Brugte Forest-Line Portalfræsemaskine til salg (13.654)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. Nljdpfx Aioq N U Duexef ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Nlsdpfx Aieq Nywxoxef Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. Nlodpeq Nxrxofx Aixof 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: brugt, Slitline SECO 60″ x 0.375″ x 50.000 lbs (A3791) er den ideelle løsning til længdeskæring af coil-metal i strimler med en maksimal materialetykkelse på 0,375” og maksimal coilbredde på 60”. Til både kold- og varmvalsede stål. Strimbredde: 18-60” 2-trins gearkasse: 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″-0,375” Komplet linje med følgende komponenter: L-type entry coil-vogn Max. coilvægt: 40.000 lbs Opruller: Coil indvendig diameter: 23-30,5” Coil udvendig diameter: max. 72” Coilvægt: max. 40.000 lbs Skydebund Hydraulisk ekspansion Peeler og trykrulle 5-rullers coil-breaker Indløbs-justerbare kantstyr Indløbssaks Slittehoved: 10” aksler 40 HK motor 2 affaldsoprullere Opvinder: Max. coil udvendig diameter: 72” Coil indvendig diameter: 24” 150 HK DC motor 3-arms udgangsturnstile 40.000 lbs pr. arm Motoriseret rotation Nljdpjtiy Ntjfx Aixef Komplet linje med knive, gummier og afstandsstykker Styringer, hydraulik og el.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Komplet anlæg til påfyldning af glasflasker til engangsbrug med en kapacitet på ca. 16.000 flasker/time ved 0,75 l og ca. 20.000 flasker/time ved 0,33 l. Anlæggets kerne er en skylle-, påfyldnings- og forseglingsblok af typen KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, der er fremstillet i 2013. Glasflaskerne tilføres fra en Krones-depallettierer af modellen Sweep-Off fra 2020; efterfølgende omfatter anlægget en Krones CHECKMAT-kontrol for forseglede låg, en KHS INNOKET-etiketteringsmaskine med koldlim og et kamerabaseret system til etikettering, en Krones WRAPAPAC-indpakningsmaskine og et GEA Procomac OPERA-palleteringssystem med Robopac-strækfoliemaskine og Logopack-palleteringssystem. Et attraktivt anlæg i mellemklassen til vand, læskedrikke, øl, cider og andre produkter, der emballeres i glasflasker. Tekniske data - Byggeår: primært 2013 - Kapacitet: ca. 16.000 flasker i timen ved 0,75 l / ca. 20.000 flasker i timen ved 0,33 l - Anvendelse: Påfyldning og emballering af glasflasker til engangsbrug - Påfyldningssystem: Kortrør-VKP, 60 påfyldningsventiler, 113 mm afstand - Skyllemaskine: 50 stationer, enkel kanal, 113 mm afstand - Strømforsyning til påfyldningsblokken: 400 V, 50 Hz, 17 kW installeret effekt, 38 A - Trykluft til påfyldningsblokken: 6 bar, ca. 450 Nl/min; vand: 4 bar, ca. 3,5 m³/time - Vægt af påfyldningsblokken: ca. 10.500 kg - Integreret skumrenseanlæg; touchscreen-HMI på en svingarm Leveringsomfang - Depallettierer | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Sweep-off-depallettierer til nye glasflasker, servo-styret, fire-sidet centreringssystem, pallehejs, ca. 5.000 mm transportbånd, ca. 48.000 beholdere/time | 2020 - Skylle-, påfyldnings- og forseglingsblok | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ramme i rustfrit stål, transparente beskyttelsesanordninger med sikkerhedslåse, procesrørsystem, layouttegning tilgængelig | 2013 - Forseglingsmaskine | Zalkin | CA9 360 NG | 10 forseglingsstationer, ca. 22.000 flasker/time; inklusive forseglingshoveder | 2013 - Kontrol for forseglede låg | Krones | CHECKMAT - Etiketteringsmaskine | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Koldlim, op til 26.000 flasker/time, kamerasystem til etikettering, Siemens S7-styring, nyt HMI-touchpanel, 2019, formater bl.a. 0,33 l Longneck, Steinie- og bajonetlågsflasker samt 0,5 l-NRW-flasker | 2004 - Indpakningsmaskine | Krones | WRAPAPAC | 45 kartoner/min, kartonformat f.eks. 15 x 750 ml glasflasker, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 varmelimsanvendelsesenhed med automatisk påfyldningssystem | 2003 - Palleteringsmaskine | GEA Procomac | OPERA | Lavt tilførselsniveau, automatisk skift af pallemønstre og -størrelser, komplet palletransportsystem, pallemagasin, håndtering af bundpaller | 2009 - Strækfoliemaskine | Robopac - Palleteringssystem | Logopack - Transportbånd | KOSME | Flasketransport mellem maskiner, linjefordeler og udgang | 2013 Tilstand Brugt. Kernen i anlægget er installeret i et industrielt produktionsmiljø og er fortsat i drift; skylle-, påfyldnings- og forseglingsblokken er blevet grundigt efterset i 4. kvartal 2025 og kan efter anmodning besigtiges og inspiceres under drift. Etiketteringsmaskinen var i brug indtil januar 2025, blev renoveret i 2019 og er i øjeblikket på lager. Anlægget består af komponenter fra forskellige produktionssteder. Tilgængelighed Nodpfx Aiszv Tu Doxelf Fra midten af december 2026. Placering: Tyskland.

