Brugte Komplet Rørtromle-Linje til salg (8.023)

Produktionsår: 2018, stand: klar til brug (brugt), Denne MAYPRO LC2 er fremstillet i 2018. Den er udstyret med en industri-PC med proprietær software, PLC-integration og kan producere op til 2.000 paller pr. 8-timers skift. Minimum og maksimum palledimensioner er henholdsvis 600 mm x 600 mm og 1.500 mm x 1.500 mm. Den inkluderer et automatiseret træindføringssystem, multi-hoved sømning og et integreret stablingssystem. Den samlede installerede effekt er 20–40 kW. Kontakt os for yderligere oplysninger om denne maskine. Nodpex Hlh Tefx Acfjla Anvendelsestyper Komplet produktion

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, Dobbelt svejse- og renseanlæg URBAN bestående af 2 firehovedede svejsemaskiner AKS 6910/4 - 30 /40, én med højreanslag, én med venstreanslag, WINDOWS-styring, hver med et URBAN TBA transport-/kølebånd, tværbord med motor til afhentning af enkeltelementer, URBAN SV 815 sliberobot med to hoveder, med indløbsbord og drejbart udløbsbord, ekstra station til bearbejdning af hjørne- og sakslejehuller samt fræsning af elementer med forskellig bredde, bufferreol med vippbart kørebord og to yderligere udløbsborde. Nedpfx Acsw Niqpjfjla

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Nlsdpfx Acowf Dpgofsa Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Produktionsår: 2016, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet poleringslinje til granitplader, stadig i drift og fuldt funktionel, kan inspiceres og er udstyret med: - automatisk læseenhed - motoriserede rullebaner til automatisk fødning af plader Nsdpfx Aexdnbbocfjla - kombineret kalibrerings/poleringsmaskine med højafvirkende polerspindler udstyret med mekatronik til materialekalibrering - udstyr til tørring via ventilation på begge overflader af pladerne - automatisk voksemaskine - automatisk beskyttelsesfilmapplikator Tilgængelig fra marts 2026.

Stand: brugt, PRODUKTION AF: ➢ Småkager i enkeltportioner, pakket i 2x2 eller 3x2, efterfølgende bakke + flowpack ➢ Knasende korn- og kakaosnack-kiks ➢ Sandwichcrackers fyldt med flødeostcreme 1. PROCESLINJEDELE BESTÅENDE AF: - IMAFORNI SKIVEOLIERINGSANLÆG - 2 STK. EUROINOX CHOKOLADELAGERSILOER MED TILHØRENDE RØRLEDNINGER - MOBILT BLANDERANLÆG - SOLLICH UDESTRUDER / FYLLEMASKINE - LICO DOSERINGSANLÆG - 4 STK. AZO MOBILE TANKE - SHERPA ELEVATOR - TECNOFOOD BLANDERE - OPM ULTRALYDSSKÆREMASKINE (ikke i brug) - VÆGTVENDE TRANSPORTBÅND, ORIENTERINGS- OG LUFTBYPASSYSTEM FANTINI Inkluderer luftbånd (undtagen M3) - FPE LÅGEPÅSÆTTER MED TILHØRENDE 3-SMAGSCREMESYSTEM Inkluderer: - Transportanlæg - Rækkeinddeling - Kiksforberedelse - Udfyldning (med doseringshoveder) - Udgang for enkeltbånd 2. KOMPLET PAKKELINJE: - 1 STK. DISTRIBUTØRANLÆG MED RÆKKETER, ENKELTPAKKE-MADFØRINGSBANER OG AKKUMULERINGSBUFFER - 3 STK. TECNO PACK ENKELTPAKKE-PAKKEANLÆG (inkl. slutdistributør) - 3 STK. LIVETECH TRAY-PÅFYLDNINGSMASKINER (år 2019) - 2 STK. JOINTECH MULTIPACK-PAKKEANLÆG (ekstraudstyr ikke inkl.) - 3 STK. RAMA BAKKEFORMERE - 1 STK. OPM KASSEPAKKEANLÆG (LIVETECH-RETROFIT) - 1 STK. OPM KARTONÅBNER (LIVETECH-RETROFIT) - 1 STK. OPM LIMMELUKNINGSMASKINE (LIVETECH-RETROFIT) KONTAKT FOR AT MODTAGE DEN FULDE BROCHURE OG PRISINFORMATION. BEGRÆNSET TILGÆNGELIGHED, KUN I FÅ DAGE. Nedpfx Aceyc Ngdefjla

Produktionsår: 1999, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet granuleringslinje til plastmaterialer sælges efter produktionsstop. Udstyret omfatter indføringstragt, transportskrue, enkeltskrueekstruder med diameter 105 mm og påtryksskrue, doseringsenhed, afgasningskammer, vakuumpumpe, skuffefilter med hydraulikaggregat, rustfri stål kølekar, strådetørrer, Buhler granulator, Avitech vibrationssigte, blæser, cyklon og big bag-port. Skrue og cylinder er renoveret i 2021 (faktura foreligger). Betjeningspanel er udskiftet. Komplet el-skab. Skruen har et alsidigt profil, der gør det muligt primært at regranulere PE, PP, PS, ABS og PA. Nljdpfou E E Ezjx Acfsa

