Brugte Rossi & Catelli Rossi&Catelli Multitubulær Asep-Sterilisering til salg (164)

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Oversigt Denne fuldautomatiske dåsefyldeanlæg har en nominel kapacitet på ca. 20.000 dåser/time for 330 ml dåser (dåsetype 211/202), pakket med 24 dåser pr. krympet bakke. Hjertet i anlægget er et O+H / KHS Hansacan-fyldeanlæg med 30 fyldeventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskine med 5 forseglingshoveder. Tomme dåser tilføres fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalleteringsmaskine og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-vaskemaskine før påfyldning. En dato-/koderprinter er ikke inkluderet. Tekniske data - Anlægstype: Fuldautomatisk dåsefyldeanlæg - Nominal kapacitet: ca. 20.000 dåser/time (330 ml), afhængigt af produkt og temperatur - Beholder: 330 ml dåse, dåsetype 211/202; 24 dåser pr. krympet bakke - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varme- og tørringsstation totalrenoveret; fyldhøjdejustering og pakkemaskine ny Udstyr Nodpjzlqu Tjfx Aqujlf - Dåsedepalleteringsmaskine | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjernelse af mellemlag, dåsebord, pallemagasin | 2014 - Dåsevaskemaskine | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylning med filtreret vand | 2001 - Dåsefyldemaskine | O+H / KHS | Hansacan | 30 fyldeventiler, fast indstillet til dåsetype 211/202, totalrenoveret | 1992 - Dåseforseglingsmaskine | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoveder, koblet til fyldeanlægget | 2010 - Dåsevarmer | SMB | Rustfrit stål tunnel | opvarmer dåser til ca. 25 °C før pakning | totalrenoveret - Fyldhøjdekontrol | Heuft | inkl. skubbe-/udsorteringsstation | ny - Dåsetørringsstation | Gesete | tørrer dåserne med luft før kodning | totalrenoveret - Pakkemaskine | Termo Pack | UMT-1500 | Bakkeopretter, pakker og krympefoliemaskine | ny - 2 x Dåsevendestationer (330 ml dåse) - Dåsetransportbånd inkl. elektrisk styreskab (PLC Siemens S7) - Bakketransportbånd inkl. drivstation Tilstand Brugt anlæg, som leveres i renoveret eller næsten nyt stand. Fyldemaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er renoveret og leveres som en enhed med et nyt styreskab (PLC Siemens S7), et nyt pneumatisk styreskab og nye pneumatiske ventiler; dåsevarmeren og dåsetørringsstationen er renoveret; fyldhøjdejusteringen og pakkemaskinen leveres nye. Dette arbejde udføres som en del af ordren, så anlægget leveres komponentvis og er ikke allerede samlet eller testet som en funktionsdygtig enhed. En undtagelse er dåsedepalleteringsmaskinen – denne er allerede fuldstændig renoveret og på lager. Fyldemaskinen og forseglingsmaskinen leveres med CE-overensstemmelseserklæring og komplet dokumentation. Komponenterne kan besigtiges efter anmodning. Tilgængelighed Efter forespørgsel; leveringstid efter aftale. Renoverede og nyfremstillede komponenter leveres med en vis forudgående leveringstid efter ordreafgivelse. Besigtigelse på stedet efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD dåsefyldeanlæg 30000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er udstyret med industrielle komponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er velegnet til anvendelse i brugte industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Verificerede typeskilte leverer centrale tekniske værdier til understøttelse af integration og kvalificering. Årstal: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producent: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer en industriel energi- og styringsarkitektur, der er designet til pålidelig 24/7-drift i drikkevareemballage. Den 3-fasede fordeling med 400 V og 50 Hz understøtter stabil ydeevne af de vigtigste komponenter med 37 A nominel strøm i det relevante hovedstyringssektion. Beskyttelsescoordinering og kortslutningsafbrydelsesevne (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA og svarer til et robust design af koblings- og kontrolskabe. Operatørgrænseflader, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles med opstrøms-/nedstrømsudstyr for at forenkle formatændringer og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjer Designet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer, og