Brugte Collin Zk25 Compounding Line til salg (12.921)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Minimum tykkelse: 3,0 mm Maksimal tykkelse: 160 mm Maksimal bredde: 1350 mm Minimal længde: 250 mm Slibebåndsstørrelse: 1400x2620 mm Valser: 3 + 3 (gummi) Overfladerengøringssystem med børste og luft på begge sider Nodpfxew A Ng Ej Agqect Maksimal fremføringshastighed: 20,5 m/min Kan arbejde i 4 forskellige tilstande. 1. Begge maskiner – alle 3 valser drevet på hver maskine 2. Begge maskiner – kun de sidste 2 valser drevet på hver maskine 4. Maskine med topkontakt – alle 3 valser drevet eller kun de sidste 2 Tolerance: 0,2-0,3 mm for en plade med en bredde på 1250 mm Valsekonfiguration: Maskine 1 – bundslibning Første valse: 18,5 kW, hårdhed 60 2. valse: 15 kW, hårdhed 40 3. valse: 11 kW, hårdhed 24 Maskine 2 – topslibning Første valse: 18,5 kW, hårdhed 60 2. valse: 15 kW, hårdhed 40 3. valse: 11 kW, hårdhed 24 Maskinen er samlet og kan testes.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet briketteringslinje 2 x RUF 330. Kedelanlæg, tromletørrer, transportbånd. Nedpfx Agexazhteqoct

Stand: god (brugt), 1 x Gulerodslinje og sorteringssystem Kan også anvendes til kartofler, løg, rødbeder, rosenkål m.m. Systemet tages ud af produktion slutningen af maj/begyndelsen af juni. Alt udstyr har fået et komplet serviceeftersyn og er blevet gennemgået i løbet af foråret for at sikre optimal drift det kommende år. Haith Screen Bits Remover. Screen Bits Removeren fjerner kontinuerligt brudte plantedele og affald fra produktstrømmen. Gulerødderne føres over et bevægeligt sold med en defineret maskestørrelse. Mens soldet transporteres fremad, bevæger to tværgående omrørere forsigtigt afgrøden, så småstumper og affald falder ned på et affaldsbånd under, mens det brugbare produkt føres over enden. Hastigheden på både sold og omrører kan justeres individuelt, så det passer til forskellige afgrødeforhold. Grader/sorterer Odenberg Titan 2 automatisk kamerasorteringsanlæg – installeret i 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-vejs gulerodssorterer. Første sorterer fjerner ubrugeligt og beskadiget produkt til affaldslinjen. Anden sorterer frasorterer korte, snoede og misformede gulerødder direkte til værditanken. Alle frasorterede produkter passerer positiv sorteringsområde, hvor en operatør kan returnere varer, der egner sig til værdiprodukter. Høj kapacitet og lavt vedligeholdelsesbehov. Fleksibel sorteringsmaskine med skånsom håndtering. Kvalitetskontrol og statusopfølgning via intuitiv touchskærm. Præcis sortering med lang levetid. Graderingsstation. Ved graderingsstationen frasorterer operatører ubrugeligt produkt til affaldslinjen via det positive graderingsområde. Her kan 2-4 personer arbejde afhængig af varens kvalitet. Wyma Lift Roller Sizing Grader – installeret i 2019 Produktet opdeles i fem fraktioner: - 500g, 0-25mm, føres til værditanken. - 1 kg, 25-42mm maks. - Løse, min. 30 – maks. 45mm. - Grove, min. 45mm og derover. - Overstørrelse. Wyma Lift Roller Sizer er en diameter-sorterer egnet til et bredt udvalg af frugter og grøntsager, inkl. gulerødder, kartofler, pastinak, rødbeder, citrus, løg, løgfrugter, rosenkål, majroer samt andre runde og aflange produkter. Maskinen er yderst fleksibel og kan sortere i flere størrelser med stor kapacitet. Maskinen kan nemt tilpasses forskellige produktstørrelser og -former ved at ændre rulleafstanden på bestemte punkter gennem hele maskinens længde. Lift Roller Sizer er konstrueret i rustfrit stål og fødevaregodkendt plast. Fem Lift Roller transportbånd. Nodpfx Agov I S D Ssqect Alt understøttende rammeværk medfølger. *Video kan fremsendes på forespørgsel* Maskineriet er placeret i Wexford, Irland. Køber forestår afhentning – udstyret afmonteres og lastes på købers køretøj. UKFM2-6653

