Brugte Pasteurisator til salg (63)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tekniske data: - Nominel kapacitet: 700 L/arbejdsgang (ved en påfyldningstemperatur på 80°C) - Strømforbrug: 1 kW, 230 V, 6 A, enkeltfase - Kedelkapacitet: 80 kW - Varmeforsyning: Olie - Olieforbrug: 7,5 L/t - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål - Dimensioner: 750 x 1700 x 1170 mm - Vægt: 380 kg - Varmeveksler: blødt vand - IP65 elektronik - Tilslutning: DN 65 - Automatisk temperaturregulering - Nemt at rengøre med svampebolde - Minimal vedligeholdelse Lsdpfxjfhb Itj Amajhh Ekstraudstyr: BB top 180 halvautomatisk Bag in Box påfyldningsanlæg + 6-stations flaskepåfyldningsanlæg med buffertank

Produktionsår: 2026, stand: ny, Med karpasteuriseringsanlægget kan du pasteurisere forskellige produkter såsom marmelader, juice, cremer og meget mere. Vandet opvarmes med to varmelegemer, flaskerne placeres i trådkurve og opvarmes til den ønskede temperatur. Temperaturstyringen foregår fuldautomatisk, og når den indstillede temperatur er nået, slukker anlægget automatisk. Tekniske data: Lhsdpfsfdzqljx Amajh • Nominal kapacitet: 200 L/pr. arbejdscyklus • Strømforbrug: 12 kW, 400 V, 32 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål • Mål: 500 x 1100 x 900 mm • Vægt: 130 kg • IP65 El-tavle • Karret er isoleret udvendigt • Automatisk temperaturregulering • Manuel betjening • Minimal vedligeholdelse Ekstraudstyr: • Yderligere trådkurve • Mobil (rullende) stel

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, driftstimer: 240 h, Funktionalitet: ukontrolleret, Pasteuriseringsanlæg Lhjdpfszdf T Nex Amaoh

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, OVERSIGT Denne Hermis TP-HRW 20 rustfri tunnelpasteur er en ny og ubrugt maskine fra 2025, designet til pasteurisering af øl i 500 ml flasker. Pasteuriseringsanlægget har en kapacitet på ca. 20.000 flasker pr. time og er konfigureret som en 10-zonetunnelpasteur med varme-, pasteurisering- og kølezoner. Maskinen er fuldt fremstillet i rustfrit stål AISI 304 og er udstyret med en ekstern pladevarmeveksler til varmesystemet. Processen styres af en Siemens S7-1200 PLC med et Siemens Simatic 12" HMI-touchpanel, som muliggør automatisk styring af pasteureringsprocessen. Systemet er dimensioneret til en indløbstemperatur på ca. +4 °C, pasteuriseringstemperatur på ca. +62 °C til +64 °C og en udløbstemperatur på ca. +34 °C til +35 °C. Tunnelpasteuren tilbyder et samlet behandlingsareal på ca. 74 m², med en behandlingslængde på ca. 13,5 m og en samlet maskinlængde på ca. 15,3 m. Hele procescyklussen tager ca. 45 minutter, hvor konfigurationen med 500 ml ølflasker opnår ca. 24 PU. TEKNISKE DATA Producent: Hermis Model: TP-HRW 20 Maskintype: Rustfri tunnelpasteuriser Tilstand: Ny, ubrugt Årgang: 2025 Produkt: Øl Lsdpsy Ul Dwjfx Amajhh Beholderformat: 500 ml flasker Kapacitet: ca. 20.000 flasker/time Behandlingsareal: ca. 74 m² Antal moduler: 7 stk. Samlet antal zoner: 10 zoner Zonekonfiguration: Opvarmnings-, pasteurisering- og kølezoner Behandlingslængde: ca. 13.500 mm Dimensioner: ca. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm Total længde inkl. ind- og udløbsbånd: ca. 15.000 mm Hovedkonstruktion: Rustfrit stål AISI 304 Varmesystem: Pladevarmeveksler uden for pasteurisereren Damptryk: ca. 3 bar Pasteuriseringstemperatur: ca. +62 °C til +64 °C Produkttilførselstemperatur: ca. +4 °C Produktudløbstemperatur: ca. +34 °C til +35 °C Pasteuriseringstid: ca. 10–11 minutter Total cyklustid: ca. 45 minutter Pasteuriseringsenheder: ca. 24 PU Vandforbrug: ca. 2,2 – 3,0 m³/h ved stabil drift Vandvolumen i pasteurisereren: ca. 6.600 l Dampforbrug: ca. 790 kg/h ved stationær drift; ca. 1.250 kg/30 min ved opstart Damptemperatur: ca. +143 °C ved 4 bar Strømforsyning: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Styringssystem: Siemens S7-1200 HMI: Siemens Simatic 12" touchpanel Hovedtransportbånd: Plasttransportør fra Movex Aktiv overgang: Rexnord Pladevarmeveksler: Funke Pumper: Rustfri pumper fra Lowara Sprøjtedyser: Lechler Dampventil: Bürkert Luftforsyningssystem: SMC Niveausensorer: Endress+Hauser / Negele Temperaturmåling: Endress+Hauser Temperatursensorer: Negele Inkluderede funktioner: Automatisk pasteuriseringsstyring, ECO-diagram/datablog, elskab i rustfrit stål, klimaanlæg til elskab.

