Brugte Oppakker Til Flasker til salg (2.907)

Produktionsår: 1986, stand: brugt, Producent: Saint-Gobain Desjonqueres Model: Debalpack 800. Type: Ompakker af flasker under film. Årgang: 1986 Saint Gobain akkumuleringsbord Automatisk indføring af pakker Gedpfx Agsx R Dquj Usuc Automatisk pakkeåbning Automatisk flasketransfer Automatisk filmafvæskning Automatisk filmejektor Historik, dokumentation og el-diagrammer er tilgængelige.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne elektroniske tomgodtinspektor (EBI) til genbrugsglasflasker blev produceret i 2007 af det tyske firma HEUFT. Maskinen er designet til inspektion af genbrugsglasflasker i drikkevarepåfyldningsanlæg. Den er stadig i drift og kan besigtiges efter aftale.  Tekniske data Kapacitet: op til 60.000 flasker/time (maskine) / op til 54.000 flasker/time (påfyldningslinje) Formater: 20 cl genbrugsglasflasker Anvendelse: Inspektion af tomme genbrugsglasflasker Konfiguration: Enkeltsporet installation mellem flaskerenser og påfylder Kontrolteknik: HEUFT reflexx-inspektionssystem Inspektionssystemer: Bundinspektion (fremmedlegemeidentifikation) Lukningsinspektion (mund-/lukningsfejl) Dobbelt sidevæginspektion med 90° drejning Detektering af væskerester (dual-højfrekvens + infrarød) Detektering & udsortering: Identifikation af væltede, skæve, for høje eller for lave flasker DELTA-udsorteringssystem Billedbehandlingssystem: CCD-matrixkameraer 32-bit billedprocessor Stroboskopbelysning med mikroprocessorstyring Styresystem: HEUFT SPECTRUM multiprocessor styring Betjeningsflade: HEUFT PILOT LCD-terminal med membrantastatur og LED-tællerdisplay Konstruktion: Kabinet af rustfrit stål og plast Yderligere funktioner: Encoder til overvågning af transportbåndshastighed Automatisk luftblæserensningssystem Forprogrammerede flaskeformater med tillægsprogrammer Godpfx Asy Ucyvjg Usuc

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt: Dette komplette aftapningsanlæg blev fremstillet i 2005 af det tyske firma Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlægget er designet til mayonnaise, dressinger og ketchup i glas- og PEHD-flasker med en diameter på op til 110 mm. Anlæggets tilstand beskrives som god. Oplysninger om salgsårsag og nøjagtig tilgængelighed er ikke angivet. Tekniske data: Kapacitet: - 212 ml runde plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 250 ml ovale plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 1.000 ml runde plastikflasker: op til 900 flasker/time - 1.000 ml ovale plastikflasker: op til 900 flasker/time Anvendelse: Glas & PEHD (plast) Guedsyighiepfx Ag Ujc Halsudførelse: Skruelåg Ø 30–40 mm, twist-off-låg Formater: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Leveringsomfang: - Induktiv lineærfyldemaskine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 stk/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Lukkeanlæg | Breitner | VS 5012-S | 2006 | op til 60 stk/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Tilførselsanlæg | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskine | Breitner | EM 4322 | 2006 | op til 70 flasker/minut - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stand: brugt, Strækblæsemaskine fra Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Strækblæsemaskine til engangs-PET-flasker fremstillet af PET-preform-emner Strækblæsemaskine til produktion i rundbord-teknologi Fabrikant: ETEK / GF-Industries Model Supra 800 sv 1 Gujdokucxlepfx Ag Uec Serienummer: 22000225 Årgang: 2012 Effekt: 90 kW Eltilslutning: 400 Volt, 50 Hz Egenvægt ca. 6000 kg Næsten som ny

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningslinje – 26.500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv, aseptisk påfyldning i små formater. Bygget i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkeproduktionsmiljøer. Designet inden for SIG-2 Combibloc-økosystemet og integrerer avanceret sterilisering og høj hastighedshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle påfyldningsprocesser på en brugt påfyldningslinje eller en brugt installation. Linjevolumen Hastighed Udstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2-forsyningssystem, koncentrationstest 2024 Påfyldningsmaskine CFA 1224 & tilbehør 2024 OPGRADERINGSKIT TIL ØGET HASTIGHED FOR PÅFYLDNINGSMASKINE 2025 Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Påfyldningsvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 påfyldningsplatform Opgraderinger: Hastighedsopgraderingskit til påfyldningsmaskine (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med emballagestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Avanceret automatisering og kontrolsystemer Combibloc udnytter SIG-teknologi til kontrolleret aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulet, opdateret i 2024, muliggør pålidelig dekontaminering af emballagelinjerne, mens synkroniserede drev og servostyrede bevægelser sikrer præcision ved høj gennemstrømning. Brugergrænseflader, inklusive en moderne HMI-touchskærm, er designet til intuitiv formatændring og overvågning og understøtter stabil drift i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og låsbare rustfri stålpaneler beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkeproduktionen. Gusdpfx Agjzdipue Uec Integration i produktionslinjer Designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med opstrøms- og nedstrømsudstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemer og kompatible emballagemaskiner. Den understøtter inline-drift med transportbånd, buffer og efterfølgende sekundær emballering. Hurtige formatændringsprincipper dækker små størrelser fra 65 ml til 200 ml og muliggør hurtige produktskift samt effektiv SKU-styring i komplekse layout i brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Konfigureret som en high-end-løsning til øjeblikkelig integration, er enheden tilpasset SIG-2 Combibloc-påfyldningsmaskinens standarder og omfatter det tilgængelige H2O2-systemopgradering. Et hastighedsopgraderingskit (2025) er installeret for at øge kapaciteten. Denne påfyldnings-Combibloc præsenteres som et professionelt aktiv og er tilgængelig for salg efter juni 2026 for virksomheder, der søger pålidelig ydeevne uden at gå på kompromis med aseptiske protokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til små formater og portionsemballager...

