Brugte Oppakker Til Flasker til salg (2.946)

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Inspektionssystem til hals-, mave- og rygetiketter samt fyldningsniveau og kapselproducent. Fabrikant: Miho Model: Newton-EC 2001 Årgang: 2009 Maskine (ekstra): Etiket- og fyldningskontrol for flasker Effekt: 50 W Strøm: 0,2 A Spænding: 230 V Iedpfsw Tazajx Antoic Frekvens: 50/60 Hz Længde: 3100 mm Bredde: 1600 mm Højde: 1500 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonade Køreretning: højre -> venstre Placering: fritstående Grundkonstruktion: Elektronikskab på rørben med kupler Udstyr: Elektronikskab, måleinstrumenter, defekte beholdere udledning

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Tomflaskeinspektør til glasflasker Maskine (tilvalg): Tomflaskeinspektionsmaskine Kapacitet på fyldelinje: 7000 fl/h Iodpfx Anoxbn Uvotsic Effekt: 2000 VA Spænding: 230 Volt Frekvens: 50/60 Hz Formater: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Betjening / Styring: Heuft Placering / Position: fritstående Grundkonstruktion: selvbærende kabinet / maskinbord på kvadratrør med kuppelfødder

Produktionsår: 2017, stand: brugt, Tom flaskeinspektor til overvågning af tomme glasflasker. Følgende kriterier inspiceres af maskinen ved hjælp af kameraer, højfrekvens og infrarødt: - Kontur, højde, farve - Sidevæg - Rester af lud - Munding - Gevind - Rester af væske - Bundinspektion - Genkendelse af glasskår og folie - Inspektion af tætflader Flasker uden for specifikationer udskilles via pushere. Maskine (tilføjelse): Ligeudløber i modulopbygning Strøm: 6 A Spænding: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Vand: 3-5 bar Isdpfx Asyr Ifkentsic Trykluft: 6-10 bar, 1/2"-tilslutning Længde: 2980 mm Formater: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Transportretning: højre -> venstre Betjening / styring: Simatic S7-300 Placering / position: stående på fødder Basiskonstruktion: Ligeudløber Udstyr: Kamera, sidevægmoduler, testflaskeidentifikation, højfrekvens- og infrarødkontrol, sidehalsinspektion, gevindinspektion, tætfladeinspektion, lysbarriere, pushere ved ind- og udgang, udløbskontrol, betjeningspanel.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Maskine (ekstra): Tomgodsinspektion Nominel kapacitet: 60.000 flasker/time Effekt: 10,7 kW Vand: maks. 4 bar, forbrug: 1,3 l/min Trykluft: 6 bar, forbrug: 2,5 bar, 30 Nm³/t Iedsvcqyhjpfx Antoic Længde: ca. 2.995 mm Bredde: ca. 2.370 mm Højde: ca. 2.600 mm Formater: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-flasker, flaskhøjde: min. 150 mm/maks. 350 mm, flaskediameter: 50-71 mm Maskindeling: 94 mm Betjening/styring: Siemens S5 Udstyr: Kontroller: bundinspektion, mundingsinspektion, sidevæginspektion, æggebadgenkendelse højfrekvent, restvæskegenkendelse infrarød, evaluering til detektion og frasortering af flasker med kraftig slid, højdegenkendelse Vægt: 5.200 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Flaskeaftapningslinje med en kapacitet på 30.000 flasker/t. Der bruges 0,33 l Vichy-, 0,33 l Ale- samt 0,5 l NRW-engangs- og genbrugsflasker. Anlægget består af følgende maskiner/komponenter: - Afpalleteringsanlæg, producent: Kettner - Nyglas-afrømmer, producent: Kettner - Tomemballagekontrol, producent: Heuft - Afkorker/afskruer, producent: Rink - Udpakker, producent: Kettner - Flaskerenser, producent: KHS - Kassevasker, model: KWZ-20 - nr. 115 - Tomflaskeinspektør, producent: Heuft - Flaskefylder, producent: KHS - 2 Lågtilførsler, producent: Gassner - Flaskeniveaukontrol, producent: Heuft - Etiketteringsmaskine, producent: Krones - Etikettekontrol, producent: Heuft - Indpakker, producent: Kettner - Palleteringsanlæg, producent: Kettner - Pallebinder, producent: Born - Palleviklemaskine, producent: Robopac - Palleetikettering, producent: Weber Marking Systems Maskine (tilbehør): Genbrugsanlæg til glasflaskepåfyldning Iodpfx Anovu Tthstsic Kapacitet: 30.000 flasker/h Formater: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale og 0,5 l NRW Udstyr: Afpalleteringsanlæg; Nyglas-afrømmer; Tomemballagekontrol; Afkorker/afskruer; Udpakker; Flaskerenser; Kassevasker; Tomflaskeinspektør; Flaskefylder; 2 lågtilførsler; Flaskeniveaukontrol; Etiketteringsmaskine; Etikettekontrol; Indpakker; Palleteringsanlæg; Pallebinder; Palleviklemaskine; Palleetikettering.