Produktionsår: 2016, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, DGUV-certificeret indtil: 06/2027, type indgangsstrøm: trefaset, Kälte Rudi Model: E800/RD40 CPS Effektiv arbejde ved kogning og opvarmning af cremer og masser Ledoy Nv A Hspfx Amaohh Præcis temperaturstyring Tidsur, trinløs hastighedsregulering Indbygget køleaggregat Touchpanel LCD Aftapningshane Rustfrit ståldesign Maskinen er mobil med lås Kun hos os DGUV V3-testet Tilslutning 400V, 32A-CEE stik Mål 650 x 750 x 1490 mm (BxDxH) Brugt maskine

Produktionsår: 2012, stand: brugt, Pasteur med rørvarmeveksler 600 l/t (op til 80°C) med automatisk styring Buffertank til BiB med niveaustyring Lsdpfx Ams Hnnhsajhh Bag-in-Box-fylder med gennemstrømningsmåler Olieopvarmet kedel 50 kW installeret på bremsede trailer med presenning maks. tilladt totalvægt 1350 kg

Produktionsår: 2022, stand: klar til brug (brugt), Der er tilgængelig en ubrugt og stadig originalemballeret gennemløbspasteur fra Pietribiasi Michelangelo Srl. Kapacitet for mælk: 1500 l/t, kapacitet for fløde op til 40 % fedt: 750 l/t, indløbstemperatur: 6°C, pasteurisering ved 68/74/88°C, udløbstemperatur: 6°C, forløbstank-/udligningsbeholderkapacitet: 100 l. Udstyret med centrifugalpumpe til både produkt og rengøring, ekstra sektion og varmtvandsgruppe, pladevarmeveksler med robust industriel opbygning i AISI 304, special-varmevekslerplader fra Sondex Danmark i AISI 316, overfladeareal per plade: 0,08 m², flowvolumen per plade: 0,21 dm³, specialpakninger af nitril snap-on uden lim, hydraulisk testtryk: 8,0 bar, testtemperatur: 110°C, varmegenvinding: 85 %, temperaturforløb: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 sektioner, slutopvarmning for ost/yoghurt-udløb: 33/45°C. Medier: ca. 3000+3000 l/t varmt vand 92°C, ca. 3000 l/t kølevand 2°C, varmeholdetid: 15 sekunder, udførelse i rustfrit stål AISI 304, omskiftningssystem for produkt til forløbsbeholder via pneumatisk omskifteventil, så snart opvarmningstemperaturen ligger ca. 2°C under det ønskede niveau, 2x varmtvandsberedere til pasteurisering og slutopvarmning, lukket kredsløb, modul til automatisk vandtilførsel, automatisk anlæg til forsyning af varmt vand, ekspansionsbeholder, pumpe, svejset varmeveksler. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Lhodpfjyln D Tox Amaoh