Stand: brugt, Komplet aftapningslinje til vand (PET 1,5L) – Oversigt Denne brugte PET-aftapningslinje er konfigureret til stillestående vand i 1,5-liters flasker og leverer en kapacitet på ca. 12.000 til 16.000 flasker pr. time. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og kombinerer afprøvet brugt udstyr fra anerkendte producenter for at tilbyde en pålidelig og effektiv løsning inden for brugte aftapningsanlæg. Konfigurationen inkluderer forformhåndtering, blæsestøbning, fyldning, kapselpåsætning, etikettering, krympepakning, hankeapplikation, palletering og transportbånd, hvilket muliggør en problemfri pakkeløsning fra start til slut. Njdpjxywgljfx Acfela Nøglekomponenter omfatter forformtipper og elevator fra Sameto Technifil, en Siedel SBO10 blæseformmaskine, en Alsim Asmojet fyldemaskine, en Arol kapselautomat, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskine, en ACMI Fenix 165 krympepakker og en Smipack HA50 hankeapplikator. Denne alsidige pakkelinje er ideel for drikkevareproducenter, der ønsker at udvide eller udskifte en eksisterende brugt linje med driftssikkert udstyr og stabil kapacitet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Produktionshastighed: 12.000–16.000 flasker/time Primær produkt: Vand Beholdertype: PET Flaskestørrelse: 1,5L Forformtipper og elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blæseformmaskine: Siedel SBO10 (2010) Fyldemaskine: Alsim Asmojet (1999) Kapselautomat: Arol Etiketteringsmaskine: Kronos Contiroll (2004) Krympepakker: ACMI Fenix 165 (2019) Hankeapplikator: Smipack HA50 (2002) Ekstra enheder: Mixer, palletering, transportører Avanceret automatisering & styresystemer Linjen understøtter synkroniseret drift på tværs af blæsestøbning, fyldning, etikettering og slutpakning via standard industrielle grænseflader. Individuelle maskin-HMI’er giver mulighed for formatrelaterede justeringer, receptvalg og realtidsstatus. Sikkerhedsafbrydere, afskærmning og nødstop sikrer integreret start/stop-logik på transportører og procesenheder, hvilket garanterer stabilt flow og minimal nedetid under produktionen. Integrationsmuligheder for produktionslinje Denne komplette linje er designet til inline-drift med kontinuerligt flaskeflow fra forformhåndtering til palletering. Medfølgende transportører sikrer gnidningsfri overførsel mellem maskiner, så det specificerede kapacitetsområde opretholdes. Konfigurationen er tilpasset PET-flaskeaftapning af vand i 1,5L og kan imødekomme typiske krav til industriel emballering i drikkevareproduktion. Integration med opstrøms forformtilførsel og nedstrøms logistik sker via standard mekaniske og elektroniske grænseflader. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje består af udstyr fra produktionsår 1999 til 2019. Linjen udbydes til salg i funktionsdygtig stand og er velegnet til idriftsættelse i drikkevareproduktion.

Stand: brugt, driftstimer: 1.000 h, Brugt Doypack fyldelinje kg/t Teknisk konfiguration for fyldelinje Den brugte Doypack fyldelinje, kapacitet 600 kg/t, består af en række maskiner fra 2015, der sikrer præcision, hygiejne og driftssikkerhed ved fyldning af fleksible poser. Nledpfjvguc Uox Acfoa Processen indledes med produktforberedelse og indføring, hvilket sikrer ensartet konsistens og stabilitet før fyldning. Herefter håndterer en FL Tecnics-maskine, model FL 2.2, indføring af poser, vejebaseret fyldning, forsegling og emballering. En VARPE kontrolenhed måler produktets vægt i hver pose med høj præcision og minimerer dermed variationer og svind. Samtidigt foretager en anden VARPE-enhed røntgeninspektion, som opdager eventuelle fremmedlegemer eller strukturelle fejl. Dette tilføjer et afgørende niveau af sikkerhed og kvalitetskontrol. Imens varetager en spiral-luftpasteuriser fra SARP pasteuriseringsfasen. I modsætning til andre systemer sikrer denne konstruktion ensartet behandling af produktet og bevarer de organoleptiske egenskaber. Afslutningsvis sørger en kartonmaskine for at organisere og klargøre de fyldte poser til forsendelse. Samlet udgør disse komponenter en 600 kg/t Doypack/Tetra Pak fyldelinje, der garanterer en sikker, ensartet og effektiv pakkeproces. Produktionskapacitet og driftsbetingelser Den brugte Doypack/Tetra Pak fyldelinje kan behandle op til 600 kg produkt i timen. Takket være designet opretholdes ensartet dosering og nedetid minimeres. Det vejebaserede fyldesystem sikrer præcis volumen i hver pose, hvilket reducerer overfyldning og sikrer overholdelse af produktspecifikationerne. Bemærk at linjen kun har været i drift ca. 1.000 timer, hvorpå der er produceret cirka 5 millioner poser. Systemet fremstår derfor næsten som nyt, hvilket sikrer langvarig driftssikkerhed med minimal slitage. For vedligeholdelse betyder dette lavere driftsomkostninger og længere oppetid. Fleksibilitet i produkttyper og formater Den brugte Doypack/Tetra Pak-fyldelinje kan anvendes til poseformater fra 90 gram til 150 gram og benytter præcis vægtbaseret fyldning. Dette gør det muligt for operatører at håndtere et bredt udvalg af produkter, herunder modermælkserstatning, drikkeklare produkter, mejeriprodukter, saucer og cremer. Teknikere kan let justere doseringsparametre for at tilpasse sig forskellige viskositeter og emballagekrav. Derfor giver systemet stor fleksibilitet for virksomheder med flere produktlinjer. Dertil kommer, at vægtbaseret fyldning sikrer nøjagtig fyldegrad og letter overholdelse af mærkningskrav og lovgivning. Driftssikkerhed og teknisk dokumentation Hver maskine på Doypack/Tetra Pak-linjen er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger, der overholder europæiske standarder. Disse omfatter blandt andet mekaniske afskærmninger, sikkerhedslåse og alarmer, der forebygger ulykker og beskytter medarbejderne.