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Maskine (tilbehør): Restvæske-, bund-, mundings- og sidevægskontrol Effekt: 3,6 kW Spænding: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Trykluft: min. 6 - maks. 10 bar Længde: 2,5 m Bredde: 1 m Højde: 2,5 m Iiodpfx Aoxbpg Hjntec Formater: Longneck-, Steini-, Vichy 0,33 l flasker / 0,5 l Longneck-, NRW- 0,5 l flasker Køreretning: højre-venstre Betjening / Styring: Heuft Udstyr: Restvæske, bund, munding, sidevægskontrol Vægt: 1700 kg

Produktionsår: 2001, stand: brugt, PET-flaskelufttransport over 2 etager, anvendt til 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l flasker. Længde ca. 50 m. Vores team hos VBW Asset Trade besvarer gerne dine spørgsmål. Send os en forespørgsel eller ring til os! Maskine (ekstra): PET-flaske transportanlæg Kapacitet: 24.000 flasker/t Formater: 0,5, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Materiale: hovedsageligt rustfrit stål Placering/position: fritstående på gulv / ophængt i loftet Udstyr: flasketransportkanal med flaskeføringer, med 2 x 360° og yderligere kurver, med 15° fald og horisontalt, 5 frekvensstyrede blæsermotorer Ijdpfxox T Amgj Anteic

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica linje til spiritus, glas & PET – 12.000 flasker/t Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne komplette brugte aftapningslinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og lukning. Linjen er designet til håndtering af forskellige emballagetyper og understøtter både flaskelignende og runde flasker i glas og PET. Kapaciteten når op til 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker pr. time, afhængigt af formatet) og den er udstyret med et vådklistermærkningssystem til for- og bagetiketter. Alle vigtige emballagetrin fra depalletering til kartonopstilling, -pakning og -lukning dækkes af delsystemer med integrerede tryk- og inspektionsløsninger. Produktionshastighed: op til 200 flasker/min. (afhængig af format) Fyldeteknologi: vakuumpåfyldning Flaskeformater: kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker Beholdere: designet til PET- og glasflasker; flaskelignende og runde former Kerneenhed: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/lukning) Mærkning: vådklæb (Cavagnino & Gatti C4810), for- og bagetiketapplikation Inspektion: fyldestandskontrol (Logilevel Plus) End-of-line: Kartonpakkemaskine, kartonlukker, kartonprinter, spiraltransportører Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primær (med 240 V / 50 Hz-enheder, hvor det er angivet) Nøglemodeller/-år: 1994–2022 på tværs af delsystemer Avanceret automatisering & kontrolsystemer Linjen integrerer automatiseret håndtering og kvalitetskontrol for ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken sikrer synkroniseret skylning, påfyldning og lukning med central formatstyring. Logilevel Plus-inspektionssystemet muliggør automatisk fyldestandskontrol til sikring af produktkvalitet. Transportører, kartonhåndtering og mærkningsstation arbejder med koordineret start/stop-styring og sikrer en jævn og kontinuerlig produktionsstrøm. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz med hjælpeudstyr på 240 V / 50 Hz for nem integration i industristandard el-net. Betjeningsadgange og omstillingspunkter er optimeret for effektivt formatbytte. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Iiodpfxey Szcwo Antoc Denne brugte industrielle emballageløsning tilbyder fuldt in-line drift fra flaskedepalletering til håndtering af færdigpakkede kartoner. Konfigureret til både PET- og glasbeholdere, inkl. flaskelignende og runde flasker, og egnet til småflaskestørrelser fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder alle moduler, mens kartonrejser, -pakkere, -lukker og trykkenheder sikrer komplet end-of-line pakning. Vådklæbsmærkeren understøtter dobbeltsidet (for-/bagside) etiketpåføring til opfyldelse af brandingkrav. Spiralveyor-udstyr muliggør niveauforskelle og kompakte opstillinger. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje omfatter komponenter produceret mellem 1994 og 2022,

