Brugte Moryl Påfyldningslinje til salg (65)

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: CA79, Brugt R&G 12 kapselmaskine - 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne en-stations R&G kapselmaskine, model Z 12, er designet til højhastigheds-kapselpåføring i professionelle vinpåfyldningsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrympning med foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg i en udskiftelig tårnkonfiguration og leverer pålidelig performance til industriel emballering og drikkevareproduktion. Produktionskapacitet: op til 16.000 flasker/t for PVC-varmekrympning; op til 12.000 flasker/t for foldning/udglatning af champagnelåg Anvendte teknologier: PVC-varmekrympkapsler og foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg Antal hoveder: 12 varmekrympehoveder, udskiftelige med 12 pneumo-mekaniske folde-/udglathoveder Dreje-/føderetning: fra venstre mod højre, med uret Kapacitet for kapselmagasin: ca. 10.000 stk. Flaskehåndtering: Designet til glasflasker og standard vinpåfyldningsformater Produktionen år: 2014 Maskinetype: Enkeltstations kapselmaskine Modelkode: Z 12 Avanceret automatisering & styresystemer Z 12 integrerer opskriftsstyret automatisering for at forenkle omstilling og sikre ensartet kvalitet. Automatiske bevægelser og intelligente sensorer understøtter ensartet kapselpåføring og minimerer operatørindgreb. - Automatisk maskinhøjdejustering via opskriftsparametre Gijdpfxjy Ef T He Ah Eou - Universel fødesnegl med automatisk justering fra gemte opskrifter - Hætte-/burdetektor ved manglende kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk stop af maskinen - Udskifteligt tårnværktøj for hurtig skift mellem PVC-varmekrymp og sekt-/champagnelåg foldning/udglatning Integration i produktionslinjen Designet til problemfri integration i eksisterende påfyldningslinjer eller som selvstændig arbejdsstation. Maskinen understøtter effektiv materialeflow og hurtig tilpasning til relevante maskiner i drikkevareproduktion. - Universelle føde-/udføringsstjerner for jævn materialeflow - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideel til integration med korkere, trådhettenheder, etiketteringsmaskiner og transportører - Opskriftsbaserede indstillinger reducerer omstillingstiden Maskinkondition & vedligeholdelseshistorik Denne brugte kapselmaskine præsenteres i driftklar stand og er straks klar til brug efter standard idriftsættelse. De automatiserede opskriftskontroller og det robuste tårndesign sikrer ensartet ydeevne under kontinuerlig drift. Driftspræstation & alsidighed Z 12 er velegnet til vingårde og drikkevareproducenter, der søger pålidelig kapsling med minimal nedetid. Dens tårn med dobbeltfunktion muliggør skift mellem PVC-varmekrympning og foldning af sekt-/champagnelåg.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Gijdpfoy Ef Ttox Ah Eju Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne vakuumfylde- og kapslingsenhed blev fremstillet i 2019 af det tyske firma ALWID Maschinenbau GmbH. Modellen ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP er designet til påfyldning af glasflasker med et højevakuumsystem, hvilket gør den ideel til lav- til mediumviskose væsker som spiritus eller lignende produkter. Systemet har 48 fyldeventiler og en 10-hovedet ROPP-kapselmaskine, som sikrer effektiv og meget præcis drift. Med en kapacitet på op til 12.500 flasker i timen (0,7 L) tilbyder den en professionel løsning til højhastigheds-påfyldningslinjer. Maskinen er CIP-egnet, udstyret med spraykugler og har Siemens S7-styring. Den har ca. 14.000 driftstimer og er allerede demonteret. Manglende periferiudstyr som kapselsorterer, kapselbunker/ elevator og nedløbsrender kan anskaffes efter ønske, og en fabriksrenovering er også mulig. Tekniske data Påfyldningssystem: Højevakuum med væskeringspumpe Kapselsystem: 10-hovedet ROPP (PP) kapselmaskine Giodpfexqhvljx Ah Eou Kapacitet: Op til 12.500 flasker i timen (0,7 L flasker) Fyldeventiler: 48 Flaskestørrelse: Max. 105 mm (B) × 65 mm (D) for formflasker (hver anden ventil bruges) Styringssystem: Siemens S7 Rengøringssystem: CIP med spraykugler Driftstimer: Ca. 14.000 h Arbejdsretning: Højre til venstre Dimensioner (maskine): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (B × D × H) Dimensioner (fyldetårn): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (B × D × H) Leveringsomfang Fylle- og kapslingsenhed | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Højevakuumfylder med 48 fyldesteder og 10 ROPP-kapselhoved, Siemens S7-styring, CIP-egnet, ca. 14.000 driftstimer Fyldetårn | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, del af anlægget Formdele | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm dybe kapselhoved, 1x formatsæt til 76 mm lige-halsflaske Tilbehør | 2 EURO-paller med format- og hovedkomponenter

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette komplette bryggeri- og kælderanlæg blev produceret mellem 2018 og 2021 af flere europæiske producenter, herunder Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor og andre. Anlægget omfatter et 5 HL bryghus fra Brewiks, en 12 HL gærkælder (6 CCT’er), CIP-stationer, en dåsepåfyldningslinje, etiketterings- og kodningsudstyr, vandbehandling, luftbehandling, køler og fuldt udstyr til maltforarbejdning. Dermed tilbydes en nøglefærdig løsning til ølproduktion. Tekniske data Bryghus (Brewiks 500, 2018) Vørstudbytte: 5 HL Opvarmning: elektrisk, 36 kW Gærkælder (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 CCT’er × 12 HL nettokapacitet Nominelt tryk: 3 bar CIP-stationer (Svoboda CIP 100) 2 mobile CIP-enheder Tankkapacitet: 100 L (basisk + syre) Påfyldningslinje (Wild Goose GOSLING, 2021) Halvautomatisk Formater: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Køling (Quantor Chilly MAX 50L) Glykolkøler til CCT’er Generelle oplysninger Strømforsyning (forskellige enheder): 230–400 V, 50 Hz Godpfx Ahsyb R Iao Esiu Anvendelsesområder: Brygning, gæring, dåsepåfyldning Leveringsomfang Brewiks bryghus (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Elektrisk opvarmet (36 kW) Isobarisk CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) Isobarisk CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) Isobarisk CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) Isobarisk CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) Isobarisk CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) Isobarisk CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) CIP-station | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobil; 100 L basisk + 100 L syre (1/2) CIP-station | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobil; 100 L basisk + 100 L syre (2/2) Hop Cannon + Posfilter | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L kapacitet Glykolkøler | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funktionel, kraftigt brugt Dåsepåfyldningslinje | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Halvautomatisk; inkl. formater 0,33 / 0,44 / 0,50 L Dåseskyllemaskine + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Til 0,33 / 0,44 / 0,50 L Etiket- og printerudstyr | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatisk; integreret printer Termisk Inkjet-printer | Rynan | R20 (CM220) | — | Batch- og datomærkning Luftkompressor | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; 50 L tank Luftaffugter | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min Omvendt osmose-anlæg | AquaControlada | — | — | 2 enheder (drikke- og procesvand) Vandtank | ROTH | — | — | 2× à 750 L Maltrulle | Sommer | Maltman 220 | — | Præcisionsmølle Analysesigte + sold | RETSCH | AS200 Basic | — | Fuld soldsæt til maltanalyse

