Brugte Sugekollektor Sugeklokke -Brugt- til salg (22.425)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 1.878 h, maskine/køretøjsnummer: TP124, Brugt Tetra Pak AB sugerørsapplikator, 2011. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Sugerørsapplikatoren 30 er en specialiseret pakkemaskine, der er designet til at påføre enkelte sugerør på kartonemballage med høj præcision og repeterbarhed. Denne brugte enhed, fremstillet af Tetra Pak Packaging Solutions AB, er ideel til integration i drikkevareproduktion og industrielle emballageliner med fokus på håndtering af karton. Med få driftstimer og CE-overensstemmelse tilbyder den pålidelig ydeevne for producenter, der ønsker at opgradere eller udvide en brugt fyldelinje eller kartonemballeringsanlæg. Producent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Maskintype: Sugerørsapplikator 30 Model: 30 Årstal: 2011 Produktionshastighed: Op til 16.400 pakker pr. time (afhængigt af emballageformat og liniehastighed) Beholderkompatibilitet: Kartonemballage Understøttet format: Tetra Classic Aseptic (tetraedrisk) Hovedfunktion: Automatisk påføring af enkelte sugerør på forformede, fyldte og indpakkede kartoner Driftstimer (timetæller): 1.878,6 timer Tegningsspecifikation: 86335D-300 CE-mærkning: Ja Avanceret automatisering og kontrol Denne maskine anvender en robust, PLC-baseret arkitektur med et HMI-betjeningspanel til opskriftshåndtering, visualisering af status i realtid og effektiv fejldiagnosticering. Integrerede sensorer overvåger tilstedeværelsen og positioneringen af sugerørerne, mens alarmer og fejlmeddelelser understøtter hurtig fejlfinding og reducerede nedetider. Hurtigskiftende dele muliggør effektive formatændringer og øger fleksibiliteten i emballageliner med blandede formater. PLC-baseret styring med HMI til opsætning, opskrifter og overvågning Integrerede sensorer til kontrol af sugerørtilstedeværelse og -positionering Alarm- og diagnosefunktioner til hurtig fejlfinding Hurtigskiftende komponenter til formatændringer CE-kompatible sikkerhedsanordninger og -låse Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til inline-drift, synkroniseres sugerørsapplikatoren 30 med opstrøms kartonfyldere og transportbånd samt med nedstrøms bundte- eller emballeringssystemer. Dens grænseflader letter signaludvekslingen for et jævnt produktflow og koordineret hastighedskontrol i hele den industrielle emballagelinje. Inline-integration med kartonfyldere og transportbåndssystemer Pgjdjz E Dk Sspfx Akrjt Grænseflader klar til signaludveksling mellem opstrøms og nedstrøms enheder Fleksibilitet ved formatændringer til flere kartonstørrelser og sugerørtyper Velegnet til drikkevareproduktion med fokus på kartonemballering Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte enhed præsenterer sig som en maskine med få driftstimer og en klar brugshistorik. Timetælleren viser en begr...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: ET255, Brugt FUJI 410-etiketteringsmaskine til påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker, 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA er en automatisk, lineær etiketteringsmaskine, der er designet til påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker. Denne højtydende maskine er fremstillet i 2013 og har en maksimal kapacitet på 10.000 flasker i timen, hvilket muliggør effektiv etikettering i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Fuji Seal. Model: 410 DT-STH-DHA. Årstal: 2013. Maksimal hastighed: 10.000 flasker i timen. Maskinkonfiguration: Lineær. Beholder materiale: PET. Aktuel flaskestørrelse: 2,0 L. Etiketteringsmetode: Påsætning af sleeve-etiketter. Maksimal spolediameter: Ø 500 mm. Arbejdsbordshøjde: 1200 mm. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Maskinen er udstyret med en Siemens PLC til kontrolleret og forenklet betjening. Dens konfiguration med seks spoler og automatiske spoleudskiftningsfunktion er designet til at sikre kontinuitet under produktionen og reducere afbrydelser i forbindelse med udskiftning af spoler. Med uret er den specificerede driftsretning, som skal tages i betragtning ved planlægning af integration og layout af transportbånd. Siemens PLC-styresystem. 6 etiketspoler. Automatisk spoleudskiftning. Elektrisk forsyning: 400V, 3 Ph+N+T. Elektrisk effekt: 16A. Tryklufttryk: 6 bar. Muligheder for integration i produktionslinje. Denne sleeve-etiketteringsmaskine kan placeres efterfyldnings- og forseglingsudstyr og før sekundært emballeringsudstyr i en eksisterende flaskelinje. Dens lineære opbygning er velegnet til inline-håndtering af PET-flasker og kan koordineres med transportbånd, buffringssystemer, inspektionsudstyr, krympemaskiner og palleteringsudstyr. Den angivne 2,0 L-størrelse giver et defineret grundlag for vurdering af komponenter til flaskehåndtering og behov for udskiftningsdele. Automatisk sleeve-etikettering er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der behandler sodavand, stillvand, danskvand, mælk, øl, vin, alkoholholdige drikkevarer, olie og konserverede produkter. Som med andre industrielle emballeringsmaskiner bør linjesynkronisering tage hensyn til flaskestabilitet, transportbåndshastigheder, etiketmateriale og krav til det efterfølgende emballageprodukt. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er angivet som værende klar til brug, renoveret og leveres med kompatible reservedele. Der angives en 6-måneders garanti. Denne tilstand gør maskinen egnet til operatører, der søger brugt flaskeudstyr, der er beregnet til hurtig integration i en produktionslinje. Maskinen tilbydes under en "som den er"-salgsbetingelse. Driftsydelse og alsidighed. Fuji Seal sleeve-etiketteringssystemet er beregnet til præcis, automatisk påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker. Sleeve-etikettering giver en alsidig dekorationsløsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsløsninger, der gør det muligt at tilpasse flaskens udseende til produkt- og brandkrav. Etiketmagasinet, de seks spolepositioner og den automatiske udskiftningsfunktion... Pgedpfx Aoz E Dg Hskret

