Brugte Zumex Juicer til salg (106)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 30 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: JSUP-1703, PAPIRSUGERØR PRODUKTIONSLINJER TIL DRIKKEKARTONER (U-FORM & I-FORM) Placering: Polen (EU) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Årgang: 2023 Stand: Fremragende – Installeret, indkørt, testet og fuldt funktionsdygtig Tilgængelighed: Omgående Komplet nøglefærdig produktionsløsning til papirsugerør til drikkekartoner Enestående mulighed for at erhverve to næsten nye produktionslinjer til papirsugerør anvendt i aseptiske drikkekartoner (mælk, juice og drikkevareemballage). Udstyret er professionelt installeret og vellykket indkørt i Polen. Alle maskiner er fuldt funktionsdygtige og kan umiddelbart inspiceres. Linje 1 – U-formet papirsugerør produktionslinje Komplet automatisk produktionslinje inkl.: - Papirsugerørmaskine JS-PT22-2010F - Fleksibel sugerørsformningsmaskine JSFP-2021-30 - U-formet automatisk pakkemaskine JSUP-1703 - Mikrobølgeovnstørrer - 2 × cirkulationsvarmere - Kartonfyldemaskine - Transportsamlebånd - Visionsinspektionssystem Kapacitet: op til 600–800 stk./min Velegnet til drikkekartonapplikationer, hvor individuelt pakkede U-formede papirsugerør kræves. Linje 2 – I-formet papirsugerør produktionslinje Komplet automatisk produktionslinje inkl.: - Papirsugerørmaskine JS-PT22-2010F - Mikrobølgeovnstørrer - Visionsinspektionssystem - I-formet sugerørspakkemaskine - 2 × kartonfyldemaskiner Kapacitet: op til 800–900 stk./min Designet til lige papirsugerør til emballering af drikkekartoner. Fordele ✅ Maskiner placeret i EU ✅ Ingen ventetid på produktion i Kina ✅ Ingen importafgifter eller oversøiske forsendelsesforsinkelser ✅ Installeret og testet med succes ✅ Straks tilgængelige ✅ Moderne Delta PLC-styring ✅ Integreret visionsinspektionssystem ✅ Fødevaregodkendt produktion Tekniske højdepunkter - Sugerørsdiameter: 3,0 – 8,0 mm - Produktionshastighed: op til 100 m/min - PLC-styring: Delta - HMI-touchskærme - Ethernet-kommunikation - Automatisk optælling og overvågning - Produktionen lever op til fødevarestandarder - Mulighed for fjernvedligeholdelse Ideel til - Producenter af papirsugerør - Leverandører af drikkevareemballage - Producenter af mejerikartonemballage - Kontraktpakkefirmaer - Investorer i bæredygtig emballage Salgsoptioner - Komplet pakke (begge linjer) - U-formet linje separat - I-formet linje separat Inspektion Hfedpfx Akozb Uwlj Esh Udstyret kan inspiceres under strøm på vores anlæg i Polen. Yderligere fotos, videoer, teknisk dokumentation og maskinspecifikationer kan leveres efter anmodning. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polen For nærmere information, priser og aftale om gennemgang, kontakt os venligst direkte. Nøgleord: Papirsugerørmaskine, U-formet sugerørsmaskine, I-formet sugerørsmaskine, Tetra Pak sugerørsproduktionslinje, Drikkekartonsugerørlinje, Papirsugerørpakkemaskine, Bæredygtigt emballageudstyr, Sugerørsproduktionslinje, Maskiner til drikkevareemballage.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SPX APV & ALFA LAVAL | Industriel CIP-ventilmatrix (Hybrid procesventilblok på ramme) Producenter: SPX FLOW / APV og ALFA LAVAL Systemmodel/-type: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Integreret enkelt- og dobbelt-tætende ventilblok) Styrehoveder: SPX APV (CU4-serien, inkl. CU41N S AS-i) Styrehoveder og aktuatorer: ALFA LAVAL Hovedkomponent-ID: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Konfigurationsfabrikkode: 13085-089614-E Forsyning og kommunikation: Industrielt netværk AS-Interface, pneumatisk forsyning af aktuatorer Materiale: Rustfrit og syrefast stål AISI 316L / 1.4404 Bærekonstruktion: Fabriksmonteret understel i rustfrit stål med justerbare nivelleringsfødder Hfsdpoy Ufglofx Ak Eeh Denne professionelle, hybride ventilmatrix baseret på komponenter fra SPX APV og Alfa Laval er et førsteklasses industriel distributionsmodul. Enheden udgør selve hjertet i væskeflowstyringssystemer, automatiserede procesfordelere og avancerede Cleaning-In-Place (CIP) stationer. Denne type ventilblok er en central søjle i infrastrukturen for store og mellemstore mejerier, bryggerier, frugt- og grøntsagsforarbejdningsanlæg (juice, drikkevarer, koncentrater) samt til fremstilling af flydende færdigretter, saucer og i den kemisk-fødevareindustri. Anvendelsen af Mixproof-teknologi (dobbelt-tætende ventiler) fra Alfa Laval, kombineret med digital styring fra SPX APV CU4, løser en af de største udfordringer i væskelogistikken: det muliggør samtidig flow af to helt forskellige medier (f.eks. et færdigt fødevareprodukt og et aggressivt rengøringsmiddel som lud eller syre) gennem én ventilblok, uden risiko for krydskontaminering. Ved omskiftning ledes eventuelle restprodukter øjeblikkeligt ud via specielle lækkamre, hvilket giver 100% garanti for mikrobiologisk renhed. Takket være kommunikation via AS-Interface-standard sender matricen i realtid signaler om hver ventilpositions nøjagtige status direkte til hoved-PLC'en (f.eks. Siemens S7). Dette forhindrer operatørfejl, reducerer tekniske stop og muliggør samtidig CIP af én linjesektion, mens produktionen fortsætter på en anden. Den kompakte opsætning som en robust "skid"-ramme i rustfrit stål reducerer installationsomkostningerne betydeligt ved nye eller opgraderede anlæg. Nøglefunktioner og fordele: - Hybrid med den bedste teknologi (SPX APV + Alfa Laval): Kombinerer Alfa Lavals mekaniske pålidelighed og pakningstætte rustfri stål med avanceret APV DELTA CU4 styrings- og kontrolteknologi. - Hurtig installation og pladsbesparelse: Komplet, kompakt ventilblok monteret på robust ramme, leveres klar til tilslutning (Plug & Play), hvilket minimerer linjeopgraderings-tid.

