Brugte Brusa Di Garboli Complete Dowel Production til salg (29.385)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013,

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Formning af æske Bsdpfeu Ivdtox Akzslh Termoformning af indre pose Påfyldning af pasta Påfyldning af toppings Forsegling med låg

Stand: meget god (brugt), 4000 stk. Mywood produktionsplader 1400x1150x50 - udgår af produktion marts 2026 - pris: 15 euro pr. stk. Blodjyftzdopfx Akzsh

Stand: ny, papirruller på lager, individuelt emballeret og klar til læsning, tilgængelige for salg: 39 MECCANOGRAFICO ruller fra BURGO, 60 g/m², bredde 52 cm 8 LASER ruller fra BONCART, 90 g/m², bredde 48 cm 14 TERMISK ruller - t7034 fra MITSUBISHI, 73 g/m², bredde 46 cm Bljdpfx Akeyuwv Djzsh 1 TERMISK rulle - gtl3000 fra MITSUBISHI, 78 g/m², bredde 50 cm 7 TERMISK ruller - tl3000 fra MITSUBISHI, 82 g/m², bredde 50 cm 3 RSPECTA SATIN ruller fra BURGO, 250 g/m², bredde 51 cm 2 ruller fra GARDA, 270 g/m², bredde 51 cm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Jeg sælger den horisontale træ-kværn Drevoindustria DI Mechanik SDOP 400/3 Fremstillet i Slovakiet Årgang 2004 Cylindersystem med 3 knive. 400x150 mm indføringsåbning i kværnen Motor: 30 kW Kapacitet: ca. 5-7 m3/t Bljdot S Eunepfx Akzeh Meget god stand. Straks tilgængelig.

Stand: god (brugt), Udstyr til øl-/bryggeriproduktion 9 stk. isolerede tanke, ca. 1000 liter kapacitet hver 2 stk. store tanke, ca. 1500 liter kapacitet hver Alt tilhørende pumper, kølepumpe-enheder, vaskeanlæg. 2 stk. tanke med låg, ca. 1000 liter hver 2 stk. store tanke med låg, ca. 1500 liter hver Alt tilhørende pumper, vandfiltreringssystem 2 stk. træbeklædte tanke, ca. 1000 og 1500 liter kapacitet hver 2 stk. isolerede tanke, ca. 1000 liter kapacitet hver Bjdjyg R Azjpfx Akzslh Alt tilhørende udstyr, varmeveksler, pumper,