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 2010, samlet længde: 10.000 mm, samlet bredde: 1.900 mm, total højde: 2.200 mm, samlet vægt: 4.000 kg, arbejdsbredde: 700 mm, Til salg: Tromp-lamineringslinje Byggeår: 2010 Nlodpfxjzv Sfzs Aixof Denne linje er tidligere blevet brugt til produktion af ciabattabrød. Inkluderet: - Multiruller-enhed - Tværruller-enhed - Udvalser-enhed - Guillotine-enhed - Spredere - Forskellige sideknive - Spredningsbånd Arbejdsbredde 700 mm Det er muligt at besigtige linjen her på stedet. Hvis du har spørgsmål eller kommentarer, er du velkommen til at kontakte os.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2017, Brugt kantformningsmaskine fra Sprio (svejseudstyr) Nedpfx Aiszmynroxolf Type: Kantformning Fabrikationsår: 2017

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Denne komplette PET-aftapningslinje blev fremstillet mellem 2000 og 2012 af en gruppe anerkendte europæiske producenter. Linjen er velegnet til både stille og kulsyreholdige drikkevarer og omfatter en sprøjtestøbemaskine med trykluftgenerator, en skylle-, påfyldnings- og forseglingsmaskine, en etiketteringsmaskine, en emballeringsmaskine, en palleteringsmaskine, en strækningsmaskine, transportbånd, inspektionssystemer samt et CIP-anlæg. Linjen har en kapacitet på op til 8.000 flasker pr. time ved 1,5 liter og er tilgængelig med det samme. Alle maskiner er godt vedligeholdt og har originale komponenter samt tilhørende udstyr. Tekniske data - Kapacitet: - 8.000 flasker pr. time ved 1,5 liter - Formater: - 0,5-liters og 1,5-liters flasker - Aftapningsprodukt: - Vand og kulsyreholdige drikkevarer - Forseglingssystem: - Plastikskruelåg - Sportsdæksler - Emballage: - Krympfolieemballage: 3- og 2-pakker med 0,5-liters og 1,5-liters PET-flasker - Palle-type: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Leveringsomfang - Sprøjtestøbemaskine: SIPA, årgang 2002 - Trykluftgenerator: Kaeser, årgang 2002 - Skylle-/påfyldnings-/forseglingsmaskine: Procomac, årgang 2000 - Antal skylledyser: 24 - Antal påfyldningsventiler: 24 - Antal forseglingshoveder: 6 - Etiketteringsmaskine: Futura, årgang 2000 - Til påsætning af OPP-etiketter med varmt lim - Kontrolenhed: Logics & Controls, årgang 2000 - Til kontrol af påfyldningsniveau, forseglingskvalitet og etikettering - Krympfolieemballeringsmaskine: Krones TFS Variopack, årgang 2001 - Håndtagsapplikator: Twinpack, årgang 2001 - Etiketteringsmaskine til skåle: Logopack, årgang 2001 Nedpjzvuwyofx Aixolf - Palleomvikler: Born, årgang 2001 - Palleteringsanlæg: Levanti / Profipack - CIP-anlæg: Corosys, årgang 2012 - CO₂-afgasningsanlæg: Corosys, årgang 2012

Stand: meget god (brugt), Concept Laser X Line 2000R BC2 Dual Laser Producent: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Type: X Line 2000R BC2 Byggeår: 2015 Maskintype: Metal 3D-printer Nledpfxjzcn Efo Aixef Proces: LaserCUSING® / Pulverbedproces Lasersystem: Dual Laser Bearbejdet materiale: AlSi10Mg Til salg er en industriel metal 3D-printer fra producenten Concept Laser. Maskinen er designet til additiv fremstilling af metaldele ved hjælp af pulverbedprocessen og er velegnet til forskning, udvikling, prototypefremstilling samt industriel serieproduktion. BC2-opgradering / Modernisering Maskinen er opgraderet til det nyere BC2-systemniveau. Ifølge de tilgængelige dokumenter er der udført en omfattende eftermontering med udskiftning af adskillige enheder og komponenter. Dette betyder, at maskinen har et betydeligt moderniseret udstyr og systemniveau sammenlignet med tidligere X Line 2000R-modeller. Tekniske data Netværkstilkobling: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Frekvens: 50 / 60 Hz Maks. strømforbrug: 17 A pr. fase Trykluftforsyning: 7 - 8 bar Inertgasforsyning: 5 bar Køling: vandkølet system Maskinens dimensioner ca.: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (L x B x H) Vægt ca.: 13.400 kg Udstyr Dual-lasersystem Pulverhåndteringssystem Materialefremføring Filterenheder Procesgasforsyning Styreskabsteknik Betjenings- og styresystem Arbejdsplatform med adgangstrappe Vandkølet lasersystem Eksisterende periferiudstyr som vist på billederne Dokumenterede servicearbejder 06/2026 Service udført af Colibrium Additive / GE Additive VarioScan-system inklusive tilhørende E-boks udskiftet Funktionstest udført Ingen fejlmeddelelser dokumenteret efter afslutning af arbejdet Driftsdata Laser 1 RET: ca. 26.808 timer Laser 2 RET: ca. 38.419 timer Bemærk: RET-værdierne beskriver den tid, hvor laseren var driftsklar. De svarer ikke til den faktiske eksponeringstid eller produktionstid. Anvendelsesområder Additiv fremstilling af metaldele Luftfarts- og rumfartsindustrien Bilindustrien Værktøjs- og formfremstilling Forskning og udvikling Prototypefremstilling Industriel serieproduktion Leveringsomfang Concept Laser X Line 2000R BC2 hovedmaskine Pulverhåndteringskomponenter Filterteknik Eksisterende periferiudstyr som vist på billederne Yderligere tilbehør i henhold til det eksisterende leveringsomfang Tilstand Brugt / Used Maskine fra industriel produktionsanvendelse Laserglas rent og klart Visuel tilstand som vist på billederne Besigtigelse er mulig efter aftale På grund af størrelse og vægt anbefales det, at der arrangeres professionel afmontering, læsning og transport. Tilgængelighed: efter aftale. Leveringsomfang som vist på billedet. Ændringer og fejl i de tekniske data samt forbehold for mellemsalg.