Produktionsår: 2012, driftstimer: 500 h, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT107, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Dette UHT-system med integreret homogenisator er designet til kontinuerlig ultrahøjtemperaturbehandling i drikkevareproduktion og industrielle pakningsmiljøer. Enheden tilhører kapacitetsklassen 6,3T og er velegnet til aseptisk påfyldning som efterfølgende led i en brugt fyldelinje eller som et selvstændigt, brugt procesmodul. Systemet er konstrueret til høje steriliseringstemperaturer og sikrer produktsikkerhed og forlænget holdbarhed uden køling i kombination med aseptisk håndtering. Procestype: Kontinuerlig indirekte UHT-behandling med integreret homogenisering. Kapacitetsklasse: 6,3T. Maksimal procestemperatur: Op til 144°C. Konfiguration: UHT-modul plus homogenisator. Drift: Kontinuerlig behandling for høj anlægstilgængelighed. Konstruktion: Industrielt, hygiejnisk design til drikkevare- og mejerianvendelser. Avanceret automatisering og kontrolsystemer Systemet er forberedt til moderne automationsarkitekturer og understøtter PLC/HMI-baseret drift med receptstyret kontrol og overvågede procesparametre. Operatørvejledning og sikkerhedslåse sikrer stabile temperaturprofiler og ensartede homogeniseringsresultater. Automatisk temperaturstyring for varme-, holde- og kølezoner. Receptbaserede setpunkter for reproducerbare produktomstillinger. Operatør-HMI for realtidsstatus, alarmer og trendvisning. Låsefunktioner for sikker drift og procesintegritet. Integrerbarhed i produktionslinjer Denne enhed kan integreres med råvaremottagelse på indgangssiden og aseptiske tanke, fyldningsmaskiner samt pakkelinjer på udgangssiden. Den kan bruges som et selvstændigt skid eller integreres i en større drikkevareproduktionslinje. Inline- eller stand-alone-drift for fleksible anlægsopstillinger. Kompatibel med aseptiske tanke og fyldningsmaskiner. Understøtter multiprodukt-workflows (fx mælk og juice) med receptstyring. Designet for effektiv omstilling mellem produkter inden for samme kategori. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret tilbydes som brugt enhed i as-is-stand uden manglende dele. Med kun 150 driftstimer er maskinen i fremragende, funktionsdygtig stand. Den nye modelgeneration sikrer tidssvarende konstruktionsprincipper, mens as-is-salget muliggør hurtig ibrugtagning for virksomheder, der ønsker afprøvet teknologi med korte leveringstider. Stand: As-is (kun 150 driftstimer). Fuldt udstyret: Ingen manglende dele. Modelgeneration: Ny model. Driftsydelse og alsidighed Kombinationen af UHT-behandling og integreret homogenisator sikrer både mikrobiel stabilitet og kontrolleret produkttekstur. Dermed er systemet ideelt til drikkevareproduktion, der kræver lang holdbarhed med bibeholdte sensoriske egenskaber. Velegnet til procesanvendelser med mælk og juice. Hfjdpfey Uc T Nox Ak Eeh

