNOLOGISKE EGENSKABER - Robust industriel maskinkonstruktion - PLC- & HMI-styringssystemer - Nemt integrerbar med fødere og automationslinjer - Fleksibel værktøjsanvendelse efter produktdesign - Lang levetid og lavt vedligeholdelsesbehov ⚡ DRIFTSFORDELE - To teknologier til forskellige produktionsbehov - Fleksible løsninger fra specialdele til masseproduktion - Mulighed for både stand-alone og nøglefærdig linjeintegrering - Optimeret effektivitet og minimeret nedetid - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Pladebearbejdning - Produktion af perforerede paneler - El-skabe - HVAC produkter - Bygningsdele - Autokomponenter - Hvidevareindustrien 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Integration af coiltilførsel - Afviklere & fødesystemer - Specialværktøjer og værktøjsdesign - Transportsystemer - Automationsopgraderinger - Nøglefærdige produktionsløsninger 📸 REFERENSPROJEKTER Billeder og videoer kan deles, der viser forskellige presseudstyr succesfuldt i drift i forskellige industrielle applikationer. Yderligere referencer og tekniske detaljer fås efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilsvalselinjer og pressetilførselssystemer, der tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slicerlinje designet til præcisionsskæring af stålcoils – med mulighed for tilpasning af tykkelse op til 4 mm. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Coiltykkelse: 0,3 – 3 mm / op til 4 mm Nsdpfx Aoyy Ru Ejcdolh Coilbredde: 300 – 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Skærehastighed: op til 100 m/min Skærenøjagtighed: ±0,1 mm Min. snitbredde: min. 50 mm Materialetyper: CR, HR, galvaniseret, rustfrit stål, PPGI, koldvalset stål, aluminium Denne coil-slicerlinje er udviklet til præcis opskæring af stålcoils med høj kapacitet og driftssikker ydeevne. Den er egnet til materialer med 3–4 mm tykkelse, bredde op til 1500 mm og coilvægt op til 20 tons. Kan leveres med enkelt- eller dobbelt-loop pit konfiguration for optimeret materialeflow, linjehastighed og produktionseffektivitet. Systemet består af fuldt integrerede enheder, herunder hydraulisk opruller, coil-læssevogn, indføringspeeler, retningsretter, slittehoved, skrotruller, spændingssystem og hydraulisk opruller, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion. Linjen findes i forskellige konfigurationer alt efter produktionsbehov: Denne fleksible struktur gør det muligt at optimere systemet i forhold til materialetype, tykkelse og produktionskrav. NØGLEFUNKTIONER Kraftig konstruktion til 20-tons coils Præcisionsskæring (±0,1 mm) Avanceret slittehoved med præcis indstillingssystem Hydrauliske og automatiserede driftssystemer Højhastighedsproduktion (op til 100 m/min) Robust mekanisk opbygning for langvarig drift FORDELE Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Høj effektivitet og kontinuerlig produktion Reduceret driftsstop Tilpassede konfigurationer Pålideligt og brugervenligt automationssystem ANVENDELSESOMRÅDER Stål servicecentre Bilindustrien Byggesektoren Metalbearbejdningsfaciliteter TILVALG Rotationsdrejesystem Coilhåndtering og transfersystemer Avancerede automationsløsninger Specielt designede konfigurationer *Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende coil-slicerlinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområder), som med succes er produceret, leveret og idriftsat i forskellige lande. Disse projekter dokumenterer vores dokumenterede erfaring med at levere driftssikre og ydeevnestærke slicerlinjer globalt.