Brugte Neue Herbold Fine Slibemøller til salg (3.076)

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 13276, Rotordiameter: 450 mm Rotorbredde: 300 mm Rotorknive: 9 Stator knive: 2 Indførings tværsnit ca. 370 x 170 mm Guodpsyr Twfofx Ah Eoc Drivmotor: 45 kW

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 13275, Rotordiameter: 800 mm Rotorbredde: 600 mm Rotorknive: 7 Statorknive: 3 Indløbstværsnit ca. 800 x 580 mm Driftsmotor: 110 kW Guodpfsyr Tv Uex Ah Eoc Til rør og profiler med en længde på op til 6 meter.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 12866, Rotordiameter: 450 mm Rotorbredde: 600 mm Rotorblade: 4 Statorblade: 2 Indføringsåbning ca. 450 x 600 mm Drivmotor: 37 kW Gsdpfsyr Tvujx Ah Eeuc

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 13064, Rotordiameter: 450 mm Rotorbredde: 600 mm Rækkefølge af rotorknive: 5 Guodpfsyr Tt Tex Ah Ejc Rækkefølge af statorknive: 2 Indløbstværsnit ca. 600×600 mm Drivmotor: 55 kW

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 12659, Rotordiameter: 300 mm Rotorbredde: 500 mm 3-knivsrotor Godpfx Aoyr Tqreh Ejuc 2 rækker statormesser Indløbstværsnit ca. 500 x 490 mm Drivmotor: 22 kW

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 12599, Rotordiameter: 600 mm Rotorbredde: 1450 mm 12-knivsrotor 3 rækker statorknive Gusdpeyr Tp Uofx Ah Esc Indløbstværsnit ca. 780 x 1490 mm Drivmotor: 132 kW

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 12598, Rotordiameter: 600 mm Rotorbredde: 1.450 mm Guodpfx Ahsyr Tpzj Ejc 7-knivsrotor 3 rækker statormesser Indløbstværsnit ca. 780 x 1.490 mm Drivmotor: 132 kW

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 12579, Rotordiameter: 450 mm Gujdpfoyr Tphox Ah Esc Rotorbredde: 650 mm 3-knivs rotor 2 rækker statormesser Indføringsåbning ca. 450 x 650 mm Drivmotor: 37 kW

Stand: klar til brug (brugt), Pæn skæremølle med god rotor. Motoren testes inden fakturering. Gujdpfxjnxk Rzo Ah Eoc

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 14083, Rotordiameter: 600 mm Rotorbredde: 1450 mm Rotorknive: 5 rækker Stator-knive: 2 rækker Gusdpfx Aheyyd Swo Ejc Indløbstværsnit ca. 1450 x 700 mm Drivmotor: 75 kW

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent: HERBOLD Model: CS450/600-2A Gjdsxl R Imspfx Ah Ejuc Rotor-/kværnkammermål: 450 x 600 mm Antal rotorknive: 5 Antal statorknive: 2 Drivmotorens effekt: 22 kW Reserveskær: 3 stk. Ekstra sigter: 5 stk. Udstyr: Materialeudtag + silo Denne kværn har tre ekstra forskellige materialetilførsler (forskelligt design)!!! PRISNEDSÆTTELSE FRA 10.500 TIL 9.000 EUR!!!

Stand: klar til brug (brugt), Antal knive: 6, rotordiameter: 400 mm, motoreffekt: 30 kW, med konstruktion som stål-/svejsestruktur i forstærket udførelse og med dokumentation. Inspektion er mulig, produktionsår ukendt, blev totalrenoveret i 2022. Guodpen Tpmxjfx Ah Ejc

Produktionsår: 1988, stand: klar til brug (brugt), Tilbuddet omfatter: Gusdoyi Hbfspfx Ah Eoc Indløbsbånd fra Herbold Metalldetektor fra S&S Skæremølle fra Herbold med 8, 10, 12 mm soldkurv Styreskab med overbelastningsstyring

Produktionsår: 1988, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tilbuddet omfatter: indløbsbånd fra Herbold, metaldetektor fra S&S, knusemølle fra Herbold med 8, 10, 12 mm soldkurv, udsugningsventilator 7,5 kW af Hardox, afstøvningsanlæg med cyklon og cellespærrer til separering af finkorn fra granulatet, transportventilator til Big Bag-påfyldning, Big Bag-station til to Big Bags med pneumatisk omskiftning samt styreskab med overbelastningssikring. Gusdpfeygv Uiex Ah Ejc

