Brugte Skæring Mill / Granulator til salg (14.082)
Sorter resultater
- Laveste pris Højeste pris
- Seneste annoncer Ældste annoncer
- Korteste afstand Største afstand
- Nyeste produktionsår Ældste produktionsår
- Seneste opdatering Ældste opdatering
- Producenter fra A til Z Producent fra Z til A
- Relevans
- Laveste pris
- Pris
- Højeste pris
- Pris
- Seneste annoncer
- Opslået den
- Ældste annoncer
- Opslået den
- Korteste afstand
- afstand
- Største afstand
- afstand
- Nyeste produktionsår
- Produktionsår
- Ældste produktionsår
- Produktionsår
- Seneste opdatering
- Opdatering
- Ældste opdatering
- Opdatering
- Producenter fra A til Z
- Producent
- Producent fra Z til A
- Producent
- Betegnelse fra A til Z
- Betegnelse
- Betegnelse fra Z til A
- Betegnelse
- Model fra A til Z
- Model
- Model fra Z til A
- Model
- Laveste reference
- reference
- Højeste reference
- reference
- Korteste driftstid
- Driftstid
- Længste driftstid
- Driftstid
- Relevans
- Relevans
Annoncer
Czernikowo
711 km
Granulator, pillemaskine
ECOMAS11kW, 15kW, 22kW, 30kW, 37kW, 45kW
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder en højkvalitets pelletsgranulator med lav omdrejningshastighed.
Pillepresseren er 100 % fremstillet på vores fabrik hos ECOMAS Polska Czernikowo.
Vi garanterer udstyr designet til kontinuerlig drift i 24/7 system.
Vores maskiner producerer pellets, der opfylder EU-standarderne – korrekt sammenpresset, fri for skadelige tilsætningsstoffer og med en brændværdi på mindst 4,6 kWh/kg.
Den største fordel ligger i moderne, hærdede matricer og valser (60HRC+), fremstillet med CNC-teknologi.
Vores matricer sikrer høj effektivitet, lavt strømforbrug og lang levetid både for matricer og valser.
En yderligere fordel er smøring af hovedakslen med olie og overdimensionerede lejer, hvilket markant reducerer slid!
Har du problemer med din nuværende granulator – lejeskader, lav effektivitet, tilstoppet matrice, højt strømforbrug, hurtig slid på dele osv.? Med vores maskiner forsvinder disse problemer. Vi behandler hver kunde individuelt!
Se hvordan vores maskiner arbejder: søg på YouTube: ecomas_polskie_peleciarki
Tilgængelige motoreffekter: 7,5 kW, 11 kW, 15 kW, 18,5 kW, 22 kW, 30 kW, 37 kW, 45 kW op til 55 kW.
Sammensætning:
- komplet hoved med 2/3/4/5 valser på rullelejer
- svejset maskinkrop – fuldt udfyldt med Orlen Oil Transol VG 320
- cylindrisk-kegleformet gearkasse (virkningsgrad 98 %)
- base-ramme
- boltlåste matricer fi 230, fi 260, fi 285, fi 310, fi 400, fi 520; huldiametre 3,4,5,6,8,10 mm (100 % stabilitet, nem demontering og temperaturkontrol)
- standard olietank eller valgfri tank med pumpe og olieinstallation (oliemsmøring, nem olieskift)
- brugervejledning
- 12 måneders garanti
Køberen får en detaljeret betjeningsvejledning samt et års garanti.
Vi tilbyder fuld garanti- og eftergarantiservice.
Bedpfxexk Ta Nj Aivsli
Priser nedenfor, PDF-fil
*produktet og de tekniske løsninger er beskyttet.
Annoncer
Mannheim
764 km
Skæremølle, granulator
HERBOLDSMS 45/60-A3-2
Ring op
Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Drivkraft: 75 kW / 990 omdr./min Indløbsåbning: ca. 450x580 mm Rotorlængde: ca. 600 mm Rotordiameter: ca. 450 mm Kraftig udførelse Lukket massivrotor 3 rækker rotormesser (9 stk.), nye 2 rækker statormesser (4 stk.), nye Med slidbeskyttelse (Hardox), ny Soldkurv + 1 sold, ny Med styreskab, ca. 6 m kabel nyinstalleret Kabinettemperatur-overvågning Hydraulikaggregat Grovkværn, ideel til findeling af massive dele Test / demonstration efter aftale muligt
Bsdpoh Igygsfx Aivsli
Annoncer
Wald
927 km
Granulatmølle – skæremølle – granulator
WITTMANNG-Max 33
Ring op
Produktionsår: 2021, stand: klar til brug (brugt), Wittmann G-Max 33 granulatkværn skæremølle kværn granulator plastik 2021
Malekammer: 460 mm x 235 mm
Skæremotor: 4 kW
Årgang: 2021
Vægt: 335 kg
Opsamlingsbeholder: 16 liter
Rotordiameter: 220 mm
Du er velkommen til at komme forbi til en inspektion.
