Brugte Elmi Sky Line til salg (14.547)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Multihead-vægte og posefylde-/forseglingslinje. Kan blande tre forskellige produkter i forskellige vægte i én pose. Består af følgende: - 24-hovedvægt, SUS304, 3-mix, 3 toptragte, 100 graders flad rende, 2,5L dimple-plade, touchskærm, fotosensor - Pakkemaskine - Skiftedele - Portal med trappe - 3 indførings-elevatorer - Ice Viper-printer - Sæt skyllevægge medfølger Kdedpfxovw Egrj Af Tot - 2 tværgående fødebånd - Alle manualer og reservedele medfølger - Kan demonstreres i drift - Fremstår i fremragende stand

Stand: brugt, Automatisk sækkefyldelinje Sækkevægt fra 5 kg til 1000 kg Indløb med produktophakker / klumpbryder og sigte. Kjdpjyq Tb Isfx Af Tjdt Skrueanlæg med stigning til højniveau beholder og mixer. Transportsystem til sækkeopfylder, hvor vejning og metaldetektion foretages før fyldepunktet. Dette system leveres med en anden mobil skrue til fyldning af 1000 kg big bags/sække. Komplet med alle kontrolenheder til at sikre en jævn drift af pakkelinjen. Efter fyldning forsegles poserne med en Saxon poserforsegler og sys derefter med en Singer pose-symaskine.

Stand: generelrenoveret (brugt), Rullformningslinje Kedjg Rkv Espfx Af Todt

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, HEAVY DUTY RULLFORMNINGSANLÆG Kodpfsy Rxzhox Af Tsdt 11 STATIONER BREDDE: 450 mm FULDSTÆNDIG RENOVERING

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Robust valset linje Kodjymzzuopfx Af Tedt 10 stationer Bredde: 260 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, HEAVY DUTY RULLFORMNINGSLINJE 9 STATIONER Kodpfx Afeymzxye Tedt BREDDE: 450 mm

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.600 mm, samlet længde: 75.000 mm, samlet bredde: 17.000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/efterbehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner til panelbearbejdning *Maksimal arbejdsbredde: 1650 mm *Automatisk læssesystem med integreret robot *Linjemål: 75 x 17 m *Linjekonfiguration: Kdedpfx Ajyv Hzgof Tst *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/malingsmaskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo efterbehandlingsmaskine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-hærdningstunneller (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-hærdningstunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-hærdningstunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motoriseret transportbåndslinje *Cefla automatisk panelvender *Costa topslibemaskine med 1 rulle og 1 slibepad *Automatisk læssesystem med 2 x ABB robotter

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: Kdedpfx Afsq Nxrxs Tet - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. Kodpfoq N U Dujx Af Tjdt ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Ksdpfsq Nywxsx Af Todt Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: brugt, Slitline SECO 60″ x 0.375″ x 50.000 lbs (A3791) er den ideelle løsning til længdeskæring af coil-metal i strimler med en maksimal materialetykkelse på 0,375” og maksimal coilbredde på 60”. Til både kold- og varmvalsede stål. Strimbredde: 18-60” 2-trins gearkasse: 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″-0,375” Komplet linje med følgende komponenter: L-type entry coil-vogn Max. coilvægt: 40.000 lbs Opruller: Coil indvendig diameter: 23-30,5” Coil udvendig diameter: max. 72” Coilvægt: max. 40.000 lbs Skydebund Hydraulisk ekspansion Peeler og trykrulle 5-rullers coil-breaker Indløbs-justerbare kantstyr Indløbssaks Slittehoved: 10” aksler Kdedpfxetiy Nte Af Tjt 40 HK motor 2 affaldsoprullere Opvinder: Max. coil udvendig diameter: 72” Coil indvendig diameter: 24” 150 HK DC motor 3-arms udgangsturnstile 40.000 lbs pr. arm Motoriseret rotation Komplet linje med knive, gummier og afstandsstykker Styringer, hydraulik og el.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13688, Produktionsår: 2012, tomvægt: 4.990 kg, Fuldt automatiseret, horisontal produktionslinje til IGU og afstandsrammer! Produktionskapacitet på 1.200 stk. pr. skift! TEKNISKE DETALJER Produktionskapacitet: 150 stk./t MASKINEDETALJER Elektriske data Spænding: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Største motorkapacitet: 2 A Kortslutningsstrøm: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinenvægt: 4.990 kg UDSTYR GED Intercept Ultra-/tyndrammemaskine i-3 – CE-version Kjdpjzxgmrjfx Af Todt Varme-kant afstandsramme-produktionssystem Produktion af Intercept ULTRA rustfrit stål, ThinPlate eller BlackLine