Stand: brugt, Brugt TMG slutlinje op til 1200 kasser i timen Njdpfx Ajvgt N Tecfjla Kartonelevator med varmklimelimning TMG kartonelevatoren har bundlukning med varmklimelim, og er udstyret med en Nordson limsmelter. Dette muliggør formning og lukning af forskellige kartonstørrelser. Maskinen er opbygget på en lakeret stålramme og leveres med omfattende sikkerhedsafskærmninger. Kapaciteten er ca. 1.200 kartoner i timen. Udstyret opfylder CE-standarder fra 2018 og leveres med brugervejledning. En effektiv løsning til pakkelinjen. Kartonnedstabler med mekanisk bevægelse TMG kartonnedstableren har aksial, mekanisk bevægelse for præcis og fleksibel håndtering. Den kan f.eks. have to hovedgreb med 6+6 gribere eller ét hoved med 12 gribere, hvilket muliggør håndtering af forskellige flaskediametre. Indføringsbordet er udført i rustfrit stål, hvilket sikrer lang holdbarhed. Kapacitet op til ca. 480 cyklusser i timen. Maskinen er udstyret med sikkerhedsafskærmninger og overholder CE-krav fra 2018. Kartonlukker – effektiv lukning af slutlinjen TMG kartonlukker sikrer nøjagtig toplukning med varmklimelim og automatisk kartonadskiller. Bagsidens flapper lukkes af et pneumatisk stempel og maskinen er forberedt til manuel indstilling til forskellige kartonstørrelser. Kapaciteten er op til 1.200 kartoner pr. time. Lateral sikkerhedsafskærmninger og opfyldelse af 2018 CE-krav. Leveres med brugermanual og giver en optimal løsning til slutpakkeprocessen. Konklusion – TMG slutlinje Valget af brugt TMG slutlinje op til 1.200 kasser i timen er en strategisk investering i øget pakkekapacitet. Integration af kartonelevator, nedstabler og lukker sikrer både høj fleksibilitet og overholdelse af gældende sikkerhedsstandarder. Disse maskiner er ideelle til virksomheder, der ønsker at øge produktiviteten og samtidig sikre høj kvalitet i deres emballage. TMG-teknologien byder på omfattende sikkerhed og effektivitet, der lever op til kravene i tapperiindustrien og giver pålidelig drift på langt sigt.

Stand: brugt, Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time Producent: ALFATEK Årgang: 2003 Kapacitet (flasker/time): 5000 Formater: standard Bordolese – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L Rotationsretning: Med uret Nljdpfx Acevguukofja Sikkerhedsanordninger: Ja Manualer tilgængelige: Ja Revisionshistorik: Nej Driftsstatus: Fungerer Påfyldt produkt: Vin Antal ventiler: 24 Påfyldningstype: Tyngdekraft Type af påfyldningsdyse: Fast Isobarisk ventil: Nej PLC-type: Ikke eksisterende Reservedele tilgængelige: Nej Beskrivelse af den brugte tappe- og emballeringslinje: Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time: 1) KOMPASS skyller med 16 dyser 2) Alfatek monoblok-påfylder bestående af 24 haner + 4 Arol kapselpåsættere (flush) Fire formater mulige: – standard Bordeaux – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskine med to stationer (limbaseret) 4) APE kartonfolde-maskine med Nordson limanlæg 5) APE kartonpakkemaskine 6) Tape-maskine

Stand: brugt, Forarbejdnings- og påfyldningslinje til mejeriprodukter op til 20.000 L/dag Denne forarbejdningslinje håndterer effektivt mængder mellem 15.000 og 20.000 liter mælk dagligt. Den sikrer dermed høj effektivitet og den bedste kvalitet af de færdige produkter. Kapaciteten muliggør en høj daglig produktion, hvilket er afgørende for storskala drift. Emballeringskapacitet Liniens specialiserede emballeringssystem håndterer sikkert forskellige typer mejeriprodukter. Eksempelvis pakkes mælk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighed på 2.400 stk/timen. Ydermere emballeres yoghurt og kefir i beholdere på 410 g og 180 g med en kapacitet på 3.000 stk/timen, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter ved 1.000 stk/timen. Ligeledes pakkes creme fraiche i både 1.000-grams beholdere og skåle, hver med en kapacitet på 3.000 stk/timen. Ost pakkes tilsvarende i beholdere til frisk ost á 5,0 kg og 10,0 kg samt i vakuumfolie til skiveskåret ost på 500 og 1.000 gram. Maskinspecifikationer Udstyret er produceret i Italien, Slovenien og Serbien i perioden 1999–2016 og afspejler høj kvalitet og holdbarhed. Mælkemodtagelses-enheden er udstyret med digitale tællere og skumfjerner opdateret i 2014. Linjen inkluderer horisontale og vertikale tanke med kapaciteter op til 3.200 liter – ideelle til opbevaring og køling. Fermenteringstanke og påfyldningslinjer Isolerede duplikatorer med dobbeltvægge og planetariske omrørere understøtter fermenteringen og sikrer ensartethed under processen. Automatiske påfyldningslinjer distribuerer creme fraiche, yoghurt og mælk i varierende emballageformater for at maksimere produktivitet og minimere driftstop. Ekstraudstyr og vedligeholdelse Nlodovgvrwopfx Acfea Linjen omfatter også tilbehør som triblender til mælkepulver, vakuumpakkemaskiner til ost og kølesystemer til lagerfaciliteter. Disse komponenter er afgørende for forlænget holdbarhed og fødevaresikkerhed. Udstyret er løbende blevet serviceret og vedligeholdt indtil produktionen stoppede i 2020, hvilket dokumenterer vedvarende fokus på driftssikkerhed og vedligehold. Konklusionen er, at denne linje er konfigureret til at levere høj kapacitet, stor alsidighed og langtidsholdbar drift – nøglepunkter for industrien inden for storskalaproduktion af mejeriprodukter. Komponentspecifikationer: Mælkemodtagelsesenhed - Digital tæller med skumfjerner (opdateret 2014) - Horisontal tank (lactofreeze), kapacitet 3.200 l, køling på freon – 3 stk - Vertikal tank, kapacitet 3.000 l – 2 stk Pasteuriseringsenhed - Flowpasteurisator med holdetank, kapacitet 2.000 l - Separator (selvrensende), kapacitet 2.000 l - Homogenisator kapacitet 2...