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasflaskeaftapningslinje til spiritus, 12.000 flasker i timen – formede, koniske flasker Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne komplette, brugte aftapningslinje til glasflasker er bygget op omkring en STORK skyller–fylder–lukker-monoblok med vakuumfyldning, suppleret af en vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærkning. Den er en brugt industriel emballageløsning designet til effektiv produktion af drikkevarer i runde, formede og koniske glasbeholdere. Linjetype: Komplet glasflaskeaftapningslinje Produktionshastighed: 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker i timen) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L og 1,14 L flasker Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Påfyldningsprincip: Vakuumfyldning Mærkning: Vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærker Elforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedudstyret; enkelte komponenter 240 V / 50 Hz Nøgleudstyr og modelreferencer: - Depalleteringsanlæg: Osmeka VAE (1996) - Skyller–Fylder–Lukker Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Mærkemaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådklister) - Flaskedistributør/laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kasserejser: Bortolinkemo med Nordson hotmelt pålægger (2013) - Kassepakker: Stork (1996) - Kasselukker: 3M 800 Afe (1998) - Checkvægtsystem: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral karton-elevatorer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avancerede automations- og styringssystemer Linjen integrerer automatiseret flasketransport, synkroniseret transportbånd og koordinerede styringer for depalletering, skylning, fyldning, lukning, mærkning og end-of-line pakning. Monoblokken giver præcis vakuumfyldning for ensartede fyldeniveauer i glasflasker. Vådklistermærke-stationen påfører mærker på forside, bagside og hals ved fuld linjehastighed. Supplerende udstyr som Nordson hotmelt-systemet på kasserejseren og Logiweight checkvægten sikrer pålidelig, datadrevet kvalitets- og pakningskontrol. El-konfigurationer er standardiserede til 415 V / 50 Hz for tungt udstyr og 240 V / 50 Hz til checkvægten. Produktionslinjens integrationsmuligheder Designet til uafbrudt drift i linjen indeholder denne brugte aftapningslinje et flaskedistributionssystem (laner) for flowstyring og spiral-elevatorer for vertikal transport – optimerer pladsforbrug og bevarer kapaciteten. Omstillelige formater fra 0,35 L til 1,14 L glasflasker – håndtering af runde, formede og koniske flaskedesign. Systemet integrerer alle processer, fra depalletering til kartonopstilling, pakning, forsegling og vægtkontrol. Dermed opnås en komplet industriel emballeringsløsning til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte aftapningsudstyr består af komponenter produceret mellem 1996 og 2022, hvilket afspejler en løbende vedligeholdt og succesivt opgraderet linje. Den tilbydes som en komplet brugt aftapningslinje, egnet til genintegration i drikkevareproduktionen. Komponenternes alder varierer, med Stork-monoblokken som kerne fra 1996 og end-of-line udstyr fra senere år. Iijdpoy Szb Hefx Antsc

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 110283-110155, Produktionsår: 2012, AUTOMATISK LINEÆR HÅNDTAGSAPPLICERINGSMASKINE PRODUCENT: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SERIE NR.: 110283-110155 ÅR: 03/2012 KAPACITET: 3000 flasker/time Inkluderet: * Bunker til håndtag & transportbånd * Håndtagsfraskyllningssystem OMRON OGSÅ TIL SALG: TRINE T4400 Etiketteringsmaskine €17.800 med HOT MELT lim. Iedpfxsquuv Ie Antoic S/N: 032M44045 Etiketteringshastigheder: 60 til 350 stk/min Brugt wrap around etiketteringsmaskine til PET-flasker. Anvendt til 0,33 / 0,5L / 1,5L volumen

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer Ijdpfx Ansyhbmtstoic - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Afskruer / Afkorker, Fabr. Rink, Type: KM 790/2K E LL, kasse-afskruer/-afkorker, 2-hoved til skruelåg 0,5 l NRW i 20-delt modulboks, med 1-hoved afkorkerplade, årg. 2017 Iedpfx Ajy Iz Aiontsic