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC561, Brugt UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h Teknisk oversigt over systemet Hfodewqxhhopfx Ak Esh Den brugte UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h tilbyder en komplet løsning til aseptisk forberedelse af UHT-mælk, drikkeyoghurt, juice og aromatiserede drikke. Linjen er aktuelt lagerført og klar til geninstallation, og systemet leverer både høj termisk og mikrobiel effektivitet. Det modulære design gør det muligt at køre ved ydelser på 2640 L/h, 3850 L/h og op til 6600 L/h i fuld konfiguration, hvilket giver optimal tilpasning til forskellige produktionsbehov. Homogeniseringssektion I hjertet af det brugte UHT-forberedelsesrum står en Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, som sikrer effektiv reduktion af fedtglobulernes størrelse og en ensartet produktstruktur. Dette stabiliserer komplekse emulsioner såsom aromatiseret mælk eller drikkeyoghurt og forhindrer faseseparation under lagring. Vigtigt at bemærke er, at homogenisatoren ikke er aseptisk og er placeret før UHT-sterilisationsprocessen, hvilket eliminerer eventuelle mikrobiologiske belastninger, der måtte introduceres under homogeniseringen. Desuden understøtter homogenisatoren høje driftstryk og muliggør enkel vedligeholdelse. Den robuste opbygning sikrer endvidere langvarig driftssikkerhed. Integreret afgasningssystem Systemet er udstyret med en Tetra Pak Deraerator (2005) med hjælpemotor og tank. Denne enhed fjerner effektivt opløst ilt og uønskede gasser fra produktet før den termiske behandling. Dette forbedrer produktets stabilitet og reducerer oxidation. Den vertikale konstruktion muliggør effektiv fjernelse af gasser. Samtidigt minimeres produkttab, og en kontinuerlig flow til næste procestrin sikres. Højtydende UHT-modul Den termiske sterilisering udføres vha. en rørformet UHT-varmeveksler fra Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Denne komponent steriliserer produkterne indirekte gennem varmeoverførsel og bevarer samtidig de sensoriske egenskaber. Modulet er udstyret med en holdesløjfe, der sikrer opretholdelse af temperatur over en defineret periode og opfylder fødevaresikkerhedskrav for mikrobiel inaktivisering. Modulets modulopbyggede design muliggør desuden nem integration i eksisterende linjer. Elektrisk styring og automatisering Systemet råder over et elektrisk styreskab med Siemens PLC samt betjeningspaneler for præcis styring af samtlige procestrin. Detaljerede elektriske diagrammer, Festo-pneumatikventiler og Danfoss-frekvensomformere muliggør dynamisk kontrol af pumper og varmevekslere. Automatiseringen sikrer kontinuerlig produktion, optimerer CIP-cyklusser, minimerer driftsstop og øger sporbarheden. Systemet leverer pålidelig ydelse under varierende driftsforhold. Konklusion Samlet set tilbyder den brugte UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h et komplet, yderst effektivt system til forberedelse af UHT-mælk og drikkevarer. Med førsteklasses komponenter og et skalerbart design er denne linje et ideelt valg til producenter, der ønsker fleksibilitet, effektivitet og høj driftssikkerhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Koncentratanlæg til juiceindustrien. Anlægget stammer fra 1977 og blev genopbygget i 1992, hvor det blev udvidet og udstyret med et nyt køletårn-kredsløb. Anlægget er dimensioneret til 6.600 kg/time uklar æblejuice. Ved et-trins koncentration fortykkes juicen fra 12° til 25° Brix. Ved anden gennemgang kan op til 71° Brix opnås. Maskine (tillæg): Koncentratanlæg med aroma-genvinding Hfedpfx Akewu N T Ae Eoh Indgangsmængde æblejuice: 6.600 kg/t Vandfordampning: 4.840 kg/t Udgangsmængde juicekoncentrat: 1.760 kg/t Dampforbrug: 1.685 kg/t Længde: 7,70 m Bredde: 6,70 m

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, driftstimer: 5.132 h, Presseanlæg med ACP 1500 og APEX 1600, kapacitet: ca. 14 t/time Kontinuerligt arbejdende med integreret efter-ekstraktion af frugtkvas for øget udbytte Compac-presse type: ACP 1500, båndbredde 1.500 mm, pressens længde ca. 4.515 mm, bredde: 2.440 mm og højde ca. 2.180 mm Pressbånd / sigtebånd Tragt til indføring af frugtpulp, opsamlingskar til juice Pneumatikcylinder til båndspænding, pneumatisk styring, rørsystem Båndrengøring med roterende børstevalse og båndskraberkniv Frugtpumpe type: AMP 580, excentersnekkepumpe i kompakt design Hfodpfew Hxrlsx Ak Eeh Presseanlæg med APEX 1600 Til udvinding af frugtsafts for særligt højt udbytte med integreret system til efter-ekstraktion af frugtkvas Grundareal: 3.500 mm x 2.500 mm, med:

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Item: A-9523-brixmaster Standardisation unit for juice etc. Type APV Brixmaster 3 x 6.000 L/h APV Brixmaster process control system, complete with stainless steel process skid and control cabinet. The system is designed for automatic Brix measurement, dosing, and blending and has been used in the food and beverage industry (dairy, beverages, syrups, concentrates, etc.). The unit includes pumps, control valves, heat exchanger sections, and a full APV electrical cabinet with HMI. Technical details: Manufacturer: APV Type: Brixmaster Hodpfx Akjwbg Nnj Eofh Year: 1999 Supply voltage: 400V / 50Hz Control voltage: 24V DC The system has been dismantled from production and stored indoors. Sale terms: used equipment, sold as is, where is, without warranty. Please let us know if you need additional photos, dimensions, weight, or a transport quotation