Vi kan også arrangere en prisbillig fragt for dig!
Du modtager en korrekt faktura.
For udenlandske kunder kan vi også udstede en nettofaktura. Forudsætning er et gyldigt momsnummer.
Bljdpfx Asyw If Asivoi
Mellemsalg forbeholdes.
Besøg vores shop og se også vores andre tilbud.
Anførte firmanavne og varemærker tilhører deres ejere og bruges udelukkende til identifikation og beskrivelse af produkterne.
Afvigelser fra tekniske data samt fejl i artikelbeskrivelsen kan forekomme og forbeholdes.

Få mere at vide nu
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Indryk annonce nu
*pr. annonce/md.
Annoncer
Wald
927 km
Granulatmølle – skæremølle – granulator
WITTMANNMAS 2
Ring op
Produktionsår: 2019, stand: klar til brug (brugt), Wittmann MAS 2 granulatkværn skæremølle granulator plast 2019
Male-kammer: 247 × 255 mm
Skæremotor: 4 kW
Blsdpfoyw H Uiex Aivsi
Produktionsår: 2019
Vægt: 220 kg
Serienummer: WTM10776
Du er velkommen til at komme forbi til en besigtigelse.
Vi kan også organisere en prisbillig speditør for dig!
Du får naturligvis en ordentlig faktura.
For udenlandske kunder kan der også udstedes en nettofaktura. Forudsætningen er et gyldigt momsnummer.
Mellemsalg forbeholdes.
Besøg vores shop og se også vores andre tilbud.
Oplyste firmanavne og varemærker tilhører deres respektive ejere og bruges kun til identifikation og beskrivelse af produkterne.
Afvigelser fra tekniske data samt fejl i beskrivelsen kan forekomme og forbeholdes.
Annoncer
Częstochowa
884 km
Granulator / knivmølle Inan 38/100 1
Inan TechIM 38/100
Ring op
Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Granulator / knivmølle mærke INAN TECH
Model: IM38/100
Rotorlængde: 1000 mm
Blodpfx Aijxgfqfevji
Rotordiameter: 380 mm
Automatisk affaldsfødning
Annoncer
Sinsheim
785 km
Skæreværk
ConduxCS 400/600 II A
Ring op
Produktionsår: 1994, stand: god (brugt), - Snitmølle med støjbeskyttelse
-Arbejdsbredde: 600 mm
Bjdpfeh Havtjx Aivjli
-Rotordiameter: 400 mm
-med støjbeskyttelse
Annoncer
Sinsheim
785 km
Skæreværk
NEUE HERBOLDSM 300/500-S3-3 EDELSTAHL/STAINLESS STEE
Ring op
Produktionsår: 1998, stand: meget god (brugt), NEUE HERBOLD skæremølle
Bodpfx Ash Rwc Eeiveli
Universal-mølle – kraftig udførelse
- Årgang: 1998
- Fremstillet i rustfrit stål
- Fra teknologicenter/laboratorium (maskinen har udelukkende været brugt til test- og demonstrationsformål)
- Rotordiameter: 300 mm
- Arbejdsbredde: 500 mm
- 3 knivrækker
Annoncer
Merishausen
949 km
Opslagsmølle (dækvulkan)
RW Recycling WorldReifenwolf
Ring op
Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, Genstand: Fræsemølle
Bedpfx Aiox U Dvlsvoli
Type: Dækulv
Indgangsmateriale: Bildæk, sportsbelægninger
Opgave-kornstørrelse: For-separeret til maks. håndstørrelse / < 100 mm
se PDF
Annoncer
Nauen
453 km
Granulator Frewitt MGV 003
Granulator FrewittMGV 003
Ring op
Stand: meget god (brugt), Granulator Frewitt MGV 003
Bodpfx Ajq H Rzteiveli
Ex-beskyttet udførelse
Materiale: rustfrit stål
Effekt: 5 kW
Trinløs mekanisk variator
Mobil, køres på hjul
Meget god stand, direkte fra produktion!
Annoncer
Vácegres
1.169 km
Hammermølle med cyklon
Hammer Mill
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2023, Hammermølle med el-boks og cyklonfilter til salg.
Maskinen har CE-certifikat.
Tekniske parametre:
Elmotor effekt: 45 kW
Kapacitet: 1500-2000 kg/time
Maskinstørrelse: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm.
Bodpsxf Nw Hefx Aivsli
Vægt: 1300 kg.