Produktionsår: 2013, stand: brugt, Vi tilbyder hermed en brugt PET-flaskeknuser fra producenten BOREMA, type R-1200 F, årgang 2013, til resttømning, udluftning og forpresning af ilagte PET-flasker med et indhold fra 0,3 til 2,5 liter. Maskinen er udstyret med et understel og kan køres ind og ud af indkastsakten på din ballepresser. Maskinen har en gennemløbskapacitet på ca. 85.000 flasker, svarende til ca. 3 tons i timen. Følgende tekniske oplysninger foreligger: Producent: BOREMA Umwelttechnik AG Type: R-1200 F (med tragt for ind- og udkørsel af pladeren) Årgang: 2013 Drivkraft: 11 kW Tilslutningseffekt: 15 kW Nominel strøm: 32 A Forsikring: 40 A Konstruktion: Gennemløbssystem Funktion: Dobbeltrotor pressesystem Rotor forspænding: pneumatisk, ca. 16 t Overbelastningsbeskyttelse via anti-blockeringssystem Indgangsmateriale PET engangs- og flerbrugs tomme flasker, 0,3 til 2,5 L Indgangsmateriale HDPE flasker og dunke op til 3 L Gennemløbskapacitet: ca. 3 t/time, svarende til ca. 85.000 flasker/time afhængigt af størrelse Påkrævet trykluft: G1/2”, 8 bar, 40 l/minut Komprimeringsforhold: 1:3 Indvendige flangemål: 972 x 1.220 mm (L x B) Indfødningsåbning: 565 x 1.280 mm (L x B) Vægt: ca. 2.500 kg Anvendelsesmuligheder: Takket være understellet kan PET-pressen efter behov køres ind i indkastsakten på ballepresseren og sørge for resttømning, udluftning og forpresning af flasker og emballager. Ved materialeskift køres PET-pressen blot ud af indkastsakten igen, hvorefter papir, pap, film osv. kan presses videre uden brug af pressen. BOREMA PET-platterens arbejdsgang: Plastbeholdere trækkes ind af to roterende aksler. En af akslerne er pneumatisk forspændt via to luftbælge og presser PET-flaskerne med 16 t tryk mod den anden roterende aksel. Herved presses den lukkede plastbeholder sammen, bringes til at sprænge og udluftes. Eventuel restvæske løber ud, og materialet falder forpresset ned i ballepresseren. Ved tilførsel af forureninger viger den pneumatisk forspændte aksel til side, og fremmedlegemet passeres igennem. Væsentlige fordele sammenlignet med konventionelle PET-perforatorer med stanse- eller knivspidser: BOREMA-processen er betydeligt mere effektiv og mindre slidende end konventionelle PET-perforatorer med stanse- eller knivspidser. Den største fordel er, at fremmedlegemer som metaldele, sten, flasker med frossent indhold og træstykker kan passere igennem den pneumatisk fleksible rotorskaft uden, at anlægget standser eller lider større skade. På konventionelle perforatorer kan stanse- eller knivspidser knække af eller kilde sig fast i fremmedlegemet, hvilket kan medføre stop og kræve omfattende reparationer. Bemærkninger: Dokumentation (brugsanvisning, CE, el-/hydraulisk diagram) er fuldt tilgængelig. Inspektion er mulig efter aftale. Der tages forbehold for tekniske oplysninger og eventuelle fejl. Gjdpfx Agju Thpne Usuc

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: DEPAL43, Brugt automatisk depalleteringsmaskine TMG VEGA 60, 5000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske depalleteringsmaskine, VEGA 60, er en robust løsning til pålidelig håndtering af flasker i industrielle emballeringsmiljøer. Fremstillet af TMG, muliggør den effektiv udstabling af flasker fra paller og integrerer en automatisk håndtering af mellemlæg, hvilket sikrer en strømlinet drift. Med en produktionshastighed på 3000 flasker pr. time er den velegnet til mellemstore drikkevareproduktioner og brugte påfyldningslinjer. Designet sikrer konstant ydeevne for PET- og glasemballager, især i 1,5 liters formater. Producent: TMG, Model: VEGA 60, Produktionsår: 2008, Produktionshastighed: 5000 flasker pr. time, Flaskeformater: Kompatibel med 1,5 liters flaskeformater, Emballagetyper: Designet til håndtering af glasflasker, Automatisering: PLC-styret drift, Sikkerhed: Elektronisk sikkerhedslysgitter, Håndtering af mellemlæg: Magasin til mellemlæg med automatisk udtagning; kan fjerne beskyttelseshætter fra det samme magasin. Avanceret automatisering og kontrol. VEGA 60 har PLC-baseret automatisering for præcis og gentagelig drift i skiftarbejde. Styringslogikken muliggør jævn depalletering lag for lag, koordinerede bevægelser og klare fejlmeddelelser. Den elektroniske sikkerhedsbarriere giver aktiv beskyttelse for operatøren og muliggør sikker adgang under omstilling og vedligeholdelse med høj produktivitet. Hurtige indstillinger tillader hurtig tilpasning til standardhåndtering af 1,5 liters flasker og en effektiv genstart efter stop. Muligheder for integration i linjen. Denne depalleteringsmaskine kan nemt integreres i nye eller brugte påfyldnings- og emballeringskonfigurationer. Den kan bruges som et selvstændigt modul eller integreres med transportbånd, bufferborde, rengøringsmaskiner samt efterfølgende fylde-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndtering af mellemlæg reducerer manuelt arbejde mellem lagene og forbedrer flowet til efterfølgende emballeringsmaskiner. Designet understøtter logistik for PET- og glasflasker og er derfor et fleksibelt valg til drikkevarelinjer med vand, juice, øl eller vin i kompatible formater. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne maskine er professionelt fremstillet af TMG i 2008 og præsenteres som en brugt industriel emballeringsenhed, der kan integreres med det samme efter installation og idriftsættelse. PLC-styringen og den robuste mekanik bidrager til planlagte vedligeholdelsesintervaller og en lang levetid. Driftsydelse og alsidighed. Med 3000 flasker pr. time er VEGA 60 ideel til mellemstore produktionsmængder med pålidelig depalleteringsydelse. Den automatiske fjernelse af mellemlæg og hætter minimerer manuel håndtering, forkorter omstillingstiden mellem pallag og øger arbejdssikkerheden. Systemet er optimeret til 1,5 liters flasker og understøtter både PET- og glasemballage, hvilket passer til forskellige krav i drikkevareproduktionen og opgraderinger. Gjdpfszc Hqyjx Ag Ueuc