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 150 kg, indgangsspænding: 400 V, temperatur: 90 °C, tankkapacitet: 140 l, højdejusteringstype: mekanisk, Vandbadspasteuriseringsmaskinen PW-01 er et apparat til termisk behandling af produkter i glas- eller PET-emballager. Tekniske data: Materialeudførelse: Rustfrit stål AISI 304 Ledpfx Aetyvvmemajhh Forsyningsspænding: 400 V Tilslutningseffekt: 12 kW Effekt af elektriske varmeelementer: 12 kW (2 × 6 kW) Temperaturindstilling via regulator (Mikster) Produkttemperatursensor 4 batchkurve Mål: 240 × 386 × 340 mm Isoleret beholder Beholdervolumen: 200 l Antal batchkurve: 4 Kurvedimensioner: 240 × 386 × 340 mm (højde)

Stand: meget god (brugt), 3 x 4 trolley-autoklaver fra nyligt lukket britisk babyfood-fabrik. 1300 mm modeller. Komplet med vogne og kurve til tilberedning/pasteurisering af poser. Hele fabrikkens indhold er tilgængeligt. Lhjdoy I Dh Iopfx Amash

Stand: brugt, Kontinuerlig gennemløbs-koganlæg til blanchering / pasteurisering / kogning eller afkøling Produkterne transporteres skånsomt gennem vandet i den perforerede tromle med den svejsede snegl. Energibesparelse opnås via isolering af hele anlægget og indirekte dampopvarmning via et rørbundtet varmeveksler. Kogestrækning: ca. 11 m Bredde: 3.100 mm Komplet rustfrit stål Trinløs hastighedsregulering Egnet til dampopvarmning Varmeveksler Cirkulationspumpe Med udløbsbånd til aflæsning Med stejl transportsnegl til indfødning I god stand Anvendelsesområder: • Blanchering af grøntsager og kartoffelprodukter • Pasteurisering og/eller efterpasteurisering af vakuumpakkede produkter • Kogning af kogepølser i natur- eller kunsttarm • Kogning af hoveder og tunger • Kogning af fjerkræ • Kontinuerlig suppeproduktion Lhedjzb Elyjpfx Amaeh Samlet højde: 3,4 m

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion Lhodpfx Amezd Ul Teajh CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 5.983 h, maskine/køretøjsnummer: LC628, Brugt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 firkantet 1L Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje, der er bygget op omkring et A3/Flex aseptisk kartonsystem, leverer pålidelig ydeevne til drikkeproduktion og industriel emballering. Linjen er optimeret til 1,0L firkantede kartoner med HeliCap 27-låg og er kompatibel med Cap30, og den integrerer påfyldning, lågpåføring og termisk behandling via en pasteurisator, som er blevet opgraderet med et nyt automatiseringssystem. De lave driftstimer gør denne brugte emballeringslinje til en attraktiv mulighed for en omkostningseffektiv kapacitetsudvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartonemballeringsplatform Emballageformat: 1,0L firkantede kartoner (A3F 1000SQ) Låg: HeliCap 27; kompatibel med Cap30 Driftstimer: 5.983,5 timer (indikativ aflæsning) Termisk behandling: Pasteurisator med nyt automatiseringssystem Perifert udstyr: Fabriksnyt luftkompressor, 6-8 bar, dimensioneret til hele linjen Inklusive lågpåføring: TCBP70-modul Liniestatus: Stoppet af strategiske årsager; er blevet startet periodisk siden oktober; er i øjeblikket sat på pause Avancerede automatiserings- og styresystemer Pasteurisatoren er blevet moderniseret med et nyt automatiseringssystem for at forbedre processtabiliteten og brugervenligheden. A3/Flex-platformen er designet til høj reproducerbarhed ved formning, påfyldning og forsegling af kartoner med automatisk lågpåføring. Sikkerhedslåse, nødstop og overskuelige betjeningsflader understøtter en pålidelig daglig drift og hurtig fejlfinding. Automatiseringsopgradering: Ny pasteurisatorautomatisering for konstant varmepåvirkning Styring af lågpåføring: Præcis påføring til HeliCap 27 og Cap30 Ledoy N Aaxjpfx Amashh Understøttelse af formatændring: Hurtige justeringer mellem kompatible låg og 1,0L firkantet format Operatørsikkerhed: Sikrede adgangspunkter og nødstopkredsløb, som er typiske for moderne emballeringsmaskiner Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til inline-drift, og systemet integrerer formning/påfyldning/forsegling med efterfølgende termisk behandling og forsyningsmedier. Den inkluderede luftkompressor forsyner pasteurisatoren, A3/Flex-modulet og efterfølgende udstyr og forenkler dermed installationen og sikrer en stabil pneumatisk ydeevne i hele produktionslinjen. Inline-konfiguration: A3/Flex med TCBP70-lågmaksine og pasteurisator Medieintegration: Central trykluft (6-8 bar) til hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartoner med fleksibilitet i valg af låg (HeliCap 27, Cap30) Anvendelse: Industriel emballering og drikkeproduktion i aseptisk kartonformat Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen vil blive...