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. Iiedpfx Ansvgu Tystsc LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, specielt designet til 0,33 L Tetra Prisma kartoner og ideel til sekundærmarkedet inden for industri, emballage og drikkevareproduktion. Linjen er udlagt til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedspakning til mælk og juice med ensartet kvalitet og høj tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedfylder: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Byggeår fylder: 2009 Lukker: CAP 30 til Dream Cap (YOM 2019) Pakker: TCBP 32 kartonpakker (YOM 2012) Periferiudstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino-printer, papirvogn Aseptisk pakning: Ja (til langtidsholdbare produkter) Rapporteret driftstid: Fylder ca. 5.000 timer; Pakker ca. 30.000 timer; Lukker ca. 25.000 timer Ekstra komponent: Bonino mekanisk indføringsmaskine (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Iisdpfx Aney Rrirstsc Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen har integreret automation til synkroniseret styring af fyldning, lukning, pakning og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedstilpasning og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden tab af kapacitet. Låseanordninger og sikkerhedsafdækninger beskytter operatører og opretholder hygiejnen under drikkevareproduktion. - Central linjestyring med koordineret hastighedsregulering - Printerintegration for dato-, batch- og sporbarhedskodning - Personebeskyttelsesanordninger og låste beskyttelsesafdækninger - Formatspecifik opsætning for 0,33 L Prisma til hurtig, reproducerbar omstilling Integrationsmuligheder i produktionslinjer Som komplet pakkelinje kan den problemfrit integreres fra aseptisk fyldning til sekundær pakning. Transportbåndene er designet til skånsom kartonhåndtering og stabil tilførsel til pakkeren. Platformen er optimeret til mælk og juice og understøtter ensartet forsegling, påsætning af Dream Cap og kassepakning til distribution. - Inline-drift via fylder, lukker, printer, transportør og pakker - Kartonhåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometriske form - Velegnet til mælk og juice produktionsprocesser - Downstream-egnet kassepakning via TCBP 32 Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har tidligere været brugt til mælk og juice og befinder sig efter oplysning i efterserviceret tilstand. Driftstimerne viser et regelmæssigt industribrug som typisk for brugte fyldeanlæg. Oplysningerne...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Isdpfx Aeyhbhqentjic Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt flaskerenser og -tørrer Cames WDT8 Introduktion Cames WDT8 er en yderst effektiv og driftssikker løsning til tapperiindustrien. Dette avancerede vaske- og tørreanlæg er specifikt designet til at sikre optimal behandling af flasker med avanceret teknologi og præcis teknik. Maskinen er kabinetteret i rustfrit stål, hvilket garanterer robusthed og lang levetid, suppleret med sikkerhedsfunktioner for tryg betjening. Isdpfxovgt Uce Antoic Tekniske egenskaber – vask Cames WDT8 er udstyret med en 8-hovedet børstekarussel til flaskerensning. Dette system håndterer flasker effektivt, hvilket sikrer en dybdegående og ensartet rengøring. Karussellens primitive diameter er 480 mm, og stigningen er 188,4 mm, hvilket illustrerer dens effektivitet ved håndtering af forskellige flaskestørrelser. Tørring og energieffektivitet Et karakteristisk træk ved Cames WDT8 er det tovejstørretunneludstyr med blade og blæsere samt en opvarmet blæsebjælke med elmodstande i toppen. Denne konfiguration sikrer hurtig og effektiv tørring, reducerer procestiden og øger produktiviteten. Med en samlet effekt på 15,25 kW og et vandforbrug mellem 120 og 220 l/t er systemet desuden meget energieffektivt. Kapacitet og alsidighed Produktionskapaciteten spænder fra minimum 2.750 flasker i timen til maksimalt 5.500 flasker i timen, hvilket giver stor fleksibilitet til forskellige produktionsbehov. Maskinen kan håndtere cylindriske flasker, og flasketilgangen er placeret til venstre for nem integration i eksisterende produktionslinjer. Konklusion på brugt flaskerenser og -tørrer Cames WDT8 Cames WDT8 flaskerenser og -tørrer er et fremragende valg for virksomheder, der søger et brugt flaskevaske- og tørreanlæg, der kombinerer høj effektivitet, alsidighed og sikkerhed. Maskinens robuste konstruktion og avancerede tekniske egenskaber gør den til en fornuftig investering for enhver virksomhed i tapperiindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO117, Brugt HDPE 4+4 blæseformningsmaskine TECHNE SYSTEM op til 2.700 flasker/time Denne HDPE-blæseformningsmaskine tilbyder et specialiseret system til formning af beholdere fremstillet af højdensitetspolyethylen (HDPE). Maskinen håndterer flaskestørrelser på op til 2 liter og opnår en kapacitet på op til 2.700 flasker i timen. Systemet benytter en 4+4-konfiguration, dvs. fire øvre og fire nedre hulrum, hvilket med det symmetriske og yderst effektive design optimerer produktionen. Maskinen er tilgængelig fra midten af oktober. Hovedtekniske egenskaber ved HDPE-blæseformningsmaskinen TECHNE SYSTEM For at sikre høj præcision i flaskeproduktionen tilbyder blæseformningssystemet en hulrumsafstand på 150 mm. Maskinen er udstyret med en dobbeltslæde, der optimerer produktionscyklussen og minimerer stilstandstid. Denne blæseformningsmaskine kan især behandle beholdere på op til 2 liter, hvilket giver høj fleksibilitet i produktionen af forskellige emballagetyper. Formkonfiguration og fleksibilitet Ijdpfjvgvkajx Antoic Selvom maskinen som standard leveres uden forme, understøtter den et bredt udvalg af formstørrelser op til en maksimal kapacitet på 2 liter. Hele systemet kan desuden nemt tilpasses specifikke produktionskrav. Efter ønske kan der leveres ekstra tilbehør eller nødvendige modifikationer, som tilbydes separat. Vores serviceteknikere, der udfører demonteringen, kan også varetage geninstallationen af maskinen for at sikre pålidelig drift og kontinuitet. Manualer og teknisk dokumentation Blæseformningsmaskinen leveres med komplette tekniske manualer og detaljerede elektriske diagrammer, som assisterer ved installation, vedligeholdelse og daglig drift. Dokumentationen indeholder specifikationer for tolerancer på beholdere samt tekniske diagrammer over systemkomponenterne. Designet muliggør dermed optimering af kritiske parametre såsom flaskeafstand og afstand mellem ekstruder og beholderemne. Produktion og ydeevne Denne brugte blæseformningsmaskine understøtter en produktionskapacitet på 2.400 til 2.700 flasker pr. time, afhængigt af driftsforhold og beholdertype, hvorved produktionshastigheden forbliver konstant. Med hensyn til præcision har formvognens slaglængde en rækkevidde på 660 mm, hvilket sikrer præcist kalibrerede...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC426, Brugt KRONES tappeanlæg til glasflasker op til 20.000 flasker/timen Introduktion til KRONES tappeanlægslinje Det brugte KRONES tappeanlæg til glasflasker er meget efterspurgt i industrielle miljøer takket være sin pålidelighed og effektivitet. Bestående af en række førsteklasses komponenter sikrer den komplette KRONES tappeanlægslinje en problemfri drift og lever op til de strenge krav fra produktion med højt volumen. Hovedkomponenter Centralt i anlægget står KRONES K-131-669 fyldemonoblok, bygget i 2016, som udgør hjertet af den samlede KRONES tappeanlægslinje. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time suppleres den af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra år 2000. Disse enheder sikrer en problemfri og kontinuerlig arbejdsgang fra aflæsning af flaskerne til fyldningsprocessen på hele linjen. Kvalitetskontrol af det brugte KRONES tappeanlæg Sikring af produktkvaliteten har højeste prioritet i ethvert tappeanlæg. Derfor spiller KRONES CHECKMAT inspektor fra 1999 en central rolle i hele tappeanlægget. Dens avancerede funktioner omfatter ikke blot fyldestandskontrol, men også grundig etiketteinspektion, og dermed sikrer den, at hvert produkt lever op til de forventede standarder. Yderligere sørger flasketørreautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for, at flaskerne er rene og klar til de efterfølgende etiketterings- og pakkeprocesser, idet fugtrelaterede problemer effektivt elimineres. Etikettering og pakning Iodsvgvwmjpfx Antsic Effektiv etikettering og pakning er nøgleelementer i KRONES tappeanlægslinjen. Her udmærker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 sig specielt. Med præcis etikettpåføring og mulighed for at printe direkte på glasflasker, optimerer den workflows og forbedrer samtidig brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 pallewrapmaskine fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til forsendelse. Driftstilstand og specifikationer KRONES tappeanlægget er i fremragende driftsmæssig stand og lever op til kravene i moderne produktionsmiljøer. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time lover anlægget at øge operationel effektivitet og samtidig opretholde produktkvaliteten. Anlægget er specifikt konstrueret til glascontainere og primært rettet mod ølproduktion, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning og dermed en overlegen produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør KRONES tappeanlægslinjen en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust konstruktion, moderne funktioner og dokumenteret ydeevne er den klar til at levere fremragende resultater og løfte produktionsstandarderne til et nyt niveau.