Stand: brugt, x-akse: 17.700 mm y-akse: 4.755 mm z-akse: 800 mm Fræsebredde: 3.450 mm Afstand bord – lodret fræsespindel: 3.682 mm Bordhøjde over gulv: 500 mm Spindeldiameter i det forreste leje: 200 mm Omdrejningstal: 12 – 450 o/min Værktøjsholder: ISO 60 Aksial justering af spindelslæden: 800 mm Langsom hastighed: 5 og 50 mm/min Fremføring, trinløs: 10 – 3.000 mm/min Tværjustering af tværbjælkens fræseholder: 4.745 Hurtighastighed: 2 m/min Langsom hastighed: 3 og 30 mm/min Fremføring, trinløs: 6 – 2.000 mm/min Hurtighastighed: 10 m/min Langsom hastighed: 3 og 30 mm/min Fremføring, trinløs: 6 – 2.000 mm/min Lodret justering af tværbjælken: 3.682 mm Hurtighastighed: 1,5 m/min Langsom hastighed: 1,25 og 12,5 mm/min Fremføring, trinløs: 5 – 1.500 mm/min Nlodpozwg Nkjfx Aixef Bordstørrelse: 17.800 x 2.800 mm Fri passage i stativet: 3.600 mm Styring: SIEMENS 840 C Bordbelastning: 50.000/100.000 kg Hovedspindelmotoreffekt: 100 kW Samlet effektbehov: 170 kW Maskinvægt: ca. 300 t Pladsbehov: ca. 40 x 8,4 x 8,6 m Maskinen er udstyret med vinkelfræsehoveder til bearbejdning af store motorer. + komplet elinstallation er udskiftet, inkl. styreskab, kabler, motorer og udstyret med en SIEMENS 840C i 1999. + inkl. 16 fræsehoveder og diverse værktøjer. Fremdriften af x-aksen består af en hydrostatisk snekkedrev med hydrostatisk tandstang.

Stand: brugt, Malelinje bestående af: Pos. 1 Båndindløbstransportør - Fabrikat: Venjakob - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Længde: 3.000 mm - Fremføring justerbar via håndhjul ~ 2,5–7,5 m/min - Spænding, frekvens: 400 V / 50 Hz - Farve: RAL 7035 Pos. 2 Cefla afstøvmaskine - Fabrikat: Sorbini - Type: VS/32-E - Årgang: 1998 - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Arbejdshøjde: 900 mm ± 20 mm - Betjeningsside: Højre - Rulletransport - Luftblæsekanal, top: 2 stk. - Luftblæsekanal, bund: 1 stk. - Afstøvbørste - Med ioniseringsstav ovenfra - Med ioniseringsstav nedefra - Med egen drivmotor - Med egen styring - Længde: ca. 910 mm - Bredde: ca. 2.600 mm - Vægt: 1.260 kg - Udsugningsstuds: Ø 180 + 120 mm - Samlet tilslutning: 7,6 kW - Spænding, frekvens: 400 V / 50 Hz Pos. 3 Venjakob VEN SPRAY Perfect sprøjteautomat - Fabrikat: Venjakob - Type: VEN SPRAY PERFECT - Årgang: 2013 - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Arbejdshøjde: 940 ± 20 mm - Betjeningsside: Venstre - IR-forskudsopvarmning, antal strålere: 2 stk. - Pistoldrift i duo-udførelse - Tør-udsugning - Udsugningsstuds: Ø 600 mm - Luftydelse afkast: 10.000 m³/h - Båndtransportsystem - Fremføringshastighed trinløs regulerbar ~ 4–10 m/min - Båndrensesystem - Lakgenvindingssystem med V-bånd - Pistolkontrol, EPS-CNC CNC 7000 - Farvestyringssystem til antal pumper: 3+1 stk. - Antal installerede Airless-sprøjtepistoler: 4 stk. - Hurtigskiftesystem for sprøjteudstyr - Fjernvedligeholdelsessystem - Støvbeskyttelseshætte ved udbaningssiden af maskinen - Recirkulationssystem for afkastluft - Afkastluftstyring for udsugningsventilator - Maskinen egnet til vandbaseret lak - Maskinen egnet til opløsningsmiddelbaseret lak - Længde: 5.509 mm - Bredde: 4.500 mm + 2.400 mm - Højde: 3.380 mm + 510 mm - Samlet tilslutning: ~ 20–26 kW - Spænding, frekvens: 400 V / 50 Hz - Farve: RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix sprøjtepistoler - Småmængdebeholder - Pistolbæresystem til hurtig udtagning af 4 AirMix sprøjtepistoler fra sprøjtekabinen, inklusive lynkoblinger til pneumatik og materialeslanger. Pos. 4 Venjakob båndtransportør - Fabrikat: Venjakob - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Længde: 2.000 mm - Fremføring justerbar via håndhjul ~ 2,5–7,5 m/min - Spænding, frekvens: 400 V / 50 Hz - Farve: RAL 7035 Pos. 5 Cefla højttørrer - Fabrikat: Cefla - Type: VN 2000/5500/190,5/30 - Årgang: 2003 - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Antal palletter: 30 stk. - Pallelængde: 5.600 mm - Brugbar pallelængde: 5.300 mm - Bæreevne pr. palle: 300 kg - Maks. emnehøjde: ca. 110 mm - Lysåbning mellem palletter: 120 mm - Mål: center palle – center palle 3.658 mm - Maks. emnelængde: ca. 5.200 mm Nlodpfjzv Tdfox Aixef - Antal styrbare temperaturzoner: 2 stk. - Tilførselsmængde: 6.000 m³/h - Udsugningsmængde: 6.000 m³/h - Varmeeffekt maks.: 175 kW - Maks. tørretemperatur: ca. 55–60°C - Med varmeveksler, varmevand - Uden reguleringsventiler for varmevand - Gennemløbsretning: U-form - Indløbsside: højre - Fremføringshastighed via frekvensstyring ~ 2–20 m/min - Egnet til vandbaseret lak - Egnet til opløsningsmiddelbaseret lak - Længde: 7.820 mm - Bredde: 6.130 mm - Højde: 3.905 mm - Samlet tilslutning: ~ 23 kW - Spænding, frekvens: 400 V / 50 Hz - Spændingsudsving maks. +/- 5 % - Uden reguleringsventiler og vandpumper Pos. 6 Båndindløbstransportør - Fabrikat: Cefla - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Længde: 2.000 mm - Fremføring justerbar via håndhjul ~ 2,5–7,5 m/min - Spænding, frekvens: 400 V / 50 Hz - Farve: RAL 7035