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hfsdpfx Asyhbmtok Ejh - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time Hodpovgt Uvofx Ak Ejfh Oversigt og stand Den brugte fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time er et integreret tappeanlæg, der aktuelt opbevares på lager. Maskinen er produceret af Kompass, model SK24 fra 2004, og er designet til at operere med en kapacitet på 12.000 flasker i timen (BPH). Den er ideel til påfyldning af juice i glasflasker, specielt i formaterne 0,237 og 1,0 liter. Skyllefunktion: Effektivitet og præcision Skyllefunktionen i den brugte monoblok Kompass har 24 gribere. Denne konfiguration sikrer en unik og præcis behandling af hver flaske. Skylleprocessens effektivitet er afgørende for at sikre slutproduktets integritet. Fyldesystem: Avanceret teknologi Fyldesektionen er udstyret med 24 ventiler. Den anvender et fyldningsprincip baseret på tyngdekraft og let undertryk, med faste dyser. Dette garanterer ensartet og præcis påfyldning, hvilket er essentielt for at bevare juicekvaliteten. Fyldetemperaturen holdes på 85 grader, hvilket er optimalt for juice. Lukker: Pålidelighed og sikkerhed Lukkeren er konfigureret til kapselpåføring med seks hoveder til kronkapsler. Denne del af den brugte Monoblok Kompass sikrer en sikker og holdbar lukning af flaskerne. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner og leveres med omfattende vedligeholdelses- og driftsmanualer. Rotationsretningen er med uret. El- og lagerdata Maskinen drives ved 440V og 60Hz. Opbevaringen på lager sikrer optimal stand, så den er klar til øjeblikkelig ibrugtagning. Konklusion Den brugte Monoblok Kompass op til 12.000 flasker/time udgør en teknologisk avanceret løsning til tappeindustrien. Med en kapacitet på 12.000 flasker/time er den velegnet til mellemstore og store produktionsoperationer og tilbyder effektivitet, præcision og driftssikkerhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, specielt designet til 0,33 L Tetra Prisma kartoner og ideel til sekundærmarkedet inden for industri, emballage og drikkevareproduktion. Linjen er udlagt til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedspakning til mælk og juice med ensartet kvalitet og høj tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedfylder: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Byggeår fylder: 2009 Lukker: CAP 30 til Dream Cap (YOM 2019) Pakker: TCBP 32 kartonpakker (YOM 2012) Periferiudstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino-printer, papirvogn Aseptisk pakning: Ja (til langtidsholdbare produkter) Rapporteret driftstid: Fylder ca. 5.000 timer; Pakker ca. 30.000 timer; Lukker ca. 25.000 timer Ekstra komponent: Bonino mekanisk indføringsmaskine (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen har integreret automation til synkroniseret styring af fyldning, lukning, pakning og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedstilpasning og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden tab af kapacitet. Låseanordninger og sikkerhedsafdækninger beskytter operatører og opretholder hygiejnen under drikkevareproduktion. - Central linjestyring med koordineret hastighedsregulering - Printerintegration for dato-, batch- og sporbarhedskodning - Personebeskyttelsesanordninger og låste beskyttelsesafdækninger - Formatspecifik opsætning for 0,33 L Prisma til hurtig, reproducerbar omstilling Hedoy Rrirjpfx Ak Esfh Integrationsmuligheder i produktionslinjer Som komplet pakkelinje kan den problemfrit integreres fra aseptisk fyldning til sekundær pakning. Transportbåndene er designet til skånsom kartonhåndtering og stabil tilførsel til pakkeren. Platformen er optimeret til mælk og juice og understøtter ensartet forsegling, påsætning af Dream Cap og kassepakning til distribution. - Inline-drift via fylder, lukker, printer, transportør og pakker - Kartonhåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometriske form - Velegnet til mælk og juice produktionsprocesser - Downstream-egnet kassepakning via TCBP 32 Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har tidligere været brugt til mælk og juice og befinder sig efter oplysning i efterserviceret tilstand. Driftstimerne viser et regelmæssigt industribrug som typisk for brugte fyldeanlæg. Oplysningerne...