Stand: brugt, Fra konkurs: Rilco vibratorflaske 56 mm ikke-testet Iedpfxsrkzt Uo Antoic

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 68.702 h, maskine/køretøjsnummer: LC624, Brugt KRONES vandtapningslinje – 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette, brugte tapningslinje er konstrueret til højtydende PET-flaskehåndtering og drikkevareproduktion. Produceret af Krones i 2006, leverer den pålidelig ydelse til industrielle pakningsoperationer i stor skala. Linjen integrerer strækblæsning, fyldning, etikettering, kodning, krympeindpakning, montering af bærehanke, palletering og palleetikettering, hvilket skaber en robust totalløsning til produktion, der er ideel for brugtmarkedet med fokus på høj driftssikkerhed og ensartet outputkvalitet. Kapacitet: op til 32.000 flasker i timen Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L og 1,5 L PET-flasker Beholdere: Konstrueret til PET-flaskehåndtering Producent (hovedudstyr): Krones Produktionsår (hovedlinje): 2006 Driftstimer registreret: 68.702 Styringsplatform: Siemens PLC’er Fyldningskontrol: Elektronisk styret med flowswitche (volumetrisk) Vigtige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 strækblæseformmaskine (2006) - Krones Volumetric fyldemaskine (2006) - Krones kapselpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskine (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympeindpakker - Comag/Decimo HM 100/2 bærehankemonteringsmaskine (2006) - Ocme Pegasus M400 palleteringsrobot (2006) - Bema Silkworn Turbo palleomvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketmaskine (2020) - M. Tanner AG/Prologic præformshopper (2018) - M. Tanner AG præformssorterer (2006) - Gassner kapselhopper (2006) - Cryotech International nitrogendoserer - Europool pakketransportør Avanceret automatiserings- og styringssystemer Iodpfsy Icpqjx Antoic Linjen er udstyret med Siemens PLC-baseret automation for koordineret styring på tværs af strækblæsning, fyldning, etikettering og slutpakningsoperationer. Fylderen anvender elektronisk styrede flowswitche for at sikre nøjagtig, volumetrisk dosering og ensartede påfyldningsniveauer ved høje hastigheder. Centraliserede kontroller, synkroniserede transportører og integreret inspektionsudstyr øger effektiviteten og reducerer nedetid samt kompleksitet ved omstillinger. - Siemens PLC-arkitektur på hele produktionslinjen - Volumetrisk påfyldning med elektronisk flowkontrol - Integreret inspektion via Krones Checkmat - Koordineret transportlogik med Krones SynCo - Laserkodning med Markem Smart Lase C350 Produktionslinjens integrationsmuligheder Linjen integrerer problemfrit fra præformhåndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportsystemerne sikrer problemfri overførsler mellem moduler, mens krympeindpakker, bærehankemontering, palletering, palleomvikler og palleetiketteringsmaskine fuldender en fuldautomatisk paknings- og logistikproces. - Inline-drift fra strækblæseformmaskine til palleetiketmaskine - Formatkompatibilitet: 0,5 L og 1,5 L PET