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2025, driftstimer: 2.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1630, samlet vægt: 7.800 kg, garantiperiode: 6 måneder, effekt: 85 kW (115,57 hk), Komplet produktionslinje baseret på en Di Più BRIK MB100 briketpresse (komplet produktionslinje) til salg. Generelt fabriksrenoveret maskine DI PIU BRIK MB100 (totalrenoveret på fabrikken i 2025), klar til omgående drift. Maskinen er designet til højtydende briketproduktion, velegnet til krævende industriel anvendelse. Maskinen har ca. 2.000 driftstimer. Den er nyrenoveret på Di Piu-fabrikken med udskiftning af alle vitale dele, kabler, elektriske installationer og nødvendig el-udstyr. Maskinen fremstår som ny og leveres med 6 måneders fabriksgaranti fra Di Piu. Maskinen kan producere briketter med eller uden hul, i diameter 90mm til 110mm, af blødt eller hårdt træ, runde eller firkantede former. Maskingennemgang kan arrangeres på fabrikken i Italien: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italien. Den mekaniske briketpresse Di Più BRIK MB100 er en automatisk maskine til presning af træ, savsmuld og andre restmaterialer til træbriketter. Ideel fugtighed af det indgående materiale er mellem 8 % og 12 %, og partikelstørrelse mellem 1 mm og 12 mm. Tekniske specifikationer: - Produktionskapacitet: 1.300 – 2.300 kg/t (ved savsmuldsdensitet 160–200 kg/m³) - Briketdiameter: 90 – 110 mm - Hovedmotoreffekt: 75 kW - Total installeret effekt: 98 kW - Pressetryk, stempel: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Vertikalsnegl med gearmotor: 5,5 kW - Oliepumpe: 1,5 kW - Oliepumpe til lukning af pressehoved: 1,5 kW Bedpfx Akewrp Emozolh - Doserer med snegl og variabel hastighed: 1,5 kW - Olieanlæg til smøring af bronzelejer: 100 liter - Sensor til overvågning af briketudgang (automatisk stop ved tomt materiale) - Beskyttelsesskjolde til bevægelige dele - Olietrykssensor - Styretavle - Forhåndsbeholder for materiale (akumulator) - Niveausensor til doseringssystem - Maskinens vægt: ca. 7.800 kg Maskinen er fuldt udstyret med tilbehør for komplet drift og integration i briketteringslinje: EKSTRAUDSTYR – MB100: - Dosersilo: Robust stål konstruktion. Diameter: 1.500 mm, højde: 1.000 mm. Udstyret med roterende kniv med gearmotor 2,2 kW, monteret på robust stålramme. Materialetilførsel styres af niveausensor. - Kølelænge til briketter efter presning, samlet længde 20 meter - Automatisk sav til opskæring af briketter - Saven skærer automatisk briketterne i de længder, som forudindstilles af operatøren - Udstyr til produktion af briketter med hul - System til køling af pressehoved med isvand - Systemet producerer 50 liter/minut isvand til effektiv køling af briketpressehovedet - Luftkølet vandkøler med hermetiske spiral-kompressorer, mikroprocessorstyring og stor lagertank med nedsænket varmeveksler (vand–kølemiddel) - Varmeveksleren er en højeffektiv “fin-pack”-type af kobberrør og aluminiumsfinner - Vandtank kapacitet: 800 liter - Vandforsyningspumpe (50 l/min – 20 m.v.s. – 0,55 kW) med tre-vejshane DN25 for regulering af kølevandstemperatur i pressehovedet - Digital elektronisk temperaturregulator tilsluttet NTC-sensor (målerelement d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) EKSTRA: NOVAPAC pakkemaskine Mulighed for tilkøb af NOVAPAC pakkemaskine, fuldt kompatibel med Di Più BRIK MB100 og andre maskiner. Ideel løsning til automatisk pakning umiddelbart efter presning. Årgang: 2013 Pris for Novapac: 19.000 € Udstyr ses på de sidste 6 billeder.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1996, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet SCM-linje Bedst T Sq Eopfx Akzslh