udstyret kan håndtere konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler som skylning, fyldning, forsegling, etikettering, transport, inspektion og end-of-line-emballering. Det dokumenterede trykbeholderens volumen (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner i et fyldeanlægs layout. Modulær tilslutningsmulighed muliggør inline-drift med standardtransportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er mærket med CE-mærkning og typeskiltdatal, der bekræfter produktionsåret samt centrale sikkerheds-/trykparametre. Den industrielle udførelse fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høj pålidelighed ved korrekt vedligeholdelse i overensstemmelse med OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, serviceoptegnelser og renoveringer bør verificeres ved inspektionen for at matche de ønskede ydeevne- og valideringskrav. Driftseffektivitet og alsidighed Dette brugte fyldeudstyr er velegnet til et bredt spektrum af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktionen. Den trykprøvede beholder understøtter stabile procesforhold, mens det elektriske design passer til almindelige europæiske fabriksstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for at imødekomme målsat output, kvalitetskontrol og emballageformater i overensstemmelse med det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og forberedelse af stedet Nsdpfxjziy Auo Aquslf Der kræves 400...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-påfyldningsmaskine, der er fremstillet i 2006, er designet til at påfylde UHT-mælk og andre flydende fødevarer i aseptiske kartoner i poseform (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggør aseptisk påfyldning af ultravarmebehandlede produkter og sikrer dermed en forlænget holdbarhed uden køling. Med en kapacitet på ca. 3.600 pakker i timen er maskinen velegnet til mælkeproduktion med en mindre til mellemstor kapacitet. Maskinen består af en poseformnings- og påfyldningsmaskine, transportbånd og et kartonforseglingsmodul, hvor emballagen placeres manuelt i kartoner. Maskinen er i øjeblikket i drift og er ifølge oplysningerne i god stand. Tekniske data - Producent: Tetra Pak - Maskintype: Aseptisk kartonpåfyldningsmaskine (poseform) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Årstal: 2006 - Driftstimer: ca. 18.625 timer - Ydelse: ca. 3.600 pakker/time - Påfyldningsstationer: 1 - Påfyldningssystem: tbc - Påfyldningstype: Aseptisk påfyldning - Produkt: UHT-mælk (eksempel: 137 °C / 4 sek.) Velegnet til flydende fødevarer Udstyr - Aseptisk påfyldningsmaskine (poseformning fra rulle) Nedpfx Aqoy Sh Tvjuslf - Transportbånd til transport af emballagen - Transportbånd til håndtering af kartoner - Manuel emballeringsstation (poser i kartoner) - Automatisk kartonforseglingsmodul (SOCO-system, årstal 2014, ca. 740 driftstimer) - 1 m gitterbånd (udløb for fyldte kartoner) - Rulletransportvogn (til tunge emballageruller) - Aseptiske fyldeventiler (ABC-ventil)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne kompakte tappeanlæg til dåser og flasker består af udstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er specielt designet til fremstilling af håndværksdrikke med fleksible batchstørrelser. Anlægget kombinerer isobare og atmosfæriske tappeteknologier og omfatter semiautomatisk og manuelt udstyr til påfyldning, forsegling, etikettering og filtrering af produkterne. Kernen i anlægget er en Wildgoose WG1-CE-tappemaskine (2021), som kan håndtere både dåser og flasker og har en integreret forseglingsfunktion. På grund af dets modulære opbygning er anlægget særligt velegnet til små og mellemstore producenter, der ønsker at lave pilotproduktion eller specialdrikke som håndværksøl, kombucha, cider eller læskedrikke. Tekniske data - Ydeevne: - Op til 24 enheder pr. minut (atmosfærisk – Wildgoose) - Op til 16 enheder pr. minut (isobar – Wildgoose) - Yderligere manuel/semiautomatisk tappekapacitet afhængigt af konfigurationen - Formater: - 20 cl – 1,5 l (afhængigt af maskinen) - Beholdertyper: - Dåser og glasflasker - Anvendelse: - Øl - Håndværksdrikke - Kombucha - Cider - Sodavand - Tappeteknologier: - Isobarisk påfyldning (kulsyreholdige produkter) - Atmosfærisk påfyldning - Manuel påfyldning - Filtrering: - 3-trins mikrofiltreringssystem (Millipore) - Konfiguration: - Modulært / semiautomatisk anlæg - Stand: brugt, god stand Leveringsomfang - Dåse-/flasketappemaskine | Wildgoose | WG1-CE | Isobarisk og atmosfærisk påfyldning med integreret forsegling; 16 dåser/min. (isobar) / 24 flasker/min. (atmosfærisk); Formater 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuel tappemaskine | SCH | SCHPK6 | Manuel 6-udløbs påfyldningsmaskine; ca. 250 flasker/time; Formater 20 cl – 1,5 l | 2016 - Tappemaskine | Slowbeer | RI4 | 4-udløbs påfyldningsmaskine; ca. 350 flasker/time; Formater 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketteringsmaskine | Enos Euro | Base | Semiautomatisk etiketteringsmaskine; ca. 28–30 enheder/min.; Formater 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kronkapsel-forseglingsmaskine (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kronkapsel-forseglingsmaskine; Kronkapselstørrelser 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trins | Konstruktion i rustfrit stål; 3-trins filtreringssystem | 2016 Yderligere oplysninger Nledpfxoyxr Anj Aquof - Forseglingsenheden er integreret i tappemaskinen Wildgoose WG1-CE - Anlægget muliggør fleksibel skift mellem dåse- og flaskepåfyldning - Ideel til håndværksmæssig produktion med hyppige produkt- eller formatændringer - Kompakt grundareal og modulær opbygning

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WRE-200920166278FL, CNC-fræser Plotter-1325 5,5 kW Arbejdsområde 1300x2500 Z-300 mm -Styringscomputer DSP NK 105G2 med egen processor, som giver mulighed for ændring af parametre under maskinens drift. -Avanceret software, der gør det nemt at oprette 2D, 2,5D og 3D filer fra billeder -Børsteløst spindel på industrielle lejer, væskekølet, 5,5 kW (24.000 omdr./min.) -Digitale drev med gear på tandstang (X,Y) -Helikale tandstænger -Z-akse drives af TBI kuglespindel på 25 mm -Spånsugningsbørste -Svejset stålkonstruktion -Automatisk værktøjslængdekontrolsensor -WIWIN-25 mm lineære føringer -Vakuumbord, 4 vakuumsektioner -BUSCH-250 vakuumpumpe -Emulsionskøling af værktøjer Nsdpfxsy Au Eae Aqujlf -Automatisk værktøjsskifter, ATC-spindel 5,5 kW -Køleenhed til ATC-spindler Maskinen er i meget god stand og kun brugt lejlighedsvist. Sælges komplet med vakuumpumpe. Ved spørgsmål, ring venligst til Piotr Żołnierczyk, tlf. 606 666 023.

Produktionsår: 2017, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 1C330966, Olie-/vandseparator DONALDSON Ultrasep Superplus UFS-SP10 Nodpfx Ajdbwf Ijquelf Nominel kompressorydelse (ved 1 bar absolut og 20 °C, afhængig af kompressortype og smøremiddel): 250 m³/h Tilslutning: G 1" Beholdervolumen: 50 liter Foradsorbervolumen: 3,2 liter Effektiv aktivkuladsorber-volumen: 8 liter

Stand: klar til brug (brugt), Dåsediameter: 60 mm – 125 mm Dåsehøjde: 50 mm – 140 mm Antal lommer: 18 Njdpfxsyyq D Tj Aquelf Kapacitet: op til 300 dåser pr. minut

Stand: klar til brug (brugt), Brugt dåsefremstillingslinje til produktion af 153 mm mælkepulverdåser. Mulighed for tilbud på andre dåsestørrelser eller tilpasning til 153 mm fødevaredåser. Njdpfxovy Txzo Aquslf - Krupp SDVT duplex skæremaskine - Soudronic SBW150 svejsemaskine - Frei ydre lakkeringssystem - Precision Tools gas-hærdeovn - Blema KEBS 160 flangeformningsmaskine - Klinghammer SIA 180 opbulingsmaskine - Angelus 50P lukke-/seamermaskine

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2017, J&P kartonfyldemaskine KVKF 400, årg. 2017 Denne J+P casepacker er designet til automatisk pakning af produkter i forskellige kartonemballager. Maskinen kan blandt andet håndtere følgende emballagetyper: - American case closed - American case open Nsdpfx Aqohtfc Ijuslf - Åbne bakker (trays)

Stand: meget god (brugt), Binder Type: Binder CB 210 CO² / 9140-0013 Tekniske data Temperaturområde: 7 °C over rumtemperatur op til 60 °C Nljdpezgbtcefx Aqusf MB1-controller til temperatur- og CO2-koncentration Indvendigt volumen: 210 liter Udvendige mål (B x H x D): 740 x 1069 x 715 mm Indvendige mål (B x H x D): 560 x 750 x 500 mm Vægt: ca. 121 kg Stand: brugt Leveringsomfang: (Se billede) (Retten til ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvarer vi gerne telefonisk.