Stand: brugt, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 200S op til 7000 l/t Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 200S op til 7000 l/t tilbyder en avanceret løsning til aseptisk påfyldning af mejeriprodukter og frugtjuice. Linjen fylder 200 ml Slim Brick-beholdere og sikrer høj produktionseffektivitet samt opretholder produktets sterilitet igennem hele emballeringsprocessen. Linjeegenskaber for brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX Påfyldningslinjen har en kapacitet på op til 7000 liter i timen, hvilket garanterer en høj standard af sikkerhed og kvalitet. Det aseptiske system forhindrer bakteriel kontaminering, hvilket gør denne løsning ideel til emballering af følsomme væsker. Desuden inkluderer linjen et transportørsystem, der muliggør smidig overførsel af beholdere mellem de forskellige processer, og sikrer dermed en ubrudt arbejdsgang. Maskiner inkluderet i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årgang 2006) Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX fylderen, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Maskinen anvender et avanceret steriliseringssystem for at sikre den mikrobiologiske sikkerhed for det emballerede produkt. Fyldeprocessen er præcis, hvilket minimerer spild og sikrer nøjagtig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årgang 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 monterer automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integrationen i produktionslinjen muliggør hurtig og præcis påføring, hvilket forbedrer produktets brugervenlighed for slutbrugeren. Flowstyring og buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (årgang 2010) ACHX30-0500-47M akkumulatoren optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem de forskellige procestrin. Denne komponent sikrer en kontinuerlig arbejdsgang og forhindrer driftsstop, selv når maskiner længere nede ad linjen kører med varierende hastigheder. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (årgang 2003) Nledpev Ew Iqsfx Acfoa Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker Brick-beholdere i transportkartoner. Det automatiserede system muliggør hurtig og effektiv pakning, beskytter enhederne under transport og letter den logistiske distribution. Aseptisk påfyldningsproces på brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet udfører aseptisk påfyldning – en teknologi, som bevarer produktets sterilitet uden behov for køling. Processen steriliserer beholderen før påfyldning, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og sikrer lang holdbarhed. Sikkerhed og overholdelse Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer, der beskytter både operatører og produkt under produktionen. Desuden overholder alle maskiner de hygiejne- og sanitetsforskrifter, som kræves i fødevareindustrien, og sikrer dermed en sikker produktion i overensstemmelse med internationale standarder.

Stand: brugt, Brugte aftapningslinjer til spiselige olier – 6000 flasker/timen Generel konfiguration af aftapningslinjen Den brugte aftapningslinje til spiselige olier på 6000 flasker/timen behandler spiselige olier i 1-liters PET-flasker og arbejder med en nominel kapacitet på 6000 flasker i timen. Linjens opbygning omfatter udstyr fra flere producenter, integreret for at sikre kontinuerlig drift og pålidelighed inden for tapning, etikettering, pakning og palletering. Operatørerne lukkede systemet korrekt ned i december 2022. I øjeblikket er maskinerne demonteret og opbevaret under egnede forhold. Derfor er linjen umiddelbart tilgængelig for flytning og genanvendelse. Samlet set udgør strukturen en kompakt og komplet løsning til mellemstor produktion. Flaskedannelse: KOSME blæsemaskiner Linjen omfatter to blæseformningsmaskiner fra KOSME, model KSB3000, årgang 2001. Hver enhed arbejder med en preform-beholder og et automatisk transportsystem, der forsyner blæseren. Systemet muliggør derfor produktion af flasker på stedet, hvilket reducerer logistikomkostninger og optimerer håndtering af plastemner. Derudover bidrager to maskiner til at øge produktionens kontinuitet og minimere stilstandstid. Nedewlt Dgspfx Acfjla Kølesystem: MTA chiller og lufttransportbånd En MTA-chiller, model TAE 051, årgang 2000, nedkøler formene i blæseformningsmaskinerne. Desuden transporterer KOSME lufttransportører, model L2000, årgang 1999, fremstillet i AISI 304 rustfrit stål, de blæste flasker til fyldemonoblokken. Systemet indeholder elskabe med integrerede PLC’er og indbyggede luftfiltre, hvilket sikrer effektiv luftstrømsstyring og konstant luftkvalitet. Tekniske forhold understøtter således langtidsholdbarhed og hygiejniske forhold. Fyldemonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Fyldemonoblokken fra ICS, model RVP-12/ZS-3N, årgang 1995, udgør kernen i produktionslinjen. Maskinen doserer spiselig olie med høj præcision, hvilket sikrer produktkvalitet og ensartet fyldningsniveau. Systemet arbejder synkront med både op- og nedstrøms enheder, hvilket muliggør stabil drift selv ved varierende belastning. Den robuste, mekaniske konstruktion letter vedligeholdelse og udskiftning af reservedele. Etiketteringsmaskine: ICS med koldlim ICS-etiketteringsmaskinen, model ERG-6/2/2, årgang 1995, påfører papiretiketter med koldlim. Maskinen sikrer korrekt vedhæftning på PET-flasker og understøtter hele linjens 1-liters format. Denne teknologi er fortsat bredt anvendt i emballering af spiselige olier og bidrager til en effektiv integration i hele produktionslayoutet. Samlet set tilbyder etiketteringsenheden en omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydelsen. Intern transport og emballering ICS-transportbånd, installeret i 1995, sammenkobler alle centrale stationer. Efterfølgende overgår linjen til pakkefasen.

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Generelt overblik over linjen Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Håndtags- og kapselpåsætning Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Nlsdpfx Aswukuzecfsa Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.

Stand: brugt, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S op til 9000 l/t Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S op til 9000 l/t er en avanceret løsning til aseptisk tapning af flydende produkter med en kapacitet op til 9000 liter pr. time. Linjen sikrer maksimal effektivitet og driftssikkerhed ved fyldning af mælk, mejeriprodukter og juice. Den fuldt integrerede aseptiske proces bevarer produktets sensoriske og mikrobiologiske egenskaber. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S linje Homogenisator og Sterilisator – 12 tons i timen Homogeniserings- og sterilisationssystemet stabiliserer produktet gennem kontrolleret varmebehandling og eliminerer mikroorganismer. Den høje kapacitet på 12 tons i timen sikrer effektiv behandling af store volumer med høj produktkvalitet og fødevaresikkerhed. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe tanken opbevarer produkterne aseptisk før tapning. Tankens materialer er godkendt til fødevarebrug og sikrer fuld isolation samt eliminerer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP-system Det automatiske Cleaning-In-Place (CIP) system rengør alle produktberørte dele internt, hvorved nedetid minimeres og driftseffektivitet optimeres. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyldemaskine Fyldemaskinen er kernen i linjen. Den fylder mælk og juice aseptisk i kartonemballage med høj doseringspræcision, hvilket minimerer spild og sikrer ensartet høj emballagekvalitet. CAP21 Lukkeenhed CAP21-lukkeenheden sikrer hermetisk tætning af emballagen, der forlænger holdbarheden og forebygger forurening. Enheden er fuldt integreret med fyldemaskinen for kontinuerlig arbejdsproces. ACHX30 Akkumuleringsbånd 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer flowet af emballager på linjen, reducerer driftsstop og forbedrer den samlede tappeeffektivitet. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 sørger for sekundær emballering ved at indpakke produkterne i plastfilm, hvilket forbedrer logistik og distributionssikkerhed samt hindrer beskadigelse under transport. Nlsdpfxjv Ai Haj Acfja Fyldelinjens egenskaber Den brugte aseptiske fyldelinje benytter aseptisk teknologi, som forhindrer bakteriel kontaminering uden brug af konserveringsmidler. Linjen er velegnet til en bred vifte af flydende produkter som mælk, mejeriprodukter, frugtjuice og plantebaserede drikkevarer. Ved at kombinere avanceret teknologi og automatiseret rengøringsstyring leverer linjen ensartet høj kvalitet og optimal produktionseffektivitet.