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: DEPAL44, Brugt SIDEL-palletteringsmaskine – År 2013 Tekniske specifikationer og driftsdata Denne Sidel Sweep-Off-palletteringsmaskine er designet til at aflæsse flasker og glas fra palleterede lag og overføre dem effektivt til den efterfølgende produktionslinje. Den er fremstillet i 2013 og er velegnet til industrielle emballeringsprocesser, der kræver pålidelig håndtering af beholdere i starten af en brugt flaskeproduktionslinje. Producent: Sidel Model: Sweep-Off Produktionskapacitet: op til 200 lag/time Pgodjz E Dgmspfx Akrst Bearbejdeligt palleformat: 1000 x 1200 mm Beholderemner: Glas og aluminium Håndterede beholdere: Flasker og glas Installeret effekt: 17,7 kW Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset + beskyttelsesjord, 50 Hz Strøm ved fuld belastning: 32 A Driftstryk: 6 bar Avanceret automatiserings- og kontrolsystem Maskinen fungerer automatisk via en Siemens S7-300 PLC og en B&R Panel PC 800-operatørgrænseflade. Denne kontrolarkitektur giver operatører en intuitiv grænseflade til at administrere palletteringscyklusser, pallehåndtering og overførsel til linjen. Automatisk kontrol understøtter ensartet aflæsning af lag og koordineret drift med tilsluttet flaskepåfyldningsudstyr. Muligheder for integration i produktionslinjen Sweep-Off-palletteringsmaskinen er placeret ved indgangen til en flaske- eller industriel emballeringslinje, hvor den overfører beholdere fra 1000 x 1200 mm-paller til transportbåndsystemer, der forsyner efterfølgende procesudstyr. Den kan integreres med skylle-, påfyldnings-, forseglings-, etiketterings- og sekundære emballeringsmaskiner. Dens håndteringskapacitet for glasflasker, aluminiumdåser og glas gør den velegnet til fleksibel drikkevareproduktion og emballerede fødevareprodukter. For en brugt produktionslinje giver palletteringsmaskinen en vigtig automatiseret funktion til materialehåndtering ved at reducere manuel palleudlæsning og opretholde en kontrolleret strøm af tomme beholdere mod linjen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er klar til drift og er blevet efterset. Kompatible reservedele er tilgængelige, og maskinen leveres med 6 måneders garanti. Dens angivne "klar til brug"-tilstand gør den velegnet til købere, der søger en brugt komponent til en flaskeproduktionslinje, som kan integreres i en eksisterende industriel emballeringsinstallation. Driftsydelse og alsidighed Denne automatiske palletteringsmaskine er beregnet til flasker og glas, der anvendes i produktionen af konserves, stillestående vand, danskvand, sodavand, mælk, olie, øl, vin og spiritus. Sweep-Off-håndteringskonceptet understøtter en ordnet overførsel fra pallelag til produktionslinjen, hvilket bidrager til at opretholde en kontinuerlig forsyning af beholdere til det efterfølgende flaskepåfyldningsudstyr. Dens kompatibilitet med glas- og aluminiumbeholdere udvider dens anvendelse i drikkevareproduktion og emballering af fødevarer. Installationskrav og forberedelse af stedet Installationsplanlægningen bør tage højde for adgang til pallelæsning og -aflæsning, det 1000 x 1200 mm store palleareal og tilslutning til indgående og udgående transportbånd. Den elektriske installation kræver en 400 V, 3-faset + beskyttelsesjord-...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 17.600 h, maskine/køretøjsnummer: SO140, Brugt KOSME-sprøjtestøbemaskine med 6 kaviterer - 12.000 BPH Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne rotationssprøjtestøbemaskine fra KOSME muliggør pålidelig produktion af PET-flasker med en gennemprøvet konfiguration med 6 kaviterer. Den er optimeret til drikkevareproduktion og industriel emballering og opnår en maksimal ydelse på 12.000 flasker pr. time ved 0,5 liters formatet. Et energieffektivt keramisk ovn og et ekstra luftgenvindingssystem understøtter en effektiv drift og reducerer både strøm- og trykluftforbruget. Maskinen er designet til 28 mm flaskehalse og er kompatibel med gængse drikkevarelåg til vand- og kulsyreholdige drikkevarer. Producent: KOSME Årstal: 2012 Type: Rotationssprøjtestøbemaskine Antal kaviterer: 6 Maksimal ydelse: 12.000 flasker/time (0,5 liter) Beholdertype: PET-flasker Pgodpez E Dh Rsfx Akrjt Flaskehalsudførelse: 28 mm Opvarmningssystem: Energieffektivt keramisk ovn Luftsystem: Ekstra luftgenvinding Elektriske data: 400 V, 50 Hz, 27 kW Driftstimer: 17.600 timer Avancerede automatiserings- og styresystemer Maskinen har et robust betjeningspanel til procesindstilling og -overvågning og understøtter stabile opvarmningsprofiler i de keramiske ovnzones samt præcise sprøjteparametre for en ensartet flaskekvalitet. Opskriftsbaserede indstillinger forenkler formatoptimeringen og minimerer behovet for indgreb fra operatøren. Sikkerhedsafskærmninger og låseanordninger beskytter operatører under produktionen og ved formatændringer. Systemet understøtter også effektive opvarmnings- og standbytilstande for at reducere energiforbruget ved korte pauser. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne enhed er designet til problemfri integration i en brugt fyldemaskine eller som et selvstændigt strækblæsemodul og kan nemt forbindes med standardudstyr til håndtering af præforme samt efterfølgende PET-fylde-, etiketterings- og sekundære emballeringsmaskiner. Den understøtter drikkevareproduktionsprocesser, hvor høj effektivitet og hurtig synkronisering med transportbånd og buffringssystemer er påkrævet. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med standardudstyr til håndtering af præforme (elevator, vipper, enkeltdoseringsmaskine) Grænseflader til PET-fyldemaskiner, etiketteringsmaskiner, krympemaskiner og palleteringsmaskiner Angivet format: 0,5 liter; andre størrelser kan konfigureres med passende formatdele Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i drift og beskrives som værende i meget god stand. Den har ca. 17.600 driftstimer og har for nylig gennemgået det planlagte 18.000-timers serviceeftersyn. Dokumentation til understøttelse af idriftsættelse, drift og vedligeholdelse er tilgængelig og sikrer en problemfri start i et brugt eller moderniseret industrielt emballeringsmiljø.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC677, Brugt Wild GoosePak-dåsefyldeanlæg – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Dette brugte fyldeanlæg er et Wild Goose-dåsefyldeanlæg med 4 fyldehoveder fra 2017, konfigureret til industriel emballering og drikkevareproduktion i standard LOE-aluminiumdåser. Anlægget har betegnelsen WGC-250 og omfatter Wild Goose M-250-udstyr sammen med en Wild Goose Paralleltrain-enhed. Det er konfigureret til tre etablerede dåseformater, så operatører kan behandle flere handelsstørrelser inden for det samme brugte dåsefyldeanlæg. Producent: Wild Goose Anlægsmodel: WGC-250 Årgang: 2017 Konfiguration: Dåsefyldeanlæg med 4 fyldehoveder Dåseformater: Standard LOE-dåser 0,355 L, 0,473 L og 0,568 L Strømforsyning: 110 V Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget beskrives som funktionelt og er udformet som en integreret løsning til håndtering og fyldning af dåser. De medfølgende oplysninger nævner ikke en specifik PLC-type, men den elektriske forsyning på 110 V bør tages i betragtning ved idriftsættelse og ved planlægning af den elektriske installation. Der er manualer og reservedele tilgængelige til udstyret, hvilket hjælper vedligeholdelsesteams med at forberede rutinemæssige serviceprocedurer og omstilling af produktionsformater. Beskyttelsesanordninger er ikke inkluderet. En køber bør vurdere beskyttelseskonceptet, operatøradgangspunkterne, låsemekanismerne og integrationen af nødstopfunktionen som en del af installationsplanlægningen og før produktionsanvendelsen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette Wild Goose-dåsefyldeanlæg kombinerer afpallettering, dåserotation eller -skylning samt dåsefyldningsfunktioner med 4 fyldehoveder i en kompakt procesopsætning. Tomme aluminiumdåser føres fra afpalletteringsmaskinen, passerer gennem rotationsskyleområdet og føres derefter til M-250-dåsefyldeanlægget. Konfigurationen er velegnet til integration med opstrøms produktforberedelse samt nedstrøms kodnings-, sekundær emballerings-, palleterings- og transportudstyr i henhold til det krævede layout for drikkevareproduktionen. Maskintype/kategori Podpfxoz E Df Aj Akrjgt Producent/model Årgang Afpalletteringsmaskine Wild Goose 2017 Dåseroterende transportør Wild Goose Paralleltrain 2017 Fyldemaskine Wild Goose M-250 2017 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret beskrives som funktionelt og er derfor velegnet som et brugt fyldeanlæg til købere, der ønsker et driftsklart dåsefyldeanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: TP129, Brugt AROL special kapselmaskine PKV, 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Arol roterende kapselmaskine er designet til automatisk lukning af flasker i en brugt tappelinje. Speciale Kamma PKV-modellen kombinerer roterende drift med en mekanisme, der griber fat om flaskehalsen, hvilket sikrer en kontrolleret håndtering af flaskerne under kapselprocessen. Den er udstyret med fem kapselhoveder og en maksimal hastighed på 10.000, hvilket understøtter effektive industrielle emballeringsoperationer, hvor en ensartet kapselpåføring er påkrævet. Producent: Arol Model: Speciale Kamma PKV Årstal: 2013 Antal kapselhoveder: 5 Maksimal hastighed: 10.000 Maskinkonfiguration: Roterende Flasketransport: Mekanisme, der griber fat om flaskehalsen Arbejdsbordshøjde: 1200 mm Pgedpfoz E Dgtox Akrot Avanceret automations- og kontrolsystem Maskinen er udstyret med en Siemens PLC til koordineret drift af den roterende kapselcyklus. Arbejdsretningen er med uret. Den elektriske forsyning er 400V, 3 Ph+N+T, med en elektrisk belastning på 20 A. Denne konfiguration er velegnet til integration i en industriel tappelinje med kompatibel elektrisk og kontrolinfrastruktur. Elektrisk forsyning: 400V 3 Ph+N+T Elektrisk belastning: 20 A PLC: Siemens Rotationsretning: Med uret Integrationsmuligheder i produktionslinjen Den roterende kapselmaskine kan placeres efterfyldningsudstyret og før inspektions-, etiketterings- eller sekundært emballeringsudstyr. Mekanismen, der griber fat om flaskehalsen, understøtter en stabil flaskebevægelse ved kapselstationen, mens det medfølgende kapselhejs sikrer automatisk tilførsel af kapsler for at reducere manuel håndtering. Maskinen er velegnet til integration med transportbånd, der anvendes i drikkevareproduktion og bredere industrielle emballeringsapplikationer. Til flaskebaserede applikationer kan kapselmaskiner af denne type håndtere PET- og glasflasker, når flaskehalsen, kapseltypen og transportgrænsefladerne er kompatible med den installerede konfiguration. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte Arol kapselmaskine er klar til brug. Den er blevet renoveret og leveres med kompatible reservedele. Der medfølger en 6-måneders garanti. Maskinen tilbydes som inspiceret og accepteret, hvilket gør den velegnet til købere, der søger en klargjort kapselenhed til en brugt tappelinje eller en opgradering af en produktionslinje. Driftsydelse og alsidighed Maskinen er specificeret til naturligt vand, danskvand, sodavand, mælk, olie, øl, vin, alkoholholdige drikkevarer og konserves. Dens roterende design og automatiske kapselhejs gør den relevant for drikkevareproduktion og fødevareemballage, hvor der kræves gentagne kapselpåføringsoperationer. Den endelige egnethed afhænger af verifikation af den krævede kapseltype, kapseldimensioner, halsudformning, flaskegeometri og linjehastighed. Installationskrav og forberedelse af stedet Installationen kræver en 400V 3 Ph+N+T elektrisk forbindelse og en trykluftforsyning ved 6 bar. Arbejdsbordets højde er 1200 mm, og dette bør tages i betragtning ved justering af ind- og udløb...