Befinder sig lokalt i Ungarn (EU)
Annoncer
Norderstedt
285 km
Multipel trådtrækningsmaskine - tør
SKET / MILL8 BLOCK
Ring op
Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: D20E/7694, Tilbudsnummer: D20E/7694
Maskintype: Flertråds-tørtrækmaskine
Fabrikat: SKET / MILL
Type: 8 BLOK
Produktionsår:
Indgangsdiameter: 6,5 mm
Færdig diameter: 1,6 mm
Antal træk: 8
Skivediameter: 550 mm og 650 mm
Hastighed - meter/sek: 8-12
Placering: I Europa
Blsdpfx Aowi S Ixoivji
Annoncer
Wiefelstede
347 km
Knivhoved SK50
TAC MILLØ 100 mm
Ring op
Stand: god (brugt), Fræsehoved, fræseoptagelse, hårdmetalfræser, vendeskærsfræser, planfræsehoved, fræsehoved
Bledpeb A Ihdjfx Aivsi
- Diameter: Ø 100 mm
- Antal tænder: 6
- Vendeskær: Hårdmetal
- Optagelse: SK50
- Vægt: 4,5 kg
Annoncer
Dortmund
543 km
Universelt lodret fræsehoved + specialforsats
ORADEA / EURO-MILLFUS 32
Ring op
Stand: næsten som ny (brugt), 1 ubrugt universal lodret fræsehoved, passende til en ORADEA / EURO-MILL FUS 32
MAHO-type, ISO 40 spindle tap, pinolslag 100 mm, anslået drivkraft ca. 3-4 kW, maks. omdrejningstal 2000 o/min, …
Specialtilbehør:
- Multiplikator, udvekslingsforhold 1:4, ISO 40 optagelse Pris: 499,00 EUR
- Forsats for automatisk fremtræk til lodret fræsehovede pinol, system "MAHO", 6 fremtræk 0,02–0,2 mm/omdr. Pris: 1.880,00 EUR
- Tværfræsehoved, ekstrahoved til lodret fræsehoved med spindeltap ISO 30, drejelig, 360 grader Pris: 585,00 EUR
Priser ekskl. lovpligtig moms.
Siegfried Volz Werkzeugmaschinen
Rüschebrinkstr. 151-153
DE - 44143 Dortmund - Wambel / Tyskland
Bodpfx Aisddtwboveli
Annoncer
Hessisch Lichtenau
564 km
Universel fræsemaskine, Euromill, universalfræser
ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumänien)FUS 32
Ring op
Stand: brugt, Univ. værktøjsfræsemaskine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumænien) Type FUS 32
Fabr. nr. 5591 Byggeår 2009
Vandringer X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm
Bordstørrelse 950 x 450 mm
Værktøjsoptagelse (vertikalhoved) ISO 40 - M16
Værktøjsoptagelse (horisontalspindel) ISO 40 - S20x2 (som Deckel)
Spindelomdrejningstal 25-2000 o/min, 18 trin
Fremføringshastighed 5-400 mm/min, 18 trin
Hurtiggang 1400 mm/min
Hovedspindel motoreffekt 3 kW
El-tilslutning 400 Volt, 50 Hz, 10 kW
- 3-aksers digital indikator og glasskalaer fra HEIDENHAIN, type ND 780
- Vertikalt fræsehoved med borepinol, svingbar +/- 90°
- Pinolvandring på vertikalhoved 100 mm
- Manuel værktøjsfastspænding med gevind M16
- Modleje til horisontalfræsning med lejehylse Ø 48 mm
- Centralsmøring
- El-skab på maskinsiden
- Kølemiddeludstyr i maskinfoden
- Maskinlampe
- Inkluderer 2 stk. værktøjsoptagelser
- Brugsanvisning med el-diagram
Bsdpfxsx Hkd He Aivjli
Pladsbehov L x B x H 1800 x 1600 x 1800 mm
Vægt 1650 kg
Meget god stand
Annoncer
Mizil
1.723 km
Vertikalt bearbejdningscenter
HAITIAN - HISION - MAX MILLMAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 -V180
Ring op
Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I driftklar stand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180
Bedpfey Iyw Ssx Aivjli
Annoncer
Águeda
2.179 km
Trådtrækningsmaskine med enkelt hoved
MILLTV-100
Ring op
Stand: god (brugt), Enkelt-hoved capstan blok trådtrækkemaskine
Blodpfx Ajt Ixkzeivei
Maksimal indløbstrådsdiameter: 30 mm
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Kuglemølle til pulver og minedrift
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer
En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning.
Arbejdsprincip
Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen.
Konstruktion
En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter:
Blodpfjq Nf U Eex Aivji
- Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring.
- Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden.
- Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer.
- Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring.
- Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning.
Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug.
Tekniske detaljer
Typiske specifikationer:
- Indføringsstørrelse: ≤25 mm
- Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale)
- Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min.
- Effekt: 18,5–4500 kW
- Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål
- Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen
Driftsformer:
- Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts.
- Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed.
Anvendelse i mineanlæg
I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet.
Typiske anvendelser:
- Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm
- Forarbejdning af cementklinker og slagge
- Produktion af silikat- og keramikpulver
- Pulverforberedelse af kul og mineraler
Konklusion
En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Knusningsudstyr
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer
En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav.