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Kantbearbejdningslinje HOMAG, bestående af: - Indføringssystem til både længde- og tværgående emner - Enkeltstående kantlimmaskine HOMAG med LASERLIMNING - Overførselstation til længde- og tværgående udløb - Returneringsbånd til automatisk cyklus Pos. 1 Vakuum-indføringsanlæg TBP 410 Maks. emnestørrelse 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. emnevægt 50 kg Smådele ned til min. 250 x 85 mm (længde og tværgående) Smaldele 2.800 x 69 mm (kun længde) Servo-styret løfteaggregat til maks. 18 cyklusser/minut Med servo-drejeanordning -90/+180 grader Pos. 2 Ensidig laser-kantlimmaskine HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Til automatisk 4-sidet bearbejdning i 4 gennemløb Med fødesystem SI 14 til automatisk føring af længde- og tværgående emner Udstyr: - Adskillelsesmiddel påføres både over og under - Beskyttelsesfræsere 4,5 kW / dobbeltspåner 2 x 6,6 kW - Trinløs akseljustering vertikalt og horisontalt - Sammenføjningsfræseenhed 2 x 4 kW - LASERTAC aktiveringsenhed 3 kW / valgfri PU-limning - Maks. kanttykkelse 3 mm - 24-delt rullermagasin med servo-kantføring - Adskillelsesmiddelsprøjteanordning ovenpå/nedenunder - Kapaggregat fase/lige HL 84 / 0,8 kW med 2 motorer - Forfræseenhed med 2 motorer á 1,5 kW (pneumatisk justerbar til 2 positioner) - Adskillelsesmiddelsprøjte ovenpå Nedpozvmx Aefx Aixelf - Formfræseenhed FK 23 med 2 x 8-delt værktøjsskift for 20 cyklusser/minut - Multitrækbladeenhed MN 21 automatisk - Finish-enhed FA 11 ovenpå/nedenunder (fladt trækblad og poleringsenhed) - Fræseenhed med motor 6,6 kW, drejelig 90 grader, trinløs aksel vertikalt og Horisontalt. Med HSK 63 F-optagelse - Maskinen er designet til omstilling i pausen Pos. 3 Emne-retur med kædeløftebuffer Til at afkoble bearbejdningsmaskiner ved midlertidig buffring. Retur via ca. 6 båndtransportører Pos. 4 Vakuum-overførselssystem TBP 410 Maks. emnevægt 50 kg Smådele ned til min. 250 x 85 mm (længde og tværgående) Smaldele 2.800 x 69 mm (kun længde) Servo-styret løfteaggregat til maks. 18 cyklusser/minut Med servo-drejeanordning -90/+180 grader

Stand: god (brugt), Strømkabel, krankabel, strømskinne, plaststrømskinne, plaststrømskinne med tilslutningsboks, sikkerhedsstrømskinne, kompaktstrømskinne -Producent: Vahle, plaststrømskinne med tilslutningsboks -Type: KNKST 4/60 HS -Dimensioner: 1000/155/H190 mm Njdpfxezt H I So Aixjlf -Vægt: 3,0 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Lakkeringsanlæg Fabrikat: Cefla Type: Easy 2000D Byggeår: 2009 Lakkeringslinje bestående af: - Transportbånd med lysbarrierer - Støvbørstemaskine - Sprøjtekabine med to automatiske sprøjtearme, hver udstyret med seks sprøjtepistoler - Stålbånds transportør til opsamling af overskydende lak, som ikke klæber til emnerne - Automatisk transportbånd til tørreovnen - Tørreovn med tre kamre til lakerede dele - Udgående transportbånd fra tørreovnen Inkluderer: - Varmegenvindingsenhed (rekuperator) - Udsugning til flygtige stoffer - Støvudsugningsanlæg til transportbordet Nljdpfxjzuzt Es Aixjf Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den oprindelige ordrebekræftelse. Oplysningerne er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, - Slibemaskine SCM DMC System / E83 2000 - Transportbåndsystem Superfici Transporto - 2x lakmaskiner Superfici Valiorta F1 B - 2x UV-tørreanlæg Superfici Lakeringslinje Fabrikat: SCM/Superfici Lakeringslinje bestående af: Slibemaskine Fabrikat: SCM Type: DMC System / E83 2000 Årstal: 2022 Transportbånd Fabrikat: Superfici Type: Transporto Årstal: 2022 2x lakmaskiner Fabrikat: Superfici Type: Valiorta F1 B Nljdpfxezuzkke Aixef Årstal: 2022 2x UV-tørreanlæg Fabrikat: Superfici Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den oprindelige ordrebekræftelse. Oplysningerne er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Korttaktspressemaskine Fabrikat: Wemhöner Type: KT-F-1E Årstal: 2001 Tekniske data - Presseområde: 5.750 mm x 2.200 mm - Betjeningsside: venstre Njdpfxezuzi Ts Aixslf - Plademål: Længde: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Bredde: 2.070 mm Tykkelse: 6 mm - 40 mm - Pressetryk: ca. 40 kg/cm² Bemærk: Hvis ønsket, kan den komplette installationsplan for maskinen sendes. Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den oprindelige ordrebekræftelse. Oplysningerne er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Stand: brugt, Postforming-anlæg til dørplader Bemærk: Anlægget påbegyndte serieproduktion i 2022, og på dette tidspunkt var alle maskiner teknisk koordineret, og ved behov var de blevet renoveret. Postforming-anlæg til dørplader bestående af: Portalfremføring Fabrikat: Kraft Årstal: 2019 Tekniske data - med vakuumløfter - 2 fremføringsrullebaner - en transportrullebane til videre transport Båndslibemaskine Fabrikat: Costa Type: KK7 CT CT 1350 Årstal: 2018 Bestående af: Båndslibemaskine, der sliber nedefra Tekniske data - kontaktvalse - elektronik-slibeenhed - rengøringsbørste - mellemtransportbånd, længde ca. 3000 mm Båndslibemaskine, der sliber oppefra Tekniske data - identisk udstyr Komplet kantprofilerings-, laminerings- og postforming-anlæg