Produktionsår: 2009, stand: brugt, GEA Niro Soavi NS2002H laboratoriehomogenisator – 30 L/t – 60 MPa – 2009 Den GEA Niro Soavi NS2002H er en kompakt højttrykshomogenisator designet til forskning & udvikling, pilotforsøg og mindre produktionsmængder. Denne enhed fra 2009 er i meget god stand og tilbyder en kapacitet på op til 30 L/t (30 dm³/t), afhængigt af produkt og tryk. Med et arbejdstryk på op til 60 MPa (600 bar) opnår NS2002H effektiv partikelstørrelsesreduktion og stabile emulsioner, hvilket gør den ideel til krævende formuleringer og opskalering. Hovedfunktioner • Model: GEA Niro Soavi NS2002H • Produktionsår: 2009 • Kapacitet: op til 30 L/t (afhængig af produkt og tryk) • Arbejdstryk: op til 60 MPa (600 bar) • Bænkapparat – kompakt og let at installere i F&U-laboratorier • Produktberørte dele i rustfrit stål for optimal hygiejne og korrosionsbestandighed • Justerbart homogeniseringstryk for præcis proceskontrol og reproducerbarhed Hedpfx Akey Nmy As Esfh • Designet til kontinuerlig drift med stabil og pålidelig ydeevne Typiske anvendelsesområder • Mejeriprodukter: Mælk, fløde, smagsatte mælkeprodukter • Fødevarer & drikkevarer: Saucer, dressinger, juicer, ernæringsdrikke • Kosmetik & personlig pleje: Cremer, lotioner, geler, sera • Pharma & biotek: Emulsioner, suspensioner, nutraceuticals, pilotbatcher Fordele • Fin og ensartet partikelstørrelse for forbedret produktstabilitet • Forbedret tekstur, mundfornemmelse og visuel fremtoning • Lave produktrester – ideel til test og værdifulde produkter • Nem betjening og rengøring, velegnet til hyppige produktskift Kapacitet: 30 L/t ved 600 bar Maksimalt arbejdstryk: 600 bar Antal trin: 2 Stand: Meget god stand Tilgængelig: Straks

Stand: brugt, Item: LC-13470-UV-Clean Industrial UV Treatment System – Complete Unit Complete industrial UV treatment system for non-thermal processing of liquid products. Suitable for juice, beverage, food and process water applications. Stainless steel UV reactors UV power & control unit included Food-grade, hygienic design Continuous inline operation Preserves taste and product quality Hfedpfx Aex It Rfek Eeh Main components Stainless steel UV reactors (inclined design) UV lamp housings with quartz sleeves UV power & control unit Electrical cabinets and control panel UV lamps, cables and accessories (included) Technical features Food-grade stainless steel construction Non-thermal UV treatment Continuous inline operation Hygienic design, easy to clean and service Suitable for integration into existing production lines Condition: Good, dismantled and stored on pallets Availability: Ex stock, ready for delivery

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Item: AS-10177-Decanter Alfa Laval For sale: Used, 5× Alfa Laval Decanter Centrifuges NX 418 S-31G (Year 1994) with Valve & Piping Units Manufacturer: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Denmark) Alfa Laval Decanter Centrifuge – Type NX 418S-31HS High-quality Alfa Laval decanter centrifuge, manufactured in Denmark. Hfedpfx Aoxqga Aek Esh Complete unit with Flender / ATB Loher 37 kW main drive motor, electrical control cabinet, stainless steel frame, and integrated piping system. The unit is in very clean condition and was previously used in food processing. Technical details: Manufacturer: Alfa Laval Separation A/S, Denmark Type: NX 418S-31HS Material: Stainless steel Main motor: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 rpm, 380 V, IP55 Drive type: Belt-driven main motor Mounting: Stainless steel base frame Control system: Electrical panels and valve system included Condition: Used, in very good working condition Performance / Capacity: Dairy / whey / milk solids: 5 000 – 10 000 L/h Food / beverage (juice, yeast, starch): 6 000 – 12 000 L/h Industrial / sludge applications: 3 – 8 m³/h (depending on solids content) Bowl diameter: 418 mm Bowl speed: up to approx. 4 000 rpm Max G-force: approx. 4 000 × g Applications: Ideal for dairy, food, beverage, starch, chemical, and industrial wastewater separation processes. Location: Denmark Price: On request Package Options Available as complete line (5 × decanters + 5 × valve sections) Or sold individually with matching valve section Location Stored in Denmark, ready for loading. Export documentation and transport arrangements can be provided.

Stand: brugt, Item: AL-010184-Alfa Laval Separator MRPX318HGV-74C ALFA LAVAL Separator Type: MRPX 318 HGV-74C / 88-1005-01-00 Manufacturing No.: 2969862 Worm Wheel Shaft: 1420 – 1500 r/min Tachometer: 1420 – 1500 r/min Revolution Counter: 110 – 125 r/min lfa Laval MRPX 318 HGV-74C self-cleaning hermetic separator, complete stainless steel unit in good condition.(dismantled) Manufacturing No.: 2969862 Hedpfjxqm Rnex Ak Ejfh Product No.: 88-1005-01-00 Technical details: Bowl diameter ≈ 318 mm Speed ≈ 8,000 rpm Motor ≈ 22 kW Capacity ≈ 15,000 – 25,000 L/h (depending on product) Worm wheel shaft 1420–1500 r/min Tachometer 1420–1500 r/min Revolution counter 110–125 r/min Self-discharging (HGV type) Ideal for milk, whey, juice or other liquid-solid separation in dairy or food industry. Clean and complete machine ready for operation or integration into a line. Location: Denmark Condition: Used / tested Price: On request Inspection: Possible after prior agreement