Stand: næsten som ny (brugt), "Herbold 600/1000 – Skæremølle / Shredder" til salg Vi tilbyder også modeller fra andre producenter som: Pallmann / Lindner. Se vores komplette lagerliste på vores hjemmeside. Gusdpfxeggfkbo Ah Ejc Producent: Herbold Model: 600/1000 Med 55 kW drev

Produktionsår: 2010, driftstimer: 4.000 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N/A, Funktion Specifikationer Rotor diameter 500 mm Rotor længde 3000 mm Rotationshastighed 1000 omdr./min. Drivkraft 18,5 kW Soldstørrelse Standard: 2,5 mm; Maks.: 3 mm Kappel materiale Rustfrit stål Rotor materiale Sort stål Lejetype Flangeleje Kapacitet (HDPE) Op til 3,5 ton/time Kapacitet (PET) Op til 3,5 ton/time Kapacitet (LDPE) Op til 2 ton/time Gsdpfx Ahewm I S Is Eouc • Skråtstillet cylindrisk trugkonstruktion for effektiv vask og transport • Hurtigløbende paddelrotor skaber friktion for rengøring af forureninger • Udskifteligt sold med automatisk skylle-/selvrensende system • Vandindsprøjtningssystem for forbedret rengøringseffekt • Let vedligeholdelse med nem adgang til rotor og sold

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Filterenheds udsugningskapacitet ved studs*: 2600 m³/h (frit sug) Samlet optaget effekt*: 0,62 kW Driftsspænding: 400 V, 50/60 Hz, 3-faset + PE Lydniveau*: 65 dB(A) Mål L/B/H i mm: L 9755 / B 508 / H 545 Farve: RAL 7035 Vægt: 90 kg Producent: ISI Industrieprodukte GmbH *Afhænger af filterkonfigurationen Specialspændinger og specialfarver er tilgængelige på forespørgsel EKSTRAUDSTYR: Forfilterpakke kan tilkøbes Anvendelsesområde: Udsugning af olietåge, emulsionståge (ved emulsioner med højt olieindhold) og røg – til små og meget store maskinarbejdsområder | Oliemistudskiller Dine fordele med ELBARON-serien: - 18 forskellige enhedsvarianter leveres - Direkte fra producenten - ISI-TRONIC som ekstraudstyr (digitaliseret filterstyring) - Elektronisk reguleret EC-ventilator som standard Guedpfxoh Rdxnj Ah Eec - Justerbar hastighed og luftydelse - Fås som Simplex (enkelttrin) eller Duplex (dobbelttrin) - Forskellige luftydelser til rådighed - Kan tilpasses belastning af skadelige stoffer og luftbehov - Stort udvalg af monterings- og tilbehørsprogram - Kvalitet “Made in Germany” Vi har udviklet ELBARON® filtersystemet til brug ved bearbejdninger med ren olie samt til udsugning af olietåge og røg (oliemistudskiller). De digitale elektrostatiske luftfiltre i ELBARON®-serien har i mange år været blandt markedets mest effektive filterenheder og anvendes verden over. Vores filterenheder er allerede nu digitalt forberedte og kan for eksempel styres via bærbar computer. ELBARON®-produktserien omfatter 18 varianter, som kan dimensioneres optimalt til din applikation med hensyn til størrelse og ydelse. ELBARON®-enheder overbeviser med lange levetider og høj driftssikkerhed. Vores elektrostatiske filterceller er dimensioneret, så man opnår bedst mulige filtreringsgrad, standtid og fejlfri drift under økonomiske hensyn.

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Drivkraft: 75 kW / 990 omdr./min Indløbsåbning: ca. 450x580 mm Rotorlængde: ca. 600 mm Rotordiameter: ca. 450 mm Kraftig udførelse Lukket massivrotor 3 rækker rotormesser (9 stk.), nye 2 rækker statormesser (4 stk.), nye Med slidbeskyttelse (Hardox), ny Soldkurv + 1 sold, ny Med styreskab, ca. 6 m kabel nyinstalleret Kabinettemperatur-overvågning Hydraulikaggregat Grovkværn, ideel til findeling af massive dele Test / demonstration efter aftale muligt Guedpfx Aheh Igygj Eoc