Bestående af: Rullebane-anlæg Fabrikat: Kraft Årstal: 2019 Tekniske data - 3 enkeltelementer - centreringsstation Dobbeltendeprofilerer Fabrikat: IMA Type: FBA/II/740/A Årstal: 2018 Tekniske data - udstyret med fremføringsbånd og justeringsstation - rillsav under - fræser - flæser - prismefræser - kantfræser - tværgavelfræseenhed - 3 profilfræseenheder - børster Lamineringsanlæg Bestående af: Fremføringsbånd Fabrikat: Kraft Årstal: 2019 Limpåføringsmaskine Fabrikat: Bürkle Type: DAK1300 Årstal: 1992 Tekniske data - 2018 mekanisk renoveret - 2022 styring gennemgribende renoveret - med indløbstabel, fabrikat Kraft - ståplatform med trappe og diverse pumper - limsmelteanlæg GWK Eco 03A Indløbstabel til lamineringsanlæg Fabrikat: Kraft Årstal: 2019 Lamineringsanlæg Fabrikat: Bürkle Type: EKMH 1300 Årstal: 1998 Tekniske data - ny styring Siemens Simatic KMG Touch - pressekalander Bürkle GLK - inkl. filmholder og sav til overskud - arbejdsbredde 1300 mm - 2 temperaturreguleringsenheder GWK - søjlesvingkran til påfyldning af papirruller - udtagelsesbånd Postforming-anlæg Fabrikat: Homag Tekniske data - indløbstabel - med 2 saveenheder, vandret og lodret Nljdpfx Aiozuziyoxjf - mellembuffer med 4 niveauer - indløb til postformingmaskine - 2 identisk opbyggede bearbejdningssider med limpåføring - PU-forvarmningsenhed Nordson / VersaBlue, årstal 2020 og 2004 - anpreszone med revolvermagasin til forskellige profiler - diverse fræseenheder og børster - 2 køleenheder BEKO Bekoblizz LC, årstal 2020 Båndtransportør med kontrolanlæg - svingarm med vakuumsugekop - kontrolstation til optisk kontrol af emnet Portalstabling Fabrikat: Kraft Tekniske data - med vakuumportal og 3 stablepladser Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den daværende ordrebekræftelse. Oplysningerne er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Stand: brugt, Laklinje Laklinje bestående af: Vakuumindlejring Tekniske data - 2-sporet - Rullebredde: ca. 1000 mm Båndslibemaskine Fabrikat: Büftering Type: Classic 213EB Årstal: 2000 Tekniske data - Arbejdsbredde: maks. 1350 mm - Vakuumtransportbånd - Elektronisk slibesko Båndtransportanlæg Fabrikat: Belting Årstal: 2019 Tekniske data - Dimensioner: 6100 x 1000 mm Støvudsugningsanlæg Fabrikat: Heesemann Type: EA2 Årstal: 1990 Lakpåføringsmaskine Fabrikat: Bürkle Type: DAL1-1300 Årstal: 1993 Gennemløbstørretunnel Fabrikat: Bürkle Tekniske data - med UV-lampe Lakpåføringsmaskine Fabrikat: Bürkle Type: DAL1-1300 Årstal: 1993 UV-tørretunnel Fabrikat: Elmag Type: Ti166-35+2iVM1-65 Tekniske data - udstyret med 2 UV-lamper Båndslibemaskine Fabrikat: Büftering Type: Optimat SCO 313QHQ Årstal: 2007 Tekniske data - Arbejdsbredde: ca. 1350 mm - Maskine udstyret med 3 slibeenheder (tværgående-langsgående-tværgående) 4-etagers mellembuffer Tekniske data - Etagestørrelse: 3000 x 1350 mm Støvudsugningsanlæg Fabrikat: Cefla Type: TN3500/TT Årstal: 2004 Lakrobot Fabrikat: Cefla Type: Spraybotic MD Årstal: 2004 Tekniske data - Frihøjde: ca. 1350 mm - automatisk sprøjtearm med 4 sprøjtedyser - pumpestation med 5 lakpumper, Graco Mellemtransport Fabrikat: Cefla Type: TN3591/TT Årstal: 2004 Gennemløbs-etagetørring Fabrikat: Cefla Type: VN 2000/3/7500/300-24 Årstal: 2004 UV-tørretunnel Fabrikat: Venjakob Årstal: 2008 Tekniske data - Indløbsbånd - 4 UV-tørrelamper (1 under, 3 over) - opbygget på 2 båndtransportører, Venjakob Båndtransportør Fabrikat: Cefla Type: TN3500/E Årstal: 2004 Tekniske data - Transportlængde ca. 3500 mm Båndtransportør Fabrikat: Cefla Type: TT/1V/3750 Årstal: 2004 Tekniske data - Transportlængde ca. 3750 mm Rullebane Tekniske data - Rullebredde: 1700 mm - Transportlængde: 3750 mm Kantslibemaskine og børstemaskine Tekniske data - med justeringsbord - 3 slibeenheder til tvær- og langsgående bearbejdning af dørbladskanter Båndtransportør Fabrikat: Belting Tekniske data - Transportlængde: ca. 4000 mm - Båndbredde: ca. 1170 mm Vendestation til dørblade Fabrikat: Kraft Årstal: 2018 Enkelte komponenter i anlægget kan købes separat som følger: Vakuumindlejring 10.000,00 € Büftering Classic 213EB båndslibemaskine 12.000,00 € Belting båndtransportør 3.500,00 € Heesemann EA2 støvudsugning 2.500,00 € Bürkle DAL1-1300 lakpåføringsmaskine nr. 1 7.500,00 € Bürkle gennemløbstørretunnel 9.000,00 € Nsdpjzuzhisfx Aixslf Bürkle DAL1-1300 lakpåføringsmaskine nr. 2 7.500,00 € Elmag UV-tørretunnel 13.000,00 € Büftering Optimat SCO 313QHQ 15.000,00 € 4-etagers mellembuffer 10.000,00 € Cefla TN3500/TT støvudsugning 4.000,00 € Cefla Spraybotic MD inkl. pumpestation 50.000,00 € Cefla TN3591/TT mellemtransport 4.000,00 € Cefla VN 2000/3/7500/300-24 etagetørrer 20.000,00 € Venjakob UV-tørretunnel 13.000,00 € Cefla transportbånd TN3500/E 2.500,00 € Cefla transportbånd TT/1V/3750 2.500,00 € Rullebane 2.000,00 € Kantslibemaskine og børstemaskine 5.500,00 € Belting transportbånd 2.000,00 € Kraft vendestation til dørblade (2018) 20.000,00 € Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den daværende ordrebekræftelse. Oplysningerne er kun til orientering og er ikke bindende.