Stand: brugt, Brugt tappelinje KRONES til glasflasker op til 20.000 flasker/t Introduktion til KRONES-tappelinjen Denne brugte KRONES-tappelinje til glasflasker er særdeles efterspurgt i industrielle omgivelser grundet dens driftssikkerhed og effektivitet. Med en række førsteklasses komponenter sikrer denne komplette KRONES-tappelinje en stabil og problemfri drift, der effektivt opfylder kravene til højvolumenproduktion. Hovedkomponenter Det centrale i den komplette tappelinje er KRONES K-131-669 fyldemonoblokken fra 2016, som kan håndtere op til 20.000 flasker i timen. Dette udstyr suppleres af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 skylleren fra 2000. Samlet sikrer disse løsninger et ensartet og ubrudt produktionsflow fra aflæsning af flasker til fyldeprocessen på KRONES-tappelinjen. Kvalitetskontrol af brugt KRONES-tappelinje Kvalitetssikring er altafgørende i enhver tappeproces. Her spiller KRONES CHECKMAT-inspektionssystemet fra 1999 en afgørende rolle på den komplette KRONES-tappelinje. Med avancerede funktioner, der omfatter både niveaukontrol og nøje etiketinspektion, sikrer det, at alle produkter opfylder fastsatte krav. Derudover sørger ACI TA20 2 AE flasketørreren fra 2000 for, at flaskerne er perfekt tørre og klar til efterfølgende etiketterings- og pakkeproces, hvilket eliminerer udfordringer forårsaget af fugt. Etikettering og pakning Effektiv etikettering og pakning er afgørende dele af KRONES-tappelinjen. KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 udmærker sig på netop disse områder. Denne maskine sikrer præcis etiketanbringelse og kan desuden printe direkte på glasflasker, hvilket både effektiviserer driften og styrker brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakkeren fra 1999 samt FRANPACK Typ 121971214 pallewrapperen fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til distribution. Driftsstatus og tekniske specifikationer Nlodpfx Aovgvwmscfja KRONES-tappelinjen er i fejlfri stand og opfylder nutidens produktionskrav. Med en kapacitet på 20.000 flasker i timen sikrer linjen høj driftsoptimering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Linjen er specielt konstrueret til glasemballager og er ideel til ølproduktion, hvilket garanterer præcis og ensartet fyldning, der resulterer i høj produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør denne KRONES-tappelinje en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust opbygning, avancerede funktioner og dokumenteret driftssikkerhed leverer linjen exceptionel ydeevne, som løfter produktionsstandarden til et nyt niveau.

Stand: brugt, Brugt komplet tappeanlæg til vin umiddelbart tilgængelig for salg: Dette brugte tappeanlæg består af brugt udstyr, der primært kan anvendes til stille vin. Det brugte komplette tappeanlæg har et isobart monoblok, som gør det muligt at arbejde med både let perlende og mousserende vine. Anlægget anvendes i øjeblikket til vine uden kulsyre, men også til mindre produktioner af mousserende vin. Kapslen i dette tilfælde er en klassisk aluminiums skruelåg. Det brugte komplette tappeanlæg til vin er fuldautomatisk fra depalletering til palletering. Pakningen af den brugte linje foretages med tre separate maskiner, der former, rejses og lukker amerikanske kasser (American carton). Det nuværende bemandingsbehov på det brugte komplette tappeanlæg er 3 operatører plus en ekstra person til truck under ind- og udpålæsning. Der medfølger også noget brugt udstyr til det brugte tappeanlæg til vin. Dette gælder for standard 0,75 L Bordeaux flasker. Nlodpfjvguphjx Acfja Til desinficering af den brugte linje anvendes engangsdamp, hvilket sikrer effektiv rengøring af haner og centrale dele. Tjenester for brugt tappeanlæg til vin: For dette komplette tappeanlæg til vin kan vi tilbyde service for demontering og emballering samt genmontering efter behov. Desuden kan vi udarbejde et projekttilbud på nyt udstyr til andre flaskestørrelser ved skift af flaskemodel. En serviceaftale for vedligehold kan aftales og implementeres inden for ca. 75 arbejdsdage fra ordrebekræftelse. Alle udskiftede reservedele er omfattet af garanti, undtagen filtre, sikringer, smøremidler og almindelige sliddele; disse er omfattet af løbende eller planlagt vedligehold. De elektriske komponenter kan beskadiges ved utilsigtede elstød på styrepanelet og ved afbrydelse af den centrale styring. Skade ved brug af uoriginale dele er ikke omfattet. Brugt komplet tappeanlæg til vin – forbehold for mellemsalg.