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1261, samlet bredde: 8.500 mm, samlet længde: 24.000 mm, total højde: 3.650 mm, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Kedpozzn I Aofx Af Tsdt Der er to komplette påfyldnings-/pakkeanlæg til salg, som består af følgende: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italien) posemaskiner CV 80 DN, årgang 1997 2 x Latz palleteringsmaskine LHP 1800 (nyt Siemens S7-styresystem i 2025) 1 x Latz strækfoliemaskine Anlæggene indeholder forskellige rullebaner. Maskinerne demonteres i uge 38. TEKNISKE DETALJER Mulige sækvolumener: 10, 15, 20, 45, 50 eller 70 l MASKINSPECIFIKATIONER Tilslutningseffekt: ca. 38 kW Samlet bredde: 8.500 mm Samlet længde: 24.000 mm Samlet højde: 3.650 mm UDSTYR Defektbånd Rullebaner Latz strækfoliemaskine

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maks. papervægt: 208 g/m², papirbredde (maks.): 350 mm, papirhøjde (maks.): 500 mm, produktionskapacitet: 4.500 enhed/t, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Auktion af en brochureproduktionslinje! TEKNISKE DETALJER Sammenføringstårne Modeller: Horizon VAC-100a / VAC-100m Antal tårne: 2 Stationer pr. tårn: 10 Indføringssystem: Vakuumindføring Spænding: 230 V Frekvens: 50 Hz Strømforbrug: 10,4 A pr. sektion Hæfte- og foldemodul Model: Horizon SPF-200A Spænding: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Strømforbrug: 3,4 / 3,2 A Hæftehoveder: 2 Brochuretykkelse: op til 4,5 mm Funktioner: Trådhæftning og centerfoldning Frontskærer Model: Horizon FC-200A Funktion: Automatisk frontskæring Driftstilstand: Inline-drift med Horizon SPF-200A Skærekvalitet: Præcis skæring Stakker Model: Horizon ST-40 Spænding: 230 V Frekvens: 50 Hz Strømforbrug: 4,7 A Funktion: Automatisk stabling af færdige brochurer Produktionskapacitet: maks. 4.500 brochurer/time Indføringsstationer: 10, kan udvides til maks. 60 Arkformat maks.: ca. 350 × 500 mm Papirvægt: 52–208 g/m² Hæftetykkelse: maks. 2 mm ved sadelhæftning Bearbejdning: Sammenføring, hæftning, foldning og stabling i én enhed MASKINDETALJER Produktionstæller: ca. 1.800.000 brochurer UDSTYR Horizon VAC-100a sammenføringstårn Horizon VAC-100m sammenføringstårn Horizon SPF-200A hæfte- og foldemodul Horizon FC-200A frontskærer Horizon ST-40 stakker I bilaget finder du datablade for de enkelte komponenter i anlægget med yderligere detaljerede tekniske data. Kdjdpfx Aozy Hhxjf Tjt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: 1568.14, Tekniske specifikationer: Model: OptiCut S75-4 Maksimal skubbelængde: 6300 mm Ksdpsz Dp D Ujfx Af Tsdt Savbladets diameter: Ø 600 mm Fremstillingsår: 2003 Maksimal tværsnitsstørrelse: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Nominel effekt: 11 kW Sikringsbeskyttelse: 25 A FRIULMAC 45 graders affaldstransportør Udtræk: 1500 mm, drevet båndtransportør Helt ny software/betjeningspanel/PLC

Stand: god (brugt), Item: NO-2024-Dairy-Cheese Line Prepress and Pressing unit for Dairy Cheese Plant Consisting of: - 1 pc Gadan Prepress unit with cutting and filling curd to moulds. 2200 x 10.000 x H 2600 mm Kjdekzk Ddjpfx Af Tsdt - 1 pc Gadan Final Cheese Press with moulds 280X340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 press stand for pre-presser 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 intermediate station 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 pc Unit to take out cheese from moulds. 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 end station 1600 x 3260 x H 2750 mm Equipment has been running until week 10 and moved to our place in Denmark. Can also supply Brine system. We can help to pack complete plant in Containers/Trucks See attached pictures and video!