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Hurtig PET-vandlinje, 36.000 flasker/time, 0,55 l, 30/25 PCO1881 Oversigt over linjen og kapacitet: Denne brugte installation er designet som en komplet PET-løsning til stille vand og er centreret omkring en 0,55 l-flaske med 30/25 PCO1881-hals. Den er dimensioneret til en nominel kapacitet på 36.000 flasker i timen. Centrale enheder langs linjen omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, Sidel EUROPA WM-fyldemaskine med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-enhed til kontinuerlig, hurtig helomfangeetikettering. Konfigurationen er beregnet til industriel drikkeproduktion, hvor der kræves en konstant PET-vandproduktion. Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 l) Primært format: 0,55 l (550 ml) flaske Halsstørrelse: 30/25 PCO1881 Emballage: PET-flasker Strækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 forme Fylde- og forseglingsmaskine: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshoveder Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll HS Hættefremføring: Sidel Aidlin 24 Linjens produktionsår: 2012 (hovedfyldemaskine 2011) Styring og automationskoncept: Automatiseringen forbinder strækblæsemaskine, fylde- og forseglingsmaskine, hættehåndtering og etikettering til en ensartet styringsstrategi for stabile højhastighedsprocesser. Centrale HMI'er overvåger koordineret start/stop, accelerations- og decelerationsprofiler samt alarm-/fejldiagnostik. Sikkerhedsforanstaltninger og nødstopnetværk beskytter personalet og sikrer samtidig tilgængelighed. Opskriftsstyrede indstillinger giver mulighed for at hente gentagelige parametre til 0,55 l-formatet, hvilket reducerer omstillingstider og understøtter OEE-mål. Integreret layout og tilslutning opstrøms/nedstrøms: Systemet er designet til inline-drift og anvender transportbånd med buffer- og overførselssektioner for at balancere strømmen mellem processerne. Designet er beregnet til stille vand med 30/25 PCO1881 og omfatter processen fra preform-fremføring og strækblæsning til fyldning, forsegling og hurtig helomfangeetikettering. Arkitekturen er forberedt til tilslutning til perifert udstyr som inspektion, emballering i kasser og palletering for at danne en komplet industriel emballeringslinje fra preforme til færdige pakker. Nuværende tilstand og vedligeholdelsesstatus: Udstyret er i drift, hvilket afspejler løbende funktionalitet under reelle produktionsforhold. Hver enhed er blevet vedligeholdt for at sikre kontinuerlig produktion. Den aktive status gør det lettere for interesserede parter at vurdere ydeevnen direkte og planlægge en kontrolleret flytning samt genoptagelse af produktionen til at dække nye kapacitetsbehov. Procesydeevne for de enkelte enheder: Med fokus på fyldning af stille vand sikrer Sidel EUROPA WM-fylde- og forseglingsmaskinen præcise fyldemængder og opretholder en ensartet tilspændingskraft ved forseglingsprocessen ved hjælp af sine 15 hoveder. Sidel SBO20 giver pålidelig preform-opvarmning og strækblæsningsydeevne med 20 forme og sikrer flaskekvaliteten ved høje hastigheder. Efterfølgende påfører Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskinen etiketter på... Gjdpfjzc Hqmsx Ag Usuc

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA23, Brugt ROBINO & GALANDRINO trådkapselmaskine 3000 BPHTekniske specifikationer og ydelsesdataDenne automatiske trådkapselmaskine er designet til pålidelig påsætning af trådkapsler på flasker, hvilket sikrer ensartet tilspænding og justering ved produktionshastigheder, der er velegnede til mellemstor drikkevareproduktion. Fremstillet af Robino & Galandrino kombinerer REKORD 10/2-konfigurationen et roterende håndteringssystem med et magasin med lang driftstid og gulvniveau-påfyldning for at minimere nedetid under kontinuerlig drift. Denne brugte enhed er et stærkt supplement til enhver brugt flaskelinje, der fokuserer på førsteklasses produkter og effektiv industriel emballage.Producent: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2År: 1994Maskintype: Automatisk trådkapselmaskine (trådkapselpåføringsmaskine)Produktionshastighed: Op til 3.000 flasker pr. timeKonfiguration: 10 pladerTrådkapselpåføring: Muselet/trådkapselpåføringMagasin: Lang driftstid, høj kapacitetPåfyldning: Gulvniveau-påfyldning for uafbrudt genopfyldningFlaskeformatkompatibilitet: 1,5 LAvanceret automatisering og kontrolsystemerREKORD 10/2-platformen er designet til pålidelig, automatiseret ydeevne med enkle betjeningselementer. Det magasin med lang driftstid og gulvniveau-påfyldningen strømliner genopfyldningen, reducerer stop og forbedrer den generelle effektivitet af udstyret. Typiske sikkerhedsspærrer og -skærme beskytter operatørerne og giver samtidig effektiv adgang til justeringer og rengøring.Automatisk trådkapselpåføring og -tilførselBrugervenlige betjeningselementer og statusindikatorSikkerhedsskærme med låste adgangspunkterHurtig genopfyldning via gulvniveau-påfyldning fra magasinMuligheder for integration i produktionslinjenDenne trådkapselmaskine kan problemfrit integreres i eksisterende flaskeanlæg, placeret efter korkmaskinen og før etiketterings- eller inspektionsmaskinen efter behov. Den understøtter inline-drift med synkroniserede transportbånd eller kan fungere som en selvstændig station med passende tilførsels- og udløbselementer.Inline- eller selvstændig driftKompatibel med opstrøms korkmaskiner og nedstrøms etiketterings-/inspektionsmaskinerFormat håndtering for 1,5 L flasker; yderligere formater kan tilpassesVelegnet til integration i bredere drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne brugte trådkapselmaskine leveres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, hvilket giver en praktisk løsning for producenter, der søger pålideligt flaskeanlæg med kontrollerede kapitalinvesteringer.Driftsstatus: Klar til driftBrugt udstyr fra etableret ingeniørfirmaDriftsydelse og alsidighedREKORD 10/2 er bygget til at levere ensartet trådkapselpåføring med op til 3.000 flasker i timen, understøttet af et roterende håndteringssystem med 10 plader. Magasinet med lang driftstid og gulvniveau-påfyldningen reducerer omstillingstiden og understøtter en stabil gennemstrømning i brugt flaskeanlæg. Gujdpfx Agszcf I Ds Uoc

