Brugte Zumex Juicer til salg (104)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Komplet doserings- og pakkesystem til væsker inklusiv tank, pumpe og udløbsbånd. Velegnet til både viskose og ikke-viskose væsker såsom cremer, tandpasta, bodylotion, shampoo, mayonnaise, ketchup, honning, marmelade, madolie, eddike, juice, mælk mv. Den vertikale pakkemaskine (VFFS) er udstyret med følgende komponenter: PLC (touchscreen betjeningspanel, tilgængelig på flere sprog som engelsk, tysk osv.), datoprinter, automatisk programopsætning, mærkesensor, hurtigudskiftelig formningsenhed, pneumatisk svejseenhed, servomotor til folietransport, mulighed for dobbelttransport, luftudtræk/-udskiller (fjerner luft fra posen før forsegling - der skabes ikke vakuum), holder til tungere færdige poser, eurohul-stanzeenhed, egnet til OPP og PE-film (PE-enhed eventuelt mod tillæg). - Specifikationer for VFFS-pakkemaskinen: Fyldeområde: op til 5000 ml; filmens bredde: maks. 620 mm; poseformat min-maks: L(100-400)xB(180-300)mm; maks. maskintakt uden belastning: 45 cyklusser/minut; rustfrit stål 304; 220V, 5kW; 6 bar, 0,3 m³/min; maskinmål: LxBxH ca. 1780x1850x1950 mm; vægt: 700 kg. Specifikationer for tank og pumpe: Tankkapacitet ca. 50 l (kundeindividuel tilpasning mulig); højde: ca. 70 mm; pumpen fås i forskellige versioner, f.eks.: 10~150 ml, 150~500 ml, 500 ml~1 L, 1 L~2 L, 2 L~5 L osv. Pumpeenheden tilpasses kundens produkter på baggrund af prøveemne. Specifikationer samt produktindføring varierer tilsvarende (eventuel merpris). Udløbsbåndet har ramme i rustfrit stål. - Specifikationer: transporthastighed 30 m/min; 220V, 0,55kW; mål LxBxH ca. 1850x550x1230 mm; vægt: 80 kg. Samlet systemmål: ca. L1780xB3700xH2020 mm – afhænger af endelig konfiguration. Systemet skal generelt tilpasses kundens og produktets krav. Derfor kan der forekomme afvigelser i specificerede moduler og maskiner. Vigtige komponenter: farvet SIEMENS touchscreen display, SIEMENS PLC kontrolenhed, SIEMENS servomotor, AIRTAC cylinder, AIRTAC magnetventil, OMRON relæ, SIEMENS servomotor til folietransport. Fpodpfx Aiov Nmlge Soh Maskinen/anlægget fås også i andre versioner til forskellige emballagestørrelser og indpakningshastigheder. Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under gængse brugtpriser. Send os gerne en forespørgsel og beskriv din pakkebehov. – Vi har typisk 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For kundetilpassede maskiner tilbyder vi også meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fylde- og lukkemaskine til påfyldning af væsker og pastaer i ståposer (Doypacks) med spout og skruelåg. Rundløberen er specielt designet til påfyldning af alle typer væsker såsom vand, juice, saucer som sojasauce, salatdressinger, tomatsauce eller væsker med højere viskositet som grillsaucer/BBQ-sauce, honning, samt pastøse produkter som peanutbutter, frugtmarmelade, nødde-nougatcreme osv. Fylde- og lukkemaskinen er udstyret med seks fyldehoveder til væskepåfyldning og seks hoveder til positionering og lukning af spout-låg. Produktionsprocessen er fuldautomatisk fra poseindføring, påfyldning, rengøring af dyser, tilføring af låg via indføringslift, skruning af låg, til udbringning af slutprodukter. For at sikre nøjagtigt fyldevolumen overvåges væskeniveauet løbende. PLC-styring, touchscreen-betjeningsskærm (menu tilgængelig på flere sprog, f.eks. engelsk, tysk osv.). Velegnet til færdigfremstillede ståposer med sidespout (hjørnespout) eller spout i toppen. - Specifikationer: Fyldeområde: 150ml (kan tilpasses kundespecifikt); Antal fyldehoveder: 6; Maks. maskinens cyklustal i tomgang: 18 cyklusser/min (maks. 108 poser/min); Strøm: 220/380V, 3P, 1,2kW; Lufttryk og forbrug: 5-7 bar, 0,65m³; De produktberørte dele er fremstillet af rustfrit stål AISI 316, andre dele af rustfrit stål AISI 304; Maskinens dimensioner LxBxH: 1800x1150x1950mm; Vægt: 1000kg. Fpedpfx Ajv Nlm Nei Soh Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Kontakt os gerne for forespørgsler og oplys os om din emballageopgave. - Fra lager er der normalt altid 30-50 forskellige nye maskiner til omgående levering. Ved kundespecifikke maskiner tilbyder vi også meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fylde- og lukkemaskine til påfyldning af væsker og pastaer i standposer (doypacks) med tud (spout) og skruelåg. Rundløbermaskinen anvendes specielt til påfyldning af alle typer væsker såsom vand, juice, saucer som sojasauce, salatdressinger, tomatsauce eller væsker med højere viskositet som grillsauce/BBQ-saucer, honning, samt til pastøse produkter som peanutbutter, frugtmarmelade, nødde-nougatcreme mv. Fylde- og lukkemaskinen er udstyret med seks fyldehoveder til væskepåfyldning samt seks hoveder til positionering og lukning af spout-låg. Produktionsprocessen