Arbejdsprincip
Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen.
Tør kuglemølle
En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse.
Tekniske egenskaber:
- Indløbsstørrelse: ≤25 mm
- Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–90 t/t
- Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering
- Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor
- Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler
Fordele:
- Velegnet til fugtfølsomme materialer
- Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt
- Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse
- Lettere materialeseparation og klassificering
Begrænsninger:
Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling.
Våd kuglemølle
En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri.
Tekniske egenskaber:
- Indløbsstørrelse: ≤25 mm
- Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/t
- Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål
- Udløb: Overløb eller gittertype
- Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation
Fordele:
- Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse
- Mindre støv- og støjniveau
- Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb
- Bedre kontrol over partikelens ensartethed
Bljdpfxjq Nx Als Aivoi
Begrænsninger:
Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks.
Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer.
Konklusion
Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Knusningsudstyr
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Ring op
Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade.
Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser:
1. Rotor:
Bljdpfx Aisq I Nxdovei
- Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre.
- Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet.
2. Hamre:
- Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte.
- Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi.
3. Kapsling eller hus:
- Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden.
- Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet.
4. Gitterstænger eller sigter:
- Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning.
5. Slagplade:
- Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid.
6. Drivsystem:
- Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling.
- Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang.
7. Justerbar udgang:
- Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene.
8. Anvendelser:
- Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler.
- Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift.
- I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling.
9. Vedligeholdelse og sikkerhed:
- Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele.
- Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold.
Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie):
Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min)
Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000
Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900
Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750
Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Mølle / slibemølle
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Ring op
Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden.
Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip
Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen.
Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle
Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter.
Bledpfx Ajvzx Auoivsi
Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst.
Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav.
Egenskaber ved cementmølle:
Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte.
Tekniske specifikationer:
Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Slibemaskine til glas
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller:
1. Keramikindustrien:
- Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger.
2. Kemisk industri:
- Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende.
3. Farmaceutisk industri:
- Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet.
4. Fødevareindustrien:
- Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer.
5. Minedrift og mineralforarbejdning:
- Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser.
6. Maling og overfladebehandling:
- Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende.
7. Byggematerialer:
- Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed.
8. Elektroniske materialer:
- Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer.
9. Forskning og udvikling:
- Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold.
10. Specialtilpassede anvendelser:
- Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav.
Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling.
Tekniske detaljer
Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.
Bodpfx Aijq I N H Njvjli
Tillidssegl
Af Werktuigen certificerede forhandlere

Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Cementmølle, klinkermalingsanlæg
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Ring op
Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller.
Bsdpfxoq Nfbhs Aiveli
Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller:
1. Råmaterialer:
- Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber.
2. Formalingsproces:
- Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet.
3. Typer af møller:
- Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver.
- Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller.
4. Gipsdosering:
- Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta.
5. Kvalitetskontrol:
- Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer.
6. Klinkerkøling:
- Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen.
7. Støvopsamling og miljøforhold:
- Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav.
8. Pakning og opbevaring:
- Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg.
Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen.
Tekniske detaljer
Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Pulverslibemølle
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling:
En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning.
Arbejdsprincip
Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen.
Bedpfx Aioq Ngafovjli
Opbygning
En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter:
• Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør.
• Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden.
• Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer.
• Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring.
• Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling.
Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug.
Tekniske data/typiske specifikationer:
• Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm
• Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm
• Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed)
• Tromlehastighed: 18–38 omdr./min.
• Effekt: 18,5–4.500 kW
• Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål
• Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen
Driftsformer:
• Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts.
• Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse.
Anvendelse i minedrift og pulverproduktion
I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug.
Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer.
Konklusion
En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Rulleformningslinje
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov.
Bjdpjq I Nw Iefx Aivoli
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Fint pulverformalingsanlæg
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle
🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle
I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼
🔥 Hvad er en Cementmølle?
En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀
🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle?
En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟
💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle
1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡
2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭
3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳
4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪
📈 Anvendelser i industrien
Bledpfx Asq Nyydoivji
Anvendelser for cementmølle:
1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter.
2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger.
Anvendelser for ultrafin formalingsmølle:
1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser.
2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer.
3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️
🌟 Konklusion
Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞
Vi gør det nemmere for dig at søge: "skæring mill / granulator"
Du modtager straks og gratis nye tilbud pr. e-mail.
Du kan til enhver tid nemt afslutte søgeopgaven.

Få mere at vide nu
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Indryk annonce nu
*pr. annonce/md.



























































































































































