Stand: brugt, Brugt komplet fyldelinje Ada 2000 FYLDNINGSLINJE TIL KULSYREHOLDIGE OG IKKE-KULSYREHOLDIGE DRIKKEVARER Producent: Specijalka – Ada – Serbien – 2000 Kapacitet: 1.200 flasker/time x 2 L PET Udstyrsspecifikation: -FYLDNINGSMASKINE med 24 ventiler -KAPSLAUFNER med 1 hoved -ETIKETTERING – papiretiketter, koldlim -KRYMPEPAKKEANLÆG – semiautomatisk, manuel opstilling af flasker -SATURATOR -4 sukkerbeholdere Nsdpfxjvgur Ns Acfjla -6 CO₂-flasker -Lufttørrer Udstyret er i perfekt stand, taget ud af drift i 2019. Ved eftersyn/renovering i 2018 blev alle lejer udskiftet.

Stand: brugt, driftstimer: 24.000 h, Brugt Aftapningslinje til salg Bertolaso 7000 flasker/time – 1999 til stille og mousserende vin. Aftapningslinjen, der sælges som en komplet enhed, er meget velholdt med rene komponenter og uden synlige eller kritiske tegn på slid. Mousserende vin-linjen opnår en kapacitet på cirka 3000 flasker/time ved 0,75 liters flasker. Depalleteringsanlæg: Linjen starter med en Acmi automatisk depalleteringsmaskine, model Rasar P130, med elektrisk rullelagersystem til paller, der håndterer pallerne automatisk, med plads til to ventende paller. Maksimal pallehøjde: cirka 2 meter. Standard palleformat: 800 × 1200 mm, højde 140 cm. Automatisk mellemlagsfjerner med roterende arm og trykluft. Udstyret med faldsikring, der forhindrer, at hovedet sænkes ned, hvis en operatør er til stede. Derudover er der en omkredssikring, der stopper maskinen, hvis dørene åbnes. Isobarisk påfyldningsenhed fra Bertolaso: Bertolaso Sincronia 1400 monoblok starter med en 28-ventils intern skyllestation, derefter en isobarisk påfylder med 36 haner og afsluttes med enten en 6-hoveds champagnelukker eller en 4-hoveds skruelågslukker. Maskininddelingen er cirka 30 cm for fleksibel behandling af forskellige formater. Arbejdsretning: med uret. Alle sikkerhedsfunktioner og manualer medfølger. Linjen håndterer vin og mousserende vin i størrelser fra 0,375 op til 1,5 liter. Udfører isobarisk påfyldning med mobile dyser og traditionelle ventiler med vakuumskabelse før lukning. Benyttes til lige/svampet kork eller silikonelåg (6 hoveder) samt aluminium og Stelvin-låg (4 hoveder). Kork-format fra 44 × 23,5 mm op til 48 × 30,5 mm. Inspektionsenhed: Model fra 2011, der kan kontrollere fyldningsniveau, låg, produktets indre og eventuelle rester i tomme flasker. Fuldt elektronisk med lasere, kapacitet op til 7000 flasker/time og derover. Vaske- og tørremaskine: Cames-model fra 2000 med sprøjtevask, som renser flasken udvendigt, børster den og tørrer straks med varm luft, så flasken er klar til etikettering. Njdpevguu Dofx Acfjla Ståltrådslukker og kapsel påsætter: Dernæst følger en Nortan Minerva 60 ståltrådslukker til flasker, derefter akkumuleringsbane og en Nortan kapselpåsætter. Egnet til mousserende vin med centreringsfunktion, maksimal flaskehøjde 15–35 cm. Samlet vægt: 3000 kg Strømforbrug: 380 V, 15 kW, 50 Hz Etiketteringsmaskine: Krones etiketter fra år 2000, med flaskelåsning ved indførsel. 8 plader, maskindeling ca. 30 cm. Manuel hoved-/limfilmsjustering, mekanisk centreringssystem, og etiketudglatning ved udførselen.

Stand: brugt, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker/time Vi tilbyder et komplet tappeanlæg til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt udviklet til at opfylde kravene hos teknikere og industrifolk. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og har en kapacitet på op til 12.000 flasker i timen, hvilket sikrer høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæser og preform-håndtering Produktionsprocessen begynder med SIPA SFR 12 strækblæsemaskinen fra år 2000, som effektivt håndterer preforms med dumper og elevator/orienterer. Det integrerede køleanlæg (chiller) og de fire sæt forme muliggør produktion af flasker i forskellige størrelser med stor præcision og fleksibilitet, hvilket sikrer en effektiv start på produktionen. PROCOMAC monoblok – hjertet i systemet Njdpfxsvgu Tyo Acfola PROCOMAC-monoblokken kombinerer tre vigtige tappefunktioner i én enhed. Først sørger PROCOMAC GRIPSTAR 2R-skyllemaskinen for grundig rengøring af flaskerne. Dernæst fylder PROCOMAC FILLSTAR PET-fyldemaskinen hurtigt og præcist både naturligt og kulsyreholdigt vand på flaskerne. Til sidst monterer PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE-kapselmaskinen kapsler sikkert og effektivt. Derudover sikrer saturator og CIP (Clean-In-Place) system høje hygiejnestandarder og letter vedligeholdelsen. Disse komponenter bidrager både til øget effektivitet og driftssikkerhed under produktionen. Transport- og pakkesystemer PELACCI P.13.8.5-kapsel-elevator leverer løbende kapsler til systemet uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T-etiketteringsmaskinen påfører præcist etiketter på flasker i forskellige formater. Herefter pakker ZAMBELLI LFT 50-folievikleren hurtigt flaskerne i bundter, mens COMAG H 55/1-bæregrebsmaskinen monterer bærehåndtag for lettere transport. LEVATI ARTIS-palleteringsmaskinen stabler bundterne på paller med stor nøjagtighed. ROBOPAC HELIX HS 30-palleindpakkeren sikrer lasten under transporten ved at vikle den ind. Endelig sørger EIDOS-mærkningssystemet for print og påføring af labels direkte i produktionslinjen, hvilket muliggør fuld tilpasning og fleksibilitet i produktionen. Transportbånd for optimal flow Transportbåndssystemet sikrer effektiv materialeflow gennem hele produktionslinjen. Lufttransportører flytter hurtigt flasker, mens dedikerede bånd transporterer bundter og paller problemfrit mellem linjens sektioner. Dette opretholder en kontinuerlig og jævn produktionsproces med minimal nedetid. Aktuel status og tilgængelighed Dette brugte PROCOMAC-tappeanlæg til både stille og mousserende vand med kapacitet op til 12.000 flasker/time fungerer fortsat effektivt og vil være i drift frem til april 2025, hvor det bliver nedtaget og udskiftet. Interesserede købere opfordres til at besigtige anlægget under drift inden nedtagning, så performance og stand kan vurderes. Denne komplette og integrerede løsning sikrer pålidelig og højeffektiv tapning til industriel vandproduktion.