forløber fuldautomatisk fra poseindføring, påfyldning, rengøring af tuden, tilførsel af låg via tilførsels-elevator, skruning af låg og udtrækning af færdige produkter. For at sikre præcist fyldningsvolumen overvåges væskeniveauet løbende. PLC-styring, touchscreen betjeningsmonitor (menu tilgængelig på flere sprog, f.eks. engelsk, tysk m.fl.). CIP-system og UV-sterilisationslampe inkluderet. Egnet til præfabrikerede standposer med hjørnespout eller spout øverst. - Specifikationer: Spout-udførelse: dobbelt styrring; Fyldeområde: 50-500ml (indstilleligt); Antal fyldehoveder: 6; max. maskinens taktrate i tomgang: 16 takter/min (svarer til max. 100 poser/min); Strøm: 2,5kW, 220/380V, 3-faset; Lufttryk og forbrug: 6-7bar, 0,7m³/min; medieberørte dele i rustfrit stål 316, øvrige dele i rustfrit stål 304; maskindimensioner uden poseindføringsbånd: L2600xB1830xH2050mm; dimensioner poseindføringsbånd: L2000xB400xH1500mm; vægt: 1700kg. Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under sædvanlige brugtpriser. Kontakt os gerne og oplys din pakkeopgave. - Vi har typisk altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For kundespecifikke konstruktioner har vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti. Fodpfxev Nlnas Ai Sjph

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Reda STERILDOSE aseptisk doseringsenhed Kan bruges som aseptisk doser til tilsætning af diverse ingredienser i mælk, juice og andre drikkevarer Kapacitet: 3000 l/t Ny stand Fpedpfjyil A Sox Ai Soh Dimensioner (LxBxH): 2650x1800x2230 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Konisk drejesigte til filtrering af juice, monteret på en ramme af rustfrit stål. Integreret saftopsamlingstank 150 l, udstyret med niveausensor for automatisk styring af den efterfølgende saftpumpe afhængigt af fyldningsniveauet. Diameter: 550 mm Sigtehulstørrelse: 0,3 mm Strømforsyning: 3x400V, 50 Hz, 0,5 kW/16A Fpodpfx Aieq H Axxe Sjh

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M268, Brugt fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time Tekniske data for brugt GALDI monoblok Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time tilbyder høj ydelse og driftssikkerhed til produktion af friske flydende produkter som mælk, fløde og frugtjuice. Den kan således håndtere op til 3.000 kartoner i timen og er derfor ideel til mellemstore produktionsanlæg, der har brug for hurtig og ensartet kapacitet. Maskinen er kendetegnet ved både hastighed og effektivitet. Produktionskapacitet og kartonspecifikationer Galdi har udviklet model RG50 til at behandle op til 3.000 kartoner pr. time. Maskinen understøtter påfyldningsmængder på 0,25, 0,50 og 1 liter med kartoner i målene 70 x 70 mm i B-format. Disse specifikationer sikrer, at monoblokken pakker forskellige formater effektivt og samtidig opretholder høj driftseffektivitet. Dette giver alsidighed til forskellige emballeringsbehov. Elforsyning og energiforbrug Monoblokken bruger 20 kW og arbejder ved 380V spænding og 50Hz frekvens. Disse energikrav er branchetypiske for maskiner af denne klasse. Produktionssteder skal derfor sikre, at deres elektriske installation kan opfylde disse krav for at undgå kompatibilitetsproblemer eller driftsafbrydelser. Omhyggelig planlægning hjælper desuden med at forhindre unødige produktionsstop. Årgang og driftsstand Galdi fremstillede den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time i 2005. Selvom maskinen har 22.506 driftstimer, er den efter en totalrenovering i 2019 fortsat fuldt funktionsdygtig. Maskinen opbevares i øjeblikket og er til salg i nuværende stand. Den nylige vedligeholdelse sikrer en problemfri drift og øger maskinens værdi. Dimensioner og vægt Maskinen måler 4,70 meter i længden, 2,45 meter i bredden og 2,85 meter i højden, med en samlet vægt på 2.500 kg. De kompakte mål gør det let at integrere maskinen i eksisterende produktionsmiljøer. Produktionsteams bør sikre tilstrækkelig plads til installation og fremtidig vedligeholdelse. Gennemtænkt arbejdspladsplanlægning giver en smidig installation. Kompatible produkter Fsdpfx Aievgvgue Seph Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time behandler friske flydende produkter som mælk, fløde og juice. Teknologien bevarer kvaliteten af følsomme produkter og deres organoleptiske egenskaber under hele fyldeprocessen. Operatører skal sikre, at produkterne opfylder maskinens specifikationer for at forebygge kvalitetsproblemer eller driftsafbrydelser. Overholdelse af disse krav sikrer desuden en gnidningsfri produktion. Konklusion om brugt GALDI monoblok Sammenfattende tilbyder den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time en pålidelig og alsidig løsning til anlæg, der tapper friske flydende produkter. Dens evne til at behandle flere...