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: LC675, Brugt CSAK-dåsefyldeanlæg – 2500 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette komplette dåsefyldeanlæg er et brugt, fuldstændigt renoveret industrielt emballeringssystem til ølproduktion i standarddåser med 330 ml. Anlægget er baseret på en atmosfærisk fyldemetode og tilbyder en optimeret løsning til håndtering af tomme dåser, fyldning, etikettering samt dato- eller batchkodning. Produktionskapacitet: 2500 dåser/time Dåseformat: Standarddåser 0,33 l Fyldemetode: Atmosfærisk fyldning, ingen modtryksfyldning Producent af fyldemaskinen: Cask Brewing Systems Byggeår: 2014 Avancerede automatiserings- og styresystemer Anlægget omfatter sikret transportteknologi med integrerede operatørkontroller, beskyttet af sikkerhedsanordninger. De synlige funktioner omfatter touchscreen-betjeningspaneler, signalstativer, trykknapskontroller og nødstopanordninger. Pneumatiske ledninger, ventiler og justerbare transportørstyringskomponenter understøtter en kontrolleret håndtering under emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette komplette dåsefyldeanlæg kombinerer de væsentlige proces trin til ølfyldning i dåser, fra af-palletering af tomme dåser via atmosfærisk fyldning til etikettering og kodning. Det kan integreres med opstrømsanlæg til ølbehandling og nedstrømsmaskiner til sekundær emballering ved hjælp af passende transport- og linjestyringsløsninger. Maskintype Producent / Model Byggeår Af-palleteringsmaskine Dåseaf-palletering / -elevator Fyldemaskine (monoblok) Atmosfærisk fyldemaskine Cask Brewing Systems 2014 Etiketteringsmaskine S2S Labelling Machines S2/Z Printer Linx blækbånds-kodningsmaskine Dåseformatet 0,33 l gør dette anlæg velegnet til producenter, der har brug for en kompakt drikkevareproduktionsløsning til standardøl-dåser. Den modulære opbygning muliggør også en praktisk tilslutning til dåse-transportører, bufferrækker og nedstrøms industrielle emballageprocesser. Pedpfx Akoz E Dhksrsgt Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget er brugt og fuldstændigt renoveret og tilbyder en driftsklar, brugt løsning til dåsefyldning. Dens renoverede tilstand er særligt relevant for købere, der leder efter etablerede anlæg til drikkevareproduktion med de centrale funktioner – fyldning, etikettering og kodning – i ét enkelt anlæg. Drift...