Produktionsår: 2019, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 1C331151, Olie-/vand-separator DONALDSON Ultrasep Superplus UFS-SP10. Nominel kompressor kapacitet (relateret til 1 bar absolut og 20 °C, afhængig af kompressortype og smøremiddel): 120 m³/t. Tilslutning: G 1/2". Beholdervolumen: 25 liter. Foradsorbervolumen: 0,9 liter. Effektiv aktivkuladsorbervolumen: 3,2 liter. Nlsdpfx Aqedbwf Ssuof

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC540, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t. Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af mejeriprodukter og frugtsafter. Denne linje fylder 200 ml Slim Brick-beholdere, sikrer høj produktionseffektivitet og opretholder produktets sterilitet under hele emballeringsprocessen. Linjens karakteristika for den brugte Tetra Pak A3 FLEX: Fyldelinjen opererer med en kapacitet på op til 7000 liter i timen og opfylder høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Det aseptiske system forhindrer bakteriel kontaminering og er derfor ideelt til emballering af følsomme væsker. Derudover omfatter linjen et transportsystem, der muliggør en jævn overførsel af beholdere mellem processtrinnene og sikrer et uafbrudt workflow. Maskiner inkluderet i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (årstal 2006) Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX er baseret på fyldemaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Denne maskine anvender et avanceret steriliseringssystem for at sikre den mikrobiologiske sikkerhed af det emballerede produkt. Fyldningsprocessen er præcis, minimerer spild og sikrer en nøjagtig dosering. Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 (årstal 2009) Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integrationen i linjen muliggør en præcis og hurtig påføring og forbedrer produktets ergonomi for slutbrugeren. Flowstyring og buffring: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årstal 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem processtadiene. Denne komponent sikrer et kontinuerligt flow, forhindrer afbrydelser og opretholder en konstant produktionshastighed, selvom efterfølgende maskiner kører med variabel hastighed. Tetra Pak Kartonpakker 70 (årstal 2003) Tetra Pak Kartonpakker 70 pakker Brick-beholdere i transportkartoner. Det automatiserede system muliggør hurtig og effektiv emballering, beskytter enhederne under transport og letter distributionslogistikken. Nodpfx Aqszfzh Roujlf Aseptisk fyldningsproces i den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Hele systemet udfører en aseptisk fyldning, en teknologi der bevarer produktets sterilitet uden afkøling. Her steriliseres beholderen før fyldning, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og forlænger holdbarheden. Sikkerhed og overensstemmelse Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX integrerer avancerede sikkerhedssystemer til beskyttelse af operatører og produkt under behandlingen. Hver maskine overholder desuden fødevareindustriens hygiejne- og sanitetsbestemmelser og sikrer en sikker produktion i henhold til internationale standarder. Konklusion om den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Denne aseptiske fyldelinje er en ideel løsning til masseproduktion af mejeriprodukter og frugtsafter. Med en kapacitet på 7000 l/t tilbyder den høj effektivitet, kvalitet og sikkerhed. Den højteknologiske Tetra Pak-maskinteknologi sikrer...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Nedswkux Nopfx Aquelf Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion Nljdpfxozd Ul Ts Aqujf CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Njdpfx Aqezd Ulyouelf Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: ny, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) 27 anmeldelser ⚡️ Topservice ⚡️ Hurtig levering ⚡️ Fremragende support! ✈️ Gratis fragt: 10 dages levering ✈️ ✅✅✅ Energiklasse A+++ ✅✅✅ EKSKL. MOMS & FORSENDELSE* ►►Køb nu◄◄ Nljdpfxsfvqixe Aqusf ✨Sandblæsnings-sæt med beholder✨ ⭕ Udendørs sandblæsning, sandblæsning i lukkede rum, anvendt i mobile sandblæsningsanlæg med trykluft. ⭕ Tryk-sandblæsningsbeholder Tryk-sandblæsningsbeholder – Tekniske data ✔ Arbejdstryk: 7 bar ✔ Slidsemiddel: Stålsand, stålkugle, granat, glasperler (glassand) osv. ✔ Luftforbrug: L/min angivet i tabellen nedenfor. ❓Hvad er en tryksandblæser❓ ✨ En tryksandblæsningsmaskine er en type sandblæsningsudstyr, der overalt udendørs kan bruges som mobil enhed til sandblæsning af ikke-transportable overflader (bygninger, store stålkonstruktioner osv.). Herudover kan sandblæsningsrum anvendes til sandblæsning af større emner. Da maskinen arbejder med trykluft, kræves der også en kompressor. ✨ Hos Proton tilbyder vi standardsandblæsningsbeholdere med 50 l, 100 l og 200 l kapacitet. Derudover kan vi afhængigt af behov levere strålebeholdere i andre størrelser. ✨ Alle reservedele og udstyr findes på vores lager. Vi tilbyder sandblæsningsmasker, sandblæsningshandsker, sandblæsningsslanger og borcarbid sandblæsningsdyser for at beskytte operatøren mod omgivelserne. ⚡️Anvendelsesområder for sandblæsningsbeholderen⚡️ Inden maling og coating bruges systemet til at gøre overfladen ru, hvor rensning eller dekorativ finish ønskes. Hovedanvendelserne er: skibsbygning, støberiindustri, bilindustri, marmor-, tekstil-, glas-, rør-, produktions- og monteringsindustri. ✳️Standard-strålebeholdersæt leveres med følgende udstyr:✳️ SANDBLÆSNINGSBEHOLDER 200 L ►1 stk. sandblæsningsreguleringsventil ►1 stk. fjernbetjeningsventil ►1 stk. hurtigudstødningsdæmper ►1 stk. vandudskiller/regulator ►1 stk. fjernbetjeningshåndtag ►1 stk. sandblæsnings-flowfordeler "Y"-kobling ►1 sæt lynkoblingsbeslag ►20 meter sandblæsningsslange ►40 meter pneumatisk dobbeltslange ►1 stk. 8 mm Venturi-dyse ►1 stk. 39 mm dyseholder (MHE-1) ►1 stk. sandblæsningsmaske ►1 kedeldragt ►1 par handsker ►1 stk. sandblæsningspose ►1 stk. luftstand med 2 udgange ►20 m åndedrætsluftslange og tilslutningsbøsninger ❗❗❗ Kompressorspecifikationer til sandblæsningsbeholder Motoreffekt: 37 kW – 50 hk, luftmængde: 6,25 m3/min, 7-8 bar arbejdstyk, nødvendig kompressor med disse egenskaber. Det anbefales, at kompressoren er en skruekompressor. ❗❗❗

Produktionsår: 2017, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Blandinganlæg til sterile og aseptiske flydende lægemidler Til salg: Pharmatec Syntegon SVP 250 LF formuleringsanlæg til Small Volume Parenterals (SVP). Salg sker på vegne af Syntegon (producent, tidligere Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden). Tekniske data: Egnet til vandige opløsninger, suspensioner og emulsioner Procesjustering mulig: terminalsterilisation, sterilfiltrering, aseptisk formulering 2-beholder-system til batchstørrelser på 25–250 L (kan udvides til op til 4 beholdere) Dosering af hjælpestoffer via mandeluge under LAF eller pumpesystem Højpotente aktive stoffer (OEB4/OEB5) kan håndteres via high-containment-ventil CIP/SIP-grænseflader og præfabrikeret automatisering for integration med påfyldningslinjer GMP-kompatibelt design, egnet til renrum Prisoplysninger: Særpris: venligst kontakt os med et tilbud Nypris i 2018: ca. 1.050.000 € Aktuel listepris for tilsvarende anlæg i 2025 / 2026: 1.415.000 € Status & leveringstid: Anlægget er i øjeblikket ikke fuldt funktionsdygtigt, da automationssystemet inkl. software skal reinstalleres og enkelte komponenter udskiftes. Nlodoxdy Erjpfx Aqusf Færdiggørelse sker direkte hos producenten Syntegon efter aftale – varighed ca. 3–4 måneder. Til sammenligning: leveringstiden for et nyt anlæg er ca. 12 måneder. Særlige egenskaber: Anlægget blev oprindeligt fremstillet til messebrug (demonstrationssystem) Salg sker direkte på vegne af Syntegon, originalproducenten Ideel til medicinalvirksomheder, som søger et fleksibelt og kraftfuldt SVP-anlæg med overskuelig leveringstid.