Stand: brugt, Item: D-3407-APV Pump 7,5kW APV Stainless Steel Centrifugal Pump Type ZMK2 High-quality APV stainless steel centrifugal pump, equipped with an Egholm 7.5 kW motor. Fully made in stainless steel — ideal for use in food, dairy, beverage or process applications. Technical details: Pump brand: APV, Type ZMK2 Material: Stainless steel Motor brand: Egholm (Denmark) Motor power: 7.5 kW Speed: 2890 rpm (50 Hz) Voltage: 380–415 V / 440–480 V Frequency: 50/60 Hz Mounting: Horizontal Hfodpsxqw Tyofx Ak Ejh Inlet/outlet: 3" Capacity:  up to 50m3 Condition: Used, in good working condition Typical applications: Milk, cream, juice, water, CIP, or general liquid transfer. Location: Denmark Price: On request

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Hfedpfxjyvilze Ak Eoh Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S op til 9000 l/t Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S op til 9000 l/t er en avanceret løsning til aseptisk tapning af flydende produkter med en kapacitet op til 9000 liter pr. time. Linjen sikrer maksimal effektivitet og driftssikkerhed ved fyldning af mælk, mejeriprodukter og juice. Den fuldt integrerede aseptiske proces bevarer produktets sensoriske og mikrobiologiske egenskaber. Hodpfjv Ai Haox Ak Eefh Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S linje Homogenisator og Sterilisator – 12 tons i timen Homogeniserings- og sterilisationssystemet stabiliserer produktet gennem kontrolleret varmebehandling og eliminerer mikroorganismer. Den høje kapacitet på 12 tons i timen sikrer effektiv behandling af store volumer med høj produktkvalitet og fødevaresikkerhed. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe tanken opbevarer produkterne aseptisk før tapning. Tankens materialer er godkendt til fødevarebrug og sikrer fuld isolation samt eliminerer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP-system Det automatiske Cleaning-In-Place (CIP) system rengør alle produktberørte dele internt, hvorved nedetid minimeres og driftseffektivitet optimeres. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyldemaskine Fyldemaskinen er kernen i linjen. Den fylder mælk og juice aseptisk i kartonemballage med høj doseringspræcision, hvilket minimerer spild og sikrer ensartet høj emballagekvalitet. CAP21 Lukkeenhed CAP21-lukkeenheden sikrer hermetisk tætning af emballagen, der forlænger holdbarheden og forebygger forurening. Enheden er fuldt integreret med fyldemaskinen for kontinuerlig arbejdsproces. ACHX30 Akkumuleringsbånd 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer flowet af emballager på linjen, reducerer driftsstop og forbedrer den samlede tappeeffektivitet. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 sørger for sekundær emballering ved at indpakke produkterne i plastfilm, hvilket forbedrer logistik og distributionssikkerhed samt hindrer beskadigelse under transport. Fyldelinjens egenskaber Den brugte aseptiske fyldelinje benytter aseptisk teknologi, som forhindrer bakteriel kontaminering uden brug af konserveringsmidler. Linjen er velegnet til en bred vifte af flydende produkter som mælk, mejeriprodukter, frugtjuice og plantebaserede drikkevarer. Ved at kombinere avanceret teknologi og automatiseret rengøringsstyring leverer linjen ensartet høj kvalitet og optimal produktionseffektivitet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Mælk-elektrisk varmesystem PHE. Elektrisk opvarmet vandtank med tilsluttet pladevarmeveksler til opvarmning af produkter som mælk, juice og lignende. Systemet egner sig til forskellige anvendelser, hvor produktet skal forvarmes, f.eks. separation, homogenisering, osteproduktion, opvarmningsbeholdere osv. Det har fuldt moderniseret styring og frekvensomformer til produktpumpen. Fabrikat: DMUK Kapacitet: 1.000–10.000 L/t Temperaturer: Styret via styringen Cirkulationspumpe: Inkluderet Hjdjy E H Eqspfx Ak Eefh Styreskab: Inkluderet Frekvensomformer: Inkluderet Stand: Fremragende

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne vakuumfordamper blev fremstillet i 2018 af den italienske producent REDA. Maskinen er designet til skånsom koncentration af most, juice og andre flydende produkter ved lave temperaturer for at bevare aromaer og produktkvalitet. Den er næsten som ny og udbydes til salg, da den var tiltænkt et projekt, der ikke blev realiseret. Systemet har et automatiseret, CIP-klargjort design. Tekniske data Ydelse: 100 l/t fordampningskapacitet ved +22/+24 °C Anvendelse: Koncentration af most, juice og flydende produkter Driftsformer: Recirkulationsmodus eller direkte koncentrationsmodus Maks. koncentration: 55–70 °Brix Dagskapacitet: 2.400 l fordampet / 24.000 l opkoncentreret til 10 % Forsyning: Strømforsyning: 25 kW, 380 V / 3-faset / 50 Hz + PE Vand: +12/+18 °C (lavt forbrug) Trykluft: 6–8 bar Tilslutninger: DN40 DIN, 50 mm slanger Styring: PLC-automatisering, IP65 el-skab, digitale temperaturdisplays Hfjdpsykrdbefx Ak Eoh Leveringsomfang Vakuumfordamper | REDA | CM100 | 2018 | Fuldt udført i AISI rustfrit stål Fordampningskammer | Rustfrit stål, fuldt inspektionsvenligt Varmeveksler | AISI 316L-rørvarmeveksler Vakuumpumpe | Væskeringspumpe med kølertilbageføring Køleenhed | Varmeeffekt 75.000 kcal/t, køleeffekt 60.000 frig/t, 2 × 12,5 hk Copeland-kompressorer Pumper | Rustfri centrifugalpumpe og mono-volumetrisk trykpumpe Dampkondensator | Rustfri overfladekondensator Måleteknik og tanke | Gennemstrømningsmåler, rustfri lagertanke til koldt og varmt vand