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: R-00644, løftekapacitet: 165 kg, arms rækkevidde: 2.655 mm, controllerproducent: R-30iB Plus A-size, fabrikant af styrependler: A05B-2256-C101#EGN, Renoveret FANUC R-2000iC/165F, fremstillet i 2021.12. Robotten leveres med en R-30iB Plus A-størrelse-styreenhed inklusive iPendant. Psdpfozy Uc Djx Akrsgt Vores eksperter har udført omfattende tests af robotten, hvorefter vi udførte en vedligeholdelsesservice i overensstemmelse med fabrikantens specifikationer. Smøremidlet undersøges for mængden af jernpartikler, hvilket indikerer tilstanden af de tilsvarende aksler. Kun robotter i fremragende mekanisk stand vil blive fuldstændigt renoveret, hvilket sikrer en langsigtet løsning for vores kunder. Dette giver os mulighed for at levere vores robotter med en standardgaranti på 12 måneder! Mærke: FANUC Model: R-2000iC/165F Modelnummer: A05B-1333-B201 Fremstillingsår, robot: 2021.12 Garantiperiode (måneder): 12 Nyttelast (kg): 165 Rækkevidde (mm): 2655 Gentagelsesnøjagtighed (mm): ± 0,05 Styrede aksler: 6-akset Monteringstype: Gulvmontering Vægt (kg): 1090 Styreenhed: R-30iB Plus A-størrelse Fremstillingsår, kabinet: 2021.12 RCC-længde (m): 14 Teach Pendant: A05B-2256-C101#EGN Teach Pendant-kabellængde (m): 10

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: 17200241, anvendelig tankkapacitet: 40 l, køleeffekt: 1,6 kW (2,18 hk), indgangsspænding: 400 V, samlet bredde: 590 mm, samlet længde: 949 mm, total højde: 1.292 mm, Brugt Tradilevain TL-40 surdejfermenteringsbeholder, designet til forberedelse, opbevaring og regelmæssig håndtering af surdej i et professionelt bageri. Maksimalt brugbart volumen på 40 liter, ideel til håndværksmæssige bagerier, produktionslaboratorier og bagerier, der dagligt bruger naturlig surdej. Tankvolumen på 80 liter med en maksimal total kapacitet på 50 liter, hvilket giver mulighed for komfortabelt at arbejde med surdejsblandinger. Pgjdpfx Ajzyqqqokrot Minimum brugbart volumen på 20 liter og minimum total kapacitet på 25 liter, praktisk til at tilpasse produktionen efter bageriets reelle behov. 2 tappehaner for at lette tømningen, rengøringen og den daglige brug af surdejen. Lastehøjde på 1120 mm, designet til ergonomisk brug i et professionelt laboratorium. Kompakte dimensioner: 590 x 949 x 1292 mm, hvilket giver mulighed for nem integration i et produktionsområde i et bageri. 400 V strømforsyning med en effekt på 1,6 kW, tilpasset en professionel trefaset installation. Vægt på 200 kg, hvilket garanterer en robust og stabil konstruktion til regelmæssig brug i et CHR-miljø. Årstal: 2017, serienummer 17200241, reference TL-40. Brugt professionelt udstyr, velegnet til bagerer, der ønsker at integrere eller udvikle en surdejsproduktion med specialiseret udstyr. Ideel løsning til Proculis: en pålidelig, kompakt og funktionel surdejfermenteringsbeholder, der forbedrer arbejdsorganisationen og regelmæssigheden af forberedelserne. Brugt Tradilevain TL-40 surdejfermenteringsbeholder, 40 L. Den brugte Tradilevain TL-40 surdejfermenteringsbeholder er et professionelt udstyr beregnet til bagerer, konditorer og produktionslaboratorier, der ønsker at arbejde med naturlig surdej på en mere regelmæssig, komfortabel og organiseret måde. Med sin maksimale brugbare kapacitet på 40 liter giver den mulighed for at tilberede og opbevare en mængde surdej, der er tilpasset de daglige behov i et håndværksmæssigt bageri eller en professionel produktion. Denne model er særligt interessant for professionelle, der ønsker at integrere surdej i deres sortiment af brød, forbedre konsistensen af deres forberedelser eller optimere fermenteringsprocessen. Dens kompakte format, 80-liters tank og to tappehaner gør den til en praktisk løsning til den daglige håndtering af surdej. Produkt: Brugt professionel surdejfermenteringsbeholder Mærke: Tradilevain Reference: TL-40 Maksimal brugbar kapacitet: 40 L Minimum brugbar kapacitet: 20 L Maksimal total kapacitet: 50 L Minimum total kapacitet: 25 L Tankvolumen: 80 L Antal tappehaner: 2 Lastehøjde: 1120 mm Dimensioner: 590 x 949 x 1292 mm Spænding: 400 V Effekt: 1,6 kW Vægt: 200 kg År: 17/02/2017 Serienummer: 17200241

Stand: meget god (brugt), Briketpresser WEIMAR Galant C150 – brugt SPS-styring, niveauovervågning, transportspiral til forkomprimering, egnet til underbygning ----- Tekniske data ----- Motoreffekt: 5,5 kW, briketform: rund, briketdiameter: 50 mm, briketkapacitet: 30-50 kg/t, driftstimer: 398,59 timer, dimensioner (L x B x H): 2.030 x 1.315 x 1.185 mm, vægt: 500 kg Kvalitetsoplysninger: - fuldstændig grundinspektion Podpfx Akezy Nxyorsgt - fuldstændig grundrengøring - elsystem kontrolleret - hydraulik kontrolleret - klar til øjeblikkelig brug

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 3.093 h, tomvægt: 2.300 kg, Vægt: 2300 kg Byggeår: 2009 Driftstimer: 3093 Stand: Maskinen er i god stand og klar til brug. Pgjdpfxozzv Tto Akrst Pris: 13.500 EUR ekskl. moms.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: PST39, Brugt Tetra Pak pasteuriseringsanlæg med to driftstilstande, 10 ton – årgang 2014. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Pasteuriseringsanlægget Tetra Therm Lacta er designet til kontinuerlig varmebehandling i mælkeforarbejdning og drikkeproduktion. Dette industrielle pasteuriseringssystem er konfigureret til anvendelser med yoghurt og almindelig mælk og muliggør kontrolleret varmebehandling før efterfølgende forarbejdnings-, fylde- eller emballeringsprocesser. Model: Tetra Therm Lacta Årgang: 2014 Produktionskapacitet: 10 ton/time Holdetid: 285 sekunder for yoghurtpasteurisering Pladevarmeveksler: Tetra Plex Psdez Ecmxepfx Akregt Designetryk for varmeveksleren: 10 bar i begge kredsløb Designtemperatur for varmeveksleren: 150 °C i begge kredsløb Testtryk for varmeveksleren: 13 bar i begge kredsløb Avancerede automatiserings- og styringssystemer Pasteuriseringsanlægget er baseret på en kontinuerlig termisk proces, hvor produktstrøm samt varme- og holdetrin skal fungere i koordineret rækkefølge. Det 285 sekunder lange holdrør sikrer den nødvendige opholdstid for yoghurtpasteurisering og bidrager til at sikre en ensartet procesbehandling, inden produktet fortsætter gennem linjen. Kontrol- og overvågningsudstyr bør integreres i anlæggets procesystem for at overvåge temperatur-, tryk-, flow- og produktstyringsforhold. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette pasteuriseringsanlæg kan integreres i en mælkeforarbejdnings- eller industriel emballeringslinje forud for fydeanlæggene. Det er velegnet til forarbejdning af yoghurt og almindelig mælk i et proceslayout med produktmodtagelse, forberedelse, varmebehandling, hygiejnisk transport og efterfølgende emballering. Pladevarmeveksleren understøtter et effektivt varmeudveksling under kontinuerlig forarbejdning, mens holdeafsnittet giver et specifikt pasteuriseringstrin til yoghurtproduktion. I et brugt fydeanlæg eller et brugt mælkeproduktionsanlæg vil udstyr af denne type typisk blive tilsluttet hygiejniske produktledninger, procesmedier og efterfølgende buffer-, fylde- eller emballeringsmaskiner. Ved integrationsplanlægningen bør der tages hensyn til produktviskositet, rengøringsprocedurer, ledningskonfiguration og synkronisering med den valgte drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Hovedmaskinen Tetra Therm Lacta blev oprindeligt leveret fra fabrikken i 2014. Pladevarmeveksleren Tetra Plex beskrives som originalt udstyr til maskinen. Den tilhørende typeskilt på varmeveksleren angiver, at den er fremstillet til Tetra Pak og serviceret af Tetra Pak, hvor året 2012 er angivet på skiltet. Driftsydelse og alsidighed Dette pasteuriseringsanlæg er designet til termisk behandling af mejeriprodukter og understøtter yoghurtpasteurisering via dets specifikke 285 sekunders holdetid.