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: MBI19, Brugt APSOL casepacking-monoblok – årgang 2020 Tekniske specifikationer & præstationsdata Apsol Automatisk Kartonpakkemaskine fra 2020 er konstrueret til pålidelig sekundæremballering i industrielle miljøer. Den robuste opbygning og CE-godkendte konstruktion sikrer en driftsikker ydeevne med minimal nedetid, hvilket gør den til et fremragende valg til opgradering af en brugt tappe- eller emballagelinje. Hvert format har sit eget specialtilpassede gribehoved tilpasset produktet. For de anvendte formater var konfigurationen: 6x2. Producent: Apsol Årgang: 2020 Produktionseffekt: 7–9 kasser pr. minut El-tilslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefaset (3ph+N+Jord) Installeret effekt: 26,5 kW Fuld belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthed: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Godkendelse: CE Avancerede automations- og styresystemer Maskinen er designet til driftssikker automatisering og sikrer stabile, gentagelige driftscyklusser under krævende emballageforhold. El-arkitekturen sikrer balanceret el-fordeling og motor-/driftsbeskyttelse. Operatøradgang og sikkerhedsafbrydere bidrager til høj produktivitet og personsikkerhed. - Trefaset el-tilslutning til industriel anvendelse - CE-godkendt design med integrerede el-beskyttelser - IP54 kabinet for støv- og stænkbeskyttelse - Brugervenligt operatørinterface for enkel opsætning og overvågning Integrering i produktionslinjer Maskinen kan let integreres i drikkevareproduktion og industripakningslinjer. Den er velegnet til inline-installation efter fyldere, etiketteringsmaskiner og inspektionssystemer, hvor den håndterer overgangen fra primær til sekundær emballering med stabil kapacitet. Konfigurationen muliggør synkronisering med upstream transportbånd og downstream kartonforsegling eller palleteringsudstyr. - Problemfri integration i tappe- og emballageudstyr - Kompatibel med fylde-, etiketterings- og inspektionsmoduler - Matcher effektivt med kartonforseglere, wrap-around pakkere og palleteringsanlæg - Ideel til opgradering af brugt tappeudstyr eller udvidelse af emballagesektioner Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Byggeåret 2020 og verificeret eleffekt betyder en moderne maskinplatform klar til øjeblikkelig idriftsættelse. Løsningen udbydes som en brugt emballagemaskine i driftsklar stand, hvilket minimerer indkørselstid og muliggør hurtig opstart. Nodpfx Aqsy Uvhaouolf Driftsydelse og alsidighed Med en kapacitet på 7–9 kasser pr. minut leverer denne Apsol maskine en pålidelig kombination af hastighed og driftssikkerhed, ideel til mindre og mellemstore produktionslinjer. Designet fokuserer på stabil kassehåndtering og ensartet pakkegeometri, hvilket understøtter kvalitetsorienteret drikkevareproduktion og generelle industrielle emballagebehov. - Ensartet håndtering af kasser for stabil pakkedannelse - Gennemløb egnet til produktionslinjer med medium hastighed - Industrielt konstrueret for pålidelig drift og fleksibel integration

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 30107-34551, produktionskapacitet: 12.000 enhed/t, TEKNISKE DETALJER Opvarmningstype: Damp Maksimal temperatur: 125 °C Gennemstrømning: 6.000 - 12.000 liter/time MASKINENS DETALJER Maksimalt tryk: 6 bar UDSTYR Integreret deaerator Nlsdpjzia D Esfx Aquef

Stand: brugt, Denne annonce omfatter Restek Single Position Base Plate Gas Filter Kit + SGT Gas Filter Kit Enheden er fuldt funktionsdygtig og klar til øjeblikkelig brug. Restek Single Position Base Plate Gas Filter Kit er et modulopbygget system udviklet til gasrensning i laboratorieanvendelser, især inden for gaskromatografi (GC) og massespektrometri (MS). Nøglefunktioner: Baseplatesdesign: Basepladen til én position (varenummer 22025) er fremstillet i messing og måler 10,2 × 10,2 × 4,8 cm. Den er kompatibel med alle selvstændige Super Clean gasfiltre. Filterpatroner: Restek tilbyder forskellige filterpatroner, såsom triplefiltret, der fjerner ilt, fugt og kulbrinteforureninger, samt brændgasfilteret, der er udviklet til at fjerne fugt og kulbrinter. Tilpasning af fittings: Basepladen accepterer 1/8" slangerør. For tilpasning til 1/4" rør fås 1/8" til 1/4" rørreduktionsfittings. Materialevalg: Endefittings fås i enten messing eller rustfrit stål, hvilket muliggør tilpasning efter applikations-krav. Nsdpfsxv Dk Njx Aquslf Restek SGT Superclean Gas Filter Kit Restek SGT Superclean Gas Filter Kit er et højrenhedsgasrensningssystem udviklet til at fjerne forurenende stoffer såsom fugt, ilt og kulbrinter fra bæregasser og brændgasser, der anvendes i gaskromatografi (GC) og massespektrometri (MS). Sættet er særligt fordelagtigt til applikationer, hvor der kræves ultraren gas for at opnå