Stand: brugt, Lakkeringslinje Producent: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Lakkeringsanlægget er designet til lakering af elementer fremstillet af MDF- eller HDF-plader. Sprøjtekabinerne har to kredsløb, et til klar lak og et til farvelak. Anlægget er designet til UV-lakker på vandbasis. Anlægget består af følgende elementer: Nljdszuzg Sepfx Aixof Indføring Producent: Neomec Transportbord med rengøringsstation Sprøjelakmaskine Producent: Giardina Type: Dualtech 416 Tørretunnel med IR-lamper, 2 stk. UV-tunnel Rullebane Drejetransportør Transportbord Transportbord med rengøringsstation Sprøjelakmaskine Producent: Rich Fruit Tørretunnel med IR-lamper, 2 stk. UV-tunnel Rullebane Hver kabine har to kredsløb, et til farve og et til lak, drevet af KREMLIN-pumper og -sprøjtepistoler fra samme firma. Længde af maskinlinjen: 92 m Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er en kopi af den oprindelige ordrebekræftelse. Dataene er kun til orientering og er ikke bindende.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, - RBO vakuumstyret påføringsanlæg Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (tværgående, længdegående, længdegående børster) - HEESEMANN - støvudsugningsmaskine - Plus ekstra støvudsugning - BÜRKLE SLC 1400 - valseanlæg - Anlæg med fordelingsbørster og luftdyser ovenfra Njdpfx Aijzuzg Ejxslf - BÜRKLE SLC 1400 - valseanlæg - Anlæg med fordelingsbørster og luftdyser ovenfra - HACKEMACK spaltedysetørrer - RBO - vakuumstabler Oliepåføringsanlæg Årstal: 2001 Oliepåføringsanlæg bestående af: RBO vakuumstyret påføringsanlæg Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (tværgående, længdegående, længdegående børster) HEESEMANN - støvudsugningsmaskine Plus ekstra støvudsugning BÜRKLE SLC 1400 - valseanlæg Anlæg med fordelingsbørster og luftdyser ovenfra BÜRKLE SLC 1400 - valseanlæg Anlæg med fordelingsbørster og luftdyser ovenfra HACKEMACK spaltedysetørrer RBO - vakuumstabler med nyt Siemens-styresystem i 2024 Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den oprindelige ordrebekræftelse. Oplysningerne er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Profileringsanlæg, bestående af DEP Gabbiani + høvlemaskine Weinig DEP Fabrikat: Gabbiani Type: T-Modul 80/1600 Årstal: 1997 Høvlemaskine Fabrikat: Weinig Type: 22 BL Årstal: 1995 Tekniske data for DEP - 6 bearbejdningsmotorer pr. side - 2 faste forspændingsaggregater 3,2 hk / 3000 + 4500 omdr./min. - 2 fræseaggregater: 12,5 hk / 3000 + 4500 omdr./min. - 2 fræseaggregater: 12,5 hk / 3000 + 4500 omdr./min. - 2 notaggregater: 12,5 hk / 3000 + 4500 omdr./min. - 2 frie pladser - 1 fremføringsmotor: 4 hk / 1400 omdr./min. Vinkeloverførsel mellem DEP og høvlemaskine - Længde: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Bredde: 18 - 150 mm - Tykkelse: 5,5 - 50 mm - Densitet: 600 kg/m³ - Kapacitet maks.: 150 emner/min. - Båndtransportør efter dobbeltsidet profileringsmaskine - Tandremtransportør med børster som modholder - Kamtransportør til adskillelse - Tandremtransportør som buffersektion - Længdefremføring - Rullebane foran høvlemaskinen - Styring: Vipa, kompatibel med Siemens S7 300 - Sikkerhedsteknik Beskyttelsesdørskontakt: 3 Sikkerhedslysgitter: 1 Tekniske data for høvlemaskinen Arbejdsbredde og arbejdshøjde Nljdpszuzfbofx Aixjf - Arbejdsbredde: 20 - 230 mm (ved værktøjsdiameter 125 mm) - Arbejdshøjde: 9 - 140 mm (ved værktøjsdiameter 125 mm) Indføringsbord - Længde: 2000 mm - Justeringsområde for planingsbord: 10 mm - Justeringsområde for anslagslinje: 10 mm Udglatningsbord - Længde: 1200 mm - Justeringsområde for bord: 10 mm - Justeringsområde for linje: 10 mm Planingsspindel - Motoreffekt: 5,5 - 15 kW Fugespindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Venstre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW 2. Højre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Øvre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 22 kW Nedre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 22 kW Universalspindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Fremføring - Trinløs regulerbar kardansk fremføring: ca. 6-36 m/min. - Motoreffekt: 4 - 8,6 kW Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er et udskrift af den oprindelige ordrebekræftelse. Dataene er kun vejledende og er ikke bindende.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Vinduesproduktionsanlæg Fabrikat: Weinig Type: Unicontrol 10-5 Byggeår: 1998 Tekniske data Arbejdsbredde: 40 - 220 mm Arbejdshøjde, langsbearbejdning: 40 - 100 mm Arbejdshøjde, tværbearbejdning: 40 - 100 mm (80 mm modholdshøjde) Emnelængde, langsbearbejdning: min. 220 mm + 2 x taplængde Emnelængde, tværbearbejdning: min. 275 mm + 1 x taplængde ved 320 mm værktøjsdiameter Fremføring (tværbearbejdning) Motoreffekt: 0,3 kW Fremføringshastighed: 3 - 25 m/min Emneklemning: ved hjælp af 2 spændekæber Længdeanslag: med skala og lup til aflæsning af ramme- eller karmens ydre mål Modhold: pneumatisk styret - 4 positioner - (ikke ved studievinduer) op til en træhøjde på max. 80 mm Dobbeltdelepakke: Til enkelt- eller dobbeltdelsfodring. Med tværfremføring og holdsystem 1. Træ (liggende mod anslaget) Træbredde: 55 - 90 mm 2. Træ Træbredde: 130 mm Fremføring (langsbearbejdning) Motoreffekt: 2,2 kW Fremføringshastighed: 4 - 18 m/min (trinløs via frekvensomformer) Afdstand mellem fremføringsvalser: 100/120 mm Fremføringsvalsers bredde: 30/50 mm Fremføringsvalsers diameter: 95 mm Bearbejdningsaggregater Afkortesav Motoreffekt: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelhastighed: 2800 o/min Værktøjsbanecirkel: max. 400 mm Aksial justering: pneumatisk mod 4-dobbelt revolver 1. Tap- og fersespindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelhastighed: 3250 o/min Værktøjsbanecirkel: max. 320 mm Værktøjsspændlængde: 320 mm Aksial justeringsvej: 240 mm Antal værktøjer: 4 x 80 mm Aksial justering: hydraulisk 1. Profileringsspindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelhastighed: 6000 o/min Værktøjsdiameter: max. 232 mm Nlodpfx Aiezuyxgoxsf Værktøjs-nulbanecirkel: 130 til 140 mm Værktøjsspændlængde: 320 mm Aksial/radial justeringsvej: 240/80 mm Antal værktøjspositioner: 4 x 80 Aksial justering: hydraulisk 2. Profileringsspindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelhastighed: 6000 o/min Værktøjsdiameter: max. 232 mm Værktøjs-nulbanecirkel: 130 til 140 mm Værktøjsspændlængde: 320 mm Aksial/radial justeringsvej: 240/80 mm Antal værktøjspositioner: 4 x 80 mm Aksial justering: hydraulisk 2 mekaniske spindelbremser til profileringsspindel 3 mekaniske spindelbremser til afkortesav og profil- og saveaggregater Profilfræseaggregat (horisontalt, øverst) før den sidste profileringsspindel Radialt styret til 2 positioner Aksialt styret til 2 positioner Motoreffekt: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelhastighed: 5850 o/min Værktøjsbanecirkel: 130 mm Værktøjsspændlængde: 40 mm Aksial justeringsvej: 52 mm Radial justeringsvej: 125 mm Profilfræseaggregat (vertikalt, til højre) i maskinens ende Radialt styret til 2 positioner Aksialt styret til 2 positioner Motoreffekt: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelhastighed: 5850 o/min Værktøjsbanecirkel: 210 mm Værktøjsspændlængde: 160 mm Aksial justeringsvej: 90 mm Radial justeringsvej: 100 mm Længde, tap- og fersespindel med 640 mm værktøjsspændlængde (i stedet for 320 mm spindel) Motoreffekt: 15 kW Spindelhastighed: 2925 o/min Antal værktøjspositioner: 8 x 80 mm Aksial justeringsvej: 560 mm Laser-sigtekorn til afkortesav til at identificere snittet Studievinduesopsætning Svingbart længdeanslag +/- 60 med elektronisk digitalt display og pneumatisk spænding Skydende modholdslinje Specielt tryk for fremstilling af skrådele Begrænsning: Trætykkelse max. 120 mm Ved -60 graders position: Emnebredde max. 110 mm ved 80 mm taplængde, hhv. max. 150 mm ved modholdsprofiler Fræsekit Synkroniseringsindretning med neddykningsautomatik (på 1. prof

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, - Indføring og transport - Fræsemaskinkombination med limpåføring - Overførselstation - Indføringsstation - Endegavls presse med stabling Kile- og notanlæg Fabrikat: Grecon Byggeår: 1997 Pladsbehov til drift og vedligeholdelse Længde 18500 mm Bredde 6500 mm Højde 2000 mm Vægt og belastning på gulvet Totalvægt 10500 kg Belastning på gulvet, dynamisk 25 N/cm² Trædata Træsort: Blød- eller hårdtræ Længde (min/max) 150 / 2000 mm Bredde (min/max) 50 / 205 mm Højde (min/max) 35 / 50 mm Udgangslængde (min/max) 3000 / 6000 mm Anlægskomponenter Indføring og transport Transportbånd Type: FB 600 / 1000 Drevet transportbånd med faste og sammenklappelige sideføringer og sænkbart stop til emnejustering. Tekniske data Længde 1100 mm Bredde 950 mm Højde 1000 mm Strømforbrug 1,1 kW Fremføringshastighed 75 m/min Fræsemaskine Fræsekombination Turbo Type: FDL-F-205/600/500 To kombinerede fræsere i robust udførelse med bevægelige borde som emneholder, ført med stabil kombineret kugleleje- og rulleføring. Hver fræser er udstyret med en spændestation, affræsningsværktøj og fræseenhed. Enten den anden eller begge fræsere er udstyret med limpåføring. Fræserne kan være udstyret med en forskæringsfunktion. Bånd mellem fræsemaskinerne minimerer emnetransporttiden og sikrer en hurtig gennemløbstid. I spændestationen sørger en pneumatisk rysteenhed for en jævn justering af træet. Horisontale og vertikale trykeenheder spænder emnet. Affræsningsværktøjet bruges til at skære en referencekant på emnet. Denne referencekant bestemmer længden af den respektive kile- og notprofil og kan justeres. Udfræsningen sker med fræseenheden, hvorefter limen påføres med en kantdyse eller rullelimpåføring. Tekniske data Strømforbrug 63 kW Trykluftforbrug 350 NL/min Sugediameter 2 x 250 mm Sugeeffekt 10600 m³/h Drivværk Motor 1: Bordfremføring, fræsebord Fabrikat SEW Strømforbrug 1,5 kW Omdrejningstal 71 o/min Motor 2: Bånddriv Fabrikat SEW Strømforbrug 1,1 kW Omdrejningstal 227 o/min Motor 3: Affræsningsmotor Producent: Walter Strømforbrug 5,5 kW Omdrejningstal 2880 o/min Motor 4: Fræsespindelmotor Producent: Behnke Strømforbrug 22,0 kW Omdrejningstal 3000 o/min Overførsel Overførselsstation Type: ÜL WB 600/1000 Overførselsstation udført i robust svejsekonstruktion med indløbsbånd, justeringsstop, tværføringsunit, vendeenhed med vende børste og udløbsbånd samt justeringsanordninger til optimal tilpasning til forskellige trædimensioner. De emner, der er fræset i pakker, transporteres fra fræsebordet på kile- og notfræseren til transportbåndet på overførselsstationen og justeres i flugt med et stop. Det justerede træemne flyttes ved hjælp af tværføringsuniten periodisk på tværs af indløbsretningen ind i området for vendeenheden. Adskillelsen af træpakken sker enten direkte på udløbsbåndet, eller ved at dreje 90 grader og justere mod en fast kant. Udkastningskanten kan justeres til trædimensionen. Det adskilte træ transporteres over et hurtigtgående transportbånd til indføringsstationen. Tekniske data Strømforbrug 2,5 kW Trykluftmængde 12 m³/h Fremføringshastighed 75 m/min Njdpfxozuyw Aj Aixolf Indføringsstation Indføringsstation Type: EKK 205 Indføringsstation med sidekædeføring til transport af de adskilte træemner.