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, væggemateriale: rustfrit stål, Udstyr: køleenhed, Til salg: Produktionsreaktorer, opsamlingstanke, styrepaneler med frekvensomformer, platforme og udstyr fremstillet af højkvalitets rustfrit stål til brug ved fremstilling af diverse kemikalier (polymerer osv.), især syntetiske fortykningsmidler. Maskinerne er fuldt funktionelle og særdeles velegnede til produktion inden for tekstil, fødevarer, kosmetik, byggematerialer m.fl. Komplet sæt eller separat salg muligt. Der tilbydes desuden konsulenttjenester ved ønske om fortykningsmiddelproduktion. Mulige produkter: Akryl-fortykningsmidler, bindere, alkydharpikser – opskrifter kan medfølge ved køb. Maskinpark: 1. REAKTOR, 17 ton kapacitet - Meget lidt anvendt - Udført i AISI 316 rustfrit stål (10-12mm gods) - 37 kW eksplosionssikker motor med gear - Styrepanel (Delta inverter) - Ydre spiralrør til opvarmning og nedkøling - Opvarmning via termisk olie, nedkøling med kølevand fra chiller - Udstyret med Loadcell for kalibreret vejning - Komplet med alle flange, tilslutninger og platform Bedpfxey Aggpe Akzslh 2. REAKTOR, 22,5 ton kapacitet - Ubrugt - Fremstillet af 304 rustfrit stål/8mm gods, 10mm endeplader - 22 kW motor med gear - Styrepanel (Delta inverter) - Ydre spiralrør og kappe til opvarmning/nedkøling - Loadcell integreret - Komplet med tilslutninger og platform 3. OPSAMLINGS-/FØDE-TANK, 10 ton - 304 rustfrit stål - Ubrugt - 8 mm ender, 6 mm kegle - Inspektionsglas for niveaukontrol - Mulighed for montering af mixer - Komplet med alle nødvendige tilslutninger 4. HOMOGENISATOR/DISPERSER/MIXER (IKA, Atex) - Kapacitet: 17 l/t, 30 kW, 10 bar Bemærk: Systemerne er designet og konstrueret A-klasse med fokus på detalje og kvalitet af specialister til fortykningsmiddelproduktion og tilsvarende anvendelser. Motorvalg, pladetykkelser, frekvensomformere m.v. er af højeste klasse og sikrer pålidelig drift. Kontakt for yderligere information.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow Bedsq N U Duepfx Akzjlh - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | Bledpjq Nywxjfx Akzoh 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: Blsdpfx Aeq Nxrxekzeh - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: 9830-01, arbejdsbredde: 1.300 mm, valse diameter: 250 mm, Udstyr: CE-mærkning, Ingen mindstepris - garanteret salg til højeste bud! Maskinen skal afhentes mellem 10.06.26 og 30.06.26! Lakeringsanlægget består af flere separate maskiner, som er sammensat som følger: Pos. 1 - MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (børstemaskine) Maksimal arbejdsbredde: 1.300 mm Samlet effekt: 4,2 kW Pos. 2 - BURKLE SAS 1300 (lakapplikationsmaskine) Maksimal arbejdsbredde: 1.300 mm Påføringsvalsens diameter: 250 mm Lakeringsenheder: 3 Lakeringsenhed 1 Aggregattype: Doseringsaggregat Materiale: Stål Valsetdiameter: 180 mm Lakeringsenhed 2 Aggregattype: Påføringsaggregat Materiale: Gummi Valsetdiameter: 250 mm Lakeringsenhed 3 Aggregattype: Fyldaggregat Materiale: Stål Valsetdiameter: 250 mm Pos. 3 - BURKLE UV-ANLÆG Maksimal arbejdsbredde: 1.300 mm Tørringssystem: Ultraviolet lamper – UV Systemtype: Motoriserede fremføringsvalser Pos. 4 - BURKLE SLC 1300 (lakapplikationsmaskine) Maksimal arbejdsbredde: 1.300 mm Påføringsvalsens diameter: 250 mm Lakeringsenheder: 2 Lakeringsenhed 1 Aggregattype: Doseringsaggregat Materiale: Stål Valsetdiameter: 180 mm Lakeringsenhed 2 Aggregattype: Påføringsaggregat Bsdpfjy Uwnbox Akzjlh Materiale: Gummi Valsetdiameter: 250 mm Pos. 5 - HACKEMACK KTR 3370 (tørringsmaskine) Maksimal arbejdsbredde: 1.300 mm Tørringssystem: Ultraviolet lamper – UV Antal lamper: 2 Systemtype: Fremføringsbånd Maskinen sælges og leveres i den faktiske og retlige tilstand (“som beset og godtaget”) baseret på fotodokumentation og tekniske/kommercielle dokumenter af beskrivende karakter. Køber har ret til at inspicere varen før afhentning og påtager sig ansvaret for installation, sikring og brug af maskinen på destinationsstedet. Ekstern reference: 8542