Stand: brugt, Brugt SPADONI-bryggeri til ølproduktion – kapacitet over 700 hl pr. år Maskiner til ølproduktion på dette SPADONI-anlæg SPADONI-anlægget til ølbehandling har en årlig kapacitet på over 700 hl og omfatter specialiseret udstyr, der øger effektiviteten og præcisionen i alle produktionens faser. Siden 2012 har anlægget været forsynet med avancerede løsninger til maltning, brygning, køling og gæring, hvilket giver operatørerne maksimal kontrol over procesparametre. Formaling og dampproduktion Spadoni maltmøllen fra 2012 håndterer malt med en kapacitet på 200 kg/time. Møllen knuser malten med justerbar granulering, hvilket optimerer udvindingen af forgærbare sukkerarter. Den tilknyttede Thermindus LPG-dampgenerator fra samme år leverer den nødvendige varme til brygnings- og pasteuriseringsprocesser, hvilket sikrer stabil og pålidelig temperaturstyring. Bryghus og termisk styring Anlæggets kerne er Spadoni MBS 500 bryghuset, der muliggør dobbelt bryg pr. dag. Siden 2012 har dette system understøttet en kontinuerlig og højtydende urtproduktion. Desuden leverer den 1.000 L varmevandstank fra Spadoni Srl tilstrækkelig termisk energi til at understøtte brygcyklussen. Til effektiv urtkøling findes en Spadoni pladevarmeveksler og urtiluftningsenhed i drift siden 2012. Denne komponent nedkøler hurtigt urten og sikrer korrekt iltning før gæring. Derudover optimerer de 10 hl varmt- og koldtvandsbeholdere fra Spadoni Srl den termiske styring under produktionen, hvilket giver driftsstabilitet. Den 1.400 L koldevandstank fra Alfalaval supplerer det termiske system yderligere ved at levere afkølet vand til hurtig urtkøling, så anlægget opretholder ensartede forarbejdningsforhold. Gæringskælder Nlsdpfx Acjv Ew Svsfsa Gæringskælderen er dimensioneret til ca. 700 hl årlig produktion og indeholder tanke, der effektivt regulerer og holder de nødvendige temperaturer. Fermentorerne fra Spadoni (model SDF1000B), produceret i 2012, hver med et brugbart volumen på 11 hl, har isoleret konstruktion (kapacitet 1.295 liter) for optimal termisk stabilitet under gæring. Kælderen rummer desuden to 13 hl fermentorer fra 2014 og 2016 fra Ricci Engineering samt en ekstra fermentor på 6 hl fra 2012, hvilket gør det muligt for operatørerne at styre produktionen præcist. Temperaturstyring Til regulering af gæringstemperaturen er der et styringspanel fra 2012, der muliggør præcis overvågning og justering af gæringsparametre. Derudover sikrer MTA-glykolkøleenheden fra 2012 optimal temperatur gennem hele gæringsforløbet og forhindrer temperaturudsving, der kan påvirke den færdige øl.

Stand: brugt, 01. Produkt, der skal fyldes: "CSD" (kulsyreholdige drikkevarer) 02. Flasketype: Runde flasker 03. Materiale på flasken: PET-flasker 04. Fyldvolumen / flaskestørrelser: 500 ml 05. Type kapsler: Skruelåg 06. Nlodevgt Upspfx Acfoa Type etiketter: BOPP 07. Nødvendig kapacitet: 416 flasker pr. minut ved 500 ml BLOWER SIPA 16 HULRUM 2007 MED VEDLIGEHOLDELSE: Brugt blæseformningsmaskine til PET-flasker med en produktionskapacitet op til 25.000 flasker/time i 500 ml format. Byggeår: 2007. Brugt blæsemaskine komplet med octagon-tipper, luftgenvindingssystem, preform-beholder. Maskinen er straks tilgængelig for salg, og ved forespørgsel kan vi udføre præ-produktionsvedligehold. Frakoblet produktion i fuldt funktionsdygtig stand. Fremragende mulighed for brugt udstyr. Vi fremstiller ny hals-tilpasning til PCO 1881. Vi leverer to nye sæt blæseforme efter jeres ønske. Lufttransportsystem NYT/brugtrevideret 2024. NYT SKYLLE-/FYLDNING-/SKRUELÅG- & SPORTSKAPSLEMASKINE: Auto Rotary 70-hoved skyllemaskine kombineret med 70-hoved modtryksfyldning og 15-hoved roterende skruelågkapper, samt 15-hoved sportscup-system, model Unibloc: 70x70x15x15, monteret med disk-kapselindfører, nedløbsrende og sliske, sikkerhedsdæksel i rustfrit stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-tæller, sensor ved ind- og udløb. Leveres med ét sæt ombygningsdele til 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte dele, såsom tank og ventiler, er i SS316 rustfrit stål. Kapacitet: 416 flasker/minut på 500ml flasker. Fuldautomatisk bulk-kapselskråtransportør. Ekstra sæt ombygningsdele efter behov. SKYLLESEKTION: TOP AF DEN ROTERENDE SKYLLEMASKINE S. SLATKÆDETRANSPORTØR Konstruktion i forpolerede rustfri stålplader, 8’ længde, til transport af tomme flasker til skyldenozzler og skyllede flasker til fyldemaskinen. FLASKEGRIBEHOVEDER Gribehoveder holder flaskerne i halsen. Flaskeføringsgribere er monteret på en karrusel, der ved rotation får griparmene til at glide på en fast spiralbane. På denne måde vendes flaskerne på hovedet, så åbningen peger ned mod sprøjtedyse. LUFTRENSNINGSPROCES Når flaskerne roteres, bringes de i linje med den faste dyse, så åbningen delvist slutter om dysen. Luftstråler rengør indersiden af flasken i en forudindstillet tid. VAKUUMPROCES Når flaskerne roteres, bringes de i linje med den faste dyse, så åbningen delvist slutter om dysen.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time Introduktion Fyldelinjen til spiselige olier, op til 1800 flasker/time, repræsenterer en avanceret teknologisk løsning inden for tappeindustrien. Systemet, produceret af Almanah Alman, garanterer den effektivitet og driftssikkerhed, som er nødvendig i moderne produktion. Kapacitet og dimensioner Med en produktionskapacitet på 1800 flasker i timen for 1 liters PET-beholdere, skiller denne linje sig ud med sin høje produktivitet. Den samlede længde på linjen er 6,3 meter, hvilket er vigtigt at tage højde for ved planlægning af installationsareal i lageret. Fylderspecifikationer på den brugte fyldelinje til spiselige olier Fyldelinjens kerne er en 18-ventilers fylder, der arbejder med et trykfyldningssystem. Denne metode sikrer hurtig og effektiv distribution af produktet på fyldelinjen til spiselige olier – hvilket er med til at opretholde olieprodukternes integritet og kvalitet. Lukker og etiketteringsmaskine Nodpsvguagjfx Acfela Lukkeren er udstyret med 6 hoveder og håndterer plasttrykpropper, hvilket sikrer sikker og præcis lukning af flaskerne. Etiketteringsmaskinen påfører papiretiketter med vådlim, hvilket giver en professionel og pæn finish til produktet på den brugte fyldelinje til olie. Installeret effekt til den brugte fyldelinje til spiselige olier Linjen kræver en installeret effekt på 3 kW, hvilket er et væsentligt aspekt i forhold til energibesparelse og bæredygtighed i produktionsprocessen. Denne egenskab understreger den energieffektivitet, der kendetegner den brugte fyldelinje til spiselige olier i industriel sammenhæng. Konklusion Den brugte fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time fra Almanah Alman er den ideelle teknologiske løsning for virksomheder, der søger effektivitet og pålidelighed i tappeindustrien. Med sin høje kapacitet og avancerede tekniske egenskaber kan denne maskine imødekomme selv de mest krævende behov hos producenter af spiselige olier.