Produktionsår: 2007, driftstimer: 2.000 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, cylinderdiameter: 200 mm, tryk (maks.): 6.000 stang, maskine/køretøjsnummer: 600/55, Højtryksfødevareforarbejdningsmaskine (HPP-system) – Wave 6000/55 Dette højtryks-pasteuriseringssystem til fødevarer (HPP) er designet til batchbearbejdning af emballerede fødevarer ved hjælp af hydrostatisk tryk. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, velvedligeholdt og egner sig til forskning, produktudvikling samt industrielt pilotdrift eller produktion i lavt til mellemstort volumen. Højtryksforarbejdning (HPP) giver betydelige fordele for fødevareproducenter, som ønsker at forbedre produktsikkerheden, kvaliteten og holdbarheden uden brug af varmebehandling eller konserveringsmidler. Ved at påføre op til 600 MPa hydrostatisk tryk på allerede emballerede produkter inaktiverer HPP skadelige patogener såsom Listeria monocytogenes, Salmonella og E. coli, mens den naturlige smag, tekstur, næringsstoffer og farve bibeholdes. Dette gør HPP til en attraktiv teknologi for clean-label produkter. Processen forlænger desuden ofte holdbarheden på mange kølevarer til det dobbelte eller tredobbelte, hvilket mindsker spild og øger distributionsfleksibiliteten. Da HPP udføres efter pakning, minimeres risikoen for rekontaminering, og det giver producenter mulighed for at opfylde skrappe fødevaresikkerhedsstandarder både i ind- og udland. Teknologien er velegnet til en bred vifte af produkter såsom kød, fisk og skaldyr, juice, plantebaserede fødevarer, convenience-retter og andre højværdiprodukter på køl. Systemet har et behandlingskammer på 55 L og kan opnå tryk op til 6.000 bar (600 MPa). Udstyret med automatisk kurveindføring/-udtag samt integreret intensifier. Ideel til forbedret fødevaresikkerhed, forlænget holdbarhed og udvikling af clean-label koncepter. Tekniske specifikationer Model: Wave 6000/55 Kammeropbygning: Horisontal Kammerdimensioner: Ø 200 mm × 2.000 mm Kammervolumen: 55 L Total længde (udstyr): 8.020 mm Maksimalt arbejdstryk: 6.000 bar (600 MPa) Trykmedium: Vand uden tilsætningsstoffer Procestemperatur (vand): +5 °C til +30 °C Opbygningstid for tryk (0–6.000 bar): 3,9 min Intensifier: 1 integreret Elektrisk effektforbrug: 47 kW (50 Hz) Fedpfx Aisx E Utij Soph Ind- og udlæsning: Automatisk Samlet vægt: ca. 20.000 kg Stand og anvendelsesområder Maskinen fremstår i meget god stand og er egnet til: - Kød, fisk/skaldyr, convenience-retter - Mejeri, drikkevarer, plantebaserede produkter - Holdbarhedsforlængelse og reduktion af patogener - F&U, valideringsforsøg, pilotproduktion Gennemførte cyklusser (januar 2025): 20.000 Medfølgende udstyr til High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: - Højtryksbeholder i rustfrit stål, wire-wound med højstyrkekabel, horisontalt layout, 55 L nyttetank - Bøjle (yoke) af lagdelt kvalitetsstål, dobbeltgrundet og malet - Plugs til beholder i rustfrit stål - Understøtningsbede - Hydraulisk aggregat til åbning/lukning af beholder - Integreret intensifier (1 stk) - Højtryksslanger/rørsystem i rustfrit stål mellem intensifier og beholder - Vandfiltreringssystem (5 µm) - Temperaturføler til overvågning af procesvand via kunde-fluidkredsløb - Taktile touchskærm for automatisk samt manuel styring (interface på tysk) - El-styringsskab - SCADA-system til kontrol og datalogning - Internetkommunikationsmodul til fjernservice - Brugsanvisning Maskinen har været anvendt til forskningsformål og har kun udført ca. 20.000 cyklusser. Det antages, at gennemsnitlig cyklustid er 6 minutter, svarende til ca. 2.000 driftstimer. Alle tekniske data og specifikationer gives uden garanti. Forbehold for mellemsalg samt fejl og mangler.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introducing the Flexor Printing Machine, a versatile and customizable solution designed to meet the diverse needs of modern packaging and labeling. This advanced flexographic printing machine is engineered to deliver high-quality prints on a wide range of substrates, making it an ideal choice for businesses looking to produce various packaging products with precision and efficiency. Fsdpfxjumn Exj Ai Seph The Flexor Printing Machine can be tailored to print on corrugated boxes, folding cartons, paper bags, and plastic bags, providing flexible and durable packaging solutions for multiple industries. Whether you need to produce shopping bags or specialized food packaging pouches, this machine offers unparalleled customization to meet your specific requirements. Perfect for printing on snack food bags, bread bags, milk cartons, and juice cartons, the Flexor ensures vibrant and consistent print quality, enhancing the visual appeal and functionality of your products. It is also capable of printing high-resolution beverage labels, bottle labels, wine labels, and water bottle labels, making it a top choice for the beverage industry. For businesses in the personal care and pharmaceutical sectors, the Flexor Printing Machine can be customized to print on shampoo labels, cosmetic labels, personal care product labels, and pharmaceutical labels. It also caters to the medical industry by providing excellent print quality for medical packaging, syringe packaging, bandage packaging, and blister packs. With the capability to print on specialized items like paint can labels, lubricant packaging, automotive part labels, and household product labels, the Flexor is an indispensable tool for businesses looking to enhance their brand presence and packaging efficiency. It also supports printing on detergent packaging, cleaning product labels, and industrial packaging. For the agricultural and gardening sectors, the machine can handle garden product packaging, agricultural film, and mulch film, providing robust and reliable solutions. It is equally effective in producing bubble wrap, gift wrap, and greeting cards, adding a touch of personalization and creativity to your products. The machine supports printing on various small-format packaging, including spice packaging, sauce packaging, ketchup sachets, mustard sachets, and honey packaging. It also handles salad dressing pouches, yogurt lids, butter wrappers, and cheese wrappers with ease, providing high-quality, food-safe printing solutions. For the bakery and snack industry, the Flexor delivers exceptional results on bakery packaging, cookie packaging, nut packaging, dried fruit packaging, and more. It is also ideal for pasta packaging, rice packaging, flour packaging, sugar packaging, and salt packaging, ensuring clear, durable, and attractive packaging.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1998, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskinen kan fylde stillestående drikkevarer som vand, juice og vin samt kulsyreholdige drikkevarer. Maskinen er isobarisk. Fpsdpfxsvtgaxj Ai Ssh