Produktionsår: 2006, stand: brugt, kanttykkelse (maks.): 12 mm, tilførselsrate X-akse: 40 m/min, pladehøjde: 60 mm, pladelængde: 2.400 mm, pladebredde: 1.000 mm, maskine/køretøjsnummer: 0-202-48-1184, Ingen mindstepris - garanteret salg til højestbydende! Afhentning af maskinen skal finde sted mellem 10.06.26 og 30.06.26! Maskinpakken består af fire maskiner, sammensat som følger: Pos. 1 - KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940443 Funktion: Indlæsningsstation Bæreevne: 180 kg Antal styrede akser: 4 Armrækkevidde: 3.200 mm Antal pladestablingsstationer: 2 Styringssystem: KR C 2 Bevægelsessystem med ramme Sugekopper Pos. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Serienummer: 0-202-48-1184 Maskintype: Kantlimningsmaskine Bjdpfxoy Ur Hlj Akzjlh Limningssystem: PUR, laser Maks. fremføringshastighed: 40 m/min Bearbejdningsenheder: 12 Pladehøjde min.: 8 mm Pladehøjde maks.: 60 mm Pladelængde maks.: 2.400 mm Pladebredde min.: 85 mm Pladebredde maks.: 1.000 mm Kanttykkelse min.: 0,3 mm Kanttykkelse maks.: 12 mm Antal pladeformaterings-/fræseenheder: 3 Forskærer Hjørneafrundingsenhed Notenhed Tryksystem Pladestøtteføringer NC-positionering Indføringssystem for plader Pladeformaterings-/fræseenheder Enhed 1: Forskæreenhed Automatiseret indgreb NC-enhedspositionering Enhed 2: Dobbeltspåner oppe og nede Model: KD 10 Motoreffekt: 6,6 kW Omdrejningstal: 6.000 o/min NC-positionering Enhed 3: Forskæreenhed Motoreffekt: 4 kW Omdrejningstal: 8.640 o/min Automatiseret indgreb NC-positionering Lim- og kantsystem Antal positioner kantmagasin: 24 Premelter-model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lamper til foropvarmning af pladeside Kantbearbejdningsenheder Antal kantbearbejdningsenheder: 8 Kantbearbejdningsenhed 1: Afkorterenhed Antal motorer: 2 NC-positionering Kantbearbejdningsenhed 2: Grovfræsning oppe og nede Antal motorer: 2 Kantbearbejdningsenhed 3: Finfræsning til flugt- og radiusfræsning Antal motorer: 2 NC-positionering Kantbearbejdningsenhed 4: Hjørneafrunding Antal motorer: 2 Automatisk værktøjsskift NC-positionering Kantbearbejdningsenhed 5: Fræse-/skrubbebearbejdning Antal motorer: 1 Motoreffekt enhed 5: 12 kW Omdrejningstal enhed 5: 10.000 o/min Automatisk værktøjsskift NC-positionering Kantbearbejdningsenhed 6: Kanttrækkniv NC-positionering Kantbearbejdningsenhed 7: Limtrækkniv Kantbearbejdningsenhed 8: Polerenhed Antal motorer: 2 Styring og udstyr Kontrolsystem: POWER CONTROL PC 21 Stregkodelæser model: DATALOGIC Pos. 3 - KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940444 Funktion: Udlæsningsstation Bæreevne: 180 kg Antal styrede akser: 4 Armrækkevidde: 3.200 mm Antal pladestablingsstationer: 2 Styringssystem: KR C 2 Bevægelsessystem med ramme Sugekopsystem Pos. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serienummer: 0-309-04-4129 Maskintype: Pladetilbageføring til kantlimningsmaskine Pladebredde maks.: 1.000 mm Pladelængde maks.: 2.400 mm Styringssystem: POWERCONTROL PC 52 Pladeudkast Pladefremføring Maskinen sælges og leveres i den faktiske og juridiske stand ("som beset og antaget") på baggrund af fotodokumentation og tekniske/kommercielle papirer med beskrivende karakter. Køber har ret til at inspicere varen før afhentning og påtager sig ansvaret for installation, sikring og anvendelse af maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern reference: 8522

Stand: brugt, Item: A-9985-AlfaLaval-pump MR PUMP, Alfa Laval Type MR-200A Q - 35 m³/h Blodpfx Akeyv Ey Uozjh Press 14 mwc Self-priming pump

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Item: M-2009-Trepko-ButterFilling Trepko 104 KSP – Filling & Closing Machine (Year 2008) Well-maintained Trepko 104 KSP inline filling and closing machine, suitable for butter, margarine, spreads, dairy products and similar products. Specifications: Model: Trepko 104 KSP Serial No.: 3702 Year: 2008 Capacity: Up to approx. 200 cups/min (4 lanes, 50 cycles/min) Filling System: Servo-driven piston filler for high dosing accuracy Closing System: Foil heat sealing + option for snap-on plastic lids Construction: Stainless steel, hygienic design Documentation: EC Declaration of Conformity Pneumatic schematics Manuals included Key Features: Fully automatic inline operation Blsdpfx Akox A Er Iszjh Quick format and product changeover Reliable and robust machine design Suitable for dairy and food production Machine has been out of operation for the last two years Good technical condition and available for immediate sale. Stationed: Denmark Filling volume: 200, 250, 400 & 500 gram.