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, Komplet Homag dobbelttapper vinkelgade med ridseklinge, zerspaner, 4 fræsere, kantslibebånd med drejeborde med boremaskine (kan fravælges) og uden stabler. Kedpfxey U Irqj Af Tjdt

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Komplet PET-anlæg til kulsyreholdigt mineralvand og læskedrikke. En SIDEL SBO 20 Universal Combi blæser, fylder og lukker op til 30.000 flasker pr. time i én samlet enhed; Krones-etiketterings-, krympefoliepakke- og palleteringsanlæg fuldender anlægget helt frem til den færdige palle. Combi-enheden blev bygget i 2005 og begyndte at fungere i 2006. Combi-enheden befinder sig i Belgien, mens de efterfølgende maskiner befinder sig i Tyskland. Alle maskiner er stadig installeret og kan efter aftale besigtiges. Tekniske data - Kapacitet: op til 30.000 flasker pr. time (maksimal påfyldningshastighed), 28.000 flasker pr. time i aktuel drift - Beholder: 1,0 l, 1,25 l og 1,5 l PET-flasker - Produkter: kulsyreholdigt mineralvand og smagsættet kulsyreholdigt vand med højt CO₂-indhold - Halsform: 26/22 GME 30.40 - Anvendte præforme: rPET Luxpet - Flaskeformater: 1,0 l (82,5 mm diameter, 271 mm højde) og 1,5 l (86 mm diameter, 326 mm højde) - Blæseforme er ikke inkluderet i leveringsomfanget Leveringsomfang - PET-blæsemaskine | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 formstationer, lineær ovn med 24 varmemoduler, præformetilførsel, PCC-drev, overførsel til påfyldningsanlægget | 2005 - Isobar påfyldningsmaskine | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 påfyldningsventiler, akselafstand 113 mm | 2005 - Lukke-/forseglingsmaskine | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 hoveder, hurtig udskiftning af spændepatroner, lukketype 26/22 | 2005 - Lukke-/forseglingstilførsel | SIDEL Gebo | Til kliklåg 28 og 26/22, 42.000 flasker pr. time | 2005 - Flasketransportør | Enspors transportør ved udgangen af combi-enheden - Beholder-/flasketransportør | SYNCO S | Stueetage og podie - Fyldstandskontrol | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Blækstråle-kodningsmaskine | Domino | DDC 3 | Kodning af mindst holdbarhedsdato, to kodningsmaskiner - Tørresystem | Europool | FM TF-02 - Etiketteringsmaskine | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Rundt-etiketter fra rulle | 2009 - Etiketteringskontrol | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Skal- og krympefoliepakningsmaskine | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Skal-etiketteringssystem | WOLF - Skaltransportør | MULTICO S - Palleteringsmaskine | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Pallettransportør | PALCO S Tilstand Ksdpoz Dih Hjfx Af Tjdt Combi-enheden er i god driftsstand og er i produktion; den vedligeholdes årligt af det interne team og efter behov af SIDEL. Leveringsomfanget omfatter kontrolpaneler samt computer-, elektro- og mekaniske tegninger, manualer, reservedelslister og alle tilgængelige reservedele og formdele. Anlægget sælges som beset og skal demonteres. Tilgængelighed Combi-enheden er i drift indtil den 27. november 2026; demonteringen er planlagt til uge 49/2026. Anlægget er tilgængeligt fra december 2026.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Oversigt Denne PET-aftapningslinje blev produceret af flere europæiske producenter mellem 1996 og 2019. Linjen er designet til kulsyreholdige drikkevarer som sodavand og er også egnet til vand med eller uden CO₂. Med en produktionskapacitet på 14.000 flasker/time tilbyder den en komplet løsning fra flaskeblæsning til palletering. Denne linje er i god stand og fuldt funktionsdygtig. Tekniske data Kodoyb Tuijpfx Af Todt - Kapacitet: 14.000 flasker pr. time - Aftapningsprodukt: kulsyreholdigt vand og sodavand - Emballageformater: krympefolie uden bakke - Palle: Europalle (1.200 x 800 mm) - Stand: god teknisk stand, stadig i drift Leveringsomfang Blæsemaskine | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-fremføring | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylle-/aftapnings-/lukkeenhed | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandemaskine | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørrer | ACI | 2015 Krympefoliemaskine | Acmi | 2019 Håndtagsapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bakke-transportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleteringsmaskine | Alsim | 1996 Palleviklemaskine | PM Pragometal #1 | 2009 Palleviklemaskine | PM Pragometal #2 | 2009