Stand: brugt, Brugt komplet tappelinje Procomac 2000 1. Blæseformningsmaskine, type SIPA SF12/8 (2002) 2. Køleanlæg til SIPA-maskine (2002) 3. Kompressor, type Kaeser (2002) Inkluderer: - Luftbeholder 1000 liter, 16 bar, mikrofilter/kulfiberfilter, skruekompressor CS121/12 bar - Luftbeholder 1000 liter, 45 bar, forfilter - HP-Kompressor (Booster) N753-G - HP-Lufttørrer THP 142 48 - Mikrofilter, kulfilter 4. 40 m lufttransportør, type Procomac (2002) 5. Skyller-påfylder-lukker 24/24/6, type Procomac Muvitec (2000) Lukker også til sportshætter inkluderet. 6. Etiketteringsmaskine, type Futura, varmelim (2000) 7. Flaskekontrol, type Logis & Controls (2000) 8. Flasketransportør Krones (hastighedsreguleret) (2000) 9. Håndtagsapplikator Twinpack (2000) 10. Pakkemaskine & krympeovn Kettner (2001) 11. Pakkerobot Profipac (2005) 12. Ompakningsmaskine Robotec (2002) Formater Nlodpfsvgulcsx Acfea 1. 0,5 liters flaske, højde 220 mm, diameter 66 mm, etiket 215 x 70 mm 2. 1,5 liters flaske, højde 334 mm, diameter 95 mm, etiket 285 x 100 mm

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time Nlsdewr T E Depfx Acfea Denne brugte fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time udgør en komplet løsning til håndtering af 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produceret af Specijalka i Serbien i 2006. Ejeren afmonterede anlægget for otte år siden, men bekræfter, at det fortsat er i ordentlig stand. Der er desuden mulighed for inspektion i tørkørsel. Tekniske specifikationer for fyldelinjen Fyldelinjen til PET-beholdere 5L har en nominel kapacitet på 800 flasker/time med 5,0-liters beholdere. Anlægget består konkret af en 10-ventil skyller, en 8-ventil fylder og en 4-hoveds kapselpåsetter, alt sammen integreret i en monoblok. Derudover påsætter en koldlim-etiketteringsmaskine papiretiketter. Dermed varetager opsætningen skylning, fyldning, kapsling og etikettering i et kompakt layout. PET-flaskeproduktionsenhed Ud over selve fyldelinjen omfatter tilbuddet en semi-automatisk PET-flaske-blæsemaskine fra 2004. Maskinen benytter formværktøjer med to kavitet og kan producere 800 flasker/time ved 0,5 liter, 600 flasker/time ved 1,5 liter og 400 flasker/time ved 5 liter. Systemet benytter vandkøling for at sikre stabil drift. Prisen inkluderer forme til 0,5-liters runde flasker samt 5-liters firkantede flasker. Denne enhed er derfor et optimalt supplement til fyldelinjen og gør det muligt at blæse flasker fra preforms internt. Højtydende kompressor til blæsning Til understøttelse af ovenstående maskineri medfølger desuden en BOGE kompressor fra Tyskland (2006), der leverer 11 kW effekt, 35 bar tryk og en luftgennemstrømning på 1.290 liter/minut. Systemet indeholder desuden en 1.000-liters lufttank godkendt til 40 bar. Kompressoren har kun kørt 500 driftstimer og fremstår derfor i særdeles god mekanisk stand. Denne komponent sikrer pålidelig og effektiv trykluftsforsyning til PET-flaskeblæsning. Teknisk konklusion Sammenfattende giver denne brugte fyldelinje til PET-beholdere 5L 800 flasker/time små til mellemstore producenter mulighed for selvstændigt at håndtere hele tappeprocessen. Linjen dækker skylning, fyldning, kapsling og etikettering, mens den tilhørende blæsemaskine og kompressor muliggør egen produktion af flasker fra preforms. Derved kan producenter have fuld kontrol over hele processen fra flaskeproduktion til færdigvareemballering.