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Multihead-vægte og posefylde-/forseglingslinje. Kan blande tre forskellige produkter i forskellige vægte i én pose. Består af følgende: - 24-hovedvægt, SUS304, 3-mix, 3 toptragte, 100 graders flad rende, 2,5L dimple-plade, touchskærm, fotosensor - Pakkemaskine - Skiftedele - Portal med trappe - 3 indførings-elevatorer - Ice Viper-printer - Sæt skyllevægge medfølger - 2 tværgående fødebånd Ncedovw Egropfx Agqet - Alle manualer og reservedele medfølger - Kan demonstreres i drift - Fremstår i fremragende stand

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Ncodpfx Agjg Atrveqot

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.600 mm, samlet længde: 75.000 mm, samlet bredde: 17.000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/efterbehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner til panelbearbejdning Nsdpeyv Hzgefx Agqect *Maksimal arbejdsbredde: 1650 mm *Automatisk læssesystem med integreret robot *Linjemål: 75 x 17 m *Linjekonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/malingsmaskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo efterbehandlingsmaskine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-hærdningstunneller (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-hærdningstunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-hærdningstunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motoriseret transportbåndslinje *Cefla automatisk panelvender *Costa topslibemaskine med 1 rulle og 1 slibepad *Automatisk læssesystem med 2 x ABB robotter

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Robust valset linje Nodpfeymzzuex Agqjct 10 stationer Bredde: 260 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, HEAVY DUTY RULLEFORMNINGSLINJE 11 STATIONER Ncsdpfx Agoymzywjqst BREDDE: 450 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, HEAVY DUTY RULLFORMNINGSLINJE Ncsdoymzxyspfx Agqet 9 STATIONER BREDDE: 450 mm

Stand: generelrenoveret (brugt), Rullformningslinje Ncedpfx Ageg Rkv Eeqet

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. Nodpfx Ajq N U Dujgqoct ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1997, Fabrikant: Line Model: Seramill 240 Styring: NUM 750 X-akse vandring: 6000 mm Y-akse vandring: 2500 mm Z-akse vandring: 950 mm Søjleafstand: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Njdpfx Ajyf A H Nsgqoct Automatisk fræsehoved: 2,5° Spindelhastighed: 3200 o/min Fremføringshastighed: 10 m/min Maskinvægt: ca. 35 tons

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. Ncodpfxeq Nywxj Agqst 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: brugt, Pro-Eco cut-to-length linje med kassette-type præcisionsretter 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Producent: Pro-Eco Fremragende stand SPECIFIKATIONER: MAKS. BREDDE: 60" (1524 mm) MAKS. GODSTYKKELSE: 0,187" (4,75 mm) PRODUCENT: PRO-ECO ÅR: 1985, GENINSTALLERET 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" (203 til 1524 mm) PLADETYKKELSE: 0,024" til 0,187" (0,6 til 4,75 mm) MAKS. VÆGTKAPACITET: 50.000 lbs (ca. 25 ton) COIL UDVENDIG Ø: 36" til 72" (914 til 1829 mm) COIL INDVENDIG Ø: 19" til 24" (483 til 610 mm) Ncodpfjthg Disx Agqjt PLADELÆNGDE: 24" til 168" (610 til 4267 mm) PLADEBREDDE: 8" til 62" (203 til 1575 mm) PAKKEHØJDE: 30" (inkl. underlagstræ) PAKKEVÆGT: 20.000 lbs (ca. 9 ton) LINJERETNING: Højre til venstre LINJEFART: 50–300 FPM (variabel, ca. 15–90 m/min) RETTERTYPE: Mekanisk kilekonstruktion med to kassetter LINJEKOMPONENTER: - Firearms indløbs-lagertromle - Gulvmonteret coil-læsselad - Udligger-udruller med vandkølet bremse - Sving- og teleskoperbar stripperblad - Indløbsklemvalser - Rullebaserede sideføringer - Indløbsklipsaks - Sidetrimmer med hydraulisk servodrev (pt. ikke i drift) - Mekanisk retterramme med 200 HK motor - Kassette #1: 19 valser, Ø 2,50", 5 højder, 7 bakopstillinger - Kassette #2: 19 valser, Ø 1,75", 5 højder, 7 bakopstillinger - Visuelt inspektions- og overføringstabel med mærkefri valser - Sløjfegrav kvartbord med mærkefri valser - Rullebaseret båndretningstabel - Præcisionsrullefremfører med 55 HK motor - Hurtig mekanisk klipsaks med 40 HK motor - Blank-inspektionsbånd med mærkefrit bånd - Kasseringsbånd med mærkefrit bånd og skrotvogn - 14 fods luftbåret stakningsanlæg med retføringer og endestop - 14 fods stakkelifttransportør med udløbsvalser - 14 fods staknødtransportør med udløbsvalser - Operatørkontrolstationer - Opdateret AC-styring med Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006) - Opdaterede drevstyringer med Siemens "SIMOREG" regulatorer (2006) - Lukket hydraulisk kredsløb - Lukket vandkølingssystem