Stand: klar til brug (brugt), Et koncentratanlæg til fortykkelse og koncentration af væsker, typisk anvendt i produktionen af juice, koncentrater eller andre væsker i fødevareindustrien, er tilgængeligt. Fordamper: horisontal, antal fordampertrin: 4, driftsform: friskdamp, varmeveksling: forvarmning/genvinding/køling, kondensation: halvbarometrisk mælkekondensation, aromagenvinding: rektifikation/bundkolonne. Vandfordampning: 4840 kg/t, tilførsel: 6600 kg/t, indgang tørstof: 12 %, udløbsmængde: 1760 kg/t, slut tørstof: 45 %, aromagenvinding ved 150-dobbelt koncentration: 42 l/t, dampforbrug: 1685 kg/t, specifikt dampforbrug: 348 g/kg, friskvandsforbrug: ca. 12700 l/t. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Fsdov Sugqjpfx Ai Soph

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 14.700 h, maskine/køretøjsnummer: ET194, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskine med optisk centrering er designet til præcis forædling af flasker i en brugt tappeanlægslinje eller ved nyinstallationer. Den er konstrueret til konsekvent højkvalitets etikettering i miljøer til drikkevareproduktion og tilbyder en afbalanceret kombination af hastighed, nøjagtighed og reproducerbarhed. Producent / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Byggeår: 2007 Produktionshastighed: op til 6.500 flasker i timen (bph) Stationer / tallerkener: 4 limstationer; 8 motoriserede roterende tallerkener med dedikerede lyssensorer Optisk centrering: Avanceret system til præcis etiketteplacering på dekorerede, prægede eller uregelmæssige flasker Etiketteringsapplikationer: Krop-, bag-, hals- og valgfri L-/U-forsegling til lukninger (via dedikeret limeenhed på vogn) Beholdertyper: PET- og glasflasker; kan tilpasses til andre stive beholdere (f.eks. aluminium) med passende formatdele Produkter: Velegnet til vand, juice, øl, vin, spiritus, læskedrikke og mere Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vægt: 2100 kg Elektriske krav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallerkener: 8; Drejeretning: 1; Tallerkenbevægelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetode: 0,4; Etiketteplacering: 0,1,2,4; Optisk centreringssystem: 2; Hovedjustering: 1 Udvidede automatiserings- & styresystemer Automatiseringen er designet til pålidelig, reproducerbar etikettering i industrielle pakkeanlæg. En touchskærm-HMI og en integreret PLC styrer alle maskinfunktioner og tilbyder receptstyrede omstillinger samt realtidsdiagnostik. Servodrevne eller motoriserede tallerkener arbejder sammen med lyssensorer for synkron optisk centrering og sikrer førsteklasses præsentation ved fuld hastighed. Fpjdpevlnvrsfx Ai Seh Touchskærm-HMI med programmerbare opskrifter (lagring af flere etiketteformater) Integreret PLC og moderne elektronik; frekvensomformerstyret hastighedsregulering Elektrisk hejsevne til hurtig højdejustering af karussel og hoveder 4-aksers hovedjustering på vogn for præcis positionering Etikettering styret af lyssensorer synkroniseret med optisk centrering Drifts-, vedligeholdelses- og programmeringsmanualer tilgængelige Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konstrueret til problemfri integration opstrøms og nedstrøms med skylle-, fylde- og lukkeenheder samt inspektionssystemer, kodere/blækstråleprintere og sekundærpakning (krympe-, wrap-around- eller kartonpakning). Denne brugte etiketteringsmaskine er ideel til at opgradere eller supplere en eksisterende tappeanlægslinje uden at ofre ydeevne. Kompatibel med standardtransportører, opstillingstabeller og linjestyringssystemer Hurtige formatændringer understøttet af gemte opskrifter og mekaniske justeringer

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: SV03, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Den brugte automatiske afkapsler fra Krones med 10 hoveder, model 360-10-113, er et fremragende valg til industrielle emballeringsbehov. Bygget i 1998, er denne robuste afkapslingsmaskine designet til effektiv betjening af højhastigheds-tappeanlæg. Med en produktionskapacitet på 20.000 flasker i timen opfylder den kravene til storproduktion af drikkevarer. Specielt udviklet til glasbeholdere, leverer den præcision og pålidelighed ved håndtering af forskellige typer tappede produkter, herunder vand, juice, øl og vin. Antal hoveder: 10 Fpedevgu D Eopfx Ai Sjh Elektriske krav: 400V, 50Hz, 8.25A Stand: På lager Manualer: Tilgængelige Avanceret automatisering og styresystemer Kernen i denne brugte tappeanlægslinje er et avanceret styresystem, der sikrer præcis drift. Automatiseringsniveauet er designet til at optimere produktionsprocesserne og muliggøre problemfri skift mellem forskellige drikkevaretyper. Maskinens betjeningspanel har brugervenlige grænseflader, som muliggør nem betjening og samtidig opretholder høje standarder for sikkerhed og effektivitet. Sikkerhedsfunktionerne, der er integreret i maskinen, sikrer, at den lever op til moderne produktionssikkerhedsprotokoller. Denne afkapsler arbejder med 400V og en elektrisk strømstyrke på 8,25A, hvilket giver en kraftfuld og effektiv drift. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Krones-afkapsleren integreres problemfrit i andre industrielle emballagesystemer, hvilket gør den til en alsidig komponent i enhver produktionslinje. Dens evne til at håndtere formatændringer effektivt gør den kompatibel med andet udstyr såsom fylde-, etiketterings- og lukkeanlæg. Maskinen er konstrueret til at understøtte multi-produkt fleksibilitet og kan uden problemer håndtere flere drikkevaretyper og beholderformer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Krones-afkapsleren er i øjeblikket på lager og klar til genanvendelse. Selvom den er brugt, er den i fremragende stand, understøttet af en omfattende vedligeholdelseshistorik, der dokumenterer dens pålidelige ydeevne. Regelmæssig vedligeholdelse har holdt maskinen i optimal driftsmæssig stand og sikrer lang levetid og driftseffektivitet, når den sættes i produktion igen. Driftspræstation og alsidighed Maskinen er kendetegnet ved driftspræstation og tilbyder alsidighed, som opfylder flere produktionsbehov. Den er kompatibel med forskellige produkttyper, hvilket gør den ideel til virksomheder, der producerer forskellige drikkevarer. Dens evne til at tilpasse sig forskellige beholdermaterialer, især glas, giver fleksibilitet og nemhed ved skift mellem produktlinjer og sikrer kontinuerlig produktion. Krav til installation og klargøring af placering Korrekt installation og forberedelse af placeringen er afgørende for at sikre den ypperste...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: M313, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne MESAL fyldemonoblok er en tri-blok-konfiguration, der integrerer skylning, fyldning og lukning på en kompakt, roterende platform. Den er designet til håndtering af PET-flasker og egnet til stille drikke som juice og te og tilbyder pålidelig ydeevne samt ensartet produktkvalitet til industriel emballage og drikkevareproduktion. Med fuldautomatisk drift, vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning og et robust, roterende karusseldesign er denne enhed velegnet som opgradering af en brugt aftapningslinje eller til kapacitetsudvidelse på et secondhand-drikkevareanlæg med moderne automatisering. Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Årgang: 2013 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker/timen Konfiguration: Skyller/Fylder/Lukker tri-blok Fyldeventiler: 60 Skyllergribere: 50 Lukkekurve: 15 Beholdertype: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsdesign: 38 mm Fyldeprincip: Vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning Betjeningsform: Automatisk Elforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLC/HMI Ca. vægt: 8.000 kg Avanceret automatiserings- og styresystemer: Fpodpeyhbgasfx Ai Seh Maskinen er udstyret med Omron PLC-baseret styring og touch HMI for effektiv drift, fejldiagnose og hurtige formatændringer. Den automatiserede flaskeføring gennem skyller, fylder og lukker sikrer smidig overgang mellem de roterende borde, med synkroniserede bevægelser og opskriftsbaserede indstillinger for at minimere omstillingstiden. De elektriske specifikationer er tilpasset industrielle miljøer, og integrerede sikkerhedslåse sikrer beskyttet adgang under drift. Omron PLC med modulære I/O og tydelige statusindikatorer Touchscreen-HMI til parameterstyring og alarmer Fuldautomatisk drift med synkroniserede roterende borde Designet til stabil, vægtbaseret fyldepræcision Elforsyning: 400 V, 60 Hz Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne fyldemonoblok kan nemt integreres i komplette drikkevareproduktionslinjer. Ind- og udløb er designet til PET-flasketransportører, med mellemliggende transportører mellem skyller, fylder og lukker for at sikre kontinuerlig materialestrøm. Platformen er ideel til industrielle emballagelinjer, der har behov for effektiv skylning, præcis fyldning og pålidelig lukning på kompakt plads. Inline-integration med standard flasketransportører Skyller/Fylder/Lukker tri-blok-layout for reduceret pladsbehov Egnet til stille drikke: juice og te Designet til PET-flasker med 38 mm hals Basisformat 0,38 L; andre formater mulige med formatdele Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 39.000 h, maskine/køretøjsnummer: SO134, Tekniske data & ydelsesparametre Fpedpfx Aijyhbf Ae Soh Denne Nissei ASB ASB-50MB er en et-trins, biaxial orienteret strækblæsemaskine til præcis produktion af PET-flasker. Som en kompakt, roterende indeksplatform integrerer den sprøjte- og strækblæsning i én cyklus og sikrer nøjagtige flaskehalsudformninger samt ensartet vægtykkelsesfordeling. Denne brugte maskine tilbyder pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballageprojekter, der søger en gennemprøvet, omkostningseffektiv løsning. Fabrikant: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Årgang: 2010 Proces: Et-trins ISBM (injektions-strækblæsning) Produktionshastighed: ca. 1.000 flasker/time (bph) ved 4 kaviteter Kaviteter: Nuværende konfiguration 4 (maskinen understøtter 1–6 kaviteter afhængigt af artikel) Flaskeformater: 40 ml til 750 ml Beholdertype: PET-flasker Elektriske data (typeskilt): Opvarmning 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW og 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installeret effekt (ca.): 25,35 kW Avancerede automatiserings- & styresystemer ASB-50MB-platformen tilbyder stabil, reproducerbar drift med synkroniseret styring af sprøjte-, konditionerings-, strække- og blæsningsstationer. Dens roterende indekseringsbord sørger for præcis timing mellem stationerne og understøtter flaskedannelse i høj kvalitet på kompakt gulvareal. Betjeningspaneler forenkler rutinemæssige justeringer og procesovervågning, mens integreret varmejustering sikrer præcise temperaturprofiler for konsekvent forform-konditionering. Roterende et-trins-indekssystem med koordineret stationsstyring Separat varmezone for præcis termisk styring Struktureret strømforsyning ved 50 Hz for stabil drift Designet til hurtige værktøjs- og formatudskiftninger inden for det kompatible størrelsesområde Integrerede beskyttelsesanordninger og låsemekanismer for sikker maskinadgang Integration i produktionslinjer Denne strækblæsemaskine kan problemfrit integreres i en eksisterende påfyldningslinje eller anvendes som selvstændig PET-flaskeproduktionsenhed. Dens output kan forsyne transportbånd til efterfølgende skylle-, fylde-, lukke- og etiketteringsmaskiner i drikkevareproduktion og andre industrielle emballageapplikationer. Selvstændig eller inline-konfiguration med efterfølgende påfyldningsanlæg Kompatibel med standard transportørinterfaces Formatfleksibilitet for 0,04 L til 0,75 L PET-flasker Velegnet til vand, juice, læskedrikke (CSD) og andre PET-applikationer i forbindelse med relevante downstream-systemer Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte ASB-50MB er i driftsklar stand. Maskinen har ca. 39.000 driftstimer, hvilket svarer til normal industriel brug, og har stadig et solidt ydelsespotentiale for nye produktionsmiljøer. Driftsklarhed: driftsklar Driftstimer: ca. 39.000