Stand: brugt, Glasflaske-fyldeanlæg til varm påfyldning af smoothies. Består af følgende komponenter: - Udpakningsbord - Flaskerenser - Vakuumfylder (med 24 fyldeventiler, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Korttidspasteuriseringsanlæg (KZE) Lsdjwgc R Ejpfx Amaohh - Tryktank - Lukkeenhed (Marchesini, type "ML667") - Låg-sorterer - Tunnelkøler - Blæser - Lågkontrol (BBull CIS) - Etiketteringsmaskine (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Indpakningsbord - Transportører - Styretavle - Køletårn - Dampkedel Maskine (tilføjet): Varm påfyldning med pasteurisering Kapacitet: 5.000 flasker/time Formater: 0,25 liters flasker, twist-off låg Udstyr: Udpakningsbord, renser, vakuumfylder, korttidspasteuriseringsanlæg, tryktank, lukkeenhed, låg-sorterer, tunnelkøler, lågblæsning, lågkontrol, etiketteringsmaskine, indpakningsbord, transportører, styretavle, køletårn, dampkedel

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: kompressor, Producent: GEA Produktionsår: 2012 Lodpoyvrwtefx Amaehh Model: 2 MVR 1 Indføringsmængde: 35.000 l/t ved valle Fordampningskapacitet: op til 25.000 kg/t Type: MVR inddamper med TVR-finisher (Høj-)koncentrator: Fra 20 op til 60% TS Inkl. pasteurisator med dampinjektion MVR-kompressor: PILLER Effekt på MVR-kompressor: 456 kW Dampforbrug finisher: ~900 kg/t Dampforbrug pasteurisator: 900 - 1.700 kg/t