Stand: brugt, Slitline SECO 60″ x 0.375″ x 50.000 lbs (A3791) er den ideelle løsning til længdeskæring af coil-metal i strimler med en maksimal materialetykkelse på 0,375” og maksimal coilbredde på 60”. Til både kold- og varmvalsede stål. Strimbredde: 18-60” 2-trins gearkasse: 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″-0,375” Komplet linje med følgende komponenter: L-type entry coil-vogn Max. coilvægt: 40.000 lbs Opruller: Coil indvendig diameter: 23-30,5” Coil udvendig diameter: max. 72” Coilvægt: max. 40.000 lbs Skydebund Hydraulisk ekspansion Peeler og trykrulle 5-rullers coil-breaker Indløbs-justerbare kantstyr Indløbssaks Slittehoved: 10” aksler 40 HK motor 2 affaldsoprullere Opvinder: Max. coil udvendig diameter: 72” Coil indvendig diameter: 24” 150 HK DC motor 3-arms udgangsturnstile 40.000 lbs pr. arm Motoriseret rotation Nsdpfx Ajtiy Ntsgqect Komplet linje med knive, gummier og afstandsstykker Styringer, hydraulik og el.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: Ncedpjq Nxrxofx Agqjt - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1996, driftstimer: 12.171 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, slibebredde: 1.300 mm, slibehøjde: 150 mm, Auktion over en Boere slibelinje bestående af Elite BKKS 1300 & Elite TKKS 1100! Anlægget blev overhalet af Boere i 2019! TEKNISKE DETALJER Maks. slibehøjde: 150 mm Maks. slisebredde: 1.300 mm Første motoreffekt: 45 kW Anden motoreffekt: 30 kW Tredje motoreffekt: 18,5 kW Spænding: 380 V Strømforbrug: 172 ampere MASKINEDETALJER Motoreffekt første enhed: 45 kW Motoreffekt anden enhed: 30 kW Ncsdpfx Aoy Tuvyjgqst Motoreffekt tredje enhed: 18,5 kW Spænding: 380 V Strømforbrug: 172 A Driftstimer: 12.171 t

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Auktion af en svejse- og renselinje bestående af URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Nsdpfx Ajy Szbtogqect Maskinen blev renoveret i 2024! TEKNISKE DETALJER Hjørnesvejsemaskine URBAN AKS 1610 - Svejsevinkel: 30° - 180° - Svejsesøm: Høj kvalitet, præcis og ensartet - Styring: PLC-styring - Funktioner: Pneumatisk fastspænding, robust konstruktion Automatisk hjørnerensemaskine URBAN SV 530 - Funktion: Automatisk hjørnerensning - Renseværktøjer: Fræse- og knivværktøjer - Funktioner: Justerbare renseparametre Driftsspænding: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Effekt: 3,5 kW Strømstyrke: 6 A Sikring: 3 x 10 A Styringsspænding: 24 V DC