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO137, Brugt Sidel-ekstruderingsmaskine (Combiblock) til PET, 18.000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Sidel SBO 16 Serie 2-ekstruderingsmaskinen er en roterende PET-ekstruderingsmaskine, der er designet til pålidelig og højkvalitets produktion af emballage i brugte flaskelinjer og industrielle emballeringsmiljøer. Denne brugte ekstruderingsmaskine, der er fremstillet i 2002, har 16 hulrum, hvilket muliggør effektiv og kontinuerlig drift. Den leveres med et luftgenvindingssystem, der forbedrer energieffektiviteten og reducerer driftsomkostningerne. Et komplet sæt til Alaska-flaskehalsen er inkluderet, hvilket muliggør hurtig opstart for kompatible formater. Bemærk, at forme ikke er inkluderet, og en køleenhed leveres ikke med maskinen. Producent: Sidel Model: SBO 16 Serie 2 År: 2002 Gjdpfxszccgds Ag Usuc Maskintype: Roterende ekstruderingsmaskine Antal hulrum: 16 (forme ikke inkluderet) Emballagemateriale: PET Sæt til flaskehals: Alaska Luftgenvindingssystem: Inkluderet Køleenhed: Ikke inkluderet Avanceret automatiserings- og kontrolsystem Denne roterende platform understøtter jævn, kontinuerlig bevægelse for stabile opvarmnings- og ekstruderingscyklusser. Integrerede maskincontrollere forenkler omstillinger og overvågning, mens luftgenvindingssystemet forbedrer bæredygtigheden og reducerer forbruget af trykluft under drikkevareproduktion. Hurtige justeringer til Alaska-flaskehalsen reducerer nedetiden i industrielle emballeringsprocesser med flere formater. Muligheder for integration i produktionslinjen SBO 16 Serie 2 er designet til problemfri integration i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan effektivt kombineres med fylde- og kapselmaskiner til brugte flaskelinjer med høj kapacitet og kan fungere i linje med transportbånd, inspektions- og efterfølgende emballeringsmaskiner. Maskinen er velegnet til håndtering af PET-flasker og kan konfigureres til en række forskellige flaskestørrelser afhængigt af de installerede forme og procesparametre. Den er kompatibel med monoblok- og kombikonfigurationer, herunder tyngdekraftsbaserede fyldeanlæg og systemer til udlevering og placering af kapsler. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Den samlede kombikonfiguration, der er knyttet til denne ekstruderingsmaskine, blev renoveret i slutningen af 2024, hvilket sikrer pålidelig drift og klar til brug i brugte flaskelinjeprojekter. Som en brugt enhed fra en anerkendt producent tilbyder denne maskine dokumenteret holdbarhed og nem vedligeholdelse med let tilgængelige reservedele og teknisk support. Driftsmæssig ydeevne og alsidighed Med 16 hulrum og en roterende arkitektur leverer denne ekstruderingsmaskine den kapacitet og konsistens, der kræves til drikkevareproduktion og andre PET-emballeringsopgaver. Den inkluderede funktion til Alaska-flaskehalsen muliggør målrettet produktion i forskellige formater, mens yderligere flaskehalse kan anvendes med det relevante værktøj. Luftgenvindingssystemet forbedrer driftseffektiviteten, hvilket gør den til et godt valg for omkostningsoptimerede industrielle emballeringsprocesser, der ønsker at reducere forbruget af trykluft uden at gå på kompromis med kvaliteten. Installationskrav og forberedelse af stedet Installation kræver typisk forsyningslinjer, der er almindelige for PET-ekstruderingsmaskiner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 5.300 h, maskine/køretøjsnummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linje, 24.000 BPH – nøglefærdig strækblæsepakke med periferi Linjeoversigt og nominelle ydeevne Konfigureret som en komplet PET-flaske-strækblæselinje til industrielle drikkevare- og emballageanlæg, er denne installation fra 2019 baseret på en Krones Contiform 312 Pro strækblæsemaskine med 12 kaviteteter og tilpassede forsyningsenheder. Systemet er designet til 24.000 flasker/time med PET-beholdere og er velegnet til brugt-markedet, hvor hurtig opstart og pålidelig kapacitet er i fokus. Drifttiden er ca. 5.300 timer. Produktionshastighed: 24.000 flasker/time Årgang: 2019 Driftstimer: 5.300 Hovedmaskine: Krones Contiform 312 Pro (12 kaviteteter) Emballagetyper: PET-flaskehåndtering Flaskestørrelser: 0,235L og 0,78L Halsfinish: 38 mm, kan omstilles til 28 mm Teknologiplatform: 3. generation med IR-forformopvarmning og servostyret strækproces Leveringsomfang og forsyningspakke Til kontinuerlig drift fra preform-indføring til flasketransport mod skylning, fyldning, lukning og etikettering leveres linjen med tilpassede aggregater og håndteringssystemer. Inkluderet er AF Compressors højtrykkompressor med tørrer, KKT chillers WTS 70 køleaggregat tilsluttet til et køletårn, Krones preform-støvfjerner, preform-bunker, Contifeed preform-indføring, preform check inspektion, ca. 56 m langt lufttransportsystem samt et centralt styretavleanlæg. Indeholdte komponenter: AF Compressors højtrykkompressor og tørrer; KKT chillers WTS 70 køleaggregat og køletårn; Krones preform-støvfjerner; preform-bunker; Contifeed preform-indføring; preform check inspektion; 56 m lufttransportsystem; styretavle Kompressor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min sugekapacitet; 35 bar driftstryk; 37 bar designtryk; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW max. forbrug; 8,2 A; 400 V 3-fase 50 Hz; 10 bar max. vandtryk; ~750 kg Styringsarkitektur og formatændringer Produktionen styres af automationssystemet på Contiform 312 Pro med servodrevet strækbevægelse og definerede IR-varmezoner for reproducerbar konditionering af preforms. Et centralt styretavlesystem koordinerer strækblæsemaskine og periferi. Konfigurationen muliggør hurtige formattilpasninger til de specificerede SKU’er og benytter opskriftsbaserede indstillinger for konstante resultater. Maskinbeskyttelse er til stede, og manualer understøtter drift og vedligehold. Centralt styretavlesystem med koordineret linjestyring Servodrevet strækning for præcis, gentagelig flaskeproduktion IR-opvarmning for ensartede temperaturprofiler på preforms Guedszb Iinspfx Ag Uec Maskinbeskyttelse for operatørsikkerhed og sikker adgang Manualer tilgængelige til drift og vedligehold Linjestrøm, håndtering og konnektivitet Konfigureret til integration i en større aftapningshal understøtter anlægget...