Stand: brugt, Generel oversigt: Pasteurisering, køling, hærdning, emulgering, rekonstituering, inkubation og blanding er alle processer, der anvendes i fødevareforarbejdningslaboratoriet. Armfields multifunktionelle procesbeholder kan udføre alle disse funktioner som en selvstændig, mobil enhed. Dens mobilitet gør det muligt at placere den i laboratoriet ved siden af andet udstyr, den kan bruges sammen med, og letter desuden opbevaringen. Beholderen er hygiejnisk designet med dobbeltvægge og har et arbejdvolumen på 10 til 15 liter, hvilket muliggør eksperimenter og demonstrationer uden behov for store mængder råvarer. Et elektrisk varmeelement i bunden af kappen opvarmer vandet i kappen, hvilket igen opvarmer indholdet af beholderen. Denne metode giver en skånsom varmeoverførsel til ingredienser, der ofte er varmefølsomme, og lokale 'hot spots' undgås takket være konvektiv varmefordeling. Kølingen sker ved simpel tilsætning af vand fra husvandforsyningen gennem kappen. Ved køling cirkuleres kølet vand i et lukket kredsløb gennem en isbanecirkulator, der er integreret i enhedens sokkel. En emulgator med variabel hastighed og forskellige emulgatorhoveder kan sænkes ned i procesvæsken. Studerende kan opnå praktisk erfaring og den fulde instrumentering muliggør komplet procesregistrering. Et automatisk ventilskiftesystem sørger for nem betjening, hvorved brugeren enkelt kan vælge den ønskede proces fremfor at betjene flere manuelle ventiler. Lodpfxoydh Ags Amaohh Beskrivelse: Se eventuelt tegninger i afsnit 8 'Enhedsdiagrammer'. 9.1 Oversigt: Den dobbeltvæggede rustfri ståltank (1) har en poleret, hygiejnisk overflade og en arbejdskapacitet på 10 til 15 liter. Indholdet opvarmes indirekte via en varmekassette (16) i bundens kappe. Opvarmningen er beskyttet mod overtemperatur via en nærliggende termostat (17). En emulgator (2) kan indsættes i beholderen med låsegrebet (5). Tænd/sluk og hastighedsregulering (14) findes på motorhuset og ikke på betjeningspanelet. En grøn lampe (7) angiver, når emulgatormotoren er tændt. Emulgatorhovedet (3) kan nemt udskiftes med en af de medfølgende alternativer ved at fjerne vingemutterne og fastgøre det til drivakslen. Et låg (6) forhindrer kontaminering fra luften under længerevarende varmebehandling. Kølet vand cirkuleres fra en isbank (12) under tanken. Efter den nødvendige opbygningstid for isbanken leverer dette kølet vand til beholderens kappe og nedkøler indholdet til den ønskede opbevarings/hærdningstemperatur. Isbanken suppleres typisk efter indledende hurtig nedkøling af cirkulerende koldt vand fra husforsyningen. 3-vejsventiler (10) og (11) muliggør automatisk valg mellem åben kredsløbskøling eller lukket kredsløb med koldt vand. I begge tilfælde passerer vandet gennem en flowmåler (13), hvor flowhastigheden manuelt kan justeres via ventil (14). Fra flowmåleren når vandet bunden af beholderens kappe efter at have passeret en inline kontraventil (15) ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Oversigt Denne komplette aftapningslinje til engangs-glasflasker blev produceret i 2003 af flere anerkendte europæiske producenter, hovedsageligt Sidel. Anlægget er designet til højkapacitets drikkevareproduktion med en kapacitet på op til 40.000 flasker i timen. Udstyret er i god stand og konstrueret til uafbrudt 3-holdsskift. Tekniske data Kapacitet: 40.000 flasker/time (ved 0,25L) Flaskeformater: 0,25L, 0,33L, 0,5L Emballagestørrelser: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke eller andre drikkevarer i engangs-glasflasker Hygiejnisk udførelse Automatisk formatomstilling Leveringsomfang Palletransport (depalleterer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Løsvare-depalleterer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palletransport (palleterer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleterer til bakker og/eller kartoner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet-skrumpepakker | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet-etiketteringsmaskine | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kurveopretter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Firkantpakke-transportør og -opdeler | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kurveindsætter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonpakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonlukker | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonmærker 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blækstråleprinter Kartonmærker 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blækstråleprinter Vejekontrol | Prisma | 2003 | 10D3 Fuldkarton-inspektion | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flaske-transportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartontransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kapsel-tilførsel | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skyller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fylder | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Forsegler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyldehøjde-kontrol | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flaskepasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaske-kodning på halsetiketter | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etikettemaskine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule type 407 Flaskeinspektion & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serie Lhsdpfx Amoyb Tucoaoh

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi producerer alle typer produkter fremstillet af rustfrit stål. Blandetanke Lagertanke Lsdpfehciakox Amaehh Pasteurisatorer Ostekar Varmvekslere