Stand: god (brugt), Item: J-10505-Dairy Ice Cream plant Complete Ice Cream plant for diverse Ice Cream products, very nice condition. EU Capacity: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 pcs/h Blodpfxeiiyu Hs Akzsh - Tetra Pak Comet, 5.000 pcs/h Plant consisting on: Pasteurization line Split system with capacity 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 pieces Ice Water pool Technofreeze CVT 30 Double Jacketed Tanks 1.000 L - 5 pieces Air Screw Compressor Gas Heating

Stand: god (brugt), Item: NO-2024-Dairy-Cheepress Prepress and Pressing unit for Dairy Cheese Plant Consisting of: - 1 pc Gadan Prepress unit with cutting and filling curd to moulds. Bodpfx Akskzk Ddszolh 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 pc Gadan Final Cheese Press with moulds 280X340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 press stand for pre-presser 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 intermediate station 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 pc Unit to take out cheese from moulds. 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 end station 1600 x 3260 x H 2750 mm Equipment has been running until week 10 and moved to our place in Denmark. Can also supply Brine system. We can help to pack complete plant in Containers/Trucks See attached pictures and video!

Stand: brugt, Søjleboremaskine, gearboremaskine ALZMETALL type AB 40 ST Produktionsboremaskine Fabr. nr. 750 Årgang 1994 Bljdpfxsza Hzge Akzeh Borekapacitet: 40 mm Spindeloptagelse: MK 4 – kort pinol Udladning: 325 mm Pinolslag: 200 mm Bordstørrelse: 740 x 460 mm Højdejustering af borehoved: 700 mm Afstand spindel-bord: maks. 1015 mm Spindelhastighed: 56 – 2500 o/min, 12 geartrin aut. fremføring: 0,15 – 0,2 – 0,3 – 0,36 mm/omdr. Motoreffekt: 4 kW Nettilslutning: 380 Volt, 50 Hz - Spindelhastighed justeres i 12 geartrin - Borre- og gevindskærefunktion med højre-/venstreløb - Elektrisk fodpedal til omskiftning til venstreløb ved afbrudt gevindskæring - Hurtigfremføring via hydraulisk pinolbevægelse - Halvautomatisk arbejdsgang: hurtigfremføring – arbejdstryk – hurtigtilbageløb - Højdejustering af borehoved via håndsving - Højdejustering af bord via håndsving (bordhøjde 740 til 1170 mm) - Kølemiddeludstyr - Styreskab på maskinens bagside - Monteret på stålplade (1300 x 750 x 15 mm) med maskinfødder - Hurtigspændende borepatron METABO 3 til 16 mm - Brugsanvisning og el-diagram Byghøjde ved borehoved helt oppe: 2750 mm Pladsbehov L x B x H: 1400 x 850 x 2300 mm Vægt: 1250 kg God stand