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC579, Brugt isobar komplet tappeanlæg til stille- og mousserende vin op til 4.500 flasker/timen Dette komplette tappeanlæg er designet og konfigureret til at sikre en høj kvalitet og konsistens i tappeprocessen for både stille- og mousserende vine. Anlægget er baseret på et isobarisk triblock-system, som integrerer skylle-, fylde- og lukkeenheder i et kontinuerligt flow for optimal effektivitet – samtidig med at produktets integritet bevares. Aktuelt er udstyret programmeret til at kunne behandle op til 4.500 flasker stillevin pr. time og 3.000 flasker mousserende vin pr. time. Tappeanlægget er allerede teknisk forberedt til mousserende vin og kræver blot installation af en svampeprop-maskine, en kapselapplikator til Spumante-hætter og en varmetunnel, hvis dette ønskes. Systemet omfatter specielle transportbånd, et centralt smøresystem samt separate kontrolpaneler til styring af transportbåndene for nem vedligeholdelse og enkel integration i eksisterende procesautomatisering. Hele layoutet følger en lineær konfiguration for optimal pladsudnyttelse og sikrer et gnidningsfrit produktflow gennem alle procestrin uden flaskehalse. Tappeprocessen og hovedmaskiner Forrest på linjen tilføres tomme flasker automatisk via en depalleteringsenhed. Denne løfter forsigtigt flaskerne og overfører dem til indføringsbordet, mens flaskerne forbliver intakte. Flaskerne tilføres derefter triblock-systemet, hvor tre centrale processer sker i rækkefølge: skylning, påfyldning og lukning. Den isobariske tapningsteknologi leverer præcise fyldeniveauer og ensartet karbonering til mousserende vine og er også ideel til stillevine. Fyldeventilerne er konstrueret til at minimere iltoptag, hvilket er afgørende for vinens sensoriske egenskaber og holdbarhed. Skylleenheden anvender rent vand eller desinfektionsvæske for at sikre, at flaskerne er fri for urenheder før fyldning. Lukketårnet, som aktuelt er konfigureret til lukning af stillevine, kan udstyres med enten BVS-skruelåg eller traditionelle korkpropper efter den ønskede konfiguration. En doseringsenhed til arabisk gummi er integreret i anlægget. Dette system gør det muligt at tilsætte stabilisatorer præcist efter fyldning, hvilket bevarer vinens klarhed og forhindrer udfældning under lagring. En særlig dampproducent (fordamper) er inkluderet til både desinfektion af ledninger og, hvis nødvendigt, forvarmningsapplikationer. Før tapning er en mikrofiltreringsenhed installeret for at sikre ... Iijdpow Imp Hefx Antoc