Produktionsår: 2017, stand: brugt, tomvægt: 60 kg, Årgang: 2017 Ydelse: 2200 watt Spænding: 230 volt Vægt: 60 kg Pgjdpez Ew Eiefx Akrot Velholdt parketslibemaskine. Flere på lager. Pris: 750 EUR ekskl. moms.

Stand: meget god (brugt), Bearbejdningscenter MASTERWOOD TF 100 med værktøjsskifter – brugt Bearbejdning i ét gennemløb, luftbord ved arbejdsområdet, hærdede, støvbeskyttede prismeføringer, kuglespindelhjul på alle akser, netværkskort til fjernvedligeholdelse, integreret kontrolskab, savaggregat til notfræsning i X-retningen, værktøjsskifter med opsamlingsarm, central smøring manuelt, sensor til plademåling ----- Tekniske data ----- Pgsdpfx Asz Dh Tuokrjt min. emnelængde X: 250 mm, min. emnelængde Y: 80 mm, min. emnetykkelse: 10 mm, max. emnelængde X: ubegrænset mm, max. emnelængde Y: 1.000 mm, max. emnetykkelse: 60 mm, operativsystem: Windows 11, software til maskinstyring: Masterwork MW310, motoreffekt, hovedspindel: 3,3 kW, hastighed, hovedspindel: 1.000 – 18.000 o/min., spændepatron, hovedspindel: ISO 30 konisk, motoreffekt, boreaggregat: 1,7 kW, antal vertikale borespidler: 10 stk., antal horisontale dobbelte borespidler i X-retningen: 2 stk., antal horisontale dobbelte borespidler i Y-retningen: 1 stk., savbladets diameter på savaggregatet: 125 x 20 mm, antal værktøjer i værktøjsskifteren: 4 stk., påkrævet luftmængde: 2.000 m³/h, tryklufttilslutning: 8 bar, dimensioner (L x B x H): 1.990 x 2.410 x 1.510 mm, vægt: 1.300 kg Kvalitetsinformation: - komplet grundrengøring - elsystem kontrolleret - pneumatik kontrolleret - indstillet i henhold til producentens specifikationer - klar til umiddelbar brug