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 33.000 h, maskine/køretøjsnummer: SO135, Tekniske data & ydelsesoplysninger Denne et-trins, biaxialt orienterede strækblæsemaskine sikrer ensartet PET-flaskeproduktion med pålidelig udbytte og kompakt fodaftryk. Fremstillet af ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), kombinerer ASB-50 MB sprøjtestøbning, konditionering og blæsestøbning i én maskine, hvilket reducerer håndtering og forbedrer kvalitetskontrollen – ideel til en brugt aftapningslinje, der kræver stabil PET-flaskeforsyning. Producent: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Maskintype: Et-trins, biaxialt orienteret strækblæsemaskine Årgang: 2006 Produktionskapacitet: ~1.000 flasker/time med 4-kavitetsform Kaviteter: Konfigurerbar 1–6; leveres i 4-kavitetskonfiguration Formater: 40 ml til 750 ml (typiske PET-flaskestørrelser i dette område) Fpjdpfeyhbfisx Ai Ssh Beholdere: PET-flasker Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installeret effekt (observeret): ca. 20,1 kW Motorstrømkredse: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Varmestrømkredse: 400 V AC – 6,1 kW Avanceret automatisering & styresystemer ASB-50 MB-arkitekturen muliggør præcis regulering af opvarmnings- og strækblæseparametre for stabil flaskeproduktion på tværs af forskellige formater. Typiske ettrins-styringer koordinerer sprøjtestøbe-, konditionerings- og blæsestationer for reproducerbare resultater med sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger til operatørsikkerhed. Værktøjsskifteanordning understøtter hurtige formatændringer og minimerer driftsstop ved produktskift, som krævet i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til PET-flaskeproduktion opstrøms fra fylde-, kapsel- og etiketteringsanlæg, kan denne maskine integreres effektivt med transportører, akkumuleringsborde og nedstrøms fyldeanlæg. Den ettrins proces eliminerer behovet for separat håndtering af præforme (som præformudtrækkere, vippere og elevatorer), hvilket forenkler layoutet for en brugt aftapningslinje. Fleksibilitet fra 40 ml til 750 ml understøtter anvendelser til vand, juice, kulsyreholdige læskedrikke (CSD) og andre drikkevarer, såfremt de tilsvarende forme anvendes. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte maskine tilbydes i funktionsdygtig stand og er egnet til umiddelbar integration i et eksisterende drikkevareproduktions- eller emballageanlæg. Som med enhver brugt strækblæsemaskine anbefales det at udføre opstartsinspektioner og rutinemæssig vedligeholdelse for at tilpasse installationen til de lokale forsyningsforhold og produktspecifikationer. Driftsydelse & alsidighed ASB-50 MB leverer stabil drift på ca. ~1.000 flasker/time i 4-kavitetskonfiguration, med mulighed for omkonfiguration op til 6 kaviteter afhængig af forme og procesparametre. ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 18.625 h, maskine/køretøjsnummer: LC598, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linje er en integreret aseptisk pakkeløsning, udviklet af Tetra Pak til applikationer med flydende fødevarer. Kernepåfyldningsmaskinen blev fremstillet i 2006 og suppleres af downstream-emballeringsudstyr. Udviklet til industriel pakning og drikkevareproduktion tilbyder den pålidelig ydelse som brugt udstyr med hygiejnisk forarbejdning og effektiv materialehåndtering. Produktionshastighed: Op til 3.600 pakninger/time Beholdertype: Kartonbaserede aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-serien) Understøttede volumener: 1,0 L Aktuelt hovedprodukt: Mælk Byggeår for hovedpåfyldningsmaskinen: 2006 Yderligere modul: SOCO System-enhed, byggeår 2014 Tilbehør: Vogn til emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m kædetransportør Avanceret automatisering og styresystemer Linjens industrielle kontrolpanel muliggør central styring af påfyldning og downstream-håndtering. Den aseptiske fyldemaskine integrerer automatiske procestrin til sterilisering, påfyldning og forsegling under kontrollerede forhold. Sikringskredsløb for operatører og maskinafdækninger understøtter sikker drift, mens en standardiseret HMI-navigation forenkler valg af opskrifter og formatændringer. Linje-arkitekturen er konstrueret til hurtig genstart og konstant tilgængelighed i krævende miljøer. Produktionslinjeintegration Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til inline-drift og forbinder den aseptiske fyldemaskine med transportører og et SOCO System-emballeringsmodul. Den tillader integration af typiske perifere enheder som produktudleveringssystemer, lukke- eller sugerørsapplikatorer samt slutpakningsmaskiner. Formatændringer muliggør flere kartonvolumener i området 0,2 L til 1,0 L og tilbyder multiproduktfleksibilitet til mælk- og juiceproduktion. Transportøropsætningen sikrer blide produktoverførsler og balanceret buffer mellem stationerne. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Fjdpfxjyh E Apj Ai Ssph Udstyret er i drift og samlet set i god stand. Kontinuerlig drift med mælk indikerer stabil ydeevne og konsekvent opfyldelse af hygiejnekrav. Fyldemaskinen fra 2006 og nedsræksmodulet fra 2014 bliver vedligeholdt for at bevare den aseptiske integritet og emballagekvaliteten, hvilket gør denne brugte industrielle pakkelinje til en stærk kandidat for hurtig genidrift. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til flydende fødevarer understøtter linjen aseptisk pakning af produkter som mælk og juice i pude-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Hovedfordele omfatter forlænget holdbarhed ved stuetemperatur uden konserveringsmidler, flerlagshøjspærringsmaterialer og hermetisk forsegling. Layoutet giver pålidelig fyldepræcision, skånsom produktbehandling og ensartet kvalitet, velegnet til drikkevareproduktion med lang holdbarhed og stabil logistik. Installationskrav og lokaleforberedelse …