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine Dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Godpox R Dh Hjfx Ah Eouc Produkttype: Pulver / granulat, tør form Doseringsmetode: Vejning efter batch i gravimetrisk tilstand Vejekæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Påfyldning af doserens bufferbeholder: Manuel Elektronisk vægtkontrol og -styring Udløb tværsnit for udtrækkeren: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, mellem og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (± toleranceinterval) Vægtopløsning: 10 mg (0,01 g) Mindste dosering (estimat): 250 mg Maksimal dosering (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Fodpedal Resultater kan gemmes på USB-nøgle og analyseres i Excel. Styringsenhed: Enheden er bygget efter CE-standarder. Alle styre- og kontrolkomponenter er integreret i denne boks (controller, PLC, drev, sikkerhedsanordninger, kontakter mv.). Forsyning: 220V - enfaset Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med produktet: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning iht. GMP-regler Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produktform: Pulver / granulat, tør form Doseringstype: Vejning pr. batch i gravimetrisk tilstand Vejningskæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Beholder: 2 liter Påfyldning af doserens lagertank: Manuel Elektronisk vægtkontrol og styring Udløbsåbning for dosering: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, medium og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (toleranceinterval for både plus og minus) Opløsning på vægtmåling: 10 mg (0,01 g) Mindste dosismængde (estimat): 250 mg Maksimal dosismængde (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Håndsensor Resultater gemmes på USB-nøgle og kan analyseres i Excel. Gjdpfxex R Df So Ah Eouc Styreenhed: Enhed opbygget efter CE-standarder. Alle styre- og kommandofunktioner er integreret i denne boks (controller, PLC, drivsystem, sikkerhedsanordninger, kontakter m.m.). Strømforsyning: 220V – enkeltfase Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med ingredienser: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning i henhold til GMP-regler Elektrisk skruetrækker medfølger Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Produktionsår: 2010, driftstimer: 4.000 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N/A, Tekniske specifikationer • Tromlesi diameter: 1.200 mm • Arbejdslængde: 2.300 mm Godpfx Ahjwm Nfvs Eeuc • Dreveffekt: 55–132 kW • Dimensioner: o Længde: 3.600 mm o Bredde: 2.600 mm o Højde: 2.300 mm o Højde med åben afdækning: 4.100 mm • Soldperforering (standard): 2,5 mm • Kapacitet: o Hårde plasttyper: Op til 4,0 t/t o Folier: Op til 1,8 t/t

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Gujdpfxeq Nf U Ee Ah Ejc Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Gusdpfx Aoq Ngafsh Eoc Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. Godpfx Aheq Nf Uwe Eeuc 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 6.000 kg, Produktionsår: 2025, Anvendelser af vores sand- og grusløsninger Vores stenknuseranlæg benyttes globalt på en bred vifte af projekter, herunder: Vej- og motorvejsbyggeri Betonproduktionsanlæg Produktion af jernbanesveller (ballast) Anlægsgartneri og dræningsarbejde Infrastrukturudvikling Genanvendelsesapplikationer Genbrug af byggeaffald, håndtering af bygge- og anlægsaffald samt genanvendelse og håndtering af bygningsrester. Vores udvalg af stenknuser-løsninger Vi ved, at ethvert sand- og grusprojekt er unikt. Derfor tilbyder vi flere typer stenknusere – hver tilpasset forskellige materialetyper, kapaciteter og ønskede slutproduktstørrelser. 🛠️ Kæbeknusere Perfekte til primær knusning. Vores kæbeknusere håndterer store sten og reducerer dem til mindre, håndterbare størrelser. De er kendt for: Høje reduktionsforhold Robust konstruktion Nem vedligeholdelse Alsidige anvendelsesmuligheder 🛠️ Konisk Knusere Når der kræves finere partikelstørrelser, er koniske knusere ideelle. Perfekt til sekundær og tertiær knusning og leverer: Guedpfx Aoq Igumoh Eoc Ensartet produktstørrelse Høj kubicitet Stor kapacitet Fremragende slidstyrke 🛠️ Slagknusere Til blødere og ikke-slibende materialer, eller når der genbruges beton og asfalt, er vores slagknusere den optimale løsning. De tilbyder: Højhastighedsknusning Optimeret formning af materialet Justerbar udgangsstørrelse Nem mobilitet (på visse modeller) 🛠️ VSI (Vertikal Spindel-Slagknusere) Til produktion af topkvalitets kunstig sand er VSI-knusere uovertrufne. De sikrer: Ensartet sandform og -størrelse Energibesparelse Optimeret produktion af finkorn Lave driftsomkostninger 🛠️ Sorterings- og transportanlæg Intet knuseanlæg er komplet uden effektiv sortering og håndtering af materialer. Vores løsninger omfatter: Vibrationssigter Transportbånd Vaskeanlæg