Stand: brugt, Rillespindel 1 stk. Antal fræseaggregater: 4 stk. Spindeldiameter: 40/50 mm # 2809 Weinig Unicontrol 6 ----- Maskinen bliver kontrolleret på vores værksted i Oberkochen inden levering! Tekniske data – Oversigt (eventuelt ekstra tilbehør – spørg venligst) Pos. 1: Afkortersav ----- > Antal værktøjer: 1 stk. > Spindelhastighed: 2.800 o/min > Spindeldiameter: 40 mm Bljdpfx Akoxtvgkozoh > Maks. værktøjsdiameter: 400 mm > Motoreffekt: 3,0 kW > Lasermarkeringslys til identifikation af savsnit Længdestop CNC-styret ----- > Længde: 3.600 mm > Elektronisk længdestop inkl. positioneret afkortersav Pos. 2: Taphuls- og rillespindel ----- > Antal værktøjer: 3 (pneumatisk slag 2 x 100 mm) > Værktøjsclampelængde: 320 mm > Spindelslag vertikal pneumatisk: 240 mm til trætykkelser 68 - 92 mm > Spindelhastighed: 3.000 o/min > Maks. værktøjsbanecirkel: 320 mm > Spindeldiameter: 50 mm > Maks. værktøjsdiameter: 360 mm > Motoreffekt: 11 kW Pos. 3: 1. profileringsspindel (med- og modløb) ----- > Position: vertikal højre > Antal værktøjer: 1 stk. > Værktøjsclampelængde: 120 mm > Spindelhastighed: 6.000 o/min > Spindeldiameter: 50 mm > Maks. værktøjsbanecirkel: 232 mm > Motoreffekt: 7,5 kW Pos. 4: 2. profileringsspindel ----- > Position: vertikal højre > Antal værktøjer: 3 (pneumatisk slag 2 x 100 mm) > Værktøjsclampelængde: 320 mm > Spindelslag vertikal pneumatisk: 240 mm til trætykkelser 68 - 92 mm > Spindelhastighed: 6.000 o/min > Spindeldiameter: 50 mm > Maks. værktøjsbanecirkel: 232 mm > Motoreffekt: 11 kW 2 aksialt taktførte fremtræksvalser modsat profileringsspindlen til bearbejdning af smalle, korte emner (fx sprosser til glasdele) Sprosseføring består af: Sprosseunderstøtningsliste ovenfra i området for profilfræseaggregat vertikal højre og profileringsspindel. Pos. 5: Profilfræseaggregat horisontalt øverst ----- > Clampelængde: 40 mm > Spindeldiameter: 40 mm > Motoreffekt: 3,0 kW > Hastighed: 5.850 o/min > Maks. værktøjsbanecirkel: 130 mm > Aksial indstillingsvej: 52 mm, taktført i 2 positioner > Radial indstillingsvej: 125 mm, taktført i 2 positioner Pos. 6: 3. profileringsspindel (beslags-spindel) ----- > Position: vertikal højre > Værktøjsclampelængde: 160 mm > Aksial indstillingsvej: 90 mm, taktført i 3 positioner > Radial indstillingsvej: 100 mm, taktført i 2 positioner > Spindelhastighed: 5.850 o/min > Spindeldiameter: 40 mm > Maks. værktøjsbanecirkel: 210 mm > Motoreffekt: 3,0 kW Yderligere funktioner ----- > Elektrisk højdejustering af fremtræk inkl. mekanisk digitalt display og manuel fastspænding af fremtræksbjælke > Omdanningsenhed til flossefri ombearbejdning > Dobbeltwerkspakke > Returenhed for énmandsbetjening: svingbånd > Skærmkontrol > Indretning til skråvinduer > Elektronisk vinkelvisning til skråvinduer > Industri-pc med Windows pc-styring/NEXUS Udsugningsstuds diameter: ----- Afkortersav: 80 mm Rillespindel: 140 mm Profileringsspindel 1...

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Professionel rørbukkemaskine med hydraulisk drift. Egnet til stålrør, rustfri stålrør, samt evt. tykvæggede kobberrør. INKLUSIVE trækasse med omfattende sæt af bukkeforme/bukkesegmenter (se foto) – det udgør den egentlige værdi, da nye bukkesegmenter er meget dyre. Bljdezab Emepfx Akzoh Ideel til vvs-installatører, sanitetsvirksomheder, stålrørskonstruktion, anlægsbygning, samt undervisningsværksteder. Med det medfølgende sæt kan forskellige diametre bukkes direkte. Tekniske data: - Konstruktion: hydraulisk rørbukkemaskine, stationær enhed - Drift: 400 V trefaset strøm / hydraulikaggregat - Bukkefarme: omfattende sæt inkluderet (trækasse, se foto) - Opbygning: stålramme, flytbar / fast placering - Anvendelsesområde: typisk rør-ydrediameter 20-60 mm (kontrol på stedet anbefales) - Produktionsår: ca. 1980'erne-1990'erne Afhentning/transport: Selvhenter med truck. Læsning på stedet mulig. Forsendelse på palle med fragtmand efter aftale.