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: PST34, Brugt BUCHER rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg, 12.000 l/t. Tekniske data og ydeevneværdier. Dette rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg sikrer en pålidelig termisk behandling for en drikkeproduktion af høj kvalitet. Anlægget er fremstillet af Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, og er designet til kontinuerlig, hygiejnisk drift med minimal påvirkning af produktet. Den robuste konstruktion i rustfrit stål og den kompakte understelkonstruktion letter installation og integration i eksisterende produktions- eller brugte flaskelinjeanlæg. Producent: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg Årstal: 2016 Kapacitet: 10.000–12.000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-udførelse Konstruktion: Rustfrit stål, understelsmonteret ramme Styring: Touchscreen-HMI-betjeningspanel Medfølgende komponenter: Produktpumpe, holdeør Rengøring: CIP-kompatibel udgave Tidligere produkter: Æblesaft / koncentrat (ikke-mælkebaseret) Dokumentation: Komplet dokumentation og betjeningsvejledning medfølger Forbedret automatisering og styring Den integrerede touchscreen-HMI muliggør intuitiv betjening, procesvisualisering i realtid og en strømlinet opskriftsstyring for konsistente pasteuriseringsresultater. Den automatiske regulering af temperatur, produktstrøm og holdetid understøtter stabil drift og produktsikkerhed. Alarmstyring, trendregistrering og vejledende brugerinstruktioner sikrer reproducerbare processer med minimale nedetider. Det CIP-kompatible design muliggør styring af automatiske rengøringssekvenser via betjeningspanelet for effektive omstillinger og hygiejne. Muligheder for integration i produktionslinjen Dette flash-pasteuriseringsanlæg er designet til problemfri integration i drikkeproduktioner, og kan tilsluttes opstrøms til blanding, filtrering og lagertanke og nedstrøms til fyldemaskiner og industrielle emballeringssystemer. Den understelsmonterede konstruktion forenkler placeringen og tilslutningen af forsyningsmedier og muliggør hurtig idriftsættelse i brugte eller moderniserede produktionsanlæg. Den kontinuerlige drift understøtter ensartede indløb til nedstrøms fylde- og etiketteringsmaskiner og bidrager til linjens samlede effektivitet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget har en dokumenteret historik med ikke-mælkebaserede produkter, især æblesaft og koncentrat, hvilket bidrager til en ren indvendig tilstand. Leveres med komplet dokumentation og betjeningsvejledning for at lette installation, drift og vedligeholdelse. Tilbydes som et brugt pasteuriseringssystem til drikkeproduktioner, der søger en pålidelig termisk behandling ved kompakt installation. Podpfxez E Dhqe Akrjgt Driftseffektivitet og alsidighed Rør-i-rør-konfigurationen er særligt velegnet til safter, koncentrater og lignende ikke-mælkebaserede drikkevarer, hvor skånsom behandling og stabil varmeoverførsel er afgørende.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: ET179, Brugt Sacmi etiketteringsmaskine, model Opera, årgang 2010, renoveret i 2025. I den hårdt konkurrenceprægede drikkevareindustri er effektiviteten af produktionslinjen af største betydning. Her kommer den renoverede, brugte Sacmi etiketteringsmaskine, model Opera, fra 2025, i spil – et apparat, der måske ikke er helt nyt, men som takket være sin robuste teknologi stadig garanterer en enestående ydeevne. Vi undersøger model Opera 400, som blev produceret i 2010 og er kendt for sin pålidelighed, selv ved høje hastigheder. Ydeevne og specifikationer: Den brugte etiketteringsmaskine, model Opera 400, udmærker sig ved sin evne til at arbejde med imponerende hastigheder og håndtere op til 40.000 flasker i timen. Et afgørende aspekt er dens alsidighed i forhold til flaskestørrelser, som kan rumme 0,50 l, 1,0 l og 1,5 l, hvilket gør den ideel til produktionslinjer, der kræver hurtig omkonfigurering til forskellige produktstørrelser. Denne brugte etiketteringsmaskine blev renoveret i 2025. Det drejer sig om en fuldt renoveret OPP-etiketteringsmaskine. Vi har udført følgende arbejde: Donkrafte er blevet renoveret, pladerne er blevet renoveret, limvalsen er blevet renoveret, valsemotoren er blevet udskiftet, nye sikkerhedsanordninger er blevet installeret, trykhovederne er blevet renoveret, alle sonder i limevarmeenheden er blevet udskiftet, slangerne i sugeenheden er blevet udskiftet, og hele det elektriske system er blevet inspiceret. Komponenter og funktionalitet: Udstyret med 25 plader har denne brugte Sacmi etiketteringsmaskine en mekanisk knastbremse/kobling til pladebevægelsen, hvilket sikrer præcision og synkronisering, selv ved høje hastigheder. Etikettefremføringssystemet er en rullefremføring – spole, en metode, der er værdsat for sin effektivitet og reduktion af materialespild. Maskinen har to etiketteringsstationer, der muliggør en to-faset produktion, og rotationen med uret bidrager til en optimeret arbejdsgang. Etiketteringsmetoden garanterer nøjagtighed, mens de automatiske etikettejusteringer og manuelle hovedindstillinger minimerer menneskelige fejl og opretholder effektiviteten af produktionslinjen. Optimering og vedligeholdelse af brugte Sacmi etiketteringsmaskiner: En af grundene til, at du bør vælge en brugt etiketteringsmaskine, er den nemme vedligeholdelse. Sacmi har udviklet Opera 400 med manuel hovedjustering, hvilket giver teknikere mulighed for direkte og præcis kontrol, hvilket er afgørende for at opretholde optimal drift over en længere periode. Den automatiske etikettejustering er også en funktion, der fremmer intuitiv betjening og øget produktivitet. Pgedpez E Dl Aefx Akret Konklusion: Sammenfattende kan det siges, at den brugte Sacmi etiketteringsmaskine, model Opera 400, er en gennemprøvet løsning for virksomheder, der ønsker at kombinere hastighed, effektivitet og alsidighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Selvom det er en model fra 2010, er dens tekniske egenskaber stadig relevante i nutidens produktionskontekst.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 518 h, tomvægt: 730 kg, Byggeår: 2008 Driftstimer: 518 Vægt: 730 kg Pgodpfxszz H Dco Akrjt Dimensioner: 1,3 x 0,82 m Tilstand: God Udstyret med CE-certifikat og sikkerhedsgodkendelse. Pris: 2.750,- EUR + moms.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC661, Brugt, komplet CFT-JORDAN-produktionslinje til frugt- og grøntsagspuré. Tekniske specifikationer & ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er konstrueret som en komplet, aseptisk påfyldnings- og behandlingslinje til frugt- og grøntsagspuréer. Den integrerer forberedelse, termisk behandling, afgasning, sterilisering samt aseptisk påfyldning i poser/beholdere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Den er udviklet til industriel emballering og fødevaregodkendt produktion og tilbyder med sin robuste konstruktion i rustfrit stål og modulære komponenter en attraktiv brugsværdi til kontinuerlig drift. Hoved-aseptisk påfyldningsmaskine: MACROPACK TM2000/3 Påfyldningskapacitet: op til 90 poser/time (220,0 L) eller 30 beholdere/time (1000,0 L) Behandlingskapacitet (typisk): Hakker 9-15 t/t; enzymatiske deaktiveringsenheder 20 t/t; vakuumafgasser 20 t/t; sterilisator 17 t/t Termisk udstyr: Pasteuriseringsenhed 1,5 t/t (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatiske deaktiveringsenheder ETS 20 hurtig/langsom; Sterilisator OLIMPIC TC XX/AS Forsyningsmedier (udvalgt): Sterilisatordamp 2100 kg/t; Deaktiveringsdamp 2000 kg/t; Damp til aseptisk påfyldningsmaskine 50 kg/t Vigtige ydelser (udvalgt): Sterilisator 120 kW; Enzymatisk deaktiveringsenhed hurtig 18 kW; langsom 12,5 kW; Aseptisk påfyldningsmaskine 10 kW; Pumper 1,2–18,5 kW Materialer: Tanke i rustfrit stål og hygiejniske pumper til hygiejnisk produktkontakt Beholderformater: 220,0 L-poser; 1000,0 L-beholdere Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen har en modulær automatisering på maskinniveau med integreret motorstyring til pumper og termiske enheder. Den aseptiske påfyldningsmaskine er udstyret til kontrolleret dosering og dampbaseret sterilisering af påfyldningskredsløbene. Betjeningspaneler på hovedenhederne muliggør indstilling af parametre for temperaturer, flowhastigheder og tidsforløb. Sikkerhedslåse og nødstopknapper er placeret på væsentlige moduler som sterilisatoren, deaktiveringsenhederne og påfyldningsmaskinen. Hurtigudskiftelige produktledninger, hygiejniske klemmer og justering af pumpens omdrejningstal understøtter hurtige omstillinger mellem forskellige typer puré og emballagestørrelser. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte, aseptiske behandlingslinje og brugte påfyldningslinje er designet til et koordineret driftsforløb, der omfatter forberedelse, termisk behandling, afgasning, sterilisering og aseptisk påfyldning. De medfølgende transportbånd, pumper og buffertanken sikrer et stabilt produktflow, mens CIP-stationen muliggør rengøring af produktberørende kredsløb på stedet. Systemet er velegnet til fødevare- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor der behandles naturlige og koncentrerede puréer. Pjdpfoz E Dh Dsx Akrjgt Maskintype Producent / Model Årstal Forskelligt udstyr

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC674, Brugt MEC ISO DPS 12-12-1C påfyldningslinje - 2600 BPHTekniske specifikationer & ydeevnedataDenne brugte påfyldningslinje er konfigureret til at behandle glasflasker i størrelserne 0,33L og 0,5L. Linjen kombinerer påfyldning, kulsyreberigelse, sterilfiltrering, CIP-rengøring, etikettering, datakodning og roterende flaskehåndteringsteknologi til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer.Beholdertype: GlasflaskerKompatible størrelser: 0,33L og 0,5L flaskerPåfyldningsmaskine: Eurostar ISO DPS 12/12/C modtryksfylder, 2.600 flasker/timeSTS-etiketteringsmaskine: S2T3/R1 etikettering af for-, bag- og hals-etiketter med datoudskrivning, 2.500 flasker/timeCanellitech allround-etiketteringsmaskine: 3.000 flasker/timeTilstand: Fuldt renoveret i 2022. Filtrering: 5 mikron, 1 mikron og 0,45 mikron sterilfiltreringsstadierCIP-system: 2 x 350L tankeAvancerede automatiserings- og styringssystemerLinjen omfatter specialiseret datakodningsteknologi, bestående af det integrerede STS-datostempel og et separat overprint-blækbåndsdatostempel. Denne opsætning understøtter krav til produktidentifikation og kodning i en glasflaske-påfyldningsproces. Carbotech 1000 kulsyremaskinen er udstyret med en opgraderet, variabel trykpumpe for at understøtte kontrollerede kulsyreberigelsesprocesser.De nævnte CIP-, filtrerings- og produktbehandlingsanlæg giver vigtig procesunderstøttelse til drikkevareproduktionen. Maskiner af denne type afstemmes typisk med flaskehåndterings- og emballeringsmaskiner for at opretholde et jævnt produktionsflow.Integrationsmuligheder for produktionslinjenDenne komplette påfyldningslinje er designet til modtryksfyldning af glasflasker og kan integreres med upstream-produktbehandling og downstream-industrielle emballeringsanlæg. Roterende ind- og udløbstabeller understøtter flasketransporten i påfyldnings- og etiketteringsområdet. Komplette omstillingssæt til flaskestørrelserne 0,33L og 0,5L er inkluderet og muliggør formatændringer mellem de angivne flaskestørrelser.MaskintypeProducent / ModelÅrstalForskellige anlægITPL Filtreringssystem2022Forskellige anlæg6 PD CIP-system2022PåfyldningsmaskineEurostar ISO DPS 12/12/C2006KulsyremaskineCarbot. Pgjdpfx Akoz E Dizjrot