præcise og pålidelige analytiske resultater. Nøglefunktioner: Høj gasrenhed: Leverer gas med en renhed på over 99,9999 % afhængigt af kvaliteten og flowhastigheden på indgangsgassen. Alsidig kompatibilitet: Kompatibel med forskellige gastyper, herunder inerte bæregasser, luft, hydrogen og helium. Quick-connect-design: Udstyret med brugervenligt quick-connect-system for nem og lækagefri udskiftning af filterpatroner. Robust konstruktion: Opbygget med glas indvendigt for at forhindre diffusion og polykarbonat udvendigt for optimal sikkerhed. Visuel indikator: Hver filterpatron er udstyret med en let aflæselig farveindikator, der viser, hvornår udskiftning er nødvendig.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Case Packing Monoblock fra Oma, Årgang 1996 – 2005 bph Komponenter fra Monoblock Oma: Kartonnere med enkelt-hoved pakker. Kan danne kasser med enten 6 eller 12 flasker. Sikkerhedsafskærmninger. Lakeret stålramme. Forskellige formater tilgængelige. Produktionsår for case packing triblokken: 1996. Kapacitet: ca. 450 kasser i timen med 6 flasker pr. kasse. Der er ingen tapemaskine ved udgangen af case packing tri-blokken til at forsegle kassens top og bund. Derfor skal der installeres motorer på udgangsbåndene til kasserne. Kassen kan derefter føres til tapemaskinen, hvor den kan lukkes i top og bund. Nsdpsvguuqefx Aquolf Tapemaskinen skal være udstyret med et flapsystem, som forfolder de øverste flapper for at sikre korrekt lukning af kassen. Efter anmodning kan vi udarbejde en skræddersyet layout, tilpasset købers behov.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Casepacking Monoblock Oma 2007 Denne maskine er en OMA Monoblock, som består af en kartonrejsere og en kartonpakker. Oma mærke kartonrejsere med lukning ved varm lim. Nordson limsmelter. Vertikal kartondannelse. Kan danne 2 kartoner á 6 eller 1 karton á 12 med eller uden indsats (celle/hive). Kartonpakker med mekanisk bevægelse. Mulighed for dannelse og pakning af forskellige kartonformater. Malet stålkonstruktion. Udstyret med sikkerhedsafskærmninger. Kapacitet ca. 320 kartoner á 12 og ca. 600 kartoner á 6 pr. time. Maskinen overholder CE 2007 og leveres med brugsanvisninger. Fremstår i fremragende stand. Mål Maskinen er opdelt i 2 sektioner: Første sektion former og lukker bunden på kartonen med varm lim. Front: 2.500 mm Nljdpfevgumgex Aqusf Bredde: 2.100 mm Højde: 2.500 mm Vægt: ca. 700 kg Anden sektion til pakning/kartonnering Front: 2.000 mm Bredde: 1.900 mm Højde: 2.700 mm Vægt: ca. 900 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1520 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange typer ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller mm. KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionsprocessen undergår alle dele en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsflade er på 1500 x 2000 mm, mens det samlede arbejdsbord, som er udført i T-not-teknologi, måler 1600 x 2500 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men kan udvides til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitalmotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akslerne benytter klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer lang levetid og præcision, mens Z-akslen drives af en præcisions-kugleskrue. Alle akser bevæger sig på linearføringer. SPINDEL: Bearbejdningsværktøjet drives af en kraftig, væskekølet, holdbar og børsteløs højkvalitetsspindel. Spindlens lejer er støjsvage maskinlejer af høj kvalitet, som garanterer lang levetid. Spindlens omdrejningstal spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. En frekvensomformer, som er stærkere end selve spindlen, anvendes som strømforsyning for at forhindre omdrejningstab ved høj belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe dele, derefter konvertere dem til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal bearbejdningsfejl. Mulighed for genstart efter strømsvigt er tilgængelig, hvilket gør det unødvendigt at geninitialisere programmet. Den indbyggede hukommelse tillader maskindrift uden behov for at indlæse programmer hver gang. Nljdpfx Aqjin Eztjuef Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch- eller Becker-pumpe * Spånudsugningssystem * Olie-tågesystem * Fritvalgt bordstørrelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC Fræseploter 2040 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB mv.), plast (plexiglas, PVC, HPL mv.), kompositter (Dibond, kulfiber, Alucobond) og bløde metaller. KONSTRUKTION: Maskinen er udelukkende fremstillet af højkvalitetsstål. Under fremstillingsprocessen gennemgår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsområde er 2100 x 4100 mm. Hele arbejdsbordet, der er fremstillet med T-spor teknologi, måler 2100 x 4100 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Den standardmæssige Z-akselængde er 200 mm – dog kan denne øges til 400 mm efter behov. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitale motorer med høj opløsning og høj effekt, hvilket sikrer hurtig acceleration og driftsstabilitet. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemtestede helikale tandstænger for lang levetid og præcision, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på præcise lineære føringer. SPINDEL: Maskinens skæreværktøj drives af en kraftig, vandkølet, holdbar børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindlen er udstyret med støjsvage og særligt slidstærke kvalitetslejer. Omdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med større kapacitet end spindlens effekt, hvilket eliminerer risikoen for omdrejningsfald under høj belastning. Nedpsin Uiljfx Aquolf SOFTWARE: Maskinen leveres med opdateret CAD/CAM-software, der muliggør hurtig og enkel design af emner, hvorefter programmet konverterer til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Styringen har aktiv vektoranalyse for jævn bearbejdning og minimal fejlmargin. Desuden tilbyder controlleren en genoptagelsesfunktion efter strømsvigt, så programmer ikke skal genstartes, samt intern hukommelse til drift uden gentagen programindlæsning. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudtrækssystem * Olie-tågesystem * Valgfri bordstørrelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1325 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, beregnet til bearbejdning af en lang række ingeniørmaterialer såsom: træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB m.m.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL m.m.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller osv. KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionen undergår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens brugbare arbejdsflade måler 1300 x 2500 mm, mens hele arbejdsbordet, som er fremstillet i T-spors teknologi, optager ca. 1400 x 3000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men dette kan udvides op til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af kraftige digitale servomotorer med høj opløsning, hvilket sikrer hurtig acceleration og høj hastighed i alle retninger. På X- og Y-akserne anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der garanterer lang levetid og høj præcision, mens Z-aksen drives af en kuglespindel af høj kvalitet. Alle akser kører på lineære skinneføringer. SPINDEL: Værktøjet drives af en kraftig, vandkølet, slidstærk børsteløs spindel i høj kvalitet. Spindlen er udstyret med førsteklasses maskinlejer, der er meget støjsvage og sikrer over gennemsnittet levetid. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med højere effekt end spindlen, hvilket forhindrer omdrejningstab under tung belastning. Nodpfx Aoin Eu Hjquslf SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe elementer, der derefter konverteres til såkaldt G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejds-hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Maskinens controller har en funktion for aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer jævn kørsel og minimal fejlmargen under bearbejdning. Controlleren har også en funktion til at genoptage arbejdet efter strømsvigt, så programmet ikke skal genstartes. Den indbyggede hukommelse tillader, at maskinen arbejder uden behov for at indlæse programmet for hver opgave. Ekstraudstyr: * vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * spånudsugningssystem * oliedis tågesystem * valgfri størrelse på arbejdsbordet