Stand: brugt, Fabriksrenoveret kantbearbejdningslinje til 3 mm kanter Fabrikat: IMA Type: Combima Bestående af: Maskine 1: brugt kantbearbejdningsautomat fra IMA, type COMBIMA Fabriksrenoveret med 12 måneders garanti - Arbejdsbredde maks. 1.500 mm, kanttykkelse ca. 0,3 - 3 mm - Rullende nålelejekæde, drevet af motor 3 kW, trinløst justerbar fra 9 - 45 m/min - Motorisk breddejustering med elektronisk visning af reference- og faktisk værdi - Dobbeltfræseenhed med 2 motorer 4,4 kW, 100 Hz - Fræseenhed med 1 motor 4,4 kW, 100 Hz - Smeltelim-påføringsenhed med 2-rullersmagasin og automatisk Quickmelt-smeltelim-tilførsel - Afskæringsenhed med 2 motorer 0,4 kW - Forfræs- og planfræseenhed med 2 motorer 1,5 kW - Faseenhed med 2 motorer 0,6 kW - Profilslibeenhed - Fladslibeenhed - Kantafrundings-/børsteenhed - Styringssystem Beckhoff med skærm - Elektronisk frekvensomformer 100 Hz, fabrikat KEB - Elektronisk frekvensomformer 200 Hz, fabrikat KEB - 1 brugt drejeindretning til at dreje fra længderetning til tværgående - Fabriksrenoveret med 12 måneders garanti - Maks. pladelængde 2.500 mm, maks. pladebredde 1.500 mm Maskine 2: brugt kantbearbejdningsautomat, fabrikat IMA, type COMBIMA Fabriksrenoveret med 12 måneders garanti - Arbejdsbredde maks. 3.000 mm, kanttykkelse ca. 0,3 - 3 mm - Rullende nålelejekæde, drevet af motor 3 kW, trinløst justerbar fra 9 - 45 m/min - Motorisk breddejustering med elektronisk visning af reference- og faktisk værdi - Beskyttelsesfræseenhed med motor 3,3 kW, 100 Hz - Dobbeltfræseenhed med 2 motorer 4,4 kW, 100 Hz - Lukket limpåføringsenhed med dobbelt-rullermagasin og automatisk Quickmelt-smeltelim-tilførsel - Afskæringsenhed med 2 motorer 0,4 kW - Forfræs- og planfræseenhed med 1 øvre og 1 nedre motor 0,4 kW - Faseenhed med 2 motorer 0,4 kW - Kopierfræseenhed med 2 motorer 150 W - Til at fræse overskydende strimler væk på for- og bagside af emnets profil, kopierfræseenhed med 2 motorer 150 W - Til at fræse overskydende strimler væk på for- og bagside af emnets profil, profilslibeenhed - Fladslibeenhed - Kantafrundingsenhed - Mellemste støtte - Udfaldsfunktion 800 mm - Styringssystem Beckhoff med skærm Nljdpfxezuyqvs Aixsf - Elektronisk frekvensomformer 100 Hz, fabrikat KEB - Elektronisk frekvensomformer 200 Hz, fabrikat KEB Leveringstid efter ordreafgivelse ca. 4-6 måneder (afhængigt af aktuel belastning og omfanget af de ønskede arbejder). Individuelle maskinkonfigurationer i henhold til kundens ønsker er mulige, da maskinerne demonteres ned til grundrammen og efter udskiftning af alle sliddele bygges op igen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, - Dobbeltsidet IMA COMBIMA til bearbejdning i længderetningen - Drejeindretning - Dobbeltsidet IMA COMBIMA til bearbejdning i tværretningen 1 brugt kantbearbejdningslinje IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Årstal: 1996 Består af: - Dobbeltsidet IMA COMBIMA til bearbejdning i længderetningen: Dobbeltspændende 2 x fræsere Limsektion med granulat-forvarmere Nlsdpfx Aezuypxoixjf 6-foldt rullemagasin til kantmaterialet 1 x hovedtryksvalse og 4 x eftertryksvalser Afskæringsenhed Kantfræser 2 x finfræsere Profiltrækklinge Fladefrækklinge Afrundingsenhed Glatteenhed - Drejeindretning fra længde til tværretning - Dobbeltsidet IMA COMBIMA til bearbejdning i tværretningen Beskyttelsesfræsere Dobbeltspændende Notfræseenhed Limsektion med granulat-forvarmere 6-foldt rullemagasin til kantmaterialet 1 x hovedtryksvalse og 4 x eftertryksvalser Afskæring på overtryksvalsen (eftermontering til aktuel model) Kantfræser Finfræser 2 x MFA-fræsere Notfræseenhed Profiltrækklinge Fladefrækklinge Kopierafrunding (4 motorer) Afrunding (2 motorer) Glatteenhed Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er en afskrift af den oprindelige ordrebekræftelse. Dataene er kun til informationsformål og er ikke bindende.