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 2.503 h, maskine/køretøjsnummer: LC679, Brugt Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 emballager/time - Årgang 2009. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) fyldemaskine, konfigureret til aseptisk kartonfyldning og integreret sugerørsmontering. Anlægget, som er bygget i 2009 og renoveret i 2017, er designet til industrielle emballageprocesser med høj kapacitet, hvor præcis fyldning og pålidelig efterfølgende emballering er påkrævet. Producent: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produktionshastighed: 7.500 emballager/time Funktioner: Fyldning og sugerørsmontering Årgang: 2009 Renoveret: 2017 Dokumentation: Manualer er tilgængelige Pedsz E Df Njpfx Akregt Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Denne maskine til fyldning og sugerørsmontering er beregnet til automatiserede kartonemballageprocesser. Den integrerede proces kombinerer kartonfyldning med sugerørsmontering og understøtter kontinuerlig produkthåndtering samt koordineret drift i en industriel emballagelinje. Operatører bør ved installation og idriftsættelse kontrollere grænsefladekonfigurationen, sikkerhedskredsløb, forsyningsmedier og kontrolintegration. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Velegnet til brug som en primær fyldestation i en aseptisk Tetra Pak-kartonemballagelinje. Den kan integreres med opstrøms systemer til produktforberedelse og -tilførsel samt med nedstrøms transportører, buffere, sekundære emballeringsmaskiner, kodningssystemer og palleteringsudstyr. Maskintype Producent / Model Årgang Fyldemaskine Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Andet udstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak 2009 Maskinen understøtter optimeret håndtering af individuelle fyldte kartoner og er velegnet til produktionsmiljøer, der kræver en kompakt proces til fyldning og sugerørsmontering. Transportørsynkronisering og nedstrøms buffring bør vurderes i overensstemmelse med det endelige emballagelayout. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev bygget i 2009 og renoveret i 2017. Manualer er tilgængelige og understøtter drift, vedligeholdelsesplanlægning og teknisk reference. Anlægget tilbydes som driftsklart i et passende forberedt produktionsmiljø. Driftsydelse og alsidighed Med en angivet kapacitet på 7.500 emballager/time er denne Tetra Pak-maskine velegnet til drikkevareproduktion og industrielle emballageapplikationer med kartonemballage. Fyldning og sugerørsmontering er...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC682, Brugt AVE 16-16-4 påfyldningslinje til stille og kulsyreholdigt vand – 2 PET-blæsemaskiner. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til drikkevareproduktion i flaskestørrelserne 0,33 l, 0,5 l og 1,5 l. AVE-påfyldningslinjen, der er fremstillet i 2008, er designet til kildevand og aromatiseret vand. Den angivne ydeevne er 6.000 flasker pr. time for 0,5 l-flasker og 2.500 flasker pr. time for 1,5 l-flasker. Produktionskapacitet: 6.000 flasker pr. time for 0,5 l-flasker. Produktionskapacitet: 2.500 flasker pr. time for 1,5 l-flasker. Kompatible formater: 0,33 l, 0,5 l og 1,5 l. Konfiguration af påfyldningsmonoblokken: 16/16/4 skylle-, fylde- og forseglingsmaskine. Forsæglingsspecifikation: 28 mm plastskruekapsel, PCO 1881-flaskehalsstandard. SMF Combi 200 blæseformmaskine: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 blæseformmaskine: 2016. Avancerede automatiserings- og styringssystemer. Linjen kombinerer flaskefremstilling, transport, påfyldning, forsegling, etikettering og krympeindpakning for koordinerede industrielle emballeringsprocesser. SMF Combi 200 blæseformmaskinen drives med 3 x 380 V ved 50 Hz og har en installeret effekt på 28 kW. Flaskehejs på fyldemaskinen understøtter stabil håndtering af beholderne under påfyldningsprocessen. Det inkluderede POSIMAT-flaskehåndteringssystem, der er fremstillet i 1992, placerer 0,5 l-flasker på transportbåndet. Transportbånd er inkluderet for at sikre materialeflowet mellem de eksisterende maskiner. Muligheder for integration i produktionslinjer. Denne brugte påfyldningslinje understøtter blæsning af PET-flasker og drikkevarepåfyldning, mens AVE-fyldemaskinen også kan påfylde glasflasker. Procesrækkefølgen omfatter blæseformudstyr, flaskeretning og -transport, en skylle-fylde-forseglings-triblok, etikettering og sekundær emballering med krympefolie. Maskintype, producent/model, årstal: Blæseformmaskine, SMF Combi 200, 2003. Blæseformmaskine, SMF Combi 400, 2016. Forskellige udstyr, POSIMAT-flaskeopstillingssystem, 1992. Påfyldningsmonoblok, AVE 16/16/4, 2008. Etiketteringsmaskine, AVE, 2008. Krympeindpakker, AVE, 2008. Forskellige udstyr... Pgjdpfx Akjz E Dd Ssrot

Stand: brugt, indgangsspænding: 380 V, samlet længde: 1.282 mm, samlet bredde: 800 mm, total højde: 1.300 mm, tankkapacitet: 180 l, effekt: 4 kW (5,44 hk), Mærke: DIOSNA Melkapacitet: 75 kg Dejkapacitet: 120 kg Tankkapacitet: 180 L Antal hastigheder: 2 Antal timere: 2 Effekt: 4 / 8 kW Pjdpfx Akez Arm Eorjgt Spænding: 380 V Frekvens: 50 Hz Dimensioner: 800 x 1282 x 1300 mm DIOSNA SP 120 D spiralæltemaskine – 75 kg mel DIOSNA SP 120 D er en spiralæltemaskine med fast tank, der er beregnet til professionel bageriproduktion. Den har en kapacitet på 75 kg mel og 120 kg dej, med en tank på 180 L. Denne brugte model er udstyret med to hastigheder og to timere, en konfiguration, der er tilpasset til at organisere successive æltecyklusser. Hvorfor denne model er speciel SP 120 D kombinerer en permanent installeret tank med en maskine, der stadig er mobil. DIOSNA's æltemetode er designet til at håndtere både mindre mængder og den maksimale tilladte belastning. Producenten har primært designet denne serie til hvededej, blandet brød og fuldkornsdej. D-versionen har to æltehastigheder og to timere, der giver mulighed for at kæde faserne i cyklussen sammen med automatisk gearskift. Vigtigste fordele Kapacitet op til 75 kg mel Op til 120 kg dej pr. æltning Fast rustfri ståltank på 180 L Spiralælværktøj i rustfrit stål To hastigheder og to timere Tankbeskyttelse, der begrænser spredning af mel Mobil maskine på trods af den faste tank Glatte overflader, der gør rengøringen lettere Detaljerede tekniske specifikationer