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO127, Blæseformningsmaskine Contiform – Oversigt Denne brugte Krones Contiform S8 blæseformningsmaskine er udviklet til højeffektiv produktion af PET-flasker i moderne drikkevare- og industrielle pakkeanlæg. Med en rotationskonfiguration og robust mekanisk konstruktion opnår den op til 13.000 flasker i timen og understøtter skalerbar kapacitet for mellemstore til højhastighedslinjer. Maskinen er optimeret til PET-beholdere og egner sig til forskellige drikkevareproduktionsmiljøer, herunder vand, øl, vin, spiritus, mælk, olie og kulsyreholdige læskedrikke. Krones ingeniørarbejde sikrer fremragende driftssikkerhed, ensartet flashekvalitet og lette formatændringer. Som en alsidig komponent til en brugt tappe- eller påfyldningslinje eller som selvstændig blæseformningsenhed leverer dette brugte system præcis forformhåndtering, stabil opvarmning og effektiv blæseydelse. Den er udstyret med Alaska-gevindfinish, 8-kavitets-konfiguration og arbejdsretning med uret, hvilket gør den til et gennemprøvet valg i drikkevare- og emballageindustrien, hvor driftstid og repeterbarhed er afgørende. Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Producent: Krones Model: Contiform S8 Produktionsår: 2004 Konfiguration: Roterende Maksimal hastighed: 13.000 fl./time Beholdermateriale: PET Aktuelt flaskeformat: 0,5L Antal kaviteter: 8 Gevind-/halsfinish: Alaska Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal gribere (ind- og udløb): 6 Antal mandreller: 180 Arbejdsretning: Med uret Arbejdsplanhøjde: 1470 mm Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Giedpfx Ahex H Tf Tj Eou Driftsstrøm: 331 A Driftstryk: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Avancerede automatiserings- og styringssystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLC for robust automatisering og proceskontrol, suppleret af et Krones HMI for intuitiv betjening og hurtig diagnostik. Styringsarkitekturen understøtter stabile opvarmningsprofiler, præcise blæsecirkler og pålidelig håndtering af PET-forforme og flasker. Sikkerhedslåse og operatørværn er integreret i beskyttelse og adgangspunkter for at sikre en ensartet produktion med minimal nedetid. Muligheder for produktionslinjeintegration Denne blæseformningsmaskine kan bruges som en selvstændig enhed eller integreres problemfrit i en komplet brugt fyldelinje. Den kobles effektivt til forudgående forformtilføring samt efterfølgende lufttransportsystemer, skyllemaskiner, fyldere og etiketteringsmaskiner. Formatændringer er strømlinede omkring den roterende 8-kavitets platform, og Alaska-halsfinishen giver kompatibilitet med en bred vifte af lukninger og påfyldningsmonoblokke i hele drikkevareproduktionen.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, En fleksibel CNC-påfyldningslinje fra Rationator til flydende konfektionering er til rådighed. Doseringsprincip: Volumetrisk stempeldosering, påfyldningsstationer: 10, udførelse: 2-fasepåfyldning, produkter: Væsker/lotions/emulsioner/kosmetikprodukter/kemi, fyldområde: 20ml-1000ml, samlet anlægslængde: ca. 7800mm, samlet anlægshøjde: ca. 1650mm. Inkluderer transportbånd og overgangsstation. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Forventes tilgængelig fra midten af juni 2026. Giedpfx Aheyugmrs Esu

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 39.000 h, maskine/køretøjsnummer: SO134, Tekniske data & ydelsesparametre Gedpfx Aoyhbf Aoh Eeiu Denne Nissei ASB ASB-50MB er en et-trins, biaxial orienteret strækblæsemaskine til præcis produktion af PET-flasker. Som en kompakt, roterende indeksplatform integrerer den sprøjte- og strækblæsning i én cyklus og sikrer nøjagtige flaskehalsudformninger samt ensartet vægtykkelsesfordeling. Denne brugte maskine tilbyder pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballageprojekter, der søger en gennemprøvet, omkostningseffektiv løsning. Fabrikant: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Årgang: 2010 Proces: Et-trins ISBM (injektions-strækblæsning) Produktionshastighed: ca. 1.000 flasker/time (bph) ved 4 kaviteter Kaviteter: Nuværende konfiguration 4 (maskinen understøtter 1–6 kaviteter afhængigt af artikel) Flaskeformater: 40 ml til 750 ml Beholdertype: PET-flasker Elektriske data (typeskilt): Opvarmning 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW og 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installeret effekt (ca.): 25,35 