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Arbejdslængde X .. 370 mm Arbejdslængde Y .. 700 mm Tryk 28,0 t Maks. pladetykkelse 12,7 mm stål Udladning 310 mm Slaghøjde 0 - 40 mm Maks. slagantal 180 slag/min Maks. stanse-diameter 105 mm Arbejdsbordets mål 845 x 1420 mm Nodpfx Asy Umdfegqoct Arbejdsbordshøjde 900 mm Oliekapacitet 50,0 l Samlet effektbehov 5,0 kW Maskinens vægt ca. 1.800 kg Dimensioner L-B-H 1.800 x 1.200 x 1.500 mm Nypris inkl. tilbehør ca. 35.000 euro Specialpris efter forespørgsel !! Maskinen har udelukkende været anvendt i et testområde og har derfor meget få driftstimer !! Den hydrauliske stanse-maskine ECCO LINE er specielt optimeret til forarbejdning af plade- og profilmateriale. Maskinen udmærker sig ved sin fleksibilitet og produktionspræcision. ECCO LINE-seriens maskiner er udstyret med 28 t stanse-kraft i kombination med det velafprøvede TRUMPF-værktøjssystem. Værktøjsskiftet tager ca. 15 sekunder (manuelt). Arbejdsproces: Efter montering af værktøjet placeres anslagene i X- og Y-retning, og materialet føres op mod anslagene. Ved aktivering af fodpedalen udføres stansehullet. Maskinens egenskaber: • Vedligeholdelsesfri hydraulisk drive • Trinløs indstilling af slaghøjde • Kompakt enhed • Konstant stanse-kraft Udstyr: - Robust elektrohydraulisk hulstanse - TRUMPF værktøjssystem med mange anvendelsesværktøjer - Anslagsystem med digitale displays * Integreret magnetisk skala i siden af maskinbordet * Integreret målehoved i anslagene * Energikæder til føring af kabler til målehovedet * Evalueringselektronik * Positionsdisplays monteret på anslagene * Fastspændingsanordning til nulstilling af akserne * Aflæsningsnøjagtighed +/- 0,1 mm - Betjeningspanel: indstilling, enkelt- og kontinuerlig slagdrift - Trinløs justering af slaghøjde - Frit bevægelig fodpedal * leveres med mange stanseværktøjer!

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette kompakte, automatiserede dåsepåfyldningsanlæg er opbygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlægget er designet til produktion af drikkedåser og omfatter depalletering, transportsystem til dåser, skylning med ioniseret luft, påfyldning, forsegling samt efterfølgende folie- og krympefoliepakning. Hjertet i anlægget udgøres af et KHS Innofill Can C fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03 dåselukker. Systemet er integreret med både hængende og gulvmonterede dåse-transportører og placeret i et kompakt produktionslayout. Tekniske data Producent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Anlægstype: automatisk dåsepåfyldningsanlæg Njdpfx Agsy Tt H Dsqoct Antal fyldeventiler: 21 Antal forseglinghoveder: 3 Beholdertype: standarddåser på 330 ml, 440 ml, 500 ml Pakningstype: løse dåser i 12- og 24-pak bakker og WA-kasser Byggeår: 2018 Timer i drift: 3.446 timer Layout: kompakt fyldeanlæg med hængende og gulvmonterede transportsektioner Omfang af levering Dåsedepalleterer | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depalleteringssystem med sikkerhedsfunktioner | 2018 Transportbånd til dåser | KHS / AE | – | Overhead- og gulvmonteret transportsystem til tomme dåser og linjeskifte | 2018 Maskine til skylning med ioniseret luft | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før påfyldning | 2018 Dåsepåfylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk påfyldningssystem til dåser | 2018 Niveaukontrol | Heuft | - Dåselukker | Ferrum | FC03 | Roterende forseglingsmaskine til dåser | 2018 Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleværk | 2018 Kartonningsmaskine | Atlanta | Rafaello 726 | Pakningssystem | 2018 Kartonningsprinter | SATO | S86-EX | 2018

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Tekniske detaljer: Arbejdstyrk: 12 bar Beholdervolumen: 200 l Samlet vægt ca.: 220 kg Mål L x B x H: 1,2 x 1,1 x 1,8 m Mobil trykstrålebeholder - sandblæsningsanlæg Tryk i strålebeholder op til 12 bar Prøvetryk 17,2 bar Fremragende udstyret med: - med fjernstyret ventil Ncjdpfx Agjvvvrpsqst - med fjernstyret håndtag - med elektro-pneumatisk fjernbetjening - med hårdmetal-stråledyse Inkl. 10 m dysehøje inv. diam.