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC680, Brugt KRONES Gera genbrugsglasfyldelinje, 20.000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er en komplet genbrugsglasfyldelinje til behandling af flasker i kasser, og den dækker hele processen fra forberedelse af kasser til fyldning, etikettering, inspektion, pakning i kasser og palletering. Linjen kombinerer udstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Fyldekapacitet: 20.000 flasker pr. time Fyldetype: isobarisk fyldning (modtryk) - (Heineken-stil) Premix-kapacitet: 22.000 liter pr. time Emballageformater: 0,33 liter og 0,75 liter genbrugsglasflasker Emballagekonfiguration: Flasker i kasser Lågtype: Plastikskruelåg Etiketteringsteknik: Vådlimeetikettering med 2 enheder Byggeår for hovedudstyret: 1996–2016 Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen omfatter automatiserede systemer til kassesortering, fjernelse af låg, flaskeudlæsning, rengøring, flaskeinspektion, låginspektion og kvalitetskontrol af de færdige flasker. Krones Linatronic-inspektionssystem til brugte beholdere, Syscona Expert FHK-låginspektionssystem og Krones Checkmat-inspektionsudstyr understøtter kontrolleret håndtering og inspektion under hele genbrugsflaskeprocessen. Automatiserede kassehåndterings- og inspektionsanlæg kan reducere behovet for manuelt arbejde og samtidig understøtte et gentageligt produktflow mellem vaske-, fylde-, etiketterings- og ompakningsfaserne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne komplette fyldelinje er konfigureret til produktion af genbrugsglasflasker i genanvendelige kasser. Dens proceslayout understøtter forberedelse af returnerede beholdere, fjernelse af eksisterende låg, vask af flasker og kasser, inspektion af brugte beholdere, fyldning og påføring af skruelåg, vådlimeetikettering, endelig inspektion, pakning i kasser og palletering. Maskintype Producent / model Byggeår Kasseåbner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Lågfjerner RINK KM 690/4K2 2012 Flaskevaskemaskine GM GERA ARCADE GEL Psdpfjz E Dhdox Akrsgt 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Forskellige enheder Syscona Expert KSA 2014 Forskelligt…

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC656, Brugt PIERALISI olieekstraktionsanlæg med dekantør J2 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette olivenolieekstraktionslinje er baseret på en Pieralisi J2 dekantør og omfatter forbehandling samt efterfølgende separation til kontinuerlig drift. Konfigurationen er designet til landbrug, kooperativer og industrielle anlæg, der søger pålidelig brugt teknologi, som kan integreres som et forberedende trin til påfyldnings- og industrielle emballeringsprocesser. Linjen er fremstillet af Pieralisi med supplerende komponenter i rustfrit stål og understøtter en robust drift til produktion af spiseolie. Hoveddekantør: Pieralisi J2 dekantørcentrifuge Timelig gennemstrømning (dekantør): 25–30 hl/t Separatorer: 2 centrifugalseparatorer Malaxer: 3 malaxere, type Sicilia Formalaxer: 1 enhed, kapacitet 5 hl Knuser: Hammerkværn Vaskeanlæg: Santoro vaskemaskine i rustfrit stål Bladfjerningsmaskine: Indløbsbånd til fjernelse af blade Udførelse: Fødevaregodkendt rustfrit stål på vaskemaskinen og produktberørende komponenter som angivet Avanceret automatisering og kontrolsystemer Linjen er designet til kontinuerlig, stabil drift med brugervenlige betjeningsflader til fødevaremiljøer. Mekaniske og procesmæssige reguleringer understøtter jævn tilførsel, homogen malaxering og konstante separationsparametre omkring Pieralisi J2 dekantøren. Beskyttelseskabinetter og nødstopfunktioner er standard for operatører i nærheden af knuseren, transportbåndene og de roterende enheder. Psdpfx Akjz E Dinsrjgt Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne ekstraktionslinje kan problemfrit integreres som et forberedende trin til spiseoliepåfyldningsanlæg, såsom fyldemaskiner, forsegler og etiketmaskiner. Den kan tilsluttes eksisterende transportbånd og lagertanke, hvilket muliggør en sammenhængende proces-til-emballeringsproces til fødevare- og drikkevareproduktion. Formatfleksibilitet opnås gennem procesjustering (knusning, malaxeringstider/-temperaturer og separation) for at håndtere forskellige olivenvarianter og kvalitetsmål inden aflevering til påfyldningslinjer. Maskintype/kategori Producent/model Byggeår Forskellige udstyr – bladfjernings-transportør Forskellige udstyr – vaskeanlæg Santoro Forskellige udstyr – knuser Hammerkværn Forskellige udstyr – malaxer Form..

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: TP120, Brugt AROL-lukningsmaskine med 10 hoveder – 20.000 flasker/time. Tekniske data og ydeevnespecifikationer: Denne roterende lukningsmaskine er fremstillet af Arol og er designet til højhastighedsanvendelser inden for fødevare- og drikkevareindustrien. Med en robust roterende konstruktion og 10 lukkehoveder sikrer den en konstant momentpåføring og en stabil, kontinuerlig bevægelse for pålidelige lukkeresultater. Maskinen er ideel til integration i en brugt fyldelinje eller som et brugt opgraderingssystem i moderne industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Arol Maskintype: Roterende lukningsmaskine Produktionshastighed (max.): 20.000 flasker/time Antal hoveder: 10 Beholdermateriale: PET Gevind/halsstørrelse: 38 mm Maks. flaskehøjde: 320 mm Arbejdsbordshøjde: 1200 mm Arbejdsretning: Med uret Transfertype: Body transfer Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Podpfxez E Dkle Akregt Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Den roterende platform med 10 hoveder giver mulighed for kontinuerlig lukning ved høj hastighed med præcis og gentagelig påføring. Brugervenlige kontrolsystemer understøtter effektiv opstart og justering, mens rotationen med uret letter standard inline-layouts. Formatændringer forenkles af den roterende arkitektur, og et valgfrit lågfødersystem er tilgængeligt for at understøtte automatisk tilførsel af låg og øge autonomien. Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne AROL-lukningsmaskine er designet til problemfri integration med fyldemaskiner opstrøms og inspektions- eller etiketteringssystemer nedstrøms i en komplet emballagelinje. Body-transferen sikrer stabil beholderføring gennem lukningskarussellen, reducerer slid på PET-flasker og bevarer linjeeffektiviteten. Maskinen er velegnet til en bred vifte af drikkevareproduktionsanlæg og industrielle emballagelinjer og giver fleksibilitet til forskellige produkttyper og lukkeprogrammer baseret på en 38 mm halsudførelse. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Enheden er driftsklar, renoveret og garanteres til at fungere umiddelbart efter installation i din produktionsfacilitet. Den leveres med 6 måneders garanti. Maskinen beskrives som værende i driftsklar tilstand, og der er kompatible reservedele til rådighed, hvilket indikerer omhyggelig vedligeholdelse og en stærk servicehistorik, der er velegnet til daglig, intensiv drift. Driftseffektivitet og alsidighed: Konfigureret til håndtering af PET-flasker, understøtter lukningsmaskinen produkter som stillt vand, kulsyreholdigt vand, sodavand, mælk, olie, øl, vin og spiritus. 38 mm gevindhalsudførelsen er almindelig i mejerier, juiceproduktion og andre drikkevareanvendelser og muliggør effektiv lukning af op til 20.000 flasker pr. time. Den roterende mekanisme bidrager til en jævn momentfordeling og sikrer tæthed.