Stand: næsten som ny (brugt), Disse maskiner anvendes i fødevareindustrien til at bearbejde frugt og grøntsager, hvor de adskiller frugtkød fra skræl, kerner og andet affald. Maskinen anvendes primært som juice- og puréudtrækker. Den bruges også til at fjerne kerner og frugtkød fra juice, der er udvundet af andre maskiner. Udtrækkeren har en stor kapacitet, hvilket varierer afhængigt af følgende faktorer: produkttype (citrusfrugter, granatæbler, tomater osv.), produktets tilstand og hvilken behandling, det tidligere har gennemgået. Generelt muliggør ’Finisher’-udtrækkeren: - Opnåelse af klarere juice (fra en blanding af frugtkød, kerner og skræl) på grund af det lavere indhold af faste stoffer sammenlignet med knusningsprocesser. - Undgåelse af iltning af den udtrukne juice. - At opnå den lavest mulige restfugtighed i affaldet. ARBEJDSMÅL: Sigtelængde: 60,5 cm * Produktionskapaciteten kan variere afhængigt af produktet. Fodpjyz Ttmofx Ai Ssph

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET229, SACMI OPP Roll-feed-mærkningsmaskine – Oversigt Denne brugte SACMI OPP-rulleetiketteringsmaskine er konfigureret til effektiv wrap-around mærkning af PET-flasker. Maskinen er bygget i 2008 og designet til moderne drikkevareproduktion og kan integreres problemfrit i en brugt tappe linje eller anvendes som en selvstændig station i industrielle emballagemiljøer. Med en nominel kapacitet på 12.000 flasker i timen er den særligt velegnet til mellemstore produktionshastigheder inden for vand, juice og andre drikkevaresegmenter, hvor OPP filmetiketter benyttes. SACMI-teknologi er kendt for holdbarhed, præcision og pålidelighed, hvilket gør denne brugte mærkningsløsning til et fremragende valg for producenter, der kræver driftssikker tappeudstyr. Maskinen understøtter flere PET-flaskestørrelser, herunder 1,5L, 0,6L og 0,33L, hvilket giver fleksibilitet til forskellige SKU’er og sæsonbaserede produktvarianter. OPP-film etiketterne påføres som roll-feed wrap-around, hvilket hjælper med at reducere mærkningsomkostningerne og forbedrer præsentationen med rene samlinger og ensartet mærkning. Denne konfiguration er ideel for drikkevareproducenter, der ønsker at øge kapaciteten eller udvide linjen, mens der opretholdes et kompakt fodaftryk og effektiv integration i eksisterende transport- og håndteringssystemer. Tekniske specifikationer & ydeevnedata Producent: SACMI År: 2008 Etikettype: OPP-film (rolleindføring) Produktionshastighed: 12.000 flasker/t (nominelt) Flaskestørrelser: 1,5L, 0,6L, 0,33L Fsdpfxjxvpd Uj Ai Sjph Beholdermateriale: PET Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer OPP roll-feed konceptet benytter hotmelt på etikettens for- og bagkant for sikker wrap-around mærkning. Designet sikrer stabil flasketransport, præcis etikettilførsel og ensartet snit for høj præsentationskvalitet. Betjeningen er brugervenlig med adgang til vigtige indstillinger og procesparametre, hvilket muliggør hurtige opstillinger og formatændringer. Mulighed for linjeintegration Denne etiketteringsmaskine kan let integreres i komplette tappe- og emballagelinjer. Den kan fungere på linje med opstrøms påfyldningsudstyr og nedstrøms inspektions-, pakke- eller krympefoliemaskiner. Skift mellem formater dækker gængse PET-flaskestørrelser som 0,33L, 0,6L og 1,5L, og giver dermed fleksibilitet til flere produkter i samme produktionslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden har cirka 10.000 driftstimer. Den er pt. afbrudt fra linjen, men kan tilsluttes for demonstration af flasketransport. Maskinen kan startes og køre, dog med etiketteringsfunktionen deaktiveret til demonstrationsformål. Teknisk dokumentation foreligger og understøtter idriftsættelse, drift og vedligeholdelse. Overordnet fremstår maskinen velholdt som brugt objekt, der...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Fodpsx H Thuofx Ai Soph Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Produktionsår: 2026, stand: ny, Maskinen muliggør en fuldautomatisk fyldeproces for Bag-in-Box poser i bane/web. Efter indsættelse af den første pose, fjerner maskinen låget, fylder væsken og sætter låget på igen. Herefter frigiver maskinen den fyldte pose og tager automatisk den næste til fyldning. På denne måde er fyldeprocessen kontinuerlig, og operatøren skal kun fjerne den fyldte pose fra maskinen. For påfyldning af enkeltstående Bag-in-Box eller Pouch-poser indsættes emballagen i fylderen, hvorefter START-knappen trykkes – maskinen fjerner automatisk proppen, vakuumerer posen, fylder den med væske og lukker den atter. Kapacitet: ca. 2000 l/t - Perfekt til fyldning af forskellige væsker: fra juice, vin, mælk til bouillon, olie, sæbe osv. - Letbetjent mekanisme udfører alt arbejde automatisk. Derudover kan poser tilføres maskinen både manuelt (enkeltposer eller pouches) eller automatisk (poser i bane/web). - Velegnet til både varm- og koldfyldning. - Maskinen fylder Bag-in-Box poser i størrelser fra 1–30 L, Stand Up Pouch pakker fra 0,75–5 L. - Maskinen fylder emballager med taplukning. Mulighed for andre lukningstyper på forespørgsel. - Lasersikkerhedsfunktion beskytter operatørens lemmer ved automatisk at stoppe og annullere fyldningen i tilfælde af uheld. - Maskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). Fpodpoq Nl A Rofx Ai Seh - Touchscreen-styrepanel og flersproget menu giver nem betjening. - Volumengenauigheden er kun ± 0,3 %. - Ekstra påfyldningsbord kan tilvælges, placeres under hovedbordet for fyldning af større poser (20–30 L). - Fylderen er let at rengøre, både med ekstern og CIP-rengøring. - Arbejdsfladen består af transportvalser, som er særdeles lette at rengøre. - Alle dele har IP 65 vandbeskyttelse.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand, der opvarmes af tre elektriske varmeelementer. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterierne. Tilgængelige kapaciteter: 300 L/t, 500 L/t Pasteuriseringsanlægget er velegnet til opvarmning af forskellige væsker, herunder viskøse væsker: juice, puré, vin, bouillon, mælk og andre. Den maksimale opvarmningstemperatur for den elektriske pasteurisator er 90 ºC (194 °F). Fpodpfx Aioizbcno Soh Juicen ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Den rørformede spiral er fremstillet af rustfrit stål. Kedlen har en integreret spiral. Dette sparer plads og forhindrer varmetab ved pumpning af vand til en ekstern varmeveksler. Resultatet er, at denne teknologi sparer op til 15-20 % på opvarmningsenergien. Opvarmningseffekten er 30 kW. Den elektriske pasteurisator har et touch-skærmpanel med digital termostat, som muliggør automatisk regulering af vandtemperaturen. Automatisk regulering af væskens temperatur sikrer nem justering af tapningstemperaturen via det digitale display. Pasteuriseringsanlægget er hurtigt og nemt at rengøre. Det kan rengøres med CIP-rengøring (Cleaning in Place) sammen med vores Bag in Box påfyldere. Maskinen er udstyret med drejelige hjul. Pasteuriseringsanlægget er nemt at rengøre og vedligeholde. Elektriske pasteuriseringsanlæg fungerer optimalt sammen med vores Bag in Box påfyldere. De har en specialtilslutning, som forhindrer overfyldning af væsken og sikrer enkel betjening.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Maskinen fungerer effektivt med forskellige typer frugt, bær og grøntsagsjuice samt puré. Under arbejdsgangen ledes saften gennem det roterende filtreringssigt, hvor overskydende pulp og sediment tilbageholdes, mens den filtrerede saft føres videre til opsamlingstanken. Sigtet roterer kontinuerligt, hvilket sikrer en uafbrudt juiceflow. Kapacitet: 1000 L/t. Den koniske form på filteret gør arbejdsgangen lettere, da pulp opsamles og fjernes problemfrit. På grund af det praktiske koniske design kræves filtervask kun sjældent — typisk én gang dagligt. Den roterende juicefilter er udstyret med integreret opsamlingstank, som samler saften. Opsamlingstanken har automatisk pumpe og niveaustyring. Når tanken er fuld, starter pumpen automatisk og overfører saften til den videre forarbejdning. Maskinen er fremstillet udelukkende af rustfrit stål og er monteret på hjul for nem mobilitet. Anvendelsen og vedligeholdelsen af maskinen er ekstraordinært enkel. Dette filter anvendes ofte efter vores DESTONE udstenings- og pulpmaskine for at fjerne pulp fra bær eller anden frugt og opnå juice eller puré af ensartet kvalitet. Fodpfxjizbawj Ai Sjph

Produktionsår: 2026, stand: ny, Mekaniske dobbelt juicefiltre er fremstillet af rustfrit stål. Sættet inkluderer to parallelle filtre i rustfrit stål, som kan fungere uafhængigt af hinanden. De dobbelte juicefiltre filtrerer saften og fjerner forskellige grove partikler, hvilket resulterer i særligt ren juice. Filtrenes ventiler kan lukkes individuelt ved rengøring eller til andre formål. Tilgængelige maskestørrelser: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Fpodshu Aafopfx Ai Ssh Tilslutning: D25. Kapacitet: 2000 L/t. Rustfrit stål sikrer både lang levetid og høj kvalitet af produktet. Filterne af rustfrit stål er lette at rengøre efter brug.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den most, der befinder sig på båndet, presses mod cylindrene, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Pressningen med båndpressen 1500 er en kontinuerlig proces. Kapacitet: 1500 kg/t Fpedpfx Aisflpp Eo Seh - Det mest avancerede træk ved vores POWERPRESS-linje er den indbyggede pumpe og den tilhørende opsamlingstank i båndpressen 1500. Dette sparer dig ikke kun udgiften til en separat tank og pumpe, men også værdifuld plads. - Saftudbyttet for æbler med vores båndpresse er ca. 75 %. - Et integreret soldsystem i opsamlingsbakken sørger for, at saften bliver filtreret allerede under presningen, hvilket giver et endnu renere slutprodukt. - Båndpressen arbejder automatisk. Når mostbeholderen er fuld, slukker de foranstillede maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fuld, pumper juicens pumpe saften videre til tankene. - Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker maskinens bånd. Vores båndvaskeanlæg er simpelt, uden motorer eller gearkasser, hvilket forlænger maskinens levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. - Efter arbejdet skal båndpressen renses manuelt med en vandstråle. En komplet rengøring tager ca. 15-20 minutter. Rengøringen er enkel, og alle dele kan afmonteres uden brug af værktøj. - Remspændingen kan justeres. - Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og udstyret med justerbare fødder. - Nem at rengøre uden lukkede eller utilgængelige områder, alle dele er lette at montere.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Badpasteuriseringsoptionen er den perfekte løsning til pasteurisering af dine flasker eller dåseprodukter efter påfyldning. Vores badpasteurisatorer fås i to varianter: 1. Autonom badpasteur med elektriske varmeelementer og integreret betjeningspanel. 2. Badpasteur som en mulighed sammen med HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorer. I dette setup opvarmes vandet af vores pasteurisator, og det samme betjeningspanel styrer begge enheder. Egenskaber: - Monteret på svingbare hjul. - Isoleret varmebad for energi- og temperaturbesparelse. - Kan anvendes til glasflasker, glas, dåser og alle andre varmebestandige emballager. - Velegnet til forskellige produkter såsom juice, marmelade, puré, saucer mv. - Automatisk temperatur- og tidskontrol. - Beskyttelse mod vandoverløb. - Hurtig og nem ind- og udlæsning af flaskebakker. - Fremstillet udelukkende af rustfrit stål. Flasker, dåser eller glas placeres i bakkerne, hvorefter bakkerne indsættes i badet. Den ønskede pasteuriseringstemperatur og holdetid kan nemt indstilles via det integrerede betjeningspanel eller på HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorerne. Fpodpfxerif Sms Ai Soh Ved start af processen placeres flasker eller glas i badet, og der fyldes vand op til flaskehalsen. Herefter tilsluttes pasteuriseringsanlægget, temperatur (maks. 90 °C) og tid indstilles. Anlægget begynder at opvarme vandet i badet. Når den ønskede temperatur er nået, aktiveres timeren, og pasteuriseringen begynder. Imens kan nye fyldte flasker klargøres i næste bakke for at fremskynde udskiftningsprocessen. Når tiden er udløbet, tømmes vandet fra badpasteuriseringsanlægget, og flaskerne tages ud. Da temperaturen kun måles i badet, er det vigtigt at overvåge kernetemperaturen af dit produkt for at sikre, at tilstrækkelig pasteurisering er opnået.