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: LC445, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte komplette påfyldningslinje fra Krones fra 2015 er designet til høj effektivitet i drikkevareproduktionen. Den er konstrueret til at håndtere op til 48.000 flasker i timen og er ideel til produktionsbehov af mellemstor til stor skala. Produktionshastighed: 48.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Halsdimension: 30/25 Maskinkomponenter: 12 enheder Avanceret automatisering og styresystemer Denne brugte påfyldningslinje er udstyret med avancerede automatiseringsfunktioner og et brugervenligt betjeningspanel, hvilket sikrer høj nøjagtighed under fyldning, etikettering og lukkeprocesser. Anlægget indeholder integrerede sikkerhedsfunktioner, som opfylder strenge industrielle emballagestandarder og udgør derfor en pålidelig investering for operatøren. De elektriske systemer og automatiseringsteknologier sikrer problemfri drift og optimal sikkerhed og effektivitet. Produktionslinjens integrationsmuligheder Påfyldningsanlægget er designet for fleksibilitet og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionsmiljøer, hvilket øger den samlede effektivitet. Dets formatskiftemuligheder faciliterer hurtig omstilling til forskellige flaskestørrelser og -typer, hvilket sikrer kontinuerlig produktion med minimale stilstandstider. Anlægget understøtter fleksibilitet for flere produkter, herunder forskellige stille drikkevarer, og forbedrer dermed dets alsidighed til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette påfyldningsanlæg er i en DRIFTSKLAR stand og er blevet professionelt vedligeholdt for at sikre toppræstation. Medfølgende omfattende manualer sikrer en gnidningsløs og enkel overgang til drift. Dets pålidelighed og klarhed til brug gør den til et fremragende valg for dem, der søger brugt udstyr med dokumenteret driftshistorik. Driftsydeevne og alsidighed Linjens design muliggør effektiv behandling af forskellige stille drikkevarer med PET-beholdere som hovedmateriale. Dens alsidighed omfatter to vigtigste flaskestørrelser og leverer præcision og kvalitet på tværs af forskellige produkttyper. Maskinens evne til at håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med konsekvent ydeevne gør den til en betydningsfuld investering for producenter, der ønsker at udvide deres sortiment af stille drikkevarer. Installationskrav og klargøring af faciliteter Tilstrækkelig plads samt passende forsyningskapaciteter er afgørende for en succesfuld installation af dette komplette påfyldningsanlæg. Korrekt klargøring af lokaliteterne sikrer optimal ydeevne og overholder de industrielle standarder for pladsudnyttelse og forsyningsinfrastruktur. Rådgivning kan hjælpe med at identificere specifikke plads- og driftskrav. Sikkerhedsstandarder og konformitetscertificering I overensstemmelse med... Godpfx Agjvlwpus Usuc