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Oversigt Kdsdpfxoz Ag U Ds Af Tet Komplet PET-aftapningsanlæg til stille mineralvand i 6,0-liters PET-flasker med bærehåndtag, maks. 6.000 flasker/time. Anlæggets kerne er en SMI ECOBLOC ERGON Combiblock (blæse-, fylde- og forseglingsanlæg), efterfulgt af håndtagsmontering, rotationsetikettering og robotpallettering. Anlægget blev bygget i 2022, sat i drift i 2023 og anvendes kun 3 til 4 gange om året. Tekniske data - Årstal: 2022, idriftsættelse 2023 - Kapacitet: maks. 6.000 flasker/time - Produkt: Stille mineralvand - Beholder: 6,0-liters PET-flaske, enkeltflaske med håndtag og EAN-stregkode - Præform: 100 % rPET, 86,5 g - Lukning: 48/41-lukning - Pallet: Europallet Leveringsomfang - Combiblock bestående af blæsemaskine, fyldemaskine og forseglingsmaskine | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Blæsemaskine til 6 forme (forme ikke inkluderet), fyldemaskine med 20 fyldeventiler, forseglingsmaskine med 5 forseglingshoveder, lukningssorterer og lukningsløfter | 2022 - Udtransporteringsbånd | SMI | Flaskeudtransport fra combiblokken | 2022 - Samlebord | SMI | FIFO | til fyldte flasker | 2022 - Flaskefordeler | SMI | DV 500S ERGON | 1 indløbsbane, 2 udløbsbaner | 2022 - Tørretunnel | EUROPOOL | før håndtagsmontering | 2022 - Håndtagsmonteringsmaskine | TWINPACK | tosporet, med stregkodemaskine | 2022 - Tørretunnel | EUROPOOL | før etiketteringsmaskinen | 2022 - Flaskesamler | SMI | 2 indløbsbaner, 1 udløbsbane | 2022 - Transportbånd | SMI | fra samlebordet til etiketteringsmaskinen | 2022 - Rotationsetiketteringsmaskine | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportbånd | SMI | fra etiketteringsmaskinen til palletteringsmaskinen | 2022 - Palletteringsmaskine | BEMA | 2 FANUC-robotter, mellemlagsanordning | 2022 - El-tavler | Hovedfordelerskab med alle komponenter til alle maskiner og transportbånd | 2022 - Formdele og reservedele | alle tilgængelige formdele og reservedele Ikke inkluderet i leveringsomfanget Pressco-præform- og halsinspektion, Heuft-fyldnings- og lukningsinspektion, palleomvikler, tilførsel af præforme og lukninger fra pallekipper til tragtene, højtrykskompressor til blæsemaskinen, lavtrykskompressorer, forsyningsledninger, rørledninger og kabelføring fra hovedfordeleren til maskinernes el-tavler, byggearbejde. Tilstand Som ny, få driftstimer. Årlig forebyggende vedligeholdelse udført af de originale producenter samt regelmæssig intern vedligeholdelse. I produktion indtil udgangen af april 2026 og stadig installeret; testkørsel uden produkt kan arrangeres, besigtigelse efter aftale. Elektriske og mekaniske tegninger, SPS-programmer med backup, service- og vedligeholdelsesmanualer samt reservedelskataloger er inkluderet i leveringsomfanget. Tilgængelighed Fra oktober 2026; anlægget skal være demonteret inden udgangen af oktober 2026. Demontering, emballering og pålæsning på lastbil kan arrangeres efter anmodning. Placering: Frankrig.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 1996, Nr. 2590k 1 brugt compounder-granuleringslinje, kapacitet op til 1200 kg/t afhængig af materiale, bestående af: Ekstruder dobbelt snegl THEYSOHN type TSK 90 Skruer 2x Ø 90 mm – 36 LD, co-rotating Segmenterede snegle og cylinder, vand/mediekølet Skrueomdrejningstal op til 300 omdr./min. Ekstrudermotor 255 kW DC 1x sidedoserings-ekstruder TSD 75 dobbelt snegl med 3 kW motor 3x udluftningsåbninger 1x si-skifter nr. 1 type K-HS-Y, si 176 mm, hydraulisk 1x smeltepumpe med 22 kW motor 1x si-skifter type K-SWE 180 RS, returspuler, hydraulisk Kodogbffvepfx Af Tsdt 1x strand-dyse med 32 x Ø3,5 mm huller 1x strandkølekar 620 x 5000 mm 1x strand-granulator SG 300, 11 kW motor Skærmstyring ResoTec / styreskab Inspektion/demonstration muligt efter aftale med kort varsel. Flere compounderingslinjer samt tilbehør er anført i vores maskinlagerliste online på vores hjemmeside.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: ZE60 A- Econ EUP 600, Berstorff compounderings-ekstruder Kedpjy At N Rofx Af Tsdt