Stand: brugt, Skærespindel 2 stk. Antal fræseaggregater: 5 stk. Spindeldiameter: 50 mm Styring: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 NC vinduesanlæg, valgfrit med omfattende værktøjssæt -- Fås som tilvalg (mod merpris): IV 68 træ, træ/aluminium IV 78 træ, træ/aluminium Bsdpozawizsfx Akzolh IV 68 hoveddøre Teknisk producentbeskrivelse: Pos. 1: Weinig Unicontrol 10 NC vinduesanlæg Afkortersav Med laserstyringslys, motoreffekt 3 kW, spindeldiameter 40 mm, Spindelhastighed elektronisk justerbar med bremse: 3.000-6.000 omdr./min. Maks. værktøjsrækkevidde: 400 mm Aksejustering: 150 mm via NC-akse Radial justering pneumatisk over 8 positioner til kantafrunding ovenfra Afrundingsaggregat vandret, nedenunder Akseljustering mekanisk koblet med afkortersaven 1. Tappe- og slidsespindel Motoreffekt med bremse: 15 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelhastighed: 2.925 omdr./min. Maks. værktøjsrækkevidde: 400 mm Værktøjsfastgørelseslængde: 640 mm Akseljustering via NC-akse Grundposition under bord: 5-10 mm Radial justering: fast 2. Tappe- og slidsespindel Motoreffekt med bremse: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelhastighed: 2.925 omdr./min. Maks. værktøjsrækkevidde: 400 mm Værktøjsfastgørelseslængde: 320 mm Akseljustering via NC-akse Radial justering: NC-akse Grundposition under bord: 5-10 mm 1. Profilspindel (med- og modløb) Motoreffekt med bremse: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelhastighed: 6.000 omdr./min. Værktøjsrækkevidde: 140 mm Maks. værktøjsdiameter: 232 mm Værktøjsfastgørelseslængde: 400 mm med modlager Akseljustering 350 mm, NC-akse Radial justering NC-akse Grundposition under bord: 5-10 mm 2. Profilspindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelhastighed: 6.000 omdr./min. Værktøjsrækkevidde: 140 mm Maks. værktøjsdiameter: 232 mm Værktøjsfastgørelseslængde: 400 mm med modlager Akseljustering 350 mm, NC-akse Radial justering NC-akse Grundposition under bord: 5-10 mm Profilfræsaggregat horisontalt ovenpå Motoreffekt med bremse: 3,0 kW Spindeldiameter: 40 mm Fastgørelseslængde: 40 mm Spindelhastighed: 5.850 omdr./min. Maks. værktøjsrækkevidde: 130 mm Pneumatisk justering over 8 positioner, aksialt og radialt 3. Profilspindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelhastighed: 6.000 omdr./min. Værktøjsrækkevidde: 140 mm Maks. værktøjsdiameter: 232 mm Værktøjsfastgørelseslængde: 400 mm med modlager Akseljustering 350 mm, NC-akse Radial justering NC-akse Grundposition under bord: 5-10 mm Profilfræsaggregat vertikalt højre side af maskinenden Motoreffekt med bremse: 3,0 kW Spindeldiameter: 40 mm Fastgørelseslængde: 160 mm Spindelhastighed: 5.850 omdr./min. Maks. værktøjsrækkevidde: 210 mm Pneumatisk justering over 8 positioner, aksialt og radialt Øvrigt tilbehør -----

Stand: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKE DATA DDCA - længde af liste: 180 – 845 mm - bredde af liste: 30 – 75 mm - tykkelse af liste: 10 – 45 mm - spindeldiameter: 30 mm - maks. klinge diameter: 250 mm - 5 spindler: - venstre side: 1) lodret øvre 2,2 kW 2) vandret nedre 2,2 kW - højre side: 1) lodret nedre 2,2 kW 2) lodret øvre 2,2 kW 3) vandret nedre 2,2 kW - spindler justerbare op/ned, højre/venstre - materialetryk: 2 stk - trinløs fremføringshastighedsregulering: 0-10 m/min - spindeldiameter: 5x100 mm - dimensioner (længde/bredde/højde): 1870/2230/1320 mm DDGA - bredde af bearbejdet materiale: 35 – 130 mm - tykkelse af bearbejdet materiale: 10 – 40 mm - min. længde af bearbejdet materiale: 200 mm - spindellayout: 1) nedre 5,5 kW 2) højre 5,5 kW 3) venstre 5,5 kW 4) øvre 5,5 kW - spindler justerbare op/ned - 6-knivs hoveder monteret på øvre og nedre spindler - spindeldiameter: 40 mm - fræsere monteret på højre og venstre spindler, maks. diameter: 50 mm - spindeldiameter: 30 mm - 2 fremføringshastigheder: 4,9 kW - central kædesmøring via oliepumpe Bledpfx Akoyyy Egozjh - spindeldiameter: 4x125 mm - dimensioner (længde/bredde/højde): 3100/1300/1700 mm FORDELE - polsk produktion - 5 spindler - ikke malet - meget god stand - brugt produktionslinje Nettopris: 52.900 PLN Nettopris: 12.600 EUR Nettopris beregnet efter kursen 4,2 PLN/EUR (ved større kursudsving kan prisen ændres)