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO126, Brugt HDPE ekstrusionsblæseformsanlæg til 10 L – ca. 300 bph – Oversigt Brugt Uniloy Milacron HSM10/D ekstrusionsblæseformningsmaskine designet til produktion af HDPE-beholdere op til 10 L. Med enkelt parison-hoved og robust lukkeenhed er denne EBM-enhed ideel til industrielle emballerings- og drikkevarehjælpeanlæg (fx vanddunke, spiseolier) og kan integreres i en brugt tappe-/påfyldningslinje. Dokumentation og betjeningsvejledninger forefindes. Referencenummer: SO126. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hoveddata Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Årgang: 2000 Teknologi: Ekstrusionsblæseformning (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antal kaviteteter: 1 Maks. beholdervolumen: 10 L Indikativ kapacitet: op til ca. 300 bph ved 10 L (afhængig af applikation) Betjeningsvejledninger: medfølger Referencenummer: SO126 Ekstruder Snekkediameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-snekkehastighed: 0–70 rpm Plasticeringskapacitet (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varmesoner: 6; cylinderopvarmningsydelse: 31,4 kW Motorkøleeffekt: 0,58 kW; cylinderkøleeffekt: 1 kW Parisonhoved Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåbning: 200 mm Hovedopvarmningsydelse: 14,2 kW Parison vægtykkelsesstyring: hydraulisk (vægtykkelsesprogrammering) Lukke- & blæseenhed Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Gedpfx Agoyhbt Hs Ueuc Formåbningsslag: 300 mm Horisontal slædeslag: 660 mm Blæsenåleslag: 240 ± 5 mm Blæsenåleskubkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installeret effekt: 156 kW (gennemsnitligt forbrug ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Olietankkapacitet: 400 l Pumpeflow (1470 rpm): 123 l/min Maks. tryk (hovedkreds): 190 bar Hovedhydraulikmotor: 37 kW; oliekølemotor: 1,5 kW Pneumatik Driftstryk (generelt): 6–8 bar; luftforbrug: 2000–2500 Nl/min Efterkølingstryk: 6–8 bar; luftforbrug: 1000–1500 Nl/min Kølevand Formkreds: 8–12 °C; flow: 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikoliekøling: 10–24 °C; flow: 4 m³/h Dimensioner & vægte Ca. maskindimensioner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blæseenhedsvægt: 7600 kg; ekstrusionsenhedsvægt: 6400 kg Lydniveau ved betjeningssted: < 85 dB(A) Avanceret automatisering & styresystemer Hydraulisk vægtykkelsesprogrammering til præcis parisonstyring, forbedrer vægtfordelingen og topbæreevne på 10 L beholdere. Uniloy’s egen kommando- og kontrolsoftware (versionskode i manualerne) med brugerflade til sætpunktstyring og diagnostik. Integreret temperaturstyring via seks ekstruderzoner og opvarmet hoved for stabil bearbejdning ved op til 300 °C transformationstemperatur. Låste beskyttelsesanordninger og nødstopkontakt for sikker drift. Kapaciteter for integration i produktionslinjen

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Producent: CDA Model: E-fill Årgang: 2022 Type: Monoblok flaskepåfyldningslinje Kapacitet: 25 enheder pr. minut Tilgængelige størrelser: 20 mm og 25 mm Doseringstype: Peristaltisk (CDA K-one pumpe) Antal fyldehoveder: 1 (et ekstra kan installeres; dette kan kræve et tillægstilbud) Nominelt doseringsvolumen (min./max.): 5 ml / 1 L Rotationskruelågspåskruer (VS500) Registrering af manglende eller forkert monterede låg: ja Selvklæbende etiketteringssystem på rulle Maksimal spændediameter = 75 mm Maksimal ruldediameter = 260 mm Maksimal etiketthøjde = 155 mm Etikettrim-tolerance = 3-5 mm Minimumsvægt på båndet: 90 g Gsdpfx Aezak Idsg Usuc Indføringssystem for containere med manuelt akkumuleringsbord (TRI) Akkumuleringsbord ved udløb PLC-styret HMI: Omron Sysmac CP1L Reservedele tilgængelige Vægt: ca. 300 kg Video, der viser maskinen i drift på vores værksted, kan fremsendes.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC632, Brugt KRONES spiritus-flaskepåfyldningslinje, runde glasflasker 500 BPM – Byggeår 2003 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette påfyldningslinje til runde glasflasker tilbyder højhastighedsydelse til industriel emballering og drikkevareproduktion. Baseret på KRONES-teknologi er linjen konfigureret til glasflasker i størrelserne 0,7L, 0,75L og 1,0L. Med en kapacitet på 500–600 BPM (op til 36.000 flasker pr. time) udgør den en robust brugt løsning for producenter, der søger pålidelig kapacitet og ensartet produktkvalitet. Produktionshastighed: 500–600 BPM (op til 36.000 flasker/time) Fyldetype: vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L, 1,0L flasker Emballage: Designet til håndtering af glasflasker Kernekomponenter (modeller): Krones Variojet (72-stationers skyllesystem), Krones Isofill (108-stationers isobarisk fylder), Krones Topmatic/Zalkin (18-stationers kapselpåsætter), koldlim front- & bagetikettering, Logics & Control Logilook etikettekontrol (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonpakker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral kylift, Linx 7900 flaskekoder (2017), Orwak 9020 affaldskomprimator (2006) Emballageformater: wraparound-kasser, 6- og 12-pak konfigurationer Hovedbyggeår: 2003 (med opgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); hjælpesystemer ved 240 V, 50 Hz Udvidet automatisering & styringssystemer Linjen integrerer automatiseret materialehåndtering og inspektion for at sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider laner og Robogrip-robothåndtering optimerer flaske-flow og efterfølgende palletering, mens Logilook-systemet kontrollerer tilstedeværelse og position af etiketter. Formatbytte mellem flaskestørrelser understøttes af standardiserede KRONES formatdele og justerbare føringer for hurtig omstilling. Automatisk depalletering, banefordeling og robotassisteret håndtering af sekundær emballage Inline-etiketinspektion for konsekvent udseende Operatør-HMI-terminaler ved nøglestationer (typisk KRONES-layout) Hurtige formatomstillinger for 0,7L, 0,75L og 1,0L Godpfx Ajy Ud Aljg Ujuc Stabil 50 Hz drift med udbredte industrikomponenter Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje er designet til fuldt integreret inline-drift fra flaskedepalleterer til kartonpakker. Den er egnet til runde glasflasker og integrerer etikettering, kodning og inspektion for løbende kvalitetskontrol. Wraparound kartonpakkeren sikrer effektiv sekundær emballering til 6- og 12-pak og kompatibilitet med standard palleteringsmønstre. Fuldt produktionsflow: depalleter → skyllesystem → isobarisk fylder → kapselpåsætter → koldlim-etikettering → etiketkontrol → koder → laner → kartonpakker → spiral kylift → palleteringsrobot Velegnet til drikkevareproduktion med glasflaskehåndtering