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: PST30, Brugt Tetra Therm aseptisk pasteurisator - 2012 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne aseptiske pasteurisator sikrer pålidelig højtemperatur-korttidsbehandling (HTST) til krævende drikkevareproduktion. Konstrueret i Tetra Therm-serien i samarbejde med Alfa Laval og konfigureret til aseptisk drift med integreret de-aerator for kvalitetsbevarelse af følsomme produkter. Som brugt enhed fra industriel emballeringsdrift tilbyder den solid ydeevne til enten en brugt tappelinje eller som selvstændig forarbejdningscelle. Maskintype: Aseptisk pasteurisator (Flash) Mærke: Tetra Pak (konstrueret med Alfa Laval) Model: CM6-SM Årgang: 2012 Produktionskapacitet: op til 12.000 l/time (nu indstillet til ca. 6.000 l/time) Maksimal procestemperatur (TS): 125 °C Maksimalt tilladt tryk (PS): 6,0 bar Prøvetryk (PT): 8,6 bar Procestankvolumen: 162,0 L Mediegruppe: 2 Deaerator: Inkluderet CE-overensstemmelse: CE 0409 Dato for prøvetryk: 2012-11-28 Avanceret automatisering & kontrolsystemer Denne pasteurisator understøtter automatiseret temperaturstyring og stabile holdetider til HTST-processer, kompatibel med gængse PLC/HMI-arkitekturer til tappe- og emballeringsudstyr. Opskriftsstyring, alarmhåndtering og trenddata via standard fabrikskontrolsystemer muliggøres. CE-kompatible sikkerhedslåse og beskyttelser giver ensartet drift og operatørsikkerhed under proces og rengøring. Hsdsy Ef Siepfx Ak Esfh Produktionslinje-integration Bygget til inline-installation i tappe-/drikkevareproduktion, kan den integreres opstrøms med forberedelses- og deaerator-moduler og nedstrøms med sterile tanke, fyldere eller homogenisatorer, som typisk findes i industriemballering. Processens formatfleksibilitet gør den egnet til flere juiceopskrifter og stadig (ikke-kulsyreholdige) drikke, hvilket understøtter tilpasning til sæson- og private-label-produktion uden væsentlige ændringer i hardwaren. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Dette er en brugt aseptisk pasteurisator, tidligere benyttet til tomatjuice og stadig (ikke-kulsyreholdige) drikke. Fremstår klar til drift og udgør et praktisk valg for producenter, der søger afprøvet udstyr med kendte ydelsesegenskaber til drikkevarebehandling. Driftsydelse og alsidighed Systemets aseptiske flash-proces, 125 °C temperatur og integreret deaerator bevarer farve, aroma og næringsstoffer og reducerer opløst ilt for længere holdbarhed. Kapacitetsområdet – aktuelt ca. 6.000 l/t og mulighed for op til 12.000 l/t – understøtter både pilot- og mellemstor drikkevareproduktion. Velegnet til juice og andre stille drikke, der kræver kontrolleret varmebehandling. Installationskrav og site-forberedelse Pasteurisatoren er typisk leveret på ramme (skid-monteret) for nem og direkte integration...

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette fyldeanlæg til kartonemballager fra 1999 består af en SIG Combiblock fylder, akkumuleringssystem, sugerørsapplikator, krympeovn og kartonpakker. Anlægget fylder i øjeblikket juice på kartonemballager. Maskinerne er i drift til udgangen af oktober og kan besigtiges personligt når som helst. Tekniske detaljer Kapacitet: 12.000 fl./t Volumen: 200ml Emballage: Karton, CB7 (indføring) Krympeovn format: 2x5 Kartonpakker format: 30-pak / 60-pak Maskinliste Fyldemaskine | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Driftstimer: 112.650 t Vertikalt akkumuleringssystem | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Sugerørsapplikator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krympeovn | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonpakker | Meurer | CMT/TP | 1999 Hfodpfor It Stsx Ak Eoh

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Denne fyldelinje til kartonemballager fra 1999 består af en SIG Combiblock fyldemaskine, akkumulationssystem, sugerørsapplikator, krympetunnel og kartonpakker. Anlægget fylder i øjeblikket juice i kartonemballager. Maskinerne er i drift indtil udgangen af juni og kan til enhver tid besigtiges personligt. Tekniske detaljer Kapacitet: 12.000 flasker/time Volumen: 200 ml Emballage: Karton, CB7 (indføring) Krympetunnel format: 2x5 Kartonpakker format: Pakke med 30 / Pakke med 60 Maskinliste Fyldemaskine | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Driftstimer: 112.650 t Vertikalt akkumulationssystem | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Sugerørsapplikator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krympetunnel | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonpakker | Meurer | CMT/TP | 1999 Hedpfx Akjr It Swo Eefh