Stand: generelrenoveret (brugt), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Risco-linje med Townsend RT 74 Pølselinje med meget høj kapacitet. Kdjdpfx Asf T R Dzjf Tot I god stand, taget direkte fra produktion.

Produktionsår: 2003, stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 041-03, Lager-nr. 2834 Granuleringsanlæg TECNOVA mini 60, delvist renoveret, funktionstestet, klar til demonstration, bestående af: Kjdpfxoz A Ti Ee Af Tsdt Materiale: Forbeholder Fyldemekanisme Ekstruder TECNOVA, enkeltsnegl med Snegl 60 mm - 36 L/D - Cylinder, kølet med blæser 1 stk. afgasningssystem med vakuumpumpe Ekstruderdrev 30 kW, sneglehastighed op til 200 omdr./min. Smeltefilter/sievekschanger Varmskæregranulator, komplet med Perforeret plade og knivbjælke Granulat/pellet-blæser Styreskab med relæstyring Testkørsel/prøveekstrudering med dit materiale kan arrangeres hurtigt, detaljer og aftale efter anmodning. SOM EKSTRAUDSTYR kan anlægget også udstyres med strenggranulering, detaljer efter anmodning. Yderligere granuleringsanlæg/ekstrudere, klar til demonstration, er tilgængelige direkte fra fabrikken i Wuppertal.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, snegletransportørens diameter: 27 mm, Lager – Nr. 2875 1 brugt, delvist renoveret og funktionskontrolleret compounderings- og granuleringslinje, der blev renoveret i 2026, bestående af: Brabender gravimetrisk 2-komponentdoseringsanlæg (kan udvides, valgmulighed mod merpris) med 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, Congrav RC4 styring, stand-alone Ekstruder, dobbelt snegle, Leistritz type ZSE 27 HP Synkron drift, tætningskammer, segmenterede snegle og cylinder med intensiv køling. Snegle 2x Ø 27 mm - 36 L/D med 8 cylinderzoner med 3 afgasningszoner, 1 vakuumpumpe 1,5 kW Sneglehastighed op til 1.200 omdr./min. – justerbar Ekstruderdrev 33,8 kW - varmeeffekt 9,8 kW, installeret Masse-tryksensor Ksdpfx Aez A Sxlef Todt Styring Macromatex III MAAG Gala undervandsgranulator type LPU model SLC 5, inkl. Polymer-startventil med hydraulik Hulplade 20°, granulator SLC 5 med drev 1,5 kW Vandkøler – tempereret vandsystem med Granulat-centrifugaltørrer type 1150, drev 1,5 kW Xantec-styring Siemens Tilbehør: Enkelt temperaturstyringsenhed til ekstruderens procesdel Anlægget er klar til demonstration, testkørsel/udtagning af prøver med dit materiale kan arrangeres hurtigt, detaljer og dato efter aftale. Vi har yderligere compounderingsekstrudere tilgængelige fra lager: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, samt alt tilbehør: granuleringssystemer (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), smeltefiltre (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Igangsætning/træning af alle vores anlæg kan udføres af vores teknikere, detaljer efter aftale.