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleløsning på ramme – Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne rammeopbyggede pladevarmeveksler-pasteuriseringslinje er konstrueret til højkapacitets termisk behandling med integreret køling og CIP-funktionalitet. Produceret af FISCHER (EUROCAL-serien) og opbygget på rustfri stålramme for hurtig installation og pålidelig ydelse til drikkevareproduktion og industriel emballering. Type: Pladevarmeveksler-pasteurisator (EUROCAL serien) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet: 6.000 L/t Sektioner: 4-sektioners pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Designtryk: 6 bar Produktionsår: 2004 Opbygning: Rustfri stålramme med procesberørte dele i høj kvalitet Kølemodul: Luftkølet varmepumpe (køling: 30,0 kW, opvarmning: 32,0 kW, kølemiddel: R407C) Avanceret styrings- og automationssystem Pasteurisatoren er udstyret med centraliseret automation for præcis termisk styring og ensartet produktkvalitet gennem alle skift. Styring: Central el-tavle i rustfri stål med PLC og touchscreen HMI Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til lukket reguleringssløjfe Procesanalyse: Inline overvågning af kvalitet for løbende kontrol af væsentlige produktparametre CIP-automation: Pneumatiske ventiløer og styrehoveder koordinerer automatiske rengøringscyklusser Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldning; denne brugte enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyninger og kombineres med både brugte flaskelinjer og nye pakkelinjer. Inline/standalone: Kan anvendes selvstændigt eller som en integreret del af en komplet emballagelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før fyldning på PET, glas eller andre beholdere Nem installation: Pipersystem og forsyningsstudser på rammen muliggør hurtig idriftsættelse og omstilling Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Professionelt vedligeholdt og leveres klar til drift; understøtter øjeblikkelig flytning og hurtig opstart i drikkevare- eller fødevareproduktion. Status: Klar til umiddelbar drift Vedligeholdelse: Løbende serviceret med industrikomponenter til kontinuerlig drift Drift og alsidighed Idéel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energiudnyttelse, der sikrer ensartet pasteurisering med bevarelse af sensoriske egenskaber. Anvendelser: Mælkepasteurisering, frugtjuice, sirup og køling af brygvæske Energioptimering: Regenereringssektionen øger energieffektiviteten og reducerer forsyningsforbrug Kvalitetssikring: ... Lodpoy Ai Hljfx Amaohh

Produktionsår: 2025, stand: ny, Mobil frugtsaftproduktionsanlæg, installeret i en rustfri stålcontainer med hydrauliske støtteben. Bestående af: storbox-kipper, vaske- og fræseanlæg, båndpresse KEB 1000, 2 stk. 800 liters buffertanke, saftpumpe, dobbeltspaltefilter, pasteurisator PA 2000 olie og automatisk Bag-in-Box påfylder Tec 500. Kapacitet: op til 3000 kg/time eller 2000 liter saft/time. Fuldautomatisk anlæg til fyldning af Bag-in-Box poser fra rulle eller også enkeltposer (1,5 liter – 20 liter volumen). Integreret fyringsolietank med 600 liters kapacitet, til påfyldning udefra. Hydraulisk fjernbetjening med radiostyret fjernstyring til støtteben og døre, fodpedal til hævning og sænkning af storbox-kippemekanismen. Automatisk nivellering af containeren til +/- 0,5% hældning. Hjørnepresenninger for optimal vejrlbeskyttelse, central vandafløb med tagrende og forhøjet gulvkant. Integreret højtryksrenser og kompressor. Bag-in-Box påfylderen trækkes til arbejde ud til siden fra containeren og forbindes med forbeholderen. Platformhøjde under drift ca. 250 mm. Lodpfx Aocltl Eemaohh LxBxH: 7500 x 2550 x 3000 mm Fuldstændigt rustfri stålkonstruktion, aluminiumstag og sidevægge. Skridsikker aluminiumsbund. Kan transporteres med enhver lastbil eller trailer, der er egnet til skifteladstransport. Samlet vægt for driftsklar container ca. 8000 kg. Vi bygger dette anlæg præcis efter dine krav! Vi rådgiver dig gerne personligt. Andre indbyggede anlæg og maskiner er også mulige!