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK minilinje til glas og PET, 200 BPM Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte aftapningslinje er designet til miniformater og optimeret til effektiv drikkevareproduktion. Linjen er konfigureret til 50 ml flasker, kan håndtere både PET og glas samt flere formtyper, såsom lommelærke, oval og rund. Hovedkomponenten er en Stork skylle–fylde–lukke-monoblok med et 36-hoveders skyller/fyldekarussel og et 9-hoveders lukketårn. Den efterfølgende udstyrsrække omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med tre stationer til for- og bagsideetiketter, integrerede inspektions- og udslusningssystemer samt en komplet pakkeløsning til kasseopretning, -pakning, -lukning, -kodning og transport. Produktionshastighed: 200 BPM (miniaturflasker 0,05 L) Fyldeteknologi: vakuumfyldning Flasketyper: Kompatibel med 0,05 L flasker Beholdere: Designet til PET- og glasflasker Flaskehåndtering: Understøttede former: lommelærke, oval, rund Monoblok-konfiguration: 36-hoveders skyller/fylder, 9-hoveders lukker Lukning: ROPP, lukkestørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for- og bagside Inspektion: Fyldestandkontrol med kasseselektion, kontrolvægt, vægtkontrol End-of-Line: Kartonpakker, kartonlukker, kartonkoder med udslusning, kartonopretter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedudstyr), 240 V / 50 Hz (periferi) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Guodpfx Agey Uduue Usc Produceret af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har opdateret automation med ny PLC/HMI, installeret i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnose, opskriftsstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler sikrer fyldestandkontrol og automatisk kasseselektion, mens kontrolvægten og vægtkontrol sikrer konstant fyldningsnøjagtighed på 50 ml emballager. El-fordelingen understøtter blandede spændinger: 415 V / 50 Hz til primærudstyr og 240 V / 50 Hz til sekundære systemer. Formatteile og synkroniserede transportører muliggør hurtig omstilling mellem mini-lommelerke-, oval- og rundformat. Produktionslinjens integrationsmuligheder Systemet er udlagt som komplet pakkeløsning fra flaskebuffer til kassehåndtering. En rustfri forskyldningstank og flasketransportbånd stabiliserer produkt- og beholderflow ved indløbet. Krones Autocol etiketteren integreres problemfrit i håndteringen af miniaturflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Nedstrøms sikrer et koordineret end-of-line område kartonpakning, -lukning, -kodning med udslusning, kartonopretning og en spiraltransportør for effektiv håndtering af højdeforskel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 14.500 h, maskine/køretøjsnummer: M335, Brugt SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – Årgang 2020 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er konstrueret til højtydende drikkevareproduktion og industriel pakkeløsning. Fremstillet af SIG Combibloc, kombinerer den robust aseptisk teknologi med moderne opgraderinger for øget kapacitet. Denne brugte højtydelsesenhed kan problemfrit integreres i en eksisterende fylde- eller pakkelinje og understøtter hurtige omstillinger samt konstant høj produktkvalitet. Linje: SIG-A HMR ~ 14.500 Volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Hastighed: Op til 26.500 enheder/time Udstyrsbeskrivelse: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022) - Combibloc Filler-871251055-2020 (2020) - Filler Speed Up Conversion Kit-SIG (2024) - Stepper Motor Filler Speed Up Conversion Kit (2024) Producent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartonfyldnings-monoblok Byggeår: 2020 Kapacitet: Op til 26.500 enheder/time Understøttede formater: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonformater Beholdertyper: Designet til kartonhåndtering Aseptisk teknologi: H2O2-sterilisationssystem (i drift siden 2022) Guodpfx Ajy Uc Tveg Ujc Opgraderinger: Filler speed-up conversion kit og stepper motor conversion kit (installeret 2024) Driftstimer: Ca. 14.500 Driftsform: Lineær monoblok-konfiguration Avanceret automatisering & styringssystemer Monoblocken integrerer avancerede automatiseringsfunktioner for at sikre stabil drift ved høje hastigheder og minimere operatørindgreb. Speed-up kit og steppermotor-opgraderingen fra 2024 forbedrer doseringspræcision og accelerationsprofiler, understøtter mere jævne opstarter og reducerer cyklustider. Integrerede kontrolenheder muliggør opskriftsbaseret formatændring, fejldiagnostik og produktionsdataovervågning. Sikkerhedslåse og intuitive HMI-prompter bidrager til forudsigelig driftstid og forenklet betjening. Linjeintegrationsmuligheder Designet til fleksibel integration i en komplet pakkelinje kan denne aseptiske fylder arbejde inline med kartondannelse, top-applikation, transportbånd og end-of-line-udstyr. Den er ideel til modernisering af eksisterende fylde- eller pakkelinjer. Formatomstillinger dækker gængse single-serve til små multi-serve kartoner og tillader effektiv SKU-rotation uden større mekanisk omstilling. Det lineære design sikrer enkel tilslutning til upstream og downstream pakkemaskiner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Inspektionsmaskine til kontrol af tomme glasflasker før påfyldning. Maskinen inspicerer flaskens bund, sidevæg og munding. Desuden identificeres flasker med kaustikrester fra flaskerengøringen. Foran inspektionsenheden er placeret en yderligere inspektionsstation, hvor fremmede og defekte flasker sorteres fra på forhånd. Kriterierne registreres med kameraer samt HF- og IR-teknologi. Maskine (tillæg): Tomflaskeinspektion Ydelse på fyldelinje: 12.000 flasker/time Strøm: 6 A Gjdpfx Ajy Nnbbeg Uouc Spænding: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Køreretning: venstre -> højre Betjening / styring: Simatic S7 Placering / position: i fritstående kabinet på ben Grundkonstruktion: lige transportør Udstyr: betjenings- og visualiseringspanel, kabinet med sikkerhedsdøre, flaskeudskiller