Produktionsår: 1998, stand: brugt, Tekniske detaljer: Profilbredde: 50 mm Arbejds­højde: 950 mm Interface: RS 232 Pinout Vinduesprofilbearbejdningsmaskine Til materialer som kunststof, aluminium og trævinduer i gennemløbsdrift. Materialerne transporteres ved hjælp af et pneumatisk transport- og spændesystem. Nedpfx Aou Ibuwsgqsct Anlægget består af to arbejdsstationer (maskiner), et el-skab, et betjeningspanel og transportenheder. Desuden medfølger stander med transportsystem-vibrator, spånhåndteringsenhed og stander med kvitteringsprinter. Vores fotos viser først anlægget på lokationen, derefter flere billeder, hvor anlægget er gjort klar til salg og transport. Arbejdsstation nr. 1 (Maskine 1): - Savestation med savklinge Ø 400 x 4,5 mm - Borenhed med spændepatron (lodret opad) - Borenhed med spændepatron (horisontal) - Borenhed med spændepatron (lodret nedad) - Dobbelt-borenhed med spændepatron (lodret nedad) - 45° borenhed med spændepatron (opad) Arbejdsstation nr. 2 (Maskine 2): - Borenhed med spændepatron til skrueforbindelser (vibrationsskål) (lodret opad) - Fræsemotor horisontalt med 11 skæreskiver - Triple-borenhed med spændepatron (lodret nedad) - Triple-borenhed med spændepatron (lodret opad) - Triple-borenhed med spændepatron horisontalt 2 stk. transportenheder: motordrevet - LxBxH: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm - Bane­bredde: 1.980 mm 2 stk. transportenheder: motordrevet - LxBxH: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm - Banebredde: 2.300 mm

Stand: brugt, Tekniske detaljer: Materialediameter fra - til: Ø 20-30 mm Materialelængde: ca. 70 mm Nodpfx Aou Nu I Tegqect Antal turbiner: 3 stk. Stråletimer: ca. 200 Pladsbehov ca.: samlet højde ca. 4,5 m Tilslutningseffekt: ca. 40 kW GENNEMLØBS-SKYDEANLÆG FOR FJEDRE (FJEDREHÆRDNING) Anvendelsesmulighed: Til overfladebehandling/hærdning af fjedre med gennemløb. Fjedrene transporteres gennem skydeanlægget via en trækkæde, der udsættes for slyngstrålen. Trækkædens gennemløbshastighed er justerbar. Meget lidt brugt, ca. 200 driftstimer. Anlægget består af: - Maskinramme, indvendigt (højtlegeret værktøjsstål - hærdet) med udskiftelige slitageplader - Transportsystem - 2 stk. serviceadgangsdøre til skydekammer - Elevatorspand - Skydekammer længde/dybde: ca. 2000 mm/ca. 670 mm - Strålemiddel: stålkugler Ø 0,3 - 0,8 mm - Materiale der bearbejdes: fjedre Ø 20 - 30 mm x L:70 mm - Trækkædens motoreffekt 1,1 kW - Maks. transporthastighed 15 omdr./min. - Første fyldning slyngemiddel ca. 500 kg (pr. anlæg) - Tilslutningseffekt ca. 40 kW Tilstand: - Uden turbineløbehjul (kan eftermonteres mod merpris) i.D.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Tekniske detaljer: Pladebredde: 1500 mm Pladetykkelse: 1 mm Styring: Ducter 1500 Samlet effektbehov: 2,0 kW TVÆRGÅENDE ENHED bestående af: afviklingshaspel, retteværk og klippe-/skæremaskine Klippe-/skæremaskine: Njdpfxju Tp N Ds Agqjct - Klippelængde: 1500 mm - Pladetykkelse: ca. 1,0 mm - Betjening via betjeningspanel og fodpedal - Drift: Manuel / Automatisk - Bordstørrelse: 1530 x 400 mm - Bagstop: justeringslængde 1300 mm - Størrelse (LxBxH): 1600 x 2000 x 1350 mm Retteværk: - Standerafstand: 1585 mm - Bordstørrelse: 1700 x 700 mm med sideanslag (1x fast, 1x justerbar manuelt) - 2 indløbsvalser, fritløbende, Ø 50 x 1670 mm - Rettevalser: 2 modstående trækvalser (2x top/2x bund), begge trukket, justering 10 mm lodret - Gennemløbsvalser: 3x øverst, fritløbende, manuel justering 8 mm lodret, og 4x nederst, trukket, faste - Størrelse (LxBxH): 1580 x 2050 x 1260 mm Afviklingshaspel: - Manuel betjening - Udspænding: maks. Ø 520 mm - Størrelse (LxBxH): 550 x 800 x 1550 mm Maskinen er udstyret med manuel tæller. Tilbehør: - 1 stk. reserveskær (skal efterslibes)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Måleområde X-akse: 0 - 200 mm Måleområde Z-akse: 0 - 300 mm Optagelse: SK 40 / BT 40 Opløsning: 0,01 mm Repetitionsnøjagtighed: 0,01 mm Omgivelsestemperatur: 0 - 40 °C Pladsbehov ca. 0,30 x 0,19 x 0,64 m Vægt: 44 kg Værktøjsforindstillingsenhed KELCH - set line V123 Nsdpfeynbfcox Agqsct