kW Avancerede automatiserings- & styresystemer ASB-50MB-platformen tilbyder stabil, reproducerbar drift med synkroniseret styring af sprøjte-, konditionerings-, strække- og blæsningsstationer. Dens roterende indekseringsbord sørger for præcis timing mellem stationerne og understøtter flaskedannelse i høj kvalitet på kompakt gulvareal. Betjeningspaneler forenkler rutinemæssige justeringer og procesovervågning, mens integreret varmejustering sikrer præcise temperaturprofiler for konsekvent forform-konditionering. Roterende et-trins-indekssystem med koordineret stationsstyring Separat varmezone for præcis termisk styring Struktureret strømforsyning ved 50 Hz for stabil drift Designet til hurtige værktøjs- og formatudskiftninger inden for det kompatible størrelsesområde Integrerede beskyttelsesanordninger og låsemekanismer for sikker maskinadgang Integration i produktionslinjer Denne strækblæsemaskine kan problemfrit integreres i en eksisterende påfyldningslinje eller anvendes som selvstændig PET-flaskeproduktionsenhed. Dens output kan forsyne transportbånd til efterfølgende skylle-, fylde-, lukke- og etiketteringsmaskiner i drikkevareproduktion og andre industrielle emballageapplikationer. Selvstændig eller inline-konfiguration med efterfølgende påfyldningsanlæg Kompatibel med standard transportørinterfaces Formatfleksibilitet for 0,04 L til 0,75 L PET-flasker Velegnet til vand, juice, læskedrikke (CSD) og andre PET-applikationer i forbindelse med relevante downstream-systemer Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte ASB-50MB er i driftsklar stand. Maskinen har ca. 39.000 driftstimer, hvilket svarer til normal industriel brug, og har stadig et solidt ydelsespotentiale for nye produktionsmiljøer. Driftsklarhed: driftsklar Driftstimer: ca. 39.000

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 18.625 h, maskine/køretøjsnummer: LC598, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linje er en integreret aseptisk pakkeløsning, udviklet af Tetra Pak til applikationer med flydende fødevarer. Kernepåfyldningsmaskinen blev fremstillet i 2006 og suppleres af downstream-emballeringsudstyr. Udviklet til industriel pakning og drikkevareproduktion tilbyder den pålidelig ydelse som brugt udstyr med hygiejnisk forarbejdning og effektiv materialehåndtering. Produktionshastighed: Op til 3.600 pakninger/time Gedpfx Ahjyh E Apo Esiu Beholdertype: Kartonbaserede aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-serien) Understøttede volumener: 1,0 L Aktuelt hovedprodukt: Mælk Byggeår for hovedpåfyldningsmaskinen: 2006 Yderligere modul: SOCO System-enhed, byggeår 2014 Tilbehør: Vogn til emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m kædetransportør Avanceret automatisering og styresystemer Linjens industrielle kontrolpanel muliggør central styring af påfyldning og downstream-håndtering. Den aseptiske fyldemaskine integrerer automatiske procestrin til sterilisering, påfyldning og forsegling under kontrollerede forhold. Sikringskredsløb for operatører og maskinafdækninger understøtter sikker drift, mens en standardiseret HMI-navigation forenkler valg af opskrifter og formatændringer. Linje-arkitekturen er konstrueret til hurtig genstart og konstant tilgængelighed i krævende miljøer. Produktionslinjeintegration Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til inline-drift og forbinder den aseptiske fyldemaskine med transportører og et SOCO System-emballeringsmodul. Den tillader integration af typiske perifere enheder som produktudleveringssystemer, lukke- eller sugerørsapplikatorer samt slutpakningsmaskiner. Formatændringer muliggør flere kartonvolumener i området 0,2 L til 1,0 L og tilbyder multiproduktfleksibilitet til mælk- og juiceproduktion. Transportøropsætningen sikrer blide produktoverførsler og balanceret buffer mellem stationerne. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret er i drift og samlet set i god stand. Kontinuerlig drift med mælk indikerer stabil ydeevne og konsekvent opfyldelse af hygiejnekrav. Fyldemaskinen fra 2006 og nedsræksmodulet fra 2014 bliver vedligeholdt for at bevare den aseptiske integritet og emballagekvaliteten, hvilket gør denne brugte industrielle pakkelinje til en stærk kandidat for hurtig genidrift. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til flydende fødevarer understøtter linjen aseptisk pakning af produkter som mælk og juice i pude-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Hovedfordele omfatter forlænget holdbarhed ved stuetemperatur uden konserveringsmidler, flerlagshøjspærringsmaterialer og hermetisk forsegling. Layoutet giver pålidelig fyldepræcision, skånsom produktbehandling og ensartet kvalitet, velegnet til drikkevareproduktion med lang holdbarhed og stabil logistik. Installationskrav og lokaleforberedelse …

Produktionsår: 2017, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Blandinganlæg til sterile og aseptiske flydende lægemidler Til salg: Pharmatec Syntegon SVP 250 LF formuleringsanlæg til Small Volume Parenterals (SVP). Salg sker på vegne af Syntegon (producent, tidligere Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden). Tekniske data: Egnet til vandige opløsninger, suspensioner og emulsioner Procesjustering mulig: terminalsterilisation, sterilfiltrering, aseptisk formulering 2-beholder-system til batchstørrelser på 25–250 L (kan udvides til op til 4 beholdere) Dosering af hjælpestoffer via mandeluge under LAF eller pumpesystem Højpotente aktive stoffer (OEB4/OEB5) kan håndteres via high-containment-ventil CIP/SIP-grænseflader og præfabrikeret automatisering for integration med påfyldningslinjer Giedpfjxdy Erex Ah Eou GMP-kompatibelt design, egnet til renrum Prisoplysninger: Særpris: venligst kontakt os med et tilbud Nypris i 2018: ca. 1.050.000 € Aktuel listepris for tilsvarende anlæg i 2025 / 2026: 1.415.000 € Status & leveringstid: Anlægget er i øjeblikket ikke fuldt funktionsdygtigt, da automationssystemet inkl. software skal reinstalleres og enkelte komponenter udskiftes. Færdiggørelse sker direkte hos producenten Syntegon efter aftale – varighed ca. 3–4 måneder. Til sammenligning: leveringstiden for et nyt anlæg er ca. 12 måneder. Særlige egenskaber: Anlægget blev oprindeligt fremstillet til messebrug (demonstrationssystem) Salg sker direkte på vegne af Syntegon, originalproducenten Ideel til medicinalvirksomheder, som søger et fleksibelt og kraftfuldt SVP-anlæg med overskuelig leveringstid.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: VT100-4EFXX6/EALWXDKCXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX, Her tilbyder vi en Nordson Versa Blue 100 L fra 2017. Anlægget er ubrugt og i som-nyt stand. Det har aldrig været i produktion. Enheden er udstyret med to slangeudgange samt to tandhjulspumper! Kan tilpasses individuelt. Klar til øjeblikkelig brug. Godpowwid Hjfx Ah Eoiu VT100-4EFXX6/EALWXDKC Smeltelimsmeltesystem: - Pumper: 2 stk. tandhjulspumper - Tankkapacitet: ca. 100 kg - Temperatursensor: Ni120 - Driftstemperatur: 40 ÷ 230 °C - Strømforsyning: 400 V / 3 faser - Udgange til 2 slanger Kontakt os gerne ved spørgsmål.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: VA050-4GXXX2/FXXWXXXXXXXX, Hermed tilbyder vi et Nordson tandhjulspumpeanlæg fra 2012. Anlægget vil blive fuldstændigt renoveret af os før levering, inklusive belægning af beholder og påbygningsbeholder. Anlægget er fuldt funktionsdygtigt. Tankkapaciteten er cirka 50 kg. Der er installeret én tandhjulspumpe. Hvis du har spørgsmål, står vi gerne til rådighed. Gjdpfx Aswxb Sroh Eeiu