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Tomflaskeinspektør Fabrikat: Fa. Krones Model: Linatronic 712-M1; Årgang: 2000 Maskine (tilvalg): Inspektionsmaskine for tomme flasker Kapacitet: 32.000 flasker/t Guodpfx Asw Taypog Ujc Længde: 4.200 mm Bredde: 1.100 mm Højde: 2.900 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonade Køreretning: højre -> venstre Betjening / Styring: Simatic S7-300 Placering / Position: fritstående Grundkonstruktion: Ramme af firkantrør på kuglefødder Udstyr: Grundmaskine, detekterings- og inspektionssystemer, udskillelsessystemer, forsyning / maskinbeskyttelse, drev, transportbånd

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Heuft tomflaskeinspektor med: - Indløbskontrol med båndstop - Bundinspektion - Halsinspektion - IR-restvæskedetektion - HF-restvæskedetektion - Enkel sideafdriftsdetektion ved udløb - Enkeltsegmentudkast med udkastkontrol Guodsw S T N Ijpfx Ag Ujc Maskine (ekstra): Flaskeinspektionsmaskine Kapacitet: 8.000 flasker/t Spænding: 400 volt Frekvens: 50/60 hertz Trykluft: min. 5 bar Længde: 2.030 cm Bredde: 950 cm Højde: 1.830 + båndhøjde cm Kørselsretning: højre -> venstre Betjening / Styring: Heuft Spectrum reflexx, periferiestyring Heuft speedy til styring af motorer Placering / Position: fritstående Periferi: synkroniserede beholdertransportsegmenter efter inspektoren Vægt: 1.600 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Kapacitet flaskepåfylder: 10.000 PET-flasker/time ved 485 ml flasker Gusdpfevcqq Hox Ag Ujc Udstyr: Åben påfyldningstragt, lukket beholder med opretter-karussel, formatdele til 500 g og 285 g PET-flasker

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Inspektionssystem til hals-, mave- og rygetiketter samt fyldningsniveau og kapselproducent. Gjdpfxew Tazao Ag Ueuc Fabrikant: Miho Model: Newton-EC 2001 Årgang: 2009 Maskine (ekstra): Etiket- og fyldningskontrol for flasker Effekt: 50 W Strøm: 0,2 A Spænding: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Længde: 3100 mm Bredde: 1600 mm Højde: 1500 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonade Køreretning: højre -> venstre Placering: fritstående Grundkonstruktion: Elektronikskab på rørben med kupler Udstyr: Elektronikskab, måleinstrumenter, defekte beholdere udledning

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Tomflaskeinspektør til glasflasker Maskine (tilvalg): Tomflaskeinspektionsmaskine Kapacitet på fyldelinje: 7000 fl/h Effekt: 2000 VA Spænding: 230 Volt Frekvens: 50/60 Hz Formater: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Betjening / Styring: Heuft Placering / Position: fritstående Grundkonstruktion: selvbærende kabinet / maskinbord på kvadratrør med kuppelfødder Gsdpfx Asxbn Uvog Ueuc

Produktionsår: 2017, stand: brugt, Tom flaskeinspektor til overvågning af tomme glasflasker. Følgende kriterier inspiceres af maskinen ved hjælp af kameraer, højfrekvens og infrarødt: - Kontur, højde, farve - Sidevæg - Rester af lud - Munding - Gevind - Rester af væske - Bundinspektion - Genkendelse af glasskår og folie - Inspektion af tætflader Flasker uden for specifikationer udskilles via pushere. Maskine (tilføjelse): Ligeudløber i modulopbygning Strøm: 6 A Spænding: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Vand: 3-5 bar Trykluft: 6-10 bar, 1/2"-tilslutning Længde: 2980 mm Gsdpfxjyr Ifke Ag Uouc Formater: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Transportretning: højre -> venstre Betjening / styring: Simatic S7-300 Placering / position: stående på fødder Basiskonstruktion: Ligeudløber Udstyr: Kamera, sidevægmoduler, testflaskeidentifikation, højfrekvens- og infrarødkontrol, sidehalsinspektion, gevindinspektion, tætfladeinspektion, lysbarriere, pushere ved ind- og udgang, udløbskontrol, betjeningspanel.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Maskine (ekstra): Tomgodsinspektion Nominel kapacitet: 60.000 flasker/time Effekt: 10,7 kW Vand: maks. 4 bar, forbrug: 1,3 l/min Trykluft: 6 bar, forbrug: 2,5 bar, 30 Nm³/t Længde: ca. 2.995 mm Bredde: ca. 2.370 mm Højde: ca. 2.600 mm Formater: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-flasker, flaskhøjde: min. 150 mm/maks. 350 mm, flaskediameter: 50-71 mm Maskindeling: 94 mm Betjening/styring: Siemens S5 Udstyr: Kontroller: bundinspektion, mundingsinspektion, sidevæginspektion, æggebadgenkendelse højfrekvent, restvæskegenkendelse infrarød, evaluering til detektion og frasortering af flasker med kraftig slid, højdegenkendelse Gjdpfx Agsvcqyhj Ueuc Vægt: 5.200 kg