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: M271, Brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Denne monoblok håndterer stillestående væsker som vand og vin effektivt. Bemærkelsesværdigt er det, at FIMER fremstillede denne maskine i 1999, hvilket gør det muligt at opnå en driftseffektivitet på op til 4500 flasker i timen (BPH) ved påfyldning af 0,75 liters glasbeholdere. Enheden er desuden lagret og klar til øjeblikkelig brug. Monoblokkens opbygning og rotation Maskinen arbejder med rotationsbevægelse med uret, hvilket gør det muligt for beholderne at bevæge sig glat og kontinuerligt gennem hver behandlingsstation. Denne rotationsudførelse synkroniserer derfor skylle-, fylde- og kapslingscyklusserne præcist, hvilket bidrager til at maksimere produktiviteten og minimere afbrydelser under påfyldningsprocessen. Dermed opretholdes en effektiv arbejdsgang gennem hele processen. Tekniske data og elektriske specifikationer Enheden tilsluttes en 380 V strømforsyning og kører med en effekt på 6,5 kW ved en frekvens på 50 Hz. Specifikationerne passer således til de fleste industrielle strømnet og yder tilstrækkelig effekt til alle påfyldningsstadier. Iedpfx Asvgvd Hontsic Skyllemodul Skyllemodulet er udstyret med 20 gribeteknikker, så maskinen kan udføre en enkelt skylning pr. flaske for at forberede den til fyldning. Med denne konstruktion kan monoblokken hurtigt og effektivt skylle beholderne, fjerne rester og klargøre dem til fyldningsfasen. Fyldestation i brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time I fyldesektionen anvender maskinen 20 faste ventiler med et tyngdekrafts- eller let vakuumsystem, hvilket sikrer jævn påfyldning af hver flaske. Denne konstruktion giver desuden høj hastighed og præcision og sikrer en jævn ydelse på op til 4500 flasker i timen. Metoden egner sig til fyldning af stillestående produkter som vand og vin og bevarer disses egenskaber uden at forårsage turbulens. Kapselmodul Kapselmodulet er udstyret med tre hoveder til aluminiumsskruelåg og tre hoveder til lige korkpropper. Maskinen kan således håndtere forskellige lukketyper, herunder 31×18 mm lukninger. Denne alsidighed sikrer tætte, beskyttende lukninger af beholderne efter fyldning. Sikkerhedsfunktioner ved brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Monoblokken er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer, som beskytter både operatører og beholdere under drift. Disse sikkerhedsfunktioner giver desuden ekstra pålidelighed og sikrer maskinens kontinuerlige drift.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Heuft Reflexx – højhastighedsinspektor til tomflasker og etiketter. Model: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX controller Kapacitet: op til 50.000 flasker/time Årgang: 2015 FREMRAGENDE STAND Dette er mere end blot en hurtig kontrol. HEUFT-systemet udfører en grundig inspektion af tomme glasflasker for fejl, inden de går videre til påfyldning. Det er omfattende kvalitetskontrol, som tilfører hele tappeprocessen stor værdi. Her er hvorfor disse HEUFT-inspektionsløsninger er så vigtige: 1. Fuldt dækkende inspektion uden blinde vinkler: Systemet 'kigger' ikke bare på flasken – det udfører en komplet inspektion af bund, sidevægge, finish og gevind fra alle vinkler. Denne detaljeringsgrad er afgørende for at opdage selv små defekter, som det menneskelige øje let overser. 2. Avancerede detektionsteknologier: Systemet anvender en kraftfuld kombination af højopløselige kameraer, intelligent AI-billedbehandling og – i visse modeller – patenteret pulserende røntgenteknologi. Dette omfatter: - Glasskader: Revner, afslag, indeslutninger og beskadigelse af finishen. - Fremmedlegemer: Alt fra folie og cigaretskod til insekter, rester af væske (f.eks. kaustisk soda eller olie), og – mest kritisk – glassplinter gemt i flaskebunden. 3. Lav fejlafvisningsrate: Takket være intelligent billedanalyse (som HEUFT reflexx A.I.) kan systemerne skelne mellem kritiske fejl og harmløse kosmetiske mærker. Dermed undgår man at kassere fejlfri, brugbare flasker. HEUFT SPECTRUM TX Ijdpeytrdtsfx Antoic Central styring: én platform til alle krav. Præcis, netværkskompatibel og systemuafhængig: HEUFT SPECTRUM TX danner grundlaget for forskellige teknologier, moduler og funktioner. Enhederne i denne serie kan tilpasses præcist til lokale behov og eftermonteres når som helst, takket være den universelle platform.

Stand: god (brugt), Omformer til flaskerystere, rysteflaske, stavvibrator Ijdpfx Ajb A Sxgsntsic - Frekvensomformer - Antal rysteflasker: 1 stk - Kabellængde: ca. 6 m - Vægt: 72 kg - Funktionsafprøvet

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: CA47, Brugt kapselpåfører Nortan Prisma 4T 6000 fl./t Denne brugte kapselpåfører blev ombygget i 2013. Der er sikkerhedsudstyr tilgængeligt til denne brugte kapselpåfører. Tre forskellige flaskekonfigurationer er tilgængelige. Maskinen blev kontrolleret inden demontering og er i god stand. Den var i drift indtil september 2021. Den har et automatisk magasin til krympekapsler. En fotocelle forbinder komponenterne med hovedrammen, så kapslerne frigives til indgående flasker fuldautomatisk og synkroniseret. Vedligeholdelse er meget vigtig trods maskinens enkelhed. Specielt skal termohoveder og deres pakninger kontrolleres omhyggeligt. Styre-tavlen er i orden og kommer komplet med alle kabler, PLC, manualer og el-diagrammer. Pladsbehovet for denne brugte kapselpåfører er 4,50 m². Maksimal ydelse er 6.000 b/h. Iijdpfx Ansvguvzstsc Det anvendte udstyr er roterende og har således en række forskellige stjerner, snegle og modstjerner til korrekt flasketransport. Indløbsretningen er fra venstre mod højre og altså med uret. Denne maskine er specifikt til glasbeholdere. Den kan håndtere størrelser fra 0,50 L og 0,75 L op til 1 L. Nortan er et af de mest udbredte mærker, så det er let at finde reservedele til maskinen.