Stand: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 7817 TEKNISKE DATA DDCA – Dobbeltsidet tappemaskine Bljdpszabhbsfx Akzeh - Lamellængde: 180 – 850 mm - Lamelbredde: 30 – 75 mm - Lameltykkelse: 10 – 45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Maks. klinge diameter: 250 mm - 4 klinger medfølger 5 spindler: Venstre side: - 1) Lodret øverst 2,2 kW - 2) Vandret nederst 2,2 kW Højre side: - 1) Lodret nederst 2,2 kW - 2) Lodret øverst 2,2 kW - 3) Vandret nederst 2,2 kW - Spindler justerbare op/ned, højre/venstre - Materialepresser: 2 stk - Variabel fremføringshastighed: 0-10 m/min - Central smøring via oliepumpe - Pumpemotor: 2,2 kW - Udsugningstuds diameter: 5x100 mm - Dimensioner (LxBxH): 1900x2230x1530 mm DDGA – Fire-sidet høvl - Bredde på emne: 35 – 130 mm - Tykkelse på emne: 10-60 mm - Min. emnelængde: 200 mm Spindelkonfiguration: - 1) Bund 5,5 kW - 2) Højre 5,5 kW - 3) Venstre 5,5 kW - 4) Top 5,5 kW - Spindler justerbare op/ned - Top og bund spindel diameter: 40 mm - Højre og venstre spindel diameter: 30 mm - 4 fremføringshastigheder: 13/20/26/40 - Central smøring af kæde via oliepumpe - Udsugningstuds diameter: 4x120 mm - Dimensioner (LxBxH): 3200x1370x1830 mm DBCA – Tappemaskine-tilfører - Maks. fremføringshastighed: 40 m/min - Maks. lamelbredde: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Totale mål (LxBxH): 2320x600x1150 mm DBGA – Listetilfører - Liste længde: 200-600 mm - Liste bredde: 30-120 mm - Liste tykkelse: 10-40 mm - Variabel fremføringshastighed: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totale mål (LxBxH): 1500x500x980 mm - Samlet vægt: ca. 4900 kg Nettopris: 63.900 PLN Nettopris: 15.200 EUR afhængig af kurs 4,2 EUR (Priser kan ændres ved kraftige kursudsving) * MAR-MASZ garanterer kvaliteten af dit køb, men er ikke en autoriseret repræsentant for producenten. Alle varemærker og navne anvendes udelukkende til identifikationsformål for produktet. Vi videresælger kun varer, som er bragt i omsætning af producenten. Vi har ingen erhvervsforbindelser til producenten.

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, bygningshøjde: 2.200 mm, antal spindler: 3, pladskrav længde: 5.000 mm, krævet bredde: 5.500 mm, maskine/køretøjsnummer: 50844458, automatiseringsgrad: automatisk, produktionskapacitet: 3.000 enhed/t, Vi tilbyder denne brugte PIA Automation produktionslinje til engangs kirurgiske masker, årgang 2020. Anlægget har kun kørt i 2,5 år i ét-skift-drift og standen kan betegnes som "meget god". Produktionsanlægget er desuden udstyret med et tilsluttet trykluftsystem samt en emballerings- og krympeenhed. Køber medfølger råmateriale til produktion af ca. 300.000 kirurgiske engangsmasker. Årgang: 2020 Driftstryk pneumatik: 6,0 bar Driftsspænding: 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Bodpfsy Ddnmsx Akzolh Forsikring af forsyningsledning: 25 A Kortslutningskapacitet: < 10 kA Koncept: Produktionslinjen består samlet af tre anlægsdele, som er forbundet med transportbånd. I det første segment føres de enkelte forbrugsmaterialer ind via ruller, foldes, næsebøjlen integreres, svejses og skæres derefter til den rigtige længde. De færdigskårne masker transporteres via et takt- og transportbånd videre til de næste enheder, som er opstillet parallelt. Her tilføres ørestropperne og svejses sammen med mundmasken. Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at kontakte os via besked eller telefon.