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: Ljdpfxexm Rwqs Amajhh 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Driftstimer: 5 h, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Et laboratorie for idéer baseret på din kreativitet! Demomaskine, som ny! Den nye teknologi, der bringer liv til din virksomhed, uanset om det gælder fyldte kager, lækkerier på pind, moussefremstilling eller mange andre delikatesser. Mister Art Plus-maskinen kan fremstille is, sorbet, creme, granité samt moussebaser. Med doseringsrøret er det muligt både at fylde større kageforme og dosere mindre, endda på pinde. Den af Carpigiani patenterede tandhjulspumpe sikrer optimal ydeevne. Mister Art Plus er udstyret med to tanke, to motorer og to uafhængige cylindre, som muliggør samtidig fremstilling af to produkter med forskellige konsistenser. Med Mister Art Plus kan du nemt udføre dit arbejde og spare tid! Mister Art Plus har en stor dør, der gør påfyldning nem. De to doseringsrør muliggør fremstilling og udlevering af to forskellige cremer samtidigt – ideelt til lagkager. Rengøringen af Mister Art Plus er enkel og har høj hygiejnestandard: -Selvpasteuriseringssystem til desinfektion af dele, der er i kontakt med produktet -Opvarmet cylinder til lettere rengøring -Option: sprayhoved med spiralrør og lynkobling Tekniske data: Udførelse i rustfrit stål Tankkapacitet: 12 + 12 L Type: med pumpe Timelig produktion: is (75 g): 485 portioner / desserter på pind (85 cm3): 580 portioner Kølesystem: luftkølet eller vandkølet Lhodey D Urvjpfx Amaoh Effekt: 4,7 kW Strømforsyning: 400V / 50 Hz / 3 faser Mål: Luftkølet | 550 x 875 x 890 mm (B x D x H) / Vandkølet | 550 x 805 x 850 mm (B x D x H) Vægt: 225 kg Butikspris: 28.000 EUR

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Lodoyhb Ahjpfx Amajhh Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Produktionsår: 2026, stand: ny, Badpasteuriseringsoptionen er den perfekte løsning til pasteurisering af dine flasker eller dåseprodukter efter påfyldning. Vores badpasteurisatorer fås i to varianter: 1. Autonom badpasteur med elektriske varmeelementer og integreret betjeningspanel. 2. Badpasteur som en mulighed sammen med HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorer. I dette setup opvarmes vandet af vores pasteurisator, og det samme betjeningspanel styrer begge enheder. Egenskaber: - Monteret på svingbare hjul. - Isoleret varmebad for energi- og temperaturbesparelse. - Kan anvendes til glasflasker, glas, dåser og alle andre varmebestandige emballager. - Velegnet til forskellige produkter såsom juice, marmelade, puré, saucer mv. Ljdpfxjrif Smj Amajhh - Automatisk temperatur- og tidskontrol. - Beskyttelse mod vandoverløb. - Hurtig og nem ind- og udlæsning af flaskebakker. - Fremstillet udelukkende af rustfrit stål. Flasker, dåser eller glas placeres i bakkerne, hvorefter bakkerne indsættes i badet. Den ønskede pasteuriseringstemperatur og holdetid kan nemt indstilles via det integrerede betjeningspanel eller på HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorerne. Ved start af processen placeres flasker eller glas i badet, og der fyldes vand op til flaskehalsen. Herefter tilsluttes pasteuriseringsanlægget, temperatur (maks. 90 °C) og tid indstilles. Anlægget begynder at opvarme vandet i badet. Når den ønskede temperatur er nået, aktiveres timeren, og pasteuriseringen begynder. Imens kan nye fyldte flasker klargøres i næste bakke for at fremskynde udskiftningsprocessen. Når tiden er udløbet, tømmes vandet fra badpasteuriseringsanlægget, og flaskerne tages ud. Da temperaturen kun måles i badet, er det vigtigt at overvåge kernetemperaturen af dit produkt for at sikre, at tilstrækkelig pasteurisering er opnået.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Lhsdpfoyr Huqsx Amajh Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: trefaset, Vi producerer alle typer produkter fremstillet af rustfrit stål. Blandetanke Lagertanke Pasteurisatorer Ostekar Varmvekslere Lsdpfxsr Nb T Ro Amashh