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen Giedpfxoyk E Srs Ah Eeu - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: CA38, Tekniske data & ydeevneangivelser Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 er en højpræcis rotationskapselmaskine, designet til påføring af PVC-kapsler på mousserende vinflasker. Maskinen er konstrueret til drift i krævende drikkevareproduktionsmiljøer og kombinerer høj kapacitet med præcis kapselplacering for et professionelt finish på glasflasker. Fabrikat / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Giodpfsyhbzqsx Ah Eou Årgang: 2010 Maskinkategori: Kapselmaskine (PVC-kapsler) Produktionshastighed: op til 7.000 flasker/time (afhængigt af format) Antal hoveder: 6-hovedet rotationskarussel til kontinuerlig drift Beholdertype: Glasflasker Flaskestørrelse: 0,75 l (typisk mousserende vin “Spumante”) Produktfokus: Anvendelse til Spumante og mousserende vinlignende produkter Sikkerhed: Sikkerhedsfunktioner inkluderet (beskyttelseskabinet og låst adgang) Stand: Lagerført, brugt Avancerede automatiserings- og styringssystemer MONOSTADIO FT6 er udviklet til pålidelig industriel emballagedrift og er udstyret med automatiserede processer til stabilisering af højhastighedscyklusser og sikring af kapselplaceringskvaliteten. Styresystemet muliggør præcis synkronisering med for- og efterfølgende moduler på en brugt påfyldningslinje. Betjeningspanel til hastighedsjustering, fejldiagnose og produktionsoptælling Sensorer for flasketilstedeværelse og afstand for at forhindre fejlfødninger og reducere driftsstop Automatisk cykluskontrol for ensartet kapseldistribution og finish Låste beskyttelsesafdækninger med nødstop for sikker indgriben Elektrisk design egnet til moderne drikkevareproduktion (detaljer kan oplyses ved forespørgsel) Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne kapselmaskine kan problemfrit integreres i komplette vinlinjer og placeres efter korkning og påsætning af trådnet (Muselet/Agraffe), men før etikettering. Mekaniske og elektriske grænseflader giver mulighed for glidende kommunikation med udstyr som skylleanlæg, påfyldning, lukning/korkning, trådmontering, etikettering og pakning. Kompatibel med forudgående skylning og påfyldning samt efterfølgende etikettering og kartonering Kan synkroniseres med transportører og stjernhjul for stabil flaskeføring Konfigureret til 0,75 l glas; yderligere formatdele kan øge fleksibiliteten afhængigt af tilgængelighed Kan indgå i anlæg, hvor andre stationer behandler PET- eller aluminiumsemballage Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Enheden er pt. lagerført og indeholder de beskrevne sikkerhedsfunktioner. Som brugt udstyr fra professionelt vinpakkeri danner den et solidt grundlag for driftssikkerhed i brugte påfyldningslinjer. Visuel inspektion, dokumentation og tilgængelige reservedele kan oplyses på forespørgsel.

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT92, Brugt flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 flasker/t Den brugte flasketørrer fra Matrix, årgang 2012, 12.000 bph, tilbyder en lineær tørringsløsning til flasker i højhastigheds-tappeanlæg. Den italienske producent Matrix byggede denne model i 2012 og kaldte den Dryer 1 neck. Systemet benytter derfor en målrettet luftstrøm for effektivt at tørre flaskehalsen på hver flaske. Den kan håndtere op til 12.000 flasker i timen og integreres problemfrit i automatiserede påfyldningslinjer. Godpsyhbwlofx Ah Ejiu Mekanisk konfiguration og driftsfunktioner Dette lineære system fører flaskerne gennem et enkelt indløb, hvilket sikrer præcis flowkontrol og ensartet orientering under tørringen. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, er udstyret med seks tørrehoveder, der leder luftstrømmen specifikt mod flaskehalsen. Dermed opnås en særdeles effektiv tørring før etikettering eller sekundær emballering. Yderligere kan maskinen håndtere alle flaskeformater uden mekaniske omstillinger. Operatørerne kan derfor hurtigt skifte mellem formater og bevare fleksibilitet ved skiftende produktionskrav. Ensartet placering af tørrehovederne sikrer vedvarende resultater uafhængigt af flaskeformat eller -form. Den modulære opbygning muliggør, at teknikere kan udføre rengøring og inspektion med minimale driftsforstyrrelser. Vedligeholdelsespersonalet kan ligeledes tilgå interne komponenter uden at skulle afmontere tilstødende enheder. Dimensioner, strømforsyning og energiforbrug Maskinen måler 1.000 mm i længden, 1.000 mm i dybden og 2.000 mm i højden. De kompakte mål sikrer, at teknikere let kan installere tørreenheden i standard tappeanlæg. Dens begrænsede fodaftryk forhindrer samtidig forstyrrelse af op- og nedstrøms maskiner. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, opererer ved 400 volt, 50 Hz og har et forbrug på 5,5 kW. Disse værdier matcher de gængse europæiske industristandarder. Teknikere kan derfor tilslutte enheden uden ekstra strømomformere eller infrastrukturtilpasninger. Maskinen balancerer høj ydeevne med forholdsvis lavt energiforbrug. Desuden sikrer en robust ramme mekanisk stabilitet under kontinuerlig drift, hvilket understøtter uafbrudt produktion i krævende miljøer. Sikkerhedssystemer, integration og driftsstatus Matrix har udstyret maskinen med omfattende sikkerhedssystemer, der opfylder gældende regler på produktionsdatoen. Dette inkluderer nødstop og beskyttelsesskærme, så operatørens sikkerhed er garanteret både under drift og vedligeholdelse. Derudover mindsker disse sikkerhedsforanstaltninger risikoen for arbejdsulykker...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.400 mm, samlet længde: 15.000 mm, total højde: 2.800 mm, tryk: 8 stang, effekt: 10,9 kW (14,82 hk), tomvægt: 6.400 kg, indgangsspænding: 400 V, fyldevægt (min.): 200 g, fyldevægt (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Flydende Medie Påfyldningslinje En fuldautomatisk påfyldningslinje til flydende medier, der inkluderer robotisk kapselpåsætning, automatisk montering af håndtag, dobbeltsidet etikettering, optisk kvalitetskontrol og palletering med indpakning. En komplet løsning, der dækker hele processen – fra flaskeblæsning til palletering og indpakning af fyldte flasker. XFR LIQUILOAD Sikrer optimale påfyldningshastigheder for flasker med forskellige egenskaber og væsker med varierende viskositet. Maskinens enkle konfiguration til forskellige flasketyper og tilhørende væsker muliggør hurtig tilpasning til markedets krav. • Mulighed for at øge antallet af dyser • Dyser, der forhindrer skumdannelse • 800 til 4.000 fyldte flasker pr. time • Servostyret dysepositionering • Nem opsætning af nye programmer XFR BOTTLELOCK Maskindelen udfører fuldautomatisk kapselpåsætning på fyldte flasker. Designet til at håndtere forskellige kapseltyper, hvilket gør maskinjusteringer enkle for problemfri drift. • Tilpasning til forskellige kapseltyper • Robotisk kapselpåsætning • Optisk inspektion • 800 til 2.000 kapslede flasker pr. time XFR HANDLEGRIP Automatisk, robotstyret montering af håndtag på flasker, mens de bevæger sig kontinuerligt frem mod etiketteringsmaskinen, sikrer en jævn og uafbrudt proces. • Tilpasning til forskellige håndtagstyper • Robotisk påsætning af håndtag på flasker • Optisk inspektion for verifikation af håndtagets retning • Mulighed for påsætning af håndtag med tragt XFR LABELFLOW Maskinen påsætter egnede etiketter på begge sider af flasken og skaber et færdigt udseende. I næste fase gennemgår de etiketterede flasker optisk inspektion. • HERMA-etiketteringssystem • Let omstilling mellem etiketteringstyper • Servostyret for øget etiketteringspræcision Giedpjuq Nv Tsfx Ah Eou • Overvågning af tilbageværende etiketter med operatøradvarsler TILVALG: 1. OPTISK INSPEKTION Industrielle kameraer med integreret belysning og pneumatisk udstødelsessystem. 2. PICK AND PLACE ROBOT 6-akset robot udstyret med 160 kg griber til samtidig håndtering af 8 flasker på en EUR-palle. 3. PALLETERING Palletizer med automatisk palleindføring via rulletransportør til flaskestablingsområdet. 4. PALLEINDPAKNING Automatisk palleindpakker, der påfører strækfilm på palleterede produkter for at sikre nem og sikker transport. 5. LAGER TIL FÆRDIGVARER Færdige paller transporteres til lager via metalrullebane. 6. FJERNKUNDESUPPORT Vi tilbyder fjernsupport for at sikre optimal maskinydelse. 7. YDERLIGERE TILVALG Automatiseret dataintegration med ERP-systemer; RFID-login; NFC-detektering af dele og værktøj; magnetmonteret værktøj. 8. MASKINKONFIGURATION Segmenterne kan fungere individuelt eller som en integreret løsning afhængig af kundens behov. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.