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Automatisk fylde- og lukningssystem til påfyldning af væsker. Velegnet til forskellige væsker og olier indenfor både fødevaresektoren (stille vand, juice, likører, olivenolie, solsikkeolie osv.) samt non-food (parfume, kosmetiske olier, rengøringsmidler osv.). Den automatiske påfyldningsmaskine har 2 fyldehoveder, der bevæger sig lodret og vandret, hvilket muliggør kontinuerlig påfyldning og dermed en højere cyklushastighed. De bevægelige fyldehoveder registrerer automatisk flaskernes position og diameteren på flaskehalsen, hvilket giver yderligere fordele, da der kræves færre justeringer og sensorindstillinger – inden for et bestemt interval. Skift til andre flaskeformater gøres således betydeligt nemmere, hvilket i sidste ende, grundet tidsbesparelsen, resulterer i lavere stilstandstider. Nem indstilling til andre flaskebredder og -højder uden behov for yderligere formatdele. Efter påfyldning transporteres flaskerne via et transportbånd til den automatiske kapsellukker. Positionering og lukning af kapsler sker fuldautomatisk. - Specifikationer: Fyldeområde: 30-3000ml; antal fyldehoveder: 2; maksimal maskincyklus i tomgang: 50 cyklusser/minut; udførelse i rustfrit stål 304, produktberørte dele i rustfrit stål 316; dimensioner og vægt af fyldesystemet afhænger af det endelige layout. Hjdpjv Nk R Hjfx Ak Esfh Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de sædvanlige brugtpriser. Spørg gerne og oplys os om din pakkeløsning. Vi har typisk altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For kundetilpassede maskiner har vi desuden meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pumpemodul til installation på VERTIwrap-maskiner til påfyldning af væsker (mælk, juice, vand osv.). - Specifikationer afhænger af kundens produkt (produktprøve kræves). Hjdpfsv Nmxmox Ak Eofh Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Du er velkommen til at kontakte os og oplyse os om din emballageopgave. - Fra lager er der som regel altid 30-50 forskellige nye maskiner til øjeblikkelig levering. For kundespecifikke maskiner tilbyder vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Komplet doserings- og pakkesystem til væsker inklusive tank, pumpe og udløbsbånd. Velegnet til viskøse og ikke-viskøse væsker såsom cremer, tandpasta, bodylotion, shampoo, mayonnaise, ketchup, honning, marmelade, spiseolie, eddike, juice, mælk osv. Den vertikale pakkemaskine (VFFS) er udstyret med følgende komponenter: PLC (touchscreen-betjeningsskærm, tilgængelig på flere sprog, f.eks. engelsk, tysk osv.), datoprinter, automatisk programopsætning, mærkningssensor, hurtigskifte-formenhed, pneumatisk svejsningsenhed, servomotor til folietransport, mulighed for dobbelttransport, luftudskilnings-/udsugningsenhed (fjerner luft fra posen før forsegling – der skabes ikke vakuum), holder til tunge færdige poser, eurohul-stanseværktøj, egnet til OPP- og PE-folie (PE-enhed eventuelt med merpris). - Specifikationer for VFFS pakkemaskinen: Fyldemængde: 150-1200 ml; Foliebredde: maks. 420 mm; Poseformat min-maks: L(60-300)xB(60-200) mm; maks. maskincyklus uden belastning: 50 cyklusser/minut; rustfrit stål 304; 220V, 2,2kW; 6 bar, 0,3 m³/min; maskindimensioner: LxBxH: ca. 1080x1300x1400 mm; vægt: 500 kg. - Specifikationer for tank og pumpe: Tankkapacitet ca. 50 l (kundetilpasset version muligt); højde: ca. 70 mm; pumpen fås i forskellige versioner, fx: 10~150 ml, 150~500 ml, 500 ml~1 L, 1L~2L, 2L~5L osv. Pumpesystemet tilpasses kundens produkter efter vareprøver. Specifikationer og produktindføring varierer tilsvarende (merpris kan forekomme). Udløbsbåndet har en ramme i rustfrit stål. - Specifikationer: Transporthastighed: 30 m/min; 220V, 0,55kW; dimensioner LxBxH: ca. 1850x550x1230 mm; vægt: 80 kg. Dimensioner for hele systemet: ca. L1780xB1850xH1470 mm, afhænger af slutkonfiguration. Systemet skal altid tilpasses kunde-/produktspecifikke krav, derfor kan der forekomme afvigelser fra de angivne modulspecifikationer. Hovedkomponenter: Farvet touchscreendisplay SIEMENS, PLC-styring SIEMENS, servomotor SIEMENS, cylinder AIRTAC, magnetventil AIRTAC, relæ OMRON, servomotor til folietransport SIEMENS. Hsdpfx Aksv Nmk No Eofh Maskinen/anlægget fås også i andre versioner til forskellige poseformater og pakkespeed. Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under gængse brugtpriser. Kontakt os gerne og oplys din emballeringsopgave. - Vi har normalt altid 30-50 forskellige nye maskiner klar fra lager. Til kundetilpassede maskiner tilbyder vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.